KR850000721B1 - 카딩기로부터 나온 플리이스의 콘덴싱장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

카딩기로부터 나온 플리이스의 콘덴싱장치

제1도는 본 발명에 따른 장치의 평면도.

제2도는 동 정면도.

제3도는 한쌍의 프레싱 실린더의 배출단에 설치된 본 발명 장치의 평면도.

제4도는 도핑 실린더의 회전에 의하여 요입형 로울러부재가 구동되는 장치의 정면도.

제5도는 카드슬라이버를 위한 수개의 배출단을 갖는 장치의 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 도핑실린더 3 : 스플라인실린더

5, 5', 5", 5"' : 요입형 로울러부재 13 : 중간지점

15 : 프레스실린더

본 발명은 카딩기(carding engine)로부터 카딩되어 나오는 플리이스(fleece)의 형태를 갖는 섬유를 슬라이버(sliver)형태로 콘덴싱(condensing)하기 위한 장치에 관한 것이다.

본 발명은 특히 면, 모 및 합성인조섬유를 카딩기에서 정련하여 슬라이버형태로 정형토록 도핑(doffing) 장치의 배출단에서 플리이스를 콘덴싱하기 위한 장치에 관한 것이다.

종래 카딩기에 있어서, 도핑실린더의 하류측에 위치하는 도핑장치로부터 나오는 플리이스는 콘덴싱 펀넬(condensing funnel)로 이동되어 한쌍의 캘린더형 로울러(alendering roller)사이를 지나 슬라이버형태로 전환된다. 이 슬라이버는 연속공정을 위하여 캔에 수집된다.

플리이스-도핑장치와 콘덴싱 펀넬사이에는 일정한 거리가 존재하며 이 거리는 플리이스가 가능한한 실질적으로 균일한 활동과 분배로 상기 펀넬로 유입될 수 있도록 요구되나 플리이스는 연속적인 진동을 받게되며 그 강도는 플리이스가 이동되는 속도의 함수이다.

사실상 플리이스가 나오는 속도가 빠르면 빠를수록 빠른 이송을 위하여 요구되는 견인스트레스가 커지며, 이러한 스트레스는 제조된 슬라이버의 질에 극히 유해하다. 더우기 어떠한 이송속도를 얻기 위하여 요구된 이러한 견인력이 어떠한 제한범위를 넘어서는 경우 콘덴싱될 플리이스가 해어져 실 또는 슬라이버의 절손도가 변하게 될 것이다. 따라서 카딩기가 양산체제를 갖추었음에도 불구하고 이송속도가 초과되는 것이 허용되지 않는다.

이러한 결점을 감안하여 플리이스-도핑장치의 직하류측에서 플리이스를 슬라이버로 콘덴싱하도록하는 장치가 제안된 바 있다.

예를 들어 이러한 장치들이 이탈리아특허 제852,972호 및 제898,309호로 공지된 바 있으며, 이들 특허 문헌에서는 플리이스가 한쌍의 프레싱 로울러사이로 공급되고 한쌍의 벨트가 로울러실린더의 주면에 접선적으로 권취된다. 이러한 밸트의 접선적인 랩(lap)은 두 카드플리이스부분을 반대방향에서 콘덴싱되도록 카드슬라이버가 배출되는 중간지점을 향하여 반대방향으로 이동된다.

이탈리아특허 제898,309호에는 단일벨트가 제공되나 카드슬라이버의 배출이 측방향위치에서 이루어지도록 실린더에 접선적으로 권취되는 랩을 갖는다. 상기 벨트대신에 문제의 실린더쌍에 대하여 접선적으로 향하는 로울러세트의 사용도 가능하다.

상기 언급된 장치에서 경험된 결점은 다음과 같다.

