KR20220080863A

KR20220080863A - 표시 장치

Info

Publication number: KR20220080863A
Application number: KR1020200170086A
Authority: KR
Inventors: 손지철; 이준재; 신명아
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2020-12-08
Filing date: 2020-12-08
Publication date: 2022-06-15
Anticipated expiration: 2040-12-08
Also published as: KR20250130761A; KR102851975B1

Abstract

본 발명은 외력에 의한 커버부재 끝단의 파손을 최소화할 수 있는 표시 장치에 대한 것이다.
이를 위하여 본 발명은 커버부재의 끝단 영역을 커버부재의 배면 방향으로 구부러지게 하여 곡률부를 갖도록 함으로써, 베젤 영역을 최소화할 수 있다.
또한, 본 발명은 커버부재의 끝단을 따라 단차부를 형성하고, 이 단차부를 커버부재의 배면을 지지하는 프레임부의 돌출부가 덮기 때문에, 베젤 영역의 증가 없이 커버부재의 끝단 영역의 외부 노출을 최소화하고, 외력에 의한 커버부재 끝단 영역의 파손을 최소화할 수 있다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}

본 명세서는 표시 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 베젤 영역을 최소화하면서도 외력에 의한 커버부재 끝단 영역의 파손을 최소화할 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.

표시 장치는 텔레비전, 모니터, 스마트 폰, 태블릿 PC, 노트북, 웨어러블 기기 등 매우 다양한 형태로 구현된다.

일반적으로 표시 장치는 화면을 표시하는 표시 영역과 표시 영역의 외곽부를 따라 형성되는 비표시 영역을 포함한다.

표시 장치에 있어서 비표시 영역은 베젤(Bezel) 영역으로도 불리며, 베젤 영역이 두꺼우면 사용자의 시선이 분산되지만, 베젤 영역이 얇아지면 표시 영역의 화면에 사용자의 시선이 고정되어 몰입도가 상승할 수 있다.

즉, 베젤 영역이 얇아지면 표시 장치의 전체 크기를 감소시키면서도 사용자의 몰입도를 증가시킬 수 있기 때문에, 베젤 영역을 최대한 축소시킬 수 있는 표시 장치에 대한 수요자들의 요구가 증대되고 있다.

이에 따라, 베젤 영역, 즉 비표시 영역을 최소화하고 상대적으로 표시 영역을 최대화할 수 있는 구조의 표시 장치가 개발되고 있다.

일반적으로 표시 장치는 화상을 표시하는 표시 패널과 표시 패널의 전면과 후면을 보호하는 커버부재 및 프레임을 포함할 수 있다.

커버부재의 전면을 통해서 화상이 표시되며, 화상이 표시되는 표시 영역을 중심으로 하고, 비표시 영역은 표시 영역의 둘레를 감싸도록 형성될 수 있다.

이 경우, 프레임은 커버부재의 배면뿐만 아니라 측면도 감싸도록 형성되어 커버부재의 배면과 측면을 보호할 수 있다.

한편, 베젤 영역을 감소시켜 사용자의 몰입도를 증가시키기 위해서는 비표시 영역을 감소시켜야 한다.

이에 따라, 비표시 영역에 대응되는 표시 장치의 테두리 영역을 표시 장치의 내측으로 구부림으로써, 표시 장치의 전면에서 시인되는 비표시 영역의 크기를 감소시킬 수 있다.

구체적으로, 표시 장치의 테두리 영역을 표시 장치의 내측으로 구부리는 경우, 표시 패널의 전면에 배치된 커버부재의 테두리 영역은 표시 장치의 내측으로 구부러지게 된다.

이렇게 구부러진 커버부재의 테두리 영역은 표시 장치의 측면을 형성하게 되고, 프레임은 더 이상 커버부재의 측면을 보호하지 않게 되는 바 커버부재의 테두리 영역은 외부로 노출되게 된다.

커버부재가 유리와 같이 외부의 충격에 약한 재질로 형성되고 커버부재에 외력이 가해지는 경우, 커버부재는 쉽게 파손될 수 있다.

특히, 커버부재에서도 테두리 영역은 외부의 충격에 매우 취약한 영역인데, 커버부재의 테두리 영역이 내측으로 구부러짐에 따라 테두리 영역이 프레임에 의해서 보호받지 못하고 외부로 노출되는 경우 커버부재는 더욱 쉽게 파손될 수 있다.

이에 본 명세서의 발명자들은 베젤 영역을 최소화하면서도 외력에 의한 커버부재 끝단 영역의 파손을 최소화할 수 있는 표시 장치를 발명하였다.

본 명세서의 일 실시예에 따른 해결 과제는 베젤 영역을 최소화할 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.

본 명세서의 일 실시예에 따른 해결 과제는 베젤 영역의 증가 없이 커버부재의 끝단 영역의 외부 노출을 최소화할 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.

본 명세서의 일 실시예에 따른 해결 과제는 외력에 의한 커버부재 끝단 영역의 파손을 최소화할 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.

본 명세서의 일 실시예에 따른 해결 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 명세서의 일 실시예에 따른 표시 장치는 끝단을 따라 있는 단차부를 포함하는 커버부재, 커버부재의 배면에 배치된 표시 패널 및 커버부재의 배면에 위치하여 커버부재를 지지하되, 끝단을 따라 돌출된 돌출부를 포함하는 프레임부를 포함하고, 돌출부는 커버부재가 위치하는 방향으로 돌출되어 단차부를 덮는다.

이 경우, 커버부재는 몸체부와 몸체부로부터 연장된 단차부를 포함하고, 단차부의 두께는 상기 몸체부의 두께보다 얇다.

또한, 본 명세서의 일 실시예에 다른 표시 장치는 평탄부와, 평탄부로부터 연장되어 배면 방향으로 구부러진 곡률부를 포함하는 커버부재, 커버부재의 배면에 배치된 표시 패널 및 커버부재의 배면에 위치하여 커버부재를 지지하되, 끝단을 따라 돌출된 돌출부를 포함하는 프레임부를 포함하고, 돌출부는 커버부재가 위치하는 방향으로 돌출되어 곡률부의 적어도 일부 영역을 덮는다.

