KR20200055837A - 금속 외관 효과를 가지는 데코레이션 필름 및 그 제조방법 - Google Patents

금속 외관 효과를 가지는 데코레이션 필름 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 금속 외관 효과를 가지는 데코레이션 필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기재층; 상기 기재층 하부에 위치하는 유색의 패턴층; 상기 패턴층 하부에 위치하는 유색 또는 투명 코팅층; 및 상기 코팅층 하부에 위치하는 반사층;을 포함하고, 상기 반사층은 상기 코팅층 일면에 금속을 웨트(wet) 코팅 방식으로 분사하여 제조함으로써, 별도의 금속증착층 또는 금속시트를 사용하지 않더라도 패턴 후면으로 입사된 빛을 상기 반사층을 통해 반사시킴으로써 우수한 금속 질감을 구현할 수 있는 데코레이션 필름에 관한 것이다.

Description

금속 외관 효과를 가지는 데코레이션 필름 및 그 제조방법{Decoration film expressing metalic appearance and manufacturing method of the same}
본 발명은 금속 외관 효과를 가지는 데코레이션 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.
최근 모바일기기 등을 비롯한 가전기기나 가구 등은 금속판재를 사용하지 않고도 금속 외관 효과를 갖는 필름을 부착하여, 마치 금속과 같은 외관상 미려하고 고급스런 이미지를 갖도록 하면서도 제작비용은 낮출 수 있는 효과를 얻고 있다. 과거에는 금속 소재를 직접 사용하다보니 절단, 절삭 및 굴곡 등의 가공이 어려운 문제가 있었고, 가격도 고가라는 문제점이 있었으나, 최근에는 가공성이 우수하고, 비교적 가격이 저렴한 플라스틱 소재에 금속 소재와 유사한 질감 효과를 구현하여 인테리어 등과 같은 데코레이션 소재로 널리 사용되고 있는 실정이다. 이러한 금속 외관 효과를 얻는 대표적인 방법으로, 플라스틱 필름을 이루는 기재층 사이에 헤어라인(hairline) 무늬를 형성하는 것을 들 수 있다. 이를 위해 종래에는 PET 필름 상부 또는 하부에 헤어라인 무늬를 갖도록 스크린 인쇄 후, 인쇄면 상에 금속증착층을 형성하여 합성수지 필름을 제조하였다. 그러나, 이러한 종래 방식은 금속증착(또는 금속스퍼터링) 공정을 거쳐야 하므로 비용이 올라가는 원인이 되었을 뿐만 아니라 공정과정도 복잡해지는 한계가 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 데코레이션 필름의 적층 구조가 기재층; 상기 기재층 하부에 위치하는 유색의 패턴층; 상기 패턴층 하부에 위치하는 코팅층; 및 상기 코팅층 하부에 위치하는 반사층을 포함하도록 하되, 상기 코팅층 일면에 금속을 웨트(wet) 코팅 방식으로 분사하여 상기 반사층을 제조함으로써, 별도의 금속소재를 증착 또는 스퍼터링하거나 별도의 금속소재 시트를 사용하지 않더라도 우수한 금속 외관 효과를 구현할 수 있는 데코레이션 필름을 제공하는데 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 구현예는 기재층; 상기 기재층 하부에 위치하는 유색의 패턴층; 상기 패턴층 하부에 위치하는 유색 또는 투명 코팅층; 및 상기 코팅층 하부에 위치하는 반사층; 을 포함하고, 상기 반사층은 상기 코팅층 일면에 금속을 웨트(wet) 코팅 방식으로 분사하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
상기 금속은 알루미늄일 수 있다.
상기 반사층은 20nm 내지 5㎛의 두께를 가질 수 있다.
상기 코팅층은 무색의 자외선 경화형 수지일 수 있다.
상기 코팅층 및 패턴층은 각각 독립적으로 유색의 자외선 경화형 수지일 수 있다.
상기 코팅층 및 패턴층은 각각 독립적으로 착색제가 혼합된 자외선 경화형 수지 조성물에 의해 형성되며, 상기 착색제는 나노 입자를 가지는 무기 안료, 유기 안료, 염료 또는 잉크를 포함할 수 있다.
상기 자외선 경화형 수지 조성물은 아크릴레이트 올리고머와 모노머, 광개시제 및 첨가제를 포함할 수 있다.