- 벨트는 규칙적인 운동과 섬유의 균일한 이송을 위하여 연속적으로 긴장되게 유지되어야 한다. 만약 그렇지 못하면 플리이스의 질, 나아가서는 슬라이버의 질에 여러가지 문제점이 발생되며 이러한 결점으로 부가적인 유지경비가 지출되고 기계의 효율이 약화된다.

- 공급장치가 플리이스를 정련하는 한쌍의 프레싱 실린더로 구성되고 벨트랩(balt lap)이 상기 프레싱 실린더에 접선적이므로 이 프레싱 실린더는 클리어러(clearer)와 같이 작용하여 모든 불순물을 배출단측으로 끌어들여 카드슬라이버에 이르게 하므로서 슬라이버의 질과 최종제품인 실의 질에 악영향을 준다.

- 이송속도가 상이하여 콘덴싱된 실을 구성한 섬유의 중첩으로 카드슬라이버의 사번수가 불규칙하게 변화되며 벨트에 근접한 섬유는 양측의 섬유보다 빠르게 이송된다.

따라서 본 발명의 목적은 슬라이버 또는 토우를 형성하기 위하여 섬유플리이스를 콘덴싱하기 위한 장치를 제공하며, 특히 상기 언급된 결점없이 카딩기의 플리이스-도핑장치의 배출단에서 카드플리이스를 콘덴싱하기 위한 장치를 제공하는데 있다.

면, 모, 합성 및 인조섬유용 카딩기의 배출단으로부터 배출되는 플리이스를 도핑로울러로 구성된 플리이스도핑장치에 의하여 콘덴싱하기 위한 본 발명의 장치는 상기 플리이스도핑장치로부터 배출되어 나오는 플리이스가 슬라이버형성을 위한 적어도 한 배출점으로 이송되어 배출평면상에 위치하고 상기 플리이스도핑장치의 도핑실린더에 평행한 적어도 두 기류에 의하여 운반되며, 상기 기류는 반대방향으로 향하고 상기 도핑실린더로부터 일정한 간격을 두고 정렬된 두 인접세트로서 중심축에 대하여 수직인 요입면을 갖는 다수의 로울러의 회동으로 발생된다.

플리이스-도핑장치는 공지된 것으로, 예를 들어 스플라인 실린더, 또는 조면 또는 엘보싱 실린더로 구성되고 상기 실린더에 대하여 접선적으로 배치된 도핑컴(doffing comb)으로 구성될 수 있다.

2열로 인접 배열되고 플리이스도핑장치의 도핑실린더에 평행하게 이로부터 일정한 간격을 유지하며 배출평면상에 배설된 요입형 로울러부재는 쌍곡선을 따라 요입된 풀리형태의 단수의 원통형 동체로 구성된다. 이들은 상호 정렬되어 있으며 상기 플리이스-도핑장치의 도핑실린더로부터 적당한 간격을 두고 이에 평행하게 도핑장치의 실린더의 도핑평면상에 일정한 간격을 두고 떨어져 있다. 이러한 간격은 섬유의 성질, 장치의 크기와 다른 요인에 의하여 일관되게 변경될 수 있으나 로울러부재의 회전에 의하여 일으켜진 기류내에서 부동하는 섬유의 자유활동이 허용될 수 있어야 한다.

더우기, 본 발명에 따른 로울러부재는 플리이스도핑장치의 도핑실린더의 상기 도핑평면에 대하여 수직이고 상호 평행한 축에 대하여 회전되며 첨부된 도면에서 보인 바와 같이 모우터, 풀리, 기어등의 공지된 구동수단에 의하여 구동된다.

상기 그 윤곽을 보인 바와 같이 요입형의 로울러부재는 상호 인접 정렬되고 플리이스도핑장치의 도핑실린더에 평행한 적어도 두 세트에 따라 배열되며, 각 세트의 각 부재는 상호 대향되어 다른 인접세트의 로울러부재의 회동방향에 대하여 반대방향으로 회동된다.

