KR20170077118A - 배기가스 처리장치 및 본관의 분할체를 흡수탑으로부터 꺼내는 방법 - Google Patents
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Abstract
메인터넌스(maintenance)를 하는 경우에, 크레인 등을 이용하여 흡수탑을 배기가스 처리장치로부터 떼어낼 필요가 있다. 그러므로, 메인터넌스를 위해서는 크레인의 설치 공간 및 크레인을 설치하는 비용이 필요해진다. 추가로, 크레인에 의해 흡수탑을 떼어내는 작업을 필요로 하기 때문에, 메인터넌스 작업시간이 길어지는 문제가 있었다. 배기가스와 액체를 기액 접촉시킴으로써 상기 배기가스를 세정하는 배기가스 처리장치로서, 배기가스 처리장치는, 측면의 적어도 일부를 개폐하는 도어부가 설치된 흡수탑과, 흡수탑의 내부에 설치되며, 흡수탑의 내부에 있어서 액체를 운반하고, 흡수탑의 높이 방향의 다른 위치에 있어서 분할 가능한 본관을 구비하는 배기가스 처리장치를 제공한다.
Description
[0001] 본 발명은, 배기가스 처리장치 및 본관(幹管)의 분할체를 흡수탑으로부터 꺼내는 방법에 관한 것이다.
[0002] 종래, 흡수탑 내부에 도입된 배기가스와 흡수탑 내부에 설치된 노즐로부터 분사되는 액체를 기액(氣液) 접촉시킴으로써, 배기가스 중의 유황산화물(SOx) 등을 제거하고 있었다(예컨대, 특허문헌 1 및 2 참조). 또, 노즐과 노즐에 액체를 공급하는 본관은, 일체적으로 구성되어 있었다(예컨대, 특허문헌 2 참조).
[0003] 흡수탑의 내부에 설치된 노즐은 정기적으로 메인터넌스(maintenance)할 필요가 있다. 노즐의 메인터넌스를 할 경우에, 크레인 등을 이용하여 흡수탑을 배기가스 처리장치로부터 떼어낼 필요가 있다. 그러므로, 메인터넌스를 위해서는 크레인의 설치 공간 및 크레인을 설치하는 비용이 필요하게 된다. 추가로, 크레인에 의해 흡수탑을 떼어내는 작업을 필요로 하기 때문에, 메인터넌스 작업시간이 길어지는 문제가 있었다.
[0004] (발명의 일반적 개시) 배기가스와 액체를 기액 접촉시킴으로써 배기가스를 세정하는 배기가스 처리장치는, 흡수탑과, 본관을 구비하여도 된다. 흡수탑에는, 측면의 적어도 일부를 개폐하는 도어부가 설치되어도 된다. 본관은, 흡수탑의 내부에 설치되어도 된다. 본관은, 흡수탑의 내부에 있어서 액체를 운반해도 된다. 본관은, 흡수탑의 높이 방향의 다른 위치에 있어서 분할 가능하여도 된다.
[0005] 배기가스 처리장치는 이동 기구를 더 구비하여도 된다. 이동 기구는, 본관의 높이 방향에 있어서의 최상부를 흡수탑의 내부에 있어서 높이 방향 및 높이 방향의 반대 방향으로 이동시켜도 된다.
[0006] 배기가스 처리장치는, 지지부를 더 구비하여도 된다. 지지부는, 흡수탑의 내측 측벽에 설치되어도 된다. 이동 기구는, 지지판과 제 1 고정 부재를 가져도 된다. 지지판은, 지지부에 고정되어도 된다. 제 1 고정 부재는, 지지판에 있어서의 적어도 하나의 개구를 관통하여 배치되어도 된다. 제 1 고정 부재는, 본관의 최상부의 오목부에 끼워 넣어져도 된다. 제 1 고정 부재는, 본관의 최상부에 대해 회전함으로써 본관의 최상부를 이동시켜도 된다.
[0007] 이동 기구는, 너트를 더 구비하여도 된다. 너트에는, 제 1 고정 부재가 관통하고 있어도 된다. 너트는, 지지판과 본관의 최상부의 사이에 위치해도 된다.
[0008] 배기가스 처리장치는, 지지부와, 2 이상의 지지 기둥을 더 구비하여도 된다. 지지부는, 출구통에 설치되어도 된다. 출구통은, 도어부가 설치되어 있지 않은 흡수탑의 최상부에 위치해도 된다. 2 이상의 지지 기둥은, 지지부로부터 본관의 최상부를 향해 신장(伸長)되어 있어도 된다. 2 이상의 지지 기둥은, 지지부에 연결되어도 된다. 이동 기구는, 지지판과, 제 1 고정 부재를 가져도 된다. 지지판은, 2 이상의 지지 기둥에 고정되어도 된다. 제 1 고정 부재는, 지지판에 있어서의 적어도 하나의 개구를 관통하여 배치되어도 된다. 제 1 고정 부재는, 본관의 최상부의 오목부에 끼워 넣어져도 된다. 제 1 고정 부재는, 본관의 최상부에 대해 회전함으로써 본관의 최상부를 이동시켜도 된다.
[0009] 배기가스 처리장치는 3개의 지지 기둥을 구비하여도 된다. 3개의 지지 기둥이, 본관의 중심 위치에 대해서 대칭인 위치에 설치되어 있어도 된다.
[0010] 지지판은, 광폭부(幅廣部)와, 복수의 직선부를 가져도 된다. 광폭부는, 본관의 상방에 위치해도 된다. 광폭부는, 복수의 개구를 가져도 된다. 복수의 직선부는, 광폭부로부터 연장되어 나와 단부(端部)가 지지부에 각각 고정되어도 된다. 본관의 최상부는, 복수의 개구에 대응하는 위치에 복수의 오목부를 가져도 된다.
[0011] 배기가스 처리장치는, 제 1 고정 부재를 복수로 가져도 된다. 도어부를 열고 높이 방향과 직교하는 방향 중 미리 정해진 방향으로부터 복수의 제 1 고정 부재를 보았을 경우에, 복수의 오목부에 끼워 넣어지는 복수의 제 1 고정 부재는, 높이 방향 및 미리 정해진 방향의 양방(兩方)과 직교하는 방향에 있어서 다른 위치에 위치하고 있어도 된다.
[0012] 복수의 직선부는, 제 1 직선부와, 제 2 직선부와, 제 3 직선부를 가져도 된다. 제 2 직선부는, 제 1 직선부의 연장선 상에 위치해도 된다. 제 3 직선부는, 제 1 직선부의 연장선과 직교하며, 또한, 높이 방향과 직교하는 방향으로 광폭부로부터 연장되어 나와도 된다.
[0013] 배기가스 처리장치는, 복수의 지지부를 더 구비하여도 된다. 복수의 지지부는, 흡수탑의 내측 측벽에 설치되어도 된다. 복수의 지지부는, 각각 개구를 가져도 된다. 이동 기구는, 제 2 고정 부재와, 지지판과, 복수의 제 3 고정 부재와, 복수의 이동용 너트를 가져도 된다. 제 2 고정 부재는, 본관의 최상부에 고정되어도 된다. 지지판은, 중앙부가 제 2 고정 부재에 의해 본관의 최상부에 고정되어도 된다. 복수의 제 3 고정 부재는, 지지판의 단부에 고정되어도 된다. 복수의 제 3 고정 부재는, 복수의 지지부의 각 개구에 각각 관통해도 된다. 복수의 이동용 너트에는, 복수의 제 3 고정 부재가 끼워 넣어져도 된다. 복수의 이동용 너트는, 복수의 지지부의 각 개구와 지지판의 사이, 및, 복수의 지지부의 각 개구를 사이에 두고 지지판과는 반대 측의 어디에 설치되어도 된다. 복수의 이동용 너트는, 복수의 제 3 고정 부재에 대해 회전함으로써 지지판 및 본관의 최상부를 이동시켜도 된다.
[0014] 배기가스 처리장치는, 복수의 고정용 너트를 더 구비하여도 된다. 복수의 고정용 너트에는, 복수의 제 3 고정 부재가 끼워 넣어져도 된다. 복수의 고정용 너트는, 복수의 지지부의 각 개구를 사이에 두고 복수의 이동용 너트의 각각과는 각각 반대 측에 위치해도 된다.
