KR20100123764A - 서큘레이터 및 아이솔레이터를 위한 복합 조립체를 제조하기 위한 자성 재료와 유전 재료의 동시 소성 - Google Patents

서큘레이터 및 아이솔레이터를 위한 복합 조립체를 제조하기 위한 자성 재료와 유전 재료의 동시 소성 Download PDF

Info

Publication number
KR20100123764A
KR20100123764A KR1020107022806A KR20107022806A KR20100123764A KR 20100123764 A KR20100123764 A KR 20100123764A KR 1020107022806 A KR1020107022806 A KR 1020107022806A KR 20107022806 A KR20107022806 A KR 20107022806A KR 20100123764 A KR20100123764 A KR 20100123764A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rod
cylinder
magnetic
assembly
dielectric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
KR1020107022806A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101235964B1 (ko
Inventor
징민 쳉
데이비드 비 크룩섕크
데이비드 엠 파이러
Original Assignee
스카이워크스 솔루션즈 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 스카이워크스 솔루션즈 인코포레이티드 filed Critical 스카이워크스 솔루션즈 인코포레이티드
Publication of KR20100123764A publication Critical patent/KR20100123764A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101235964B1 publication Critical patent/KR101235964B1/ko
Assigned to 트랜스-텍, 인크. reassignment 트랜스-텍, 인크. 권리의 전부이전등록 Assignors: 스카이워크스 솔루션즈 인코포레이티드
Assigned to 알루맥스 티티아이, 엘엘씨 reassignment 알루맥스 티티아이, 엘엘씨 권리의 전부이전등록 Assignors: 트랜스-텍, 인크.
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P11/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing waveguides or resonators, lines, or other devices of the waveguide type
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
    • C04B37/001—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating directly with other burned ceramic articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
    • C04B37/008—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of an organic adhesive, e.g. phenol resin or pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32—Ceramic
    • C04B2237/34—Oxidic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32—Ceramic
    • C04B2237/34—Oxidic
    • C04B2237/343—Alumina or aluminates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/76—Forming laminates or joined articles comprising at least one member in the form other than a sheet or disc, e.g. two tubes or a tube and a sheet or disc

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)

Abstract

본 발명에 따라 복합 자성-유전 디스크 조립체를 제조하기 위한 방법은, 유전 세라믹 실린더를 형성하는 것, 자성 세라믹 로드를 형성하는 것, 로드-실린더 조립체를 형성하기 위해 유전 세라믹 실린더 내측에 동축으로 자성 세라믹 로드를 조립하는 것, 로드-실린더 조립체를 굽는 것(소성하는 것), 그리고 복수 개의 디스크 형상의 복합 자성-유전 조립체를 형성하기 위해 로드-실린더 조립체를 슬라이싱하는 것을 포함한다. 상기 자성-유전 디스크 조립체는, 예컨대 서큘레이터, 아이솔레이터, 또는 유사한 전자 구성요소를 제조하는 데 이용될 수 있다. 이에 따라, 상기 디스크 조립체를 제조하기 위한 방법은 상기 전자 구성요소를 제조하기 위한 방법의 일부로서 포함될 수 있다.

