KR20140000585U - 용접장치 이송 대차 - Google Patents

Abstract

본 고안은 조선 산업 등의 많은 수동 용접이 필요한 장소에서 용접기, 케이블, 마스크 등의 용접장비를 포함하는 용접장치를 용이하게 이송시킬 수 있도록 하는 용접장치 이송 대차에 관한 것으로,
상기 용접장치 이송대차는, 다수의 바퀴가 장착되는 대차를 구비한 대차부;와, 상기 대차의 상부면에 고정되는 고정축과 상기 고정축에 대하여 상하 이동가능하게 결합되는 이동축을 구비한 지지축부;와, 상기 지지축부에 장착되는 케이블풀링부;와, 다수의 롤러가 장착된 상태에서 이동축의 상단부에 장착되어 케이블의 풀림을 원활히 하는 롤러부;를 포함하여 구성되어,
용접장치의 크기의 간소화에 의해 이송을 용이하게 하여 시수를 줄이는 것에 의해 용접 작업의 효율성을 향상시킴은 물론 작업자의 근골격계 질환 발생률을 현저히 감소시키는 효과를 제공한다.

Description

용접장치 이송 대차{MOVING CART FOR WELDING EQUIPMENT}

본 고안은 조선 산업 등의 많은 수동 용접이 필요한 현장에서 용접기, 케이블, 마스크 등의 용접장비를 포함하는 용접장치를 용이하게 이송시킬 수 있도록 하는 용접장치 이송대차에 관한 것이다.

일반적으로 용접 거리 및 작업 분량이 많은 선박 용접 작업에서는 수작업과 함께 오토캐리지와 같은 용접기를 이용하여 왔다.

도 1은 공개실용신안 20-1999-0025517호의 도 1에 개시된 종래기술의 수동 용접 작업을 위한 수동 용접장치를 나타내는 도면이고, 도 2는 도 1의 수동용접장치를 이용한 수동 용접 작업 상태를 나타내는 도면이다.

도 1과 같이 상기 수동 용접장치는 바퀴(2)가 장착된 용접기(1), 전원 공급 용 케이블(3), 용접홀더(4), 홀더선(5), 어스선(6) 용접봉(8), 마스크(M)를 포함하여 작업자(W)가 모든 용접장치를 일일이 수작업으로 옮겨 가며 모재(7, 7')를 용접하도록 구성된다.

선박의 제작을 수행하는 현장에서는 용접 작업 후 장소를 이동하여 다른 장소에서 용접하는 상황이 빈번하게 발생하게 된다. 따라서 작업장소를 이동함에 따라 도 2와 같이, 작업자는 용접기(1), 케이블(3), 용접홀더(4), 홀더선(5), 어스선(6), 용접봉(8), 마스크(M) 및 도면과 각종 장비를 모두 새로운 용접 위치로 이송시켜야 한다.

이 경우 수동 용접장치의 구성이 한 사람이 이송하기에는 너무 많아서 한 번에 한 사람이 여러 장비를 옮길 수 없게 되어, 용접기를 사용하기 위해 다시 케이블을 옮기고 다른 작업자의 통행을 위해 케이블을 케이블 거치대에 올려 놓은 후 용접 작업을 시작하여야 하므로, 시간 손실이 많고, 하중물인 용접기, 홀더 등의 작업자의 빈번한 이송의 수행에 의한 작업자의 근골격계 질환의 발생률이 높아지는 등의 문제점을 가진다.

또한, 계속적인 용접기와 용접케이블의 이동으로 작업 효율이 떨어지며, 작업현장의 복잡함으로 인해 현장이 어지럽고, 사고가 발생할 가능성이 존재한다.

이러한 문제점을 개선하고자 공개실용신안 20-1999-0025517호에서는 지면에 플레이틀를 고정하고, 플레이트의 상부면 중앙부에 하단이 고정된 수직 축을 설치하며, 수직축의 외부에 수직 원통바를 설치하고, 수직축을 회전축으로 회전할 수 있는 수직 원통바의 상단에 하단이 미끄럼 접촉되게 회전베어링을 매개로 전 원통을 설치하며, 회전 원통에는 용접기가 장착된 상태로 이송되는 수평바를 설치하는 것에 의해 케이블에 의한 통행의 방해가 발생하지 않으면서, 수평바의 길이 범위 내에서 용접을 수행할 수 있도록 용접장치를 이송시키는 '수동 아크 용접기 운반장치'를 개시하고 있다.