이 경우, 곡률부는 평탄부보다 얇은 두께를 갖는 단차부를 포함하고, 돌출부는 단차부를 덮는다.

이와 같이, 곡률부를 갖는 커버부재의 끝단을 따라 있는 단차부를 프레임부의 돌출부가 덮도록 배치됨으로써, 커버부재의 끝단 영역이 외력에 의해서 직접적으로 노출되는 것을 최소화할 수 있다.

본 발명은 커버부재의 끝단 영역을 커버부재의 배면 방향으로 구부러지게 하여 곡률부를 갖도록 함으로써, 베젤 영역을 최소화할 수 있다.

또한, 본 발명은 커버부재의 끝단을 따라 단차부를 형성하고, 이 단차부를 커버부재의 배면을 지지하는 프레임부의 돌출부가 덮기 때문에, 베젤 영역의 증가 없이 커버부재의 끝단 영역의 외부 노출을 최소화할 수 있다.

또한, 본 발명은 외부 충격에 취약한 커버부재의 끝단 영역의 단차부를 커버부재의 배면을 지지하는 프레임부의 돌출부가 덮도록 배치되어 커버부재의 단차부를 보호하기 때문에, 외력에 의한 커버부재 끝단 영역의 파손을 최소화할 수 있다.

본 명세서의 효과는 이상에서 언급한 효과에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과는 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1a와 도 1b는 본 명세서의 일 실시예에 따른 표시 장치의 전면과 배면을 도시한 것이다.
도 2는 본 명세서의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 3은 본 명세서의 다른 일 실시예에 따른 커버부재와 프레임부의 끝단 영역의 확대 단면도이다.
도 4a와 도 4b는 각각 본 명세서의 일 실시예에 따른 프레임부의 돌출부에 대한 확대 단면도이다.
도 5a와 도 5b는 각각 비교예와 실시예에 따른 커버부재의 끝단 영역에 외력이 가해지는 것을 도시한 것이다.

본 명세서의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 명세서는 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 명세서의 개시가 완전하도록 하며, 본 명세서가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 명세서는 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

본 명세서의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 명세서가 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 명세서를 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '∼만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '∼상에', '∼상부에', '∼하부에', '∼옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.

시간 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '∼후에', '∼에 이어서', '∼다음에', '∼전에' 등으로 시간 적 선후 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.

제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 명세서의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.

본 명세서의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.

이하에서는, 외력에 의한 커버부재 끝단의 파손을 최소화할 수 있는 표시 장치의 다양한 구성에 대해 자세히 설명하도록 한다.

도 1a는 표시 장치(1)에서 화상이 표시되는 전면을 간략히 도시한 것이고, 도 1b는 표시 장치(1)의 배면을 간략히 도시한 것이다.

표시 장치(1)는 커버부재(20), 커버부재(20)의 배면에 결합된 표시 모듈 및 표시 모듈의 배면에 배치되어 커버부재(20)를 지지하는 프레임부(30)를 포함한다.

표시 모듈은 표시 패널(100)을 포함하여, 기능성 필름층(120), 백 플레이트(110), 쿠션 플레이트(200)와 같은 다양한 층들을 포함할 수 있으며, 패널 고정부재(130)에 의해서 커버부재(20)에 접착될 수 있다.

커버부재(20)는 표시 모듈의 전면을 덮도록 배치되어 외부 충격으로부터 표시 모듈을 보호하는 역할을 할 수 있다.

커버부재(20)의 가장자리 부분은 표시 모듈이 배치된 배면 방향으로 만곡지게 형성되는 라운딩 형태를 가질 수 있다.

구체적으로, 표시 장치(1)의 커버부재(20)는 복수의 테두리 영역을 가질 수 있다. 예를 들어, 도 1a에 도시된 바와 같이 커버부재(20)는 제1 테두리 영역(20a), 제2 테두리 영역(20b), 제3 테두리 영역(20c) 및 제4 테두리 영역(20d)을 포함할 수 있다.

이 경우, 제1 테두리 영역(20a)과 제2 테두리 영역(20b)은 X축 방향을 기준으로 하여 표시 장치(1)의 좌측과 우측에 있는 테두리 영역을 의미하며, 제3 테두리 영역(20c)과 제4 테두리 영역(20d)은 Y축 방향을 기준으로 하여 표시 장치(1)의 상측과 하측에 있는 테두리 영역을 의미한다.

다만, 표시 장치(1)의 테두리 영역의 개수는 이에 한정되지 않으며, 표시 장치(1)의 형상에 따라서 테두리 영역의 개수는 달라질 수 있다.

표시 장치(1)는 커버부재(20)의 전면을 통해서 화상이 표시되며, 표시 영역(AA)을 중심으로 비표시 영역(NAA)이 표시 영역(AA)의 둘레를 감싸도록 형성된다.

즉, 커버부재(20)의 전면은 표시 영역(AA)과 표시 영역(AA) 이외의 영역인 비표시 영역(NAA)으로 구분될 수 있다. 비표시 영역(NAA)은 표시 영역(AA)의 가장자리부를 따라 형성될 수 있으며, 비표시 영역(NAA)은 베젤 영역으로 정의될 수 있다.

표시 장치(1)의 테두리 영역은 비표시 영역(NAA)을 포함하며, 이러한 비표시 영역(NAA)이 큰 면적을 차지하는 경우, 베젤 영역 영역도 커지기 때문에 표시 장치 사용자의 몰입도가 감소될 수 있다.

이에 따라, 본 명세서의 일 실시예에서는 표시 장치(1)의 테두리 영역을 표시 장치(10)의 내측으로 구부림으로써, 표시 장치(1)의 전면에서 보이는 비표시 영역(NAA), 즉 베젤 영역의 크기를 감소시킬 수 있다.

