KR20120091002A - 진주광택 농축물 및 그 제조방법 - Google Patents

진주광택 농축물 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 고 활성 함량의 알킬 설페이트류, 알킬 에터 설페이트류, 알킬 설포네이트류, 설포숙신산의 모노 및 다이에스터류(설포숙시네이트류), 알킬 글라이시네이트류, 알킬 사르코시네이트류 및/또는 알킬 타우레이트류와, 또한 진주광택제로서의 지방산 글라이콜 에스터류 및/또는 카복실산 아마이드류를 지닌 펌핑 가능한 수성 진주광택 농축물, 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 진주광택 농축물은, 예를 들어, 액체 세척제 및 세정제, 또는 액체 바디 워시, 그리고 바디 케어제 및 모발 케어제의 텐사이드(즉, 계면활성제) 성분의 광학적 외관을 향상시키는 첨가제로서 적합하다. 본 발명에 따른 진주광택 농축물은 알킬 에터 설페이트류, 알킬 설페이트류, 알킬 설포네이트류, 설포숙신산의 모노에스터 혹은 다이에스터, 알킬 글라이시네이트류, 알킬 사르코시네이트류 및/또는 알킬 타우레이트류, 및 이들의 혼합물로부터 선택된 35 내지 85중량%의 분산제; 지방산 글라이콜 에스터, 지방산 알칸올 아마이드 및 이들의 혼합물로부터 선택된 15 내지 40중량%의 진주광택제; 임의선택적으로 유리한 첨가제; 및 100중량%를 채우기 위한 잔량으로서, 30중량% 이하의 농도의 물을 포함한다.

Description

진주광택 농축물 및 그 제조방법{PEARLESCENT CONCENTRATE AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME}
본 발명은 고 활성 함량의 알킬 설페이트류, 알킬 에터 설페이트류, 알킬 설포네이트류, 설포숙신산의 모노에스터류 및 다이에스터류(설포숙시네이트류), 알킬 글라이시네이트류, 알킬 사르코시네이트류 및/또는 알킬 타우레이트류와, 또한 진주광택제(혹은 펄제)(pearlescer)로서의 지방산 글라이콜 에스터류 및/또는 카복스아마이드류(carboxamides)를 지닌 펌핑 가능한 수성 진주광택 농축물, 그리고 그의 제조방법에 관한 것이다.
계면활성제 조성물, 예를 들어, 액체 세제 및 세정제(즉, 바닥 세정제, 세척액 혹은 유사한 제품) 또는 액체 바디 클리닝 및 바디 케어 조성물뿐만 아니라 헤어 트리트먼트 조성물(즉, 샴푸, 목욕용 첨가제, 액체 비누, 샤워 젤 혹은 유사한 제품)의 광학 외관을 향상시키기 위하여, 수성 진주광택 분산제(진주광택 농축물)가 빈번하게 이들에 첨가됨으로써, 진주광택성(pearlescence) 및 따라서 미적으로 즐거움을 주는 외관이 계면활성제 조성물에 부여된다.
공지된 수성 진주광택 분산제는 적어도 1종의 진주광택 화합물(진주광택 성분 혹은 진주광택제라고도 지칭됨), 적어도 1종의 분산제(용매, 습윤제 혹은 유화제라고도 지칭됨) 및 물로 주로 이루어진다. 예를 들어, 지방산, 지방산 모노- 혹은 지방산 다이-알칸올아마이드류, 지방산과의 에틸렌글라이콜, 프로필렌 글라이콜 혹은 그의 올리고머(지방산 글라이콜 에스터) 등과 같은 알킬렌 글라이콜의 모노에스터 혹은 다이에스터, 또한 고급 지방산과의 글라이세롤의 모노에스터 혹은 폴리에스터 등의 많은 진주광택 화합물 및 화합물 혼합물이 종래 기술에서 권장된다. 분산제로서, 예를 들어, 알킬 설페이트류, 알킬 에터 설페이트류, 알킬 설포네이트류, 아민 옥사이드류, 베타인류, 지방 알코올류, 지방류 혹은 알킬페놀류에 대한 에틸렌 옥사이드 및/또는 프로필렌 옥사이드의 부가생성물, 또한 지방산의 글라이세롤 모노에스터류 혹은 글라이세롤 다이에스터류 또는 소르비탄 모노에스터류 혹은 소르비탄 다이에스터류 등과 같은 훨씬 많은 화합물이 기재되어 있고, 이들 중 글라이세롤 에스터 및 소르비탄 에스터는 임의선택적으로 에톡실화 및/또는 프로폭실화된 알킬 모노- 혹은 알킬 올리고-글라이코사이드류 등이다.
직접 관련이 있는 종래 기술은 이하의 특허 및 특허 출원에서 매우 충분히 표시되어 있다.
미국 특허 제7,268,107호 공보는 약 30 내지 55중량%의 진주광택 왁스, 비이온성 분산제, 임의선택적으로 쯔비터이온성(zwitterionic) 분산제, 약 0.1중량% 내지 5중량%의 폴리올 에스터 및 물을 함유하되, 활성 함량(진주광택 성분과 분산제의 함량의 합계량)은 조성물의 중량에 의거해서 적어도 약 55중량%이고, 분산제의 함량의 합계는 조성물의 중량에 의거해서 25중량% 미만이며, 비이온성 분산제와 폴리올에스터는 약 5:1 내지 10:1의 중량비로 존재하는 것인 진주광택 조성물을 개시한다.
미국 특허 출원 제2004/0086470 A1호 공보는 대략 30 내지 60중량%의 왁스 성분(이는 해당 왁스 성분의 중량에 의거해서 적어도 15중량%의 비정질 입자 및 상기 왁스 성분에 의거해서 최대로 85%중량%의 결정성 입자로 이루어짐)과, 대략 5 내지 25중량%의 계면활성제를 함유하는 수성 진주광택 조성물에 관한 것이고, 상기 계면활성제는 비이온성 계면활성제, 양성 계면활성제 및 이들의 혼합물로부터 선택된다.
미국 특허 제6,727,217 B1호 공보는 대략 10℃ 내지 45℃의 온도에서의 진주광택 계면활성제 조성물의 제조방법에 관한 것으로, 수성 계면활성제 용액이 진주광택 왁스와 폴리올 에스터의 조성물과 접촉된다.
미국 특허 제6,835,700 B1호 공보는 대략 25 내지 45중량%의 진주광택 왁스, 대략 35 내지 40중량%의 비이온성, 양성, 쯔비터이온성 및/또는 양이온성 분산제, 대략 0.5 내지 15중량%의 폴리올 에스터 및 물을 포함하되, 왁스, 분산제 및 폴리올 에스터의 합계량이 적어도 55중량%인 유체 진주광택 농축물을 개시한다.
