JPH01207438A - タテ糸密度の調節可能なジャカード製織方法及びその装置 - Google Patents

タテ糸密度の調節可能なジャカード製織方法及びその装置

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JPH01207438A
JPH01207438A JP3108688A JP3108688A JPH01207438A JP H01207438 A JPH01207438 A JP H01207438A JP 3108688 A JP3108688 A JP 3108688A JP 3108688 A JP3108688 A JP 3108688A JP H01207438 A JPH01207438 A JP H01207438A
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density
reed
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wire rods
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Masaru Yoshida
勝 吉田
Makoto Yoshida
真 吉田
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はタテ糸密度を調整して織物の幅を変更する場合
に、該織物の幅に応じて織物に形成される模様を製織す
る幅も調整可読とするジャカード製織方法及びその装置
に関するものである。
(従来技術) 織機によって織物を製織する場合、両タテ系群の間にヨ
コ糸を通して順次組成してゆくものであるが、該織物に
模様を入れる時には上記タテ系とヨコ糸の組織を一定変
更することにより製織されている。該製織にはジャカー
ド機を用い、該ジャカード機からハーネスガイドを通し
、更に目板によって所定の位置に拘束された通糸の動き
により、上記タテ糸の上・下動を規制することで、所定
の模様が形成される。この点に関しては織機の基本構造
であって改めて述べる必要もない訳であるが、上記ジャ
カード機から目板を通して吊り下げられている通糸の端
部にはタテ糸が通される目ガラスが設けられ、該通糸と
タテ糸とは1対lに組み合わされている。そして、所定
の模様を有す織物を製織する場合には、タテ糸を筬羽間
に通すと共に、通糸の目ガラスにも挿通してセットされ
る。しかしこのようにセットされた通糸もタテ糸の密度
を変更する場合や、織物の幅を多少増減する場合に、同
一模様であっても再び別の目板に通糸を通し直す必要が
ある。該通糸が僅かの本数であれば問題はないが、数千
本乃至1万本以上ともなれば大変な仕事であると共に、
熟練を要す作業でもある。勿論、このような通糸の再セ
ットのみならず、タテ糸の調整も必要な訳であるが、該
タテ糸の密度変更や織幅の調整は特願昭62−3362
95号において記載したように、筬羽密度を任意に調節
することによって対処することができる。すなわち、従
来のごとく筬枠を取り変えることなく、該筬枠はセット
したままの状態で、筬羽間距離を微調節できるように、
各筬羽を伸縮性の部材に止着したものである。このよう
にタテ糸は該筬枠の筬羽を調節することにより織物のタ
テ糸密度や織幅を変更できても、該タテ糸に追従して通
糸も調整され、さらに一定長さに維持できなければ上記
筬羽調節の意味が全く失われてしまう。
すなわち1通糸をガイドしている目板の通孔の位置を変
えることなく、無理にタテ糸位置に移動させるならば、
該通糸端部の目ガラスの高さが変わり、製織に支障をき
たす結果となる。
(本発明の目的) このように織物に模様を形成する場合、該織物のタテ糸
密度の変更や織幅の変更に伴なって、ジャカード機によ
り上・下動する通糸間の間隔調整が容易でなく、熟練を
要する作業であると同時に大きな労力となっている0本
発明はこれら問題点の解決を目的として開発された技術
であり、タテ糸間隔(すなわち密度)の調節に伴なって
通糸も自由に調節でき、新たな目板の取交えを必要とし
ないジャカード製織方法とその装置を提供するものであ
る。
(本発明の構成) そこで、本発明に係るジャカード製織方法とその装置は