구체적으로, 표시 장치(1)의 테두리 영역을 표시 장치(1)의 내측으로 구부리는 경우, 커버부재(20)의 테두리 영역은 표시 장치(1)의 내측으로 구부러지게 된다.

일 예로, 표시 장치(1)의 좌우측에 배치된 테두리 영역인 제1 테두리 영역(20a)과 제2 테두리 영역(20b)에 있는 커버부재(20)의 끝단 테두리를 표시 장치(1)의 내측으로 구부릴 수 있다.

이 경우, 커버부재(20)는 평탄부(FP)로부터 연장되어 표시 장치(1)의 배면 방향으로 구부러진 곡률부(CP)를 평탄부(FP)의 양 측면에 포함할 수 있다.

즉, 커버부재(20)는 평탄부(FP)를 중심으로 평탄부(FP)의 양 측면에는 표시 장치(1)의 배면 방향으로 구부러진 곡률부(CP)가 배치된다.

다른 일 예로, 표시 장치(1)의 상하좌우측에 배치된 테두리 영역인 제1 테두리 영역(20a), 제2 테두리 영역(20b), 제3 테두리 영역(20c) 및 제4 테두리 영역(20d)에 있는 커버부재(20)의 끝단 테두리를 표시 장치(1)의 내측으로 구부릴 수 있다.

이 경우, 커버부재(20)는 평탄부(FP)로부터 연장되어 표시 장치(1)의 배면 방향으로 구부러진 곡률부(CP)를 평탄부(FP)의 상하좌우 측면에 포함할 수 있다.

즉, 커버부재(20)는 평탄부(FP)를 중심으로 평탄부(FP)의 상하좌우 측면에는 표시 장치(1)의 배면 방향으로 구부러진 곡률부(CP)가 배치된다.

이렇게, 표시 장치(1)의 테두리 영역에 있는 커버부재(20)의 끝단 영역을 커버부재(20)의 배면 방향으로 구부러지게 하여 곡률부(CP)를 형성하는 경우, 표시 장치(1)의 전면에서 사용자가 인지하는 표시 장치(1)의 측면의 베젤 영역이 감소하게 된다.

따라서, 커버부재(20)는 배면에 배치된 표시 모듈의 측면의 적어도 일부 영역까지도 덮도록 배치될 수 있어, 표시 모듈의 전면뿐만 아니라 측면도 외부 충격으로부터 보호하는 역할을 할 수 있다.

커버부재(20)는 화면을 표시하는 표시 영역(AA)을 포함하기 때문에, 화면을 표시할 수 있도록 커버 글라스와 같은 투명 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 커버부재(20)는 투명 플라스틱 재질, 글라스 재질, 또는 강화 글라스 재질로 이루어질 수 있다.

프레임부(30)는 표시 모듈의 배면에 배치되어 표시 모듈을 수납하고 커버부재(20)를 지지하도록 커버부재(20)와 접촉할 수 있다.

프레임부(30)는 표시 장치(1)의 후면을 형성하는 하우징의 역할을 하며, 플라스틱, 금속, 또는 글라스와 같은 다양한 재질로 형성될 수 있다.

이 경우, 프레임부(30)는 표시 장치(1)의 최외곽을 형성하는 케이스로 기능할 수 있지만 이에 한정되는 것은 아니다.

예를 들어, 프레임부(30)는 표시 모듈의 후면을 보호하는 하우징의 역할을 하는 미들 프레임부로 기능할 수 있고, 프레임부(30)의 후면에 추가적인 케이스부가 있을 수 있다.

이하에서는 본 명세서의 일 실시예에 따른 표시 장치(1)에 대해서 도 2를 참조하여 자세히 설명하도록 한다.

커버부재(20)의 배면에는 표시 모듈이 결합된다.

표시 모듈은 표시 패널(100)을 포함하여, 기능성 필름층(120), 백 플레이트(110), 쿠션 플레이트(200)와 같은 다양한 층들을 포함할 수 있다.

표시 모듈은 모듈 고정부재(130)에 의해서 커버부재(20)에 접착될 수 있다.

먼저 커버부재(20)의 배면에는 표시 모듈, 구체적으로는 표시 패널(100)을 커버부재(20)에 고정시키는 모듈 고정부재(130)가 배치된다.

모듈 고정부재(130)는 표시 영역(AA)과 중첩되도록 배치될 수 있기 때문에, 투명 점착 부재로 형성될 수 있다. 예를 들어, 모듈 고정부재(130)는 OCA(Optical Clear Adhesive), OCR(Optical Clear Resin) 또는 PSA(Pressure Sensitive Adhesive)과 같은 물질로 형성되거나 이를 포함할 수 있다.

모듈 고정부재(130)와 표시 패널(100) 사이에는 기능성 필름층(120)이 추가로 배치될 수 있다. 기능성 필름층(120)은 하나 이상의 기능층들이 적층된 형태를 가질 수 있지만 특별히 한정되지 않는다.

일례로, 기능성 필름층(120)은 외부광의 반사를 방지하여 표시 패널(100)에 표시되는 영상에 대한 야외 시인성과 명암비를 향상시킬 수 있는 편광 필름과 같은 반사 방지층을 포함할 수 있다.

또한 기능성 필름층(120)은 일례로, 수분 또는 산소 침투를 방지하기 위한 배리어층을 더 포함할 수 있다. 배리어층은 폴리머 재질과 같은 수분 투습도가 낮은 물질로 이루어질 수 있다.

표시 패널(100)은 표시 기판, 표시 기판 상에 배치된 화소 어레이부 및 화소 어레이부를 덮도록 배치된 봉지부를 포함할 수 있다.

표시 기판은 표시 패널(100)의 베이스 기판의 역할을 할 수 있다. 표시 기판은 유연성을 갖는 플라스틱 재질로 형성되어 플렉서블(Flexible) 표시 기판이 될 수 있다.

일례로, 유연성을 갖는 플라스틱 재질인 폴리이미드(Polyimide)를 포함할 수 있으며, 유연성을 갖는 박형의 글라스 재질로 이루어질 수도 있다.

