KR20220108084A - 낮은 평량의 접착 테이프를 포함하는 권련을 말기 위한 종이 - Google Patents

낮은 평량의 접착 테이프를 포함하는 권련을 말기 위한 종이 Download PDF

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세바스티안 르 팬스
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Abstract

본 발명은 평량이 8g/㎡ 미만인 접착 테이프를 포함하는 궐련을 말기 위한 종이 시트, 그리고 플렉소그래픽 인쇄, 그라비아 인쇄 또는 간접 플렉소그래픽 인쇄에 의해 접착 테이프를 적용하는 단계를 포함하는 이러한 종이의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

낮은 평량의 접착 테이프를 포함하는 권련을 말기 위한 종이
본 발명은 롤-유어-오운(roll-your-own, RYO) 궐련용 종이의 시트에 관한 것이다.
롤-유어-오운(roll-your-own) 궐련지의 시트는 평량(grammage)이 8-10g/m²인 접착 스트립이 적용된 일반적인 직사각형 형상을 갖는다. 이 시트는 약 100장의 시트를 포함할 수 있는 북클릿 형태로 판매된다. 궐련을 제조하기 위해, 사용자는 북클릿에서 시트를 취하고, 시트에 담배(tobacco)를 놓고, 그 후 접착 스트립을 습윤되게(moistening) 하고 시트 상에 오버레이(overlaying)하여 궐련을 형성한다.
통상적으로, 롤-유어-오운 궐련지의 시트는 롤-유어-오운 궐련지의 보빈으로 절단된 롤-유어-오운 궐련지의 웹으로부터 제조되며, 보빈의 폭은 시트의 폭과 실질적으로 동일하다. 그 후, 롤-유어-오운 궐련지의 보빈의 두 개의 긴 에지 중 하나에 접착 스트립을 기계 방향으로 적용한 후, 보빈이 건조된다. 그 후, 건조된 보빈은 롤-유어-오운 궐련지의 시트로 절단된다.
롤-유어-오운 궐련지는 평량이 매우 낮아, 시트 제조 도중에 쉽게 찢어질 수 있다. 가장 문제가 되는 단계 중 하나는 보빈에 접착 스트립을 적용하는 단계이다. 실제로, 이 단계는 보빈을 쉽게 찢을 수 있는 가압 노즐을 사용하여 통상적으로 수행된다. 이는 보빈의 폭이 10cm 미만인 경우 특히 그러하다. 또한, 접착 스트립은 보빈의 긴 에지 중 하나를 따라 디포지트(deposite)되며, 따라서, 접착 스트립의 일부가 보빈 외부에 디포지트되어 재료가 손실되고 접착 스트립의 양이 궐련을 형성하기에 충분하지 않을 수 있다.
이러한 문제로 인해, 기존의 롤-유어-오운 궐련용 종이의 제조 방법은 정기적으로 중단되어야 한다. 또한, 이러한 방법에서 종이의 주행 속도(run speed)는 대략 55m/min 정도이며, 따라서, 이는 최적화될 수 있다.
이러한 모든 이유로, 이들 방법의 생산성은 최적이 아니다.
따라서, 롤-유어-오운 궐련지의 시트의 제조 방법의 생산성을 향상시키기 위한 효과적인 해결방안이 필요하다.
따라서, 발명자의 공로로 플렉소그래피(flexography), 포토그라비아(photogravure) 또는 간접 플렉소그래픽 인쇄(indirect flexographic printing)에 의해 롤-유어-오운 궐련지의 보빈 또는 웹에 수분-활성화 접착 스트립(moisture-activated adhesive strip)을 적용함으로써 이러한 필요를 충족시킬 수 있음을 발견하였다.
따라서, 본 발명의 제1 측면은 롤-유어-오운 궐련지의 보빈이 이의 긴 에지 중 하나를 따라 수분-활성화 접착 스트립을 포함하는 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 제조하는 방법으로서, 이 방법은:
a) 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 얻기 위해 롤-유어-오운 궐련지의 웹을 절단하는 단계,
b) 이의 긴 에지 중 하나를 따라 수분-활성화 접착 스트립을 포함하는 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 얻기 위해 수분-활성화 접착 스트립을 적용하는 단계
를 포함하며,
단계 b)의 적용하는 단계는 단계 a)의 절단하는 단계의 전 또는 후에 수행되고,
단계 b)의 적용하는 단계는 플렉소그래피(flexography), 포토그라비아(photogravure) 또는 간접 플렉소그래픽 인쇄(indirect flexographic printing)에 의해 수행되고, 필요에 따라 건조하는 단계가 후속되는 것을 특징으로 한다.
