KR20120121880A - 음료를 준비하기 위한 장치와 캡슐 - Google Patents

음료를 준비하기 위한 장치와 캡슐 Download PDF

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라파엘 구걸리
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Abstract

본 발명은 액체 매체를 사용하여 1인분 포장, 특히 캡슐(2)에 포함된 소재로부터 음료를 준비하기 위한 장치(1)에 관한 것이다. 장치는 캡슐이 잠가질 수 있는 수납 챔버를 형성하기 위하여 폐쇄위치에서 서로에 대해 가압될 수 있는 2개의 챔버 부위(5, 6)를 포함한다. 수납 챔버는 챔버 내부로부터 챔버 외부로 이어지는 적어도 하나의 배수 채널(12)을 갖고, 이 채널은 폐쇄위치가 생성될 때 캡슐(2) 및/또는 다른 챔버 부위(6)에 의해 폐쇄될 수 있도록 챔버 부위(5)들중의 하나의 벽 섹션 상에 배치된다.

Description

음료를 준비하기 위한 장치와 캡슐{DEVICE FOR PREPARING A BEVERAGE AND CAPSULE}
본 발명은 청구항 제1항의 전제부에서 청구된 바와 같은 음료를 준비하기 위한 장치에 관한 것이다.
최근 이러한 타입의 장치들은, 예컨대 항상 일정하게 유지되는 품질 수준으로 1인분 포장(portion)의 커피 또는 차를 준비하기 위하여 점점 더 빈번하게 사용된다. 이러한 경우, 원칙적으로 계량된 양의 뜨거운 물이 1인분 포장을 통하여 안내되는 수납 챔버에서 조제(brewing) 공정이 이루어진다. 이러한 타입의 장치의 예가 EP 1 646 305, WO 2008/004116 또는 WO 2008/087099에 기재되어 있다.
이러한 장치들이 갖는 하나의 문제점은, 조제 공정 후 계량된 양의 물이 추출물(extract) 형태로 완전히 배출되지 않는다는 것이다. 오히려, 소정량의 잔류수(residual water)가 조제 챔버에 남고 또 사용된 1인분 포장을 제거하기 위하여 조제 챔버가 개방될 때 후속적으로 방출된다. 그러나, 이는 잔류수가 장비 또는 준비된 다음의 음료를 오염시키기 때문에 바람직하지 않다. 특히, 동일한 기계를 사용하여 예컨대, 커피, 차, 우유 또는 초콜릿 음료와 같은 다른 타입의 음료가 준비될 때마다 특정한 오염이 발생한다. 만일 잔류수가 상당히 오랜 기간 동안 폐쇄된 챔버 내에 남게 되면, 발효공정이 시작될 우려가 또한 있고 이는 조제 챔버에서 비가역적인 맛의 변화가 일어난다. 잔류수는 세척작동 후 꽤 오랜 시간동안 조제 챔버에 남을 수도 있다.
공지된 장치들의 추가적인 불리함은, 수납 챔버 상의 출구 개구부가 막히게 되고, 이는 약 20 바아의 내부압력이 발생하는 것이 가능하다. 이러한 타입의 압력에서, 밀봉이 가압되어 개방되고 또 조제수(brewing water)가 기계 내부로 또는 심한 경우에는, 심지어 기계의 전원이 이미 꺼졌을 때에도 입구 개구부를 통해 외부로 분무된다.
DE 20 2005 021 159는, 조제 챔버가 폐쇄될 때까지 개방되지 않는 스프링이 장착된 폐쇄부재에 의해 가능한 잔류수가 원하지 않는 방식으로 유출되는 것을 방지하는 것을 제안한다. 그러나 이는 실제로 문제를 해결하지 못하는바, 왜냐하면 챔버가 폐쇄되고 또 챔버가 개방될 때 억제됨에도 불구하고 잔류수가 흘러나오기 때문이고, 이는 다음의 폐쇄공정 동안에 잔류수가 유출되는 것을 의미한다.
WO 2009/115474는, 서로에 대해 압착될 수 있는 챔버 부위들의 에지가 적어도 하나의 챔버 부위에 간극을 갖는 일반적으로 비교가능한 장치를 개시한다. 상기 간극은, 챔버 내에 캡슐이 없을 때 물이 원하는 방식으로 유출하도록 한정된 섹터 내부에 배열된다. 상기 간극을 밀봉하는 것은, 플랜지와 같은 에지 상에 변형가능한 밀봉재료를 갖는 캡슐을 사용해서만이 가능하다. 캡슐 없이 챔버를 밀봉식으로 폐쇄하는 것은 가능하지 않다. 그러나 예컨대 과잉압력 하에서 챔버가 폐쇄되고 또 캡슐이 삽입된 채 여분의 액체를 안내하는 것이 가능하지 않은바, 왜냐하면 폐쇄된 상태에서 에지의 간극은 압력-기밀식으로 폐쇄되기 때문이다.
따라서 본 발명의 목적은, 남아있는 잔류수가, 이미 준비된 음료가 없는 조제 챔버로부터 또는 오염되어있는 장치로부터 안내될 수 있는 앞서 언급된 타입의 장치를 제공하는 것이다. 이러한 목적은 청구항 제1항의 특징들을 갖는 장치를 갖춘 본 발명에서 청구된 바와 같이 달성된다.
내부 챔버로부터 외부 챔버로 이어지는 배수 채널(drainage channel)의 초기 효과는, 최종 음료를 위하여 구비된 출구에 의해 잔류수가 안내되지 않는다는 것이다. 그럼에도 배수 채널은 조제공정 동안에 폐쇄된 상태로 남는데, 왜냐하면 폐쇄된 위치가 설정되면 1인분 포장에 의해 또는 다른 챔버 부위에 의해 밀봉될 수 있는 방식으로 챔버 부위의 벽 섹션에 배수 채널이 배열되기 때문이다. 조제공정 동안에 이러한 밀봉은, 후자의 방식이 10 바아 이상의 압력하에서 부분적으로 일어나기 때문에 중요하다. 조제 챔버가 개방되거나 또는 1인분 포장이 제거되자마자 남아있는 잔류수는 배수 채널에 의해 배출될 수 있다. 특정한 경우에, 조제 챔버의 과잉압력이 감소될 때 1인분 포장에 의해 밀봉작용이 향상되도록 하는 것이 충분할 수 있다.
