KR20170010918A - 장력 밸런싱된 원사가 감긴 싱글 빔을 이용하여 레노 조직과 우븐 조직을 포함하는 복합 직물을 제직하는 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 레노 우븐 복합 직물 제조 방법은, 더블 빔을 이용하는 일반적인 레노 우븐 복합 직물 제직 방법과 달리, 장력 밸런싱된 원사가 감긴 싱글 빔을 이용하여 레노 우븐 복합 직물을 제직하는 방법을 제공할 수 있다.

Description

장력 밸런싱된 원사가 감긴 싱글 빔을 이용하여 레노 조직과 우븐 조직을 포함하는 복합 직물을 제직하는 방법{method of weaving composite fabric including leno structure and woven structure by using single beam wounding tension balanced threads}
본 발명은 복합 제직 기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 레노 조직(leno structure)과 우븐 조직(woven structure)을 함께 포함하는 복합 직물을 제조하는 기술에 관한 것이다.
현재 다양한 복합 직물을 제조하는 장치 및 방법이 상용화되고 있고, 그에 관한 다양한 연구 및 개발이 진행되고 있다. 이러한 복합 직물에는 복수의 조직을 포함하는 복합 직물, 복수의 층으로 이루어진 복합 직물, 서로 다른 복수의 원사에 의하여 제직된 복합 직물 등이 있다.
복수의 조직을 포함하는 복합 직물의 대표적인 예가 레노 조직과 우븐 조직을 교대로 포함하고 있는 레노 우븐 복합 직물이다. 레노 우븐 복합 직물의 제직은 레노 조직용 원사가 감긴 빔과 우븐 조직용 원사가 감긴 빔, 즉, 더블 빔(double beam)을 이용하여 이루어진다.
이는 조직의 특성 상, 레노 조직용 원사가 풀려나가는 속도가 우븐 조직용 원사가 풀려나가는 속도보다 빠르기 때문에, 레노 조직용 원사와 우븐 조직용 원사가 모두 감긴 하나의 빔, 즉, 싱글 빔(single beam)을 이용하여 레노 조직과 우븐 조직을 포함하는 복한 직물을 제직하는 데에는 어려움이 있다.
그러나 더블 빔이 아니라 싱글 빔을 이용하여 레노 조직과 우븐 조직을 포함하는 복합 직물을 제직할 수 있다면, 복합 제직 장치의 구성 및 복합 제직 과정은 보다 단순해질 수 있고 작업 공간 역시 감소될 수 있어, 결과적으로 복합 직물의 제조 단가가 낮아질 수 있고 복합 직물의 제조 효율성 및 작업 공간 활용도는 높이질 수 밖에 없다.
이에 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 더블 빔을 이용하는 일반적인 레노 우븐 복합 직물 제직 방법과 달리, 장력 밸런싱된 원사가 감긴 싱글 빔을 이용하여 레노 우븐 복합 직물을 제직하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 장력 밸런싱된 원사가 감긴 싱글 빔을 이용하여 레노 조직과 우븐 조직을 포함하는 복합 직물을 제직하는 방법은, 싱글 빔(single beam)의 회전에 기초하여 상기 싱글 빔에 감긴 레노(leno) 조직용 원사 우븐(woven) 조직용 원사를 동일한 속도로 제공하는 단계; 상기 제공되는 레노 조직용 원사 및 우븐 조직용 원사를 드롭 바(drop bar) 및 종광(heddle)을 통과하여 바디를 경유하여 제직 모듈로 제공하는 단계; 및 상기 제직 모듈에서 상기 레노 조직 및 우븐 조직이 교대로 형성된 복합 직물을 제직하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 우븐 조직용 원사는, 상기 레노 조직의 제직에 필요한 원사 길이와 상기 우븐 조직의 제직에 필요한 원사 길이의 차이에 대응되는 신축성을 가지며, 제직 과정에서 상기 신축성이 발현도록 장력이 부여된 상태에서 상기 싱글 빔에 정경된 것일 수 있다.
제1 항에 있어서, 상기 우븐 조직용 원사에 부여되는 신축성은 상기 레노 조직의 제직 시 발생하는 직축(織縮)과 상기 우븐 조직의 제직 시 발생하는 직축의 차이에 의하여 결정될 수 있다. 상기 우븐 조직용 원사에 부여되는 신축성은, 상기 레노 조직용 원사와 상기 우븐 조직용 원사의 번수가 동일하고, 상기 레노 조직 및 상기 우븐 조직의 밀도가 동일한 경우, 상기 레노 조직의 인치당 교차수에 의하여 결정될 수 있다.
