KR20120111990A - 식물 지방산이 함유된 합성섬유의 제조방법 - Google Patents
식물 지방산이 함유된 합성섬유의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20120111990A KR20120111990A KR1020120013558A KR20120013558A KR20120111990A KR 20120111990 A KR20120111990 A KR 20120111990A KR 1020120013558 A KR1020120013558 A KR 1020120013558A KR 20120013558 A KR20120013558 A KR 20120013558A KR 20120111990 A KR20120111990 A KR 20120111990A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fatty acid
- fiber
- present
- plant fatty
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 title claims abstract description 32
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 title claims abstract description 32
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000004758 synthetic textile Substances 0.000 title 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 abstract description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 description 9
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 9
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 7
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 7
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- -1 flaxseed Chemical class 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N (2r,3r)-2,3-bis[(4-hydroxy-3-methoxyphenyl)methyl]butane-1,4-diol;(2r,3r,4s,5s,6r)-6-(hydroxymethyl)oxane-2,3,4,5-tetrol Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O.C1=C(O)C(OC)=CC(C[C@@H](CO)[C@H](CO)CC=2C=C(OC)C(O)=CC=2)=C1 MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N 0.000 description 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Inorganic materials O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 description 1
- 239000010495 camellia oil Substances 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 229930013686 lignan Natural products 0.000 description 1
- 150000005692 lignans Chemical class 0.000 description 1
- 235000009408 lignans Nutrition 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000008204 material by function Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- YEAUATLBSVJFOY-UHFFFAOYSA-N tetraantimony hexaoxide Chemical compound O1[Sb](O2)O[Sb]3O[Sb]1O[Sb]2O3 YEAUATLBSVJFOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/09—Addition of substances to the spinning solution or to the melt for making electroconductive or anti-static filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F6/04—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins
- D01F6/06—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins from polypropylene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/60—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/62—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyesters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
본 발명은 식물성 지방산을 함유하는 합성섬유의 제조방법에 관한 것으로, 식물에서 추출한 지방산을 일종 이상을 선택하여 섬유형성고분자 물질과 혼합하여 용융, 방사하는 것을 특징으로 하며, 본 발명에 의하여 얻어진 합성섬유는 원사의 표면이 매끄럽고 광택이 나는 기능성을 구비함과 동시에, 일반 합성섬유보다 강도와 신도 등의 물성에서 우수하다.
Description
본 발명은 식물성 지방산을 함유하는 합성섬유의 제조방법에 관한 것이다.
합성섬유에 여러 가지의 기능성을 부여하기 위한 많은 시도들이 있어 왔다.
그러나 기능성 합성섬유들은 첨가된 기능성 물질들이 방해물질로 작용을 하게 됨으로 원래의 합성섬유보다 강도나 신도 등의 물성이 열악하며, 제조공정도 원활하지 못하다는 공통된 문제점을 가지고 있다.
식물은 대부분 항균 소취 기능이 있고 그 이외에도 많은 기능이 있음은 이미 잘 알려져 있다.
본 발명에서 사용되는 식물 지방은 식용 또는 화장품, 도료 등의 용도로 오랜 기간 사용되어 왔다.
지방산 식물은 매우 다양하여 지방산을 추출하는 방법도 식물에 따라서 다르며 통상의 제조방법으로 추출하는 것을 사용한다.
본 발명에서 사용되는 식물 지방산은 바람직하게는 이물질이 없도록 여과 또는 정제된 것을 사용함으로써 용융방사시 사절 발생을 방지하고 품질 및 생산성을 우수하게 한다.
본 발명은 소프트 하고 부드러운 촉감성, 강도, 신도, 벌키성 및 탄성, 광택성, 염착성, 신축성, 백색도, 흡습성, 정전기 방지효과, 항균등의 기능성을 가짐과 동시에 식물특유의 향을 발산하며, 섬유의 물성이 일반 합성섬유보다 더욱 우수한 기능성 합성섬유를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 식물 지방산 합성섬유의 제조 방법에 있어서는 지방산이 있는 식물을 1종 이상 선택하여 기름으로 추출하여 섬유화합물과 혼합 또는 첨가하여 용융, 방사하는 것이다.