그러나 상술한 종래기술의 '수동 아크 용접기 운반장치'는 플레이트가 지면에 고정된 상태이므로, 수평바의 회전 반경 근처의 영역 이외의 다른 장소로 용접장치를 이송할 수 없게 되어, 용접 작업 영역이 제한되는 문제점이 발생할 수 있다.

또한, 등록실용신안 20-0231381호에는 '원스톱 용접 운반구'를 개시하고 있으나, 구조가 복잡하며 크고, 용접 장치들의 보간 및 관리의 어려움이 발생할 수 있으며, 케이블풀러의 케이블 정리 작업이 용이하지 않을 수 있는 문제점을 가진다.

또한, 선박 건조를 위한 작업장의 경우에는 도 2와 같이 현장의 여러 장비뿐 아니라, 러그, 관통관 등 여러 장애물이 존재한다. 따라서 대차의 크기가 큰 경우 이송이 용이하지 않게 되는 문제점 발생할 수 있다.

따라서 본 고안은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 용접기, 케이블, 용접홀더, 홀더선, 어스선 용접봉, 마스크 및 도면과 각종 장비 등을 한 번에 이송시킬 수 있도록 하는 용접장치 이송 대차를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 고안은 케이블을 풀림이 용이하면서도 용접장치 전체를 한번에 이송시킬 수 있도록 하는 용접장치 이송대차를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.

또한, 본 고안은 대차의 리프팅이 가능한 용접장치 이송대차를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 용접장치 이송대차는, 다수의 바퀴가 장착되는 대차를 구비한 대차부;와, 상기 대차의 상부면에 고정되는 고정축과 상기 고정축에 대하여 상하 이동 가능하게 결합되는 이동축을 구비한 지지축부;와, 상기 지지축부에 장착되는 케이블풀링부;와, 다수의 롤러가 장착된 상태에서 이동축의 상단부에 장착되어 케이블의 풀림을 원활히 하는 롤러부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 대차부는, 상기 대차의 상부 면에 다수의 구획턱에 의해 다수의 구획되는 다수의 수납영역이 분할 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 지지축부의 내부에는, 상기 고정축의 내부에 장착되는 기어박스;와,

상기 기어박스 내에서 승하강 가능하게 장착되고 일단은 상기 이동축에 고정 부착되는 레크기어;와, 상기 레크기어와 맞물리어 상기 레크기어를 상하 이송시키는 피니언기어;와, 상기 피니언기어를 회전시키는 리프팅핸들;을 포함하는 케이블리프터를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 리프팅핸들이 돌출되는 상기 지지축부의 외부면에는 상기 리프팅핸들의 회전을 정지시키는 스토퍼가 돌출 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 롤러부는, 격자상의 봉형으로 케이블이 지나는 각각의 봉의 외주연에는 케이블의 풀미이나 감김을 원활하도록 하는 롤러가 장착되는 것을 특징으로 한다.

상기 롤러부는, 상기 고정축의 상단부에 결합되는 중심봉;과, 상기 중심봉의 양단부에 연결되는 측봉;과, 양단부가 상기 이격된 측봉의 대향하는 각각의 단부에 결합되고 외주면에는 가로롤러가 회전 가능하게 결합된 다수의 가로봉;과, 상기 가로봉의 양단부에서 수직으로 돌출 형성되고 외주면에는 수직롤러가 회전 가능하게 결합된 다수의 수직봉;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상술한 구성의 본 고안의 용접장치 이송 대차는, 용접기, 케이블, 용접홀더, 홀더선, 어스선 용접봉, 마스크 및 도면과 각종 장비 등을 한 번에 이송시킬 수 있도록 함으로써 시수를 줄여 용접 작업의 작업 효율을 향상시키고, 용접 작업자의 근골격계 질환의 발생률을 현저히 낮추는 효과를 제공한다.