상기 우븐 조직의 직축은, 아래의 수학식 1에 따라 산출되며, 상기 레노 조직의 직축은, 아래의 수학식 2에 따라 산출될 수 있다.
(수학식 1)
Figure pat00001
여기서, K1은 상기 우븐 직물의 평평한 정도에 대응되는 상수.
(수학식 2)
Figure pat00002
여기서, K2는 상기 레노 조직의 평평한 정도에 대응되는 상수.
본 발명에 따른 장력 밸런싱된 원사가 감긴 싱글 빔을 이용하여 레노 조직과 우븐 조직을 포함하는 복합 직물을 제직하는 방법에 따르면, 복합 제직 장치의 구성 및 복합 제직 과정이 보다 단순해질 수 있고 작업 공간 역시 감쇠될 수 있어, 결과적으로 복합 직물의 제조 단가가 낮추고 복합 직물의 제조 효율성을 높이며 작업 공간 활용성을 높일 수 있는 효과를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른, 장력 밸런싱된 원사가 감긴 싱글 빔을 이용하여 레노(leno) 조직과 우븐(woven) 조직을 포함하는 복합 직물을 제직하는 방법의 일예를 나타내는 흐름도이다.
도 2는 본 발명에 따른 레노 우븐 복합 직물 제조 방법에 따라 제조된 복합 직물의 일예를 개념적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 복합 직물 제조 방법이 수행되는 과정을 개념적으로 설명하기 위한 복합 제직 장치의 구성도이다.
도 4는 종래의 레조 우븐 복합 직물 제조 방법이 수행되는 과정을 개념적으로 설명하기 위한 장치 구성도이다.
도 5는 본 발명에 따른 레노 우븐 복합 직물 제조 방법에 있어서, 우븐 조직용 원사에 부여되는 신축성이 산출되는 예를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 복합 직물 제조 방법에 따라서 제조된 레노 우븐 복합 직물의 일예를 나타낸다.
도 7은 도 6에 도시된 레노 우븐 복합 직물의 조직도를 나타낸다.
도 8은 본 발명에 따른 복합 직물 제직 방법에서, 싱글 빔에 레노 조직용 원사와 우븐 조직용 원사에 장력을 달리 부여하여 정경할 수 있는, 정경 장치의 장력 조절 장치의 일예를 나타낸다.
본 발명과 본 발명의 동작상 또는 기능상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낼 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른, 장력 밸런싱된 원사가 감긴 싱글 빔을 이용하여 레노(leno) 조직과 우븐(woven) 조직을 포함하는 복합 직물을 제직하는 방법의 일예를 나타내는 흐름도이다. 이하, 필요한 도면들을 참조하여 상기 복합 직물 제조 방법을 설명한다.
먼저, 신축성 있는 우븐 조직용 원사에 추가 장력을 가하여, 상기 우븐 조직용 원사와 레노 조직용 원사를 하나의 빔(즉, 싱글 빔(single beam))에 정경한다(S100). 상기 오븐 조직용 원사는 상기 레노 조직의 제직 및 상기 우븐 조직의 제직에 필요한 원사 길이의 차이에 대응되는 신축성을 가지며, 상기 우븐 조직용 원사에 가해지는 장력을 상기 신축성이 상쇄될 정도로 가해지는 것이 바람직하다.
바꾸어 말하면, 상기 우븐 조직용 원사에 부여되는 신축성은 상기 레노 조직의 제직 시 발생하는 직축(織縮)과 상기 우븐 조직의 제직 시 발생하는 직축의 차이에 의하여 결정될 수 있다. 본 명세서에서 직축이라 함은, 직물 제직 시 공급되는 원사의 길이에 비하여 제직된 직물의 길이가 감소하는 비율을 의미할 수 있다. 이러한 직축은 우븐 조직에 비하여 레노 조직에서 더 클 수 밖에 없다. 이는, 우븐 조직의 경우 단순히 경사와 위사가 직교하면서 제직되는 반면 레노 조직은 경사가 꼬이면서 위사와 직교하면서 제직되기 때문이다.