따라서 각 세트로 구성된 로울러부재의 회동으로 슬라이버카드가 형성되어 배출되는 양 세트의 중앙에 위치하는 적어도 한 배출지점을 향하여 두 인접세트가 조화를 이룰 수 있다. 또한 두 인접세트의 회동방향을 반대방향으로 하여 축방향의 두 배출지점으로 배출되게 할 수도 있다.

요입형 로울러부재의 회동은 기류를 일으키는 근원이 되고 이 기류는 회동속도에 따라 그 속도가 조절되어 플리이스 도핑장치 실린더로부터 배출되는 카드플리이스는 실린더에 평행하고 반대방향으로 유동하는 기류의 작용을 받게되고 플리이스가 기류에 의하여 두 중공형 로울러부재 세트사이의 중앙배출지점을 향해 공기로 운반되거나 또는 두 인접한 로울러부재세트의 회동방향이 상호 반대가 되는 경우 두 측방향 배출지점으로 향해 공기로 운반된다.

플리이스가 두 인접한 로울러부재세트의 두 축방향 배출지점으로 배출되게 하는 경우는 그 폭이 1m가 넘는 비교적 폭이 넓은 카딩기의 경우에 선택적으로 적용가능한 것임이 입증되었다.

이와 같이 플리이스는 회동부재와의 접촉없이 슬라이버로 전환되어 슬라이버의 균일성과 공정의 원활에 연결된 현저한 잇점을 가지며 섬유가 종래의 장치와는 다르게 가동부품상에서 미끄러지거나 마찰이 되지 않는다.

끝으로, 회동부재의 표면속도는 도핑장치 실린더의 속도에 따라서, 예를 들어 도핑장치 실린더속도의 1.8배의 속도에 해당하는 속도로 조절한다.

본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도와 제2도는 카딩기의 배출단에서 플리이스를 콘덴싱하기 위한 본 발명에 따른 장치의 평면과 정면을 보인 것으로, 플리이스(1)가 스플라인 로울러(splined roller)(3)로 구성된 통상의 도핑컴의 작용으로 도핑실린더(2)로부터 도핑되고, 스플라인 실린더(3)는 실린더(2)에 대하여 반대방향으로 회동되며 블레이드(blade)(4)가 스플라인 실린더(3)에 접선적으로 연장되어 있다.

플리이스 도핑장치로부터 일정거리에 떨어진 곳에 상호간격을 두고 스플라인 실린더(3)의 축에 대하여 수직인 축을 갖는 두 세트의 요입형 로울러부재(5)(5')가 배설되어 있으며, 이들은 두 모우터(6)(6')로 구성된 두개의 동일한 구동장치와 풀리(7)(8)(9)(10)(11)(7')(8')(9')(10')(11') 및 두 벨트(12)(12')에 의하여 그들의 축을 중심으로 회동된다.

모우터(6)는 요입형 로울러부재(5)를 시계방향으로 회동되게 하는 반면에 모우터(6')는 로울러부재(5')를 시계반대방향으로 회동되게 하고, 각 부재(5)(5')의 표면속도는 스플라인 실린더(3)의 표면속도와 같거나 빠르며 두 회동속도의 비율은 1 : 1 : 1.80 : 1이다.

본 발명에 따른 장치의 작용은 다음과 같다.

시동후 어느 시간동안에는 카딩기가 느린 속도로 운전되어 플리이스(1)가 스플라인 실린더(3)와 블레이드(4)로부터 천천히 배출되어 요입형 로울러부재(5)(5')상에 전개된다. 로울러부재(5)(5')도 역시 느린속도로 회동하므로 플리이스를 중앙배축지점(13)을 향하여 이동되게 하여 자동적으로 배출되게 하므로서 콘덴싱장치(도시하지 않았음)로 보내져 슬라이버(14)로 전환된다.