본 발명의 지방산 합성 섬유에 함유되는 식물지방산은 섬유 형성고분자 물질의 0.1~10중량%를 함유하여 용융, 방사한다.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명의 목적은 물성 및 품질이 우수한 식물 지방산이 함유된(중합된) 합성섬유를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 다 기능성 합성섬유를 제공하는 것이다.
지방산을 함유하는 식물의 씨앗이나 열매들은 매우 다양하다.
본 발명의 식물 지방산을 섬유고분자 물질에 함유시킨 후 통상의 제조 방법으로 용융방사하는 것을 특징으로 한다.
식물지방산을 섬유 형성 고분자 물질에 함유시키는 방법으로는 1) 식물 지방산을 합성수지 칩과 혼합한 후 중합시켜서 얻어진 칩을 통상의 방법으로 용융방사하는 방법과, 2) 식물 지방산을 첨가하여 마스터배치 칩으로 제조한 후 이 마스터 배치 칩 단독 또는 합성수지 칩과 혼합하여 통상의 제조방법으로 용융방사하는 제조방법, 3) 섬유형성 고분자 물질에 별도 분급설비(기어펌프)를 이용하여 지방산을 투입하여 용융방사하는 방법, 4)중합공정중 지방산을 첨가하는 방법등을 들 수 있다.
본 발명에서 사용되는 섬유형성고분자 물질은 통상의 용융방사가 가능한 물질이다.
용융방사하는 제조 방법은 식물지방산을 함유시켜서 용융방사하는 것과 용융방사가 가능한 식물 지방산인 것이다.
식물 지방산을 함유한 마스터 배치 칩 또는 중합칩을 건조시에는 바쿰 건조기에서 건조하는 것이 바람직하다.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.
지방산 식물은 다양하며 또한 섬유 형성 고분자물질들과의 결합력에 차이가 있을 수 있다.
예를 들면 아마씨와 같은 식물 지방산은 리그난과 같은 섬유형성고분자 물질과 결합이 잘되는 성분들이 포함되어 결합력이 우수하다.
본 발명의 제조 방법은 섬유형성 고분자 물질에 식물 지방산 0.1~10중%를 함유시켜 통상의 방법으로 용융방사하는 것으로 구성된다.
섬유형성 고분자 물질에 식물 지방산을 함유시키는 방법으로는 코팅법, 마스터 배치 방법, 별도의 분급설비를 사용하여 식물 지방산을 첨가하는 방법, 중합법등을 사용할 수 있음은 전술한 바와 같다.
코팅법등에 있어서 식물 지방산의 열화를 방지하기 위하여 상온에서 산소와 결합시켜 코팅할 수 있으나 바람직하게는 로타리 열풍건조기를 이용하여 산소와 결합시켜 코팅하는 것이 바람직하다.
이상과 같은 제조 방법에 의하여 제조된 본 발명의 합성섬유는 식물 지방산 0.1~10중량%가 중합되어 함유되며 물성 및 품질이 우수하고 다기능성을 갖는다.
본 발명으로 만들어진 섬유는 소프트 하고 부드러운 촉감성, 강도, 신도, 벌키성 및 탄성, 광택성, 염착성, 신축성, 백색도, 흡습성, 정전기 방지효과, 항균등의 기능성을 가짐과 동시에 식물특유의 향을 발산하며, 섬유의 물성이 일반 합성섬유보다 더욱 우수하다.
이하, 지방산 함유 합성섬유의 제조방법의 실시예를 설명하면 다음과 같다.
아마씨 오일 2중량%를 폴리프로필렌 칩 98중량%와 혼합하여 상온에서 10일간 산소와 중합시켜 코팅을 한 후 코팅된 칩을 단독으로 파이롯트방사기에서 방사온도 225℃에서 통상의 제조방법으로 방사하여 150데니어 28필라의 필라멘트사를 제조하였다.
실시예 1과 동일하게 아마씨 오일 대신에 동백기름을 사용하여 코팅된 칩을 단독으로 파이롯트 방사기에서 방사온도 225℃에서 통상의 제조 방법으로 방사하여 150데니어 28필라의 필라멘트사를 제조하였다.
실시예 1과 동일하게 아마씨 오일 대신에 해바라기 기름을 사용하여 코팅된 칩을 단독으로 파이롯트 방사기에서 방사온도 225℃에서 통상의 제조 방법으로 방사하여 150데니어 28필라의 필라멘트사를 제조하였다.
