KR900007888A - 폴리부텐의 개선된 제조방법 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (38)
- (a) 유기-염화 알루미늄 촉매의 실질적인 부재하에, 주입되는 HC1과 이소부틸렌이 실질적으로 완전히 반응함으로써, 1.0ppm미만의 유리 HC1를 함유하는 처리된 공급스트림 혼합물을 생성하기에 충분한 조건하에, 공급스트림 혼합물 100만 중량부당 약 25 내지 300중량부의 양으로 HC1을 공급스트림 혼합물내로 주입하는 단계; (b) 상기 처리된 공급스트림 혼합물 및 상기 유기-염화알루미늄 촉매를 별도의 스트림으로서 반응 영역내로 동시에 도입하는 단계; (c) 반응 영역에 도입된, 상기 처리된 공급스트림 혼합물과 상기 촉매를, 폴리부텐을 함유하는 중합 반응 혼합물을 형성하기에 충분한 시간동안 및 그러한 조건하에 접촉시키는 단계; (d) 상기 반응 영역으로부터 상기 중합 반응 혼합물을 회수하는 단계; 및 (e) 상기 회수된 중합 반응 혼합물로부터 상기 폴리부텐 생성물을 회수하는 단계를 포함하는, 약 -50℃ 내지 +30℃의 온도로 유지된 교반 반응 영역에서, 약 6중량%이상의 이소부틸렌을 함유하는 C4탄화수소의 공급스트림 혼합물로부터, 약 700 내지 약 3,000 범위의및 약 2.0미만의 분자량 분포를 갖는 저분자량 폴리부텐의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 촉매가 하기 일반식의 화합물로 이루어진 그룹중에서 선택된 일원 최소한 하나를 포함하는 방법. : (R)×A1(C1)3-X(상기식에서, R은 C1내지 C20하이드로카빌이고, x는 1 내지 2의 정수이다)
- 제2항에 있어서, 상기 R그룹이 탄소원자 1 내지 10개를 갖는 측쇄 또는 직쇄알킬을 포함하는 방법.
- 제3항에 있어서, 상기 R그룹에서 C1내지 C4알킬을 포함하는 방법.
- 제4항에 있어서, 상기 알킬 그룹이, 메틸, 에틸, 이소프로필, 프로필, n-부틸, 이소부틸 및 3급-부틸로 이루어진 그룹중에서 선택된 일원 최소한 하나를 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 촉매가, (CH3)A1C12, (CH3)2A1C1, C2H5A1C12, (C2H5)2A1C1, (CH3)2CHA1C12, [(CH3)2CH]2A1C1, (C3H4)A1C12, (C3H7)2A1C1, CH3CH(CH3)A1C12, [(CH3CH(CH3)]2A1C1, (CH3)3CA1C1, [(CH3)3C]2A1C1, C6H13A1C12, C5H11A1C12, 및 C10H21A1C12로 이루어진 그룹중에서 선택된 일원 최소한 하나를 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 촉매가 C2H5A1C12, (C2H5)2A1C1 및 이들의 혼합물을 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 이소부틸렌의 몰당 알루미늄 디클로라이드 촉매 0.001 내지 0.008몰을 사용하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 폴리부텐 생성물이 약 1.80 내지 1.90의 분자량 분포를 갖는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 온도 범위가 약 -15℃ 내지 +15℃인 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 폴리부텐이 약 900 내지 약 2,500의을 갖는 방법.
- 제8항에 있어서, 상기 메틸 알루미늄 디클로라이드 촉매를, 상기 이소부틸렌의 몰당 약 0.002 내지 0.006몰의 양으로 가하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 에틸 알루미늄 디클로라이드와 HC1을 약 1 내지 4의 중량;중량비로 가하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 반응을 교반 탱크 반응기에서 수행하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 반응을 관형 반응기에서 수행하는 방법.
- (a) 유기 염화 알루미늄 촉매의 실질적인 부재하에, 주입되는 HC1과 이소부틸렌이 실질적으로 완전히 반응함으로써, 1.0ppm이하의 유리 HC1를 함유하는 처리된 공급스트림 혼합물을 생성하기에 충분한 조건하에, 공급스트림 혼합물 100만 중량부당 약 25 내지 300중량부의 양으로 HC1을 공급스트림 혼합물내로 주입하는 단계; (b) 상기 처리된 공급스트림 혼합물 및 상기 유기-염화알루미늄 촉매를 별도의 스트림으로서 반응 영역내로 동시에 도입하는 단계; (c) 반응 영역에 도입된, 상기 처리된 공급스트림 혼합물과 상기 촉매를, 폴리부텐을 함유하는 중합 반응 혼합물을 형성하기에 충분한 시간동안 및 그러한 조건하에 접촉시키는 단계; (d) 상기 반응 영역으로부터 상기 중합 반응 혼합물을 연속적으로 회수하는 단계; 및 (e) 상기 회수된 중합 반응 혼합물로부터 상기 폴리부텐 생성물을 회수하는 단계를 포함하는, 약 -15℃ 내지 +15℃의 온도로 유지된 교반 반응 영역에서, 약 6중량%이상의 이소부틸렌을 함유하는 C4탄화수소의 공급스트림 혼합물로부터, 약 700 내지 약 3,000 범위, 및 약 2.0미만의 분자량 분포를 갖는 저분자량 폴리부텐의 연속적 제조방법.