그러나 배수 채널은 조제작동 직후, 수납 챔버가 비워지고 또 후속적으로 다시 폐쇄될 때 유리한 효과를 발휘한다. 예컨대 하나의 커피 캡슐을 방출하는 공정은 여전히 라인들에 위치된 잔류수를 모두 제거하기에 충분하지 않다. 배수 채널은, 기계가 비-작동인 때부터 다음의 조제작동까지 모든 잔류액체가 유출되는 것을 가능하게 한다. 그러나 배수 채널은 높은 내부압력이 생성될 때 압력 완화(relief) 밸브로서의 역할도 한다. 배수 채널은 시일들이 수납 챔버에 대해 가압될 수 있기 전에 바로 개방된다. 따라서 과잉의 물 또는 증기까지 배수 채널에 의해 안내된다. 이는 예컨대 전자조립체 등과 같은 민감한 기계부위들이 손상될 수 없음을 보증한다. 끝으로, 배수 채널은 또한 조제 챔버의 최적의 세척작동을 수행한다. 수납 챔버에서 추가적인 개방은 세척공정 동안에 대항(ounter)압력의 감소와 이어서 단위시간당 더 많은 유량의 세척액을 가져 온다. 특히 배수 채널은 세척작동 후, 수납 챔버를 신속하게 비우고 또 건조하는 것을 보증하기도 한다.
배수 채널이 챔버 내부에서, 챔버에 포위된 1인분 포장의 외부 벽 섹션에 의해 밀봉가능한 입구(mouth) 개구부를 가질 때 특히 유리할 수 있다. 1인분 포장은 캡슐, 파우치 또는 달리 제공된 형태일 수 있다. 명백하게, 입구 개구부 영역에서 1인분 포장의 외부구성과 챔버의 내부구성은 원하는 밀봉작용이 생성될 수 있도록 서로 부합되어야 한다.
그러나 이에 대신하여 또는 이를 보충하기 위하여, 배수 채널은 다른 챔버 부위와 관련된 폐쇄몸체에 의해 밀봉가능하게 될 수도 있다. 예컨대 폐쇄몸체는, 챔버가 폐쇄되고 또 이를 차단할 때 배수 채널에 직접 결합하는 밸브몸체일 수 있다. 그러나 챔버가 개방될 때, 스프링이 장착된 밸브에 의해 배수 채널이 개방위치에 지지되고, 다른 챔버 부위 상의 폐쇄몸체가 밸브를 폐쇄위치로 이동시키는 것을 또한 고려할 수 있다. 폐쇄몸체는 다른 챔버 부위 상에 직접적으로 배열되어야할 필요는 없다. 다른 구성요소로의 간접적인 작동연결이 또한 명백하게 고려가능하다.
캡슐로 형성된 1인분 포장의 경우, 하나의 챔버 부위가 1인분 포장을 수납하기 위한 캐비티를 갖는 홀더로 형성되고 또 다른 챔버 부위가 캐비티를 폐쇄하기 위한 폐쇄부위로 형성되며 또 배수 채널이 홀더 상에 배열될 때 유리하다. 배수 채널은 이와 같이 하여 최적의 방식으로 위치될 수 있다. 이 경우 2개의 챔버 부위가 어떻게 움직이는가는 기본적으로 중요하지 않다. 명백하게 배수 통로가 폐쇄부위 상에 배열되는 것도 고려할 수 있다. 1인분 포장의 형성에 따라, 2개의 챔버 부위는 완전히 대칭으로 형성될 수도 있다. 한쪽 또는 양쪽 챔버 부위 상에 몇몇 배수 채널을 구성하는 것도 생각할 수 있다.
캐비티가, 길이방향 중심축에 대해 바람직하게는 캐비티의 바닥으로부터 그 개구부로 연장하는 적어도 하나의 배수 홈을 가질 때, 추가적인 이점들이 얻어질 수 있다. 배수 홈은 특히 바닥영역으로부터 또 조제 챔버의 전체 길이에 걸쳐 잔류수의 안내를 단순화한다. 또한 배수 홈은, 캐비티의 내벽과 캡슐의 외벽 사이의 흡입작용이 감소 또는 제거되기 때문에 캡슐의 방출을 단순화하는 유리한 효과를 갖는다. 배수 홈은 캐비티의 길이에 걸쳐 선형적로 연장할 수 있다. 그러나 나선형의 형태 또는 다른 구성이 또한 고려될 수 있다.
또한, 캐비티는 그의 개구부 쪽에 지지쇼울더를 가질 수 있고, 이는 1인분 포장의 대응하는 벽 부위를 지지하기 위하여 길이방향 중심축에 대해 바람직하게는 직각으로 경사지는바, 배수 홈은 지지쇼울더 내로 개방되고 또 배수 채널은 지지쇼울더 또는 이에 바로 인접하는 영역에서 시작한다. 이와 같이 하여, 1인분 포장은 폐쇄위치의 배수 채널뿐만 아니라 동시에 개구부 쪽의 배수 홈의 단부를 폐쇄한다. 배수 채널의 입구 개구부가 또한 위치하는 동일한 반경 방향 평면 상의 지지쇼울더로 배수 홈이 개방될 때 아주 유리하다.
1인분 포장을 통한 흐름을 얻기 위하여, 적어도 하나의 챔버 부위는 폐쇄위치에서 1인분 포장을 관통하기 위한 적어도 하나의 관통부재(penetration element)를 가질 수 있다. 양쪽 챔버 부위는 바람직하게는 적어도 하나의 각 관통부재가 구비되고, 1인분 포장의 양쪽은 강제적이지는 않지만 폐쇄된 위치에서 관통되어야 한다. 특정한 시스템의 경우, 1인분 포장을 변형시키는 수단에 의해 또는 내부압력을 생성할 때 파열응력(tearing stress)을 초과함으로써 출구 쪽에 관통이 얻어진다. 그러나 1인분 포장은, 압력이 생성될 때 작동되는 관통수단이 자체에 구비되는 것으로도 알려져 있다. 조제 챔버를 폐쇄함으로써 또는 압력의 효과에 의해 개방되는 매립(in-built) 밸브들을 갖는 복잡한 1인분 포장들이 또한 알려져 있다.
배수 채널은, 입구 개구부 및/또는 출구 개구부의 단면적보다 더 작은 단면적을 가질 수 있다. 배수 채널의 단면적은 바람직하게는 0.1 mm2 내지 10 mm2이다. 입구 개구부 또는 출구 개구부와 비교하여 비교적 작은 배수 채널의 단면적의 이점은, 세척수의 더 많은 부위가 출구 개구부를 통해 흐르고 더 적은 부위가 배수 채널을 흐르면서, 조제 챔버를 세척하는 것이 가능하다는 점이다.
배수 채널을 매개로 방출되는 액체가 장치를 오염시키는 것을 방지하기 위하여 배수 채널이 용기에 도달할 때 배출된 액체를 수납하는 것이 유리하다. 이 경우, 이는 예컨대 음료를 위한 출구 아래에 배열된 드립 팬(drip pan)일 수 있다. 배수 채널은 이러한 목적을 위하여 파이프 라인 또는 호스 라인에 연결될 수 있다.
