KR19990077963A - 향상된플라스마디스플레이패널 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플라스마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 상기 플라스마 디스플레이 패널은 후면 기판(10)과, 상기 후면 기판과 결합되는 서로 평행한 제 1 전극 세트(14)와, 투명한 정면 기판(26)과, 상기 정면 기판과 결합되고 상기 제 1 전극 세트의 방향을 가로지르는 방향을 갖는 제 2 전극 세트(30₁, 30₂...)와, 상기 후면 기판과 상기 정면 기판 사이에 위치하고 상기 제 2 전극 세트의 방위와 동일한 방위로 확장하는 칸막이벽들(16₁, 16₂)을 포함한다.

상기 디스플레이 장치는, 상기 제 2 전극 세트의 각 전극이 해당 칸막이벽(16₁)의 에지부(32₁)를 향하고 있으며, 또한 각 셀에 있어서 해당 셀의 칸막이벽의 측면을 향하여 확장하는 투명한 돌출부()를 포함하는 것을 특징으로 한다.

디스플레이 장치는 매트릭스 형태나 또는 코플래너 형태일 수 있다.

Description

향상된 플라스마 디스플레이 패널{Improvements to AC Plasma Display Panels}

본 발명은 AC형 플라스마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

플라스마 디스플레이 패널은 현재 사용되는 다른 디스플레이 장치들과 비교하여 많은 장점을 갖고 있는데, 즉 플라스마 디스플레이 패널은 평면이고, 깜박거림(flickering)이 없고, 시야각이 넓고, 또한 플라스마 디스플레이 패널의 휘도(brightness)는 음극선관(CRT)의 휘도와 거의 차이가 없다. 음극선관(CRT)에서보다 픽셀들(화소들)이 연속적으로 여기될 때에 더욱 많은 문제점이 있는 사실에도 불구하고, 플라스마 디스플레이 패널은, 장래에 모든 종류의 화상을 디스플레이 하기 위한 음극선관, 특히 텔레비젼 수상기를 대치하게 될 것이다.

AC형 플라스마 디스플레이 패널은 코플래너 형태(coplanar type)나 또는 매트릭스 형태로 되어 있다.

상기와 같은 플라스마 디스플레이 패널의 원리와 구조에 대하여 여기에서 상기해 보기로 한다. 상기 두 가지 형태 모두의 디스플레이 장치는 예를 들어 유리로 만들어진 두 개의 절연판들을 포함하는데, 상기 절연판들은 한 절연판에서의 이를테면 리브(ribs)같은 것을 형성하는 평행한 칸막이벽에 의하여 구획되어 있다. 이들 절연판들은 네온과 크세논의 혼합물같은 방전 가스를 내포하는 밀폐된 공간을 형성한다. 정면 플레이트나 후면 플레이트는 형광체로 뒤덮여 있다. 컬러 디스플레이 장치의 경우에 있어서, 각 픽셀은 적색 형광체와, 녹색 형광체, 및 청색 형광체를 포함한다. 바꾸어 말하면, 각 픽셀은 세 개의 셀을 포함하는데, 색상 한 개에 대하여 한 개의 셀이 있는 것이다.

매트릭스 형태의 패널에 있어서, 리브에 대하여 수직인, 소위 행 전극(row electrode)이라고 불리우는 서로 평행한 제 1 전극 세트는 예를 들자면 후면 플레이트의 안쪽면 위에 형성되어 있다. 각각의 행 전극은 셀에 결합된다. 리브에 평행한 소위 열 전극(column electrode)이라고 불리우는 제 2 전극 세트는 다른(정면) 플레이트의 안쪽 면 위에 형성되어 있다. 각 셀에는 한 개의 행 전극과 한 개의 열 전극이 결합되어 있다.

AC형 디스플레이 장치에서 유전체 층은 한 개 이상의 전극 셋트를 커버해야 한다는 것을 주목해야 한다.