미국 특허 제6,147,124 A호 공보는 진주광택 성분으로서의 5 내지 50중량%의 알칸올에터 혹은 알칸올아마이드, 단독의 비이온성 분산제로서의 5 내지 55중량%의 지방산 M-알킬 폴리하이드록시알킬아마이드 및 0.1 내지 40중량%의 저분자량 폴리올을 함유하는 유동성의 생분해성 진주광택 농축물에 관한 것이다.
미국 특허 제6,235,702 B1호 공보는 1 내지 99중량%(총 중량에 의거함)의 지방 알코올과의 하이드록실기-담지 카복실산의 에스터, 0.1 내지 90중량%(총 중량에 의거함)의 분산제(음이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제, 양이온성 계면활성제, 쯔비터이온성 계면활성제, 에스터 쿼트(ester quat) 및 이들의 혼합물로부터 선택됨) 및 40중량%(총 중량에 의거함)까지의 폴리올을 함유하는 수성 진주광택 농축물에 관한 것이다.
미국 특허 제6,228,831 B1호 공보는 1 내지 99.9중량%의 지방 성분(지방 알코올류, 지방 케톤류, 지방 에터류, 지방 카보네이트류 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택됨), 1 내지 99.9중량%의 분산제(음이온성, 비이온성, 양이온성, 양성 및 쯔비터-이온성 계면활성제 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택됨) 및 40중량%까지의 폴리올을 함유하는 진주광택 농축물을 개시하고 있다.
미국 특허 제5,711,899호 공보는 15 내지 40중량%의 진주광택 성분, 5 내지 55중량%의 비이온성, 양성 및/또는 쯔비터이온성 계면활성제 및 0.1 내지 5중량%의 저분자량 폴리올을 함유하는 유체 진주광택 농축물에 관한 것이다.
미국 특허 제6,165,955호 공보는 하이드록시스테아레이트, 폴리에틸렌글라이콜 모노스테아레이트류, 폴리에틸렌글라이콜 다이스테아레이트류, 에틸렌글라이콜 모노스테아레이트류, 에틸렌글라이콜 다이스테아레이트류, 스테아르산 모노에탄올아마이드 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 지방산에 의거한 진주광택제로 이루어지되, 상기 지방산 성분 중 지방산의 적어도 90중량%가 옥타데칸산으로 이루어진 것인, 고온 안정성을 지니는 진주광택 농축물에 관한 것이다.
유럽 특허 출원 제EP 0 568 848 A1호 공보는 각 경우에 특정 양으로 진주광택-부여 성분으로서의 두 특정 계면활성제 화합물, 즉, 베타인과 지방 알코올 알콕실레이트의 지방산 글라이콜 에스터와, 물로 주로 구성된 유동성의 수성 진주광택 분산제에 관한 것이다.
이러한 진주광택 제제는, 주된 물질로서 계면활성제 조성물 중에 이용되는 알킬 에터 설페이트류 및/또는 알킬 설페이트류 및/또는 알킬 설포네이트류 외에, 예를 들어, 아민 옥사이드류, 베타인류, 에틸렌 옥사이드 및/또는 프로필렌 옥사이드의 지방 알코올류, 지방류 혹은 알킬페놀류에 대한 부가 생성물, 지방산의 글라이세롤 모노에스터류 혹은 글라이세롤 다이에스터류 또는 소르비탄 모노에스터류 혹은 소르비탄 다이에스터류를 부가적으로 함유하되, 글라이세롤 에스터 및 소르비탄 에스터는 임의선택적으로 에톡실화된 및/또는 프로폭실화된 알킬 모노- 혹은 알킬 올리고-글라이코사이드류, 알코올류, 폴리올류 등이다.
여기서 이용되는 주된 물질의 농도는 일반적으로 35중량% 미만이다. 이러한 저농도의 진주광택 제제는 주로 경제적 단점을 지닌다. 고농도의 진주광택 제제와 직접 비교해서, 이송, 포장 및 보존 비용이 특히 여기서 문제로 된다.
종래 기술에서의 진주광택 분산제의 제조는 일반적으로 교반된 반응기에서 배취식으로(batchwise) 일어난다. 이 과정에서, 이용되는 물질의 필요한 양이 혼합 용기 내로 계량되고, 최고 용융 성분의 용융 온도보다 5 내지 20° 높은 온도까지 가열되고 혼합된다. 혼합 후, 이 혼합물은 우선 냉각 없이 교반 하에 30 내지 40℃로 냉각된다. 이 온도에 도달한 후에만, 냉각을 이용해서 실온으로 냉각된다.
검사는 일반적으로 대응하는 혼합 배취의 완성품에 대해서만 행해진다. 제조 과정의 연속적인 검사는 일반적으로 가능하지 않다.
또, 고농도의 진주광택 분산제는, 이러한 조성물의 고점도로 인해 성분의 혼합을 통해 문제가 일어나기 때문에, 일반적으로 종래의 방법에 의해 제조될 수 없다. 철저한 혼합을 위해 필요한 교반기에 의한 고 에너지 입력으로 인해, 이러한 과정은 한편으로는 매우 에너지- 및 비용-집중적이며, 다른 한편으로는 교반된 재료가 매우 강력하게 가열되어, 그 결과 제품의 품질에 약영향을 미치게 된다.
또한, 종래 기술에서의 생성물의 양의 변동은, 배취 믹서를 지니는 가능한 배취 크기가 협소하게 제한된 범위에 있기 때문에, 매우 제한된 정도로만 가능하다. 최소 배취 크기는 일반적으로 최대 배취 크기의 절반 이하로 떨어져서는 안된다.
국제 특허 출원 공개 제WO 2004/082817 A1호 공보 에멀젼 혹은 분산제의 연속 제조를 위한 장치 및 방법을 개시하고 있다. 기재된 장치는 모든 측면에서 폐쇄된 혼합 용기를 포함하되, 이는 유체 물질 혹은 물질 혼합물의 도입 및 배출을 위한 공급관 및 배출관뿐만 아니라, 교반기를 구비하며, 또한 공동화 힘의 생성 없이 그리고 고압 균질화 없이 에멀젼 혹은 분산제 내로 교반된 물질의 유입을 허용한다.
본 발명의 목적은, 냉각-처리될 수 있고 따라서 종래의 혼합 기술을 이용해서 용이하게 취급될 수 있고, 또한 고농축된 종래 이용되던 알킬 에터 설페이트류를 세제 및 세정제로 가공처리하는데 적합한, 높은 비율의 활성 물질과 우수한 진주광택 특성을 지니는 용이하게 펌핑 가능한 수성 진주광택 농축물을 유효하게 할 뿐만 아니라, 또한 이들 고농축된 진주광택 농축물의 제조에 대한 신규한 방법을 제공하는데 있다.
