KR890003473A - 야금 용기용 로타리 밸브 - Google Patents

야금 용기용 로타리 밸브 Download PDF

Info

Publication number
KR890003473A
KR890003473A KR1019880009866A KR880009866A KR890003473A KR 890003473 A KR890003473 A KR 890003473A KR 1019880009866 A KR1019880009866 A KR 1019880009866A KR 880009866 A KR880009866 A KR 880009866A KR 890003473 A KR890003473 A KR 890003473A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rotor
stator
rotary valve
valve according
circumferential surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
KR1019880009866A
Other languages
English (en)
Inventor
뤼르센 언스트
힌첸 율리히
브뤄크너 레이문트
Original Assignee
호스트 레이체 베른드 에벨링
디디어-베르크 아크티엔 게젤샤프트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19873725637 external-priority patent/DE3725637A1/de
Priority claimed from DE19883805070 external-priority patent/DE3805070A1/de
Priority claimed from DE19883819784 external-priority patent/DE3819784A1/de
Application filed by 호스트 레이체 베른드 에벨링, 디디어-베르크 아크티엔 게젤샤프트 filed Critical 호스트 레이체 베른드 에벨링
Publication of KR890003473A publication Critical patent/KR890003473A/ko
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/08Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like for bottom pouring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

야금 용기용 로타리 밸브
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 의한 로터리 밸브의 종단면도이고, 제1a도는 회전자와 가동체의 연결상태를 보인 부분 확대단면도이며, 제2도 내지 제3도는 각각 제1도의 로타리 밸브에 유사한 다른 형태이 로타리 밸브를 보인 종단면도이다.

Claims (48)