끝으로, 수납 챔버가 회전대칭식으로 형성되고 또 배수 채널이 챔버 부위들 중의 하나에서 반경 방향 보어로 형성되면 유리하다. 요즘 통상적인 캡슐 시스템의 경우, 원칙적으로 조제 챔버의 길이방향 중심축은 항상 대체로 수평으로 연장하는바, 왜냐하면 캡슐들은 조제 챔버 내에 포위되기 전에 중력의 효과로 자신의 중간 위치에 도달하기 때문이다. 배수 채널로서의 반경 방향 보어는 챔버의 내부 및 외부 사이의 가능한 가장 짧은 연결이다. 이 경우, 반경 방향 보어는, 잔류수가 아래 방향으로 방출되도록 조제 챔버의 최하부 지점에 배열될 수 있다. 명백하게, 배수 채널은 챔버의 길이방향 중심축에 대해 반경 방향으로 연장할 필요는 없다. 장치의 디자인에 따라, 배수 채널은 길이방향 중심축에 대해 거의 평행하게 특정한 섹션 위로 연장할 수도 있다. 배수 채널의 단면은 반드시 원형일 필요는 없다. 각 경우에서 중요한 것은, 액체가 중력의 효과로 아래쪽으로 흐를 수 있도록 설계된다는 점이다. 그러나 특정한 경우에, 배수 채널은 챔버 내부와 챔버 외부 사이에서 상승된 평면으로 연장할 수도 있다. 이는 예컨대, 수증기와 같은 증기상 매체가 챔버로부터 안내될 때의 경우일 수 있다.
배수 채널을 통한 액체의 배출은, 유출 액체가 드립 스커트(drip skirt)를 따라 안내될 수 있도록 드립 스커트가 챔버 외부에서 배수 챔버의 출구 개구부의 영역에 배열될 때 더욱 향상된다. 드립 스커트는 바람직하게는 수직평면을 따라 연장하고 또 액체의 드립동작을 증진하기 위하여 출구 개구부로 이어지는 홈이 추가로 구비될 수 있다. 드립 스커트는 대향하는 챔버 부위에 대한 보호도 하는바, 왜냐하면 드립 스커트는, 액체가 2개의 챔버 부위 사이의 밀봉영역으로 유입되는 것 및 이를 오염시키는 것을 방지하기 때문이다.
본 발명은 또한 청구항 제12항의 특징을 갖는 캡슐에 관한 것인바, 상기 캡슐은 상술된 장치에서 특히 유리한 방식으로 삽입될 수 있다. 단면이 경사지거나 만곡된 벽 단면을 갖는 원주방향 쇼울더는, 캡슐이 조제 챔버에서 유리한 방식으로 지지될 수 있도록 하고, 쇼울더의 외부는 대응하는 접촉표면에 대해 밀봉식으로 가압될 수 있는 밀봉표면을 형성한다. 최적의 밀봉작용을 얻을 수 있도록 하기 위하여 벽 섹션의 폭은 적어도 1 mm이어야 한다. 쇼울더의 높이는, 충분히 큰 밀봉표면을 얻기 위하여 바람직하게는 적어도 3.5 mm이다. 이 경우, "폭"이란 용어는 투영 측정값(projection measurement) 즉, 챔버의 길이방향 중심축에 직각으로 측정될 때의 폭을 말한다. 그러나 캡슐 상에 상대적으로 돌출된 원주방향 쇼울더는 훨씬 더 많은 이점을 갖는다. 한편, WO 2008/087099로부터 이미 알려진 바와 같이, 빈 캡슐 몸체들이 충전시스템에서 더 잘 선택될 수 있도록 빈 캡슐 몸체의 하나 위에 다른 하나를 적재(stack)하는 것을 가능하게 하는 적재에지를 형성할 수 있다. 그러나 또한, 쇼울더는, 압력하에 캡슐 내로 가압된 조제수의 흐름 방향에 변화를 야기하기도 한다. 상기 조제수는 가장 짧은 경로를 따라 출구 개구부에 도달하기 위하여 직접 캡슐 벽을 따라 채널을 찾으려고 한다. 이러한 과정은 "채널링(channeling)" 이라고도 불리고 또 명백히 불완전하게 배출만을 하는 추출이 된다. 반면에 원주방향 쇼울더는, 흐름이 캡슐의 내부를 향하여 동심상으로 전환되도록 하여 캡슐의 내부벽에 채널을 통해 아무런 문제가 생길 수 없게 된다.
또한 캡슐의 경사진 벽 섹션이, 바닥을 향하여 기울어진 길이방향 중심축에 대해 45°각도로 경사질 때 유리하다. 이리하여 작용하는 폐쇄력이 경사진 표면 상에서 최적인 방식으로 분배된다. 추가로, 바닥과 쇼울더 사이의 캡슐의 측벽은 바닥을 향하여 경사지게 형성될 수 있는바, 바람직하게는 길이방향 중심축에 대해 7 °의 각도로 경사질 수 있다.
캡슐이 플라스틱재료의 필름으로부터 딥드로잉(deep-drawn)될 때 추가적인 이점들이 얻어질 수 있다. 예컨대, 전분과 같은 바이오폴리머(biopolymer), 금속 또는 적층체의 필름들이 또한 고려될 수 있다. 사출성형 방법을 사용하여 제조된 캡슐에 비하여, 딥드로잉된 캡슐은 꽤 많은 탄성을 갖는다. 이는 캡슐의 쇼울더에서 캡슐의 밀봉효과를 상당히 증진시킨다. 이 경우, 캡슐의 바닥이 캡슐의 내부를 향하여 탄성적으로 변형가능하도록 형성하는 것이 특히 유리하다. 이는 바닥으로부터 바닥 자체보다 더 얇게 형성된 측벽으로의 천이에서의 반경에 의해 유리한 방식으로 얻어진다. 이 경우, 천이영역은 0.18 mm까지의 벽 두께를 가질 수 있고 또 바닥은 0.1 mm 내지 0.2 mm의 벽 두께를 가질 수 있다. 그 결과, 수납 챔버에 존재하는 관통수단은, 초기에 캡슐 바닥이 내부를 향하여 부풀어지게 하고, 또 만일 필요하다면 캡슐 바닥이 가볍게 천공되게 한다.
조제공정 동안의 추가적인 이점들은, 적어도 하나의 챔버 부위가 수납 챔버에 대해 지향되는 압축수단을 갖고 또 이에 의해 1인분 포장이 폐쇄위치에서 작용될 수 있을 때에 얻어질 수 있다. 상기 압축수단은, 바람직하게는 앞서 언급된 관통수단과 조합을 이루어 사용되되, 바람직하게는 이들이 캡슐 커버의 에지영역에 작용하도록 된다. 이는 관통수단이 더 잘 관통할 수 있고 또 유입하는 물이 전체 커버 표면 위로 배분되도록 캡슐의 커버가 팽팽하게 펼쳐진다는 것을 의미한다. 이 경우, 압축수단은 볼트와 같은 원통형상 또는 정사각형상으로 형성될 수 있다. 상기 압축수단의 단부 표면은 둥글게 라운딩되거나 또는 각이 질 수 있다. 특정한 경우, 압축수단과 관통수단의 조합이 또한 고려될 수 있다.