실시예 1과 동일하게 아마씨 오일 대신에 아주까리 기름을 사용하여 코팅된 칩을 단독으로 파이롯트 방사기에서 방사온도 225℃에서 통상의 제조 방법으로 방사하여 150데니어 28필라의 필라멘트사를 제조하였다.
아마씨 오일 3kg을 폴리프로필렌 파쇄칩 97kg과 혼합하여 통상의 마스터 배치 제조 방법에 의하여 칩을 제조한 후 얻어진 마스터 배치 칩을 1:1의 비율로 혼합하여 파이롯드방사기에서 혼합칩 1kg을 사용, 225℃에서 용융방사하여 150데니어 28필라의 필라멘트사를 제조하였다.
아마씨 오일 1.25중량%를 폴리에스터 칩 98.75중량%가 투입되는 파이프 라인과 압출기간의 연결부분에 별도의 분급기를 이용하여 첨가하여 압출기에서 용융, 결합시켜 방사하여 1.4데니어 38MM의 스테플화이버로 4,800KG을 제조 하였다.
얻어진 물성표를 표 1에 나타내었다.
| ITEM |
Stand values |
실시예6 |
TEST METHOD |
| Denier |
1.4 ± 0.05 |
1.39 |
ASTM D 1577. DIN 53912 |
| Fiber length(mm) |
38 ± 1.5 |
38.2 |
KSK 0327(KOREA) |
| Tenacity(g/de') |
5.5 ± 0.5 |
5.76 |
ASTM D 3822 |
| Elongation(%) |
30.0 ± 5.0 |
42.07 |
ASTM D 3822 |
| Number of crimp (Number/inch) |
13.5 ± 1.0 |
13.2 |
JIS L 1074(JAPAN) |
실시예 6의 물성과 기능 효과 비교를 표2에 나타내었다.
| 구분 |
폴리에스터 |
실시예6 |
비고 |
| 강도 |
우수 |
우수 |
원사상태 |
| 신도 |
우수 |
매우 우수 |
〃 |
| 벌키성 |
우수 |
매우 우수 |
〃 |
| 신축성 |
우수 |
매우 우수 |
염색가공 후 원단상태 |
| 소프트 |
보통 |
매우 우수 |
원사상태 |
| 백색도 |
우수 |
매우 우수 |
〃 |
| 촉감성 |
보통 |
매우 우수 |
피부 접촉시 |
| 흡습성 |
불량 |
보통 |
염색가공 후 원단상태 |
| 염착성 |
우수 |
매우 우수 |
〃 |
| 향미 |
없음 |
있음 |
〃 |
| 항균성 |
없음 |
90%이상 |
원사상태 |
| 정전기 |
불량 |
양호 |
염색가공 후 원단상태 |
| 광택성 |
보통 |
우수 |
〃 |
중합반응은 ES반응(에스테르교환반응)과 PA반응(중축합반응)으로 진행하여 ES반응에서는EG 1,385ml, PTA 2,580g, Sb2O3 1.2g, NaOh 0.18g, TiO2 9g, 아마씨 오일 300g을 투입하여 반응온도 250도까지 승온, 반응시간 468분이였으며, PA 반응은 인산 0.107ml를 투입하여150분간 최종온도 285도로 반응시켜 3kg의 중합칩을 제조하였다.
Claims (1)
- 식물 지방산을 일종 이상을 선택하여 섬유형성고분자 물질과 혼합하여 용융, 방사하는 것을 특징으로 하는 지방산 함유 합성섬유의 제조방법.