가압 노즐을 사용하는 기존의 방법과 달리, 플렉소그래피, 포토그라비아 및 간접 플렉소그래픽 인쇄, 특히 플렉소그래피는 단계 b)의 적용하는 단계가 수행되는 경우에, 롤-유어-오운 궐련지의 웹이 찢어질 위험을 크게 줄일 수 있는 온화한 방법이다. 따라서, 본 발명의 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 제조하는 방법을 정기적으로 중단할 필요가 없다.
더욱이, 플렉소그래피는 수분-활성화 접착 스트립의 윤곽(contour)의 선명도(sharpness)를 매우 정확하게 제어하는 것을 가능하게 한다. 따라서, 단계 b)의 적용하는 단계 후에 단계 a)의 절단하는 단계가 수행되는 경우에, 단계 a)의 절단하는 단계 동안 찢어질 위험이 유리하게 최소화된다. 또한 보빈을 보다 정확하게 절단할 수 있으므로 절단을 최적화하여 재료 손실을 최소화할 수 있다.
플렉소그래피, 포토그라비어 및 간접 플렉소그래픽 인쇄, 특히 플렉소그래피는 또한 기존의 방법의 속도보다 4배 더 높을 수 있는 종이의 주행 속도가 되도록 하는 것을 가능하게 한다.
이러한 모든 이유로, 본 발명의 롤-유어-오운 궐련지의 시트를 제조하는 방법의 생산성은 롤-유어-오운 궐련지의 시트를 제조하는 기존의 방법의 생산성보다 더 크다.
본 발명의 다른 측면은 본 발명의 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 제조하는 방법으로 제조된 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 절단하는 단계인 단계 c)를 포함하는 롤-유어-오운 궐련지의 시트를 제조하는 방법이다.
본 발명의 다른 측면은 보빈의 스택을 절단하는 단계인 단계 e)가 후속되는, 본 발명의 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 제조하는 방법으로 제조되는 롤-유어-오운 궐련지의 보빈의 스택을 형성하는 단계인 단계 d2)를 포함하는 롤-유어-오운 궐련지의 시트의 북클릿(booklet)을 제조하는 방법이다.
본 발명의 방법은 기존의 방법의 생산성보다 더 높은 생산성으로 수분-활성화 접착 스트립을 포함하는, 보빈 또는 시트 형태의, 롤-유어-오운 궐련지를 유리하게 제조하는 것을 가능하게 한다.
또한, 보빈 또는 시트 형태의, 종이의 수분-활성화 스트립은 8-10g/m² 미만의 평량, 즉 기존의 롤-유어-오운 궐련지의 시트의 접착 스트립의 평량을 갖는다.
따라서, 본 발명의 다른 측면은 수분-활성화 접착 스트립의 평량이 8 g/m² 미만, 특히 4 g/m²내지 7.5 g/m², 매우 특히 5 g/m²내지 7 g/m²인 것을 특징으로 하는 수분-활성화 접착 스트립을 포함하는, 보빈 또는 시트 형태의, 롤-유어-오운 궐련지다.
본 발명의 롤-유어-오운 궐련지의 접착 스트립의 평량이 8-10g/m² 미만인 경우에도, 예상외로 기존의 롤-유어-오운 궐련지의 접착제 스트립의 접착성과 동일한 정도의 크기의 접착성을 나타낸다.
따라서, 본 발명의 롤-유어-오운 궐련지는 수분-활성화 접착제를 덜 필요로 하기 때문에 유리하게는 기존의 종이보다 저렴한 제조 비용으로 궐련을 제조하는데 사용될 수 있다.
본 발명의 다른 측면은 본 발명의 롤-유어-오운 궐련지의 시트의 북클릿이다.
본 발명의 다른 측면은 본 발명의 롤-유어-오운 궐련지의 시트를 포함하는 궐련이다.
제1 측면에 따르면, 본 발명은 롤-유어-오운 궐련지의 보빈이 이의 긴 에지 중 하나를 따라 수분-활성화 접착 스트립을 포함하는 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 제조하는 방법으로서, 이 방법은:
a) 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 얻기 위해 롤-유어-오운 궐련지의 웹을 절단하는 단계,
b) 이의 긴 에지 중 하나를 따라 수분-활성화 접착 스트립을 포함하는 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 얻기 위해 수분-활성화 접착 스트립을 적용하는 단계
를 포함하며,
단계 b)의 적용하는 단계는 단계 a)의 절단하는 단계의 전 또는 후에 수행되고,
단계 b)의 적용하는 단계는 플렉소그래피, 포토그라비아 또는 간접 플렉소그래픽 인쇄에 의해 수행되고, 필요에 따라 건조하는 단계가 후속되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 의미 내에서, 롤-유어-오운 궐련지(roll-your-own cigarette paper)"라는 표현은 궐련을 마는데(rolling) 사용되는 종이를 의미하는 것으로 이해된다. 이는 목재 펄프, 담배 섬유, 대마 섬유, 아마 섬유, 사이잘 섬유(sisal fiber), 코코아 콩을 보호하는 껍질의 섬유, 카나비스 섬유(cannabis fiber), 볏짚, 에스파토 섬유(esparto fiber) 및 이들의 혼합물로 제조될 수 있다. 롤-유어-오운 궐련지는 판매되는 말린 궐련(rolled cigarette)의 종이보다 평량이 더 낮고 더 얇다. 예를 들어, 접착 스트립의 외부에서 측정된 롤링 종이의 평량은 10g/m²내지 50g/m², 특히 12g/m²내지 25g/m², 보다 특히 13g/m² 내지 15g/m²일 수 있다. 롤링 종이의 두께는 5 마이크로미터 내지 100 마이크로미터, 특히 10 마이크로미터 내지 60 마이크로미터, 보다 특히 20 마이크로미터 내지 50 마이크로미터일 수 있다.