상기 목적은 이하의 구성성분을 포함하는, 펌핑 가능한 수성 진주광택 농축물에 의해 달성된다:
a) 분산제로서, 상기 농축물의 총 중량에 의거해서, 35 내지 85중량%의 1종 이상의 알킬 에터 설페이트류, 알킬 설페이트류, 알킬 설포네이트류, 설포숙신산의 모노에스터류 및 다이에스터류(설포숙시네이트류), 알킬 글라이시네이트류, 알킬 사르코시네이트류 및/또는 알킬 타우레이트류 또는 이들의 조합물;
b) 하기 일반식 I에 따른 지방산 글라이콜 에스터, 하기 일반식 II에 따른 지방산 알칸올아마이드 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된, 상기 농축물의 총 중량에 의거해서, 15 내지 40중량%의 진주광택 성분:
c) 필요한 경우, 방부제, 버퍼 물질, 무기 혹은 유기 전해질, 알코올, 지방 알코올류, 지방산류 및/또는 그들의 에톡실레이트류, 특히 PEG-x-글라이세릴 라우레이트 및/또는 PEG-x-글라이세릴 코코에이트(PEG-x-glyceryl cocoate)(x = 1 내지 10임) 등과 같은 적절한 첨가제; 및
d) 상기 농축물의 총 중량에 의거해서, 100중량%를 채우기 위한 잔량으로서, 30중량% 이하, 바람직하게는 25중량% 이하의 농도의 물:
[일반식 I]
Figure pct00001
식 중, R1은 C(탄소) 원자수 12 내지 22의 알킬 라디칼이고,
R2는 식: -C2H4- 또는 -C3H5-의 2가 라디칼이며,
R3 = H 또는 식:
Figure pct00002
의 라디칼이고,
n은 1 내지 10의 수이다;
[일반식 II]
Figure pct00003
식 중, R5는 C 원자수 8 내지 22의 알킬 라디칼이고,
R6 = H, C 원자수 1 내지 4의 알킬 라디칼, -(CH2-CH2-O)n-R8 또는 -(CH2-CH(CH3)-CH2-O)n-R8이며, n = 1 내지 10이고;
R7 = H, C 원자수 1 내지 4의 알킬 라디칼, -(CH2-CH2-O)n-R8 또는 -(CH2-CH(CH3)-CH2-O)n-R8이며, n = 1 내지 10이고;
R8 = H, 메틸, 에틸, n-프로필, i-프로필, n-뷰틸, i-뷰틸 또는 t-뷰틸이다.
도 1은 비팽윤 영역(unswollen area)(대시선으로 표시됨)을 지니는 종래의 진주광택 분산제의 광학 현미경사진(측정 조건: 선형 편광광, 100배 확대, 편광 필터);
도 2는 완전히 팽윤되어, 비팽윤 영역이 없는 본 발명에 따른 진주광택 농축물의 광학 현미경사진(측정 조건: 선형 편광광, 100배 확대, 편광 필터).
이하, 본 발명에 대해 더욱 상세히 설명한다.
본 발명에 따라 이용되는 분산제 혹은 진주광택제는 각각의 군으로부터 1종 이상의 상이한 화합물을 함유할 수 있다.
진주광택-부여 화합물의 함량과 분산제의 함량의 합계량은 진주광택 농축물의 활성 함량으로서 규정되며, 바람직하게는 60중량% 초과, 더욱 바람직하게는 65 내지 85중량%, 특히 바람직하게는 70 내지 80중량%이다.
진주광택 농축물 중의 첨가제의 함량과 물과의 합계량은, 진주광택 농축물의 총량에 의거해서, 바람직하게는 30중량% 미만, 바람직하게는 25중량% 미만이다.
본 발명에 따른 수성 진주광택 농축물은 바람직하게는 35 내지 85중량%, 더 바람직하게는 40 내지 70중량%, 특히 바람직하게는 50 내지 60중량%의 함량의 1종 이상의 알킬 에터 설페이트류, 알킬 설페이트류, 알킬 설포네이트류, 설포숙신산의 모노에스터류 및 다이에스터류(설포숙시네이트류), 알킬 글라이시네이트류, 알킬 사르코시네이트류 및/또는 알킬 타우레이트류를 지닌다. 알킬 에터 설페이트, 알킬 설페이트, 알킬 설포네이트, 설포숙시네이트, 알킬 글라이시네이트, 알킬 사르코시네이트 및/또는 알킬 타우레이트는 본 발명에 따른 진주광택 분산제를 안정화시키는 분산제로서 작용한다. 상업적으로 입수가능한 알킬 에터 설페이트류, 알킬 설페이트류, 알킬 설포네이트류, 설포숙시네이트류, 알킬 글라이시네이트류, 알킬 사르코시네이트류 및/또는 알킬 타우레이트류는 통상 시판되고, 수용액으로서 가공처리되며, 그 농도는 통상 70% 수용액 혹은 그 이하이다.
진주광택 성분의 총 농도는 상기 농축물의 총 중량에 의거해서 15 내지 40중량%이다. 지방산 글라이콜 에스터류 및 지방산 알칸올아마이드류는 여기에서 본 발명에 따른 진주광택 농축물에 개별적으로 혹은 혼합물로서 존재할 수 있다. 바람직하게는, 본 발명에 따른 진주광택 농축물 중의 진주광택 성분의 총 농도는 상기 농축물의 총 중량에 의거해서 15 내지 30중량%, 특히 바람직하게는 20 내지 25중량%이다.
본 발명에 따른 수성 진주광택 농축물은 어려움 없이 통상의 계면활성제 조성물 내로 유리하게 혼입될 수 있다. 특히 바람직하게는, 계면활성제 조성물 내로의 혼입은 냉각 형태로, 즉, 바람직하게는 25℃ 이하, 특히 바람직하게는 실온에서 일어난다. 따라서, 본 발명의 부분은 또한 본 발명에 따른 진주광택 농축물을 함유하는 계면활성제 조성물이다. 유리하게는, 비교적 소량의 진주광택 농축물의 사용은 또한 이미 계면활성제 조성물에 진주광택 외관을 부여한다. 계면활성제 조성물 중의 진주광택 농축물의 적절한 비율은, 목적으로 하는 진주광택 효과에 따라서, 0.5 내지 10중량%, 바람직하게는 0.5 내지 5중량%, 특히 바람직하게는 0.5 내지 2중량%이다.
본 발명에 따른 고 농도의 활성 함량을 지니는 진주광택 분산제는 종래 이용가능한 분산제에 비해서 생태학적 및 경제적 이점의 양쪽 모두를 제공한다. 적은 물 함량은 이송 비용과 보존 비용을 상당히 낮춘다. 본 발명에 따른 진주광택 농축물은 방부제-무함유(preservative-free) 형태로 더욱 가공처리하기 위하여 제조될 수 있는 것이 특히 유리하다. 세제 및 세정제에서 여하튼 이용되는 알킬 설페이트류, 알킬 에터 설페이트류, 알킬 설포네이트류, 설포숙신산의 모노에스터류 및 다이에스터류(설포숙시네이트류), 알킬 글라이시네이트류, 알킬 사르코시네이트류 및/또는 알킬 타우레이트류에 대한 분산제의 규제로 인해 더욱 유리하게는 세제 및 세정제의 제제가 이 제품의 최종 생성물에서 훨씬 많은 자유도를 지니게 된다.