- 제16항에 있어서, 상기 회수된 중합 반응 혼합물을 수성 알카리로 급냉시키고, 상기 급냉시킨 중합 반응 혼합물로부터 상기 폴리부텐 생성물을 회수하는 방법.
- 제16항에 있어서, 상기 촉매가 하기 일반식의 화합물로 이루어진 그룹중에서 선택된 일원 최소한 하나를 포함하는 방법. : (R)×A1(C1)3-X(상기식에서, R은 C1내지 C20하이드로카빌이고, X는 1 내지 2의 정수이다)
- 제18항에 있어서, 상기 R그룹이 탄소원자 1 내지 10개를 갖는 측쇄 또는 직쇄알킬을 포함하는 방법.
- 제19항에 있어서, 상기 R그룹이 C1내지 C4알킬을 포함하는 방법.
- 제20항에 있어서, 상기 알킬 그룹이, 메틸, 에틸, 이소프로필, 프로필, n-부틸, 이소부틸 및 3급-부틸로 이루어진 그룹중에서 선택된 일원 최소한 하나를 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 촉매가, (CH3)A1C12, (CH3)2A1C1, C2H5A1C12, (C2H5)2A1C1, (CH3)2CHA1C12, [(CH3)2CH]2A1C1, (C3H7)A1C12, (C3H7)2A1C1, CH3CH(CH3)A1C12, [(CH3CH(CH3)]2A1C1, (CH3)3CA1C1, [(CH3)3C]2A1C1, C6H13A1C12, C5H11A1C12, 및 C10H21A1C12로 이루어진 그룹중에서 선택된 일원 최소한 하나를 포함하는 방법.
- 제17항에 있어서, 상기 촉매가 C2H5A1C12, (C2H5)2A1C1 및 이들의 혼합물을 포함하는 방법.
- 제16항에 있어서, 상기 이소부틸렌의 몰당 약 0.001 내지 0.008몰의 양으로 상기 유기-염화 알루미늄 촉매를 상기 반응 영역내에 도입하는 방법.
- 제16항에 있어서, 상기 폴리부텐 생성물이 약 1.80 내지 1.90의 분자량 분포를 갖는 방법.
- 제16항에 있어서, 상기 폴리부텐 생성물이 100℃에서 190 내지 250 센티스톡의 점도를 갖는 방법.
- 제16항에 있어서, 상기 중합 온도가 약 -5℃ 내지 +15℃인 방법.
- 제16항에 있어서, 상기 폴리부텐이 약 900 내지 약 2,500의을 갖는 방법.
- 제16항에 있어서, 상기 유기-염화 알루미늄을 C4탄화수소와 혼합하여 가하는 방법.
- 제19항에 있어서, 상기 유기-염화 알루미늄 촉매가 (일킬)×알루미늄(클로라이드)3-X(여기에서, 알킬 그룹은 탄소원자 1 내지 4개를 함유하고, X는 1 내지 2의 정수이다)로 이루어진 그룹중에서 선택된 일원을 포함하는 방법.
- 제16항에 있어서, 상기 유기-염화 알루미늄 촉매가 에틸 알루미늄디클로라이드를 포함하는 방법.
- 제31항에 있어서, 상기 에틸 알루미늄 티클로라이드를 C4탄화수소와 혼합하여 가하는 방법.
- 제32항에 있어서, 상기 중합온도가 약 -5℃ 내지 +15℃인 방법.
- 제33항에 있어서, 상기 폴리부텐이 약 900 내지 약 2,500의을 갖는 방법.
- 제34항에 있어서, 상기 이소부틸렌의 몰당 약 0.002 내지 0.006몰의 양으로 상기 에틸 알루미늄 디클로라이드 촉매를 상기 반응영역내에 도입하는 방법.
- 제35항에 있어서, 상기 폴리부텐 생성물이 약 1.80 내지 1.90의 분자량 분포를 갖는 방법.
- 제35항에 있어서, 상기 회수된 중합 반응 혼합물을 수성 알카리로 급냉시키고, 상기 급냉시킨 중합 반응 혼합물로부터 상기 폴리부텐 생성물을 회수하는 방법.
- 제1항의 방법에 의해 생성된 생성물.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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