KR20200087586A

KR20200087586A - 폐지류 파쇄장치

Info

Publication number: KR20200087586A
Application number: KR1020190004098A
Authority: KR
Inventors: 김대식
Original assignee: 광림 컴팩 주식회사
Priority date: 2019-01-11
Filing date: 2019-01-11
Publication date: 2020-07-21
Anticipated expiration: 2039-01-11
Also published as: KR102168716B1

Abstract

본 발명은 파쇄날 자체의 형상이나 파쇄날의 배열 등에 의해 장치의 분쇄성능을 대폭적으로 증대시키고, 컴팩트한 구성과 작동구조에 의해 장치의 작동과 제작 및 유지보수 상의 편리함을 제공할 수 있는 폐지류 파쇄장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 일측에 투입구(31)가 형성되고, 타측에 배출구(32)가 형성된 본체(30)와; 상기 본체(30) 내에 쌍을 이루어 회전 가능하게 구비되고, 상기 투입구(31)로 투입되는 폐지를 물어 당김과 동시에 폐지를 1차적으로 파쇄하도록 된 제1 및 제2 파쇄드럼(33,34)과; 상기 제1 또는 제2 파쇄드럼(33,34)의 하부측에 근접 배치되어 근접되는 상기 파쇄드럼(33,34)과의 간섭에 의해 폐지가 파쇄하도록 구비되되, 상기 제1 및 제2 파쇄드럼(33,34)에 비해 상대적으로 고속회전된 상태로 폐지를 2차 파쇄하도록 된 제3 파쇄드럼(35)을 포함하며; 상기 각 파쇄드럼(33,34,35) 상에는 일정 길이로 돌출된 날바디(41)와 상기 날바디(41)의 선단에 V자 단면형태의 날끝면(42)이 형성된 복수의 치아형 파쇄날(40)이 구비된 폐지류 파쇄장치가 제공된다.

Description

폐지류 파쇄장치{Waste paper shredder}

본 발명은 폐지류 파쇄장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 간단한 구성과 작동구조에 의해 장치의 분쇄성능을 대폭적으로 증대시킬 수 있는 폐지류 파쇄장치에 관한 것이다.

일반적으로 제지공장의 제조공정 중에 발생되는 파지나 물류센터에서 제품의 포장에 사용된 폐박스 등을 처리하는 시스템은 폐지의 부피를 줄여 보관이나 운반 등을 용이하게 하면서도 폐기처리 과정 중에 발생되는 먼지나 폐기물량을 감소시켜 환경오염이나 자원의 낭비를 줄일 수 있도록 된 것이다.

이러한 처리시스템은 대개 부피가 큰 폐지를 일정 크기 이하로 파쇄하는 파쇄장치와, 이 파쇄장치로부터 파쇄된 폐지를 흡출하여 폐지에 포함된 먼지와 이물질을 분리처리하는 세퍼레이터와, 이 세퍼레이터에 연결되어 폐지를 가압처리하는 압축장치와 먼지 등을 필터링하는 집진기를 포함하여 구성될 수 있는 것이다.

이와 같은 구성에 있어서, 상기 파쇄장치에 의한 폐지의 파쇄크기에 따라 세퍼레이터 측으로 이송되는 폐지의 이동성 저하나 막힘발생 또는 압축장치에서의 압축력 저하와 같은 문제가 발생될 수 있으므로, 상기 파쇄장치의 파쇄능력에 의해 시스템의 전체적인 성능이 좌우될 수도 있는 것이다.

그런데 종래의 파쇄장치는 이중의 드럼구조에 의해 폐지가 용이하게 빠져나오는 데에 한계가 있어 일부 폐지가 드럼 내부에 적체될 우려가 있어 파쇄효율이 떨어지거나 장치의 작동이 원활하지 못하는 문제점이 있으며, 또한 종래의 파쇄장치는 파쇄드럼 자체의 구성이나 그에 구비되는 파쇄날의 형태나 배열 등이 일률적으로 이루어져 폐지를 통과되는 짧은 시간 동안에 정교하게 파쇄하는 데에 한계가 있는 것이다.