상기 유기 안료는 페릴렌, 프탈로시아닌 안료, 시아닌 안료, 나프탈로시아닌 안료, 니트로소 안료, 모노-아조 안료, 디-아조 안료, 디-아조 축합 안료, 염기성 안료, 알칼리 블루 안료, 블루 레이크 안료, 프록신 안료, 퀴나크리돈 안료, 이소-인돌리논 안료, 디-옥사진 안료, 카바졸 디-옥사진 바이올렛 안료, 알리자린 레이크 안료, 프탈록시 아민 안료, 카민 레이크 안료, 테트라클로로이소인돌리논 안료, 페리논 안료, 티오-인디고 안료, 안트라퀴논 안료, 퀴노프탈론 안료 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 무기 안료는 금속 산화물, 카본블랙 안료, 금속 황화물, 금속 염화물 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 기재층은 PET(polyethylene terephthalate), TPU(Thermoplastic Poly Urethane), PBT(polybutylene terephthalate), PP(polypropylene), PE(polyethylene), PVC(poly vinyl chloride), PMMA(poly methyl methacrylate), ABS(acrylonitrile-butadiene-styrene), PC(polycarbonate), SAN(styrene-acrylonitrile copolymer) 또는 이들의 조합일 수 있다.
본 발명의 다른 일 구현예는 기재층을 형성하는 단계; 상기 기재층의 배면에 유색의 자외선 경화형 수지에 미세 패턴이 형성된 마스터 몰드를 압착한 후 자외선을 투사함으로써 경화시켜 입체적인 미세 패턴을 구비하는 유색의 패턴층을 형성하는 단계; 상기 패턴층의 배면에 유색 또는 무색의 자외선 경화형 수지를 코팅한 후 자외선을 투사함으로써 경화시킨 코팅층을 형성하는 단계; 및 상기 코팅층의 배면에 금속을 웨트(wet) 코팅 방식으로 분사하여 반사층을 형성하는 단계로 이루어지는 데코레이션 필름의 제조방법을 제공한다.
기타 본 발명의 측면들의 구체적인 사항은 이하의 상세한 설명에 포함되어 있다.
본 발명에 따르면 별도의 금속 소재를 사용하지 않더라도 유색의 패턴층과 패턴 사이에 존재하는 공기층 간의 굴절율 차이에 의하여 금속 외관 효과를 구현할 수 있으며, 금속 소재를 증착하거나 별도의 금속 시트를 사용하지 않음으로써 제조비용을 낮출 수 있을 뿐만 아니라 종래 필수 구성 중 하나인 증착 공정 또는 금속시트 접착공정이 필요하지 않게 되므로 제조공정을 더욱 효율적으로 운영할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 데코레이션 필름의 제1 실시예를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일 또는 유사한 부호를 사용한다.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할 때, 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
이하, 첨부한 도면에 참고로 하여 본 발명에 따른 데코레이션 필름(10)을 상세히 설명하기로 한다. 참고로, 본 발명의 데코레이션 필름(10)에서 상하 구분은 최종 완성된 제품을 기준으로 한 것이다. 일 예로, 유색의 패턴층(110) 하부에 위치하는 유색 또는 투명 코팅층(120)의 의미는 완성된 데코레이션 필름(10)을 기준으로 유색의 패턴층(110) 하부에 유색 또는 투명 코팅층(120)이 위치하는 상태를 표현한 것이며, 실제 패턴층(110) 형성 시 편의에 따라 데코레이션 필름(10) 뒤집은 상태에서 유색의 패턴층 위로 유색 또는 투명 코팅층(120)을 형성시켜 위치하도록 할 수 있다. 또한, 상기 '~층 하부에 위치'한다는 의미가 반드시 하부에 접착된 형태만을 의미하지 않으며, 필요에 따라 별도의 접착층 또는 이형 필름층이 삽입된 경우도 포함할 수 있다. 또한, 본 발명의 명세서에서 사용하는 '금속 외관 효과'의 의미는 금속과 같이 일정 무늬의 빛을 반사하고 광택을 내는 질감 효과를 갖는 것을 의미한다.