또한, 본 고안은 상하이송부에 의해 케이블풀링부를 상하 이송시킬 수 있어, 케이블을 풀거나 감는 것을 용이하게 하여 케이블 정리 작업을 용이하게 수행할 수 있도록 하는 효과를 제공한다.

또한, 본 고안은 케이블풀링부가 지지축부에 일체로 장착된 상태를 유지하므로 케이블이 항상 정리된 상태를 유지하게 되어, 종래 기술에서와 같이 케이블이 작업장을 복잡하게 만드는 것이 방지되어 용접 작업 효율 및 작업 안전성을 더욱 향상시키는 효과를 제공한다.

도 1은 공개실용신안 20-1999-0025517호의 도 1에 개시된 종래기술의 수동 용접 작업을 위한 수동 용접장치를 나타내는 도면,
도 2는 도 1의 수동용접장치를 이용한 수동 용접 작업 상태를 나타내는 도면,
도 3은 본 고안의 일 실시예의 이송대차(10)의 사시도,
도 4는 도 3의 대차부(100)의 사시도,
도 5는 도 3의 케이블리프터(250)의 내부를 나태는 부분 단면 사시도,
도 6은 케이블리프터(250)의 이심축핸들(260a)의 사시도,
도 7은 케이블리프터(250)의 이동바형핸들(260b)의 사시도,
도 8은 케이블풀링부(300)의 사시도,
도 9는 롤러부(400)의 사시도이다.

이하, 본 고안의 실시예를 나타내는 첨부 도면을 참조하여 본 고안을 더욱 상세히 설명한다.

도 3은 본 고안의 일 실시예의 이송대차(10)의 사시도이다.

도 3과 같이 상기 이송대차(10)는 용접 장치를 올려놓고 이송할 수 있도록 하는 대차부(100)와, 대차부(100)의 상부면에 설치되는 지지축부(200)와, 지지축부(200)에 장착되는 케이블풀링부(300)와, 지지축부(200)의 상단부에 장착되는 케이블의 풀림 또는 감김을 원활히 수행할 수 있도록 하는 롤러부(400)를 포함하여 구성된다.

상기 지지축부(200)는 대차부(100)의 상부에 수직으로 고정설치되는 고정축(210)과, 상기 고정축(210)의 내부에 삽입되어 케이블리프터(250)(도 5 내지 도 7 참조)에 의해 상하 승하강되는 이동축(220)을 포함하여 구성된다. 여기서 상기 고정축(210)이 이동축(220)의 내부에 위치하도록 결합될 수도 있다. 그리고 상기 케이블리프터(250)는 케이블(3)이 감기는 케이블풀러(310)가 회전 가능하게 지지축부(200)에 장착되며, 상기 롤러부(400)는 이동축(220)의 의해 상하 승하강 되는 것에 의해 롤러부(400)에 의해 케이블(3)의 풀림이나 감김을 용이하게 수행할 수 있도록 이동축(220)의 상단부에 결합 구성되고, 지지축부(200)의 내부에는 장착되어 이동축(220)을 상하 승하강시키는 케이블리프터(250)를 포함하여 구성된다.

이하, 상기 이송대차(10) 각 구성을 나타내는 첨부도면을 참조하여 이송 대차의 각 부분을 더욱 상세히 설명한다.

도 4는 도 3의 대차부(100)의 사시도로서, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 대차부(100)는 다수의 바퀴(102)가 이동 가능하게 장착된 대차(110)를 구비한다. 상기 대차(110)는 상부면에 다수의 구획턱(111)이 형성되는 것에 의해 다수의 수납영역(113)을 형성한다. 상기 다수 수납영역(113)은 도 1 및 도 2의 용접기(1), 마스크(M), 도면 등의 용접 장치 구성 품들을 안착시킬 수 있도록 하며, 대차부(100)의 이동 중에는 구획턱에 의해 용접 장치 구성품들이 지지되어 미끄러지거나, 낙하되는 것을 방지한다.

도 5는 도 3의 케이블리프터(250)의 내부를 나태는 부분 단면 사시도이다.