본 발명의 의미 내에서, "롤-유어-오운 궐련지의 웹"이라는 표현은 상기한 바와 같이 롤-유어-오운 궐련지를 의미하는 것으로 이해되며, 이의 일반적인 형상은, 일단 웹이 펼쳐지면(unrollded), 직사각형이다. 전형적으로, 직사각형의 길이는 수십 미터 또는 심지어 수천 미터이고, 이의 폭은 0.6m 이상, 특히 1m 이상, 보다 특히 1.2m 이상, 보다 더욱 특히 1.5m 이상이다.
본 발명의 의미 내에서, "롤-유어-오운 궐련지의 보빈"이라는 표현은 상기한 바와 같이 롤-유어-오운 궐련지를 의미하는 것으로 이해되며, 이의 일반적인 형상은, 일단 보빈이 펼쳐지면, 직사각형이며 직사각형의 긴 에지 중 하나를 따라 수분-활성화 접착 스트립을 포함할 수 있다. 직사각형의 폭은 롤-유어-오운 궐련지의 시트의 폭과 실질적으로 동일하며, 즉 30mm 내지 75mm, 특히 약 36mm, 약 44mm 또는 약 53mm이다. 전형적으로, 직사각형의 길이는 수백 내지 수천 미터, 예를 들어 1000m 내지 15 000m, 특히 3000 m 내지 10 000m, 매우 특히 5000m 내지 8000m이다. 직사각형의 길이는 또한 일 또는 수십 미터가 될 수 있으며, 이 경우 시트를 롤이라고 한다. 직사각형의 길이는 또한 일 미터 이상일 수 있으며, 이 경우 시트를 연(ream)이라고 한다.
수분-활성화 접착 스트립(접착 스트립으로도 표시됨)은 수분-활성화 접착제를 포함한다.
본 발명의 의미 내에서, "수분-활성화 접착제"는 물 또는 수분, 예컨대 예를 들어 타액(saliva)과 접촉하여 접착 특성을 갖는 화합물을 의미하는 것으로 이해된다. 수분-활성화 접착제는 당업자에게 공지된 임의의 타입의 수분-활성화 접착제일 수 있다. 예를 들어, 수분-활성화 접착제는 당 용액(sugar solution), 개질 또는 비개질된 다당류, 검(gum), 및 이들의 혼합물, 특히 검으로부터 선택될 수 있다.
개질 또는 비개질된 다당류로서, 전분, 알기네이트, 덱스트린, 시클로덱스트린 또는 이들의 혼합물이 언급될 수 있다.
검은 천연 또는 합성일 수 있다. 천연 검의 예는 아카시아 검, 아라비아 검, 구아 검, 카라야 검, 펙틴 및 이들의 혼합물, 특히 구아 검, 아라비아 검 및 이들의 혼합물, 보다 특히 아라비아 검이다.
롤-유어-오운 궐련지를 고려하지 않고, 롤-유어-오운 궐련지의 보빈의 접착 스트립에서 수분-활성화 접착제의 질량 농도(mass concentration)는 예를 들어 적어도 95%, 특히 적어도 97%, 보다 특히 적어도 99%, 보다 더욱 특히 100%이다.
접착 스트립은 또한 접착 스트립에 접착성 이외의 물성을 부여하기 위한 첨가제를 포함할 수 있다.
예를 들어, 첨가제는 가소제, 소포제, 염료, 방향족 화합물, 또는 이들의 혼합물, 특히 가소제, 소포제 또는 이들의 혼합물일 수 있다.
소르비톨은 본 발명의 맥락 내에서 사용될 수 있는 가소제의 예이다.