한국 등록특허공보 제10-0466219호(2005. 01. 04)

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 파쇄날 자체의 형상이나 파쇄날의 배열 등에 의해 장치의 분쇄성능을 대폭적으로 증대시키고, 컴팩트한 구성과 작동구조에 의해 장치의 작동과 제작 및 유지보수 상의 편리함을 제공할 수 있는 폐지류 파쇄장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 특징에 따르면, 일측에 투입구(31)가 형성되고, 타측에 배출구(32)가 형성된 본체(30)와;

상기 본체(30) 내에 쌍을 이루어 회전 가능하게 구비되고, 상기 투입구(31)로 투입되는 폐지를 물어 당김과 동시에 폐지를 1차적으로 파쇄하도록 된 제1 및 제2 파쇄드럼(33,34)과;

상기 제1 또는 제2 파쇄드럼(33,34)의 하부측에 근접 배치되어 근접되는 상기 파쇄드럼(33,34)과의 간섭에 의해 폐지가 파쇄하도록 구비되되, 상기 제1 및 제2 파쇄드럼(33,34)에 비해 상대적으로 고속회전된 상태로 폐지를 2차 파쇄하도록 된 제3 파쇄드럼(35)을 포함하며;

상기 각 파쇄드럼(33,34,35) 상에는 일정 길이로 돌출된 날바디(41)와 상기 날바디(41)의 선단에 V자 단면형태의 날끝면(42)이 형성된 복수의 치아형 파쇄날(40)이 구비된 것을 특징으로 하는 폐지류 파쇄장치가 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 각 파쇄드럼(33,34,35)은 일정 길이로 연장되는 드럼축(43)과, 상기 드럼축(43) 상에 착탈 가능하게 체결되도록 구비됨과 동시에 둘레면에 상기 치아형 파쇄날(40)이 돌출 형성된 복수의 분할디스크(44)로 구성된 것을 특징으로 하는 폐지류 파쇄장치가 제공된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 치아형 파쇄날(40)은 상기 각 파쇄드럼(33,34,35)의 축방향을 따라 다수 배치되되, 상기 각 파쇄드럼(33,34,35)의 축중심 연장선(C)에 대해 경사지게 연장되는 나선(L) 형태로 배열된 것을 특징으로 하는 폐지류 파쇄장치가 제공된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 치아형 파쇄날(40)은 상기 제1 파쇄드럼(33)에 구비되는 제1 치아형 파쇄날(40a)과, 제2 파쇄드럼(34)에 구비되는 제2 치아형 파쇄날(40b)과, 제3 파쇄드럼(35)에 구비되는 제3 치아형 파쇄날(40c)로 이루어지며;

상기 제1 내지 제3 치아형 파쇄날(40a,40b,40c)은 각 파쇄드럼(33,34,35)의 축방향을 따라 서로 다른 위치에 상호 엇갈리게 배치된 것을 특징으로 하는 폐지류 파쇄장치가 제공된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 본체(30)에는 상기 제3 파쇄드럼(35)의 하부측에 위치되어 폐지를 이송하도록 된 내장형 컨베이어(36)가 장착된 것을 특징으로 하는 폐지류 파쇄장치가 제공된다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 3개의 파쇄드럼(33,34,35)에 의해 다단계에 걸쳐 폐지를 파쇄하도록 구비됨과 동시에 파쇄드럼(33,34,35) 간의 회전속도 차이를 두어 저속으로 폐지를 물어 당긴 후에 고속으로 폐지를 타격함에 따라 폐지의 진행과 파쇄효과를 높일 수 있으며, 각 파쇄드럼(33,34,35) 상에 V자 단면형태의 날끝면(42)을 갖는 치아형 파쇄날(40)이 구비됨에 따라 독특한 형태의 날구조에 의해 폐지를 관통하거나 찢어내는 효과 등을 극대화시킬 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명의 파쇄드럼(33,34,35)은 드럼축(43) 상에 복수의 분할디스크(44)를 체결하여 제작된 것으로, 상기 분할디스크(44) 상에 치아형 파쇄날(40)을 형성하여 날손상 등이 발생될 때에 부품을 부분적으로 교체할 수 있을 뿐만 아니라 분할디스크(44)의 조립위치에 따라 치아형 파쇄날(40)을 다양한 형태로 날배열하거나 날간격을 유지하여 파쇄특성에 따라 최적화된 장치를 공급할 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명은 본체(30)의 하부측에 폐지를 이송하도록 된 내장형 컨베이어(36)가 장착됨에 따라, 장치의 외부로 폐지를 반출시킬 때에 다른 외부컨베이어나 배출덕트 등을 장치에 연결하는 데에 편리함을 제공할 수 있을 뿐만 아니라 폐지의 원활한 배출이 가능한 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예를 도시한 측단면도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 정단면도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 구성의 일부를 도시한 분해 사시도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 구성의 일부를 도시한 정면도
도 5는 도 2의 A부분에 따른 확대도

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한 것이다. 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 파쇄장치(20)는 일정 크기로 케이싱된 본체(30) 내에 복수의 파쇄드럼(33,34,35)을 내장하여 폐지를 파쇄하도록 된 것으로, 상기 본체(30)의 상부측에 공급컨베이어(10)로부터 이송되는 폐지가 공급되는 투입구(31)가 형성되고, 본체(30)의 하부측에 상기 파쇄드럼(33,34,35)에 의해 파쇄된 폐지가 낙하되는 배출구(32)가 형성되며, 상기 배출구(32)의 하부측에는 폐지를 장치의 외부로 이송하기 위한 내장형 컨베이어(36)가 장착된 것이다.