도 5와 같이 상기 케이블리프터(250)는 고정축(210)의 내부에 장착되는 기어박스(251)와, 기어박스(251)의 내부에 결합되는 레크기어(253)와 피니언기어(255), 피니언기어(255)를 회전시킬 수 있도록 하는 피니언기어축(257)과 지지축부(200)의 외부에 위치되어 피니언기어축(257)과 축결합되어 피니언기어(255)를 회전시키는 것에 의해 이동축(220)을 상하 승하강시켜 롤러부(400)를 상하 승하강시키는 리프팅핸들(260)을 포함하여 구성된다.

상기 구성에서 상기 기어박스(251)는 고정축(210)의 내부에 고정 장착되고, 레크기어(253)는 기어박스(251) 내부에서 피니언기어(255)와 맞물린 상태를 유지하며, 일단은 이동축(220)의 내부에 고정부착되고, 피니언기어(255)는 지지축부(200)의 외부에 설치된 리프팅핸들(260)과 피니언기어축(257)에 의해 축결합된다.

상기 리프팅핸들(260)은 피니언기어축(257)을 회전시키는 것에 의해 이동축을 상하 승하강시키는 것으로서, 도 6은 케이블리프터(250)의 리프팅핸들(260)의 일 실시예인 이심축핸들(260a)의 사시도이고, 도 7은 케이블리프터(250)의 리프팅핸들(260)의 다른 실시예인 이동바형핸들(260b)의 사시도이다.

도 6과 같이 상기 리프팅핸들(260)은 이심축핸들(260a)의 편심되어 장착되는 손잡이(261a)로 구성될 수 있다.

또한, 도 7과 같이 상기 리프팅핸들은 지지축부(200)의 외부로 돌출된 피니언기어축(257)을 관통하여 관통 길 방향에서 일정 간격 이동 가능하게 결합되는 이동바를 구비한 이동바형핸들(260b)로 구성될 수도 있다.

이심축핸들(260a) 또는 이동바형핸들(260b)은 리프팅핸들(260)의 실시예로서, 작업자 또는 본 고안의 실시자의 선택에 따라 구비된다.

도 8은 케이블풀링부(300)의 사시도로서, 도 8과 같이, 상기 케이블풀러(310)는 케이블(3)이 감기는 케이블풀러(310)와, 한 쌍의 가이더롤러(313)가 구비되어 가이더롤러(313)의 사이에서 케이블(3)이 이송되도록 하는 것에 의해 케이블(3)의 인출 및 인입을 유도하여 케이블(3)의 엉킴을 방지하는 가이더(311)를 포함하여 구성된다.

상기 구성의 케이블풀링부(300)는 케이블풀러(310)는 회전 가능한 상태로 지지축부(200)의 측면에 장착된다.

도 9는 롤러부(400)의 사시도이다.

도 9와 같이 상기 롤러부(400)는 이동축(220)의 상단부에 연결되는 중심봉(411)과 중심봉(411)의 양단부에 각각 결합되는 한 쌍의 측봉(413)과, 한 쌍의 측봉(413)의 대향하는 단부를 연결하는 한 쌍의 가로봉(415)과, 가로봉(415)의 단부에서 수직으로 연장되는 4쌍의 수직봉(417)과, 상기 가로봉(415)과 수직봉(417)의 외주면에 회전 가능하게 결합되어 케이블(3)의 인출 인입을 유도하는 다수의 가로롤러(415r) 및 수직롤러(417r)들을 포함하는 다수의 롤러들을 포함하여 구성된다.

상술한 구성의 이송대차의 작동을 설명한다.

수동 용접 작업 중인 작업자가 용접 위치를 이송시키고자 하는 경우에는 리프팅핸들(260)을 이용하여 이동축(220)을 승하강시키는 것에 의해 케이블풀링부(300)의 케이블(3)을 감거나 푼다. 그리고 이송시 용접기(1), 마스크(M) 도면 등의 필용 장비들은 대차(110)의 상부에 형성되는 수납영역(113)에 안착시킨다. 이러한 상태에서, 대차부(100)를 구름 운동시켜 용접 장치를 한 번에 다음 작업 위치로 이동시킬 수 있게 된다.