본 발명은 상기 농축물의 총 중량에 의거해서 40 내지 90중량%의 함량을 지니는 수성 알킬 에터 설페이트류, 알킬 설페이트류, 알킬 설포네이트류, 설포숙신산의 모노에스터류 및 다이에스터류(설포숙시네이트류), 알킬 글라이시네이트류, 알킬 사르코시네이트류 및/또는 알킬 타우레이트류가 펌핑 가능한 진주광택 농축물을 부여하도록 지방산 글라이콜 에스터류 및/또는 카복스아마이드류 등과 같은 진주광택-부여 화합물로 가공처리될 수 있고, 그 활성 함량은 60중량% 이상, 바람직하게는 65 내지 85중량%, 특히 바람직하게는 70 내지 80중량%라고 하는 경이로운 지견에 의거한 것이다.
분산제로서 이용되는 수성 알킬 에터 설페이트류, 알킬 설페이트류, 알킬 설포네이트류, 설포숙신산의 모노에스터류 및 다이에스터류(설포숙시네이트류), 알킬 글라이시네이트류, 알킬 사르코시네이트류 및/또는 알킬 타우레이트류에 대해서 이용될 수 있는 카운터이온은, 알킬 에터 설페이트류, 알킬 설페이트류, 알킬 설포네이트류, 설포숙신산의 모노에스터류 및 다이에스터류(설포숙시네이트류), 알킬 글라이시네이트류, 알킬 사르코시네이트류 및/또는 알킬 타우레이트류가 물에 용이하게 용해되거나 분산가능한 채로 있는 한, 그리고, 해당 카운터이온이 진주광택 농축물의 염기성 구성성분과 물리적 및 화학적으로 상용가능하고 또한 진주광택성, 보존성 혹은 가공처리성 등과 같은 제품 특성에 악영향을 미치지 않는 한, 어떠한 무기 및 유기 카운터양이온이어도 된다. 바람직한 카운터이온은 나트륨 및/또는 칼륨 등의 알칼리 금속 이온, 칼슘 및/또는 마그네슘 등의 알칼리 토금속 이온뿐만 아니라 모노에탄올아민, 다이에탄올아민, 트라이에탄올아민 및 트라이아이소프로판올아민 등의 치환 및 비치환 암모늄 이온이다
이용되는 알킬 에터 설페이트류는 바람직하게는 C 원자수 8 내지 16의 사슬 길이를 지니는 지방 알코올류의 설페이트류, 예컨대, 소듐 라우릴 에터 설페이트, 암모늄 라우릴 에터 설페이트, 트라이에틸아민 라우릴 에터 설페이트, 트라이에탄올아민 라우릴 에터 설페이트, 마그네슘 라우릴 에터 설페이트, 소듐 C12-13 파레트 설페이트(sodium C12-13 pareth sulfate), 및 라우릴 미리스틸 에터 설페이트의 Na염이다.
바람직한 알킬 설페이트류는 소듐 라우릴 설페이트, 암모늄 라우릴 설페이트, 트라이에틸아민 라우릴 설페이트, 트라이에탄올아민 라우릴 설페이트, 마그네슘 라우릴 설페이트, 암모늄 코코일 설페이트, 소듐 코코일 설페이트 및 라우릴 미리스틸 설페이트의 Na 및/또는 Mg 염이다.
바람직하게 이용되는 알킬설포네이트류는 소듐 트라이데실벤젠설포네이트, 소듐 도데실벤젠-설포네이트, 올레핀 설포네이트, 도데실벤젠 설포네이트 및 C14-C16-파라핀 설포네이트이다.
바람직하게는, 설포숙신산의 모노에스터류 및 다이에스터류(설포숙시네이트류)는 C8-C16-지방 알코올류과의 설포숙신산의 에스터류, 지방 알코올 폴리글라이콜 에터류 혹은 알킬페놀 폴리글라이콜 에터류이다. 바람직하게는, 이들은 소듐 다이옥틸설포숙시네이트, 소듐 다이아이소옥틸설포숙시네이트 및 C8-C16-지방 알코올류의 폴리글라이콜 에터 설포숙시닐산 에스터로부터 선택된다.
바람직하게 이용되는 알킬 글라이시네이트류는 소듐 라우릴 글라이시네이트, 소듐 라우로일 글라이시네이트, 소듐 미리스틸 글라이시네이트 및/또는 소듐 코코일 글라이시네이트이다.
바람직하게 이용되는 알킬 사르코시네이트류는 소듐 라우릴 사르코시네이트, 소듐 라우로일 사르코시네이트, 소듐 미리스틸 사르코시네이트 및/또는 소듐 코코일 사르코시네이트이다.
경우에 따라 알킬 타우리네이트로도 기재되는, 타우린(2-아미노에탄설폰산)의 염인 바람직한 알킬 타우레이트류는 소듐 메틸코코일타우레이트 및/또는 소듐 메틸미리스틸타우레이트이다.
바람직하게는, 알킬 에터 설페이트류, 알킬 설페이트류 및/또는 알킬 설포네이트류는 분산제로서 상기 화합물로부터 이용된다. 알킬 에터 설페이트류가 특히 바람직하다.
진주광택 성분으로서 본 발명에 따른 진주광택 농축물 내에 함유된 지방산 글라이콜 에스터는 상기 일반식 I에 대응하며, 해당 식 중, R1은 C 원자수 12 내지 22의 알킬 라디칼이고, R2는 식: -C2H4- 또는 -C3H5-의 2가 라디칼이며, R3 = H 혹은 식:
Figure pct00004
의 라디칼이고, n은 1 내지 10의 수이다.
R1은 바람직하게는 C 원자수 12 내지 18의 포화 혹은 불포화 알킬 라디칼이고, R2는 바람직하게는 -C2H4-이며, R3는 바람직하게는 R1-CO-이고, n은 바람직하게는 1 내지 3의 수이다. 알킬 라디칼 R1이 불포화되어 있으면, 바람직하게는 1 내지 3개의 이중 결합을 포함한다.
특히 바람직한 진주광택 성분은, 팔미트산, 스테아르산, 올레산, 탈로우(tallow) 지방산, 코코넛 지방산 및/또는 기타 지방산과의 에틸렌글라이콜, 다이에틸렌글라이콜 혹은 트라이에틸렌글라이콜의 모노에스터류 및 다이에스터류, 예컨대, 에틸렌글라이콜 모노스테아레이트, 에틸렌글라이콜 다이스테아레이트 및 다이에틸렌글라이콜 다이스테아레이트이다.