염료로서, 천연 또는 인공 식용 색소, 특히 천연 식용 색소가 언급될 수 있다. 카라멜, 클로로필린, 파프리카에서 유래된 색소(coloring), 비트에서 유래된 색소, 카로틴(carotene), 강황에서 유래돈 색소, 코치닐, 잇꽃나무 씨(annatto seed)에서 유래된 색소, 루테인, 해바라기에서 유래된 색소, 안토시아닌, 맥아에서 유래된 색소, 챠콜(charcoal) 및 열발광(thermoluminescent) 안료는 천연 식용 색소의 예이다.
방향족 화합물은 글리코실화된 개질된 풍미(flavor), 캡슐화된 풍미(사이클로덱스트린, 멤브레인 또는 매트릭스), 천연 풍미 및 이들의 혼합물로부터 선택될 수 있다. 방향족 화합물은 특히 EVG, 에마네이트(Emanate), 합성 또는 천연 칸나비디올(CBD), 합성 또는 천연 테트라하이드로칸나비놀(THC), 테르펜 및 이들의 혼합물로부터 선택될 수 있다.
전형적으로, 롤-유어-오운 궐련지를 제외한, 접착 스트립의 평량은 8g/m² 미만, 특히 5.5g/m² 내지 7.5g/m², 보다 특히 5g/m² 내지 6.5g/m²이다.
접착 스트립의 평량은 접착 스트립이 없는 종이의 보빈의 영역의 1 m²의 질량(mass)을 칭량하고, 접착 스트립을 포함하는 종이의 보빈의 영역의 1 m²의 질량을 칭량하고, 두 질량을 빼서(두 질량의 차이로) 결정된다.
이러한 평량 값은 플렉소그래피, 포토그라비아 또는 간접 플렉소그래픽 인쇄, 특히 플렉소그래피에 의해 달성될 수 있다.
따라서, 본 발명의 방법으로 제조된 보빈은 더 적은 양의 수분-활성화 접착제를 필요로 하기 때문에 종래 기술의 방법으로 제조된 보빈보다 저렴하다.
더욱이, 예상외로, 본 발명자는 본 발명의 방법으로 제조된 보빈의 접착 스트립이 종래 기술의 방법으로 제조된 보빈의 접착 스트립의 접착성과 동일한 정도의 크기의 접착성을 갖는다는 것을 관찰하였다.
전형적으로, 접착 스트립의 폭은 1mm 내지 10mm, 특히 4mm 내지 8mm, 보다 특히 5mm 내지 7mm이다.
접착 스트립은 연속적 또는 불연속적 형상을 가질 수 있다.
연속적 형상으로서는, 직선, 지그재그 패턴, 크레넬 패턴(crenellated pattern) 또는 웨이브 패턴이 언급될 수 있다.
불연속적 형상의 예는 기하학적 형상, 로고 또는 이들의 혼합물의 불연속적 선이다. 선은 직선이거나 곡선일 수 있다.
기하학적 형상의 예는 다각형, 원, 타원, 계란형 및 이들의 혼합이다. 다각형은 삼각형, 사변형, 예컨대 정사각형, 직사각형 또는 마름모꼴(lozenge), 오각형, 육각형 또는 팔각형일 수 있다.
로고는 롤-유어-오운 궐련지의 제조사의 로고일 수 있다.
롤-유어-오운 궐련지의 웹을 절단하는 단계인 단계 a)는 당업자에게 공지된 기존의 단계이다. 절단하는 단계인 단계 a)는 하나 이상의 보빈, 예를 들어 2 내지 100개의 보빈, 특히 30 내지 55개의 보빈을 얻는 것을 가능하게 한다.
절단하는 단계인 단계 a)는 예를 들어 100 m/분 이상, 특히 500 m/분 이상, 보다 특히 750 m/분 이상, 보다 더욱 특히 1000 m/분 이상의 종이의 주행 속도로 수행될 수 있다.
일 구현예에 따르면, 적용하는 단계인 단계 b)는 절단하는 단계인 단계 a)의 후에 수행된다. 이 경우, 적용하는 단계인 단계 b)는 단계 a)에서 생성된 롤-유어-오운 궐련지의 적어도 하나의 보빈에 수행된다.
대안적인 구현예에 따르면, 적용하는 단계인 단계 b)는 절단하는 단계인 단계 a)의 전에 수행된다. 이 경우, 종이의 접착 웹을 얻기 위해 롤-유어-오운 궐련지의 웹에 단계 b)가 수행되고, 그 후, 단계 a) 동안 종이의 접착 웹을 절단하여 보빈을 얻는다.
이 대안적인 구현예에 따르면, 여러 개의 접착 스트립을 롤-유어-오운 궐련지의 하나의 웹에 적용한 다음 종이의 접착 웹을 절단하여 종이의 여러 개의 보빈을 얻는 것이 가능하다.