상기 구성에서, 리프팅핸들(260)은 이동축(220)을 승하강시키는 것에 의해 케이블의 감김, 풀림 및 정리를 용이하게 수행할 수 있도록 한다. 즉, 상기 리프팅핸들(260)을 회전시키는 회전방향에 따라 이동축(220)이 승하강되며, 이에 따라 이동축(220)의 상단부에 장착된 롤러부(400)가 승하강하여 수직롤러(417r) 가로롤러(415r)에 걸쳐진 케이블을 상방향으로 끌어 올리거나 하방향으로 낮추는 것에 의해 케이블풀링부(300)에 의한 케이블(3)의 풀림 및 감김을 용이하게 수행할 수 있도록 한다.

상술한 구성의 이송대차(10)는 대차의 상부에 지지축부(200)를 설치하고, 지지축부(200)의 측면에 케이블풀링부(300)를 고정설치하며, 지지축부(200)의 상부에 롤러부(400)를 승하강 가능하게 설치하는 등 수직 배열을 하였기에 하부 면적이 작아지게 되며, 이에 따라 러그, 관통관 등의 장애물이 많은 현장에서의 이동 및 조작이 종래기술에 비하여 현저히 용이하게 되어 용접작업의 효율성을 현저히 향상시키게 된다.

10: 이송대차 100: 대차부
102: 바퀴 110: 대차
111: 구획턱 113; 수납영역
200: 지지축부 210: 고정축
220: 이동축 250: 케이블리프터
251: 기어박스 255: 피니언기어
257:피니언기어 260: 리프팅핸들
260a: 이심축핸들 261a: 손잡이
260b: 이동바형핸들
300: 케이블풀링부 310: 케이블풀러
311: 가이더 313: 가이더롤러

Claims (6)

1. 다수의 바퀴가 장착되는 대차를 구비한 대차부;와,
   상기 대차의 상부면에 고정되는 고정축과 상기 고정축에 대하여 상하 이동가능하게 결합되는 이동축을 구비한 지지축부;와,
   상기 지지축부에 장착되는 케이블풀링부;와,
   다수의 롤러가 장착된 상태에서 이동축의 상단부에 장착되어 케이블의 풀림을 원활히 하는 롤러부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 용접장치 이송대차.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 대차부는,
   상기 대차의 상부 면에 다수의 구획턱에 의해 다수의 구획되는 다수의 수납영역이 분할 형성되는 것을 특징으로 하는 용접장치 이송대차.
3. 청구항 1에 있어서, 상기 지지축부는,
   상기 고정축의 내부에 장착되는 기어박스;와,
   상기 기어박스 내에서 승하강 가능하게 장착되고 일단은 상기 이동축에 고정 부착되는 레크기어;와,
   상기 레크기어와 맞물리어 상기 레크기어를 상하 이송시키는 피니언기어;와,
   상기 피니언기어를 회전시키는 리프팅핸들;을 포함하는 케이블리프터를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 용접장치 이송대차.
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 리프팅핸들이 돌출되는 상기 지지축부의 외부면에는 상기 리프팅핸들의 회전을 정지시키는 스토퍼가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 용접장치 이송대차.
5. 청구항 1에 있어서, 상기 롤러부는,
   격자상의 봉형으로 케이블이 지나는 각각의 봉의 외주연에는 케이블의 풀미이나 감김을 원활하도록 하는 롤러가 장착되는 것을 특징으로 하는 용접장치 이송대차.
6. 청구항 5에 있어서, 상기 롤러부는,
   상기 고정축의 상단부에 결합되는 중심봉;과,
   상기 중심봉의 양단부에 연결되는 측봉;과,
   양단부가 상기 이격된 측봉의 대향하는 각각의 단부에 결합되고 외주면에는 가로롤러가 회전 가능하게 결합된 다수의 가로봉;과,
   상기 가로봉의 양단부에서 수직으로 돌출 형성되고 외주면에는 수직롤러가 회전 가능하게 결합된 다수의 수직봉;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 용접장치 이송대차.

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