도 1은 본 발명에 따른 데코레이션 필름(10)의 제1 실시예를 개략적으로 나타내는 단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 데코레이션 필름(10)은 기재층(100); 상기 기재층(100) 하부에 위치하는 유색의 패턴층(110); 상기 유색의 패턴층(110) 하부에 위치하는 유색 또는 투명 코팅층(120); 및 상기 코팅층(120) 하부에 위치하는 반사층(130)을 포함하는 형태이며, 특별히 상기 반사층(130)은 상기 코팅층(120) 일면에 금속을 웨트(wet) 코팅 방식으로 분사하여 제조되는 것이 특징이다.
종래에는 코팅층 일면에 금속을 증착하거나 스퍼터링하여 금속층을 형성시킨 후 상기 코팅층과 접촉하지 않는 상기 금속층의 다른 일면에 기재층을 형성시키거나, 박판 형태를 가지는 별도의 금속 시트를 상기 코팅층 일면에 접착제를 도포한 후 부착함으로써, 상기 금속층 또는 금속 시트를 통해 일정 무늬의 빛을 반사시켜, 금속 질감을 구현하였다.
그러나, 종래 방식으로 금속 질감을 구현하기 위해서는 별도의 증착 또는 스퍼터링 공정이나 접착 공정이 필요한데, 상기 공정을 수행하는 기기가 고가이고, 또 접착 공정을 수행하기 위해서는 별도의 접착층을 추가해야 해서, 최종적으로 제조되는 데코레이션 필름의 가격을 낮추는 데 한계가 있었으며, 이는 저렴한 가격으로 고급스런 금속 질감의 이미지를 구현하고자 하는 수요자들의 요구를 온전히 반영하지 못하는 가장 큰 요인 중 하나였다. 또한, 증착 또는 스퍼터링 공정의 경우 그 두께를 수십 나노미터 단위 정도까지 늘릴 수 있었고, 그보다 두꺼운 마이크로미터 단위 정도까지 두께를 늘리는 데는 한계가 있어, 종래의 데코레이션 필름은 이를 적용할 수 있는 어플리케이션에도 한계가 있었다.
그러나, 일 구현예에 따르면 별도의 증착이나 스퍼터링 공정도 불요하고, 별도의 금속 시트를 접착할 필요도 없이, 기재층; 상기 기재층 하부에 위치하는 유색의 패턴층; 상기 패턴층 하부에 위치하는 유색 또는 투명 코팅층; 및 상기 코팅층 하부에 위치하는 반사층을 포함하는 적층 구조에서, 금속을 웨트 코팅 방식으로 상기 유색의 패턴층과 접촉하지 않는 상기 코팅층의 일면에 분사하여 상기 반사층을 제조함으로써, 종래와 동등한 수준의 금속 질감을 가지는 데코레이션 필름을 매우 경제적으로 제조할 수 있다. 나아가, 일 구현예에 따르면 금속을 웨트 코팅 방식으로 분사하여 제조하는 바, 상기 반사층의 두께를 수십 나노미터 단위에서 마이크로미터 단위까지 늘릴 수 있어, 매우 다양한 어플리케이션, 예컨대 모바일 기기, 가전기기, 가구 및 내장재 등에 적용할 수 있다.
상기 금속은 알루미늄일 수 있다.
상기 반사층은 20nm 내지 5㎛의 두께를 가질 수 있다.
유색의 패턴층(110)은 유색의 자외선 경화형 수지일 수 있는데, 이는 기재층(100)에 자외선 경화형 수지 조성물을 도포한 다음 미세 패턴이 형성된 성형롤러 또는 마스터 몰드(미도시)로 미세 패턴을 형성시킨 후 자외선 경화 과정을 거치게 되면, 기재층(110) 하부에 보다 용이하게 입체적인 미세 패턴을 구비하는 유색의 패턴층(110)을 형성시킬 수 있다.
기재층(100)은 PET(polyethylene terephthalate), TPU(Thermoplastic Poly Urethane), PBT(polybutylene terephthalate), PP(polypropylene), PE(polyethylene), PVC(poly vinyl chloride), PMMA(poly methyl methacrylate), ABS(acrylonitrile-butadiene-styrene), PC(polycarbonate), SAN(styrene-acrylonitrile copolymer) 또는 이들의 조합을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 투명의 필름일 때 빛의 투과율이 높아 입사 빛에 미치는 영향이 적어진다. 상기 필름 중 PET 필름 또는 TPU 필름을 사용하게 되면 두께를 얇게 할 수 있고, 균일성 및 투명도가 우수하다. 참고로, 기재층(100)의 두께는 15㎛ 내지 200㎛ 인 것이 바람직하다.