Description

서큘레이터 및 아이솔레이터를 위한 복합 조립체를 제조하기 위한 자성 재료와 유전 재료의 동시 소성{CO-FIRING OF MAGNETIC AND DIELECTRIC MATERIALS FOR FABRICATING COMPOSITE ASSEMBLIES FOR CIRCULATORS AND ISOLATORS}
본 발명은 전자 구성요소, 구체적으로는 서큘레이터(circulator) 및 아이솔레이터(isolator)를 위한 복합 조립체를 제조하기 위한 자성 재료와 유전 재료의 동시 소성에 관한 것이다.
서큘레이터 및 아이솔레이터는, 신호가 일 방향으로 진행하도록 하는 반면 반대 방향으로 반사되는 에너지에 대해 아이솔레이션이 크게 되도록 고주파(예컨대, 마이크로파) 무선 주파수 시스템에 사용되는 수동 전자 장치이다. 서큘레이터 및 아이솔레이터는 공통적으로, 디스크 형상의 페라이트 또는 다른 강자성 세라믹 요소를 포함하는 디스크 형상의 조립체를 포함하며, 상기 디스크 형상의 세라믹 요소는 환형 유전 요소 내에 동심으로 배치된다. YIG(Yttrium-Iron-Garnet)는 저손실 마이크로파 특성 덕분에 가장 보편적으로 사용되는 페라이트 재료 중 하나이다. 환형 유전 요소는 보편적으로 세라믹 재료로 유사하게 제조된다.
앞서 언급한 복합 디스크 조립체를 제조하기 위한 통상적인 프로세스는 도 1의 순서도에 도시되어 있다. 단계 12에서, 유전 세라믹 재료로부터 실린더가 형성된다. 다음으로 단계 14에서, (소성되지 않은 또는 "가공되지 않은") 실린더가 노에서 소성된다(보편적으로 간단하게 "소성"이라 함). 다음으로 단계 16에서, 실린더의 외측면을 기계 가공하여 그 외경이 선택된 치수가 되도록 보장한다. 조립체 요소에서 정확한 치수를 달성하는 것은, 이 치수가 마이크로파 도파 특성에 영향을 주기 때문에 중요하다. 단계 18에서, 실린더의 내측면을 마찬가지로 기계 가공하여 그 내경이 선택된 치수가 되도록 보장한다. 추가적으로, 단계 20에서, 자성 세라믹 재료로부터 로드(rod)가 형성된다. 다음으로 단계 22에서, 로드는 소성되고, 단계 24에서는 그 표면을 선택된 외경으로 기계 가공한다. 로드의 외경은 후술하는 바와 같이 로드가 실린더 내에 확실하게 조립될 수 있도록 실린더의 외경보다 약간 작다. 로드와 실린더 사이의 양호한 고착을 촉진하는 끼워맞춤(close fit)을 달성하기 위해, 로드의 외측면과 실린더의 내측면 양자 모두를 정확한 공차로 기계 가공한다.
단계 26에서, 에폭시 접착제가 로드와 실린더 중 어느 하나 또는 양자 모두에 도포된다. 단계 28에서, 로드가 실린더 내측에 삽입되어 로드-실린더 조립체를 형성하며, 에폭시는 단계 30에 나타낸 바와 같이 경화(굳힘)되도록 허용된다. 단계 32에서, 로드-실린더 조립체의 외측면은 정확한 외경으로 다시 기계 가공된다. 마지막으로, 단계 34에서, 로드-실린더 조립체는 다수의 디스크 조립체로 슬라이싱된다. 각각의 디스크 조립체는 이에 따라 유전 세라믹 링 내에 동심으로 배치된 자성 세라믹 디스크를 포함한다. 각각의 디스크 조립체는 보통 두께가 수 밀리미터이다.
고착을 촉진하기 위해 실린더의 내측면을 기계 가공하는 것, 에폭시를 부품에 도포하는 것, 에폭시가 도포된 부품을 조심스럽게 취급하고 조립하는 것, 그리고 에폭시를 경화시키는 것과 관련된 시간 때문에 프로세스는 비효율적이게 된다. 복합 자성-유전 디스크 조립체를 제조하기 위한 더욱 효율적인 방법을 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명은 복합 자성-유전 디스크 조립체를 제조하기 위한 더욱 효율적인 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 예시적인 실시예에 따르면, 복합 자성-유전 디스크 조립체를 제조하는 방법은, 유전 세라믹 실린더를 형성하는 것, 자성 세라믹 로드를 형성하는 것, 로드-실린더 조립체를 형성하기 위해 유전 세라믹 실린더 내측에 동축으로 자성 세라믹 로드를 조립하는 것, 로드-실린더 조립체를 소성하는 것, 복수 개의 디스크 형상의 복합 자성-유전 조립체를 형성하기 위해 로드-실린더 조립체를 슬라이싱하는 것을 포함한다. 자성-유전 디스크 조립체는, 예컨대 서큘레이터, 아이솔레이터 또는 유사한 전자 구성요소를 제조하는 데 사용될 수 있다. 이에 따라, 디스크 조립체를 제조하기 위한 방법은, 이러한 전자 구성요소를 제조하기 위한 방법의 일부로서 포함될 수 있다.
본 발명의 다른 시스템, 방법, 특성 및 장점은 이하의 도면 및 상세한 설명을 검토하면 당업자에게 명확하게 될 것이다. 이러한 모든 추가적인 시스템, 방법, 특성 및 장점은 상세한 설명 및 본 발명의 범위에 포함되도록 의도되며, 첨부된 청구범위에 의해 보호되도록 의도된다.
본 발명에 따르면, 복합 자성-유전 디스크 조립체를 제조하기 위한 더욱 효율적인 방법을 얻을 수 있다.
이하의 도면을 참고하면 본 발명을 더욱 잘 이해할 수 있다. 도면에서의 구성요소는 항상 축척에 따른 것은 아니며, 대신 본 발명의 원리를 명확하게 설명하기 위해 강조되어 있다. 더구나, 도면에서, 동일한 도면부호는 다양한 도면 전체에 걸쳐 대응하는 부품을 지칭한다.