  1. 배출통로(5)를 갖는 고정(6)와 고정자(6)의 중앙공내에 수평회전축(A)를 중심으로 회전하게 삽설된 유로(7)를 갖는 회전자(4)로 구성되고 회전자(4)의 회전에 의하여 고정자(6)에 형성된 배출통로(5)의 배출구(13)가 개폐되게된 야금용기용 로타리 밸브에 있어서, 회전자(4)의 유로(7)가 회전자(4)의 주면에 위치하는 배출구(15)를 갖고 있고 고정자(6)와 회전자(4)가 야금용기의 저면내화라이닝(2) 및/또는 측벽내화라이닝(3)내의 용기 내부측에 설치됨을 특징으로 하는 야금 용기용 로타리 밸브.
  2. 청구범위 1항에서, 회전자(4)의 내단부측 외주면이 내측으로 경사진 원추형으로 형성되고 고정자(6)의 중앙공 내단부축 밸브 시이트(17)는 회전자(4)의 내단부 외주면에 상응하도록 경사지게 형성되었음을 특징으로하는 로타리 밸브.
  3. 청구범위 1항에서, 회전자(4)의 외주면(40)이 원통형으로 형성되었고 고정자(6)의 중앙공 내주면 밸브 시이트(17)는 회전자(4)의 외주면에 상응하는 원통형으로 형성되었음을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  4. 청구범위 1항에서, 회전자(4)의 외주면이 원통형으로 형성되었고 고정자(6)는 회전자(4)의 외주면에 상응하는 원통형 밸브시이트(17)를 구성하는 중앙공을 갖고 있으며 고정자(6)의 양단은 야금용기의 대향하는 양측벽(34)에 관통되게 설치되었음을 특징으로 하는 로타리밸브.
  5. 청구범위 1항 내지 4항중의 한 항에서, 유로(7)의 유입구(14)와 배출구(15)가 회전자(4)의 외주면에 위치함을 특징으로 하는 로타리밸브.
  6. 청구범위 1항 내지 4항중의 한 항에서, 고정자(6)가 배출관(10)에 연결되는 배출구(13)를 갖고있고 이 배출구(13)는 용융금속을 수직하방으로 배출시키도록 고정자의 하방 외주면에 수직으로 형성되었음을 특징으로 로타리 밸브.
  7. 청구범위 6항에서, 배출관(10)이 고정자(6)와 일체로 형성되었거나 분리되게 형성된 것임을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  8. 청구범위 1항 내지 4항중의 한 항에서 고정자(6)의 용기 측벽라이닝(3)과 용기 저면라이닝(2)이 연결되는 모서리 부위에 설치됨을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  9. 청구범위 1항 내지 4항 중의 한 항에서, 고정자(6)의 일부분 또는 전체가 용기의 측벽(34)을 통하여 교체되게 되었음을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  10. 청구범위 1항 내지 4항 중의 한 항에서, 고정자(6)의 일부분 또는 전체가 용기 저면(33)을 통하여 교체되게 되었음을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  11. 청구범위 1항 내지 4항 중의 한 항에서, 회전자(4)가 용기측벽(34)을 통하여 교체되게 되었음을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  12. 청구범위 1항 내지 4항 중의 한 항에서, 회전자(4)가 고정자(6)와 함께 용기 측벽(34) 및/또는 저면(33)을 통하여 교체되게 되었음을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  13. 청구범위 1항 내지 4항 중의 한 항에서, 회전자(4)가 고정자(6)의 배출통로(5)와 일직선으로 되는 유입구(14)를 내주면에 갖고 있음을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  14. 청구범위 1항 내지 4항 중의 한 항에 있어서, 회전자(4)의 유로(7)가 만곡지게 형성되었음을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  15. 청구범위 1항 내지 4항 중의 한 항에서, 회전자(4)가 가동체(18)에 의하여 고정자(6)중앙공 내의 밸브시이트(17)에 지지되고 회전자(4)의 구동 단부는 가동체(18)가 결합되었음을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  16. 청구범위 1항 내지 4항 중의 한 항에서, 회전자(4)가 유니버샬 조인트(19)에 의하여 구동체(20)에 연결되었음을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  17. 청구범위 1항 내지 4항에서, 회전자(4)가 탄성 타플링(21)에 의하여 구동체(20)에 연결되었음을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  18. 청구범위 1항 내지 4항 중의 한 항에서, 회전자(4)가 용기측벽(3)에 회동되게 설치된 지지체(22)에 지지된 동력 전달장치(18)(19)(21)에 의하여 작동되게 된 것음을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  19. 청구범위 1항 내지 4항 중의 한 항에서, 회전자(4)가 고정자(6)의 재질보다 더 마모성이 큰 비교적 연질의 재질로 구성되었음을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  20. 청구범위 1항 내지 4항 중의 한 항에서, 회전자(4)가 고정자(6)의 재질보다 마모성이 적은 비교적 경질의 재질로 구성되어었음을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  21. 청구범위 1항 내지 4항 중의 어느 한 항에서, 회전자(4) 및/또는 고정자(6)가 고정자(6) 및/또는 회전자(4)와 접촉하는 부위에 탄소 또는 흑연과같은 윤활제를 포함함을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  22. 청구범위 1항 내지 4항 중의 한 항에서, 회전자(4) 및/또는 고정자(6)가 세라믹 섬유나 세라믹섬유와 탄소 또는 흑연 섬유를 포함하는 내화물질로 구성됨을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  23. 청구범위 2항에서, 회전자(4)의 경사진 내단부 주면이 고정자(6)의 밸브 시이트(17)에 압접됨을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  24. 청구범위 2항 또는 3항에서, 유로(7)의 유입구(14)가 야금용기 내측을 향한 회전자(4)의 내단부면에 형성되고 배출구(15)는 회전자(4)의 외주면에 형성되었음을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  25. 