따라서, 본 발명의 특정한 일 구현예는 롤-유어-오운 궐련지의 n개의 보빈을 제조하는 방법으로서, 롤-유어-오운 궐련지의 각각의 보빈은 이의 긴 에지 중 하나를 따라 접착 스트립을 포함하며, 이 방법은:
b) 종이의 접착 웹을 얻기 위해 n개의 접착 스트립을 롤-유어-오운 궐련지의 웹에 적용하는 단계로서, n개의 접착 스트립 각각은 기계 방향으로 연장되는 적용하는 단계, 및
a) 롤-유어-오운 궐련지의 n개의 보빈(n은 2 이상의 정수)을 얻기 위해 종이의 접착 웹을 n-1개의 접착 스트립을 따라 기계 방향으로 절단하는 단계를 포함하며,
적용하는 단계인 단계 b)는 플렉소그래피, 포토그라비아 또는 간접 플렉소그래픽 인쇄에 의해 수행되며, 필요에 따라 건조하는 단계가 후속되는 것을 특징으로 한다.
이 방법은, 롤-유어-오운 궐련지의 하나의 웹을 롤-유어-오운 궐련지의 n개의 보빈으로 절단하고 단일 스트립을 롤-유어-오운 궐련지의 n개의 보빈 각각에 적용하는 것보다, n개의 접착 스트립을 롤-유어-오운 궐련지의 웹에 적용한 다음, 롤-유어-오운 궐련지의 웹을 롤-유어-오운 궐련지의 n개의 보빈으로 절단하는 것이 더 효율적이기 때문에 특히 효율적이다.
일 구현예에 따르면, n은 100 보다 낮은, 특히 30 내지 55의 정수이다.
적용하는 단계인 단계 b)는, 예를 들어 70 m/분 이상, 특히 100 m/분 이상, 보다 특히 150 m/분 이상, 보다 더욱 특히 200 m/분 이상의 종이의 주행 속도로 수행될 수 있다.
특정한 일 구현예에 따르면, 적용하는 단계인 단계 b)는 플렉소그래피에 의해 수행되고, 필요하면, 후속적으로 건조된다.
플렉소그래피(flexography)는 플레이트(plate)로 지칭되는, 플렉서블 릴리프 플레이트(flexible relief plate)가 인쇄 용액으로 함침되고, 기재와 함침된 플레이트가 접촉되어 인쇄 용액이 기재에 적용되는, 당업자에게 공지된 릴리프 인쇄 공정이다.
본 발명의 맥락 내에서, 플렉소그래피는 유리하게 수분-활성화 접착제의 용액으로 함침된 플레이트와 롤-유어-오운 궐련지의 웹의 접촉을 가능하게 하여 롤-유어-오운 궐련지의 웹에 n개의 접착 스트립을 적용할 수 있도록 한다.
플렉소그래피는 또한 기존의 방법의 속도보다 4배 더 높을 수 있는 종이의 주행 속도를 갖는 것을 가능하게 한다. 따라서, 본 발명의 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 제조하는 방법의 생산성은 따라서 기존의 방법보다 더 크다.
플렉소그래피의 이점 중 하나는 접착 스트립의 윤곽의 선명도를 매우 정밀하게 제어한다는 것이다. 따라서, 이의 긴 에지 중 하나를 따라 접착 스트립을 포함하는 롤-유어-오운 궐련 보빈을 제조하기 위해 종이의 접착 웹을 절단하는 단계인 단계 a) 동안 찢어질 위험이 유리하게 최소화된다. 또한 웹을 보다 정확하게 절단하여 재료 손실을 최소화하도록 절단을 최적화할 수 있다. 결과적으로, 플렉소그래피에 의해 수행되는 적용하는 단계인 단계 b)를 사용하는 본 발명의 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 제조하는 방법의 생산성은 기존의 방법의 생산성보다 높다.
플렉소그래피에 의해 제공되는 다른 이점 중, 플레이트의 단순성 및 낮은 제조 비용이 언급될 수 있다.
또한, 플렉소그래피는 접착 스트립을 얻을 수 있게 하는 유연한 방법이며, 접착 스트립의 형상은 플레이트의 형상에 따라 다르다.
또한, 플렉소그래픽 프린터에 의해 수행되는 적용 단계 a) 후에 제조된 보빈의 기계 방향(세로 방향, machine direction) 및 가로 방향(cross direction)의 인장 강도는 기존의 방법으로 제조된 보빈의 인장 강도 보다 크다. 따라서 플렉소그래픽 프린터에 의해 수행된 적용 단계 a) 후에 제조된 보빈은 본 발명의 보빈을 제조하는 방법에 후속되는 단계, 예컨대 예를 들어 보빈을 시트로 절단하는 단계 또는 스택을 시트의 스택으로 절단하는 단계가 후속되는 보빈의 스택을 형성하는 단계에 용이하게 사용될 수 있다.
플렉소그래피, 포토그라비아 및 간접 플렉소그래피 인쇄는 접착 용액을 사용할 수 있다.