화소 어레이부는 커버부재(20)의 전면으로 영상을 표시하는 영역에 대응되며, 표시 영역(AA)에 대응될 수 있다.

따라서, 커버부재(20)에서 화소 어레이부에 대응되는 영역은 표시 영역(AA)이 되고, 표시 영역(AA) 이외의 영역은 베젤 영역이 될 수 있다.

화소 어레이부는 영상을 표시하는 다양한 소자의 형태로 구현될 수 있으며, 특별히 한정되는 것은 아니다.

화소 어레이부는 표시 기판 상에 있는 신호 라인들에 의해 정의되는 화소 영역에 배치되고, 신호 라인들에 공급되는 신호에 따라 영상을 표시하는 복수의 화소를 포함할 수 있다. 신호 라인들은 게이트 라인, 데이터 라인 및 화소 구동 전원 라인 등을 포함할 수 있다.

복수의 화소 각각은 화소 영역에 있는 박막 트랜지스터, 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결된 애노드 전극, 애노드 전극 상에 형성된 발광 소자층, 및 발광 소자층과 전기적으로 연결된 캐소드 전극을 포함할 수 있다.

박막 트랜지스터는 게이트 전극, 반도체층, 소스 전극 및 드레인 전극 등을 포함하여 이루어질 수 있다. 박막 트랜지스터의 반도체층은 a-Si, poly-Si, 또는 저온 poly-Si 등의 실리콘을 포함하거나 IGZO(Indium-Gallium-Zinc-Oxide) 등의 산화물을 포함할 수 있다.

애노드 전극은 각각의 화소 영역에서, 화소의 패턴 형태에 따라 마련된 개구 영역에 대응되도록 배치되어 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결될 수 있다.

발광 소자층은 일례로, 애노드 전극 상에 형성된 유기 발광 소자를 포함할 수 있다. 유기 발광 소자는 예를 들어 화이트(White) 광과 같이 화소 별로 동일한 색의 광을 발광하도록 구현되거나, 적색, 녹색, 또는 청색의 광과 같이 화소 별로 상이한 색을 발광하도록 구현될 수 있다.

발광 소자층은 다른 일례로, 애노드 전극과 캐소드 전극 각각에 전기적으로 연결된 마이크로 발광 다이오드 소자를 포함할 수 있다. 마이크로 발광 다이오드 소자는 집적 회로(IC) 또는 칩(Chip) 형태로 구현된 발광 다이오드로서, 애노드 전극과 전기적으로 연결된 제 1 단자 및 캐소드 전극과 전기적으로 연결된 제 2 단자를 포함할 수 있다.

캐소드 전극은 각 화소 영역에 마련된 발광 소자층의 발광 소자와 공통적으로 연결될 수 있다.

봉지부는 화소 어레이부를 덮도록 표시 기판 상에 형성되어, 화소 어레이부의 발광 소자층으로 산소 또는 수분이나 이물질이 침투하는 것을 방지할 수 있다. 봉지부는 일례로, 유기 물질층과 무기 물질층이 교대로 적층된 복층 구조로 형성될 수 있다.

표시 패널(100)의 하부에는 백 플레이트(110)가 배치될 수 있다.

백 플레이트(110)는 표시 기판의 하부에 배치되어 표시 기판의 강성을 보완해주며, 표시 기판의 강성을 보완하기 위하여 일정한 강도와 두께를 갖도록 형성될 수 있다.

백 플레이트(110)의 하부에는 쿠션 플레이트(200)가 배치될 수 있다.

쿠션 플레이트(200)는 엠보층(230), 쿠션층(220) 및 방열층(210)을 포함할 수 있다.

엠보층(230), 쿠션층(220) 및 방열층(210)은 디스플레이 모듈(10)의 배면 방향으로 차례대로 적층되도록 배치될 수 있다.

엠보층(230)의 엠보 패턴은 일례로 표면에 형성된 요철 구조물일 수 있다.

엠보층(230)의 엠보 패턴은 백 플레이트(110)에 쿠션 플레이트(200)가 부착되는 경우, 백 플레이트(110)와 쿠션 플레이트(200) 사이에 기포가 발생되는 것을 방지함으로써 기포를 제거하기 위한 탈포 공정을 생략하도록 할 수 있다.

엠보층(230)은 백 플레이트(110)와 직접 접촉되어 쿠션 플레이트(200)를 백 플레이트(110)에 고정시키는 층이 될 수 있는 바, 점착 성분을 포함하여 점착층의 기능도 할 수 있다.

엠보층(230)은 OCA(Optical Clear Adhesive), OCR(Optical Clear Resin) 또는 PSA(Pressure Sensitive Adhesive)과 같은 물질로 형성되거나 이를 포함할 수 있다.

엠보층(230)은 효과적인 점착기능과 기포방지 효과를 갖기 위하여, 최소한 40㎛ 이상의 두께를 가질 수 있다.

엠보층(230)의 배면에는 쿠션층(220)이 배치될 수 있다. 쿠션층(220)은 폼 테이프(Foam Tape) 또는 폼 패드(Foam Pad)를 포함할 수 있다. 쿠션층(220)은 쿠션 플레이트(200)와 접촉할 수 있는 각종 부품들의 충격을 완화시키는 기능을 할 수 있다.

이렇게 충격 완화 기능을 갖는 쿠션층(220)은 쿠션 플레이트(200)의 강성을 보강해줄 수 있다.

쿠션층(220)은 효과적인 충격 완화 기능과 강성 보강 효과를 갖기 위하여, 최소한 80㎛ 이상의 두께를 가질 수 있다.

쿠션층(220)의 배면에는 들뜸 방지층이 배치될 수 있다. 들뜸 방지층은 폴리이미드(Polyimide)또는 PET 필름층과 같은 유연성이 있는 재질로 형성될 수 있다.

표시 패널(100)에 곡률이 형성되는 경우, 하부에 부착된 쿠션 플레이트(200)는 들뜸 현상이 발생될 수 있다.