、上記問題点の解決を図るため、次の特徴をもって構成
されている。まず第1に筬枠は成用の密度が自由に微調
節可能な構造となっている。勿論、該構造を限定するも
のではないが、基本的には各成用の両端はスプリングや
ゴム帯等の伸縮性のある部材に止着され、該伸縮部材を
伸縮させる構造となっている。そしてこのような筬枠の
筬羽を通して張設されたタテ糸とジャカード機の真下に
設置されたハーネスガイドとの間には目板が配置される
訳であるが、該目板は第1目板と第2目板とに分離され
ている。第1目板は従来の目板と同様に多数の小さな通
孔を有したものであるが、織機本体フレームに完全固定
されているものではなく、中間には軸を有し、該軸を介
して取着され、しかも該軸を中心として回動可能となっ
ている。この場合に、該第1目板は軸を中心に2分割さ
れたもので、左右の目板片が上記回動によって所定の交
差角をもって傾斜する。このように目板片を傾斜させる
ことにより、該目板の通孔に挿通した通糸間の間隔は増
減し得る。勿論、軸を中心に所定の交差角に調整された
後は1両目板片の端部は固定され、該交差角が変動しな
いよう考慮されている。更に第2目板は第1目板の通孔
を挿通された通糸が再度挿通されるものであって、該第
2目板では各通糸がタテ糸と同一位置に位置するように
調整されなければならず、通糸を挿通する通孔の間隔が
調節可能となっている。ここで、該通孔間隔の調節手段
としては種々の方法が存在するが、基本的には伸縮自在
の部材が用いられ、該部材にワイヤー等の真直材の両端
が嵌着されたり、通孔を形成した目板を多数の目板片に
分割して各目板片の間にスペーサを介在させることで織
物の全幅に一致するように調整したりすることもできる
。
ところで、第1目板と第2目板の関係は、まずハーネス
ガイドから出た通糸は第1目板によって概略織物幅に拡
大され、その後第2目板によって各タテ糸と一致する位
置に吊り下げられるように拘束される。したがって、第
1目板は織幅の最大、最小の平均値になるように固定し
ておいてもよい。
以下、本発明に係る実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。
(実施例) 第1図は本発明に係るジャカード製織装置の具体例を示
したもので1はジャカード機、2はハーネスガイド、3
は第1目板、4は第2目板、5は筬枠をそれぞれ表して
いる。同図は織機の正面から見た図であって、筬枠5の
各成用6,6・・・間にはタテ糸が紙面に対して垂直方
向に通されている。
第2図は該筬枠5の1例であるが、各成用6.6・・・
は伸縮部材7.7にその両端が止着され、該部材7の伸
縮でもって成用6.6・・・間距離(ピッチ)は調節さ
れ得るもので、該伸縮部材7は長手方向にのみ自由度が
与えられ、この状態で筬羽6両端に形成されている傾斜
部8と伸縮部材7との係合度合によって該間隔が微調節
される。すなわち、該成用6を上・下動させるために調
節部材9を長手方向に動かすことで、該調節部材9と係
合している当接部材10を上・下動させる。勿論、成用
6.6・・・間距離を調節する手段としての第2図は単
なる1例にすぎない。
第3図は第1目板3を示したものであり、第1目板3は
左右の目板片3a、3bが軸11を中心に互いに連結さ
れて構成され、各目板片3a、3b間の交差角θは自由
に調節可能となっている。勿論、該軸11部のみで第1
目板3を装着することは安定性を欠くため、所定の交差
角θが定まったならば、両端部は止着具を介して固定さ
れる。又冬目板片3a、3bには従来の目板と同じよう
な通孔12.12・・・が多数穿設され。
該通孔12には通糸が挿通される。よって上記ハーネス
ガイド2から束になって吊られた通糸は放射状に拡大し
て第1目板3の各々通孔12.12・・・を挿通し、第
2目板4へ導かれる。
第4図は第2目板4の具体例であり、外枠l3には一定
間隔をもって横線材14.14・・・及び縦線材15.
15・・・が配列されていて、上記横線材14は該外枠
13に固定されていて、各横線材14.14・・・間距
離は不変である。このように固定された横線材14.1
4・・・と直交して縦線材15.15が配置されている
ため、横線材14と縦線材15とで長方形の通孔16.
1B・・・が形成されることになり、上記縦線材15.