수분-활성화 접착 용액(접착 용액(adhesive solution)이라고도 함)은 수분-활성화 접착제를 포함한다. 접착 용액에서 수분-활성화 접착제의 질량 농도는 30% 내지 60%, 특히 32% 내지 45%, 보다 특히 35% 내지 40%일 수 있다.
접착 용액은 전형적으로 수용액이다. 수분-활성화 접착 용액은 또한 상기한 바와 같은 첨가제를 포함할 수 있다.
특정한 일 구현예에 따르면, 접착 용액은 수분-활성화 접착제, 가소제, 및 소포제를 포함할 수 있고, 수분-활성화 접착제의 질량 농도는 30% 내지 50%이고, 가소제의 질량 농도는 0.1% 내지 0.5%이고 소포제의 질량 농도는 0.5% 내지 1%이다.
선택적인 건조 단계는 당업자에게 공지된 기존의 건조 단계이다. 따라서 후자는 본 발명의 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 제조하는 방법에 이를 어떻게 적용하는지 알 것이다.
상기 설명된 바와 같이, 본 발명의 방법으로 제조된 보빈의 접착 스트립의 접착성은 종래 기술의 방법으로 제조된 보빈의 접착 스트립의 접착성과 동일한 정도의 크기이다. 따라서, 본 발명의 방법으로 제조된 보빈은 롤-유어-오운 궐련지의 시트로 절단될 수 있으며, 이는 그 후, 롤-유어-오운 궐련을 형성하는 데 사용될 것이다.
따라서, 본 발명의 다른 측면은 롤-유어-오운 궐련지의 시트를 제조하기 위해 본 발명의 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 제조하는 방법으로 제조된 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 절단하는 단계인 단계 c)를 포함하는 롤-유어-오운 궐련지의 시트를 제조하는 방법이다.
본 발명의 의미 내에서, "롤-유어-오운 궐련지의 시트"라는 표현은 상기한 바와 같은 롤-유어-오운 궐련지를 의미하는 것으로 이해되며, 이의 일반적인 형상은 직사각형이고 직사각형의 긴 에지 중 하나를 따라 상기한 바와 같이 접착 스트립을 포함한다. 전형적으로, 직사각형의 길이는 70mm 내지 110mm이고 이의 폭은 30mm 내지 75mm로 달라질 수 있다.
롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 절단하는 단계인 단계 c)는 당업자에게 공지된 기존의 절단 단계이다. 따라서 후자는 본 발명의 롤-유어-오운 궐련지의 시트를 제조하는 방법에 이를 어떻게 적용하는지 알 것이다.
본 발명의 방법으로 제조된 롤-유어-오운 궐련지의 시트는 통상적으로 북클릿 형태로 판매된다.
따라서, 본 발명은 또한 본 발명의 롤-유어-오운 궐련지의 시트를 제조하는 방법으로 제조된 롤-유어-오운 궐련지의 시트의 스택을 형성하는 단계인 단계 d1)을 포함하는 롤-유어-오운 궐련지의 시트의 북클릿을 제조하는 방법에 관한 것이다.
형성하는 단계인 단계 d1)은 예를 들어, 롤-유어-오운 궐련지의 시트를 다른 것의 상부에 적층함으로써 또는 롤-유어-오운 궐련지의 1장의 시트를 롤-유어-오운 궐련지의 2장의 시트 사이에 삽입함으로써 수행될 수 있다.
예를 들어, 형성하는 단계인 단계 d1)은 룩셈부르크의 IMAtec에서 판매되는 장비를 사용하여 시트를 삽입함으로써 수행될 수 있다.
일 구현예에 따르면, 단계 d1) 후에 형성된 시트의 스택은 얽힌 시트(entangled sheet)의 스택을 형성하기 위해 얽힘 단계(entangling step)를 거칠 수 있다.
얽히거나 그렇지 않은, 시트의 스택은 그 후 케이스에 도입될 수 있다.
따라서, 본 발명은 또한 보빈의 스택을 절단하는 단계인 단계 e)가 후속되는, 본 발명의 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 제조하는 방법으로 제조된 롤-유어-오운 궐련지의 보빈의 스택을 형성하는 단계인 단계 d2)를 포함하는 롤-유어-오운 궐련지의 시트의 북클릿을 제조하는 방법에 관한 것이다.
보빈의 스택은 롤-유어-오운 권련지의 보빈을 펴고(unrolling), 롤-유어-오운 궐련지의 펴진 보빈을 다른 것의 상부에 적층하거나 또는 롤-유어-오운 궐련지의 펴진 하나의 보빈을 롤-유어-오운 궐련지의 2개의 펴진 보빈 사이에 삽입하여 단계 d2) 동안 형성될 수 있다.