상기 레노 조직용 원사와 장력이 가해진 신축성을 갖는 상기 우븐 조직용 원사가 감겨져 있는 싱글 빔이 회전하면, 회전하는 싱글 빔으로부터 상기 레노 조직용 원사 및 우븐 조직용 원사가 제공된다(S110). 그런 다음, 상기 싱글 빔으로부터 제공되는 레노 조직용 원사 및 우븐 조직용 원사를 드롭 바(drop bar), 종광(heald), 및 바디를 경유하여 제직 모듈로 제공된다(S120). 한편, 상기 원사들은 상기 복합 직물의 경사를 구성하기 위한 원사들이다.
이때, 회전하는 싱글 빔으로부터 제공되는 레노 조직용 원사 및 우븐 조직용 원사는 동일한 속도(즉, 동일한 길이)로 제공된다. 왜냐하면, 상기 제직 과정에서 상기 우븐 조직용 원사에 가해진 장력이 해제되고 그에 따라 상기 우븐 조직용 원사의 신축성이 발현되어 레노 조직과 우븐 조직의 제직에 필요한 원사 길이의 차이가 해소되기 때문이다.
그런 다음, 제직 모듈에서는 공급되는 레노 조직과 우븐 조작을 포함하는 복합 직물이 제직된다(S130). 즉, 본 발명에 따른 복합 직물 제직 방법에 따르면, 레노 조직과 우븐 조직의 제직에 필요한 원사 길이의 차이를 감안한 신축성 부여 및 장력 밸런싱된 우븐 조직용 원사 및 레노 조직용 원사가 함께 감긴 싱글 빔을 이용하여 레노 조직과 우븐 조직을 포함하는 복합 직물을 제직할 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 복합 직물 제직 방법에 따르면, 더블 빔(double beam)을 이용하는 종래의 복합 제직 방법에 비하여 복합 제직 장치의 구성 및 복합 제직 과정이 보다 단순해질 수 있다. 그 결과로써, 복합 직물의 제조 단가가 낮아질 수 있고, 복합 직물의 제조 효율성을 높아질 수 있으며, 작업 공간 활용성을 높일 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 레노 우븐 복합 직물 제조 방법에 따라 제조된 복합 직물의 일예를 개념적으로 나타낸 도면이다.
도 2의 (a)를 참조하면, 상기 복합 직물에는 우븐 조직과 레노 조직이 교대로 포함되어 있는 것을 알 수 있다. 이 경우, 싱글 빔에는 장력이 부여된 신축성 있는 우븐 조직용 원사와 레노 조직의 원사가 교대로 정경되어 있어야 한다.
도 2의 (b)를 참조하면, 상기 복합 직물에는 우븐 조직, 공조직, 레노 조직이 교대로 포함되어 있는 것을 알 수 있다. 여기서, 공조직이라 함은 제직이 이루어지지 않은 조직일 수 있다. 즉, 상기 복합 직물에서 우븐 조직과 레노 조직 사이에는 제직이 이루어지지 않은 공백이 존재할 수 있다. 한편, 이 경우에도 싱글빔에는 우븐 조직용 원사가 레노 조직용 원사가 교대로 감겨 있고, 상기 공조직에 대응되는 바디 구멍을 비워둔 상태에서 제직함으로써 상기 복합 직물의 제직될 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 복합 직물 제조 방법이 수행되는 과정을 개념적으로 설명하기 위한 복합 제직 장치(100)의 구성도이다. 도 4는 종래의 레조 우븐 복합 직물 제조 방법이 수행되는 과정을 개념적으로 설명하기 위한 장치 구성도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 복합 제직 장치(100)는 우븐 및 레노 조직용 원사가 함께 정경된 싱글 빔(110), 드롭 바 모듈(120), 종광 모듈(130), 및 바디 모듈(140)를 포함한다. 도 3에 도시된 복합 제직 장치(100)의 구성요소들이 필수적인 것은 아니어서, 상부 복합 제직 장치(100)는 그보다 많은 구성요소들을 갖거나 그보다 적은 구성요소들을 가질 수도 있다.
한편, 도 4를 참조하면, 상기 종래의 복합 제직 장치(200)는 더블 빔(210 및 220), 장력 조절 장치(230), 드롭 바 모듈(240), 종광 모듈(250), 및 바디 모듈(260)를 포함한다. 양자의 구성의 차이는 싱글 빔과 더블 빔, 장력 조절 장치의 유무에 있다. 이하에서는 양자의 차이점에 대해서 상세히 살펴 본다.