진주광택 성분으로서 본 발명에 따른 진주광택 농축물에 함유된 지방산 알칸올아마이드류는 일반식 II에 대응하되, 해당 식 중, R5는 C 원자수 8 내지 22의 알킬 라디칼이고, R6 = H, C 원자수 1 내지 4의 알킬 라디칼, -(CH2-CH2-O)n-R8, -(CH2-CH(CH3)-CH2-O)n-R8(n = 1 내지 10)이며, R7 = H, C 원자수 1 내지 4의 알킬 라디칼, -(CH2-CH2-O)n-R8, -(CH2-CH(CH3)-CH2-O)n-R8(n = 1 내지 10)이고, R8 = H, 메틸, 에틸, n-프로필, i-프로필, n-뷰틸, i-뷰틸 또는 t-뷰틸이다.
바람직한 지방산 알칸올아마이드류는 C 원자수 8 내지 22, 바람직하게는 C 원자수 12 내지 18의 알칸산류의 에탄올아마이드 유도체이다. 특히 적합한 화합물로는 라우르산, 미리스트산, 팔미트산 및 스테아르산 모노에탄올아마이드, 예컨대, 코코넛 지방산 모노에탄올아마이드, 라우로일 모노에탄올아마이드, 미리스토일 모노에탄올아마이드, 팔미토일 모노에탄올아마이드 및 스테아로일 모노에탄올아마이드를 들 수 있다.
본 발명에 따른 진주광택 농축물의 바람직한 실시형태에서, 지방산 알칸올아마이드류는 C 원자수 12의 알칸산 유도체를 적어도 60%, 바람직하게는 적어도 70%, 특히 바람직하게는 적어도 75% 포함한다.
진주광택 분산제의 진주 형상 광택의 원천은 라멜라 유방성 액정 구조의 존재에 의거한다. 이러한 라멜라 구조가 형성될 수 있게 하기 위하여, 유화제와 진주광택제 간에 최적비가 존재해야만 하며, 이는 관여하는 진주광택제와 분산제의 기하형태에 의존한다. 이에 대한 파라미터는 "임계 충전 파라미터"(critical packing parameter)이다. 임계 충전 파라미터가 ~ 1의 값을 채택한다면, 최적 조성물이 발견되었으며, 라멜라 상의 형성을 위한 최적 조건이 유효하다. 진주광택제와 분산제의 특정 조합을 위한 임계 충전 파라미터를 이용된 양의 변화에 의해 조절하는 방법은 당업자에게 알려져 있다. 또한, 예를 들어, 장쇄 알코올, 아민 혹은 다른 양친매성 분자(amphiphilic molecule)의 부가 혹은 염의 부가 등과 같은 임계 충전 파라미터가 선택적으로 변경될 수 있는 수단은 당업자에게 공지되어 있다. 바람직하게는, 진주광택 농축물은 전술한 분산제 및 진주광택제 이외에 다른 계면활성제를 함유하지 않는다.
라멜라 유방성 액정 구조의 형성을 위하여, 본 발명에 따른 진주광택 농축물은 소정량의 물을 필요로 하며, 이는 함유된 양친매성 분자들(분산제 및 진주광택제)의 라멜라 이중층 간에 인터칼레이트(intercalate)된다. 바람직하게는, 물의 최소 함량은 상기 농축물의 총 중량에 의거해서 5중량%, 특히 바람직하게는 10중량%, 매우 특히 바람직하게는 15중량%이다. 이용된 양친매성 물질에 의존해서, 라멜라 시스템은 여기에서 소정량의 물을 흡수할 수 있고, 이는 팽윤이라 기재된 과정이다. 상기 농축물이 완전히 팽윤되어, 상기 농축물에 함유된 계면활성 성분의 팽윤성이 초과되는 지점에 도달한다면, 더 이상 결합될 수 없는 유리 수(free water)는 "벌크 수"(bulk water)로서 수집된다.
본 발명에 따른 진주광택 농축물은 바람직하게는 높은 상 용적 비(phase volume ratio)를 지니며, 즉, 함유된 양친매성 분자와 관련하여 물의 양은 낮다. 한편, 이것은 고활성 함량(상기 참조)과 연관된 이점을 보증하며, 다른 한편으로, 유방성 액체 결정성 라멜라 구조(lyotropic liquid crystalline lamellar structure)의 형성이 선호된다.
본 발명에 따른 진주광택 농축물은 바람직하게는 여기서 완전히 팽윤된다. 이것을 확실하게 하기 위하여, 물의 비율은 바람직하게는 라멜라 구조에 결합될 수 있는 최대치보다 약간 높도록 채택된다. 바람직하게는, 본 발명에 따른 진주광택 농축물은, 진주광택 농축물의 총량에 의거해서, 0.5 내지 15중량%, 바람직하게는 1 내지 10중량%의 벌크 수(bulk water)의 비율을 포함한다.
상 용적 비는 유변성 시험 방법(rheological test method)에 의해 결정될 수 있다. 점도가 내부상 증가에 따라 기하급수적으로 증가하는 것은 널리 알려져 있다. 점도 최대치는, 벌크 수 상이 더 이상 존재하지 않고 모든 물이 박층간에(interlamellarly) 결합될 때 그 점에 도달한다. 상 용적 비의 결정을 위한 다른 시험 방법은 전도도의 측정이다. 이것은 내부 상의 증가에 따라 기하급수적으로 감소하여, 모든 물이 박층간에 결합될 때 제로 값에 도달한다.
당업계에 공지된 진주광택 분산제는 팽윤된 라멜라 액정 구조로 완전히 구성되지 않지만, 진주광택제 및/또는 분산제로 이루어진 비팽윤 구조의 커다란 부분을 포함하며, 이때, 적절한 양의 물이 결합된다. 이러한 상업적으로 입수가능한 진주광택 분산제는 도 1에 도시되어 있다. 용이하게 인식할 수 있는 바와 같이, 균일한 과립상 구조를 지니는 완전히 팽윤된 영역에 부가해서, 상기 농축물은 커다란 비균질한 영역도 포함하며, 이는 명확하게 눈에 띄지만 완전히 팽윤되지 않는다.
이것은 종래 기술에서 통상 이용되는 배취 공정에 의해 초래되며, 이 사이에 냉각 동안의 온도 구배의 형성 및 데드 스페이스의 존재가 결코 회피될 수 없다.
이것에 의해 특히 약 35℃로부터 상승된 온도에서, 낮은 보존 안정성(storage stability)을 지니는 종래 기술에서 공지된 공법에 따라 제조된 진주광택 분산제로 된다. 종래 기술로부터 공지된 진주광택 분산제가 이 점보다 높은 온도로 가열되면, 존재하는 벌크 수가 진주광택 분산제의 비팽윤된 영역 내로 인터칼레이트하기 시작하여, 새로운 라멜라 구조가 형성되며, 이 조성물의 점도는 10배 이상까지 증가한다. 이어서 상기 조성물은 더 이상 용이하게 가공처리될 수 없다.