[0015] 배기가스 처리장치는, 복수의 지지부를 더 구비하여도 된다. 복수의 지지부는, 흡수탑의 내측 측벽에 설치되어도 된다. 복수의 지지부는, 각각 개구를 가져도 된다. 이동 기구는, 제 2 고정 부재와, 지지판과, 제 4 고정 부재를 가져도 된다. 제 2 고정 부재는, 본관의 최상부에 고정되어도 된다. 지지판은, 중앙부가 제 2 고정 부재에 의해 본관의 최상부에 고정되어도 된다. 지지판은, 복수의 지지부보다 높이 방향과는 반대 방향의 위치에 설치되어도 된다. 제 4 고정 부재는, 지지판의 단부에 있어서의 오목부 및 개구 중의 어느 것에 끼워 넣어져도 된다. 제 4 고정 부재는, 지지판의 개구 및 오목부 중의 어느 것에 대해 회전함으로써 지지판 및 본관의 최상부를 이동시켜도 된다.
[0016] 배기가스 처리장치는, 복수의 지지부와 지지판의 사이에 각각 위치하는 복수의 고정용 너트를 더 구비하여도 된다.
[0017] 본관은, 복수의 분할체를 가져도 된다. 복수의 분할체는, 높이 방향에 있어서의 도어부의 길이에 따른 높이 방향의 길이를 각각 가져도 된다.
[0018] 흡수탑과, 이동 기구와, 본관을 가지는 배기가스 처리장치에 있어서, 흡수탑의 내부에 설치된 본관의 분할체를 흡수탑으로부터 꺼내는 방법은, 흡수탑의 도어부를 여는 단계와, 이동 기구에 의해 흡수탑의 높이 방향으로 본관의 최상부를 이동시키는 단계와, 최상부와는 다른 본관의 분할체를, 흡수탑의 밖으로 꺼내는 단계를 구비하여도 된다. 흡수탑은, 측면의 적어도 일부를 개폐하는 도어부를 가져도 된다. 본관은 흡수탑의 내부에 설치되어도 된다. 본관은, 높이 방향의 다른 위치에 있어서 분할 가능하여도 된다.
[0019] 또한, 상기의 발명의 개요는, 본 발명의 필요한 특징의 전부를 열거한 것은 아니다. 또, 이러한 특징군(特徵群)의 서브 콤비네이션(sub combination)도 또한, 발명이 될 수 있다.
도 1은 배기가스 처리장치(100)의 측면을 나타내는 개략도이다.
도 2는 제 1 실시형태에 있어서의 분할통(13-1)을 확대한 도면이다.
도 3a는 제 1 실시형태에 있어서의 배기가스 처리장치(100)의 상면을 나타내는 도면이다.
도 3b는 제 1 실시형태에 있어서 도어부(16-1)를 연 상태를 나타내는 도면이다.
도 3c는 제 1 실시형태에 있어서 1개의 지지부(19)를 설치하는 경우를 나타내는 도면이다.
도 4의 (a)는, 분할체(22-1)를 상승시키는 모습을 나타내는 도면이고, (b)는, 도어부(16-2)로부터 분할체(22-2)를 꺼내는 모습을 나타내는 도면이다.
도 5는 본관(20)을 메인터넌스할 때의 플로우 차트(200)를 나타내는 도면이다.
도 6은 제 1 실시형태의 변형예를 나타내는 도면이다.
도 7은 제 2 실시형태에 있어서의 분할체(22-1)를 확대한 도면이다.
도 8a는 제 2 실시형태에 있어서의 배기가스 처리장치(100)의 상면을 나타내는 개략도이다.
도 8b는 제 2 실시형태에 있어서 1개의 지지부(72)를 설치하는 경우를 나타내는 도면이다.
도 9는 제 3 실시형태에 있어서의 배기가스 처리장치(100)의 상면을 나타내는 개략도이다.
도 10은 제 3 실시형태에 있어서의 분할통(13-1)을 확대한 도면이다.
도 11은 제 3 실시형태의 변형예에 있어서의 배기가스 처리장치(100)의 상면을 나타내는 개략도이다.
도 12는 제 4 실시형태에 있어서의 배기가스 처리장치(100)의 상면을 나타내는 개략도이다.
도 13은 제 5 실시형태에 있어서의 분할통(13-1)을 확대한 도면이다.
도 14는 제 5 실시형태에 있어서 고정용 너트(54)를 이용하는 경우를 나타내는 도면이다.
도 15는 제 5 실시형태의 변형예를 나타내는 도면이다.
도 16은 제 6 실시형태에 있어서의 분할통(13-1)을 확대한 도면이다.
도 17은 제 6 실시형태의 변형예를 나타내는 도면이다.
도 18은 제 6 실시형태에 있어서 고정용 너트(54)를 이용하는 경우를 나타내는 도면이다.
도 19는 제 6 실시형태의 변형예에 있어서 고정용 너트(54)를 이용하는 경우를 나타내는 도면이다.
도 2는 제 1 실시형태에 있어서의 분할통(13-1)을 확대한 도면이다.
도 3a는 제 1 실시형태에 있어서의 배기가스 처리장치(100)의 상면을 나타내는 도면이다.
도 3b는 제 1 실시형태에 있어서 도어부(16-1)를 연 상태를 나타내는 도면이다.
도 3c는 제 1 실시형태에 있어서 1개의 지지부(19)를 설치하는 경우를 나타내는 도면이다.
도 4의 (a)는, 분할체(22-1)를 상승시키는 모습을 나타내는 도면이고, (b)는, 도어부(16-2)로부터 분할체(22-2)를 꺼내는 모습을 나타내는 도면이다.
도 5는 본관(20)을 메인터넌스할 때의 플로우 차트(200)를 나타내는 도면이다.
도 6은 제 1 실시형태의 변형예를 나타내는 도면이다.
도 7은 제 2 실시형태에 있어서의 분할체(22-1)를 확대한 도면이다.
도 8a는 제 2 실시형태에 있어서의 배기가스 처리장치(100)의 상면을 나타내는 개략도이다.
도 8b는 제 2 실시형태에 있어서 1개의 지지부(72)를 설치하는 경우를 나타내는 도면이다.
도 9는 제 3 실시형태에 있어서의 배기가스 처리장치(100)의 상면을 나타내는 개략도이다.
도 10은 제 3 실시형태에 있어서의 분할통(13-1)을 확대한 도면이다.
도 11은 제 3 실시형태의 변형예에 있어서의 배기가스 처리장치(100)의 상면을 나타내는 개략도이다.
도 12는 제 4 실시형태에 있어서의 배기가스 처리장치(100)의 상면을 나타내는 개략도이다.
도 13은 제 5 실시형태에 있어서의 분할통(13-1)을 확대한 도면이다.
도 14는 제 5 실시형태에 있어서 고정용 너트(54)를 이용하는 경우를 나타내는 도면이다.
도 15는 제 5 실시형태의 변형예를 나타내는 도면이다.
도 16은 제 6 실시형태에 있어서의 분할통(13-1)을 확대한 도면이다.
도 17은 제 6 실시형태의 변형예를 나타내는 도면이다.
도 18은 제 6 실시형태에 있어서 고정용 너트(54)를 이용하는 경우를 나타내는 도면이다.
도 19는 제 6 실시형태의 변형예에 있어서 고정용 너트(54)를 이용하는 경우를 나타내는 도면이다.
[0021] 이하, 발명의 실시형태를 통해 본 발명을 설명하겠으나, 이하의 실시형태는 청구범위에 따른 발명을 한정하는 것은 아니다. 또, 실시형태 중에서 설명되어 있는 특징의 조합의 전부가 발명의 해결 수단에 필수적인 것이라고는 할 수 없다.
[0022] 도 1은, 배기가스 처리장치(100)의 측면을 나타내는 개요도이다. 본 예의 배기가스 처리장치(100)는, 흡수탑(10)과, 본관(20)과, 이동 기구(30)를 구비한다. 또한, 도 1에 있어서는 이해를 용이하게 하기 위하여, 흡수탑(10)과 이동 기구(30)는 단면(斷面)을 측면에서 본 도면을 나타낸다. 단, 힌지부(17) 및 본관(20)은 통상의 측면에서 본 도면이다.
[0023] 또, 본 예에서는, 도 1에 나타내는 바와 같이 좌표축을 정한다. 즉, 배기가스 처리장치(100)의 길이 방향을 Z축 방향으로 한다. Z축과 직교하여, 지면(紙面) 앞을 향하는 방향을 X축의 양(正)의 방향으로 한다. X축과 Z축에 직교하는 방향을 Y축으로 하고, Y축의 양의 방향은 오른손 좌표계(right-handed system, 右手系)로 규정한다. 이후의 설명에 있어서, z축의 양의 방향을 위(上), 상방 또는 본관(20)의 높이 방향이라 칭한다. 또, Z축의 음의 방향을 아래(下), 하방 또는 본관(20)의 높이 방향의 반대 방향이라 칭한다.
[0024] 흡수탑(10)은, 도입통(11)과, 복수의 분할통(13)과, 출구통(18)을 갖는다. 출구통(18)은, 도어부가 설치되어 있지 않은 흡수탑(10)의 최상부에 위치한다. 출구통(18)은, 복수의 분할통(13)을 통과한 배기가스를 외기(外氣)로 이끄는 기능을 갖는다.