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013148379/05A RU2013148379A (ru) | 2011-03-31 | 2012-03-29 | Синтетическое волокно, содержащее растительную жирную кислоту и способ производства того же |
| AU2012237071A AU2012237071A1 (en) | 2011-03-31 | 2012-03-29 | Synthetic fiber containing plant fatty acids, and method for manufacturing same |
| JP2014502472A JP2014509695A (ja) | 2011-03-31 | 2012-03-29 | 植物性脂肪酸を含有する合成繊維及びその製造方法 |
| CN2012800081296A CN103403236A (zh) | 2011-03-31 | 2012-03-29 | 含有植物脂肪酸的合成纤维及其制造方法 |
| PH1/2013/501541A PH12013501541A1 (en) | 2011-03-31 | 2012-03-29 | Synthetic fiber containing plant fatty acids, and method for manufacturing the same |
| PCT/KR2012/002323 WO2012134192A2 (ko) | 2011-03-31 | 2012-03-29 | 식물성 지방산을 함유하는 합성섬유 및 그 제조방법 |
| CA2831254A CA2831254A1 (en) | 2011-03-31 | 2012-03-29 | Synthetic fiber containing plant fatty acid and method for manufacturing the same |
| US13/639,956 US20130203919A1 (en) | 2011-03-31 | 2012-03-29 | Synthetic fiber containing plant fatty acids and method for manufacturing same |
| KR1020120032254A KR101171947B1 (ko) | 2011-03-31 | 2012-03-29 | 식물성 지방산을 함유하는 합성섬유 및 그 제조방법 |
| EP12764616.4A EP2695975A4 (en) | 2011-03-31 | 2012-03-29 | ART FIBER WITH VEGETABLE FATTY ACIDS AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR |
| MX2013011284A MX2013011284A (es) | 2011-03-31 | 2012-03-29 | Fibras sinteticas que contiene acidos grasos de plantas y metodo para fabricar la misma. |
| ZA2013/06349A ZA201306349B (en) | 2011-03-31 | 2013-08-22 | Synthetic fiber containing plant fatty acids,and method for manufacturing same |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20110029796 | 2011-03-31 | ||
| KR1020110029796 | 2011-03-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20120111990A true KR20120111990A (ko) | 2012-10-11 |
Family
ID=47282489
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020120013558A Pending KR20120111990A (ko) | 2011-03-31 | 2012-02-10 | 식물 지방산이 함유된 합성섬유의 제조방법 |
| KR1020120032254A Active KR101171947B1 (ko) | 2011-03-31 | 2012-03-29 | 식물성 지방산을 함유하는 합성섬유 및 그 제조방법 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020120032254A Active KR101171947B1 (ko) | 2011-03-31 | 2012-03-29 | 식물성 지방산을 함유하는 합성섬유 및 그 제조방법 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130203919A1 (ko) |
| EP (1) | EP2695975A4 (ko) |
| JP (1) | JP2014509695A (ko) |
| KR (2) | KR20120111990A (ko) |
| CN (1) | CN103403236A (ko) |
| AU (1) | AU2012237071A1 (ko) |
| CA (1) | CA2831254A1 (ko) |
| MX (1) | MX2013011284A (ko) |
| PH (1) | PH12013501541A1 (ko) |
| RU (1) | RU2013148379A (ko) |
| WO (1) | WO2012134192A2 (ko) |
| ZA (1) | ZA201306349B (ko) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107419353A (zh) * | 2011-04-27 | 2017-12-01 | 三井化学株式会社 | 纤维、非织造布及其用途 |
| KR101528618B1 (ko) * | 2014-11-26 | 2015-06-17 | 박희섭 | 리놀렌산을 함유하는 합성수지 및 합성섬유, 그리고 그 제조방법. |
| KR101538768B1 (ko) * | 2015-01-23 | 2015-07-22 | 주식회사 티케이케미칼 | 식물성 지방산을 활용한 폴리에스터 장섬유, 제조장치 및 그 제조방법 |
| US20180177740A1 (en) * | 2016-12-27 | 2018-06-28 | Abhishek Mandawewala | Non-natural fiber or filament with herbal residue and method of making the same |