본 발명에 따른 복합 제직 장치(100)에서는 상기 싱글 빔(110)이 회전하면서 우븐 조직용 원사 및 레노 조직용 원사가 함께 공급된다. 물론, 앞서 살펴본 바와 같이, 상기 우븐 조직용 원사는 레노 조직용 원사의 필요량의 차이를 고려한 신축성을 가며 장력 밸런싱된 상태에서 상기 싱글 빔(110)에 정경된 것이어야 한다.
그러나, 종래의 복합 제직 장치(200)에서는 제1 빔(210)에서는 우븐 조직용 원사가 제공되고, 제2 빔(220)에서는 레노 조직용 원사가 제공된다. 그리고 종래의 복합 제직 장치(200)에서는 우븐 조직용 원사는 장력 조절 장치(230)를 한번 더 경유하여 드롭 바 모듈(240)에 제공된다.
즉, 우븐 조직과 레노 조직을 모두 포함하는 복합 직물 제직 시, 본 발명에 따른 복합 제직 장치(100)는 종래의 복합 제직 장치(200)와 달리 하나의 빔을 이용하고 우븐 조직용 원사 공급 시 장력 조절 장치를 필요로 하지 않기 때문에, 복합 제직 장치의 구성 및 복합 제직 과정이 보다 단순해질 수 있고 작업 공간 역시 감쇠될 수 있다. 그리고, 이로 인하여 본 발명에 따른 복합 제직 장치(100)를 이용하면 복합 직물의 제조 단가가 낮추고 복합 직물의 제조 효율성을 높이며 작업 공간 활용성을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 5는 본 발명에 따른 레노 우븐 복합 직물 제조 방법에 있어서, 우븐 조직용 원사에 부여되는 신축성이 산출되는 예를 설명하기 위한 도면이다. 상기 우븐 조직용 원사에 부여되는 신축성은 상기 레노 조직의 제직 시 발생하는 직축(織縮)과 상기 우븐 조직의 제직 시 발생하는 직축의 차이에 의하여 결정될 수 있다.
상기 우븐 조직의 직축은, 아래의 수학식 1에 따라 산출될 수 있다.
Figure pat00003
여기서, k1은 상기 우븐 조직의 평평한 정도를 나타내는 상수이다.
그리고, 경사의 1인치당 교차수는 아래의 수학식 1에 따라서 산출될 수 있고, 경사의 직경은 아래의 수학식 3에 따라 산출될 수 있다.
Figure pat00004
여기서, 밀도는 경사의 1인치당 본수를 의미할 수 있다.
Figure pat00005
여기서, N은 경사의 번수일 수 있다.
한편, 상기 레노 조직의 직축은 아래의 수학식 4에 따라 산출될 수 있다.
Figure pat00006
여기서, 경사의 1인치당 교차수 및 경사의 직경은 앞서 살펴본 수학식 2 및 수학식 2으로부터 산출될 수 있다. 그리고, k2는 상기 레노 조직의 평평한 정도를 나타내는 상수이다.
이상에서 수학식 1 내지 수학식 4를 참조하면, 상기 우븐 조직용 원사에 부여되는 신축성은, 상기 레노 조직용 원사와 상기 우븐 조직용 원사의 번수가 동일하고, 상기 레노 조직 및 상기 우븐 조직의 밀도가 동일한 경우, 상기 레노 조직의 인치당 교차수만으로 결정될 수 있다.
이하에서는 앞서 살펴본 수학식 1 내지 4를 참조하여, 도 5의 (a) 및 (b)에 도시된 우븐 조직 및 레노 조직을 포함하는 복합 직물의 제직을 위하여 우븐 조직용 원사가 가져야 할 신축성을 산출해 본다. 먼저, 상기 우븐 조직 및 상기 레노 조직 각각의 인치당 밀도를 50으로 가정하고, 우븐 조직용 원사 및 레노 조직용 원사 각각의 직경을 2합 60수(즉, 단사 30수)로 가정하고, 우븐 조직 및 레노 조직의 평평한 정도를 2/3으로 가정한다.
경사의 직경은, 수학식 2에 N=30을 대입하여, 0.0232로 산출된다. 경사의 1인치당 교차수는 수학식 3에서, 밀도에 50을, 1인치당 위사 본수 및 경사 본수 각각에 2를, 1 리피트당 교차수 4를 대입하여, 50으로 산출된다. 이는 우븐 조직과 레노 조직 모두에 적용될 수 있다.