고전압 펄스가 셀의 행 전극과 열 전극에 번갈아 가며 공급되면, 전기적 방전이 셀 내에서 이루어 진다. 이 전기적 방전이 일어나면 어드레스 지정된 셀의 형광체를 여기시키는 UV 광이 생성된다. 형광체의 여기로 발생한 이러한 가시광은 투명한 정면 플레이트를 통해 볼 수 있다. 전기적 방전은 행 전극과 열 전극에 번갈아가며 전압(AC)을 공급함으로써 통제된 지속기간 동안 유지된다. 상기의 통제된 지속기간은 디스플레이되어야 하는 해당 색상 성분의 크기에 해당한다.

가시광이 상기의 투명한 정면 플레이트를 통하여 보일 때에, 열 전극들이 셀을 향하지 않은 곳에 위치하는 것이 바람직하다. 이러한 목적은 만약에 열 전극들이 픽셀들 사이의 경계를 이루는 리브의 에지부를 향한다면 달성된다.

이러한 형태의 공지된 장치에 있어서, 각 열 전극의 축은 칸막이벽의 대응하는 에지부의 축(axis)과 일치한다. 이러한 실시예에서, 칸막이벽의 양쪽 면에서 방전이 일어나서, 결국 두 개의 셀이 동시에 여기될 수 있는 위험이 있다는 것이 밝혀졌다. 지금까지, 이러한 문제에 대하여 만족할 만한 해결책이 나오지 않았다. 이러한 종류의 장치가 실제로 매트릭스 형태의 플라스마 디스플레이 패널에서 사용되지 않아온 이유가 바로 이것이다.

코플래너 형태의 플라스마 디스플레이 패널에서, 열 전극이라고 불리우며 리브에 평행한 제 1 셋트의 서로 평행한 전극들은, 후면 플레이트에 결합된다. 각 열 전극은 한 개의 셀에 대응된다. 열 전극은 대체적으로 형광체 층 아래에 있는 두 개의 리브사이에 배치되어 있다. 행 전극이라고 불리우며 리브에 대하여 수직으로 배치된 제 2 셋트의 전극들은 투명한 정면 플레이트에 결합한다. 두 개의 행 전극들은 한 개의 셀에 대응한다. 이들 행 전극들이 형광체와 시청자에게 보이는 정면 플레이트의 앞면사이에 삽입되기 때문에, 행 전극들은 보통 투명한데, 예를 들어 ITO(Indium-Tin Oxide)로 만들어진다.

셀의 형광체를 여기시키기 위하여, 셀의 개스를 UV 광을 생성하는 플라스마로 변환하는 것이 필요하다. 셀 내에서 플라스마를 얻기 위하여, 주소 지정 펄스는 상기 셀의 열 전극과 행 전극으로 공급된다. 상기의 주소 지정 펄스는 셀의 벽 위에서 전하를 생성시키며, 상기의 벽 전하는 셀의 두 개 행 전극에 교류 전압(예를 들자면 100 kHz와 500 kHz 사이의 주파수의 전압)을 공급하여 생성되는 공간 방전(space discharge)의 원인이 된다.

교류 전압은 소위 서스테인 기간(sustain period)이라고 불리우는 통제된 기간동안 유지되는데, 상기 전압은 디스플레이되어야 하는 해당 색상 성분의 크기에 일치한다. 행 전극들은 일반적으로 서스테인 전극(sustain electrode)이라고 불리운다.

투명한 행 전극들의 광 전송 효율은 100 %가 될 수 없다. 따라서, 방사된 빛의 일부가 행 전극에 의하여 가리워 진다. 행 전극의 투명도는 자체의 두께를 감소시킴으로서 증가될 수 있는데, 전극의 폭을 감소시키는 것도 또한 가능하다. 그러나, 이러한 감소는 전극의 전기적 저항을 증가시키고, 또한 전극의 고 저항은 디스플레이 장치의 제어 회로의 효율과 간소함에 불리하다.

본 발명은 매트릭스 형태의 디스플레이 장치와 코플래너 형태의 디스플레이 장치에 대하여 위에서 언급한 문제들을 해결한다. 코플래너 형태의 디스플레이 장치에서, 본 발명은 형광체와 패널의 디스플레이 면 사이의 광 경로에 대한 장애를 감소시킨다. 매트릭스 형태의 디스플레이 장치에 있어서, 본 발명은 광 경로상에 커다란 장애 없이 이웃하는 셀들이 함께 여기되는 것을 방지한다.