[0025] 도입통(11)은, 배기가스 도입부(62)와, 액체 도입부(64)와, 배액(排液) 도출부(66)와, 배플(baffle, 28)을 갖는다. 도입통(11)은, 원통 형상의 내부 공간을 구성한다. 배기가스 도입부(62)에는, 발동기(發動機) 등으로부터 배기가스가 도입된다. 배기가스 도입부(62)는, 도입통(11)의 내벽을 따라 배기가스가 도입되도록, 도입통(11)의 외경(外徑)의 접선 방향을 따라 설치된다. 구체적으로는, 배기가스 도입부(62)는, 도입통(11)의 외경의 접선 방향으로 연신(延伸)하도록 설치된다. 도입통(11)에 도입된 배기가스는, 흡수탑(10)의 내부에 있어서 나선 형상으로 선회하며 상승한다.
[0026] 액체 도입부(64)는, 도입통(11)의 바닥부 근방에 설치된다. 액체 도입부(64)는, 배기가스를 세정하기 위한 액체를 도입통(11) 내에 도입한다. 액체 도입부(64)는, 본관(20)의 분할체(22-4)에 연결된다. 이로써, 배기가스를 세정하기 위한 액체는, 액체 도입부(64)로부터 본관(20)으로 공급된다.
[0027] 본 실시형태에 있어서, 배기가스를 세정하기 위한 액체는, 선박의 주위 환경으로부터 도입된 해수이다. 또한, 배기가스를 세정하기 위한 액체는, 해수로 한정되지 않는다. 액체는, 호수, 강물, 혹은 배기가스의 세정액으로서 미리 준비된 알칼리성의 액체 등이어도 된다.
[0028] 배플(28)은, 도입통(11)의 중심축에 대해 대략 직교하도록 설치된다. 배플(28)은, 배기가스 도입부(62)보다 하방에 설치된다. 배플(28)은, 도입통(11)의 내부를 배기가스가 도입되는 영역과 사용이 끝난 배액을 저류(貯留)하는 영역으로 구획하는 기능을 갖는다. 배액 도출부(66)는, 도입통(11)의 바닥부에 설치된다. 배액 도출부(66)는, 배기가스 세정처리 후의 액체를 도입통(11)의 밖으로 배출하는 기능을 갖는다.
[0029] 흡수탑(10)은 원통 형상의 측면(12)을 갖는다. 측면(12)에는, 측면(12)의 적어도 일부를 개폐하는 도어부가 설치된다. 흡수탑(10)의 측면(12)은, Z축 방향으로 적층된 복수의 분할통(13)의 외측 측면이기도 하다. 본 예의 분할통(13)은, X축의 음의 방향에 있어서 고정된 피(被)고정부와, X축의 양의 방향에 있어서 개폐 가능한 도어부를 갖는다. 단, 도 1에서는, 도어부를 제거하고, 피고정부를 남긴 상태를 나타낸다. 도어부 및 피고정부의 상세에 대해서는 도 3a 및 도 3b를 참조하기 바란다.
[0030] 복수의 분할통(13)의 각각은, 원통 형상의 내부 공간을 구성한다. 복수의 분할통(13)은, 높이 방향으로 연결되어, 서로 고정 부재, 패킹 및 시일링재 등에 의해 물이 새지 않게(水密) 시일(seal, 封止)된다. 복수의 분할통(13)의 적층체는, 높이 방향의 전체 길이가 3m여도 되고, 직경이 700㎜여도 된다. 이러한 흡수탑(10)은, 배기가스 처리장치(100)를 설치하는 설치 영역에 여유가 없는 선박 등에 있어서 특히 적합하다.
[0031] 분할통(13)의 직경 방향의 양단에는 평면 접합부(15)가 설치된다. 일단(一端)의 평면 접합부(15-AL)에는, 힌지부(17)가 설치된다. 타단(他端)의 평면 접합부(15-AR)는, 개방 가능한 단부이다. 힌지부(17)는, 피고정부와 도어부를 회전 가능하게 연결한다. 힌지부(17)는 소위 경첩이어도 된다. 피고정부 및 도어부는 각각 평면 접합부(15)를 갖는다. 도어부를 닫은 상태에서는 피고정부의 평면 접합부(15-AR)와 도어부의 평면 접합부(15-BR)가 서로 접한다.
[0032] 흡수탑(10)의 내부에는, 본관(20)이 설치된다. 본관(20)은, 흡수탑(10)의 내부에 있어서, 액체 도입부(64)로부터 도입된 액체를 운반하는 기능을 갖는다. 본 예의 본관(20)은, 액체가 이동하는 공간을 제공하는 관이다. 본관(20) 자체는, 능동적으로 액체를 퍼 올리는 펌프 기능은 갖지 않아도 된다. 본 예에 있어서, 액체를 유동시키는 주체는, 흡수탑(10)의 외부에 설치된 펌프 등이어도 된다.
[0033] 본 예의 본관(20)은, 흡수탑(10)의 높이 방향의 다른 위치에 있어서 분할 가능한 복수의 분할체(22)를 갖는다. 본 예에서는, 4개의 분할체(22-1~22-4)가 높이 방향에 있어서 연결된다. 각 분할체(22)의 상단부 및 하단부에 있어서의 플랜지(23)는 분할체 고정 부재(27), 패킹 및 시일링재 등에 의해 물이 새지 않게 시일링된다. 단, 분할체(22-1)의 상단부에 있어서의 플랜지(23)는, 분할체 고정 부재(27) 등에 의해 물이 새지 않게 시일링되지 않는다. 분할체(22-1)의 상단부에 있어서의 플랜지(23)는, 수(雄)나사(41)에 의해 고정된다.
[0034] 분할체(22)의 측면에는, 방사상(放射狀)으로 복수의 지관(枝管, 24)이 설치된다. 복수의 지관(24)은, 분할체(22)의 둘레 방향으로 등간격으로 복수 설치되어도 된다. 복수의 지관(24)은, 분할체(22)로부터 분기(分岐)한다. 복수의 지관(24)은, 액체가 흐르는 유로를 분할체(22)의 높이 방향에 대해서 대략 직교하는 평면 방향으로 형성한다. 본 예에서는, 1개의 분할체(22)에 대해, 12개의 지관(24)이 설치된다. 구체적으로는, 본 예에서는, Z축 방향으로 3개, 또, X축 및 Y축의 양의 방향 및 음의 방향으로 각 1개씩, 지관(24)이 설치된다.
[0035] 본 예의 지관(24)에는, 복수의 분사부(25)가 설치된다. 분사부(25)는, 지관(24)의 길이 방향으로 등간격이 되도록 설치되어도 된다. 분사부(25)는 도 1의 × 표시한 면에 분사구(噴射口)를 가지고 있으며, 분사구로부터 배기가스를 세정하기 위한 액체를 분사한다. 분사부(25)는, 원추(圓錐) 형상으로 액체를 확산 분사하는 스프레이 노즐이어도 된다. 본 예에서는, 1개의 지관(24)에 2개의 분사부(25)가 설치된다. 본 예의 배기가스 처리장치(100)는, 도입통(11)으로부터 도입된 배기가스와 분사부(25)로부터 확산 분사된 액체를 기액 접촉시킴으로써 배기가스를 세정할 수 있다. 지관(24) 및 분사부(25)의 재질은, 내(耐)부식성을 얻을 수 있도록 스테인리스 강(鋼)(소위, SUS)이어도 된다.
[0036] 복수의 분할체(22)는, 높이 방향에 있어서의 도어부의 길이에 따른 높이 방향의 길이를 각각 갖는다. 본 예에 있어서, 도어부의 높이 방향의 길이는 피고정부의 높이 방향의 길이와 같다. 또, 본 예의 분할체(22)의 높이 방향의 길이는, 도어부 및 피고정부와 같거나 또는 이보다 짧은 높이 방향의 길이를 갖는다. 이로써, X-Y 평면과 대략 평행하게 분할체(22)를 이동시켜, 분할체(22)를 도어부로부터 흡수탑(10)의 외부로 꺼낼 수가 있다. 또한, 본 예에 있어서, 분할체(22)의 높이 방향의 길이는, 분할체(22)에 있어서의 상하의 플랜지(23)를 포함하는 길이이다.
[0037] 본 예의 이동 기구(30)는, 지지판(32)과, 지지부(19)와, 제 1 고정 부재로서의 수나사(41)와, 지지부 고정 부재(45)를 갖는다. 이동 기구(30)는, 분할체(22-1)를 흡수탑(10)의 내부에 있어서 높이 방향 및 높이 방향의 반대 방향으로 이동시키는 기능을 갖는다. 또한, 본관(20)의 높이 방향에 있어서의 최상부는, 분할체(22-1)를 의미한다.