기재층(100) 하부에는 유색의 패턴층(110)이 위치하고, 상기 유색의 패턴층 하부에는 유색 또는 투명 코팅층(120)이 위치한다. 상기 투명 코팅층은 무색의 자외선 경화형 수지일 수 있다. 예컨대, 상기 코팅층은 유색 코팅층일 수 있으며, 상기 유색 코팅층은 데코레이션 필름(10)의 배면방향으로부터 입사되는 광을 차폐하는 역할을 수행할 수 있다. 유색의 패턴층(110) 및 유색의 코팅층(120)은 각각 독립적으로 유색의 자외선 경화형 수지인 것이 바람직한데, 이는 기재층(100)에 자외선 경화형 수지 조성물을 도포하고 미세 패턴이 형성된 성형롤러 또는 마스터 몰드(미도시)로 미세 패턴을 형성시킨 후 자외선 경화를 시키면, 기재층(100) 하부에 보다 용이하게 입체적인 미세 패턴을 구비하는 유색의 패턴층(110)을 형성시킬 수 있기 때문이다. 참고로 유색의 패턴층(110)의 두께는 5㎛ 내지 50㎛ 인 것이 미세 패턴 라인이 육안으로 현저하게 관측되지 않고, 자연스러운 금속 질감을 구현할 수 있다는 측면에서 유리할 수 있다. 또한, 유색의 패턴층(110)에 형성된 미세 패턴은 2㎛ 내지 40㎛ 깊이로 홈을 형성하는 것이 상기 유색의 패턴층과 상기 유색 또는 투명 코팅층(120) 간의 접착력 확보 및 자연스러운 금속 질감 구현 측면에서 유리할 수 있다.
상기 자외선 경화형 수지 조성물은 아크릴레이트 올리고머와 모노머, 광개시제 및 첨가제를 포함할 수 있다.
상기 아크릴계 올리고머로는 우레탄계, 에폭시계, 에스테르계, 에테르계 또는 실리콘계 중 선택된 하나일 수 있으며, 바람직하게는 디이소시아네이트, 폴리올 및 메타아크릴레이트를 반응시켜 제조한 폴리우레탄 아크릴레이트를 사용하는 것일 수 있다. 또한, 상기 광개시제는 통상적인 것으로 아세토페논계 화합물, 벤조페논계 화합물, 티오크산톤계 화합물, 벤조인계 화합물, 트리아진계 화합물, 옥심계 화합물 등을 사용할 수 있고, 예컨대, Irgacure 184, SPI-03 등과 같은 광개시제를 사용할 수 있고, Tinuvin 400과 같은 광안정제를 병용할 수 있다.
유색의 패턴층(110)은 착색제가 혼합된 자외선 경화형 수지 조성물에 의해 형성될 수 있다. 상기 착색제는 나노 입자를 가지는(10 nm 이상 1000 nm 미만의 크기를 가지는) 무기 안료, 유기 안료, 염료 또는 잉크를 포함할 수 있다. 상기 안료의 일 예를 들면, 자가-분산된 안료, 중합체-코팅된 안료, 또는 분쇄된 안료와 같은 통상의 안료일 수 있다. 상기 자외선 경화형 수지 조성물 내에 안료를 적절하게 현탁시키기 위하여 별개의 분산제가 사용될 수 있다. 상기 분산제는 상기 안료가 분산액 내에 균일하게 분산되도록 도와주며, 비이온성, 음이온성 또는 양이온성의 분산제 모두 사용할 수 있다. 구체적으로는 폴리알킬렌 글리콜 또는 이의 에스테르, 폴리옥시 알킬렌, 다가 알콜 에스테르 알킬렌 옥사이드 부가물, 알코올 알킬렌 옥사이드 부가물, 술폰산 에스테르, 술폰산 염, 카르복시산 에스테르, 카르복시산 염, 알킬 아미드 알킬렌 옥사이드 부가물, 알킬 아민 등을 사용할 수 있으며, 이들은 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 안료는 흑색, 청색, 갈색, 시안색, 녹색, 백색, 보라색, 마젠타색, 적색, 오렌지색 및 황색을 포함한 특정 색상뿐만 아니라 이들의 혼합물로부터 얻어지는 스폿 컬러(spot color)일 수 있다. 