일 구현예에 따르면, 보빈의 스택을 절단하는 단계인 단계 e)에서 형성된 시트의 스택은 얽힌 시트의 스택을 형성하기 위해 얽힘 단계를 거칠 수 있다.
일 구현예에 따르면, 단계 d2)에서 형성된 보빈의 스택은 얽힌 시트의 스택을 형성하기 위해 절단하는 단계 전에 얽힘 단계를 거칠 수 있다.
얽히거나 그렇지 않은, 시트의 스택은 그 후 케이스에 도입될 수 있다.
상기 설명한 바와 같이, 보빈 또는 시트 형태의 롤-유어-오운 궐련지는 접착 스트립을 포함하며, 접착 스트립의 평량은 유리하게는 8-9g/㎡인 기존의 평량보다 작다.
따라서, 본 발명은 또한 본 발명의 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 제조하는 방법과 관련하여 상기 기재된 바와 같은 접착 스트립을 포함하는, 보빈 또는 시트 형태의, 롤-유어-오운 궐련지에 관한 것이다.
유리하게는, 본 발명의 롤-유어-오운 궐련지는 수분-활성화 접착제가 덜 필요하기 때문에 종래 기술의 방법으로 제조된 롤-유어-오운 궐련지보다 저렴하다.
더욱이, 그리고 예상외로, 본 발명자는 본 발명의 롤-유어-오운 궐련지의 접착 스트립이 종래 기술의 방법으로 제조된 롤-유어-오운 궐련지의 접착 스트립의 접착성과 동일한 정도의 크기의 접착성을 갖는다는 것을 관찰하였다.
롤-유어-오운 궐련지 및 롤-유어-오운 궐련지의 접착 스트립은 본 발명의 롤-유어-오운 궐련지의 보빈의 제조 방법과 관련하여 상기한 바와 같다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 보빈 형태의 롤-유어-오운 궐련지는 상기한 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 제조하는 방법에 의해 얻어질 수 있다.
일 구현예에 따르면, 시트 형태의 롤-유어-오운 궐련지는 상기한 롤-유어-오운 궐련지의 시트를 제조하는 방법에 의해 얻어질 수 있다.
시트 형태의 롤-유어-오운 궐련지는 북클릿으로 판매될 수 있다.
따라서, 본 발명은 또한 상기한 바와 같은 시트 형태의 롤-유어-오운 궐련 용 종이의 북클릿에 관한 것이다. 이 북클릿은 상기한 롤-유어-오운 궐련지의 시트의 북클릿을 제조하는 방법에 의해 얻어질 수 있다.
시트 형태의 롤-유어-오운 궐련지는 예를 들어 궐련을 형성하는데 사용될 수 있다. 따라서, 본 발명은 또한 시트 형태의 롤-유어-오운 궐련지를 포함하는 궐련에 관한 것이다.
실시예
본 발명에 따른 실시예 1
아라비아 검의 수용액(38중량%의 아라비아 검 함량)을 220m/min의 속도로 전진하는 롤-유어-오운 궐련지의 웹에 4개의 플레이트를 사용하여 플렉소그래피에 의해 적용한다. 그 후 웹을 건조하고 그 후 절단하여 4개의 보빈을 얻고, 각 보빈은 평량이 6g/m²인 아라비아 검을 포함하는 접착 스트립을 포함한다.
그 후, 보빈을 시트로 절단한다.
각 시트는 길이가 110mm, 폭이 44mm인 직사각형 형상을 가지며 시트의 두 개의 긴 에지 중 하나를 따라 평량이 6g/m²인 연속적인 접착 스트립을 갖는다.
비교예 2
롤-유어-오운 궐련지의 웹을 보빈으로 절단한다. 55m/min의 속도로 전진하는 롤-유어-오운 궐련지의 보빈에 아라비아 검의 수용액(45중량%의 아라비아 검 함량)을 노즐로 적용한다. 그 후, 평량이 8g/m²인 아라비아 검을 포함하는 접착 스트립이 있는 보빈을 얻기 위해 보빈을 건조한다.
그 후 보빈은 시트로 절단된다.
각 시트는 길이가 110mm, 폭이 44mm인 직사각형 형상을 가지며, 시트의 두 개의 긴 에지 중 하나를 따라 평량이 8g/m²인 연속적인 접착 스트립을 갖는다.
실시예 1의 방법(본 발명에 따른) 및 실시예 2의 방법(비교)의 비교
실시예 1의 시트의 제조 방법(본 발명에 따른)은 실시예 2의 시트의 제조 방법(비교)보다 4배 더 빠르고, 아라비아 검이 덜 필요하고, 연속적인 접착 스트립을 포함하는 시트의 제조가 가능하며, 연속적인 접착 스트립의 평량은 8g/m²와는 대조적으로 6g/m²이며, 즉 15% 감소한다.