[0038] 도 2는, 제 1 실시형태에 있어서의 분할통(13-1)을 확대한 도면이다. 도 2에서는, 이동 기구(30)의 상세에 대해 설명한다. 복수의 지지부(19)는, 흡수탑(10)의 내측 측벽(14)에 설치된다. 본 예에서는, 2개의 지지부(19)가, 분할통(13-1)의 내측 측벽(14)에 설치된다. 또한, 지지부(19)는, 복수가 아닌, 플랜지 형상의 하나의 지지부여도 된다.
[0039] 본 예의 지지판(32)은, 그 양단이 지지부 고정 부재(45)에 의해 2개의 지지부(19)에 고정된다. 지지부 고정 부재(45)는, 수나사여도 되고, 다른 형상의 나사 부재여도 된다. 지지판(32)은, 적어도 하나의 개구(34)를 갖는다. 본 예에 있어서, 지지판(32)은, 그 중앙부에 하나의 개구(34)를 갖는다.
[0040] 제 1 고정 부재로서의 수나사(41)는, 헤드부 및 축부를 갖는다. 수나사(41)의 헤드부는, 개구(34)보다 큰 직경을 갖는다. 수나사(41)의 헤드부는 지지판(32) 상에 직접 접촉하여 재치(載置)된다. 수나사(41)의 축부는, 지지판(32)에 접촉하지 않고 개구(34)를 관통한다. 본 예의 개구(34)는, 수나사(41)의 축부의 직경에 대한 소위 클리어런스 홀(Clearance Hole)이다.
[0041] 수나사(41)는, 분할체(22-1)의 상단부의 플랜지(23-1)에 형성된 오목부(26)에 끼워 넣어진다. 본 예의 오목부(26)는 수나사(41)에 끼움 결합하는 암(雌)나사이다. 수나사(41)는, 분할체(22-1)에 대해 회전함으로써, 분할체(22-1)를 높이 방향 또는 높이 방향의 반대 방향으로 이동시키는 기능을 갖는다. 본 예에서는, 수나사(41)를 조임 방향으로 돌림으로써, 분할체(22-1)를 높이 방향으로 이동시킬 수 있다. 이로써, 지지판(32)과 플랜지(23-1) 간의 거리(d)를 짧게 할 수가 있다. 또, 수나사(41)를 풀림 방향으로 돌림으로써, 분할체(22-1)를 높이 방향의 반대 방향으로 이동시킬 수 있다. 이로써, 거리(d)를 길게 할 수가 있다.
[0042] 도 3a는, 제 1 실시형태에 있어서의 배기가스 처리장치(100)의 상면을 나타내는 도면이다. 또한, 이해를 용이하게 하기 위하여, 도 3a에 있어서 출구통(18)은 생략하고, 지지판(32) 아래에 위치하는 지관(24) 및 분사부(25)를 점선으로 나타낸다. 분사부(25)로부터 나오는 점선은, 분사되는 액체를 모식적으로 나타낸다. 분사부(25)는, 배기가스의 선회류를 돕도록, 배기가스의 흐름 방향과 대략 같은 방향으로 액체를 분사해도 된다.
[0043] 본 예의 힌지부(17-1)는, 분할통(13-1)의 피고정부(93-1)와 도어부(16-1)를 회전 가능하게 연결한다. 구체적으로는, 힌지부(17-1)는, 피고정부(93-1)의 평면 접합부(15-AL)와 도어부(16-1)의 평면 접합부(15-BL)를 회전 가능하게 연결한다. 또, 본 예의 피고정부(93-1)는, 선체 벽면(90)에 설치된 설치대(92)에 고정된다. 피고정부(93-1)의 평면 접합부(15-AL)와 도어부(16-1)의 평면 접합부(15-BL)는, 패킹(29)을 사이에 끼고 도어부 고정 부재(46)에 의해 물이 새지 않게 시일된다. 평면 접합부(15-AR) 및 평면 접합부(15-BR)도 패킹을 사이에 끼고 물이 새지 않게 시일된다. 힌지부(17-1)가 설치되지 않는 평면 접합부(15-AR)와 평면 접합부(15-BR)의 외측은 실리콘계의 시일링재(91)에 의해 시일해도 된다. 이로써, 평면 접합부(15)끼리 더 효과적으로 물이 새지 않게 시일할 수가 있다.
[0044] 도 3b는, 제 1 실시형태에 있어서 도어부(16-1)를 연 상태를 나타내는 도면이다. 패킹(29), 도어부 고정 부재(46) 및 시일링재(91)를 떼어낸 후에, 도어부(16-1)를 열어도 된다.
[0045] 도 3c는, 제 1 실시형태에 있어서 1개의 지지부(19)를 설치하는 경우를 나타내는 도면이다. 상술한 바와 같이, 지지부(19)는 플랜지 형상이어도 된다. 즉, 지지부(19)는, 복수의 지지부가 아닌 1개의 지지부여도 된다.
[0046] 도 4의 (a)는, 분할체(22-1)를 상승시키는 모습을 나타내는 도면이다. 분할체(22-1)를 상승시키기 위해서는, 우선, 도어부(16-1)를 연다. 그 후, 분할체 고정 부재(27)를 떼어낸다. 그 후, 수나사(41)를 조임 방향으로 돌려, 분할체(22-1)를 높이 방향으로 상승시킨다. 이로써, 분할체(22-1)와 분할체(22-2)의 사이에 틈새가 형성된다.
[0047] 도 4의 (b)는, 도어부(16-2)로부터 분할체(22-2)를 꺼내는 모습을 나타내는 도면이다. 우선, 분할통(13-2)의 도어부(16-2)를 연다. 그 후, 분할체 고정 부재(27)를 떼어낸다. 그 후, 분할체(22-2)를 X-Y면에 대략 평행하게 이동시켜 꺼낸다. 마찬가지로 하여, 본관(20)의 각 분할체(22)를 각각 꺼내어, 분할체(22), 지관(24) 및 분사부(25)를 메인터넌스할 수 있다. 또, 분할체(22-1)만 꺼내어, 메인터넌스할 수도 있다. 그 경우에는, 분할체 고정 부재(27)를 떼어내고, 수나사(41)를 풀림 방향으로 돌려, 분할체(22-1)를 꺼낸다.
[0048] 분할체(22)는, 작업자가 자력(自力)으로 꺼내고 넣을 수 있을 정도의 무게여도 된다. 본관(20)을 몇 개의 분할체(22)로 분할할지는, 분할체(22)의 하나 당 무게를 고려하여 결정해도 된다. 이와 같이, 본 예에서는, 크레인을 이용하는 일 없이 분할체(22-2)를 흡수탑(10)으로부터 꺼낼 수가 있다. 크레인이 없어도 본관(20)을 메인터넌스할 수 있으므로, 크레인의 설치 공간이 불필요해진다. 또, 크레인 설치의 비용이 들지 않는다. 나아가, 크레인에 의해 흡수탑(10)을 떼어내지 않기 때문에, 해당 작업에 소요되는 시간만큼 메인터넌스 시간을 단축할 수가 있다.
[0049] 분사부(25)는, 특히 분사 성능이 열화(劣化)되기 쉽다. 분사부(25)는, 분사구의 부식 및 변형 등으로 인해 분사 성능이 열화된다. 분사 성능이 열화된다는 것은, 분사하는 액체의 분사 특성의 분사 프로파일(확산각, 입경(粒徑), 단위시간 당의 분사량)이 미리 정해진 값으로부터 괴리됨을 말한다. 분사 성능을 미리 정해진 값으로 되돌리도록, 본관(20)의 메인터넌스를 정기적으로 행할 필요가 있다. 본관(20)의 메인터넌스란, 본관(20)의 분할체(22)를 흡수탑(10)으로부터 밖으로 꺼내고, 분사 성능을 유지하기 위해 적어도 분사부(25) 및 지관(24) 중의 어느 것을 교환하는 것 등을 말한다.
[0050] 도 5는, 본관(20)을 메인터넌스할 때의 플로우 차트(200)를 나타내는 도면이다. 또한, 본 예에서는, 본관(20)의 분할체(22-2)를 메인터넌스하는 경우를 예로 들어 설명한다. 우선, 적어도 최상부의 분할통(13-1)에 있어서의 도어부(16-1)와 메인터넌스하는 분할체(22)에 대응하는 도어부(16)를 연다(S10). 본 예에서는, 도어부(16-1)와 도어부(16-2)를 연다.