본 발명에 따라, 정면에 있는 전극들은 해당 칸막이벽의 에지부를 향하고 있으며, 또한 여기되어야 하는 셀들을 향하여 투명한 불쑥 나온 테두리(tongue) 즉 돌출부를 포함한다.

매트릭스 형태의 디스플레이 장치에 있어서, 투명한 상기 테두리부의 제공은 디스플레이 장치가 전송하는 광 에너지가 감소되지 않으며, 또한 이러한 경우에 다른 쪽의 전계가 여기 임계값보다 낮다고 가정한 하에 칸막이벽의 다른 쪽의 전계값보다 큰 값을 칸막이벽의 한 쪽에서 여기되어야 하는 셀의 전계에 나누어 줌으로써 이웃하는 셀들이 여기되지 않는 문제들을 해결하게 된다.

코플래너 형태의 디스플레이 장치에서, 본 발명은 방사된 빛의 경로상의 장애가 대단히 감소하게 해주며, 물론 코플래너 서스테인 전극들은 물론 디스플레이 장치의 후면부에 있게 된다.

한 실시예에서, 각 열 전극은 다른 쪽보다 여기되어야 하는 셀이 위치하는 칸막이벽 쪽에 더 가깝게 배치되어 있다.

이러한 경우에, 열 전극은 밴드(band)일 수 있는데 예를 들어 직선의 밴드로서, 여기되어야 하는 쪽을 향하여 이동되는 축을 갖는다.

투명한 돌출부 즉 테두리는 예를 들자면 ITO같은 박막 금속으로 이루어져 있다.

벽의 에지부를 향하고 있는 열 전극들이 셀의 가시성을 감소시키지 않는 장소들에 위치하므로, 그 열 전극들은 낮은 전기 저항성으로 구현될 수 있다. 이러한 것은 디스플레이 장치 제어 회로의 효율과 간소함에 일조한다.

본 발명은 플라스마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 상기 플라스마 디스플레이 패널은 후면 기판과, 상기 후면 기판과 결합되는 서로 평행한 제 1 전극 세트와, 투명한 정면 기판과, 상기 정면 기판과 결합되고 상기 제 1 전극 세트의 방향을 가로지르는 방향을 갖는 제 2 전극 세트와, 상기 후면 기판과 상기 정면 기판 사이에 위치하고 상기 제 2 전극 세트의 방위와 동일한 방위로 확장하는 칸막이벽들을 포함한다. 상기 디스플레이 장치는 다음과 같은 특징을 갖는다 :

- 상기 제 2 전극 세트의 각 전극이 해당 칸막이벽의 에지부를 향하고 있으며, 또한

- 각 셀에 있어서 상기 제 2 전극 세트의 각 전극이 해당 셀의 칸막이벽의 측면을 향하여 확장하는 투명한 돌출부를 포함한다.

한 실시예에서, 각 돌출부는 대응하는 셀의 형광체(들)를 향하고 있다.

돌출부의 길이는 이를테면 두 개의 칸막이 벽들을 구획하는 폭의 한 부분에 해당한다.

한 실시예에서, 제 2 셋트의 각 전극의 축은 대응하는 칸막이 벽의 대향 에지부의 축에 대하여 여기되어야 하는 셀 쪽을 향하여 이동된다.

한 실시예에서, 제 2 셋트의 각 전극은 대응하는 칸막이 벽의 에지부의 정면에 있는 영역에 흑색 페인트로 칠해져 있다.

플라스마 디스플레이 패널은 각 셀을 위한 서스테인 AC 전압이 제 1 전극 셋트와 제 2 전극 셋트 중에서 해당 셋트로 공급되는 매트릭스 형태로 되어 있는 한 실시예에서, 상기 패널은 칸막이벽을 기준으로 해서 한 쪽에 있는 여기되려고 하는 셀의 전계에 그 칸막이벽을 기준으로 하여 다른 쪽에 있는 셀의 전계값보다 높은 값을 나누어 주는 수단을 포함하며, 상기 다른 쪽에 있는 전계값은 여기 임계값보다 낮다.

이러한 경우에 각 돌출부는 제 1 셋트의 해당 전극을 향할 수 있다.