도 1은 종래 기술에 따라 복합 자성-유전 디스크 조립체를 제조하는 방법의 순서도이다.
도 2은 본 발명의 예시적인 실시예에 따라 복합 자성-유전 디스크 조립체를 제조하는 방법의 순서도이다.
도 3은 예시적인 실시예에 따른 유전 세라믹 실린더의 사시도이다.
도 4는 예시적인 실시예에 따른 자성 세라믹 로드의 사시도이다.
도 5는 도 3의 실린더에 삽입된 도 4의 로드를 나타내는, 로드-실린더 조립체의 상부 평면도이다.
도 6은 소성 후의 로드-실린더 조립체를 나타내는, 도 5와 유사한 상부 평면도이다.
도 7은 도 6의 로드-실린더 조립체로부터 슬라이싱된 복수 개의 복합 자성-유전 디스크 조립체의 사시도이다.
본 발명의 예시적인 실시예에 따르면, 복합 자성-유전 디스크 조립체를 제조하기 위한 프로세스는 도 2의 순서도로 제시되어 있다. 도 3 내지 도 7을 간단하게 참고하면, 상기 프로세스는 유전 세라믹 실린더(36) 및 자성 세라믹 로드(38)를 포함한다.
도 2로 돌아가면, 단계 40에서, 실린더(36)(도 3 참고)는, 전술한 요소, 즉 고주파 전자 구성요소에서 사용되는 유형의 유전 세라믹 요소를 제조하기 위해 당업계에 공지된 임의의 적절한 통상적인 프로세스에 의해 유전 세라믹 재료로부터 형성된다. 마찬가지로, 단계 42에서, 로드(38)(도 4 참고)는 임의의 적절한 통상적인 프로세스에 의해 자성 세라믹 재료로부터 형성된다. 단계 44에서, 로드(38)는, 노(도시되지 않음)에서 로드를 소성함으로써 소결된다. 재료 및 소성 온도의 몇 가지 예는 아래에 기재되어 있으며, 이러한 프로세스의 순서에 대한 설명 이후에 제시된다. 그러나, 본 발명의 관련 업계의 당업자는, 이러한 유형의 자성 세라믹 요소 및 유전 세라믹 요소를 제조하기 위한 재료 및 프로세스가 당업계에 널리 공지되어 있다는 것을 이해한다. 따라서, 적절한 재료 및 온도를 총망라하여 명시하지는 않는다. 상기 로드, 실린더 및 이러한 유형의 유사한 요소를 제조하기 위한 모든 적절한 재료 및 프로세스는 본 발명의 범위에 속하도록 의도된다.
단계 46에서, 로드의 외경이 확실히 실린더(36)의 내경보다 작게 되도록 로드(38)의 외측면을 기계 가공한다. 단계 48에서, (이제 예소성된) 로드(38)가 (소성되지 않은 또는 "가공되지 않은") 실린더(36)에 수용되어 도 5에 도시된 로드-실린더 조립체를 형성한다. 도 5가 축척에 따른 것은 아니지만, 로드(38)의 외경은 로드(38)가 실린더(36) 내에 수용되는 것을 보장하기 위해 실린더(36)의 내경보다 약간 작다는 것에 주목하라.
단계 50에서, 실린더(36) 및 로드(38)는 동시 소성된다. 즉, 로드-실린더 조립체(도 5 참고)가 소성된다. 동시 소성 온도는 바람직하게는 단계 44에서 로드(38)가 소성되었던 온도보다 낮은 온도이며, 이에 따라 로드(38)의 물리적 특성 및 전기적 특성이 변하지 않고 그대로 유지되도록 보장된다. 동시 소성 온도는, 전술한 실린더가 통상적으로 소성되는 널리 공지된 범위에 속할 수 있다. 동시 소성으로 인해 실린더(36)가 로드(38) 둘레에서 수축하여 실린더와 로드가 도 6에 도시된 바와 같이 결합된다는 것은 중요하다. 다음으로 단계 52에서, 로드-실린더 조립체가 특정 외경 또는 그렇지 않으면 사전에 결정된 외경이 되도록 보장하기 위해 로드-실린더 조립체의 외측면을 기계 가공할 수 있다.
마지막으로, 단계 54에서, 로드-실린더 조립체를 도 7에 도시된 복합 자성-유전 디스크 조립체(56)로 슬라이싱한다. 복합 자성-유전 디스크 조립체(56)는 통상적으로 제조되는 이러한 유형의 조립체와 동일한 방식으로 고주파 전자 구성요소의 제조에서 사용될 수 있다. 그러나, 본 발명은 접착제의 사용을 배제하기 때문에, 본 발명의 방법은 통상적인 방법보다 더욱 경제적이다.
예 1 :
로드(38)는 섭씨 약 1400 도 이상에서 소성된 YIG로 제조된다. 이러한 유형의 적절한 재료는 미국 매릴랜드주 아담스타운에 소재하는 트랜스-테크, 인크.(스카이웍스 솔루션즈, 인크.의 자회사)를 비롯하여 다수의 제조사가 시판중이다. 실린더(36)는 섭씨 약 1310 도의 온도에서 로드(38)와 함께 동시 소성되는 MgO-CaO-ZnO-A12O3-TiO2의 조성을 갖는 세라믹 재료로 제조된다.
예 2 :
로드(38)는 섭씨 1350 도 이상의 온도에서 소성된 칼슘 및 바나듐 도핑된 YIG로 제조된다. 이러한 유형의 적절한 재료는 미국 매릴랜드주 아담스타운에 소재하는 트랜스-테크, 인크.(스카이웍스 솔루션즈, 인크.의 자회사)를 비롯하여 다수의 제조사가 시판중이다. 실린더(36)는 섭씨 약 1310 도의 온도에서 로드(38)와 함께 동시 소성되는 MgO-CaO-ZnO-A12O3-TiO2의 조성을 갖는 세라믹 재료로 제조된다.
본 발명의 다양한 실시예를 설명하였지만, 더 많은 다수의 실시예 및 실시법이 가능하며 이러한 실시예 및 실시법이 본 발명의 범위에 속한다는 것은 당업자에게 명확할 것이다. 이에 따라, 본 발명은 후속하는 청구범위의 관점에 따라 한정되는 것을 제외하고는 한정되지 않는다.
36 : 유전 세라믹 실린더
38 : 자성 세라믹 로드
56 : 복합 자성-유전 디스크 조립체