유기 안료의 예로는, 예시적이고 비제한적이지만, 페릴렌, 프탈로시아닌 안료(예를 들면, 프탈로 그린, 프탈로 불루), 시아닌 안료(Cy3, Cy5, 및 Cy7), 나프탈로시아닌 안료, 니트로소안료, 모노-아조 안료, 디-아조 안료, 디-아조 축합 안료, 염기성 안료, 알칼리 블루 안료, 블루 레이크 안료, 프록신 안료, 퀴나크리돈 안료, 이소-인돌리논 안료, 디-옥사진 안료, 카바졸 디-옥사진 바이올렛 안료, 알리자린 레이크 안료, 프탈록시 아민 안료, 카민 레이크 안료, 테트라클로로이소인돌리논 안료, 페리논 안료, 티오-인디고 안료, 안트라퀴논 안료 및 퀴노프탈론 안료, 및 상기 안료들 중 2가지 이상의 혼합물 및 상기 안료의 유도체를 포함한다. 상기 자외선 경화형 수지 조성물 내에 존재할 수 있는 무기 안료는, 예를 들면, 금속 산화물(예를 들면, 이산화티타늄, 전기전도성 이산화티타늄, 산화철(예를 들면, 적색 산화철, 황색 산화철, 흑색 산화철 및 투명 산화철), 산화알루미늄, 산화규소), 카본블랙 안료(예를 들면, 퍼니스 블랙(furnace black)), 금속 황화물, 금속 염화물, 및 이들 중 2가지 이상의 혼합물을 포함할 수 있다. 상기 착색제는 자외선 경화형 수지 조성물 총 중량의 0.1 중량% 내지 10 중량%의 범위에서 포함되는 것이 금속 외관 효과에 바람직하다.
상기 염료로는 트리아릴메탄계 염료, 안트라퀴논계 염료, 벤질리덴계 염료, 시아닌계 염료, 프탈로시아닌계 염료, 아자포피린계 염료, 인디고계 염료, 크산텐계 염료 등을 사용할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 잉크는 금속 분말을 포함할 수 있다. 상기 잉크에 포함되는 금속 분말은 플레이크(flake)나 펄(pearl) 등의 형태를 가지며, 후술하는 반사층뿐만 아니라 상기 금속 분말을 통해서도 금속 색상을 나타내도록 할 수 있다.
코팅층(120) 하부에는 금속을 웨트 코팅 방식으로 분사하여 형성된 반사층(130)이 위치하여 패턴 후면 표면으로 입사된 빛을 반사시켜 우수한 금속 질감을 구현할 수 있다. 유색의 패턴층(110) 및 코팅층(120) 사이 그리고 코팅층(120) 및 반사층(130) 사이에는 별도의 접착층 등이 위치하지 않을 수 있으며, 접착층을 형성하지 않는 대신, 금속을 유색의 패턴층(110) 하부에 위치하는 코팅층(120) 하부에 금속을 웨트 코팅 방식으로 분사해 형성함으로써, 보다 경제적이며 다양한 어플리케이션에 적용이 가능한, 종래와 동등 수준 이상의 우수한 금속 질감을 표현하여 미려한 외관을 구현할 수 있는 데코레이션 필름을 제공할 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 금속 외관 효과를 가지는 데코레이션 필름의 제조예들을 설명한다. 그러나 본 발명의 권리범위는 이하에서 개시되는 제조예에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 청구항의 기재에 의해 정해지는 것은 당연하다 할 것이다.
[제조예]
50㎛ 두께의 투명 PET 필름 일면에 무기안료를 포함한 자외선 경화형 수지 조성물을 15㎛ 두께로 도포한 후, 성형롤러를 통해 미세 패턴(요철)을 형성하고, UV 조사를 통해 자외선 경화를 시켜 유색의 패턴층을 형성하였다.
다음으로, 유기안료를 포함한 자외선 경화형 수지 조성물을 15㎛ 두께로 상기 유색의 패턴층 일면(상기 투명 PET 필름과 마주하지 않는 면)에 도포한 후, UV 조사를 통해 자외선 경화를 시켜 유색의 코팅층을 형성하였다.