15・・・間距離は調節可能に取着されている。したが
って、該縦線材15も前記筬枠15の筬羽6.6・・・
と同様に伸縮部材にその両端が止着された状態にて配列
されているもので、該伸縮部材を適当に伸縮させ、上記
縦線材15.15・・・間距離を微調節している。
該伸縮部材の1例として表わしているのが第5図であっ
て、伸縮部材17としてリンク機構を採用し、軸19を
中心に十字にクロスしたリンク18a、18bがそれぞ
れ両端においてピン20゜20・・・を介して互いに連
鎖状態を成している。
したがって、該伸縮部材17の先端に連結した誘導部材
21を外枠13に沿って移動させるならば、各リンク1
8a、18b間の交差角αは増減することになり、伸縮
部材17は各部が均等に伸縮することができるため、該
リンク18a、18bに縦線材15.15・・・を一定
間隔で止着しておけば、上記伸縮作用に伴なって、縦線
材15.15・・・間距離は増減する。但し、該縦線材
15自体は伸縮性が無いため、両端が止着されるリンク
18は互いに平行を成したリンクを対としなければなら
ず、又止着部はリンク18に対し回転可能な状態である
ことが必要となる。ところで、該伸縮部材17の伸縮作
用は織幅の中心線を基準に両側から縮まり、逆に両側へ
拡大するようなものでなければならず、片側のみが伸縮
すべきではないため、上記伸縮部材17の中心線部には
該リンク18の固定端22が設けられていて、それぞれ
該中心線を基準に左右対称に配置されている。
一方、第6図、第7図は第2目板4の他の実施例であっ
て、外枠13に目板片23.23・・・が配列され、各
目板片23.23・・・の間にはスペーサ24が介在し
ている。勿論、目板片23には通糸が挿通され得る通孔
16.16・・・が穿設されていて、全体の幅が上記ス
ペーサ24の大きさで調節される。この場合には1個々
の通孔16.16・・・間距離の微調節は不可能である
が、該スペーサ24を取り変えることにより、概略調節
が可能となる。第6図の目板4は比較的小幅の織物に適
用し、第7図の目板4は幅を拡大した織物を対象として
いる。
上記第2目板4の通孔16間距離を調節する手段として
、第4図に示す縦線材15の調整や第6図、第7図に示
すスペーサ24の変更による調整の他に、上記通孔16
.16・・・間距離を変えることなく、該通孔16を挿
通する通糸間距離を調節する手段として、上記第1目板
3を用いることもできる。第8図はその1例で第3図と
は逆に両端部を下方に傾斜させている。
以上述べたように1本発明は該実施例に限定されるもの
ではなく、筬羽間隔が調整可能な筬枠を装着し、タテ糸
密度並びに織幅が自由に変更できる織機を対象とし、該
織機にジャカード機からハーネスガイドを通して吊り下
げられる通糸を、上記織幅に追従して調整できるように
、第1目板及び第2目板を装着したもので、次のような
効果を得ることができる。
(効果) (1)このように該ジャカード製織方法及びその装置を
用いることにより、タテ糸の密度を変更し、織幅を増減
させる場合であっても、第1目板並びに第2目板を適当
に調節することで、通糸を常時タテ糸と同一位置、若し
くは近接位置に配置することができるため、従来のごと
く目板の取り変えやタテ糸の通糸に設けられている目ガ
ラス通しの作業を行なう必要がなく、準備作業が無に等
しく大幅な省力化を図ることができる。
(2)またこのような目板の取り変え作業は単に大きな
労力を必要としたのみならず、迅速な対応が困難で長時
間を要し熟練を要す作業でもあることから、本発明によ
り全くの素人であっても迅速に対応して製織することが
十分可能である。
(3)更に通糸を第1目板並びに第2目板によってタテ
糸の位置に移動させるのみならず、該調整に伴なって目
ガラスの高さはほぼ不変となるため。
製織に支障をきたすことなく、常に高品質の織物を得る
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る装置の全体概略図であり、第2図
は筬羽間隔の調節機構の1例を、第3図は第1目板の具
体例を、第4図は第2目板の実施例で、第5図は第2目
板の縦線材の調整機構の具体例を、第6図、第7図は第
2目板の他の実施例を、第8図は更に別の第2目板の実
施例をそれぞれ示している。 1・・・・・ジャカード機 2・・・・・ハーネスガイ