| WO2020037699A1 (zh) * | 2018-08-22 | 2020-02-27 | 中科纺织研究院(青岛)有限公司 | 含植物提取物的涤纶纤维 |
| KR102246234B1 (ko) * | 2020-10-28 | 2021-05-03 | (주)지디컴퍼니 | 위생 팬티 |
| KR102493870B1 (ko) * | 2022-09-23 | 2023-01-30 | 김민주 | 치아씨드 추출물이 함유된 기능성 직물 원단 및 그의 제조방법 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT608856A (ko) * | 1959-02-17 | |||
| US3231530A (en) * | 1962-07-06 | 1966-01-25 | Monsanto Co | Dyeable polypropylene-stearic acid compositions |
| US4201216A (en) * | 1976-12-15 | 1980-05-06 | Ethicon, Inc. | Absorbable coating composition for sutures |
| US4713291A (en) * | 1984-09-06 | 1987-12-15 | Mitsubishi Rayon Company Ltd. | Fragrant fiber |
| CN1007362B (zh) * | 1985-02-27 | 1990-03-28 | 三菱丽阳株式会社 | 芳香纤维 |
| WO1990005007A1 (en) * | 1988-11-10 | 1990-05-17 | Memtec Limited | Porous membranes |
| CA2017782A1 (en) * | 1989-06-01 | 1990-12-01 | James H. Harrington | Rewettable polyolefin fiber and corresponding nonwovens |
| CA2127636C (en) * | 1993-07-21 | 2009-10-20 | Cheng-Kung Liu | Plasticizers for fibers used to form surgical devices |
| EP0735089B1 (en) * | 1995-03-31 | 2004-09-22 | Basell North America Inc. | Polyolefin compositions resistant to high energy radiation, and articles produced therefrom |
| JPH1060268A (ja) * | 1996-08-22 | 1998-03-03 | Toray Ind Inc | ポリアミド樹脂組成物 |
| JPH1160917A (ja) * | 1997-08-25 | 1999-03-05 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 生分解性樹脂組成物およびその製造法 |
| JP2001115331A (ja) * | 1999-10-14 | 2001-04-24 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ポリ塩化ビニル系繊維 |
| US6479144B2 (en) * | 2000-12-04 | 2002-11-12 | Milliken & Company | Anti-tack spandex fibers containing antimicrobial agents therein and fabrics made therefrom |
| CN1168858C (zh) | 2002-01-04 | 2004-09-29 | 李官奇 | 植物蛋白质合成纤维及其制造方法 |
| DE10304341A1 (de) * | 2003-02-03 | 2004-08-12 | Basf Ag | Hydrolysebeständige Polyester |
| KR100515808B1 (ko) | 2003-09-26 | 2005-09-21 | 네오테크(주) | 항균능력을 가진 위생 부직포 |
| WO2005033383A1 (ja) * | 2003-10-03 | 2005-04-14 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | 塩化ビニル系繊維及びその製造方法 |
| JP2006070438A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Hagihara Industries Inc | 人工芝用パイル |
| KR100726409B1 (ko) | 2005-08-31 | 2007-06-11 | (재)대구경북과학기술연구원 | 항균성을 가지는 기능성직물과 그 제조방법 |
| US20070082573A1 (en) * | 2005-10-11 | 2007-04-12 | The Procter & Gamble Company | Water stable fibers and articles comprising starch, and methods of making the same |
| CN100562612C (zh) * | 2006-04-26 | 2009-11-25 | 上海展扬纳米科技有限公司 | 一种抗菌多功能纤维材料及其制备方法 |
| JP4828398B2 (ja) | 2006-12-27 | 2011-11-30 | 株式会社海水化学研究所 | 繊維組成物および染色助剤 |
| KR100910241B1 (ko) | 2007-10-02 | 2009-07-31 | 주식회사 에이엠오 | 식물성 천연 추출물 또는 식물성 천연 정유를 함유하는나노섬유 및 이의 제조방법 |
| JP5326300B2 (ja) * | 2008-02-29 | 2013-10-30 | 東レ株式会社 | 導電性ポリアミドマルチフィラメントおよびそのブラシ |
| US8026188B2 (en) * | 2009-06-25 | 2011-09-27 | Techmer Pm, Llc | Hydrophobic additive for use with fabric, fiber, and film |
-
2012
- 2012-02-10 KR KR1020120013558A patent/KR20120111990A/ko active Pending
- 2012-03-29 KR KR1020120032254A patent/KR101171947B1/ko active Active
- 2012-03-29 PH PH1/2013/501541A patent/PH12013501541A1/en unknown