이에 따라 쿠션 플레이트(200)는 유연성을 갖는 들뜸 방지층을 포함함으로써, 표시 패널(100)에 곡률이 형성되는 경우 발생될 수 있는 들뜸 현상을 최소화할 수 있다.

들뜸 방지층의 배면에는 방열층(210)이 배치될 수 있다.

방열층(210)은 고온을 발생시키는 부품에 방열 효과를 부여하기 위한 것으로, 높은 열전도율을 갖는 물질을 포함할 수 있다.

일례로 방열층(210)은 구리(Cu), 알루미늄(Al) 및 그라파이트(Graphite) 중 하나 이상의 물질을 포함할 수 있다.

또한 방열층(210)은 도전성을 갖기 때문에 방열 기능과 함께 접지 기능 및 표시 기판의 배면을 보호하는 기능도 가질 수 있다.

방열층(210)은 효과적인 방열 효과를 갖기 위하여, 최소한 30㎛ 이상의 두께를 가질 수 있다.

쿠션 플레이트(200)의 하부에는 표시 패널(100)의 구동을 위한 각종 추가 부품들이 배치될 수 있다.

각종 추가 부품들의 경우 연성 회로 기판과 같은 연결 부품에 실장되거나 연결되어 표시 패널(100)의 배면에 위치할 수 있다.

예를 들어, 표시 패널(100)의 일 끝단부에 연결된 연성 회로 기판은 표시 장치(1)의 일 테두리 영역에서 표시 패널(100)의 배면 방향으로 벤딩(Bending)될 수 있다.

또는 표시 패널(100)의 일 끝단부가 표시 패널(100)의 배면 방향으로 벤딩되어, 각종 추가 부품들이 표시 패널(100)의 배면에 위치할 수도 있다.

쿠션 플레이트(200)의 하부에는 구동 집적 회로가 배치될 수 있다.

예를 들어, 구동 집적 회로는 표시 기판에 실장되는 칩 온 플라스틱(Chip On Plastic: COP) 방식으로 배치될 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다.

구동 집적 회로는 외부의 호스트 구동 시스템으로부터 공급되는 영상 데이터 및 타이밍 동기 신호를 기반으로 데이터 신호와 게이트 제어 신호를 생성한다. 또한, 구동 집적 회로는 디스플레이 패드부를 통해 각 화소의 데이터 라인에 데이터 신호를 공급하며, 게이트 구동 회로부에 게이트 제어 신호를 공급할 수 있다.

즉, 구동 집적 회로는 표시 기판에 정의된 칩 실장 영역에 실장되어 디스플레이 패드부에 전기적으로 연결되며 표시 기판 상에 배치된 게이트 구동 회로부와 화소 어레이부의 신호 라인과 각각 연결될 수 있다.

구동 집적 회로가 실장된 표시 기판의 끝단부에는 표시 패드가 배치될 수 있다. 표시 패드는 복수로 형성될 수 있다.

이러한 표시 패드는, 표시 기판의 후면에서 회로 보드가 실장된 연성 회로 기판과 전기적으로 연결될 수 있다.

연성 회로 기판은 도전성 접착층을 매개로 하는 필름 부착 공정에 의해 표시 기판의 끝단부에 마련된 표시 패드와 전기적으로 연결되어, 표시 패널의 배면에 위치할 수 있다.

이 경우, 도전성 접착층은 ACF(Anisotropic Conductive Film)와 같은 이방성 도전 필름을 일례로 사용할 수 있다.

회로 보드는 호스트 구동 시스템으로부터 공급되는 영상 데이터 및 타이밍 동기 신호를 구동 집적 회로에 제공하며, 화소 어레이부와 게이트 구동 회로부 및 구동 집적 회로 각각의 구동에 필요한 전압을 제공할 수 있다.

도 3은 본 명세서의 일 실시예에 따른 커버부재(20)와 프레임부(30)의 끝단 영역의 확대 단면도로, 이하에서는 도 2와 도 3을 참조하여 커버부재(20)와 프레임부(30)의 결합 구조 및 방식에 대해서 더욱 자세히 설명하도록 한다.

본 명세서의 일 실시예에 따른 표시 장치는 끝단을 따라 있는 단차부(23)를 포함하는 커버부재(20), 커버부재의 배면에 배치된 표시 패널(100) 및 커버부재의 배면에 위치하여 커버부재(20)를 지지하되, 끝단을 따라 돌출된 돌출부(33)를 포함하는 프레임부(30)를 포함한다.

구체적으로, 커버부재(20)는 평탄부(FP)와, 평탄부(FP)로부터 연장되어 배면 방향으로 구부러진 곡률부(CP)를 포함한다.

커버부재(20)의 평탄부(FP)를 중심으로 평탄부(FP)로부터 연장된 곡률부(CP)는 커버부재(20)의 적어도 하나 이상의 테두리를 따라 있을 수 있다.

이에 따라, 곡률부(CP)는 커버부재(20)의 적어도 하나 이상의 끝단을 따라 형성될 수 있다.

일례로, 곡률부(CP)는 커버부재(20)의 평탄부(FP)의 양측면으로 연장되어 커버부재(20)의 끝단을 따라 형성될 수 있고, 또한 곡률부(CP)는 커버부재(20)의 평탄부(FP)의 상하좌우 측면으로 연장되어 커버부재(20)의 끝단을 따라 형성될 수 있다.

한편, 커버부재(20)는 몸체부(21)와 몸체부(21)로부터 연장된 단차부(23)를 포함한다.

몸체부(21)는 평탄부(FP)에 대응될 수 있으며, 곡률부(CP)의 일부 영역도 포함하여 대응될 수 있다.

단차부(23)는 평탄부(FP)에 대응되지 않으며, 곡률부(CP)의 일부 영역에 대응될 수 있다.

구체적으로, 단차부(23)는 커버부재(20)의 적어도 하나 이상의 끝단을 따라 형성된다.

단차부(23)의 두께는 몸체부(21)의 두께보다 얇게 형성되고, 단차부(23)는 커버부재 전면(20F)에 단턱(23S)을 가질 수 있다.