산출된 경사 직경 및 경사의 1인치당 교차수 및 상수 2/3을 수학식 3에 대입하면, 우븐 직물의 직축은 0.1933으로 산출된다. 이는 인치당 0.1933 센티미터의 직축이 발생하는 것을 의미한다. 이를 1인치에 대응되는 2.54로 나누면 0.761이 산출된다. 이는 우븐 조직에 대한 직축은 7.61 퍼센트가 발생하는 것을 의미한다.
한편, 레노 조직의 직축은 우븐 조직에 비하여 수학식 4에서 수학식 3에 비하여 추가된 부분인 (경사의 1인치당 교차수/4)*(1/2)에 의하여 결정된다. 왜냐하면, 수학식 4의 뒷부분은 수학식 3과 동일하기 때문이다. 레노 조직의 직축은 우븐 조직의 직축에 비하여 인치당 0.0967 센티미터 더 발생한다. 이는 상기 수학식 4의 앞부분에 경사의 1인치당 교차수에 앞서 산출한 50을 대입함으로써 산출되었다. 이를 다시 1인치에 대응되는 2.54로 나누면 0.0381이 되는데, 이는 레노 조직의 직축이 우븐 조직에 비하여 3.81% 더 발행하는 것을 의미한다.
즉, 도 5에 도시된 우븐 조직과 레노 조직을 포함하는 복합 직물을 원사의 장력 밸런싱을 고려한 정경을 수행한 싱글 빔으로 제직하기 위해서는, 우븐 조직용 원사는 3.81%의 신축성을 가지고 우븐 조직용 원사를 싱글 빔에 정경할 시에는 상기 신축성이 제직 과정에서 발현되도록 장력을 가하여 정경하면 된다.
도 6은 본 발명에 따른 복합 직물 제조 방법에 따라서 제조된 레노 우븐 복합 직물의 일예(1 리피트)를 나타낸다. 도 7은 도 6에 도시된 레노 우븐 복합 직물의 조직도를 나타낸다.
도 6은 본 발명에 따른 복합 직물 제조 방법에 따라서 제조된 레노 우븐 복합 직물의 일예(1 리피트)를 나타낸다. 도 7은 도 6에 도시된 레노 우븐 복합 직물의 조직도를 나타낸다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 상기 복합 직물의 1 리피트에는 복수의 레노 조직과 복수의 우븐 조직이 교대로 포함되어 있는 것을 알 수 있다. 그리고 상기 복합 직물에는 레노 조직 사이에 레노 및 우븐 조직이 포함되지 않은 부분이 포함되어 있는데, 이는 앞서 도 2의 (b)에서 살펴본 바 있는 공 조직에 대응된다.
그리고, 상기 복합 직물에서는 서로 다른 굵기의 우븐 조직용 경사가 교대료 우븐 조직을 형성하고 있다. 그리고, 레노 조직을 이루는 경사는 그 굵기가 동일하고, 레노 조직이 반복됨에 따라 레노 조직의 위사가 통과하는 레노 꼬임의 위치가 바뀌는 것을 알 수 있다.
한편, 도 5 및 도 6에 도시된 복합 직물은 본 발명에 따른 복합 직물 제조 방법에 따라 제조된 복합 직물의 예들일 뿐, 본 발명에 따라 이들과 다른 다양한 조직을 갖는 복합 직물의 제조가 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 도출 가능할 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 복합 직물 제직 방법에서, 싱글 빔에 레노 조직용 원사와 우븐 조직용 원사에 장력을 달리 부여하여 정경할 수 있는, 정경 장치의 장력 조절 장치(300)의 일예를 나타낸다.
상기 장력 조절 장치(300)는 지지부(310), 상기 지지부(310)의 중앙에 수직으로 결합된 축(320), 상기 축(320)에 삽입 및 제거 가능한 와셔(330)를 포함한다. 정경되는 원사는 원사공급원(미도시)로부터 공급되어 상기 축(320)을 감싸면서 통과하게 된다. 상기 와셔(330)의 무게(또는 개수)에 의하여 원사에 부여되는 장력이 조절될 수 있다.
본 발명에 따른 복합 직물 제직 방법에서는, 상기 우븐 조직용 원사에는 제직 과정에서 발현될 신축성을 고려하여, 상기 레노 조직용 원사에 비하여 더 강한 장력이 부여되어야 한다. 즉, 두 원사 사이에는 장력 밸런싱이 필요하다. 이러한 장력 밸런싱은 우븐 조직용 원사에 대응되는 장력 조절 장치의 와셔의 무게를 레노 조직용 원사에 대응되는 장력 조절 장치의 와셔의 무게보다 무겁게 함으로써 해결될 수 있다.