압축수단은, 중심으로부터 반경 방향 외향으로 연장하고 또 그 탄력적인 자유단부들이 폐쇄위치에서 1인분 포장에 작용하는 복수의 판스프링(leaf spring)을 갖는 적어도 하나의 탄성부재를 포함할 수도 있다. 이 경우, 개별적인 판스프링의 구성은 거미의 다리와 같은 방식이다. 예컨대, 볼트 형태로 된 관통수단 및/또는 추가적인 압축수단은, 개별적인 또는 모든 판스프링 사이의 챔버 부위 상에 배열될 수 있다. 판 스프링의 단부들은, 캡슐의 커버필름을 팽팽하게 할 뿐만 아니라 챔버가 개방될 때 캡슐이 관통수단 상에서 단단히 고정되는 것을 방지한다. 판스프링의 힘은, 챔버가 개방될 때 관통된 캡슐이 밀려나도록 크기가 정해진다. 이러한 타입의 배열은 명백히 배수 채널이 없는 종래의 장치인 경우에도 아주 유리하고 편리하다.
본 발명에서 청구된 장치에서, 사용된 캡슐의 측벽이 압력의 영향하에서 반경 방향으로 팽창가능할 때 추가로 편리하고, 배수 채널은 팽창된 측벽의 밀봉표면에 의해 밀봉가능하다. 이 경우, 수납 챔버는, 압력하의 추출 동안에 캡슐이 1 mm이상 반경 방향으로 팽창할 수 있도록 치수가 정해질 수 있다. 이리하여 캡슐은, 밀봉효과를 얻기 위하여 아주 정확하게 치수가 정해질 필요는 없다.
본 발명의 추가적인 이점 및 특징들은 예시적인 이하의 실시예들 및 도면으로부터 계속된다.
도 1은 캡슐을 투입할 때의 커피머신의 사시도를 도시한다.
도 2는 분리 도시된 수납 챔버를 갖고서 음료를 배출할 때 도 1에 따른 커피머신을 도시한다.
도 3은 본 발명에서 청구된 장치를 갖고서 도 1에 따른 커피머신의 단면의 개략도이다.
도 4는 캡슐과 폐쇄부위를 갖는 캡슐 홀더의 사시도를 도시한다.
도 5는 캡슐 홀더의 종단면도를 도시한다.
도 6은 배수 채널의 영역에서 도 5에 따른 캡슐 홀더의 단면도를 도시한다.
도 7은 도 4에 따른 구성의 종단 사시도를 도시한다.
도 8은 수납 챔버가 폐쇄되기 직전에 도 7에 따른 구성을 도시한다.
도 9는 조제공정 동안의 폐쇄된 조제 챔버의 종단면도를 도시한다.
도 10은 수납 챔버의 수정된 실시예의 종단면도이다.
도 11은 배수 채널의 영역에서 도 10에 따른 수납 챔버의 단면도를 도시한다.
도 12는 대체적인 압축수단을 갖는 폐쇄부위의 여러 실시예를 도시한다.
도 13은 폐쇄부위에 의해 폐쇄가능한 배수 채널을 갖는 대체적인 실시예의 종단면도를 도시한다.
도 14는 본 발명에서 청구된 캡슐의 사시도를 도시한다.
도 15는 2개의 적재된 캡슐 몸체의 단면도를 도시한다.
도 16은 본 발명에서 청구된 캡슐의 단면의 확대도를 도시한다.
도 17은 도 16에 따른 캡슐의 바닥의 평면도를 도시한다.
도 18은 다른 실시예에 따른 캡슐 몸체의 단면도를 도시한다.
도 19는 또 다른 실시예에 따른 캡슐 몸체의 단면도를 도시한다.
도 20은 추가적인 실시예에 따른 캡슐 몸체의 단면도를 도시한다.
도 21은 추가적인 실시예에 따른 캡슐 홀더의 종단면도를 도시한다.
도 22는 도 21에 따른 캡슐 홀더의 개구부의 평면도를 도시한다.
도 23은 도 21에 따른 캡슐 홀더 내로 삽입하기 위한 바닥 걸름판의 확대 사시도를 도시한다.
도 24는 판 스프링을 갖는 주입판의 측면도를 도시한다.
도 25는 도 24에 따른 주입판의 평면도를 도시한다.
도 1은, 참조부호 40이 주어진 커피머신을 도시하는바, 커피 캡슐(2)은 입구 개구부(42)를 통해 조제 모듈(brewing module: 41)로 공지된 방식으로 공급된다. 작동레버(43)에 의해, 캡슐은 이하에서 다시 기재된 방식으로 조제위치로 이동되어 계량된 양의 커피가 출구(44)에서 배출된다(도 2). 이러한 목적을 위하여, 커피머신은 물탱크(45)를 갖는다. 걸름 체(sieve: 47)에 의해 덮여진 드립 트레이(drip tray: 46)가 출구(44) 아래에 배열된다.
도 2는, 또한 드립 트레이(46)에 연결된 캡슐 용기(48)를 도시하는바, 이 캡슐 용기(48)는 외부로부터는 보이지않고 또 사용된 캡슐(2) 뿐만 아니라 조제 챔버로부터의 임의의 잔류수를 수납한다.
이러한 상태가 도 3에 도시된다. 조제공정 후, 작동레버(43)가 뒤로 밀려지면, 사용된 캡슐(2)이 캡슐 용기(48) 내에서 아래로 낙하한다. 본 예시적인 실시예의 경우, 조제모듈(41)은 캡슐을 수용하기 위한 홀더(5)를 갖고, 이 홀더(5)는 비교적 고정식으로 배열된다. 조제 챔버를 폐쇄하기 위한 폐쇄부위(6)는, 작동레버(43)에 의해 선형적으로 홀더(5)에 대해 이동가능하다.
일단 캡슐이 방출되면, 작동레버(43)는, 원칙적으로 다시 폐쇄되어, 조제작동의 경우에서와 동일하게 조제 챔버가 한번 더 밀봉된 폐쇄위치로 된다. 잔류수는, 커피머신의 비작동위치에서 조차 배수 채널(12)을 경유하여 흘러 나올 수 있다.
입구 개구부(8)는 폐쇄부위(6) 상에 배열되고 또 출구 개부부(9)는 홀더(5)상에 배열된다. 출구 개구부는 출구(44)로 바로 통하게 된다. 탱크(45) 내의 조제수(4)는, 펌프(50)와 흐름 가열기(49)를 경유하여 입구 개구부(8)로 공급된다. 레버(43)를 작동시킴으로써 조제모듈이 폐쇄되면, 미리 삽입된 캡슐이 관통수단(여기에 도시 안 됨)에 의해 관통되어, 조제수가 캡슐을 통해 흐를 수 있다. 그 기능이 이하에서 상세히 기재될 배수 채널(12)은 홀더(5)의 바닥 에지 상에 배열된다.