[0051] S10의 다음에, 메인터넌스할 분할체(22)의 상단부의 플랜지(23)를 고정하고 있는 분할체 고정 부재(27)를 떼어낸다(S20). 이로써, 메인터넌스할 분할체(22) 상에 위치하는 분할체(22)와의 연결을 해제한다. 본 예에서는, 분할체(22-2)의 상단부의 플랜지(23-3)와 분할체(22-1)의 하단부의 플랜지(23-2)를 고정하고 있는 분할체 고정 부재(27)를 떼어낸다.
[0052] S20의 다음에, 이동 기구(30)를 이용하여, 흡수탑(10)의 내부에 있어서 분할체(22-1)를 높이 방향으로 이동시킨다(S30). 구체적으로는, 분할체(22-1)가 회전하지 않도록 분할체(22-1)를 억제하면서, 수나사(41)를 조임 방향으로 회전시킨다. 작업자가 스패너 등을 돌림으로써, 수나사(41)를 회전시켜도 된다. 이로써, 분할체(22-1)를 상방으로 이동시킨다. 본관(20)의 최상부인 분할체(22-1)가 상방으로 이동함에 따라, 분할체(22-1)와 분할체(22-2)의 사이에 틈새가 형성된다.
[0053] S30의 다음에, 메인터넌스할 분할체(22)의 하단부의 플랜지(23)를 고정하고 있는 분할체 고정 부재(27)를 떼어낸다(S40). 이로써, 메인터넌스할 분할체(22)와 그 아래에 위치하는 분할체(22) 간의 연결을 해제한다. 본 예에서는, 분할체(22-2)와 그 아래에 위치하는 분할체(22-3) 간의 연결을 해제한다. 보다 구체적으로는, 분할체(22-2)의 하단부의 플랜지(23-4)와 분할체(22-3)의 상단부의 플랜지(23)를 고정하고 있는 분할체 고정 부재(27)를 떼어낸다.
[0054] S40의 다음에, 메인터넌스할 분할체(22)를 흡수탑(10)의 외부로 떼어낸다(S50). 본 예에서는, 분할체(22-1)와는 다른 분할체(22-2)를 흡수탑(10)의 외부로 꺼낸다. 이로써, 분할체(22-2)를 흡수탑(10)의 외부에 있어서 메인터넌스한다.
[0055] S50의 다음에, 메인터넌스 후의 분할체(22)를 원래의 위치에 되돌리고, 그 분할체(22)의 하단부의 플랜지(23)를 분할체 고정 부재(27)에 의해 고정한다(S60). 본 예에서는, 분할체(22-2)를 분할통(13-2) 내의 소정 위치로 되돌리고, 분할체(22-2)의 하단부의 플랜지(23-4)와 분할체(22-3)의 상단부의 플랜지(23)를 분할체 고정 부재(27)에 의해 다시 고정한다. 또한, 플랜지(23-4)와 분할체(22-3)의 상단부의 플랜지(23)의 사이에 패킹을 설치해도 된다. 나아가, 고정된 플랜지(23)끼리의 접합부의 외측을 시일링재에 의해 시일해도 된다.
[0056] S60의 다음에, 흡수탑(10)의 내부에 있어서, 이동 기구(30)에 의해 분할체(22-1)를 높이 방향의 반대 방향으로 이동시킨다(S70). 구체적으로는, 분할체(22-1)가 회전하지 않도록 억제하면서, 수나사(41)를 풀림 방향으로 회전시킨다. 이로써, 분할체(22-1)를 하방으로 이동시킨다. 분할체(22-1)가 하방으로 이동함에 따라, 메인터넌스한 분할체(22)의 상단부의 플랜지(23)와, 그 상부에 위치하는 분할체(22)의 하단부의 플랜지(23)가, 접촉한다. 본 예에서는, 분할체(22-2)의 상단부의 플랜지(23-3)와 분할체(22-1)의 하단부의 플랜지(23-2)가, 패킹을 사이에 끼고 접촉한다.
[0057] S70의 다음에, 메인터넌스한 분할체(22)의 상단부의 플랜지(23)와 그 플랜지(23) 상에 위치하는 분할체(22)의 하단부의 플랜지(23)를 분할체 고정 부재(27)로 고정한다(S80). 나아가, 고정된 플랜지(23)끼리의 접합부의 외측을, 시일링재에 의해 시일해도 된다. 본 예에서는, 분할체(22-2)의 상단부의 플랜지(23-3)와 분할체(22-1)의 하단부의 플랜지(23-2)를 분할체 고정 부재(27)로 고정하고, 고정된 플랜지(23)끼리의 접합부의 외측을 시일링재에 의해 시일한다.
[0058] S80의 다음에, 열린 도어부(16)를 닫고, 도어부(16)와 피고정부(93)를 고정한다(S90). 본 예에서는, 도어부(16-1 및 16-2)를 닫고, 도어부 고정 부재(46)에 의해 도어부(16-1)와 피고정부(93-1)를 고정하며, 도어부(16-2)와 피고정부(93-2)를 고정한다. 도어부(16)를 닫을 때에는, 도어부(16)의 평면 접합부(15-BR)와 이것에 대응하는 피고정부(93)의 평면 접합부(15-AR)의 사이에 패킹을 끼워도 된다. 또, 평면 접합부(15-BR)와 평면 접합부(15-AR) 간의 접합부의 외측을, 시일링재에 의해 시일해도 된다. 이상으로, 본관(20)의 메인터넌스가 종료된다.
[0059] 도 6은, 제 1 실시형태의 변형예를 나타내는 도면이다. 본 예의 이동 기구(30)는, 수나사(41)가 관통하고 있는, 너트(51)를 더 구비한다. 너트(51)는, 지지판(32)과 본관(20)의 최상부인 분할체(22-1)의 사이에 위치한다. 이러한 점이, 제 1 실시형태와 다르다. 다른 점은, 제 1 실시형태와 같다. 너트(51)에 의해, 본관(20)과 수나사(41)를 보다 강고하게 고정할 수가 있다.
[0060] 흡수탑(10)은, 선체 밖에서의 이동시 또는 선체로의 반입시에, 중력 방향에 대해 가로로 배치하는 경우 및 기울여 재치(載置)하는 경우가 있다. 즉, 중력 방향과 높이 방향이 평행이 아닌 경우가 있다. 이 경우, 본관(20)의 최상부인 분할체(22-1)가 자중(自重)에 의해 기우는 경우가 있다. 본관(20)의 기욺이 발생한 경우, 물이 새지 않는 시일링의 파괴와 지관(24) 및 분사부(25)의 파손이 발생하는 경우가 있다. 본 예에서는, 너트(51)에 의해, 플랜지(23-1)와 수나사(41)를 보다 강고하게 고정할 수 있기 때문에, 너트(51)가 없는 경우보다 확실하게 본관(20)의 기욺을 방지할 수가 있다.
[0061] 또한, 너트(51)를 가질 경우에, 상술한 플로우 차트(200)를 수정해도 된다. 구체적으로는, S20과 S30 사이의 단계에 있어서, 플랜지(23-1)에 단단히 조여 있는 너트(51)를 느슨하게 하는 단계를 더 가져도 된다. 추가로, S80과 S90 사이의 단계에 있어서, 플랜지(23-1)에 너트(51)를 단단히 조이는 단계를 더 가져도 된다.
[0062] 도 7은, 제 2 실시형태에 있어서의 분할체(22-1)를 확대한 도면이다. 본 예에서는, 출구통(18)에 설치된 복수의 지지부(72)와, 복수의 지지부(72)에 연결된 2 이상의 지지 기둥(74)을 더 구비한다. 또한, 1개의 지지부(72)에는 1개의 지지 기둥(74)이 연결된다. 2 이상의 지지 기둥(74)은, 복수의 지지부(72)로부터 분할체(22-1)를 향해 신장하여, 지지판(32)에 고정된다. 본 예에서는, 3개의 지지 기둥(74)에 의해, 출구통(18)과 지지판(32)이 고정된다. 단, 지지 기둥(74)의 수는 3개로 한정되지 않는다. 4 이상으로 해도 된다. 본 예에서는, 출구통(18)에 설치된 지지부(72)에 의해, 지지판(32)을 지지한다. 이러한 점이 제 1 실시형태와 다르다. 제 1 고정 부재로서의 수나사(41) 및 오목부(26)의 구성은, 제 1 실시형태와 같다.
[0063] 배기가스의 선회류(旋回流)는, 분할통(13)에 있어서는 내측 측벽(14)을 따라 선회 상승한다. 이에 대해서, 출구통(18)에 있어서는, 배기가스는 상승하지만, 선회성은 약해진다. 본 예에서는, 지지부(19)가 아닌 출구통(18)으로부터 연신하는 지지 기둥(74)으로 지지판(32)을 고정하기 때문에, 제 1 실시형태에 비해 분할통(13)에 있어서의 배기가스의 선회성을 저해하기 어렵다는 점에 있어서 유리하다. 또, 출구통(18)은 분할통(13)과 달리 도어부(16)를 갖지 않는다. 즉, 출구통(18)은 개폐되지 않는다. 그러므로, 도어부(16)의 위치를 고려하지 않고 지지부(72)를 설치할 수 있다. 따라서, 지지 기둥(74)의 배치 설계의 자유도가 높아진다. 또한, 본 예에 있어서도, 지지판(32)과 분할체(22-1)의 사이에 너트(51)를 설치하여, 본관(20)과 수나사(41)를 고정하는 강도를 더 높여도 된다.
[0064] 도 8a는, 제 2 실시형태에 있어서의 배기가스 처리장치(100)의 상면을 나타내는 개략도이다. 본 예에서는, 3개의 지지 기둥(74)이, 본관(20)의 중심 위치에 대해서 대칭인 위치에 설치되어 있다. 본 예에 있어서, 본관(20)의 중심 위치는, 수나사(41)가 설치되는 위치이다. 상면에서 볼 때에 있어서, 3개의 지지 기둥(74)은, 수나사(41)를 중심으로 하여 서로 원주(圓周) 방향으로 120도씩 이격되어 설치되어도 된다. 3개의 지지 기둥을 이용함으로써, 제 1 실시형태에 비해, 균형이 양호하면서 또한 강고하게 지지판(32)을 고정할 수가 있다.
[0065] 도 8b는, 제 2 실시형태에 있어서 1개의 지지부(72)를 설치하는 경우를 나타내는 도면이다. 도 8b에 나타내는 바와 같이, 지지부(72)는, 3개의 독립된 지지부가 아닌, 플랜지 형상의 하나의 지지부로 하여도 된다. 또, 지지부(72)를 플랜지 형상으로 함에 따라, 지지부(72)와 지지 기둥(74) 간의 기계적 접속은 적절히 변경해도 된다.
[0066] 도 9는, 제 3 실시형태에 있어서의 배기가스 처리장치(100)의 상면을 나타내는 개략도이다. 본 예의 지지판(32)은, 광폭부(幅廣部, 35)와, 광폭부(35)로부터 연장되어 나온 복수의 직선부(36)를 갖는다. 광폭부(35)는, 본관(20)의 상방, 즉 분할체(22-1)의 상방에 위치한다. 광폭부(35)는 복수의 개구(34)를 가지며, 각 개구(34)에는 수나사(41)가 관통한다. 또, 분할체(22-1)는, 복수의 개구(34)에 대응하는 위치에 복수의 오목부(26)를 갖는다. 또, 본 예에서는, 수나사(41)를 복수로 갖는다. 복수의 수나사(41)는 복수의 오목부(26)에 끼워 넣어진다. 이러한 점에 있어서, 제 1 실시형태와 다르다. 다른 점은 제 1 실시형태와 같다.
[0067] 본 예의 광폭부(35)는, 상면에서 볼 때에 있어서 플랜지(23)와 같은 형상을 가져도 된다. 본 예의 광폭부(35)는, 원형 형상을 갖는다. 광폭부(35)는, 복수의 수나사(41)에 의해 분할체(22-1)의 상단부의 플랜지(23-1)에 대해서 이동 가능하게 고정된다. 본 예에서는, 복수의 수나사(41)에 의해 본관(20)을 고정하기 때문에, 제 1 및 제 2 실시형태보다도 보다 강고하게 본관(20)을 고정할 수가 있다.
[0068] 광폭부(35)로부터 내측 측벽(14) 측으로 연장되어 나온 복수의 직선부(36)의 단부(端部)는, 복수의 지지부(19)에 각각 고정된다. 본 예에서는, 직선부(36)의 단부는, 지지부 고정 부재(45)에 의해 지지부(19)에 고정된다. 이러한 점은, 제 1 실시형태와 같은 고정 수법이다. 또한, 본 예에 있어서도, 지지판(32)과 분할체(22-1)의 사이에 너트(51)를 설치하여, 본관(20)과 수나사(41)를 고정하는 강도를 더 높여도 된다.
[0069] 도 10은, 제 3 실시형태에 있어서의 분할통(13-1)을 확대한 도면이다. 도어부(16)를 열고, 높이 방향과 직교하는 방향 중 미리 정해진 방향으로부터 복수의 수나사(41)를 보았을 경우에, 수나사(41)는, 높이 방향 및 그 미리 정해진 방향의 양방(兩方)과 직교하는 방향에 있어서 다른 위치에 위치하고 있다. 본 예에서는, 도어부(16)를 열고 X축의 음의 방향을 향해 복수의 수나사(41)를 보았을 경우에, 수나사(41)는, Y방향에 있어서 다른 위치에 위치하고 있다. 이로써, X축의 음의 방향에 있어서 작업자가 수나사(41)를 보았을 경우에, 수나사(41)의 헤드부가 겹치지 않는다. 그러므로, 작업자는 수나사(41)를 회전시키는 작업이 용이해지므로, 본관(20)의 메인터넌스가 보다 용이해진다. 또한, 지지 기둥(74)을 이용하는 제 2 실시형태를, 제 3 실시형태에 적용해도 된다.
[0070] 도 11은, 제 3 실시형태의 변형예에 있어서의 배기가스 처리장치(100)의 상면을 나타내는 개략도이다. 또한, 도면의 보기 쉬움을 고려하여, 지관(24) 및 분사부(25)는 생략한다. 본 예에서는, 수나사(41)의 배치가 제 3 실시형태와 다르다. 본 예에서는, 도어부(16)를 열고 X축과 Y축 사이의 위치로부터 복수의 수나사(41)를 관찰한 경우에(관찰 방향(110)), 관찰 방향(110) 및 높이 방향의 양방과 직교하는 방향(112)에 있어서의 다른 위치에, 수나사(41)가 위치한다. 이러한 점이 제 3 실시형태와 다르다. 본 예에서는, 도어부(16)를 완전히 개방(全開)하지 않아도, 수나사(41)의 헤드부가 겹치지 않는 상태에서 수나사(41)를 관찰할 수 있다. 그러므로, 수나사(41)를 회전시키기 위해 도어부(16)를 완전히 개방하지 않아도 된다는 점이 유리하다. 따라서, 선내(船內)에 있어서 도어부(16)를 완전히 개방할 공간이 없는 경우에는, 본 예는 특히 유리하다. 또한, 지지 기둥(74)을 이용하는 제 2 실시형태를, 제 3 실시형태의 변형예에 적용해도 된다.
[0071] 도 12는, 제 4 실시형태에 있어서의 배기가스 처리장치(100)의 상면을 나타내는 개략도이다. 또한, 도면을 보기 쉽게 하기 위하여, 지관(24) 및 분사부(25)는 생략한다. 본 예에 있어서, 복수의 직선부(36)는, 제 1 직선부(36-1)와, 제 2 직선부(36-2)와, 제 3 직선부(36-3)를 갖는다. 제 2 직선부(36-2)는, 제 1 직선부(36-1)의 연장선 상에 위치한다. 제 3 직선부는, 제 1 직선부(36-1)의 연장선과 직교하며, 또한, 높이 방향과 직교하는 방향으로 광폭부(35)로부터 연장되어 나온다. 본 예에서는, 상술한 실시형태에 비해 지지판(32)의 강도를 높일 수가 있다. 또한, 도어부(16)를 완전히 개방하지 않아도 되는 제 3 실시형태의 변형예를, 제 4 실시형태에 적용해도 된다.
[0072] 도 13은, 제 5 실시형태에 있어서의 분할통(13-1)을 확대한 도면이다. 이후의 실시형태에서는, 분할체(22-1)에 직접 접속된 수나사 등의 고정 부재가 아닌, 내측 측벽(14) 근방에 위치하는 수나사 등의 고정 부재와 너트를 이용하여, 분할체(22-1)를 상하로 이동시킨다. 이러한 점이, 제 1 내지 제 4 실시형태와 주로 다르다.
[0073] 본 예의 이동 기구(30)는, 제 2 고정 부재로서의 수나사(42)와, 지지판(32)과, 복수의 제 3 고정 부재로서의 수나사(43)와, 복수의 이동용 너트(53)를 갖는다. 수나사(42)는, 분할체(22-1)에 고정된다.
[0074] 본 예의 수나사(42)는, 지지판(32)의 중앙부(37)에 있어서의 개구(34)와 플랜지(23)에 형성된 오목부(26)에 끼워 넣어진다. 본 예의 개구(34)는, 클리어런스 홀이 아니어도 된다. 본 예에서는, 수나사(42)를 이용하여 분할체(22-1)를 상하로 이동시키지 않는다. 본 예의 수나사(42)는, 지지판(32)의 중앙부(37)와 분할체(22-1)를 고정하기 위해 이용된다.
[0075] 수나사(43)는, 지지판(32)의 단부(端部, 38)에 매립되어(buried) 고정된다. 수나사(43)는, 지지판(32)에 대해서 이동 가능하지 않다. 본 예의 수나사(43)는, 그 자체가 회전하는 것을 상정(想定)하고 있지 않기 때문에, 축부만 갖는 수나사로 한다. 흡수탑(10)의 내측 측벽(14)에는 복수의 지지부(19)가 설치된다. 본 예에 있어서, 복수의 지지부(19)의 각 개구(84)는, 수나사(43)에 끼움 결합하는 암나사이다.
[0076] 복수의 이동용 너트(53)에도, 복수의 수나사(43)가 끼워 넣어진다. 본 예에 있어서, 이동용 너트(53)는, 복수의 지지부(19)의 각 개구(84)와 지지판(32)의 사이에 설치된다. 이동용 너트(53)는, 상면에서 볼 때에 있어서 육각형의 외형을 가져도 되지만, 다른 다각형의 외형을 가져도 된다. 이동용 너트(53)를 수나사(43)에 대해서 회전시킴으로써, 지지판(32), 분할체(22-1), 수나사(42) 및 수나사(43)를 일체로 하여 높이 방향 및 그 반대 방향으로 이동시킬 수가 있다.
[0077] 본 예에서는, 이동용 너트(53)를 지지부(19)에 단단히 조이도록 돌림으로써, 분할체(22-1)를 높이 방향으로 이동시킬 수 있다. 이로써, 지지판(32)과 지지부(19) 간의 거리(d)를 짧게 할 수가 있다. 또, 이동용 너트(53)를 반대 방향으로 돌림으로써, 분할체(22-1)를 높이 방향의 반대 방향으로 이동시킬 수 있다. 이로써, 거리(d)를 길게 할 수가 있다. 따라서, 크레인을 이용하는 일 없이 분할체(22-2)를 꺼낼 수가 있다. 따라서, 제 1 실시형태와 같은 효과를 얻을 수가 있다. 또한, 메인터넌스의 플로우 차트(200)에 있어서는, 수나사(41)의 회전을 이동용 너트(53)의 회전으로 치환하면 된다.
[0078] 도 14는, 제 5 실시형태에 있어서 고정용 너트(54)를 이용하는 경우를 나타내는 도면이다. 본 예의 고정용 너트(54)에는, 수나사(43)가 끼워 넣어진다. 고정용 너트(54)는, 지지부(19)의 개구(84)를 사이에 두고 이동용 너트(53)와는 반대 측에 위치한다. 본 예에서는, 고정용 너트(54)에 의해, 지지판(32)과 지지부(19)를 보다 강고하게 고정할 수 있다. 또, 이로써, 고정용 너트(54)가 없는 경우보다 확실하게 본관(20)의 기욺을 방지할 수가 있다.
[0079] 도 15는, 제 5 실시형태의 변형예를 나타내는 도면이다. 본 예에서는, 지지판(32)이 지지부(19)보다 아래에 위치한다. 나아가, 이동용 너트(53)가, 지지부(19)의 각 개구(84)를 사이에 두고 지지판(32)과는 반대 측에 설치된다. 이로써, 지지부(19)와 수나사(43)를 보다 강고하게 고정할 수가 있다. 이러한 점이 제 5 실시형태와 다르다. 또한, 본 변형예에서는 고정용 너트(54)를 갖지만, 도 13과 마찬가지로 고정용 너트(54)를 생략해도 된다.
[0080] 도 16은, 제 6 실시형태에 있어서의 분할통(13-1)을 확대한 도면이다. 본 예의 이동 기구(30)에 있어서, 제 4 고정 부재로서의 수나사(44)는, 지지판(32)의 단부(38)에 있어서의 오목부(96)에 끼워 넣어진다. 수나사(44)는, 지지판(32)의 오목부(96)에 대해 회전함으로써 지지판(32) 및 분할체(22-1)를 상하로 이동시킨다. 또, 개구(84)는 소위 클리어런스 홀이다. 이러한 점에서, 제 5 실시형태와 다르다. 다른 점은, 제 5 실시형태와 같다. 또한, 지지판(32)은, 복수의 지지부(19)보다 높이 방향의 반대 방향의 위치에 설치된다.
[0081] 본 예의 수나사(44)는 헤드부를 갖는다. 수나사(44)의 헤드부를 조임 방향으로 돌림으로써, 분할체(22-1)를 높이 방향으로 이동시킬 수 있다. 이로써, 지지판(32)과 지지부(19) 간의 거리(d)를 짧게 할 수가 있다. 또, 이동용 너트(53)를 느슨하게 돌림으로써, 분할체(22-1)를 높이 방향의 반대 방향으로 이동시킬 수 있다. 이로써, 거리(d)를 길게 할 수가 있다. 따라서, 크레인을 이용하는 일 없이 분할체(22-2)를 꺼낼 수가 있다. 따라서, 제 5 실시형태와 같은 효과를 얻을 수 있다. 또한, 메인터넌스의 플로우 차트(200)에 있어서는, 수나사(41)의 회전을 수나사(44)의 회전으로 치환하면 된다.
[0082] 도 17은, 제 6 실시형태의 변형예를 나타내는 도면이다. 본 예에서는, 지지판(32)의 단부(38)에 있어서 개구(94)가 형성되고, 수나사(44)가 개구(94)에 끼워 넣어진다. 수나사(44)는, 지지판(32)보다 높이 방향의 반대 방향으로 돌출한다. 본 예의 개구(94)는, 수나사(44)에 끼움결합하는 암나사이다. 이러한 점에서 제 6 실시형태와 다르다. 다른 점은 제 6 실시형태와 같다.
[0083] 도 18은, 제 6 실시형태에 있어서 고정용 너트(54)를 이용하는 경우를 나타내는 도면이다. 즉 본 예에서는, 지지부(19)와 지지판(32)의 사이에 위치하는 고정용 너트(54)를 갖는다. 고정용 너트(54)에 의해, 수나사(44)와 지지부(19)를 보다 강고하게 고정할 수가 있다. 또, 이로써, 고정용 너트(54)가 없는 경우보다 확실하게 본관(20)의 기욺을 방지할 수가 있다.
[0084] 도 19는, 제 6 실시형태의 변형예에 있어서 고정용 너트(54)를 이용하는 경우를 나타내는 도면이다. 본 예에 있어서도, 지지부(19)와 지지판(32)의 사이에 위치하는 고정용 너트(54)를 갖는다. 이로써, 도 18의 예와 같은 효과를 갖는다.
[0085] 이상, 본 발명을 실시형태를 이용하여 설명했으나, 본 발명의 기술적 범위는 상기 실시형태에 기재된 범위로는 한정되지 않는다. 상기 실시형태에, 다양한 변경 또는 개량을 추가할 수 있음이 당업자에게 분명하다. 그러한 변경 또는 개량을 추가한 형태도 본 발명의 기술적 범위에 포함될 수 있음이, 청구범위의 기재로부터 분명하다.
[0086] 청구범위, 명세서, 및 도면 중에 있어서 나타낸 장치, 시스템, 프로그램, 및 방법에 있어서의 동작, 순서, 스텝, 및 단계 등의 각 처리의 실행 순서는, 특별히 「보다 전에」, 「앞서」 등으로 명시하고 있지 않으며, 또한, 이전의 처리의 출력을 이후의 처리에서 이용하지 않는 한, 임의의 순서로 실현할 수 있음에 유의해야 한다. 청구범위, 명세서, 및 도면 중의 동작 플로우에 관하여, 편의상 「우선,」, 「다음에,」 등을 이용하여 설명했다 하더라도, 이 순서로 실시하는 것이 필수임을 의미하는 것은 아니다.