청구범위 2항 또는 3항에서, 유입구(14)가 형성된 회전자(4)의 내단부면이 회전자(4)의 회전축에 대하여 수직으로 되었음을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  26. 청구범위 3항 또는 4항에서,회전자(4)가 고정자(6)의 중앙공 내에서 축 방향으로 이동될 수 있도록 되었음을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  27. 청구범위 4항에서, 회전자(4)가 다수의 회전자부품(44)를 결합시키서 된 것임을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  28. 청구범위 27항에서, 다수의 회전자 부품(44)들이 최소한 하나의 유로(7')를 갖고 있고 접촉면에서 돌조와 요홈등과 같은 결합수단으로 결합되어 있음을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  29. 청구범위 27항에서, 고정자(6)가 원통형관의 형태로 되었음을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  30. 청구범위 4항에서, 고정자(6)가 다수의 고정자 부품(46)을 결합시켜서 된 것이고 그 접촉단부에서 돌조와 요홈등과 같은 결합수단으로 결합되었음을 특징으로 하는 로타리 밸브
  31. 청구범위 4항에서, 회전자(4) 또는 회전자 부품(44)이 새로운 회전자(4) 또는 회전자부품(44)이 고정자(6)의 중앙공(35)속으로 삽입하므로서 축방향으로 이동할 수 있도록 고정자(6)의 중앙공(35)내에 삽설되었음을 특징으로 하는 로타리 밸브.
  32. 용융금속을 수직으로 배출시키게 된 배출구(13)를 갖는 배출통로(5)가 형성된 고정자(6)의 중앙공에 삽설되어 고정자(6)와 함께 로타리 밸브를 구성하는 회전자(4)에 있어서, 이 회전자(4)가 고정자(6) 중앙공 재주면의 밸브사이트(17)에 상응하는 외주면을 갖고 있고 고정자(6)의 배출통로(5)에 연통되게 된 유로(7)를 갖고있으며 유로(7)의 배출구(15)가 외주면에 형성되었음을 특징으로 하는 야금용기의 로타리 밸브용 회전자.
  33. 청구범위 32항에서, 회전자(4)의 외주면이 고정자(6)의 밸브시이트(27)에 상응하는 경사진 원추형으로 되었음을 특징으로 하는 회전자.
  34. 청구범위 32항에서, 회전자(4)의 외주면이 고정자(6)의 밸브시이트(27)에 상응하는 원통형으로 되었음을 특징으로 하는 회전자.
  35. 청구범위 32항에서, 유로(7)의 유입구(14)가 회전자의 외주면에 형성되었음을 특징으로 하는 회전자.
  36. 청구범위 32항에서, 유로(7)가 만곡지게 형성되고 그 유입구(14)가 용기 내측의 내단부면에 형성되었음을 특징으로 하는 회전자.
  37. 청구범위 32항에서, 회전자(4)가 그와 결합사용되는 고정자(6)를 구성하는 내화물질보다 마무성이 비교적 연질의 내화 물질 또는 내마모성인 비교적 경질의 내화물질로 구성됨을 특징으로 하는 회전자.
  38. 청구범위 32항에서, 회전자(4)가 후단부에 구동체의 가동체(18)에 결합되는 횡형 요홈과 같은 결합장치를 갖고 있음을 특징으로 하는 회전자.
  39. 청구범위 32항에서, 회전자(4)가 다수의 회전자 부품(44)으로 구성되고 각개 회전자 부품(44)은 각각 유로(7')를 갖고 있음을 특징으로 하는 회전자.
  40. 청구범위 32항에서, 고정자(6)와 접촉하는 표면 구성물질이 탄소, 흑연과 같은 윤활제를 포함함을 특징으로 하는 회전자.
  41. 청구범위 32항에서, 회전자 구성물질이 세라믹 섬유로된 내화물질이거나 또는 세라믹 섬유와 탄소 또는 흑연 섬유로 된 내화 물질임을 특징으로 하는 회전자.
  42. 배출통로(5)를 갖고있고 중앙공 내부에 배출통로(5)를 개폐하게 된 회전자(4)가 삽설되게 된 용융금속을 수직으로 하향 배출시키는 야금용기의 로타리 밸브용 고정자(6)에 있어서, 이 고정자(6)가 회전자(4)가 삽설되는 중앙공을 가로지르는 배출통로(5)를 갖고 있고 중앙공 내부면이 밸브 시이트(17)를 구성함을 특징으로 하는 고정자.
  43. 청구범위 42항에서, 밸브시이트(17)가 결합 사용되는 회전자(4)의 원추형 외주면에 상응하는 경사면으로 되었음을 특징으로 하는 고정자.
  44. 청구범위 42항에서, 밸브시이트(17)가 원통형으로 되었음을 특징으로 하는 고정자.
  45. 청구범위 42항에서, 고정자(6)가 야금용기의 양측벽에 걸쳐지도록 길게 형성되었음을 특징으로 하는 고정자.
  46. 청구범위 42항에서, 이 고정자가 그와 결합사용되는 회전자(4)를 구성하는 물질보다 마모성인 비교적 연질의 내화물질 또는 보다 내무모성인 비교적 경질의 내화물질로 구성되었음을 특징으로 하는 고정자.
  47. 청구범위 42항에서, 고정자 구성물질이 세라믹 섬유나 세라믹 섬유와 흑연 또는 탄소섬유를 포함하는 내화 물질임을 특징으로 하는 고정자.
  48. 청구범위 42항에서, 회전자와 접촉하는 밸브 시이트(17)부분을 구성하는 물질이 탄소, 흑연 등과 같은 윤활제를 포함함을 특징으로 하는 고정자.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019880009866A 1987-08-03 1988-08-02 야금 용기용 로타리 밸브 Withdrawn KR890003473A (ko)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP3725637.8 1987-08-03
DE19873725637 DE3725637A1 (de) 1987-08-03 1987-08-03 Drehverschluss fuer ein metallurgisches gefaess sowie rotor bzw. stator fuer einen solchen drehverschluss
DEP3805070.6 1988-02-18
DE19883805070 DE3805070A1 (de) 1987-08-03 1988-02-18 Drehverschluss fuer ein metallurgisches gefaess sowie rotor bzw. stator fuer einen solchen drehverschluss
DE19883819784 DE3819784A1 (de) 1987-08-03 1988-06-10 Drehverschluss fuer ein metallurgisches gefaess sowie rotor bzw. stator fuer einen solchen drehverschluss
DEP3819784.7 1988-06-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR890003473A true KR890003473A (ko) 1989-04-15