도 4는 본 발명에서 청구된 장치(1)를 아주 간략히 도시하는바, 이 장치는 도 3에 도시된 조제모듈의 구성요소이다. 폐쇄부위(6)와 홀더(5)는 서로에 대해 가압되고 또 그리하여 캡슐(2)을 위한 수납 챔버(7)를 형성한다.
홀더의 상세가 도 5와 6에 도시된다. 홀더(5)는 캐비티(29)를 갖는바, 이 캐비티(29)는 캡슐의 형태에 대응하도록 되고 또 본 실시예에서는 대략 윗끝이 잘린 원추 형태로 형성된다. 출구 개구부(9)는 캐비티의 바닥(16)에 구성된다. 모두 4개의 관통수단(19)이, 그 갯수와 배열이 자연히 임의로 변할 수 있지만, 출구 개구부 주위에 배열된다. 캐비티(29)는 그의 개구부(31)쪽에 지지쇼울더(17)를 갖고, 또 챔버 내부(10)로부터 챔버 외부(11)로 반경 방향 보어로 연장하는 배수 채널(12)이 개구부의 영역에 또한 배열된다. 배수 채널의 입구(13)는 지지쇼울더 (17) 앞의 확장된 개구부 영역에 위치된다. 배수 채널(12)과 동일한 반경방향 평면에 위치된 배수 홈(15)은, 캐비티의 바닥(16)으로부터 가능한 멀리 지지쇼울더까지 연장한다.
도 5는, 배수 채널(12)이 드립 채널(32)로 계속될 수 있음을 추가로 도시한다. 이 드립 채널의 각이진(angular) 선단은 액체의 드립작동을 증진시킨다. 특정한 경우들에서, 배수 채널이 유연한 호스 내로 개방되는 것을 명백히 생각할 수 있다.
도 7은 도 4와 거의 동일한 상태를 다시 도시하지만, 배수 채널(12)과 배수 홈(15)의 반경 방향 평면을 통한 단면도로 도시한다. 또한, 여기서 캡슐(2)의 커버(23)를 관통할 수 있는 폐쇄부위(6) 상의 관통부재(18)들을 또한 볼 수 있다. 캡슐(2)은 예컨대, 비교적 컴팩트하게 압착된 커피가루와 같은 소재(3)로 충전된다. 또한, 그 외부가 전체로 밀봉 표면(26)을 형성하는 캡슐 칼러(collar: 30) 바로 아래의 원주방향 쇼울더(24)가 또한 여기서 쉽게 볼 수 있다.
도 8은, 캡슐(2)이 홀더(5)의 캐비티(29) 내로 이미 삽입된 작동위치를 도시한다. 그러나 폐쇄부위(6)는, 홀더(5)에 대해 밀봉식으로 아직 가압되지 않았다. 도시된 바와 같이, 원주방향 쇼울더(24)는 홀더(5) 상에서 원주방향 쇼울더(17)에 거의 대응하는(complementary) 방식으로 끼워진다. 이 경우, 배수 채널(12)이 또한 폐쇄되지만, 아직 압력기밀(pressure-tight)식으로 밀봉되지 않는다. 캡슐의 외부벽과 함께, 배수 홈(15)은 역시 압력기밀식으로 아직 밀봉되지 않은 폐쇄된 채널을 형성한다.
도 9는, 화살표로 도시된 조제수(4)가 압력하에서 입구 개구부(8)를 통해 폐쇄된 수납 챔버(7)내로 가압되고, 커피 추출액이 출구 개구부(9)로부터 배출되는 조제작동 동안의 상태를 도시한다. 관통부재(18)들은, 챔버(7)가 폐쇄될 때 캡슐의 커버(23)를 이미 관통하였고, 또 유입하는 조제수는 캡슐의 커버(23)를 캡슐의 내부쪽으로 가압하여 조제수가 커버의 전체 표면 위로 분배되고 또 생성된 개구부를 통해 캡슐의 내부로 관통한다. 이 경우, 캡슐의 원주방향 쇼울더(24)는 에지영역의 유입하는 조제수가 캡슐의 중심을 향하여 안내되도록 하고, 이는 만곡된 화살표에 의해 도시된다. 이는 조제수가 캡슐 벽과 에지영역의 압착된 커피 사이에서 채널을 찾는 것을 방지하여 불완전한 추출로 이어진다.
내부압력의 영향하에서, 캡슐의 바닥(22)은 외향으로 부풀어져서 캐비티의 바닥에서 관통부재(18)들에 의해 또한 관통된다. 챔버가 폐쇄될 때 캡슐의 바닥과 커버가 동시에 관통되는 것이 또한 고려될 수 있다.
내부압력의 영향하에서 캡슐의 원주방향 밀봉표면(26)은 배수 채널의 입구에 대해 또한 가압되어 배수 채널이 밀봉식으로 폐쇄되게 된다. 그럼에도 챔버(7) 내에 과도한 내부압력이 발생되면, 액체는 배수 홈(15) 및 배수 채널(12)을 경유하여 챔버의 외부로 경로를 생성할 수 있다. 따라서 배수 채널(12)은 압력완화밸브의 기능을 또한 충족한다. 일단 조제공정이 완료되면, 즉 일단 챔버(7)내의 압력이 감소되면, 조제 챔버가 다시 개방되기 전이라도 과잉의 액체는 배수 채널(12)을 경유하여 바로 방출될 수 있다. 이는 과잉 액체가 출구 개구부(9)를 통해서만 배출될 수 있는 것을 방지한다.
조제공정 동안에 배수 홈(15)의 입구가 아니라 배수 채널(12)만이 폐쇄되는 것도 명확히 고려할 수 있다. 그러나 특정한 조건하에서, 배수 홈의 입구만이 폐쇄될 수 있고, 그러면 이는 실제로 배수 채널 자체의 기능을 수행한다.
도 10과 11은, 홀더(5)의 변형 실시예를 도시한다. 이 홀더와 도 5와 6에 따른 예시적인 실시예의 하나의 차이점은, 원주방향 쇼울더(17)가 캐비티의 길이방향 중심축(L1)에 대해 직각으로 형성되지 않고 이에 어떤 각도로 형성된다는 것이다. 이 경우, 쇼울더(17)는 원추를 형성하고, 그 외부표면은 배수 채널(12)의 입구와 배수 홈(15)의 단부 양쪽을 가로지른다.