한편, 본 발명에 따른 진주광택 조성물은 완전히 팽윤된다. 높은 균질성 및 비팽윤된 영역의 부재에 의해 구별되는 본 발명에 따른 진주광택 농축물이 도 2에 도시되어 있다. 벌크 수의 추가의 인터칼레이션 및 그를 수반하는 점도 증가는 따라서 가능하지 않다. 35℃, 바람직하게는 45℃ 이상의 온도 증가의 결과, 본 발명에 따른 진주광택 농축물의 점도는 또한 20% 이하, 바람직하게는 10% 이하, 특히 바람직하게는 5% 이하 증가한다. 이와 같이 해서, 본 발명에 따른 진주광택 농축물은 유리하게는 보존에 대해 안정하고 용이하게 처리가능하다.
진주광택 분산제의 점도를 제어하기 위하여, 종래 기술에 있어서 폴리올이 종종 첨가된다. 한편, 본 발명에 따른 진주광택 농축물은, 폴리올을 사용하는 일없이 유리하게 행할 수 있다. 일 실시형태에서, 본 발명에 따른 진주광택 농축물은 따라서 폴리올을 함유하지 않는다. 본 발명의 관점에서, 진주광택 농축물의 총 용적에 의거해서, 0.5% 미만, 바람직하게는 0.1% 미만, 바람직하게는 0.05% 미만의 폴리올의 폴리올 함량은 "폴리올 무함유"를 의미한다. 매우 바람직하게는, 본 발명에 따른 조성물에서 어떠한 유리 폴리올도 검출가능하지 않다.
본 발명의 관점에서 폴리올은, 바람직하게는, 2 내지 12개의 탄소원자 및 2개 이상의 하이드록실기를 지닌다. 또, 폴리올은 또한 추가의 작용기를 포함할 수 없다. 폴리올의 예는 글라이세롤, 에틸렌글라이콜, 다이에틸렌글라이콜, 프로필렌 글라이콜, 뷰틸렌 글라이콜, 펜틸렌 글라이콜, 헥실렌 글라이콜, 폴리에틸렌글라이콜 및 당 알코올, 예를 들어, 소르비톨 혹은 만니톨이다.
종래의 배취식 공정을 이용할 경우, 본 발명에 따른 진주광택 농축물은 많은 노력으로 얻어질 수 있을 뿐이다. 따라서, 본 발명의 부분은 또한, 본 발명에 따른 진주광택 농축물의 제조방법이며, 해당 방법은
a) 알킬 에터 설페이트, 알킬 설페이트, 알킬 설포네이트, 설포숙신산의 모노에스터 및 다이에스터, 알킬 글라이시네이트, 알킬 사르코시네이트 및/또는 알킬 타우레이트 또는 이들의 조합물로부터 선택된 분산제; 1종 이상의 하기 일반식 I에 따른 지방산 글라이콜 에스터 및 1종 이상의 하기 일반식 II에 따른 지방산 알칸올아마이드로부터 선택된 진주광택 성분; 및 임의선택적으로 물을 도입하여, 라멜라 유체 흐름으로 55℃ 내지 90℃에서 철저히 혼합하는 단계로서, 이용되는 물의 양은, 라멜라 유방성 액정 상이 형성되도록, 이용되는 분산제와 진주광택제의 농도에 의거해서 35중량%, 바람직하게는 30중량%를 초과하지 않는 것인 제1교반단계;
b) 얻어진 혼합물을 진주광택 성분이 액체 결정성 라멜라 구조의 형태로 결정화하는 온도로 냉각시키는 냉각 단계; 및
c) 냉각된 상기 혼합물을 격렬하게 혼합하고, 임의선택적으로 나머지량의 물로 희석하는 단계로서, 이때의 온도는 교반 파워의 저감 및/또는 교반단계의 냉각에 의해 45℃ 이하로 유지되는 것인 제2교반단계를 포함하되,
상기 제1 또는 제2교반단계에 첨가제가 도입될 수 있다:
[일반식 I]
Figure pct00005
식 중, R1은 C 원자수 12 내지 22의 알킬 라디칼이고,
R2는 식: -C2H4- 또는 -C3H5-의 2가 라디칼이며,
R3 = H 또는 식:
Figure pct00006
의 라디칼이고,
n은 1 내지 10의 수이다;
[일반식 II]
Figure pct00007
식 중, R5는 C 원자수 8 내지 22의 알킬 라디칼이고,
R6 = H, C 원자수 1 내지 4의 알킬 라디칼, -(CH2-CH2-O)n-R8 또는 -(CH2-CH(CH3)-CH2-O)n-R8이며, n = 1 내지 10이고;
R7 = H, C 원자수 1 내지 4의 알킬 라디칼, -(CH2-CH2-O)n-R8 또는 -(CH2-CH(CH3)-CH2-O)n-R8이며, n = 1 내지 10이고;
R8 = H, 메틸, 에틸, n-프로필, i-프로필, n-뷰틸, i-뷰틸 또는 t-뷰틸이다.
본 발명에 따라 도입되는 분산제 혹은 진주광택제는 각각의 군으로부터 1종 이상의 상이한 화합물을 함유할 수 있다.
진주광택 시스템의 제조는, 공정 파라미터(온도, 혼합 시간, 기간 및 에너지, 흐름 과정)의 정확한 제어를 필요로 하는 바, 만약 그렇지 않다면, 진주광택 시스템이 매우 크게 그들의 유변성, 또한 그들의 진주 광택 특성을 얻었을 것이다. 진주광택 시스템의 연속 제조는, 예를 들어, 교반 및 냉각 단계의 선택적 조합에 의해 국제 특허 출원 공개 제WO 2004/082817호 공보에 기재된 에멀젼과 분산제의 연속적인 제조를 위한 장치의 원조로, 수행된다.
단계 a)에서, 진주광택 성분과 분산제는 제1교반단계에서 적절한 펌프에 의해 도입되고, 거기에서 55℃ 내지 90℃, 바람직하게는 70℃ 내지 80℃에서 혼합된다. 만약 성분들이 유체라면, 사전 가열은 필요하지 않다.
1종 이상의 성분이 유체가 아니면, 균질한 용융물을 얻기 위하여, 해당 성분(들)은 그의/그들의 융점(들)보다 5 내지 20℃ 높은 온도까지 가열된다. 제1교반단계에서의 성분들의 혼합은 55℃ 내지 90℃, 바람직하게는 70℃ 내지 80℃에서 라멜라 유체 흐름에서 일어난다. 임의선택적으로, 제제에 대해서 계획된 물의 일부 혹은 총량의 첨가는 제1교반단계에서 일어난다. 그러나, 단계 a)에서 이용되는 성분들의 1종 이상이 수성 용액 혹은 현탁액으로서 존재한다면, 물의 첨가는 또한 완전히 중단될 수도 있다.