Family

ID=27196301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019880009866A Withdrawn KR890003473A (ko) 1987-08-03 1988-08-02 야금 용기용 로타리 밸브

Country Status (12)

Country Link
US (2) US4913324A (ko)
EP (1) EP0302215B1 (ko)
JP (1) JPS6457971A (ko)
KR (1) KR890003473A (ko)
CN (1) CN1014687B (ko)
AT (1) ATE83957T1 (ko)
BR (1) BR8803805A (ko)
CA (1) CA1339523C (ko)
DE (1) DE3877081D1 (ko)
ES (1) ES2037766T3 (ko)
GR (1) GR3006885T3 (ko)
SU (1) SU1732809A3 (ko)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990014907A1 (fr) * 1988-01-13 1990-12-13 Shinagawa Refractories Co., Ltd. Appareil regulateur du debit d'un metal en fusion
DE3805071A1 (de) * 1988-02-18 1989-08-31 Didier Werke Ag Abschluss- und regeleinrichtung fuer das giessen fluessiger metallschmelze
DE3826245A1 (de) * 1988-08-02 1990-02-08 Didier Werke Ag Schliess- und/oder regelorgan fuer den abstich fluessiger metallschmelze aus einem metallurgischen gefaess
CH676811A5 (ko) * 1988-09-29 1991-03-15 Stopinc Ag
AU651946B2 (en) * 1989-06-01 1994-08-11 Shinagawa Refractories Co., Ltd. Apparatus for controlling flow rate of molten metal
US5156752A (en) * 1990-01-11 1992-10-20 Didier-Werke Ag Elongated stator and rotor members with elongated slots
DE4000656A1 (de) * 1990-01-11 1991-07-18 Didier Werke Ag Schliess- und/oder regelorgan
CA2100555A1 (en) * 1991-01-18 1992-07-19 Roger Wallis Vessel outlet
WO2000056484A1 (en) * 1999-03-22 2000-09-28 Vesuvius Crucible Company Refractory member and rotary valve for molten metal
FI20040588A0 (fi) * 2004-04-27 2004-04-27 Indref Oy Metallivaluastian ulosvirtauskanavan sulkimen asennus
FI20040589A0 (fi) * 2004-04-27 2004-04-27 Indref Oy Metallivaluastian ulosvirtauskanavan suljin
US7543605B1 (en) * 2008-06-03 2009-06-09 Morando Jorge A Dual recycling/transfer furnace flow management valve for low melting temperature metals
RU2484923C1 (ru) * 2012-03-11 2013-06-20 Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр" Литейный ковш
EP2789960B1 (de) * 2013-04-12 2018-12-19 Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG Verfahren zur Bestimmung des Zustandes einer feuerfesten Auskleidung eines metallurgischen Schmelzgefässes
US10935320B2 (en) 2013-04-12 2021-03-02 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Method for determining the state of a refractory lining of a metallurgical vessel for molten metal in particular
JP6565939B2 (ja) 2017-01-12 2019-08-28 トヨタ自動車株式会社 車両用パネル構造