쇼울더(17)의 추가적인 단면 구성들이 명백하게 고려될 수 있다. 쇼울더는 만곡된 방식, 특히 아치형 방식으로 연장할 수도 있다. 모든 구성에서 각각의 경우의 중요한 인자들은, 배수 채널의 입구(13) 둘레에 충분한 밀봉표면이 남아 존재하도록 하는 충분한 폭과 충분한 높이이다.
도 12는 폐쇄부위(6)의 총 5개의 다른 변형예들을 도시한다. 이러한 폐쇄부위들에 관하여 추가적으로 특별한 점은, 앞서 언급된 관통부재(18)들을 따라 추가적인 압축수단(28)들이 특히 외부영역에 또한 배열된다는 것이다. 이러한 압축수단의 주된 목적은 캡슐의 커버를 가능한한 신속히 관통하는 것이 아니다. 오히려 압축수단들은 도 9에서 폐쇄위치(S)에 도시된 바와 같이, 캡슐의 커버를 에지영역에서 고정한다. 캡슐커버의 고정작동은 유입하는 조제수가 전체 표면 위로 분배되는 것을 보장한다. 그러나 압축수단은, 폐쇄작동의 적어도 최종단계에서 완전히 또는 부분적으로 캡슐커버를 또한 관통함으로써 2중 기능을 또한 가질 수도 있다. 언급된 압축수단은 배수 채널(12)과 독립적으로 자신의 최적효과를 발휘하는바, 이는 배수 채널이 없는 통상적인 장치의 경우에도 압축수단이 사용될 수 있다는 것을 의미한다.
도 12a에 따르면, 압축부재(28)들은 원통형상으로 형성된다. 전체로 90°의 규칙적인 각도 분포로 폐쇄부위(6)의 외부에지 너머로 분포된 4개의 그러한 압축부재가 있다. 도 12b에 따르면 압축부재(28)들은 남아있는 관통부재들과 단지 높이만이 다른 원추형 지점들로 또한 형성된다. 도 12c는 외부가 돔 형상으로 라운딩된 원통인 압축부재들을 도시한다. 이러한 압축부재들은 명백히 캡슐의 커버를 관통할 수 없다. 압축부재의 갯수와 구성은 임의로 변경될 수 있다. 단지 하나의 압축부재가 존재하는 것이 또한 고려될 수 있다. 이러한 압축부재는 예컨대 관통부재들을 포위하는 링 형태일 수도 있다.
도 12d에 따르면. 압축부재(28)들이 웨지들로 도시된다. 끝으로 도 12e는 압축부재(28)들의 단면이 사다리꼴로 구현된 다른 변형예를 도시한다. 이 경우, 압축부재들은 평탄한 웨지 또는 윗끝이 잘린 원추 형태로 형성될 수 있다. 명백히, 캡슐의 형태에 따라 폐쇄부위의 다른 영역들 너머로 또한 연장할 수 있는 그러한 압축부재들의 다른 임의의 변형예들을 갖는 것을 또한 고려할 수 있다.
도 13은, 삽입된 캡슐이 없더라도 배수 채널(12)이 폐쇄위치(S)에서 밀봉된 장치(1)의 변형예를 도시한다. 이러한 목적을 위하여 폐쇄부위(6)는, 예컨대 원통형 또는 블럭형으로 형성될 수 있는 폐쇄몸체(14)를 갖는다. 도시된 폐쇄된 상태(S)에서, 폐쇄몸체는 차단부재 또는 밸브와 같이 배수 채널(12)을 차단한다. 이러한 경우, 수납 챔버(7)는 배수 채널(12)을 통해 배출되는 세척수 없이 뜨거운 물로 세척될 수 있다.
도 14는, 도 16과 17에 의해 더 상세히 기재된 캡슐의 외부를 도시한다. 도 15에 도시된 바와 같이, 원주방향 쇼울더(24)는, 빈 캡슐 몸체(20)가 충전 및 밀봉되기 전에 유리한 방식으로 적재되는 것을 또한 허용한다. 소위 적재에지는 통상적인 캡슐의 경우에 이미 잘 알려져 있다.
도 16과 17에 도시된 바와 같이, 측벽(21), 바닥(22) 및 원주방향 쇼울더(24)를 포함하는 캡슐 몸체(20)는, 원주방향 캡슐 칼러(30)에 납땜 또는 접합된 커버(23)에 의해 폐쇄된다. 소재(3), 예컨대 커피는, 캡슐 챔버(27)에 채워진 덩어리(cake)를 형성하고, 이 덩어리의 표면은 커버(23)의 바로 아래에서 끝난다. 쇼울더(24)의 전체 외부는 조제 챔버 상의 대응하는 표면에 대해 밀봉식으로 위치될 수 있는 밀봉표면(26)을 형성한다. 본 경우에 캡슐의 길이방향 중심축 (L2)에 대해 거의 직각으로 연장하는 벽 섹션(25)은, 바람직하게는 1 mm보다 큰 폭(b)을 갖는다. 조제 챔버의 폐쇄위치(S)에서, 상기 벽 섹션은 배수 홈(15)의 홈에 대해 밀봉식으로 위치된다(도 9 참조). 길이방향 중심축(L2)에 대해, 쇼울더(24)의 높이는 캡슐 칼러(30)까지 가능한한 멀리 벽 섹션(25)의 부착부위로부터 측정하여 바람직하게는 적어도 3.5 mm이다. 예외적인 경우에, 예컨대 매우 작은 직경을 갖는 배수 채널의 경우, 이러한 측정값은 더 작을 수도 있다.
도 18은, 변형예의 단면 구성을 가지면서 커버 및 캡슐 내용물이 없는 캡슐 몸체(20)를 도시한다. 특히, 원주방향 쇼울더(24)는 그 단면이 반경(r)을 갖는 라운딩된 방식으로 형성된다. 이 경우, 돌기에서 쇼울더의 폭(b)은 도 16에 따른 예시적인 실시예의 경우에서와 동일할 수 있다. 캡슐 측벽(21)은, 도 16에 따른 예시적인 실시예의 경우에서와 같이 2단계 원추형으로 형성되지 않고, 오히려 벽 섹션(25)을 갖는 원주방향 쇼울더(24)로부터 바닥(22)까지 직접 연장한다. 바닥은, 원형상 바닥표면이 남도록 벨로우즈 타입의 나선 형상부(33)가 더 작은 외부직경을 갖기 때문에 다소 다른 방식으로 형성된다. 벨로우즈 타입 나선 형상부(33)의 목적은, 이 영역에서 유연한 방식으로 바닥(22)을 형성하는 것으로서, 대향압력의 경우 벨로우즈는 캡슐 내부를 향하여 연장한다.
도 19는, 모든 측방향 벽 부위들, 즉 밀봉표면(26), 벽 섹션(25) 및 측벽(21)의 나머지가 바닥(22)을 향하여 테이퍼진 캡슐 몸체(20)를 도시한다. 벽 섹션의 폭(b)와 비교하여, 쇼울더(24)의 높이(h)는 앞서 기재된 경우들에서보다 더 크다. 여기서 높이는 예컨대 8 mm일 수 있다.