제1 처리 단계 a)에서, 진주광택 성분들과 분산제는 응집성의 라멜라 액정 상으로 전환된다. 이 라멜라 상은 계면활성 물질(진주광택제 및 분산제)의 이중층으로 이루어지며, 여기서, 그 분자들은 타이트하게 충전되고 평행하게 배열되어, 양친매성 화합물의 소수성 부분과 친수성 부분이 각 경우 동일하게 정렬된다. 소수성 부분들 사이에서, 물 분자들이 삽입될 수 있고, 이 과정은 팽윤으로서 기재된다. 팽윤에 의해 흡수될 수 있는 물의 양은 이용된 분산제 및 진주광택제에 따라 변화된다.
혼합 후, 예비혼합된 덩어리(mass)가 냉각 단계인 단계 b)에서 냉각되어, 진주광택-부여 성분이 액체 결정성 라멜라 구조의 형태로 결정화되어 진주광택 효과가 나타난다. 혼합물이 여기에서 냉각되는 온도는 바람직하게는 45℃ 이하, 바람직하게는 20℃ 내지 42℃, 특히 바람직하게는 30℃ 내지 40℃이다.
마지막으로, 단계 c)에서, 냉각된 덩어리는 추가의 교반단계에서의 온건한 교반과 함께 격렬하게 혼합되고, 임의선택적으로 나머지량의 물로 희석된다. 이것에 의해서, 농축물의 점도는 유리하게는 해당 농축물이 용이하게 추가로 처리될 수 있을 정도까지 낮아진다. 여기에서, 혼합 동안의 온도 증가는 바람직하게는 생성물의 온도가 45℃ 미만으로 유지되도록 제어된다. 이것은 바람직하게는 교반 파워를 낮춤으로써 및/또는 교반단계의 집중적인 냉각에 의해 달성된다.
진주광택 농축물의 성분들의 연속적인 처리의 결과로서, 작은 치수의 혼합실의 사용을 가능하게 한다. 유리하게는, 교반기에 의한 에너지 입력은 이에 따라 최소화되고, 혼합 속도 및 에멀젼 형성은 최대화된다.
마찬가지로, 냉각 단계는 또한 유리하게는 소형화되고, 이에 따라 온도 구배의 형성은 냉각될 혼합물이 교반되는 일없이 최소화된다. 이것에 의해, 라멜라 액정 상의 신속하고 충분한 형성이 생성될 진주광택 농축물에서 일어난다. 바람직하게는, 해당 혼합물은 따라서 본 발명에 따른 과정의 냉각 단계에서 교반되지 않는다.
제2교반단계에서의 후속의 교반 및/또는 단계 c)에서의 물의 첨가의 결과로서, 여기까지 응집된 라멜라 액정 상은 작은 판 형태의(platelet-like) 입자로 "쪼개지고"(torn), 이들은 박층간에 결합되지 않은 물의 부분 속에 분산된다. 여기에서, 본 발명에 따른 진주광택 농축물의 입자는 유리하게는 가우스 분포의 형태로 매우 균질한 입자 크기 분포를 지닌다. 이로부터 얻어지는 입자 크기는 교반 속도 및 체류 기간의 채택에 의해 0.2 내지 20㎛ 사이에서 선택적으로 조절될 수 있다.
본 발명에 따른 방법은 바람직하게는 상압에서, 혹은 10 bar, 바람직하게는 5 bar까지의 압력에서 수행된다.
적절한 첨가제가 진주광택 농축물에 첨가되어야 한다면, 이들은 제1 혹은 제2교반단계에서 도입될 수 있다. 이러한 적절한 첨가제는 예를 들어 전해질, 예컨대, 염화나트륨, 염화칼슘 및/또는 염화마그네슘, 방부제, 예컨대, 포름산, 혹은 대안적으로 버퍼 물질 등일 수 있다.
본 발명은 이하의 도면 및 실시예에 의해 더욱 상세히 설명되지만, 이들로 제한되는 것은 아니다.
실시예 1: 본 발명에 따른 진주광택 농축물에 대한 예시적 제제
Figure pct00008
실시예 2: 진주광택 농축물의 제조
이 과정은 2스테이지-장치에서 수행되되, A 상과 B 상은 제1교반단계에서 개별적으로 도입되고, 그 출력은 냉각 단계에 의해 냉각되어, 제2교반단계로 인도된다. 퍼센트 데이터는 중량%이다.
단위 시간 당 생성되는 양은 개별의 단계에서 체류 시간의 변화에 의해 구체적으로 제어될 수 있다. 20s - 53s - 20s의 단계 1 - 냉각 단계 - 단계 2에서의 체류 시간에 대해서, 대략 60㎏의 진주광택 농축물이 시간당 생성될 수 있고, 16s - 41s - 16s에 대해서는, 시간당 대략 80㎏의 진주광택 농축물이 생성될 수 있으며, 10s - 26s - 10s에 대해서는, 시간당 대략 120㎏의 진주광택 농축물이 생성될 수 있다.
성분 상품명
A 상:
소듐 라우릴 에터 설페이트* Galaxy LES 70 80%

B 상:
에틸렌 글라이콜 다이스테아레이트 Galaxy 610 10%
코코넛 지방산 모노에탄올아마이드 Galaxy 100 10%

주 속도( Peripheral velocity ) 단계 1[m/s] 0.1 - 15
주 속도 단계 2[m/s] 0.1 - 15

체류 시간 단계 1 [s] 10-20
체류 시간 냉각 단계 [s] 30-60
체류 시간 단계 2 [s] 10-20
실시예 3: 보존 안정성에 대한 실험
진주광택 분산제의 점도 거동은 오비탈 쉐이커(orbital shaker) 상에서의 진탕 조건(150rpm에서 45℃) 하에 조사되었다. 본 발명에 따른 2가지 조성물(1 및 2는 실시예 1로부터의 조성물 1 및 2에 대응함) 및 상업적으로 입수가능한 5가지 비교 조성물(3 내지 7)의 결과가 이하의 표 2에 표시되어 있다. 점도 증가는 각각의 조성물의 출발 점도의 퍼센트로 표시되어 있다. 점도 축은 제시를 이유로 대수적으로 매겨져 있다.
조성물 6 h 24 h
1
2
3
4
5
6
7 		0
0
50
1300
129
88
0		 0
0
135
1330
344
182
33
실험 조건 하에서 종래의 조성물은 강한 점도 증가를 보였지만, 조성물 1 및 2는 그렇지 않은 것을 명확하게 인식할 수 있다. 조성물의 점도는 콘-플레이트 유변계(cone-plate rheometer)에 의해 결정되었다.