따라서, 실시예 1의 방법의 생산성은 실시예 2의 방법의 생산성보다 더 크다.
실시예 3 - 접착성 테스트
본 발명에 따른 10장의 시트(실시예 1의 방법으로 제조됨)는 접착 스트립이 습윤되도록 한 후에 서로 접착(glue)된다. 자연 건조 후, 시트를 당겨서 시트의 접착 해제(ungluing)를 테스트한다.
10장 중 8장은 접착 해제되지 않는다.
10장의 비교 시트(실시예 2의 방법으로 제조됨)는 접착 스트립이 습윤되도록 한 후에 서로 접착된다. 자연 건조 후, 시트를 당겨서 시트의 접착 해제를 테스트한다.
10장 중 9장은 접착 해제되지 않는다.
이 테스트는 본 발명에 따른 시트(이의 접착 스트립이 비교 시트의 접착 스트립보다 15% 더 적은 아라비아 검을 포함함)가 비교 시트와 동일한 정도의 크기의 접착성을 갖는다는 것을 강조한다.

Claims (14)

  1. 롤-유어-오운 궐련지의 보빈이 이의 긴 에지 중 하나를 따라 수분-활성화 접착 스트립을 포함하는 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 제조하는 방법으로서, 상기 방법은:
    a) 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 얻기 위해 롤-유어-오운 궐련지의 웹을 절단하는 단계,
    b) 이의 긴 에지 중 하나를 따라 수분-활성화 접착 스트립을 포함하는 롤-유어-오운 궐련지의 보빈을 얻기 위해 수분-활성화 접착 스트립을 적용하는 단계
    를 포함하며,
    단계 b)의 적용하는 단계는 단계 a)의 절단하는 단계의 전 또는 후에 수행되고,
    단계 b)의 적용하는 단계는 플렉소그래피(flexography), 포토그라비아(photogravure) 또는 간접 플렉소그래픽 인쇄(indirect flexographic printing)에 의해 수행되는 것을 특징으로 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    수분-활성화 접착제는 당 용액, 다당류, 전분 및 검 및 이들의 혼합물로부터 선택되는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    수분-활성화 접착 스트립의 평량(grammage)이 8 g/m² 미만인 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    수분-활성화 접착 스트립에서 수분-활성화 접착제의 질량 농도(mass concentration)는 적어도 95%, 특히 적어도 97%, 매우 특히 적어도 99%, 보다 더욱 특히 100%인 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    수분-활성화 접착 스트립은 가소제, 소포제, 염료, 방향족 화합물 및 이들의 혼합물로부터 선택된 첨가제를 포함하는 방법.
  6. 롤-유어-오운 궐련지의 시트를 제조하는 방법으로서, 롤-유어-오운 궐련지의 시트를 제조하기 위해 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 규정된 방법으로 제조된 롤-유어-오운 궐련지의 적어도 하나의 보빈을 절단하는 단계인 단계 c)를 포함하는 방법.
  7. 롤-유어-오운 궐련지의 시트의 북클릿을 제조하는 방법으로서, 제6항에 규정된 방법으로 제조되는 롤-유어-오운 궐련지의 시트의 스택을 형성하는 단계인 단계 d1)을 포함하는 방법.
  8. 롤-유어-오운 궐련지의 시트의 북클릿을 제조하는 방법으로서, 시트의 스택을 형성하도록 보빈의 스택을 절단하는 단계인 단계 e)가 후속되는 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 규정된 방법으로 제조되는 롤-유어-오운 궐련지의 보빈의 스택을 형성하는 단계인 단계 d2)를 포함하는 방법.
  9. 수분-활성화 접착 스트립의 평량이 8g/m² 미만인 것을 특징으로 하는 수분-활성화 접착 스트립을 포함하는, 보빈 또는 시트 형태의, 롤-유어-오운 궐련지.
  10. 제9항에 있어서,
    수분-활성화 접착 스트립의 수분-활성화 접착제는 당 용액, 다당류, 전분 및 검, 및 이들의 혼합물로부터 선택되는 롤-유어-오운 궐련지.
  11. 제10항 또는 제11항에 있어서,
    수분-활성화 접착 스트립에서 수분-활성화 접착제의 질량 농도는 적어도 95%, 특히 적어도 97%, 매우 특히 적어도 99%, 보다 더욱 특히 100%인 롤-유어-오운 궐련지.
  12. 제10항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    수분-활성화 접착 스트립은 가소제, 소포제, 염료, 방향족 화합물 및 이들의 혼합물로부터 선택된 첨가제를 포함하는 롤-유어-오운 궐련지.
  13. 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따라 규정된 시트 형태의 롤-유어-오운 궐련용 종이의 북클릿.
  14. 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따라 규정된 시트 형태의 롤-유어-오운 궐련지를 포함하는 궐련.
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