명백하게, 조제 챔버 및/또는 캡슐 또는 1인분 포장의 다른 구성들이, 본 발명의 목적으로부터 벗어남이 없이 일반적으로 고려될 수 있다. 따라서 예컨대, 몇몇 배수 채널이 챔버 부위들의 다른 지점에 배열될 수 있다. 기재된 배수 홈에 대해서도 동일하게 적용될 수 있고, 이러한 배수 홈들을 캡슐 상에 배열하는 것이 또한 가능할 수 있다.
도 20은, 쇼울더(24)의 높이(h)가 도 19에 따른 예시적인 실시예에 비교하여 더 작게 형성된 추가적인 캡슐 몸체를 도시한다. 쇼울더의 폭(b)은 대체로 동일하지만, 길이방향 중심축(L2)에 대한 각도(α)는 다소 더 작게 형성되어, 벽 섹션(25)의 영역에 약간 더 큰 표면이 생성된다. 본 예시적인 실시예에서 각도(α)는 정확하게 45°이다. 도 19에 따른 캡슐에 대한 추가적인 차이점은, 바닥 위의 나선 형상부(33)가 완전히 평평하게 형성되고 또 캡슐 내부를 향하여 부풀지 않는다. 따라서 캡슐의 충전체적은 약간 증가한다. 본 예시적인 실시예에서, 쇼울더(24)와 바닥(22) 사이의 측벽(20)의 경사 각도(β)는 정확하게 7°이다.
캡슐의 바닥(22)은 예컨대 0.1 내지 0.2 mm의 벽 두께(w)를 가질 수 있는 한편, 라운딩된 천이영역(u)에서의 벽 두께는 정확히 0.1 내지 0.18 mm일 수 있다. 천이영역은, 바닥이 유연하게 안쪽으로 변형되는 것을 촉진하는 굽힘 조인트로서 동일한 방식으로 작용한다.
도 21에 따른 캡슐 홀더(5)의 디자인의 기본원칙은, 도 5에 따른 것과 동일하다. 캐비티(29)의 내부 구성은, 도 20에 따른 캡슐의 외부구성에 적합하도록 되어 있다. 출구 개구부(9)는 중심에 배열되지 않고 바닥영역에 배열된다. 이 경우, 관통부재들은 캐비티의 바닥(16) 내에 통합되지 않는다. 오히려, 후술하는 바닥 걸름판(sieve late)이 끼워지는 오목부가 거기에 구비된다. 배수 홈(15)은, 지지 쇼울더(17)까지 가능한한 멀리 연속한 홈으로서 연장한다. 드립 스커트(34)는 배수 채널(12)의 바로 옆에 배열되고 또 이 배수 채널에 평행하게 연장한다. 도 22에 도시된 바와 같이, 상기 드립 스커트는 홀더의 외부 상에서 특정한 섹터 위로 연장한다. 배수 채널 자체는 드립 스커트의 후방 쪽에 홈으로서 계속되어, 방출되는 액체가 홈의 모세관작용에 의해 배수 채널로부터 또한 제거되게 된다.
도 23은, 도 21에 따른 홀더의 바닥에 삽입될 수 있는 바닥 걸름판(35)의 사시도를 도시한다. 그 목적이 일단 챔버가 개방되면 홀더(5)로부터 캡슐을 방출시키도록된 헬리컬 스프링(36)이 중앙에 고정된다. 그에 의해 추출물이 캡슐로부터 제거될 수 있는 복수의 관통부재(19)가 중심 둘레에 배열된다. 걸름판(35)은 예컨대, 플라스틱 재료 또는 세라믹 재료로부터 또한 제조될 수 있다.
끝으로 도 24와 25는, 예컨대 도 3에 따른 커피머신에 삽입될 수 있는 다른 주입판(37)을 도시한다. 주입판(37)은 이러한 목적을 위하여 나사부(39)를 갖는다. 그에 의해 예컨대, 더운 물이 캡슐 내로 유입될 수 있는 연속하는 입구 개구부 (8)가 중심을 통해 이어진다. 반경 방향 외향으로 연장하는 총 6개의 판스프링을 포함하는 판스프링 부재(38)가 주입판의 상부표면 위 및 입구 개구부에 체결된다. 각각이 비교적 날카로운 에지들을 갖는 피라미드 형태의 하나의 관통부재(18)가, 개별적인 판 스프링들 사이의 원주 영역에 배열된다. 도 24에 도시된 바와 같이, 판스프링들의 자유단부들은 응력을 받지않은 상태로 피라미드의 꼭지점 너머로 돌출한다. 따라서 캡슐의 커버 필름은, 피라미드의 꼭지점이 관통하기 전에 이미 팽팽해져 있다. 또한, 볼트 형태의 하나의 압축부재(28)는 상부표면 상에서 하나의 위치에 또한 배열된다. 탄성 재료로 만들어지고 또 폐쇄된 상태에서 캡슐의 원주방향 칼러에 대해 가압된 밀봉 립(lip)은, 주입판의 최외각 원주방향 영역에 배열될 수 있다.