Claims (12)

  1. a) 분산제로서 35 내지 85중량%의 1종 이상의 알킬 에터 설페이트, 알킬 설페이트, 알킬 설포네이트, 설포숙신산의 모노에스터, 설포숙신산의 다이에스터, 알킬 글라이시네이트, 알킬 사르코시네이트 및/또는 알킬 타우레이트 또는 이들의 조합물;
    b) 하기 일반식 I에 따른 지방산 글라이콜 에스터, 하기 일반식 II에 따른 지방산 알칸올아마이드 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 15 내지 40중량%의 진주광택 성분:
    c) 필요한 경우, 방부제, 버퍼 물질, 무기 혹은 유기 전해질, 알코올, 지방 알코올, 지방산 및/또는 그들의 에톡실레이트, 특히 PEG-x-글라이세릴 라우레이트 및/또는 PEG-x-글라이세릴 코코에이트(PEG-x-glyceryl cocoate)(x = 1 내지 10임) 등과 같은 적절한 첨가제; 및
    d) 100중량%를 채우기 위한 잔량으로서, 30중량% 이하의 농도의 물을 포함하는 펌핑 가능한 수성 진주광택 농축물(pumpable aqueous pearlescent concentrate):
    [일반식 I]
    Figure pct00009

    식 중, R1은 C(탄소) 원자수 12 내지 22의 알킬 라디칼이고,
    R2는 식: -C2H4- 또는 -C3H5-의 2가 라디칼이며,
    R3 = H 또는 식:
    Figure pct00010
    의 라디칼이고,
    n은 1 내지 10의 수이다;
    [일반식 II]
    Figure pct00011

    식 중, R5는 C 원자수 8 내지 22의 알킬 라디칼이고,
    R6 = H, C 원자수 1 내지 4의 알킬 라디칼, -(CH2-CH2-O)n-R8 또는 -(CH2-CH(CH3)-CH2-O)n-R8이며, n = 1 내지 10이고;
    R7 = H, C 원자수 1 내지 4의 알킬 라디칼, -(CH2-CH2-O)n-R8 또는 -(CH2-CH(CH3)-CH2-O)n-R8이며, n = 1 내지 10이고;
    R8 = H, 메틸, 에틸, n-프로필, i-프로필, n-뷰틸, i-뷰틸 또는 t-뷰틸이다.
  2. 제1항에 있어서, 상기 분산제의 비율과 상기 진주광택 성분의 비율의 합계량(활성 함량)이 적어도 60중량%, 바람직하게는 65 내지 85중량%, 특히 바람직하게는 70 내지 80중량%인 것인 펌핑 가능한 수성 진주광택 농축물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 물의 비율과 상기 첨가제의 비율의 합계량이 상기 진주광택 농축물의 총량에 의거해서 30중량% 미만인 것인 펌핑 가능한 수성 진주광택 농축물.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 알킬 에터 설페이트, 알킬 설페이트 및/또는 알킬 설포네이트 또는 이들의 조합물의 함량이 35 내지 85중량%, 바람직하게는 40 내지 70중량%, 특히 바람직하게는 50 내지 60중량%인 것인 펌핑 가능한 수성 진주광택 농축물.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, R5 는 적어도 60%가 C12-알킬인 것인 펌핑 가능한 수성 진주광택 농축물.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 높은 상 용적 비(phase volume ratio)를 지니는 것을 특징으로 하는 펌핑 가능한 수성 진주광택 농축물.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 완전히 팽윤(swollen)되어 있는 것을 특징으로 하는 펌핑 가능한 수성 진주광택 농축물.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 높은 보존 안정성을 지니는 것을 특징으로 하는 펌핑 가능한 수성 진주광택 농축물.
  9. 제8항에 있어서, 35℃까지의 온도 증가에 대한 점도가 20% 이하만큼 증가되는 것을 특징으로 하는 펌핑 가능한 수성 진주광택 농축물.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 폴리올이 함유되어 있지 않은 것을 특징으로 하는 펌핑 가능한 수성 진주광택 농축물.
  11. 펌핑 가능한 수성 진주광택 농축물의 제조방법으로서,
    a) 알킬 에터 설페이트, 알킬 설페이트, 알킬 설포네이트, 설포숙신산의 모노에스터, 설포숙신산의 다이에스터, 알킬 글라이시네이트, 알킬 사르코시네이트 및/또는 알킬 타우레이트 또는 이들의 조합물로부터 선택된 분산제; 1종 이상의 하기 일반식 I에 따른 지방산 글라이콜 에스터 및 1종 이상의 하기 일반식 II에 따른 지방산 알칸올아마이드로부터 선택된 진주광택 성분; 및 임의선택적으로 물을 도입하여, 라멜라 유체 흐름(lamellar fluid flow)으로 55℃ 내지 90℃에서 철저히 혼합하는 단계로서, 이용되는 물의 양이 이용되는 분산제와 진주광택제의 농도에 의거해서 35중량%를 초과하지 않는 것인 제1교반단계;
    b) 얻어진 혼합물을 45℃ 이하로 냉각시키는 단계로서, 상기 진주광택 성분이 액체 결정성 라멜라 구조(liquid crystalline lamellar structure)의 형태로 결정화되는 것인 냉각 단계; 및
    c) 냉각된 상기 혼합물을 격렬하게 혼합하고, 임의선택적으로 나머지량의 물로 희석하는 단계로서, 온도는 교반 파워의 저감 및/또는 교반단계의 냉각에 의해 45℃ 이하로 유지되는 것인 제2교반단계를 포함하되,
    상기 제1 또는 제2교반단계에 첨가제가 도입될 수 있는 것인 펌핑 가능한 수성 진주광택 농축물의 제조방법:
    [일반식 I]
    Figure pct00012

    식 중, R1은 C 원자수 12 내지 22의 알킬 라디칼이고,
    R2는 식: -C2H4- 또는 -C3H5-의 2가 라디칼이며,
    R3 = H 또는 식:
    Figure pct00013
    의 라디칼이고,
    n은 1 내지 10의 수이다;
    [일반식 II]
    Figure pct00014

    식 중, R5는 C 원자수 8 내지 22의 알킬 라디칼이고,
    R6 = H, C 원자수 1 내지 4의 알킬 라디칼, -(CH2-CH2-O)n-R8 또는 -(CH2-CH(CH3)-CH2-O)n-R8이며, n = 1 내지 10이고;
    R7 = H, C 원자수 1 내지 4의 알킬 라디칼, -(CH2-CH2-O)n-R8 또는 -(CH2-CH(CH3)-CH2-O)n-R8이며, n = 1 내지 10이고;
    R8 = H, 메틸, 에틸, n-프로필, i-프로필, n-뷰틸, i-뷰틸 또는 t-뷰틸이다.
  12. 계면활성제 내에 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 기재된 펌핑 가능한 수성 진주광택 농축물을 이용하는 방법으로서, 상기 계면활성제 조성물 내에 0.1 내지 40중량%의 진주광택 농축물이 함유되는 것인, 펌핑 가능한 수성 진주광택 농축물의 이용방법.
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