Claims (7)

  1. 복합 자성-유전 디스크 조립체를 제조하기 위한 방법으로서,
    유전 세라믹 실린더를 형성하는 단계,
    자성 세라믹 로드를 형성하는 단계,
    로드-실린더 조립체를 형성하기 위해 유전 세라믹 실린더 내측에 동축으로 자성 세라믹 로드를 조립하는 조립 단계,
    로드-실린더 조립체를 소성하는 소성 단계, 그리고
    상기 로드-실린더 조립체를 적어도 하나의 복합 자성-유전 디스크 조립체로 슬라이싱하는 슬라이싱 단계
    를 포함하는 복합 자성-유전 디스크 조립체의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 유전 세라믹 실린더는 조립 단계 및 소성 단계 이전에 소성되지 않으며, 자성 세라믹 로드는 조립 단계 및 소성 단계 이전에 예소성되는 것인 복합 자성-유전 디스크 조립체의 제조 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 소성 단계는, 자성 세라믹 로드가 예소성되는 온도보다 낮은 온도에서 행해지는 것인 복합 자성-유전 디스크 조립체의 제조 방법.
  4. 제1항에 있어서, 소성 단계 이후에 로드-실린더 조립체의 외측면을 기계 가공하는 단계를 더 포함하는 것인 복합 자성-유전 디스크 조립체의 제조 방법.
  5. 제2항에 있어서, 상기 조립 단계 이전에 예소성된 자성 세라믹 로드의 외측면을 기계 가공하는 단계를 더 포함하는 것인 복합 자성-유전 디스크 조립체의 제조 방법.
  6. 복합 자성-유전 디스크 조립체를 제조하기 위한 방법으로서,
    유전 세라믹 실린더를 형성하는 단계,
    자성 세라믹 로드를 형성하는 단계,
    로드-실린더 조립체를 형성하기 위해 유전 세라믹 실린더 내측에 동축으로 자성 세라믹 로드를 조립하는 조립 단계,
    로드-실린더 조립체의 자성 세라믹 로드 둘레에서 로드-실린더 조립체의 유전 세라믹 실린더를 수축시키는 수축 단계, 그리고
    적어도 하나의 복합 자성-유전 디스크 조립체를 형성하기 위해 상기 로드-실린더 조립체를 슬라이싱하는 슬라이싱 단계
    를 포함하는 복합 자성-유전 디스크 조립체의 제조 방법.
  7. 서큘레이터 또는 아이솔레이터를 제조하기 위해 복합 자성-유전 디스크 조립체를 제조하는 방법으로서,
    유전 세라믹 실린더를 형성하는 단계,
    자성 세라믹 로드를 형성하는 단계,
    로드-실린더 조립체를 형성하기 위해 유전 세라믹 실린더 내측에 동축으로 자성 세라믹 로드를 조립하는 조립 단계,
    로드-실린더 조립체를 소성하는 소성 단계, 그리고
    적어도 하나의 복합 자성-유전 디스크 조립체를 형성하기 위해 로드-실린더 조립체를 슬라이싱하는 슬라이싱 단계
    를 포함하는 복합 자성-유전 디스크 조립체의 제조 방법.
KR1020107022806A 2008-03-26 2009-03-24 서큘레이터 및 아이솔레이터를 위한 복합 조립체를 제조하기 위한 자성 재료와 유전 재료의 동시 소성 Active KR101235964B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/055,416 2008-03-26
US12/055,416 US7687014B2 (en) 2008-03-26 2008-03-26 Co-firing of magnetic and dielectric materials for fabricating composite assemblies for circulators and isolators
PCT/US2009/038049 WO2009120667A2 (en) 2008-03-26 2009-03-24 Co-firing of magnetic and dielectric materials for fabricating composite assemblies for circulators and isolators