2 : 캡슐 3 : 소재
5 : 홀더 6 : 폐쇄 부위
8 : 입구 개구부 9 : 출구 개구부
12 : 배수 채널 15 : 배수 홈
17, 24 : 쇼율더 18 : 관통부재
23 : 커버 26 : 밀봉 표면
29 : 캐비티

Claims (21)

  1. 액체 매체를 사용하여 1인분 포장, 특히 캡슐(2)에 포함된 소재(3)로부터 음료를 준비하기 위한 장치(1)로서, 1인분 포장이 내장될 수 있는 수납 챔버(7)를 형성하기 위해 폐쇄위치에서 서로에 대해 가압될 수 있는 2개의 챔버 부위(5, 6)를 갖고, 상기 수납 챔버는 적어도 하나의 입구 개구부(8) 및 적어도 하나의 출구 개구부(9)를 가지며, 상기 액체 매체는 폐쇄위치에서 1인분 포장을 통해 안내될 수 있는, 음료를 준비하기 위한 장치에 있어서,
    상기 수납 챔버(7)는 적어도 하나의 배수 채널(12)을 갖고,
    상기 배수 채널(12)은 챔버 내부(10)에서 챔버 외부(11)로 이어지고, 폐쇄위치(S)가 설정될 때 1인분 포장에 의해 그리고/또는 다른 챔버 부위에 의해 밀봉될 수 있도록 챔버 부위들 중 하나의 챔버 부위의 벽 섹션 상에 배열되는 것을 특징으로 하는, 음료를 준비하기 위한 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 배수 채널(12)은 챔버에 내장된 1인분 포장의 외부 벽 섹션에 의해 밀봉될 수 있는 입구 개구부(13)를 챔버의 내부에 갖는 것을 특징으로 하는, 음료를 준비하기 위한 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 배수 채널(12)은, 다른 챔버 부위와 결합되고 폐쇄위치에서 배수 채널을 차단하는, 폐쇄 몸체(6)에 의해 밀봉가능한 것을 특징으로 하는, 음료를 준비하기 위한 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 챔버 부위들 중 하나의 챔버 부위는 1인분 포장을 수납하기 위한 캐비티를 갖는 홀더(5)로 형성되고, 다른 챔버 부위는 캐비티를 폐쇄하기 위한 폐쇄 부위(6)로 형성되며, 상기 배수 채널(12)은 홀더 상에 배열되는 것을 특징으로 하는, 음료를 준비하기 위한 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 캐비티는, 길이방향 중심축(L1)에 대해 바람직하게는 캐비티의 바닥(16)에서 캐비티의 개구부를 향해 연장되는, 적어도 하나의 배수 홈(15)을 갖는 것을 특징으로 하는, 음료를 준비하기 위한 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 캐비티는, 1인분 포장의 대응하는 벽 부위를 지지하기 위해 길이방향 중심축에 대해 경사진 지지 쇼울더(17)를 캐비티의 개구부 측에 갖고, 상기 배수 홈(15)은 지지 쇼울더 내로 개방되며, 상기 배수 채널(12)은 지지 쇼울더에서 또는 지지 쇼울더에 바로 인접하는 영역에서 시작하는 것을 특징으로 하는, 음료를 준비하기 위한 장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 챔버 부위는 폐쇄위치(S)에서 1인분 포장을 관통하기 위한 적어도 하나의 관통부재(18)를 갖는 것을 특징으로 하는, 음료를 준비하기 위한 장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배수 채널(12)의 단면은 바람직하게는 0.1 mm2 내지 10 mm2인 것을 특징으로 하는, 음료를 준비하기 위한 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배수 채널(12)은 배수 채널에 의해 배출된 액체를 수납하기 위한 용기로 이어지는 것을 특징으로 하는, 음료를 준비하기 위한 장치.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수납 챔버는 회전대칭식으로 형성되고, 상기 배수 채널(12)은 챔버 부위들 중 하나의 챔버 부위에 반경 방향 보어로서 형성되는 것을 특징으로 하는, 음료를 준비하기 위한 장치.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배수 채널(12)의 출구 개구부의 영역에서, 드립 스커트(34)가 챔버 외부에 배열되어 유출 액체가 상기 드립 스커트를 따라 배출될 수 있는 것을 특징으로 하는, 음료를 준비하기 위한 장치.
  12. 측벽(21)과, 상기 측벽과 일체로 형성된 바닥(22)과, 음료를 준비하기 위한 소재(3)를 포함하는 폐쇄된 캡슐 챔버(27)를 형성하기 위해 캡슐 몸체를 덮는 커버(23)를 갖는, 바람직하게는 회전대칭인 캡슐 몸체(20)로 구성되는 캡슐(2)로서, 액체를 통과시키기 위해 상기 커버 및 바닥은, 바람직하게는 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 장치이며 캡슐의 외부에 배열되는, 수단에 의해 관통될 수 있는 캡슐에 있어서,
    상기 측벽(21)은, 커버(23)를 향하는 영역에서 캡슐의 길이방향 중심축 (L2)에 대해 단면이 경사지거나 만곡된 적어도 하나의 벽 섹션(25)을 갖는, 원주방향 쇼울더(24)가 단면에 형성되고,
    상기 쇼율더의 외부는 대응하는 접촉표면에 대해 밀봉식으로 가압될 수 있는 원주방향 밀봉표면(26)을 형성하는 캡슐.
  13. 제12항에 있어서, 상기 경사지거나 만곡된 벽 섹션(25)의 폭(b)은 적어도 1 mm이고, 상기 원주방향 쇼울더(24)의 높이는 길이방향 중심축(L2)에 대해 바람직하게는 적어도 3.5 mm인 것을 특징으로 하는 캡슐.
  14. 제12항 또는 제13항에 있어서, 경사진 벽 섹션(25)은 길이방향 중심축(L2)에 대해 45°로 경사져 바닥을 향해 테이퍼지는 것을 특징으로 하는 캡슐.
  15. 제12항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 바닥(22)과 쇼울더(24) 사이의 측벽(21)은 길이방향 중심축(L2)에 대해 바람직하게는 7°의 각도로 경사져 바닥을 향해 테이퍼지는 것을 특징으로 하는 캡슐.
  16. 제12항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 캡슐은 플라스틱재료 또는 바이오폴리머 또는 금속의 필름으로부터 딥드로잉되고, 상기 바닥(22)은 바람직하게는 탄성적으로 변형가능하도록 형성되며 바람직하게는 0.1 mm 내지 0.2 mm의 벽두께를 갖는 것을 특징으로 하는 캡슐.
  17. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 제12항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 캡슐을 가지며, 상기 배수 채널(12)은 원주방향 쇼울더(24)의 밀봉표면(26)에 의해 폐쇄위치(S)에서 밀봉되거나 밀봉가능한 것을 특징으로 하는, 음료를 준비하기 위한 장치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 캡슐의 측벽은 압력의 영향하에서 반경 방향으로 팽창가능하고, 상기 배수 채널(12)은 팽창된 측벽의 밀봉표면(26)에 의해 밀봉가능한 것을 특징으로 하는, 음료를 준비하기 위한 장치.
  19. 제6항에 있어서, 제12항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 캡슐을 가지며, 상기 캡슐의 원주방향 쇼울더는 캐비티의 지지쇼울더(17) 상에 안착되고, 원주방향 쇼울더(24)의 밀봉표면(26)은 배수 홈(15) 또는 배수 채널(12) 중 어느 하나 또는 배수 홈(15)과 배수 채널(12) 양자 모두를 밀봉하는 것을 특징으로 하는, 음료를 준비하기 위한 장치.
  20. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 챔버 부위들 중 적어도 하나의 챔버 부위는 수납 챔버에 대해 지향되는 압축수단(28)을 가지며, 상기 압축수단에 의해 1인분 포장이 폐쇄위치(S)에서 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는, 음료를 준비하기 위한 장치.
  21. 제20항에 있어서, 상기 압축수단은, 중심에서 반경방향 외향으로 연장되는 복수의 판스프링을 가지며 판스프링의 탄성 자유단부들은 폐쇄위치에서 1인분 포장에 작용하는, 적어도 하나의 탄성 부재(38)를 포함하고, 관통부재 및/또는 추가적인 압축수단이 임의의 판스프링들 또는 모든 판스프링들 사이에서 벽 부재 상에 배열되는 것을 특징으로 하는, 음료를 준비하기 위한 장치.
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