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE357912C (de) * 1922-09-04 Alex Grau Stopfen fuer Giesspfannen
AT165292B (ko) *
GB183241A (en) * 1921-04-19 1922-07-19 William Rowlands Improvements in or relating to teeming devices for ladles adapted to hold molten steel
US1742065A (en) * 1928-05-26 1929-12-31 George H J Eiser Ladle discharger
US2087824A (en) * 1934-06-21 1937-07-20 Robert J Tully Metal teeming apparatus
US2224514A (en) * 1939-04-28 1940-12-10 United American Metals Corp Melting pot
US3165795A (en) * 1963-05-08 1965-01-19 George C Bahm Apparatus for teeming of molten metals
US3344965A (en) * 1965-10-18 1967-10-03 Joseph J Kerin Pouring nozzle for molten steel ladle
US3386633A (en) * 1966-04-20 1968-06-04 Nadrich John Closure for a bottom pour metallurgical ladle
GB1243778A (en) * 1967-09-08 1971-08-25 Ashmore Benson Pease & Company Continuous casting apparatus
US3651998A (en) * 1970-09-23 1972-03-28 Metallurg Exoproducts Corp Nozzle for a pouring ladle
CH571374A5 (ko) * 1974-07-12 1976-01-15 Metacon Ag
DE2608472A1 (de) * 1976-02-27 1977-09-08 Mannesmann Ag Drehschieberverschluss fuer giesspfannen
AT357283B (de) * 1977-09-16 1980-06-25 Voest Alpine Ag Drehschieberverschluss fuer mit feuerfester auskleidung versehene gefaesse
CH661456A5 (de) * 1983-01-11 1987-07-31 Stopinc Ag Drehverschluss fuer schmelzfluessige werkstoffe, insbesondere metall-schmelzen.
DE3306670C2 (de) * 1983-02-25 1986-10-30 Gerhard 6920 Sinsheim Bleickert Abstichvorrichtung für Abschmelz- und/oder Warmhalteöfen für NE-Metallschmelzen
JPS61182857A (ja) * 1985-02-08 1986-08-15 Shinagawa Refract Co Ltd 連続鋳造用タンデイツシユ流量制御装置
AU591889B2 (en) * 1985-03-26 1989-12-21 British Steel Plc Improvements in or relating to outlet valves for metal containing vessels
US4630667A (en) * 1985-07-17 1986-12-23 Labate Michael D Coated refractory shapes useful in bottom pouring of ingots in ingot molds
DE3540202C1 (de) * 1985-11-13 1986-11-27 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Zuflußstellglied für eine Kokillenfüllstandsregelung einer Stranggießanlage
GB8701158D0 (en) * 1987-01-20 1987-02-25 Distington Eng Contracting Ltd Vessels

Also Published As

Publication number Publication date
CN1014687B (zh) 1991-11-13
GR3006885T3 (ko) 1993-06-30
US5083688A (en) 1992-01-28
CA1339523C (en) 1997-11-04
EP0302215B1 (de) 1992-12-30
JPS6457971A (en) 1989-03-06
ATE83957T1 (de) 1993-01-15
CN1031341A (zh) 1989-03-01
EP0302215A1 (de) 1989-02-08
DE3877081D1 (de) 1993-02-11
SU1732809A3 (ru) 1992-05-07
BR8803805A (pt) 1989-02-21
US4913324A (en) 1990-04-03
ES2037766T3 (es) 1993-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890003473A (ko) 야금 용기용 로타리 밸브
KR960010245B1 (ko) 야금용기용 로타리 슬라이딩 밸브와 밸브용 회전자 및 고정자
CA2222812A1 (en) Molten metal impeller
JPS60205075A (ja) 溶融金属保持器への流体吹込み用切換弁
KR870003834A (ko) 용융물 용기의 출구 밸브, 이를 이용한 쇳물 유동 제어방법 및 이 밸브를 설치한 용융물 용기
GB2028478A (en) Sliding gate nozzle valve
GB2094954A (en) Metal pouring apparatus
CA1070287A (en) Ball valve
KR920000811B1 (ko) 슬라이딩 게이트 밸브용 밸브판
JPH0622747B2 (ja) 冶金容器の湯出し口の摺動閉鎖装置
US5078306A (en) Refractory valve unit for controlling the discharge of molten metal in a metallurgical vessel
CN212236069U (zh) 动物药业生产用提取罐装置
FR2429259A1 (fr) Tuyere pour fond de convertisseur d'acierie
JPH0245542B2 (ko)
CA2059018A1 (en) Rotary pipe conveyor apparatus for granular materials
US5038977A (en) Pair of refractory blocks for a rotary slide valve closure
EP1719539A3 (en) Flow rate controller
SU1097181A3 (ru) Устройство дл измельчени и перемешивани материалов
JPS5983874A (ja) 三方弁
US847869A (en) Sulfur-smelting apparatus.
CN2428646Y (zh) 双向无磨损硬密封球阀
RU11856U1 (ru) Шаровой кран
EP0280291A1 (en) Ball valves with outlet for eliminating residuals
KR200239911Y1 (ko) 체인가이드 로울러용 커버캡
RU2135326C1 (ru) Вентиль для металлургических емкостей

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19880802

PG1501 Laying open of application
PC1203 Withdrawal of no request for examination
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid