KR20200048394A - 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치 - Google Patents

구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20200048394A
KR20200048394A KR1020180130456A KR20180130456A KR20200048394A KR 20200048394 A KR20200048394 A KR 20200048394A KR 1020180130456 A KR1020180130456 A KR 1020180130456A KR 20180130456 A KR20180130456 A KR 20180130456A KR 20200048394 A KR20200048394 A KR 20200048394A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rotation
drive motor
coupled
turntable
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
KR1020180130456A
Other languages
English (en)
Inventor
고기명
Original Assignee
지엠기공 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 지엠기공 주식회사 filed Critical 지엠기공 주식회사
Priority to KR1020180130456A priority Critical patent/KR20200048394A/ko
Publication of KR20200048394A publication Critical patent/KR20200048394A/ko
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/0461Welding tables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/047Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P7/00Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors
    • H02P7/03Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for controlling the direction of rotation of DC motors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

본 발명은 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다양한 각도에서 용접을 수행할 수 있으며, 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 턴테이블을 제공하여 구동모터의 회전 전달의 용이성을 제공하며, 각도 조절시 구동모터의 무게에 따른 각도 조절이 풀리는 현상을 방지하며, 턴테이블의 정회전과 역회전 및 회전 속도 조절이 가능한 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치에 관한 것이다.

Description

구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치{Welding turntable device directly coupled to drive motor shaft}
본 발명은 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다양한 각도에서 용접을 수행할 수 있으며, 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 턴테이블을 제공하여 구동모터의 회전 전달의 용이성을 제공하며, 각도 조절시 구동모터의 무게에 따른 각도 조절이 풀리는 현상을 방지하며, 턴테이블의 정회전과 역회전 및 회전 속도 조절이 가능한 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치에 관한 것이다.
일반적으로 용접용 턴테이블이란, 모터에 의하여 회전하는 턴테이블 상에 용접하고자 하는 피용접물을 위치시킨 후, 척 등으로 고정하여 수동 또는 자동으로 용접을 수행하는 장치를 말한다.
이러한 용접용 턴테이블에 관련한 선행기술로는 특허등록 제1118767호인 용접용 듀얼 턴테이블 장치가 개시되고 있다.
상기 선행기술에 개시된 용접용 턴테이블(10)은 도 1과 같이 크게 본체(11), 상기 본체(11)에 회전 가능하게 결합하는 턴테이블(12) 및 상기 턴테이블(12)을 회전시키기 위한 구동모터(15) 및 감속기(14)를 포함하여 구성된다.
상기 턴테이블(12) 위에는 피용접물이 척 등으로 고정하여 위치되며, 작업자가 회전하는 턴테이블(12)에 고정된 피용접물의 외주부 등을 용접하게 되는 것이다.
작업자가 피용접물의 형상이나 용접 위치에 따라 상기 턴테이블(12)의 경사각을 조절할 필요가 있는 경우에는 경사각 조절핸들(13)을 이용하여 턴테이블(12)을 기울여 경사각을 고정한 후 용접작업을 계속할 수 있는 것이었다.
상기한 몸체의 내부에 구동모터 및 감속기가 내장된 구조로 이루어짐으로써 이들 구성품의 파손이나 부분 교체시 불편함이 야기되고, 턴테이블의 경사각을 조절한 후 경사각 조절핸들을 조여서 잠금 상태를 유지하더라도 외부로부터의 충격이나 진동에 의해 경사각 조절핸들이 쉽게 풀리면서 경사 각도가 변형됨으로써 용접불량이 발생하는 문제점이 있었다.
대한민국특허등록번호 제1118767호
따라서 본 발명은 다양한 각도에서 용접을 수행할 수 있도록 하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 턴테이블을 제공하여 구동모터의 회전 전달의 용이성을 제공하고자 한다.
본 발명의 또 다른 목적은 각도 조절시 구동모터의 무게에 따른 각도 조절이 풀리는 현상을 방지하고자 한다.
본 발명의 또 다른 목적은 턴테이블의 정회전과 역회전 및 회전 속도 조절이 가능하도록 하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여,
본 발명의 일실시예에 따른 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치는,
서로 마주하여 대향하도록 위치하며, 제1회전결합해제부(110) 및 제2회전결합해제부(210)가 삽입될 구멍이 각각 형성되어 있는 제1측프레임(100) 및 제2측프레임(200);
상기 구멍에 결합되어 일정 각도 회전시, 돌려서 고정을 해제하고, 원하는 각도에서 돌려서 고정시키기 위한 제1회전결합해제부(110) 및 제2회전결합해제부(210);
축케이싱(300)의 양측 끝단에 결합되되, 상기 제1회전결합해제부(110) 및 제2회전결합해제부(210)가 관통하여 결합되며, 축케이싱 회전을 가이드하기 위한 제1회전가이드부(120) 및 제2회전가이드부(220);
상기 제1측프레임(100) 및 제2측프레임(200)의 상측에 형성되어 상기 제1회전가이드부(120) 및 제2회전가이드부(220)를 따라 일정 각도 회전할 경우에 구동모터가 결합되어 있는 축케이싱의 회전을 지지하는 제1측베어링부(130) 및 제2측베어링부(230);
상기 제1측베어링부 및 제2측베어링부에 타측이 각각 결합되어 있으며, 일측이 축케이싱에 각각 결합되는 제1측회전바(140) 및 제2측회전바(240);
상기 제1측프레임(100) 및 제2측프레임(200) 사이에 위치하며, 내측에 상기 제1측회전바 및 제2측회전바가 결합되어 있으며, 중앙부위 형성된 중앙구멍부(310)에 구동모터의 샤프트가 관통하는 축케이싱(300);
상기 축케이싱에 형성된 중앙구멍부에 샤프트(410)를 관통시켜 형성되며, 컨트롤러의 동작 신호 획득시, 동작하여 회전하는 구동모터(400);
상기 샤트프의 끝단이 결합되며, 구동모터 회전시 같은 방향으로 동시에 턴테이블이 회전할 수 있도록 지지하는 턴테이블용베어링부(500);
상기 턴테이블베어링부(500)에 일측이 결합되어 있으며, 구동모터 회전시 구동모터와 동일한 방향으로 회전하기 위한 턴테이블(600);
상기 구동모터에 동작 신호를 제공하여 구동모터를 시계 방향 회전 혹은 반시계 방향 회전시키기 위한 컨트롤러(700);를 포함하여 구성됨으로써, 본 발명의 과제를 해결하게 된다.
이상의 구성 및 작용을 지니는 본 발명에 따른 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치는,
구동모터 샤프트와 직접 결합되는 턴테이블을 제공하여 구동모터의 회전 전달의 용이성을 제공하게 됨으로써, 무거운 파이프와 척이 결합되어도 회전되지 않는 종래 기술의 문제점을 해결하게 된다.
또한, 각도 조절시 구동모터의 무게에 따른 각도 조절이 풀리는 현상을 방지함으로써, 외부로부터의 충격이나 진동에도 제1회전결합해제부 및 제2회전결합해제부의 풀림을 방지하면서 견고한 고정상태를 유지하여 용접 불량을 방지하고, 용접 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 제공하게 된다.
또한, 턴테이블의 정회전과 역회전 및 회전 속도 조절이 가능하도록 함으로써, 용접 부위가 잘되었는 지를 확인하기 위하여 작업자가 정회전 상태라면 지속적으로 회전시켜 확인하기를 원하는 위치를 확인함에 따른 작업 속도 지연을 방지하여 원하는 위치를 역회전으로 확인할 수 있는 효과를 제공하게 된다.
또한, 제1회전가이드부 및 제2회전가이드부의 양 끝단을 제1회전결합해제부 및 제2회전결합해제부의 외형과 동일한 모양으로 형성하여 정확한 90도 회전이 가능한 효과를 제공하게 된다.
도 1은 종래 용접용 턴테이블을 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치의 사시도이며, 도 3은 정면도이며, 도 4는 측면도이며, 도 5는 평면도이며, 도 6은 90도 회전시 측면도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치의 실제 사시도이며, 도 8은 실제 정면도이며, 도 9는 구동모터 샤프트에 직접 연결된 턴테이블 예시도이며, 도 10은 축케이싱 실제 정면도이며, 도 11은 축케이싱에 결합된 제1측회전바 및 제2측회전바를 나타낸 실제 사시도이며, 도 12는 제1회전가이드부 및 제2회전가이드부와 여기에 결합되는 제1회전결합해제부 및 제2회전결합해제부를 나타난 실제 사시도이며, 도 13은 턴테이블에 결합된 턴테이블용베어링부를 나타낸 실제 평면도이며, 도 14는 턴테이블용베어링부에 턴테이블이 결합된 실제 측면도이며, 도 15는 축케이싱의 양끝단에 형성되는 제1회전가이드부 및 제2회전가이드부를 나타낸 실제 사시도이며, 도 16은 컨트롤러 실제 예시도이며, 도 17은 턴테이블에 결합되는 척 예시도이며, 도 18은 제1회전가이드부 및 제2회전가이드부의 양 끝단 모양이 각진 형상을 나타낸 평면도이다.
도 19는 본 발명의 일실시예에 따른 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치의 컨트롤러 블록도이다.
본 발명의 일실시예에 따른 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치는,
서로 마주하여 대향하도록 위치하며, 제1회전결합해제부(110) 및 제2회전결합해제부(210)가 삽입될 구멍이 각각 형성되어 있는 제1측프레임(100) 및 제2측프레임(200);
상기 구멍에 결합되어 일정 각도 회전시, 돌려서 고정을 해제하고, 원하는 각도에서 돌려서 고정시키기 위한 제1회전결합해제부(110) 및 제2회전결합해제부(210);
축케이싱(300)의 양측 끝단에 결합되되, 상기 제1회전결합해제부(110) 및 제2회전결합해제부(210)가 관통하여 결합되며, 축케이싱 회전을 가이드하기 위한 제1회전가이드부(120) 및 제2회전가이드부(220);
상기 제1측프레임(100) 및 제2측프레임(200)의 상측에 형성되어 상기 제1회전가이드부(120) 및 제2회전가이드부(220)를 따라 일정 각도 회전할 경우에 구동모터가 결합되어 있는 축케이싱의 회전을 지지하는 제1측베어링부(130) 및 제2측베어링부(230);
상기 제1측베어링부 및 제2측베어링부에 타측이 각각 결합되어 있으며, 일측이 축케이싱에 각각 결합되는 제1측회전바(140) 및 제2측회전바(240);
상기 제1측프레임(100) 및 제2측프레임(200) 사이에 위치하며, 내측에 상기 제1측회전바 및 제2측회전바가 결합되어 있으며, 중앙부위 형성된 중앙구멍부(310)에 구동모터의 샤프트가 관통하는 축케이싱(300);
상기 축케이싱에 형성된 중앙구멍부에 샤프트(410)를 관통시켜 형성되며, 컨트롤러의 동작 신호 획득시, 동작하여 회전하는 구동모터(400);
상기 샤트프의 끝단이 결합되며, 구동모터 회전시 같은 방향으로 동시에 턴테이블이 회전할 수 있도록 지지하는 턴테이블용베어링부(500);
상기 턴테이블베어링부(500)에 일측이 결합되어 있으며, 구동모터 회전시 구동모터와 동일한 방향으로 회전하기 위한 턴테이블(600);
상기 구동모터에 동작 신호를 제공하여 구동모터를 시계 방향 회전 혹은 반시계 방향 회전시키기 위한 컨트롤러(700);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 제1회전가이드부(120) 및 제2회전가이드부(220)의 양 끝단에는 제1회전결합해제부(110) 및 제2회전결합해제부(210)의 외형과 동일한 모양을 형성하고 있어 정확한 90도 회전이 가능한 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 컨트롤러(700)는,
구동모터에 전원을 공급하기 위한 전원공급부(710);
구동모터의 정회전, 역회전을 조작하기 위한 회전조작부(720);
상기 구동모터의 회전 속도를 조작하기 위한 회전속도조작부(730);
상기 회전조작부로부터 조작 신호를 획득할 경우에 조작 신호를 분석하기 위한 조작신호분석모듈(741);
상기 분석 결과, 정회전이면 구동모터에 정회전 신호를 전송하며, 역회전이면 구동모터에 역회전 신호를 전송하기 위한 회전방향분석모듈(742);
상기 회전속도조작부로부터 회전 속도 조작 신호를 획득할 경우에 구동모터의 RPM을 조절하기 위한 알피엠조절모듈(743);을 포함하여 구성되는 중앙컨트롤부(740)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 턴테이블에는 일정 간격으로 파이프(50)가 결합되는 척(900)에 형성된 구멍을 관통한 결합수단(950)이 결합되는 척결합홀(800);을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 의한 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치의 실시예를 통해 상세히 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치의 사시도이며, 도 3은 정면도이며, 도 4는 측면도이며, 도 5는 평면도이며, 도 6은 90도 회전시 측면도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치의 실제 사시도이며, 도 8은 실제 정면도이며, 도 9는 구동모터 샤프트에 직접 연결된 턴테이블 예시도이며, 도 10은 축케이싱 실제 정면도이며, 도 11은 축케이싱에 결합된 제1측회전바 및 제2측회전바를 나타낸 실제 사시도이며, 도 12는 제1회전가이드부 및 제2회전가이드부와 여기에 결합되는 제1회전결합해제부 및 제2회전결합해제부를 나타난 실제 사시도이며, 도 13은 턴테이블에 결합된 턴테이블용베어링부를 나타낸 실제 평면도이며, 도 14는 턴테이블용베어링부에 턴테이블이 결합된 실제 측면도이며, 도 15는 축케이싱의 양끝단에 형성되는 제1회전가이드부 및 제2회전가이드부를 나타낸 실제 사시도이며, 도 16은 컨트롤러 실제 예시도이며, 도 17은 턴테이블에 결합되는 척 예시도이다.
도 2 내지 도 17에 도시한 바와 같이, 본 발명인 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치는,
서로 마주하여 대향하도록 위치하며, 제1회전결합해제부(110) 및 제2회전결합해제부(210)가 삽입될 구멍이 각각 형성되어 있는 제1측프레임(100) 및 제2측프레임(200);
상기 구멍에 결합되어 일정 각도 회전시, 돌려서 고정을 해제하고, 원하는 각도에서 돌려서 고정시키기 위한 제1회전결합해제부(110) 및 제2회전결합해제부(210);
축케이싱(300)의 양측 끝단에 결합되되, 상기 제1회전결합해제부(110) 및 제2회전결합해제부(210)가 관통하여 결합되며, 축케이싱 회전을 가이드하기 위한 제1회전가이드부(120) 및 제2회전가이드부(220);
상기 제1측프레임(100) 및 제2측프레임(200)의 상측에 형성되어 상기 제1회전가이드부(120) 및 제2회전가이드부(220)를 따라 일정 각도 회전할 경우에 구동모터가 결합되어 있는 축케이싱의 회전을 지지하는 제1측베어링부(130) 및 제2측베어링부(230);
상기 제1측베어링부 및 제2측베어링부에 타측이 각각 결합되어 있으며, 일측이 축케이싱에 각각 결합되는 제1측회전바(140) 및 제2측회전바(240);
상기 제1측프레임(100) 및 제2측프레임(200) 사이에 위치하며, 내측에 상기 제1측회전바 및 제2측회전바가 결합되어 있으며, 중앙부위 형성된 중앙구멍부(310)에 구동모터의 샤프트가 관통하는 축케이싱(300);
상기 축케이싱에 형성된 중앙구멍부에 샤프트(410)를 관통시켜 형성되며, 컨트롤러의 동작 신호 획득시, 동작하여 회전하는 구동모터(400);
상기 샤트프의 끝단이 결합되며, 구동모터 회전시 같은 방향으로 동시에 턴테이블이 회전할 수 있도록 지지하는 턴테이블용베어링부(500);
상기 턴테이블베어링부(500)에 일측이 결합되어 있으며, 구동모터 회전시 구동모터와 동일한 방향으로 회전하기 위한 턴테이블(600);
상기 구동모터에 동작 신호를 제공하여 구동모터를 시계 방향 회전 혹은 반시계 방향 회전시키기 위한 컨트롤러(700);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
구체적으로 설명하자면, 상기 바닥면에 지지되는 베이스 프레임 상에 서로 마주하여 대향하도록 위치하도록 제1측프레임(100) 및 제2측프레임(200)을 고정 결합하게 된다.
이때, 상기 제1측프레임(100) 및 제2측프레임(200)에는 하기의 제1회전결합해제부(110) 및 제2회전결합해제부(210)가 삽입될 구멍이 각각 형성되어 있어 이를 삽입하게 되는 것이다.
상기 제1회전결합해제부(110) 및 제2회전결합해제부(210)는 상기 제1측프레임(100) 및 제2측프레임(200)에 형성된 구멍에 결합되어 일정 각도 회전시, 돌려서 고정을 해제하고, 원하는 각도에서 돌려서 고정시키게 되는 것이다.
도 7에 도시한 바와 같이, 중앙 부위에 형성되는 손으로 시계 방향으로 돌려 단단하게 고정하거나, 반시계 방향으로 돌려 고정을 해제시켜 원하는 각도로 턴테이블을 조절하게 되는 것이다.
따라서, 각도 조절시 구동모터의 무게에 따른 각도 조절이 풀리는 현상을 방지함으로써, 외부로부터의 충격이나 진동에도 제1회전결합해제부 및 제2회전결합해제부의 풀림을 방지하면서 견고한 고정상태를 유지하여 용접 불량을 방지하고, 용접 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 제공하게 된다.
구동모터와 축케이싱 자체의 무게가 상당하여 종래에는 단단히 고정하여도 고정이 풀리는 현상이 빈번히 발생하여 이를 해결하고자 상기와 같은 구조를 제공하게 되는 것이다.
그리고, 상기 제1회전가이드부(120) 및 제2회전가이드부(220)는 도 2와 도 12 및 도 15에 도시한 바와 같이, 축케이싱(300)의 양측 끝단에 결합되게 된다.
상기와 같이, 축케이싱 양측 끝단에 결합되기 때문에 회전시 부드럽게 회전이 가능하며, 축케이싱 자체의 무게로 인하여 자연스럽게 90도로 꺽일 수 있게 되는 것이다.
또한, 상기 제1회전결합해제부(110) 및 제2회전결합해제부(210)가 관통하여 결합되기 때문에 원하는 90도가 아닌 원하는 각도에서 단단하게 고정 결합이 가능하며, 축케이싱 회전을 안전하게 가이드하는 역할을 수행하게 되는 것이다.
도면에 도시한 바와 같이, 일정한 두께를 가지고 있으며, 외부로 노출되지 않고, 내부에 위치하기 때문에 외부 충격에 파손될 염려가 없는 장점을 제공하게 된다.
한편, 도 18에 도시한 바와 같이, 상기 제1회전가이드부(120) 및 제2회전가이드부(220)의 양 끝단에는 제1회전결합해제부(110) 및 제2회전결합해제부(210)의 외형과 동일한 모양을 형성하고 있어 정확한 90도 회전이 가능한 것을 특징으로 한다.
예를 들어, 제1회전결합해제부(110) 및 제2회전결합해제부(210)가 도 12에 도시한 바와 같이, 장볼트(970)와 너트(980)로 구성되었다면, 장볼트가 제1회전가이드부(120) 및 제2회전가이드부(220)에 삽입되고, 너트를 통해 단단하게 고정하게 된다면 상기 너트의 모양이 육각형이므로 육각형의 일부 각진 형상(990)이 양끝단에 형성되게 되는 것이다.
이렇게 되면 작업자가 확실하게 90도로 회전시켰다하더라도 정확하게 90도 인지를 확인할 수 없는 단점을 개선하여 각진 형상에 너트가 결합되게 되면 정확한 90도 고정이 가능한 장점을 제공하게 되는 것이다.
용접 진행시, 정밀한 용접이 필수이기 때문에 경사지게 용접이 진행된다면 용접 불량이 발생하게 될 것이며, 이를 방지하기 위하여 정확한 90도 회전이 필요한 것이다.
그리고, 제1측베어링부(130) 및 제2측베어링부(230)는 도 2 및 도 7에 도시한 바와 같이, 제1측프레임(100) 및 제2측프레임(200)의 상측에 형성되는데, 당연히 상측에 구멍이 형성되게 되고, 구멍에 제1측베어링부(130) 및 제2측베어링부(230)를 형성하게 될 것이다.
이때, 상기 제1회전가이드부(120) 및 제2회전가이드부(220)를 따라 일정 각도 회전할 경우에 구동모터가 결합되어 있는 축케이싱의 회전을 지지하게 되는 것이다.
즉, 도 11에 도시한 바와 같이, 제1측회전바(140) 및 제2측회전바(240)가 상기 제1측베어링부 및 제2측베어링부에 타측이 각각 결합되고, 일측이 축케이싱에 각각 결합되게 된다.
따라서, 축케이싱 회전시 축케이싱의 회전을 안전하게 지지하게 되는 것이다.
또한, 상기 축케이싱(300)은 도 15에 도시한 바와 같이, 제1측프레임(100) 및 제2측프레임(200) 사이에 위치하며, 내측에 상기 제1측회전바 및 제2측회전바가 결합되어 있게 된다.
결합수단은 용접 혹은 볼트 및 결합 중 어느 하나를 통해 이루어진다.
이때, 도 10에 도시한 바와 같이, 중앙부위 형성된 중앙구멍부(310)에 구동모터의 샤프트가 관통하게 되는 것이다.
따라서, 구동모터(400)가 상기 축케이싱에 형성된 중앙구멍부에 샤프트(410)를 관통시켜 형성되며, 컨트롤러의 동작 신호 획득시, 동작하여 회전하게 되는 것이다.
그리고, 턴테이블용베어링부(500)는 도 13에 도시한 바와 같이, 샤트프의 끝단이 결합되며, 구동모터 회전시 같은 방향으로 동시에 턴테이블이 회전할 수 있도록 지지하는 역할을 수행하게 된다.
따라서, 도 14에 도시한 바와 같이, 턴테이블(600)이 턴테이블베어링부(500)에 일측이 결합되어 있으며, 구동모터 회전시 구동모터와 동일한 방향으로 회전할 수 있게 되는 것이다.
이때, 컨트롤러(700)는 도 16에 도시한 바와 같이, 구동모터에 동작 신호를 제공하여 구동모터를 시계 방향 회전 혹은 반시계 방향 회전시키기 위한 기능을 수행하게 된다.
이때, 도 19에 도시한 바와 같이, 상기 컨트롤러(700)는,
상기 구동모터에 전원을 공급하기 위한 전원공급부(710);
구동모터의 정회전, 역회전을 조작하기 위한 회전조작부(720);
상기 구동모터의 회전 속도를 조작하기 위한 회전속도조작부(730);
상기 회전조작부로부터 조작 신호를 획득할 경우에 조작 신호를 분석하기 위한 조작신호분석모듈(741);
상기 분석 결과, 정회전이면 구동모터에 정회전 신호를 전송하며, 역회전이면 구동모터에 역회전 신호를 전송하기 위한 회전방향분석모듈(742);
상기 회전속도조작부로부터 회전 속도 조작 신호를 획득할 경우에 구동모터의 RPM을 조절하기 위한 알피엠조절모듈(743);을 포함하여 구성되는 중앙컨트롤부(740)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
즉, 전원공급부(710)를 구성하여 구동모터에 전원을 공급하게 되며, 회전조작부(720)를 외관에 형성시켜 구동모터의 정회전, 역회전을 조작하도록 하는 것이다.
그리고, 구동모터의 회전 속도를 조작하기 위한 회전속도조작부(730)를 형성하게 되는 것이다.
따라서, 작업자가 정회전, 역회전을 선택하게 되면, 해당 선택 신호가 하기의 중앙컨트롤부에서 획득하여 원하는 동작을 수행하게 되는 것이다.
하기에서는 중앙컨트롤부(740)를 구성하는 구성요소에 대하여 구체적으로 설명하도록 하겠다.
즉, 조작신호분석모듈(741)은 상기 회전조작부로부터 조작 신호를 획득할 경우에 조작 신호를 분석하게 된다.
예를 들어, 정회전을 선택하게 되면, 회전방향분석모듈(742)은 분석 결과, 정회전이면 구동모터에 정회전 신호를 전송하며, 역회전이면 구동모터에 역회전 신호를 전송하게 된다.
이때, 정회전 신호를 획득하게 되었으므로 구동모터에 정회전 신호를 송출하여 정방향 회전을 수행하게 되는 것이다.
반대로 역회전 신호를 획득하게 되면 구동모터에 역회전 신호를 송출하여 역방향 회전을 수행하게 되는 것이다.
또한, 상기 알피엠조절모듈(743)은 회전속도조작부로부터 회전 속도 조작 신호를 획득할 경우에 구동모터의 RPM을 조절하기 위한 기능을 수행하게 된다.
예를 들어, 0 ~ 10 까지의 스피드를 표시하게 되며, 작업자가 5 스피드를 선택하게 되면 회전 속도 조작 신호를 획득하여 구동모터에 5 스피드에 해당하는 RPM 정보를 제공하에 해당 속도로 회전하도록 하는 것이다.
또한, 발판버튼부(750);를 더 포함하여 구성될 경우, 상기 중앙컨트롤부(740)는 발판버튼부의 동작 신호를 획득할 경우에 구동모터에 회전 동작 신호를 제공하기 위한 발판동작모듈을 더 포함하여 구성할 수도 있다.
즉, 발판버튼부를 누르게 되면 누름 신호를 상기 중앙컨트롤부의 발판동작모듈에서 획득하여 구동모터에 동작 신호를 전송하게 되는 것이다.
따라서, 턴테이블의 정회전과 역회전 및 회전 속도 조절이 가능하도록 함으로써, 용접 부위가 잘되었는 지를 확인하기 위하여 작업자가 정회전 상태라면 지속적으로 회전시켜 확인하기를 원하는 위치를 확인함에 따른 작업 속도 지연을 방지하여 원하는 위치를 역회전으로 확인할 수 있는 효과를 제공하게 된다.
또한, 회전 속도를 작업자의 용접 속도에 맞게 조절할 수 있도록 함으로써, 용접 효율을 향상시킬 수 있는 더 나은 효과를 제공하게 된다.
한편, 부가적인 양상에 따라, 상기 턴테이블에는 일정 간격으로 파이프(50)가 결합되는 척(900)에 형성된 구멍을 관통한 결합수단(950)이 결합되는 척결합홀(800);을 형성하게 된다.
즉, 도 17에 도시한 바와 같이, 척(900)에 형성된 구멍을 관통한 결합수단(950)이 결합되는 척결합홀(800)을 일정 간격으로 형성하게 되는데, 본 발명의 예시에서는 6개의 장방형 척결합홀을 형성하게 되는 것이다.
따라서, 척의 크기와 상관없이 다양한 척을 결합할 수 있는 장점을 제공하게 되는 것이다.
상기와 같은 구성 및 동작을 통해, 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 턴테이블을 제공하여 구동모터의 회전 전달의 용이성을 제공하게 됨으로써, 무거운 파이프와 척이 결합되어도 회전되지 않는 종래 기술의 문제점을 해결하게 된다.
또한, 각도 조절시 구동모터의 무게에 따른 각도 조절이 풀리는 현상을 방지함으로써, 외부로부터의 충격이나 진동에도 제1회전결합해제부 및 제2회전결합해제부의 풀림을 방지하면서 견고한 고정상태를 유지하여 용접 불량을 방지하고, 용접 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 제공하게 된다.
이상에서와 같은 내용의 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시된 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구 범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 제1측프레임
110 : 제1회전결합해제부
120 : 제1회전가이드부
130 : 제1측베어링부
140 : 제1측회전바
200 : 제2측프레임
210 : 제2회전결합해제부
220 : 제2회전가이드부
230 : 제2측베어링부
240 : 제2측회전바
300 : 축케이싱
400 : 구동모터
500 : 턴테이블용베어링부
600 : 턴테이블
700 : 컨트롤러