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100123764A true KR20100123764A (ko) 2010-11-24
KR101235964B1 KR101235964B1 (ko) 2013-02-21

Family

ID=41114629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020107022806A Active KR101235964B1 (ko) 2008-03-26 2009-03-24 서큘레이터 및 아이솔레이터를 위한 복합 조립체를 제조하기 위한 자성 재료와 유전 재료의 동시 소성

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7687014B2 (ko)
EP (1) EP2255404B1 (ko)
JP (1) JP2011515998A (ko)
KR (1) KR101235964B1 (ko)
CN (1) CN101981753B (ko)
WO (1) WO2009120667A2 (ko)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4590597B2 (ja) * 2008-03-12 2010-12-01 国立大学法人東北大学 シャワープレートの製造方法
US9214712B2 (en) 2011-05-06 2015-12-15 Skyworks Solutions, Inc. Apparatus and methods related to ferrite based circulators
CN104380526B (zh) * 2012-05-18 2018-02-09 天工方案公司 与具有改进的插入损耗性能的结铁氧体装置相关的设备和方法
US9640849B2 (en) 2014-07-23 2017-05-02 Skyworks Solutions, Inc. Impedance matching in very high dielectric constant isolator/circulator junctions
US20180166763A1 (en) * 2016-11-14 2018-06-14 Skyworks Solutions, Inc. Integrated microstrip and substrate integrated waveguide circulators/isolators formed with co-fired magnetic-dielectric composites
JP7115941B2 (ja) * 2017-09-08 2022-08-09 スカイワークス ソリューションズ，インコーポレイテッド 複合材料の形成方法、及び無線周波数アイソレータ又はサーキュレータの形成方法
US11603333B2 (en) 2018-04-23 2023-03-14 Skyworks Solutions, Inc. Modified barium tungstate for co-firing
US11565976B2 (en) * 2018-06-18 2023-01-31 Skyworks Solutions, Inc. Modified scheelite material for co-firing
TW202005933A (zh) 2018-06-21 2020-02-01 美商天工方案公司 經設計以與用於微型隔離器及循環器之高鉍石榴石鐵氧體共燒之低燒製溫度介電材料
US11891340B2 (en) 2018-07-23 2024-02-06 Skyworks Solutions, Inc. Spinel-based oxides containing magnesium, aluminum and titanium and methods of forming articles having same
US12065381B2 (en) 2019-07-11 2024-08-20 Skyworks Solutions, Inc. Temperature-stable, low-dielectric constant material with an ultra-low loss tangent
WO2026064157A1 (en) 2024-09-23 2026-03-26 Allumax Tti, Llc Low vanadium narrow linewidth magnetic material for firing with dielectric materials without an interfacial reaction region