본 명세서의 일 실시예에 따른 커버부재 전면(20F)은 표시 장치를 기준으로 상부 방향인 Z축 방향만을 의미하는 것은 아니다.

커버부재(20)의 끝단이 곡률부(CP)를 갖도록 표시 장치의 내측으로 구부러지기 때문에, 커버부재 전면(20F)은 표시 장치의 상부 방향의 표면뿐만 아니라, 좌우측 또는 상하좌우측 방향의 표면도 포함할 수 있다.

즉, 커버부재 전면(20F)은 외부에 노출되는 면을 의미할 수 있고, 커버부재 배면(20B)은 외부에 노출되지 않는 면을 의미할 수 있다.

이 경우, 커버부재(20)의 몸체부 배면(20B)과 단차부 배면(23B)은 동일한 평면에 있을 수 있다.

커버부재(20)의 단차부(23)는 레이저 가공이나 CNC 가공과 같이 해당 기술 분야에서 커버부재(20)의 커팅(Cutting) 가공을 위해 사용하는 통상의 가공 방식을 사용하여 형성할 수 있으며, 이러한 커팅 가공 방식을 통해 커버부재(20)의 적어도 하나 이상의 끝단에 단차부(23)를 형성한다.

즉, 커버부재(20)의 적어도 하나 이상의 끝단을 따라 커팅 가공을 진행함으로써, 커버부재(20)의 곡률부(CP)에 포함되는 단차부(23)가 평탄부(FP)보다 얇은 두께를 갖도록 형성할 수 있다.

또한, 커버부재(20)의 평탄부(FP) 배면과 단차부 배면(23B)은 동일한 평면에 있을 수 있다.

일례로, 커버부재 전면(20F) 끝단을 따라 계단 형상의 단턱(23S)을 형성함으로써, 단차부(23)의 두께를 몸체부(21) 및 평탄부(FP)의 두께보다 얇게 형성할 수 있다.

즉, 커버부재 배면(20B)은 별도의 커팅 가공이 진행되지 않기 때문에, 커버부재(20)의 몸체부(21) 및 평탄부(FP)의 배면은 단차부 배면(23B)과 동일한 평면에 있을 수 있다.

커버부재의 배면(에는 표시 패널(100)이 배치되고, 커버부재(20)와 표시 패널(100)의 배면에는 커버부재(20)를 지지하는 프레임부(30)가 배치된다.

프레임부(30)는 커버부재(20)를 지지하되, 프레임부(30)의 끝단을 따라 돌출된 돌출부(33)를 포함한다.

프레임부(30)의 돌출부(33)는 커버부재(20)가 위치하는 방향으로 돌출되어 커버부재(20)의 단차부(23)를 덮는다.

프레임부(30)의 돌출부(33)가 커버부재(20)의 단차부(23)를 덮기 때문에, 프레임부(30)의 돌출부(33)는 커버부재(20)의 곡률부(CP)의 적어도 일부 영역을 덮는다.

즉, 커버부재(20)의 단차부 전면(23F)과 프레임부(30)의 돌출부 배면(33B)은 서로 마주보도록 배치될 수 있다.

이에 따라, 커버부재 전면(20F)은 프레임부(30)의 돌출부 전면(33F)과 동일한 평면에 있을 수 있으며, 구체적으로 커버부재(20)의 곡률부(CP)의 전면은 돌출부 전면(33F)과 동일한 평면에 있을 수 있다.

이와 같이, 커버부재(20)의 단차부(23)는 프레임부(30)의 돌출부(33)에 의해서 덮혀지기 때문에 외부로 노출되지 않는다.

이 경우, 커버부재(20)의 단차부(23)와 프레임부(30)의 돌출부(33)는 서로 접촉하지 않고 소정 거리 이격되도록 배치될 수 있다.

예를 들어, 커버부재(20)의 단차부(23)와 프레임부(30)의 돌출부(33)는 50㎛ ∼ 100㎛의 소정 거리 이격되어 배치될 수 있다.

구체적으로, 커버부재(20)의 단차부(23)의 단턱(23S)의 두께(w₁) 대비 프레임부(30)의 돌출부(33)의 두께(w₂)를 더 얇게 형성함으로써 돌출부 전면(33F) 표면이 커버부재 전면(20F) 표면보다 돌출되지 않도록 하면서 단차부(23)와 돌출부(33)가 소정 거리 이격되도록 할 수 있다.

프레임부(30)의 돌출부(33)는 프레임부(30)의 내측 방향으로 구부러질 수 있고, 곡률을 가질 수 있다.

예를 들어, 도 4a와 도 4b에 도시된 바와 같이, 프레임부(30)의 돌출부(33)는 다양한 형태로 구현될 수 있다.

일례로, 도 4a에 도시된 바와 같이 돌출부(33)는 프레임부(30)의 끝단으로부터 연장된 제1 돌출부(33a)와 제1 돌출부(33a)로부터 연장된 제2 돌출부(33b)를 포함할 수 있다.

제1 돌출부(33a)는 프레임부(30)의 적어도 하나 이상의 끝단으로부터 커버부재(20)가 배치된 방향으로 연장되도록 돌출될 수 있다.

또한, 제2 돌출부(33b)는 제1 돌출부(33a)로부터 연장되어 프레임부(30)의 내측 방향으로 구부러지도록 형성될 수 있다.

이 경우, 제2 돌출부(33b)는 곡률을 갖도록 형성될 수 있으며, 이 때의 곡률은 커버부재(20)의 곡률부(CP)의 곡률과 일치할 수 있다.

또한, 다른 일례로 도 4b에 도시된 바와 같이 돌출부(33)는 프레임부(30)의 끝단으로부터 연장된 일체형으로 형성되고, 커버부재(20)가 배치된 방향으로 연장되되 프레임부(30)의 내측 방향으로 구부러지도록 형성될 수 있다.