Claims (1)

  1. 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치에 있어서,
    서로 마주하여 대향하도록 위치하며, 제1회전결합해제부(110) 및 제2회전결합해제부(210)가 삽입될 구멍이 각각 형성되어 있는 제1측프레임(100) 및 제2측프레임(200);
    상기 구멍에 결합되어 일정 각도 회전시, 돌려서 고정을 해제하고, 원하는 각도에서 돌려서 고정시키기 위한 제1회전결합해제부(110) 및 제2회전결합해제부(210);
    축케이싱(300)의 양측 끝단에 결합되되, 상기 제1회전결합해제부(110) 및 제2회전결합해제부(210)가 관통하여 결합되며, 축케이싱 회전을 가이드하기 위한 제1회전가이드부(120) 및 제2회전가이드부(220);
    상기 제1측프레임(100) 및 제2측프레임(200)의 상측에 형성되어 상기 제1회전가이드부(120) 및 제2회전가이드부(220)를 따라 일정 각도 회전할 경우에 구동모터가 결합되어 있는 축케이싱의 회전을 지지하는 제1측베어링부(130) 및 제2측베어링부(230);
    상기 제1측베어링부 및 제2측베어링부에 타측이 각각 결합되어 있으며, 일측이 축케이싱에 각각 결합되는 제1측회전바(140) 및 제2측회전바(240);
    상기 제1측프레임(100) 및 제2측프레임(200) 사이에 위치하며, 내측에 상기 제1측회전바 및 제2측회전바가 결합되어 있으며, 중앙부위 형성된 중앙구멍부(310)에 구동모터의 샤프트가 관통하는 축케이싱(300);
    상기 축케이싱에 형성된 중앙구멍부에 샤프트(410)를 관통시켜 형성되며, 컨트롤러의 동작 신호 획득시, 동작하여 회전하는 구동모터(400);
    상기 샤트프의 끝단이 결합되며, 구동모터 회전시 같은 방향으로 동시에 턴테이블이 회전할 수 있도록 지지하는 턴테이블용베어링부(500);
    상기 턴테이블베어링부(500)에 일측이 결합되어 있으며, 구동모터 회전시 구동모터와 동일한 방향으로 회전하기 위한 턴테이블(600);
    상기 구동모터에 동작 신호를 제공하여 구동모터를 시계 방향 회전 혹은 반시계 방향 회전시키기 위한 컨트롤러(700);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치.