다른 실시예에 따르자면, 패널은 코플래너 형태이며, 여기서 제 1 셋트의 전극은 쌍으로 배치되어 있으며, AC 유지 전압은 각 쌍의 전극들로 공급되고; 더 나아가서 돌출부는 해당 쌍의 전극들 사이의 공간이나 또는 해당 쌍의 전극 중 하나를 향하고 있다.

상기 실시예에서, 셀의 형광체는 정면 기판과 결합된다.

본 발명의 다른 특성 및 장점들은 특정 실시예에서 드러나게 되며, 이러한 설명은 이하의 도면에 참조하여 이루어 진다.

도 1은 본 발명에 따른 매트릭스 형태의 디스플레이 패널의 균등 분해 조립도.

도 2는 도 1의 패널의 전극들을 도시한 도면.

도 3은 도 1에 도시된 패널 부분의 단면도.

도 4는 본 발명에 따른 코플래너 형태의 디스플레이 패널의 균등 분해 조립도.

도 5는 도 4의 패널 전극을 도시한 도면.

도 6은 도 4의 패널 부분의 단면도.

도 7은 도 5의 변형에 해당하는 것을 도시한 도면.

<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 후면 기판 14 : 제 1 전극 세트

26 : 정면 기판

도 1, 도 2 및 도 3에 제시된 플라스마 디스플레이 장치는 유전체 층(12)으로 덮어져 있는 후면 유리 기판(10)을 포함하는데, 상기 유전체 층에는 행 전극(14₁, 14₂, 14_3,등)이 파묻혀 있다. 이들 전극(14_i)들은 서로에 대하여 평행하며, 서로 이웃하는 두 개의 전극간의 간격 거리는 일정하다.

후면 기판(10)의 내측 표면은 칸막이벽을 형성하는 리브(16₁, 16₂, 16₃,...)가 제공되어 있는데 이 예에서 칸막이 벽은 기판(10)에 부착되어 있는 것으로서 나타나 있다. 상기 리브들은 후면 기판(10) 또는 정면 기판과 일체형으로 형성될 수 있다.

이들 리브들(16₁, 16₂, 16₃)은 전극(14_i)들에 수직이다. 두 개의 이웃하는 리브간의 거리 간격은 일정하다. 두 개의 리브(16₁, 16₂)간의 거리 간격(24)은 그루브(groove)를 형성하는데, 상기 그루브의 바닥은 형광체(17)로 뒤덮힌 유전체 층(12)으로 되어 있다. 그루브의 방향으로, 적색 형광체와, 녹색 형광체와, 청색 형광체가 연속적으로 존재한다. 각 그루브(24)의 측벽들(20, 22)은 형광체들로 또한 덮여 있을 수 있다(도 3).

패널은 또한 투명한 정면 기판(26)을 포함한다. 이 예에서, 기판(26)은 유리로 만들어져 있다. 상기 유리 기판(26)의 내부 면은 투명한 유전체 층(28)으로 덮여 있다.(도 1 및 도 3). 열 전극들(30₁, 30₂, 30₃, 등)은 유전체 층(28)에 박혀 있다. 이 예에서, 이러한 열 전극들(30_i)은 유리 기판(26)의 내측 표면(26₁)에 부착되고, 투명한 층(28)에 의하여 뒤덮혀 있다.

각 열 전극(30_i)은 해당 칸막이 벽의 정면 에지부(32_i)나 또는 리브(16_i)를 향하고 있다(도 3).

열 전극들(30_i)이 그루브(24)를 향하고 있지 않고 칸막이 벽들을 향하고 있어서, 그 열 전극들은 디스플레이 장치의 효율성을 제한하지 않게 되는데 왜냐하면 열 전극들이 형광체(17)의 정면에 위치하지 않고 빛이 생성되지 않는 형광체 사이의 공간(interval)에 위치하고 있기 때문이다.

"열 전극"과 "행 전극" 용어 표현은 편리를 위하여 사용하고 있음을 기억하기로 한다. 전극(14)은 열 전극으로 지정되고, 전극(30)은 행 전극으로 지정된다.