이 경우, 돌출부(33)는 곡률을 갖도록 형성될 수 있으며, 이 때의 곡률은 커버부재(20)의 곡률부(CP)의 곡률과 일치할 수 있다.

이와 같이, 돌출부(33)가 곡률을 갖도록 함으로써, 표시 장치의 외부 표면을 형성하는 커버부재(20)의 곡률부(CP)와 자연스럽고 매끄럽게 이어지는 외부 표면을 형성하여, 표시 장치(1)의 심미감을 높일 수 있다.

커버부재(20)는 고정부재(400)에 의해 프레임부(30)에 고정되고, 고정부재(400)는 단차부(23)와 프레임부(30) 사이에 배치된다.

예를 들어, 고정부재(400)는 아크릴 성분을 포함하는 접착제를 사용할 수 있으며, 이러한 접착제를 이용한 글루 본딩(Glue bonding)의 형태로 사용될 수 있다.

이에 따라, 고정부재(400)는 커버부재(20)의 단차부(23)와 프레임부(30) 사이에 배치되어, 커버부재(20)를 프레임부(30)에 고정시킬 수 있다.

이와 같은 본 명세서의 실시예에 따른 표시 장치는 다음과 같은 유리한 효과를 갖는다.

도 5a와 도 5b는 각각 비교예와 실시예에 따른 커버부재(20)의 끝단 영역에 가해지는 외력에 대한 도면이다.

도 5a의 경우 커버부재(20)의 테두리 영역이 곡률부(CP)를 갖도록 형성되되 별도의 단차부(23)가 형성되지 않은 표시 장치에 있어서, 커버부재(20)의 끝단 테두리 영역이 외부로 노출되는 비교예를 도시한 것이다.

프레임부(30)의 끝단에서도 별도의 돌출부(33)는 형성되지 않으며, 커버부재(20)의 끝단과 프레임부(30) 사이에는 고정부재(400)가 사용되어, 커버부재(20)와 프레임부(30)를 서로 결합시킨다.

따라서, 도 5a와 같은 구조를 갖는 경우 커버부재(20)의 끝단 영역은 외부로 노출되게 된다.

커버부재(20)의 끝단 영역은 곡률부(CP)로 형성되어 표시 장치의 내측 방향으로 구부러져 있기 때문에 외부 충격에 더욱 취약한 상태가 된다.

이에 따라, 도 5a와 같은 구조를 갖는 커버부재(20)의 끝단 테두리 영역은 외부에 노출되기 때문에, 커버부재(20)의 측면에 외력이 가해지는 경우 커버부재(20)의 끝단 테두리 영역이 직접적으로 외부 충격을 받아 쉽게 파손될 수 있다.

이에 반해, 도 5b와 같이 본 명세서의 일 실시예에 따른 표시 장치는 커버부재(20)의 끝단을 따라 단차부(23)가 형성되어 있고, 이 단차부(23)는 커버부재(20)의 배면을 지지하는 프레임부(30)의 돌출부(33)가 덮는다.

이에 따라, 커버부재(20)의 끝단 영역은 외부로 직접적으로 노출되지 않을 수 있다.

특히, 커버부재(20)의 끝단을 따라 단차부(23)가 형성되어 있고, 이 단차부(23)에 대응되도록 프레임부(30)의 돌출부(33)가 형성되어 프레임부(30)의 돌출부(33)가 커버부재 전면(20F)과 동일한 평면에 있도록 배치됨에 따라, 표시 장치의 외부 디자인 면에서도 매끈한 표면을 구현할 수 있다.

아울러, 커버부재(20)의 끝단 영역에서 전면에 단턱(23S)을 형성하도록 전면을 커팅 가공하되, 커버부재(20)의 끝단 영역에서 배면은 별도의 가공을 하지 않아도 되는 바 커버부재 배면(20B)에 배치되는 표시 패널(100)의 크기를 감소시키도록 조절할 필요가 없다.

즉, 본 명세서의 일 실시예에 따른 표시 장치는 커버부재(20)의 끝단을 따라 단차부(23)를 형성하고, 이 단차부(23)를 커버부재 배면(20B)을 지지하는 프레임부(30)의 돌출부(33)가 덮기 때문에, 베젤 영역의 증가 없이 커버부재(20)의 끝단 영역의 외부 노출을 최소화할 수 있다.

또한, 본 명세서의 일 실시예에 따른 표시 장치는 외부 충격에 취약한 커버부재(20)의 끝단 영역의 단차부(23)를 커버부재(20)의 배면을 지지하는 프레임부(30)의 돌출부(33)가 덮도록 배치되기 때문에, 외력에 의한 커버부재(20) 끝단 영역의 파손을 최소화할 수 있다.

아울러, 커버부재(20)의 단차부(23)와 프레임부(30)의 돌출부(33)는 서로 직접적으로 접촉하지 않고 소정의 이격 거리를 가질 수 있는데, 이렇게 서로 직접적으로 접촉하지 않음에 따라 표시 장치의 측면에 외력이 가해지는 경우 프레임부(30)의 돌출부(33)를 통해서 커버부재(20)의 단차부(23)에 외부 충격이 전달되는 것을 최소화할 수 있다.

이상과 같이 설명한 본 명세서에 따른 표시 장치는 끝단을 따라 있는 단차부를 포함하는 커버부재, 상기 커버부재의 배면에 배치된 표시 패널 및 상기 커버부재의 배면에 위치하여 상기 커버부재를 지지하되, 끝단을 따라 돌출된 돌출부를 포함하는 프레임부를 포함한다.

이 경우 돌출부는 상기 커버부재가 위치하는 방향으로 돌출되어 상기 단차부를 덮는다.

상기 커버부재는 몸체부와 상기 몸체부로부터 연장된 상기 단차부를 포함하고, 상기 단차부의 두께는 상기 몸체부의 두께보다 얇을 수 있다.

상기 몸체부의 배면과 상기 단차부의 배면은 동일한 평면에 있고, 상기 단차부는 상기 커버부재의 전면에 단턱을 가질 수 있다.