KR1020180130456A 2018-10-30 2018-10-30 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치 Ceased KR20200048394A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180130456A KR20200048394A (ko) 2018-10-30 2018-10-30 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180130456A KR20200048394A (ko) 2018-10-30 2018-10-30 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20200048394A true KR20200048394A (ko) 2020-05-08

Family

ID=70676885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180130456A Ceased KR20200048394A (ko) 2018-10-30 2018-10-30 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20200048394A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102819272B1 (ko) 2024-10-07 2025-06-10 임실호 승하강 가능한 용접 테이블 시스템

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101118767B1 (ko) 2009-04-30 2012-03-20 김병억 용접용 듀얼 턴테이블 장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101118767B1 (ko) 2009-04-30 2012-03-20 김병억 용접용 듀얼 턴테이블 장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102819272B1 (ko) 2024-10-07 2025-06-10 임실호 승하강 가능한 용접 테이블 시스템
KR102907825B1 (ko) 2024-10-07 2026-01-02 임실호 정밀 위치 제어가 가능한 다단 리프팅 용접 플랫폼 시스템

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20200048395A (ko) 정회전과 역회전이 가능한 용접용 턴테이블 장치
US8647030B2 (en) Core drilling system with torque shaft
EP3753672B1 (en) Inclining and rotating table apparatus
KR101859918B1 (ko) 용접용 턴테이블
KR102247448B1 (ko) 가공기가 구성된 터닝 롤러 장치
KR101118767B1 (ko) 용접용 듀얼 턴테이블 장치
KR102144761B1 (ko) 용접용 터닝 롤러 장치
KR20200048394A (ko) 구동모터 샤프트와 직접 결합되는 용접용 턴테이블 장치
KR200444617Y1 (ko) 사선절단이 가능한 파이프 절단장치
JP7482675B2 (ja) 摩擦攪拌接合アタッチメント、摩擦攪拌接合ヘッド、摩擦攪拌接合装置、および摩擦攪拌接合方法
KR100844913B1 (ko) 용접용 회전 작업대
KR102517038B1 (ko) 사선 위빙 패턴 조절이 가능한 캐리지
JP2008183816A (ja) 卓上切断機
WO2008026974A1 (en) A drilling machine for making holes in building structures comprising a gear box with different gear ratios
KR102316546B1 (ko) 휴대가 용이한 용접용 척 디바이스
JP2684987B2 (ja) 回転アーク溶接トーチ
WO2012039385A1 (ja) 溶接ビード切削装置および蒸気タービンのラジアルピン抜取方法
KR100814620B1 (ko) 용접용 포지션 장치 및 이를 포함하는 회전식 용접장치
JP2001287202A (ja) 携帯用動力切断機
KR20200048396A (ko) 용접용 턴테이블 척 장치
JP2009028824A (ja) 自動面取り装置
JP2009291817A (ja) ワーク支持回転装置およびワーク回転設備
JP7518751B2 (ja) 調芯機構および同機構を備えた自動締結機
KR200248919Y1 (ko) 용접용 턴테이블의 경사각도 조절장치
WO2007093959A1 (en) Power tool

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20181030

PA0201 Request for examination
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20200130

Patent event code: PE09021S01D

E90F Notification of reason for final refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Final Notice of Reason for Refusal

Patent event date: 20200428

Patent event code: PE09021S02D

PG1501 Laying open of application
E601 Decision to refuse application
E801 Decision on dismissal of amendment
PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 20200710

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 20200428

Comment text: Final Notice of Reason for Refusal

Patent event code: PE06011S02I

Patent event date: 20200130

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I

PE0801 Dismissal of amendment

Patent event code: PE08012E01D

Comment text: Decision on Dismissal of Amendment

Patent event date: 20200710

Patent event code: PE08011R01I

Comment text: Amendment to Specification, etc.

Patent event date: 20200629

Patent event code: PE08011R01I

Comment text: Amendment to Specification, etc.

Patent event date: 20200330