카딩기가 일정한 속도로 운전시 모든 부품들이 신속히 회동되고 또한 요입형 로울러(5)(5')도 그들 축에 대하여 신속히 회동되어 일정량의 공기를 몰아내므로서 스플라인실린더(3)의 축에 평행하게 유동하는 두개의 상호 대향된 기류를 일으키고 이 기류에 의하여 플리이스는 공기운반되어 요입형 로울러부재(5)(5')에 접촉함이 없이 슬라이버(14)를 형성토록 중앙의 배출지점(13)을 향하여 이동되며, 이때 섬유의 미끄럼이나 마찰이 방지되는 것이다.

본 발명에 따른 플리이스-콘덴싱장치는 제3도에서 보인 바와 같이 한쌍의 프레싱 실린더(15)의 배출단에 설치할 수도 있다. 기어(16)(17)(18)(19)가 한쌍의 실린더(15)(제3도에서는 상부실린더만을 도시하였음)를 회동토록 구동되게 되어 있다.

제4도는 본 발명에 따른 장치의 정면을 보인 것으로, 요입형 로울러부재(5)(5')의 회동운동이 기어(20)(21)(22)(23)(24)를 통하여 스플라인 실린더(3)에 의하여 이루어진다. 제5도는 슬라이버를 위한 두 배출단을 갖는 본 발명에 따른 장치를 보인 것으로 1m이상의 공정폭을 갖는 카딩기에 사용될 수 있도록 한 것이다.

이와 같은 경우, 두 세트의 요입형 로울러부재(5')(5"')는 각각 반대방향으로 회전하여 반정도의 플리이스가 축방향 배출지점(13)을 향하여 운반되어 슬라이버(14)가 형성되고 나머지 반의 플리이스는 반대측의 측방향배출지점(13')으로 운반되어 제2 슬라이버(14')가 형성된다. 두 세트의 로울러부재(5')(5"')의 양단 로울러부재는 제5도에서 보인 바와 같이 이들과 반대방향으로 회동하는 요입형 로울러부재(5)(5")와 함께 작동한다.

Claims (6)

1. 면, 모, 합성 및 인조섬유의 플리이스를 카딩기의 배출단에서 플리이스 도핑실린더(2)에 의하여 콘덴싱하는 스플라인실린더(3)로 구성된 장치에 있어, 스플라인실린더(3)로부터 배출되는 플리이스가 슬라이버형성을 위하여 적어도 한 배출지점(13)으로 운반되고 도핑실린더(2)의 스플라인(3)에 평행한 배출 평면상의 적어도 두 기류에 의하여 공기운반되며, 상기 기류는 상호 반대방향이고, 도핑실린더에 일정한 간격을 두고 적어도 두 인접세트로 배설되었으며 그 축이 상기 배출평면에 대하여 수직인 다수의 로울러 부재(5)(5')(5")(5"')의 회동에 의하여 발생됨을 특징으로 하는 플리이스의 콘덴싱장치.
2. 청구범위 1항에 있어서, 상기 로울러부재가 쌍곡선의 요입측면을 갖는 요입형 동체로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
3. 청구범위 1항에 있어서, 인접 배열된 두 세트의 상기 로울러부재가 적어도 하나의 중앙배출지점을 향하여 일정하게 회동됨을 특징으로 하는 장치.
4. 청구범위 1항에 있어서, 인접 배열된 두 세트의 상기 로울러부재가 두 분리된 배출지점을 향하여 반대방향으로 회동됨을 특징으로 하는 장치.
5. 청구범위 1항에 있어서, 상기 요입형 로울러부재(5)의 표면속도가 플리이스도핑실린더(2)의 스플라인실린더(3)의 표면속도와 적어도 동일함을 특징으로 하는 장치.
6. 청구범위 1항에 있어서, 플리이스 도핑실린더의 스플라인 실린더와 정렬된 두 인접세트의 로울러부재사이에 프레스실린더(15)가 설치되고 상기 세트의 로울러부재가 이들 프레스실린더(15)로부터 일정한 간격을 두고 떨어져 있음을 특징으로 하는 장치.

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