본 발명의 한 특성에 따라, 각각의 열 전극(30_i)의 축이 해당 칸막이 벽(16_i)의 축과 평행하지만, 열 전극의 축은 그루브(24) 쪽으로 이동된다, 즉 칸막이 벽(16_i)의 다른 쪽의 다른 그루브(25)(도 3)로부터 떨어지도록 이동된다. 이러한 방식으로, 행 전극(14_i)과 열 전극(30_i)간의 전압에 의하여 만들어진 전계는 그루브(25)에서보다 그루브(24)에서 더욱 세다. 따라서, 이웃하는 그루브(25)에서 방전이 일어나지 않게 하면서 그루브(24)에서 방전이 되게 하는 것이 가능하게 된다.

더욱이, 여기할 셀 위로 확장하는 돌출부 즉 테두리부(,)등은 각각의 열 전극(30_i)에 부착되어 있다. 도 3에서 제시한 예에서, 돌출부()는 그루브(24) 위에 있다. 돌출부는 ITO같은 투명한 물질로 이루어진다. 이 실시예에서, 테두리부()의 길이는 칸막이들(16₁, 16₂) 사이에 있는 그루브 폭의 반 정도이다.

도 2에서 나타난 바와 같이, 각각의 불쑥 나온 테두리부()는 평행하며, 또한 해당 행 전극(14_j) 쌍 위에 있다. 이러한 방식으로, 불쑥 나온 테두리부(36)과 전극(14)간의 거리 간격은 열 전극과 행 전극사이에 생성되는 전계를 최대화하기 위하여 최소화된다.

열 전극(30)이 투명하지 않기 때문에; 열 전극들은 낮은 저항값을 가지며, 또한 저항을 최소화하기 위하여 상당히 크게 횡단면을 갖는 금속으로 구현될 수 있어서, 결국 전극들에 공급되는 펄스들의 손실 및 변형을 최소화한다.

상기 투명한 테두리부(36)는 열 전극의 저항값보다는 높은 저항값을 갖는다. 그러나, 이들 테두리부는 버스 전극 즉 열 전극들의 저항을 크게 증가시키지는 않는다.

플라스마 디스플레이 패널은 아래와 같이 동작한다:

한 개의 행 전극(14_j)과 한 개의 열 전극(30_i)은 (도 2) 각각의 셀(40_ij)에(도 2) 대응된다. 고전압의 펄스가 전극(30_i)과 전극(14_j)간에 공급될 때에, 셀(40_ij)에 있는 개스는 여기되어, UV 광을 생성하는 방전이 이루어 진다. 이러한 UV 광은 형광체(17)를 여기시킨다. 상기 방전 및 상기 UV 광은, 행 전극(14_j)과 열 전극(30_i)간에 낮은 AC 전압을 공급함으로써 펄스가 사라지게 된 후에도 유지되며, 상기 UV 광은 AC 전압이 상기 전극들간에 더 이상 공급되지 않을 때에 소멸된다.

유지 전압이 행 전극과 열 전극간에 생성되는 이러한 종류의 디스플레이 장치는 위에서 언급한 바와 같이, "매트릭스 형태"의 플라스마 디스플레이 패널이라고 불리운다.

도 4 내지 도 7에 나타난 플라스마 디스플레이 장치는 코플래너 형태이다.

상기 코플래너 형태의 플라스마 디스플레이 장치는 유전체 층(12)으로 뒤덮힌 후면 유리 기판(10)을 포함하는데, 상기 유전체 층에는 횡렬 서스테인 전극들(14₁₁, 14₁₂, 14₂₁, 14₂₂) 등이 박혀 있다. 이들 전극들(14_j1, 14_j2)은 서로에게 평행하게 되어 있으며, 쌍들을 이룬다. 동일한 쌍에 속하는 전극들간의 거리 간격(d)(도 5)은 두 개의 쌍간의 거리 간격(D)보다 작다.

후면 기판(10)(도 4)의 내측 표면은 칸막이 벽을 형성하는 리브(16₁, 16₂, 16₃,...)가 있는데, 이 예에서 상기 리브들은 기판(10)에 부착되어 있는 것으로 나타나 있다. 이들 리브들은 후면 기판(10) 또는 정면 기판과 일체형으로 형성된다.