- 2012-03-29 MX MX2013011284A patent/MX2013011284A/es unknown
- 2012-03-29 EP EP12764616.4A patent/EP2695975A4/en not_active Withdrawn
- 2012-03-29 US US13/639,956 patent/US20130203919A1/en not_active Abandoned
- 2012-03-29 CA CA2831254A patent/CA2831254A1/en not_active Abandoned
- 2012-03-29 AU AU2012237071A patent/AU2012237071A1/en not_active Abandoned
- 2012-03-29 CN CN2012800081296A patent/CN103403236A/zh active Pending
- 2012-03-29 RU RU2013148379/05A patent/RU2013148379A/ru not_active Application Discontinuation
- 2012-03-29 WO PCT/KR2012/002323 patent/WO2012134192A2/ko not_active Ceased
- 2012-03-29 JP JP2014502472A patent/JP2014509695A/ja active Pending
-
2013
- 2013-08-22 ZA ZA2013/06349A patent/ZA201306349B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2012237071A1 (en) | 2013-10-10 |
| CA2831254A1 (en) | 2012-10-04 |
| EP2695975A4 (en) | 2014-09-17 |
| WO2012134192A2 (ko) | 2012-10-04 |
| JP2014509695A (ja) | 2014-04-21 |
| US20130203919A1 (en) | 2013-08-08 |
| WO2012134192A3 (ko) | 2013-01-03 |
| PH12013501541A1 (en) | 2016-08-17 |
| CN103403236A (zh) | 2013-11-20 |
| MX2013011284A (es) | 2013-10-30 |
| KR101171947B1 (ko) | 2012-08-07 |
| RU2013148379A (ru) | 2015-05-10 |
| EP2695975A2 (en) | 2014-02-12 |
| ZA201306349B (en) | 2014-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20120111990A (ko) | 식물 지방산이 함유된 합성섬유의 제조방법 | |
| US9125920B2 (en) | Antibacterial synthetic fiber and manufacturing method thereof | |
| DE69836223T2 (de) | Verbesserte copolymerbinderfasern | |
| DE69817212T2 (de) | Copolyester-binderfasern | |
| US20110028062A1 (en) | Bicomponent fibers, textile sheets and use thereof | |
| CN111041604A (zh) | 一种抗菌阻燃无纺布及其制备工艺 | |
| CN101302666A (zh) | 一种熔纺抗菌氨纶长丝的加工工艺 | |
| KR101941726B1 (ko) | 소취성 및 흡한속건성을 갖는 기능성 원사의 제조방법 | |
| KR102419939B1 (ko) | 습식부직포 및 이를 포함하는 물품 | |
| TW201600532A (zh) | 生物衍生之聚胺基甲酸酯纖維 | |
| CN112601774B (zh) | 用于热粘合性纤维的聚酯组合物、由此实现的热粘合性复合纤维及无纺布 | |
| CN1033597C (zh) | 远红外陶瓷化学纤维 | |
| CN103421169A (zh) | 一种用于制造多组分纤维的低分子量聚酯的制备方法 | |
| KR102508225B1 (ko) | 재생 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머(tpee)를 이용한 모노 필라멘트 원사의 제조방법 | |
| CN119824569A (zh) | 一种蓬松柔软聚酯纤维及其制备方法 | |
| KR102517291B1 (ko) | 생분해성 복합섬유 및 이를 제조하는 방법 | |
| KR102183240B1 (ko) | 고강도 난연 복합사 | |
| CN1030620C (zh) | 丙纶细旦和超细旦用共混树脂、制造及应用 | |
| KR100422478B1 (ko) | 일라이트 함유 폴리에스테르 섬유 | |
| KR101171944B1 (ko) | 항균성 합성섬유 및 그 제조방법 | |
| KR20220105383A (ko) | 열접착성 섬유, 열접착성 섬유용 폴리에스테르 칩, 및 이를 포함하는 원단 | |
| KR102759892B1 (ko) | 개선된 생분해성 폴리에스터 원사 | |
| JP6447190B2 (ja) | ポリエチレン繊維含有複合糸および織編物 | |
| JP2008248418A (ja) | ポリ乳酸短繊維 | |
| KR20240173450A (ko) | 매트리스 커버용 폴리에스테르 단섬유 및 부직포 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20120210 |
|
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| PN2301 | Change of applicant |
Patent event date: 20120328 Comment text: Notification of Change of Applicant Patent event code: PN23011R01D |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| PC1204 | Withdrawal of earlier application forming a basis of a priority claim |
Patent event date: 20120210 Comment text: Patent Application Patent event code: PC12041R01I |