그리고, 이러한 장력 밸런싱은 장력 조절 장치를 통과하면서 원사가 이루는 각도(θ)를 제어함으써 수행될 수도 있다. 예를 들면, 우븐 조직용 원사에 대응되는 각도를 레노 조직용 원사에 대응되는 각도보다 작게함으로써, 우븐 조직용 원사에 더 강한 장력을 부여할 수 있다.
한편, 도면에 도시되지는 않았으나, 우븐 조직용 원사와 레노 조직용 원사에 대한 장력 밸런싱은 원사가 통과하는 장력 가이드 바에서 두 원사의 장력을 달리 부여함으로써 수행될 수도 있다. 그러나 본 발명에 따른 복합 직물 제직 방법에 이용되는 원사들 간의 장력 밸런싱 방법이 상술한 예들로 한정되는 것은 아니다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
100: 복합 제직 장치 110: 싱글 빔
120: 드롭바 모듈 130: 종광 모듈
140: 바디 모듈 200: 복합 제직 장치
210: 제1 빔 220: 제2 빔
230: 장력 조절 장치 240: 드롭바 모듈
250: 종광 모듈 260: 바디 모듈

Claims (4)

  1. 회전하는 싱글 빔(single beam)으로부터 레노(leno) 조직용 원사 및 우븐(woven) 조직용 원사를 동일한 속도로 제공하는 단계;
    상기 싱글 빔으로부터 제공되는 레노 조직용 원사 및 우븐 조직용 원사를 드롭 바(drop bar), 종광(heald), 및 바디를 경유하여 제직 모듈로 제공하는 단계; 및
    상기 제직 모듈에서 상기 레노 조직 및 우븐 조직이 교대로 형성된 복합 직물을 제직하는 단계를 포함하며,
    상기 우븐 조직용 원사는,
    상기 레노 조직의 제직 및 상기 우븐 조직의 제직에 필요한 원사 길이의 차이에 대응되는 신축성을 가지며,
    제직 과정에서 상기 원사 길이의 차이에 대응되는 신축성이 발현되어 상기 원사 길이의 차이가 해소되도록, 장력이 부여된 상태에서 상기 싱글 빔에 정경된 것을 특징으로 하는, 장력 밸런싱된 원사가 감긴 싱글 빔을 이용하여 레노 조직과 우븐 조직을 포함하는 복합 직물을 제직하는 방법.
  2. 제1 항에 있어서, 상기 우븐 조직용 원사에 부여되는 신축성은,
    상기 레노 조직의 제직 시 발생하는 직축(織縮)과 상기 우븐 조직의 제직 시 발생하는 직축의 차이에 의하여 결정되는 것을 특징으로 하는, 장력 밸런싱된 원사가 감긴 싱글 빔을 이용하여 레노 조직과 우븐 조직을 포함하는 복합 직물을 제직하는 방법.
  3. 제2 항에 있어서, 상기 우븐 조직용 원사에 부여되는 신축성은,
    상기 레노 조직용 원사와 상기 우븐 조직용 원사의 번수가 동일하고, 상기 레노 조직 및 상기 우븐 조직의 밀도가 동일한 경우,
    상기 레노 조직의 인치당 교차수에 의하여 결정되는 것을 특징으로 하는, 장력 밸런싱된 원사가 감긴 싱글 빔을 이용하여 레노 조직과 우븐 조직을 포함하는 복합 직물을 제직하는 방법.
  4. 제2 항에 있어서, 상기 우븐 조직의 직축은,
    아래의 수학식 1에 따라 산출되며,
    상기 레노 조직의 직축은,
    아래의 수학식 2에 따라 산출되는 것을 특징으로 하는, 장력 밸런싱된 원사가 감긴 싱글 빔을 이용하여 레노 조직과 우븐 조직을 포함하는 복합 직물을 제직하는 방법.
    (수학식 1)
    Figure pat00007

    여기서, K1은 상기 우븐 직물의 평평한 정도에 대응되는 상수.
    (수학식 2)
    Figure pat00008

    여기서, K2는 상기 레노 조직의 평평한 정도에 대응되는 상수.
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