이러한 구성에 있어서, 상기 파쇄드럼(33,34,35)은 폐지를 1차적으로 파쇄하도록 된 제1 및 제2 파쇄드럼(33,34)과, 폐지를 2차 파쇄하도록 된 제3 파쇄드럼(35)으로 이루어지는데, 상기 제1 및 제2 파쇄드럼(33,34)은 상호 대응된 쌍을 이루어 상기 투입구(31)로 투입되는 폐지를 물어 당겨 폐지를 진행시키고, 폐지의 당김과정에서 1차적으로 파쇄하게 된다.

여기에서, 상기 제1 파쇄드럼(33)과 제2 파쇄드럼(34)은 상하 또는 좌우방향으로 일정 각도로 엇갈리게 배치된 것이나, 이는 폐지의 투입위치 등에 따라 수평 또는 수직방향으로 나란하게 배치될 수도 있으며, 하나의 구동모터(37)와 상호 치합되는 기어(38)에 의해 동일 속도로 저속회전되어 전술된 바와 같은 폐지의 물림과 당김 및 그 과정에서의 1차적인 파쇄효과를 높이게 된다.

한편, 상기 제3 파쇄드럼(35)은 제1 및 제2 파쇄드럼(33,34)의 하부에 근접된 상태로 배치되어 폐지가 미분되도록 2차 파쇄하게 되는데, 이 제3 파쇄드럼(35)은 상기 제1 및 제2 파쇄드럼(33,34)으로부터 빠져 나오는 폐지를 배출위치에 맞추어 적절하게 배치되며, 다른 구동모터(39)에 의해 상기 제1 및 제2 파쇄드럼(33,34)에 비해 상대적으로 고속회전되어 폐지를 파쇄시켜 하부의 내장형 컨베이어(36) 상으로 낙하시키게 된다.

여기에서, 상기 공급컨베이어(10)의 위치는 설치환경 등에 따라 장치의 상부 또는 측면 등에 적절하게 설치될 수 있고, 그에 따라 본체(30) 상에 형성되는 투입구(31)의 위치나 상기 각 파쇄드럼(33,34,35)의 배치가 결정될 수 있는 것이다.

이와 같은 각 파쇄드럼(33,34,35) 상에는 폐지를 파쇄시키기 위한 파쇄날이 구비되는데, 이를 도 3에 의해 설명하면 다음과 같다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 파쇄날은 상기 각 파쇄드럼(33,34,35)의 축방향을 따라 간격을 두고 배치됨과 동시에 파쇄드럼(33,34,35)의 원주방향으로 복수개가 구비되는데, 이는 일정 길이로 돌출되는 날바디(41)의 선단에 대략 V자 단면형태로 된 날끝면(42)이 형성된 치아형 파쇄날(40)로 구비된 것이다.

이러한 치아형 파쇄날(40)은 상기 날끝면(42)의 형상이 V홈 양측으로 돌기가 돌출된 형태로 구비되어 폐지를 관통하는 데에 용이할 뿐만 아니라 상기 날바디(41)의 형상이 원통형이 아닌 비정형으로 요철된 축형태로 구비되어 관통된 폐지가 용이하게 빠질 수 있도록 구비된 것이다.

바람직하게는, 상기 각 파쇄드럼(33,34,35)은 일정 길이로 연장되는 드럼축(43)과, 이 드럼축(43) 상에 착탈 가능하게 체결되는 복수의 분할디스크(44)로 구성된 것으로, 상기 분할디스크(44)에는 대략 중앙부가 볼록한 원반형태로 이루어진 둘레면을 따라 상기 치아형 파쇄날(40)이 돌출 형성되고, 상기 드럼축(43) 상에 끼워진 상태로 볼트(B) 등에 의해 상호 체결되는 반원형의 제1 디스크분체(45)와 제2 디스크분체(46)로 이루어진 것이다.

이러한 분할디스크(44)는 상기 드럼축(42)의 축방향을 따라 복수개가 밀접된 상태로 결합되고, 이러한 분할디스크(44)에 의해서는 그에 구비된 치아형 파쇄날(40)의 위치나 배열을 다양하게 형성하는 데에 유리한데, 이를 도 4와 도 5에 의해 설명하면 다음과 같다.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 치아형 파쇄날(40)은 제1 파쇄드럼(33)의 축방향으로 따라 축중심 연장선(C)에 대해 일정 각도로 경사진 곡선으로 연장되는 나선(S) 형태를 이루도록 배열될 수 있는데, 이는 다른 파쇄드럼(34,35)에서도 동일하게 형성되며, 이러한 배열은 각 파쇄드럼(33,34,34)의 회전과정에서 각 치아형 파쇄날(40)이 시간차를 두고 폐지를 무질서하게 파쇄하는 터뷸런스 효과를 발휘할 수 있는 것이다.