[0087] 10; 흡수탑
11; 도입통
12; 측면
13; 분할통
14; 내측 측벽
15; 평면 접합부
16; 도어부
17; 힌지부
18; 출구통
19; 지지부
20; 본관(幹管)
22; 분할체
23; 플랜지
24; 지관(枝管)
25; 분사부
26; 오목부
27; 분할체 고정 부재
28; 배플
29; 패킹
30; 이동 기구
32; 지지판
34; 개구
35; 광폭부(幅廣部)
36; 직선부
37; 중앙부
38; 단부
41; 수나사
42; 수나사
43; 수나사
44; 수나사
45; 지지부 고정 부재
46; 도어부 고정 부재
51; 너트
53; 이동용 너트
54; 고정용 너트
62; 배기가스 도입부
64; 액체 도입부
66; 배액 도출부
72; 지지부
74; 지지 기둥
84; 개구
90; 선체 벽면
91; 시일링재
92; 설치대
93; 피(被)고정부
94; 개구
96; 오목부
100; 배기가스 처리장치
110; 관찰 방향
112; 방향
200; 플로우 차트
11; 도입통
12; 측면
13; 분할통
14; 내측 측벽
15; 평면 접합부
16; 도어부
17; 힌지부
18; 출구통
19; 지지부
20; 본관(幹管)
22; 분할체
23; 플랜지
24; 지관(枝管)
25; 분사부
26; 오목부
27; 분할체 고정 부재
28; 배플
29; 패킹
30; 이동 기구
32; 지지판
34; 개구
35; 광폭부(幅廣部)
36; 직선부
37; 중앙부
38; 단부
41; 수나사
42; 수나사
43; 수나사
44; 수나사
45; 지지부 고정 부재
46; 도어부 고정 부재
51; 너트
53; 이동용 너트
54; 고정용 너트
62; 배기가스 도입부
64; 액체 도입부
66; 배액 도출부
72; 지지부
74; 지지 기둥
84; 개구
90; 선체 벽면
91; 시일링재
92; 설치대
93; 피(被)고정부
94; 개구
96; 오목부
100; 배기가스 처리장치
110; 관찰 방향
112; 방향
200; 플로우 차트
Claims (15)
- 배기가스와 액체를 기액(氣液) 접촉시킴으로써 상기 배기가스를 세정하는 배기가스 처리장치로서,
상기 배기가스 처리장치는,
측면의 적어도 일부를 개폐하는 도어부(扉部)가 설치된 흡수탑과,
상기 흡수탑의 내부에 설치되어, 상기 흡수탑의 내부에 있어서 액체를 운반하며, 상기 흡수탑의 높이 방향의 다른 위치에 있어서 분할 가능한 본관(幹管)
을 구비하는,
배기가스 처리장치. - 제 1항에 있어서,
상기 본관의 상기 높이 방향에 있어서의 최상부(最上部)를 상기 흡수탑의 내부에 있어서 상기 높이 방향 및 상기 높이 방향의 반대 방향으로 이동하는 이동 기구를 더 구비하는,
배기가스 처리장치. - 제 2항에 있어서,
상기 흡수탑의 내측 측벽에 설치된 지지부를 더 구비하며,
상기 이동 기구는,
상기 지지부에 고정된 지지판과,
상기 지지판에 있어서의 적어도 하나의 개구를 관통하여 배치되고, 상기 본관의 상기 최상부의 오목부에 끼워 넣어지며, 상기 본관의 상기 최상부에 대해서 회전함으로써 상기 본관의 상기 최상부를 이동시키는 제 1 고정 부재
를 갖는,
배기가스 처리장치. - 제 3항에 있어서,
상기 이동 기구는,
상기 제 1 고정 부재가 관통하고 있으며, 상기 지지판과 상기 본관의 상기 최상부의 사이에 위치하는 너트를 더 구비하는,
배기가스 처리장치. - 제 2항에 있어서,
상기 도어부가 설치되어 있지 않은 상기 흡수탑의 최상부에 위치하는 출구통에 설치된 지지부와,
상기 지지부로부터 상기 본관의 상기 최상부를 향해 신장(伸長)되어 있으며, 상기 지지부에 연결된 2 이상의 지지 기둥
을 더 구비하고,
상기 이동 기구는,
상기 2 이상의 지지 기둥에 고정된 지지판과,
상기 지지판에 있어서의 적어도 하나의 개구를 관통하여 배치되고, 상기 본관의 상기 최상부의 오목부에 끼워 넣어지며, 상기 본관의 상기 최상부에 대해 회전함으로써 상기 본관의 상기 최상부를 이동시키는 제 1 고정 부재
를 갖는,
배기가스 처리장치. - 제 5항에 있어서,
상기 지지 기둥을 3개 구비하며, 3개의 상기 지지 기둥이, 상기 본관의 중심 위치에 대해 대칭인 위치에 설치되어 있는,
배기가스 처리장치. - 제 3항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 지지판은,
상기 본관의 상방에 위치하고, 복수의 개구를 가지는 광폭부(幅廣部)와,
상기 광폭부로부터 연장되어 나오며 단부(端部)가 상기 지지부에 각각 고정되는 복수의 직선부
를 가지며,
상기 본관의 상기 최상부는, 복수의 상기 개구에 대응하는 위치에 복수의 상기 오목부를 갖는,
배기가스 처리장치. - 제 7항에 있어서,
상기 제 1 고정 부재를 복수로 가지며,
상기 도어부를 열어 상기 높이 방향과 직교하는 방향 중 미리 정해진 방향으로부터 복수의 상기 제 1 고정 부재를 보았을 경우에, 복수의 상기 오목부에 끼워 넣어지는 복수의 상기 제 1 고정 부재는, 상기 높이 방향 및 상기 미리 정해진 방향의 양방(兩方)과 직교하는 방향에 있어서 다른 위치에 위치하고 있는,
배기가스 처리장치. - 제 7항 또는 제 8항에 있어서,
상기 복수의 직선부는,
제 1 직선부와,
상기 제 1 직선부의 연장선 상에 위치하는 제 2 직선부와,
상기 제 1 직선부의 상기 연장선과 직교하며, 또한, 상기 높이 방향과 직교하는 방향으로 상기 광폭부로부터 연장되어 나오는 제 3 직선부
를 갖는,
배기가스 처리장치. - 제 2항에 있어서,
상기 흡수탑의 내측 측벽에 설치되어, 각각 개구를 갖는 복수의 지지부를 더 구비하고,
상기 이동 기구는,
상기 본관의 상기 최상부에 고정된 제 2 고정 부재와,
중앙부가 상기 제 2 고정 부재에 의해 상기 본관의 상기 최상부에 고정된 지지판과,
상기 지지판의 단부에 고정되어, 상기 복수의 지지부의 각 개구에 각각 관통하는 복수의 제 3 고정 부재와,
상기 복수의 제 3 고정 부재가 끼워 넣어지고, 상기 복수의 지지부의 각 개구와 상기 지지판의 사이, 및, 상기 복수의 지지부의 각 개구를 사이에 두고 상기 지지판과는 반대 측 중의 어느 쪽에 설치되며, 상기 복수의 제 3 고정 부재에 대해 회전함으로써 상기 지지판 및 상기 본관의 상기 최상부를 이동시키는 복수의 이동용 너트
를 갖는,
배기가스 처리장치. - 제 10항에 있어서,
상기 복수의 제 3 고정 부재가 끼워 넣어지며, 상기 복수의 지지부의 각 개구를 사이에 두고 상기 복수의 이동용 너트의 각각과는 각각 반대 측에 위치하는 복수의 고정용 너트를 더 구비하는,
배기가스 처리장치. - 제 2항에 있어서,
상기 흡수탑의 내측 측벽에 설치된 각각 개구를 갖는 복수의 지지부를 더 구비하며,
상기 이동 기구는,
상기 본관의 상기 최상부에 고정된 제 2 고정 부재와,
중앙부가 상기 제 2 고정 부재에 의해 상기 본관의 상기 최상부에 고정되고, 상기 복수의 지지부보다 상기 높이 방향과는 반대 방향의 위치에 설치된 지지판과,
상기 지지판의 단부에 있어서의 오목부 및 개구 중의 어느 것에 끼워 넣어지며, 상기 지지판의 상기 오목부 및 상기 개구 중의 어느 것에 대해 회전함으로써 상기 지지판 및 상기 본관의 상기 최상부를 이동시키는 제 4 고정 부재
를 갖는,
배기가스 처리장치. - 제 12항에 있어서,
상기 복수의 지지부와 상기 지지판의 사이에 각각 위치하는 복수의 고정용 너트를 더 구비하는,
배기가스 처리장치. - 제 1항 내지 제 13항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 본관은, 상기 높이 방향에 있어서의 상기 도어부의 길이에 따른 상기 높이 방향의 길이를 각각 갖는 복수의 분할체를 갖는,
배기가스 처리장치. - 흡수탑과, 이동 기구와, 본관을 갖는 배기가스 처리장치에 있어서, 상기 흡수탑의 내부에 설치된 상기 본관의 분할체를 상기 흡수탑으로부터 꺼내는 방법으로서,
측면의 적어도 일부를 개폐하는 도어부가 설치된 상기 흡수탑의 상기 도어부를 여는 단계와,
상기 흡수탑의 내부에 설치된 상기 본관의 최상부를, 상기 이동 기구에 의해 상기 흡수탑의 높이 방향으로 이동시키는 단계와,
상기 높이 방향의 다른 위치에 있어서 분할 가능한 상기 본관의 상기 최상부와는 다른 상기 분할체를, 상기 흡수탑의 밖으로 꺼내는 단계
를 구비하는, 방법.
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