이들 리브들(16₁, 16₂, 16₃,...)은 전극들(14_j1, 14_j2)에 수직하다. 두 개의 이웃하는 리브들간의 거리 간격은 일정하다. 두 개의 리브들(16₁, 16₂)간의 거리 간격(24)은 그루브를 형성하는데, 그 그루브의 윗면 부분은 형광체(17)로 덮혀 있는 유전체 층이다. 그루브의 방향에, 적색 형광체와, 녹색 형광체와, 청색 형광체가 연속으로 있다. 각 그루브(24)의 측벽(20, 22)은 또한 형광체로 덮혀 있을 수 있다.

이러한 패널은 또한 투명한 정면 기판(26)을 포함한다. 이 예에서, 상기 정면 기판(26)은 유리로 되어 있다. 상기 유리 기판(26)의 내측 면은 투명한 유전체 층(28)으로 덮혀 있는데, 상기 유전체 층은 형광체(17)를 수용한다. 열 전극들(30₁, 30₂, 30₃,...) 등은 유전체 층(28)에 박혀 있다. 이 예에서, 이들 열 전극들(30_i)은 유리 기판(26)의 내부 표면(26₁)을 덮고 있으며, 투명한 층(28)에 의하여 감싸져 있다.

열 전극들(30_i)의 각각은 해당 칸막이의 정면 에지부(32_i)나, 또는 리브(16_i)를 향한다.

제 1 실시예에서와 같이, 열 전극들(30_i)의 각각의 축은 해당 칸막이 벽(16_i)의 축에 평행하지만, 그루브들(24) 중 하나를 향하여 이동되어 있는데, 다시 말하자면 칸막이(16_i)의 다른 쪽에 있는 다른 그루브(25)로부터 떨어져서 있다.

도 5에서 나타나 있는 바와 같이, 각각의 테두리()는 평행하며 또한 행 전극 쌍(14_j1, 14_j2) 위에 있다. 이러한 방식으로, 상기 불쑥 나온 테두리부(36)와 전극(14) 사이의 거리 간격은 열 전극과 행 전극들 사이에 생기는 전계를 최대화하기 위하여 최소화된다.

최적의 결과는 도 7의 실시예에서 얻어지는데, 상기 실시예에서 테두리부(36)는 어드레스(즉 서스테인) 전극(14_j2)의 바로 위에 있으며, 서스테인 전극(14_j1) 위에는 있지는 않다.

도 5의 실시예에서, 테두리부(36)는 전극들(14_j1, 14_j2)을 분리할 수 있는 폭보다 약간 큰 폭을 갖지만, 전극들(14_j1, 14_j2)의 두 개의 외부 에지부를 분리할 수 있는 폭(d')보다는 적다.

도 5 및 도 7에 나타난 두 개의 실시예에서 사용될 수 있는, 다른 실시예에서(도시되지 않음), 전극(30)은 칸막이 벽(16)의 중앙면에 축을 갖고 있다. 그 경우에, 상기 테두리부(36)가 존재하기 때문에 정확한 셀이 여기된다.

열 전극(30)들은 투명하지 않다; 열 전극들은 저항을 최소화하기 위하여, 결과적으로 이들 전극들에 공급된 펄스의 변형 및 손실이 최소화되게 하기 위하여, 횡단 부분이 크고 또한 낮은 저항값을 갖도록 구현될 수 있다.

투명한 테두리부(36)는 열 전극의 저항값보다 높은 저항값을 갖는다. 그러나, 상기 테두리부들은 버스(bus) 전극 즉 열 전극의 저항을 크게 증가시키지는 않는다.

플라스마 디스플레이 패널은 이하와 같이 동작한다:

두 개의 행 전극(14_j1, 14_j2)과 한 개의 열 전극(30_i)은 각각의 셀(40_ij)에(도 5) 대응된다. 고전압 펄스가 전극(30_i)과 전극(14_j2)에 공급될 때에, 전하들이 셀의 벽에서 생성된다. 이러한 전하들은 셀 내부에서 개스(크세논과 네온)의 방전을 위한 원인이 된다. AC 전압이 서스테인 전극들(14_j1, 14_j2)에 공급될 때에, 셀(40_ij)에 있는 개스는 여기되어 방전을 하게 되고 그래서 UV 광이 생성된다. 이러한 UV 광은 형광체(17)를 여기시킨다. 이 UV 광은 AC 전압이 상기 전극에 더 이상 공급되지 않을 때에 소멸된다.