상기 단차부의 전면과 상기 돌출부의 배면이 서로 마주보도록 배치되고, 상기 단차부는 외부로 노출되지 않을 수 있다.

상기 돌출부는 상기 프레임부의 내측 방향으로 구부러지고, 상기 커버부재의 전면과 상기 돌출부의 전면은 동일한 평면에 있을 수 있다.

상기 단차부와 상기 돌출부는 서로 접촉하지 않고, 상기 단차부는 상기 커버부재의 적어도 하나 이상의 끝단을 따라 있을 수 있다.

상기 커버부재는 고정부재에 의해 상기 프레임부에 고정되되, 상기 고정부재는 상기 단차부와 상기 프레임부 사이에 있을 수 있다.

본 명세서에 따른 표시 장치는 평탄부와, 상기 평탄부로부터 연장되어 배면 방향으로 구부러진 곡률부를 포함하는 커버부재, 상기 커버부재의 배면에 배치된 표시 패널 및 상기 커버부재의 배면에 위치하여 상기 커버부재를 지지하되, 끝단을 따라 돌출된 돌출부를 포함하는 프레임부를 포함한다.

이 경우, 상기 돌출부는 상기 커버부재가 위치하는 방향으로 돌출되어 상기 곡률부의 적어도 일부 영역을 덮는다.

상기 곡률부는 상기 평탄부보다 얇은 두께를 갖는 단차부를 포함하고, 상기 돌출부는 상기 단차부를 덮을 수 있다.

상기 평탄부의 배면과 상기 단차부의 배면은 동일한 평면에 있고, 상기 단차부를 덮는 상기 돌출부는 곡률을 가질 수 있다.

상기 단차부는 외부로 노출되지 않고, 상기 곡률부의 전면과 상기 돌출부의 전면은 동일한 평면에 있을 수 있다.

상기 단차부와 상기 돌출부는 서로 접촉하지 않고, 상기 곡률부는 상기 커버부재의 적어도 하나 이상의 테두리를 따라 있을 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 명세서는 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 명세서의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 명세서의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 명세서의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 명세서의 보호 범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 명세서의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1: 표시 장치 20: 커버부재
20a, 20b, 20c, 20d: 제1, 제2, 제3, 제4 테두리 영역
20F: 커버부재 전면 20B: 커버부재 배면
21: 몸체부 23: 단차부
23F: 단차부 전면 23B: 단차부 배면
23S: 단턱 30: 프레임부
33: 돌출부 33F: 돌출부 전면
33B: 돌출부 배면 33a: 제1 돌출부
33b: 제2 돌출부 100: 표시 패널
110: 백 플레이트 120: 기능성 필름층
130: 모듈 고정부재 200: 쿠션 플레이트
210: 방열층 220: 쿠션층
230: 엠보층 400: 고정부재
AA: 표시 영역 NAA: 비표시 영역
BZA: 베젤 영역 FP: 평탄부
CP: 곡률부

Claims

끝단을 따라 있는 단차부를 포함하는 커버부재;
상기 커버부재의 배면에 배치된 표시 패널; 및
상기 커버부재의 배면에 위치하여 상기 커버부재를 지지하되, 끝단을 따라 돌출된 돌출부를 포함하는 프레임부; 를 포함하고,
상기 돌출부는 상기 커버부재가 위치하는 방향으로 돌출되어 상기 단차부를 덮는 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 커버부재는 몸체부와 상기 몸체부로부터 연장된 상기 단차부를 포함하고,
상기 단차부의 두께는 상기 몸체부의 두께보다 얇은 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 몸체부의 배면과 상기 단차부의 배면은 동일한 평면에 있는 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 단차부는 상기 커버부재의 전면에 단턱을 갖는 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 단차부의 전면과 상기 돌출부의 배면이 서로 마주보도록 배치된 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 단차부는 외부로 노출되지 않는 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 돌출부는 상기 프레임부의 내측 방향으로 구부러진 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 커버부재의 전면과 상기 돌출부의 전면은 동일한 평면에 있는 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 단차부와 상기 돌출부는 서로 접촉하지 않는 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 단차부는 상기 커버부재의 적어도 하나 이상의 끝단을 따라 있는 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 커버부재는 고정부재에 의해 상기 프레임부에 고정되되,
상기 고정부재는 상기 단차부와 상기 프레임부 사이에 있는 표시 장치.
평탄부와, 상기 평탄부로부터 연장되어 배면 방향으로 구부러진 곡률부를 포함하는 커버부재;
상기 커버부재의 배면에 배치된 표시 패널; 및
상기 커버부재의 배면에 위치하여 상기 커버부재를 지지하되, 끝단을 따라 돌출된 돌출부를 포함하는 프레임부; 를 포함하고,
상기 돌출부는 상기 커버부재가 위치하는 방향으로 돌출되어 상기 곡률부의 적어도 일부 영역을 덮는 표시 장치.
제12항에 있어서,
상기 곡률부는 상기 평탄부보다 얇은 두께를 갖는 단차부를 포함하고,
상기 돌출부는 상기 단차부를 덮는 표시 장치.
제12항에 있어서,
상기 평탄부의 배면과 상기 단차부의 배면은 동일한 평면에 있는 표시 장치.
제12항에 있어서,
상기 단차부를 덮는 상기 돌출부는 곡률을 갖는 표시 장치.
제12항에 있어서,
상기 단차부는 외부로 노출되지 않는 표시 장치.
제12항에 있어서,
상기 곡률부의 전면과 상기 돌출부의 전면은 동일한 평면에 있는 표시 장치.
제12항에 있어서,
상기 단차부와 상기 돌출부는 서로 접촉하지 않는 표시 장치.
제12항에 있어서,
상기 곡률부는 상기 커버부재의 적어도 하나 이상의 테두리를 따라 있는 표시 장치.
제12항에 있어서,
상기 커버부재는 고정부재에 의해 상기 프레임부에 고정되되,
상기 고정부재는 상기 단차부와 상기 프레임부 사이에 있는 표시 장치.