ド3・・・・・第1目板   4・・・・・第2目板5
・・・・・筬枠     6・・・・・成用7.17・
・・伸縮部材   8・・・・・傾斜部9・・・・・調
節部材   lO・・・・・当接部材11.19・・軸
      12.1B・・通孔13・・・・・外枠 
    14・・・・・横線材15・・・・・縦線材 
   1B・・・・・リンク20・・・・・ピン   
  21・・・・・誘導部材22・・・・・固定端  
  23・・・・・目板片24・・・・・スペーサ 特  許  出  願  人    吉  1)   
 勝吉  1)     真 代     理     人    平  崎  彦 
 治第1 図 第2図 第3123

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)筬枠に配列された筬羽の両端を伸縮部材に止着し
    て、該伸縮部材を伸縮させることで上記筬羽間距離を調
    節し、該筬羽間距離の調節によりタテ糸密度を自由に調
    節し、一方該タテ糸とジャカード機の下方に取着されて
    いるハーネスガイド間に第1目板と第2目板を配置し、
    該第1目板は中心に軸を設けて左右対称の傾斜位置関係
    をもった両目板片で構成し、該目板片に設けた通孔に通
    糸を挿通し、更に第2目板を挿通させて上記タテ糸と同
    一位置に若しくは近接位置に該通糸を配置させ得るよう
    に上記第2目板の通孔間隔を調整し、該タテ糸の開口運
    動を該通糸により規制して所定の模様を製織することを
    特徴とするタテ糸密度の調節可能なジャカード製織方法
    。 (2)上記第2目板として外枠に横線材を一定ピッチで
    複数本固定し、該横線材に直交して縦線材を配列し、該
    縦線材の両端を伸縮部材に止着することで構成した特許
    請求の範囲第1項記載のタテ糸密度の調節可能なジャカ
    ード製織方法。 (3)上記第2目板として外枠にスペーサを間に介在さ
    せて複数枚の目板片を配列し、上記スペーサをタテ糸密
    度に応じて取り変え自在とした特許請求の範囲第1項記
    載のタテ糸密度の調節可能なジャカード製織方法。 (4)上記第2目板として中心線上に設けた軸を中心と
    して左右対称位置に目板片を同一傾斜をもって形成し、
    各目板片には多数の通孔を穿設し、上記傾斜角を調節す
    ることで該通孔を挿通されている通糸間距離を調節する
    特許請求の範囲第1項記載のタテ糸密度の調節可能なジ
    ャカード製織方法。 (5)筬枠に配列された筬羽の両端を伸縮部材に止着し
    て、該伸縮部材の伸縮作用によって筬羽間距離を調節可
    能とし、該筬枠を通して張設されているタテ糸群とジャ
    カード機の下方に取着されているハーネスガイド間に第
    1目板と第2目板を配置し、該第1目板は中心に軸を設
    けて、該軸を中心として左右対称に傾斜させた両目板片
    で構成し、該第2目板はそこに形成される通孔間隔が調
    節可能に構成されていることを特徴とするタテ糸密度の
    調節可能なジャカード製織装置。 (8)上記第2目板として外枠に横線材を一定ピッチで
    複数本固定し、該横線材に直交して縦線材を配列し、該
    縦線材の両端を伸縮部材に止着した特許請求の範囲第5
    項記載のタテ糸密度の調節可能なジャカード製織装置。 (7)上記第2目板として外枠にスペーサを間に介在さ
    せて複数枚の目板片を配列し、上記スペーサをタテ糸密
    度に応じて取り変え自在とした特許請求の範囲第5項記
    載のタテ糸密度の調節可能なジャカード製織装置。 (8)上記第2目板として中心線上に設けた軸を中心と
    して左右対称位置に目板を同一傾斜をもって形成し、各
    目板片には多数の通孔を穿設し、上記傾斜角を調節する
    ことで該通孔を挿通されている通糸間距離を調節する特
    許請求の範囲第5項記載のタテ糸密度の調節可能なジャ
    カード製織装置。
JP3108688A 1988-02-13 1988-02-13 タテ糸密度の調節可能なジャカード製織方法及びその装置 Pending JPH01207438A (ja)

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