두 가지 실시예에서, 디스플레이 장치의 콘트라스트를 향상시키기 위하여, 칸막이 벽(16_i)의 에지부(32_i)위에 있는 열 전극(30)을 흑색 페인트로 칠하는 것이 가능하다.

본 발명에 따른 플라스마 디스플레이 장치는 효율적인데, 다시 말하면 빛의 손실이 없게 되는데 왜냐하면 어떤 전극(또는 최소 영역의 전극)도 각각의 셀을 가리지 않기 때문이다. 더욱이, 전극의 저항은 최소화될 수 있고; 따라서 전극들에 공급되는 펄스들이 변쇠되지 않는다.

Claims (10)

1. 후면 기판(10)과, 상기 후면 기판과 결합되는 서로 평행한 제 1 전극 세트(14)와, 투명한 정면 기판(26)과, 상기 정면 기판과 결합되고 상기 제 1 전극 세트의 방향을 가로지르는 방향을 갖는 제 2 전극 세트들, 및 상기 후면 기판과 상기 정면 기판 사이에 위치하고 상기 제 2 전극 세트의 방위와 동일한 방위로 확장하는 칸막이벽들(16)을 포함하는 플라스마 디스플레이 패널에 있어서,

   - 상기 제 2 전극 세트의 각 전극이 해당 칸막이벽의 에지부(32)를 향하고 있으며, 또한

   - 상기 제 2 전극 세트의 각 전극이 각 셀에서 해당 셀의 칸막이벽의 측면을 향하여 확장하는 투명한 돌출부(36)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스마 디스플레이 패널.
2. 제 1항에 있어서, 상기 돌출부 각각은 해당 셀의 형광체(들)(17)을 향하는 것을 특징으로 하는 플라스마 디스플레이 패널.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 돌출부 각각은 산화 주석 인듐(Indium Tin Oxide)와 같은 박막 필름 금속으로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라스마 디스플레이 패널.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 돌출부의 길이는 두 개의 칸막이 벽을 분리하는 폭의 일부인 것을 특징으로 하는 플라스마 디스플레이 패널.
5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 2 셋트의 각 전극(30)의 축은 상기 해당 칸막이 벽의 대향 에지부(32)의 축에 대하여 여기하려는 셀쪽으로 이동되는 것을 특징으로 하는 플라스마 디스플레이 패널.
6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 2 셋트의 각 전극의 상기 해당 칸막이 벽의 에지부의 앞에 있는 영역이 흑색 페인트로 칠해져 있는 것을 특징으로 하는 플라스마 플라스마 디스플레이 패널.
7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 패널은, 상기 각각의 셀을 위한 유지 교류 전압은 상기 제 1 셋트 및 상기 제 2 셋트의 해당 전극들에 공급되는 매트릭스 형태이고, 상기 패널은 칸막이벽을 기준으로 해서 한 쪽에 있는 여기되려고 하는 셀의 전계에 그 칸막이벽을 기준으로 하여 다른 쪽에 있는 셀의 전계값보다 높은 값을 나누어 주는 수단을 포함하는데, 상기 다른 쪽에 있는 전계값은 여기 임계값보다 낮은 것을 특징으로 하는 플라스마 디스플레이 패널.
8. 제 1항 내지 제 7항 중 어는 한 항에 있어서, 상기 각각의 돌출부는 상기 제 1 셋트의 해당 전극을 향하고 있는 것을 특징으로 하는 플라스마 디스플레이 패널.
9. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 패널은, 상기 제 1 셋트의 전극들은 쌍으로 배열되고 상기 AC 서스테인(sustain) 전압은 상기의 쌍 각각의 전극들로 공급되는 코플래너 형태인데, 상기 돌출부는 해당 쌍의 전극들 사이의 공간이나 또는 해당 쌍에 있는 한 개의 전극을 향하고 있는 것을 특징으로 하는 플라스마 디스플레이 패널.
10. 제 9항에 있어서, 상기 셀들의 형광체는 상기의 정면 기판과 결합되는 것을 특징으로 하는 플라스마 디스플레이 패널.