또한 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제1 내지 제3 파쇄드럼(33,34,35)에 구비된 치아형 파쇄날(40)을 각각 제1 내지 제3 치아형 파쇄날(40a~40c)로 구분하고, 상기 제3 파쇄드럼(33,34,35)에서 드럼축(43) 상에 설치되는 제3 치아형 파쇄날(40c)의 설치간격을 피치(P)라고 하면, 이 피치(P) 내에 제1 치아형파쇄날(40a)과 제2 치아형 파쇄날(40b)이 상호 엇갈리게 배치되는 것으로, 이는 상기 제1 내지 제3 치아형 파쇄날(40a~40c)이 각 파쇄드럼(33,34,35)의 축방향을 따라 상호 엇갈리게 배치되어 폐지에 접촉되는 날의 위치를 조밀하게 형성하여 파쇄효과를 더욱 높일 수 있게 된다.

이상에서 설명되지 않은 부호는 상기 드럼축(42) 상에 분할디스크(44)를 끼운 후에 이를 고정하기 위한 엔드피스(47)를 나타낸 것이고, 다른 부호는 상기 본체(30) 상에 치아형 파쇄날(40)의 선단부분이 통과되도록 형성된 가이드홈(48)을 나타낸 것이다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

10: 공급컨베이어 20: 파쇄장치
30: 본체 31: 투입구
32: 배출구 33: 제1 파쇄드럼
34: 제2 파쇄드럼 35: 제3 파쇄드럼
36: 내장형 컨베이어 37: 구동모터
38: 기어 39: 구동모터
40: 치아형 파쇄날 41: 날바디
42: 날끝면 43: 드럼축
44: 분할디스크

Claims

일측에 투입구(31)가 형성되고, 타측에 배출구(32)가 형성된 본체(30)와;
상기 본체(30) 내에 쌍을 이루어 회전 가능하게 구비되고, 상기 투입구(31)로 투입되는 폐지를 물어 당김과 동시에 폐지를 1차적으로 파쇄하도록 된 제1 및 제2 파쇄드럼(33,34)과;
상기 제1 또는 제2 파쇄드럼(33,34)의 하부측에 근접 배치되어 근접되는 상기 파쇄드럼(33,34)과의 간섭에 의해 폐지가 파쇄하도록 구비되되, 상기 제1 및 제2 파쇄드럼(33,34)에 비해 상대적으로 고속회전된 상태로 폐지를 2차 파쇄하도록 된 제3 파쇄드럼(35)을 포함하며;
상기 각 파쇄드럼(33,34,35) 상에는 일정 길이로 돌출된 날바디(41)와 상기 날바디(41)의 선단에 V자 단면형태의 날끝면(42)이 형성된 복수의 치아형 파쇄날(40)이 구비된 것을 특징으로 하는 폐지류 파쇄장치.
제1항에 있어서, 상기 각 파쇄드럼(33,34,35)은 일정 길이로 연장되는 드럼축(43)과, 상기 드럼축(43) 상에 착탈 가능하게 체결되도록 구비됨과 동시에 둘레면에 상기 치아형 파쇄날(40)이 돌출 형성된 복수의 분할디스크(44)로 구성된 것을 특징으로 하는 폐지류 파쇄장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 치아형 파쇄날(40)은 상기 각 파쇄드럼(33,34,35)의 축방향을 따라 다수 배치되되, 상기 각 파쇄드럼(33,34,35)의 축중심 연장선(C)에 대해 경사지게 연장되는 나선(L) 형태로 배열된 것을 특징으로 하는 폐지류 파쇄장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 치아형 파쇄날(40)은 상기 제1 파쇄드럼(33)에 구비되는 제1 치아형 파쇄날(40a)과, 제2 파쇄드럼(34)에 구비되는 제2 치아형 파쇄날(40b)과, 제3 파쇄드럼(35)에 구비되는 제3 치아형 파쇄날(40c)로 이루어지며;
상기 제1 내지 제3 치아형 파쇄날(40a,40b,40c)은 각 파쇄드럼(33,34,35)의 축방향을 따라 서로 다른 위치에 상호 엇갈리게 배치된 것을 특징으로 하는 폐지류 파쇄장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 본체(30)에는 상기 제3 파쇄드럼(35)의 하부측에 위치되어 폐지를 이송하도록 된 내장형 컨베이어(36)가 장착된 것을 특징으로 하는 폐지류 파쇄장치.