이 후, 웨트 코팅 방식으로 알루미늄을 상기 코팅층 일면(상기 패턴층과 마주하지 않는 면)에 분사시켜 1㎛ 두께로 반사층을 형성하여, 데코레이션 필름을 제조하였다.
이상과 같이, 첨부한 도면을 참고로 본 발명에 따른 데코레이션 필름의 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 설명된 실시예에 한정되는 것이 아니라 본 발명이 속하는 기술적 사상의 범위 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있음은 자명하다 할 것이다.
10 : 데코레이션 필름 100 : 기재층
110 : 유색의 패턴층 120 : 코팅층
130 : 반사층

Claims (11)

  1. 기재층;
    상기 기재층 하부에 위치하는 유색의 패턴층;
    상기 패턴층 하부에 위치하는 유색 또는 투명 코팅층; 및
    상기 코팅층 하부에 위치하는 반사층;
    을 포함하고,
    상기 반사층은 상기 코팅층 일면에 금속을 웨트(wet) 코팅 방식으로 분사하여 제조되는 데코레이션 필름.
  2. 제1항에서,
    상기 금속은 알루미늄인 데코레이션 필름.
  3. 제1항에서,
    상기 반사층은 20nm 내지 5㎛의 두께를 가지는 데코레이션 필름.
  4. 제1항에서,
    상기 코팅층은 무색의 자외선 경화형 수지인 데코레이션 필름.
  5. 제1항에서,
    상기 코팅층 및 패턴층은 각각 독립적으로 유색의 자외선 경화형 수지인 데코레이션 필름.
  6. 제5항에서,
    상기 코팅층 및 패턴층은 각각 독립적으로 착색제가 혼합된 자외선 경화형 수지 조성물에 의해 형성되며,
    상기 착색제는 나노 입자를 가지는 무기 안료, 유기 안료, 염료 또는 잉크를 포함하는 데코리이션 필름.
  7. 제6항에서,
    상기 자외선 경화형 수지 조성물은 아크릴레이트 올리고머와 모노머, 광개시제 및 첨가제를 포함하는 데코레이션 필름.
  8. 제6항에서,
    상기 유기 안료는 페릴렌, 프탈로시아닌 안료, 시아닌 안료, 나프탈로시아닌 안료, 니트로소 안료, 모노-아조 안료, 디-아조 안료, 디-아조 축합 안료, 염기성 안료, 알칼리 블루 안료, 블루 레이크 안료, 프록신 안료, 퀴나크리돈 안료, 이소-인돌리논 안료, 디-옥사진 안료, 카바졸 디-옥사진 바이올렛 안료, 알리자린 레이크 안료, 프탈록시 아민 안료, 카민 레이크 안료, 테트라클로로이소인돌리논 안료, 페리논 안료, 티오-인디고 안료, 안트라퀴논 안료, 퀴노프탈론 안료 또는 이들의 조합을 포함하는 데코레이션 필름.
  9. 제6항에서,
    상기 무기 안료는 금속 산화물, 카본블랙 안료, 금속 황화물, 금속 염화물 또는 이들의 조합을 포함하는 데코레이션 필름.
  10. 제1항에서,
    상기 기재층은 PET(polyethylene terephthalate), TPU(Thermoplastic Poly Urethane), PBT(polybutylene terephthalate), PP(polypropylene), PE(polyethylene), PVC(poly vinyl chloride), PMMA(poly methyl methacrylate), ABS(acrylonitrile-butadiene-styrene), PC(polycarbonate), SAN(styrene-acrylonitrile copolymer) 또는 이들의 조합인 데코레이션 필름.
  11. 기재층을 형성하는 단계;
    상기 기재층의 배면에 유색의 자외선 경화형 수지에 미세 패턴이 형성된 마스터 몰드를 압착한 후 자외선을 투사함으로써 경화시켜 입체적인 미세 패턴을 구비하는 유색의 패턴층을 형성하는 단계;
    상기 패턴층의 배면에 유색 또는 무색의 자외선 경화형 수지를 코팅한 후 자외선을 투사함으로써 경화시킨 코팅층을 형성하는 단계; 및
    상기 코팅층의 배면에 금속을 웨트(wet) 코팅 방식으로 분사하여 반사층을 형성하는 단계
    로 이루어지는 데코레이션 필름의 제조방법.
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