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS604308A (ja) * 1983-06-23 1985-01-10 Fujitsu Ltd Ｍｉｃサーキュレータ
GB2235339B (en) * 1989-08-15 1994-02-09 Racal Mesl Ltd Microwave resonators and microwave filters incorporating microwave resonators
JPH06112028A (ja) * 1992-09-30 1994-04-22 Isuzu Motors Ltd 焼結磁石
JPH0878284A (ja) 1994-08-31 1996-03-22 Murata Mfg Co Ltd 複合電子部品とその製造方法
JP3149831B2 (ja) * 1997-11-07 2001-03-26 日本電気株式会社 高周波集積回路およびその製造方法
JP3206577B2 (ja) * 1999-01-08 2001-09-10 日本電気株式会社 複合基板型の非可逆回路素子及びその製造方法
DE19958276C1 (de) * 1999-12-03 2001-05-03 Heraeus Quarzglas Verfahren für die Herstellung einer Quarzglas-Vorform für eine Lichtleitfaser
US6844789B2 (en) * 2001-11-13 2005-01-18 Raytheon Company Low temperature co-fired ceramic (LTCC) circulator

Also Published As

Publication number Publication date
EP2255404B1 (en) 2013-10-02
WO2009120667A3 (en) 2009-12-17
CN101981753B (zh) 2014-04-09
KR101235964B1 (ko) 2013-02-21
US7687014B2 (en) 2010-03-30
CN101981753A (zh) 2011-02-23
EP2255404A4 (en) 2011-10-12
HK1154701A1 (zh) 2012-04-27
US20090243163A1 (en) 2009-10-01
WO2009120667A2 (en) 2009-10-01
JP2011515998A (ja) 2011-05-19
EP2255404A2 (en) 2010-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101235964B1 (ko) 서큘레이터 및 아이솔레이터를 위한 복합 조립체를 제조하기 위한 자성 재료와 유전 재료의 동시 소성
JP6231555B2 (ja) 挿入損性能が向上した接合型フェライトデバイスに関する装置および方法
US11936088B2 (en) Co-firing of low firing temperature dielectric materials with high bismuth garnet ferrites for miniaturized isolators and circulators
US6660412B2 (en) Low loss, high frequency composite magnetic material and methods of making the same
US20140159836A1 (en) Laminated Ceramic RF Assembly
CN221828122U (zh) 一种小体积超宽带环行器、隔离器以及复合结构
US20190386371A1 (en) Method for Making a Composite Substrate Circulator Component
US9905904B2 (en) Artificial dielectric resonator and artificial dielectric filter using the same
CN102509820A (zh) Tem模同轴介质陶瓷滤波器及其制作方法
JP2002232204A (ja) 電子部品及びその製造方法
HK1154701B (en) Method for making a composite magnetic-dielectric disc assembly
KR101003257B1 (ko) 비가역 회로 소자 및 그 제조 방법
JP2003133809A (ja) 誘電体導波管共振器、誘電体導波管フィルタ、誘電体導波管ダイプレクサ
JPH07312509A (ja) 非可逆回路素子
CN103474312B (zh) 一种行波管夹持杆及其制备方法
CN104681912B (zh) 一种毫米波波导环形器三角形铁氧体的粘接方法
WO2006013865A1 (ja) 非可逆回路素子
US20100328013A1 (en) Transformer
KR20210099523A (ko) 공통 모드 초크 코일
HK40048978B (en) Composite material for use as a radiofrequency component, radiofrequency isolator and circulator
CN103198918B (zh) 一种无空气隙的变压器及其制造方法
JP2003283216A (ja) 高周波非可逆回路素子

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0105 International application

Patent event date: 20101012

Patent event code: PA01051R01D

Comment text: International Patent Application

PA0201 Request for examination
PG1501 Laying open of application
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20110914

Patent event code: PE09021S01D

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20120501

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20121213

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20130215

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20130215

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160126

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20160126

Start annual number: 4

End annual number: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170203

Year of fee payment: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20170203

Start annual number: 5

End annual number: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180131

Year of fee payment: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20180131

Start annual number: 6

End annual number: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190128

Year of fee payment: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20190128

Start annual number: 7

End annual number: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200131

Year of fee payment: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20200131

Start annual number: 8

End annual number: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20210201

Year of fee payment: 9

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20210201

Start annual number: 9

End annual number: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20220128

Year of fee payment: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20220128

Start annual number: 10

End annual number: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20240125

Start annual number: 12

End annual number: 12

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20250123

Start annual number: 13

End annual number: 13