KR930000002B1 - 분쇄기 - Google Patents

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내용 없음.

Description

분쇄기

제1도는 이 발명의 실시예의 일부 절개 사시도.

제2도는 이 발명의 실시예의 단면표시도.

제3도는 이 발명의 실시예의 회전셸의 측면표시도.

제4도는 이 발명의 실시에의 조정수단의 측면표시도.

제5도는 이 발명의 실시예의 구동수단의 측면표시도.

제6도는 이 발명의 실시예의 하우징체의 측면표시도.

제7도는 이 발명의 실시예의 연마 각도의 표시도.

제7도 및 제8a도는 종래의 분쇄기의 구조 및 연마 각도 표시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 기구시이트 13 : 기초로울러

14 : 기초축 21 : 연마실린더

26 : 연마실린더 양단부의 아아크 형상의 안내단부 가장자리

31 : 로울지지축 32 : 연마로울

35 : 연마로울 양단부의 아이크 형상의 안내단부 가장자리

41 : 회전셀 42 : 살포차(FlAp whEEl)

44 : 경사판 45 : 회수수송관

51 : 지지프레임 52 : 미세분말실

56 : 원료 투입구 57 : 공기주입구

58 : 미세분말 성형품의 분출구 59 : 통풍관

511 : 걸어맞춤 훔 512 : 스프링

521 : 걸어붙인부분 61 : 원료 공급관

62 : 원료 압출관 70 : 조정수단

71 : 지지아암부 73 : 프레임 아암부

74 : 견인봉 80 : 동력 전달수단

84 : 구동지지대 85 : 구동축

이 발명은 분쇄기에 관한 것으로서, 특히 분쇄효과가 향상되고, 성형품의 입도가 고른 크기로 유지될 수 있는 분쇄기에 관한 것이다.

일반적으로, 각종 공정에 이용되는 석분 등의 미세분말은, 입자가 굵은 석재를 분쇄기에 넣어 연마 분쇄하는 가동을 거쳐 제조되고, 거기에 사용되는 분쇄기는, 제8도에 도시한 바와같이, 그 기구시이트(A)의 바닥쪽에 동력장치(B)를 설치하여, 윗쪽에 착설된 연마찬(C)을 회전 구동하고, 한편 이 연마판(C) 위에 그것과 대응하는 연마로울 (D)을 설치하여, 양자의 상대적인 회전에 의해, 기구시이트(A)의 양쪽(F)에서 양자 간에 투입한 입자가 굵은 재료를 연마 분쇄하고, 이 기구시이트(A)바닥 단부 부근에 형성한 공기주입구(G)로부터 공기를 도입하여 성형품의 미세 분말을 불어내고, 기구시이는 (A) 상단부의 수집 호퍼(H) 및 수집관(I)을 경유하여 기구시이트(A) 외부로 배출하여 집적되도록 되어 있다. 그러나, 제8도 및 제8a도에 도시한 바와같이, 종래의 분쇄기는 연마로울(D)과 연마판(C)이 이루는 연마각θ이 크기 때문에, 그 연마 면적이 작아져서 연마 분쇄 효과가 좋지 않다. 또한 연마판(C)의 고속 연마 회전에 의한 원심력 작용을 받아서, 불순 재료가 이 연마판(C)의 바깥둘레 쪽에 집적되므로 바깥둘레 쪽의 마모가 심하고, 긴 시간이 지나면 그 연마면이 요철면으로 되어 분쇄기의 사용수명이나 미세 분말 성형품의 품질에 큰 영향을 준다. 또한, 상기 결함을 보완하여 연마면적을 크게 하면 기계의 체적이 방대해지고, 특히, 기구의 연마분쇄 조작은 상기 연마로울 (D)과 연마판 (C)의 상호 압접하는 곳에서만 행하므로, 양자가 압접하지 않는 부분은 충분히 이용하고 있지 않는 경향이 있다.

이 발명은, 상기 종래의 분쇄기의 문제점을 해결하고자 하는 것으로서, 양호한 연마 각도나 연마면을 가지며, 입도가 균일한 미세 분말로 연마할 수 있는 분쇄기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

이를 위하여, 이 발명은, 기구시이트 윗쪽에 설치되는 기초축 양단부의 기초로울러에 지지되며, 양단부 가장자리에 위를 향한 아아크 형상의 안내단부 가장자리를 형성한 연마실린더 내부에, 그 지지축 양단부가 조정수단에 지지되고, 양단부 가장자리에 상기 연마실린더의 안내단부 가장자리와 대응하는 아아크 형상의 안내단부 가장자리를 형성한 연마로울을 삽입설치하고, 동력전달 수단에 의해 양쪽 모두 동일한 방향으로 회전 작동하도록 한 구성으로 목적을 달성한다.

또한, 상기 연마실린더 양단부 가장자리에 연장 설치되고, 1쌍의 각각의 내부에 살포차(flap wheel)와 분쇄되지 않은 거친 분말의 회수수송관에 한쪽단부를 걸어맞춘 받아내는 경사판을 구비한 회전셸을 고정설치하고, 또한, 그 각 바깥쪽 단부 가장자리의 기구시이트 양쪽에, 그의 안쪽에 바닥의 가장자리에 스프링을 장착한 걸어맞춤 홈을 형성하고 있는 지지프레임을 고정설치하고, 원료 투입구, 공기주입구, 미세분말 성형품의 분출구, 및 상기 연마실린더에 삽입되는 통풍관을 구비한 미세분말실 양쪽에 형성한 걸어붙인 부분을 이 걸어맞춤 홈에 끼워 붙이고, 스프링에 의하여 미세분말실의 상하 승강조정을 할 수 있도록 하였다.

그리고 상기 연마로울 지지축이, 기구시이트 위에 형성된 구동지지대 맨꼭대기 단부에 구동축에, 각각의 일단부를 끼워 붙여 나사식 맞춤한 지지아암부와 프레임 아암부의 대응하는 쪽에, 그 하부면에 견인봉이 설치되어 지지하는 지지아암부와 프레임 아암부에 끼워 붙여 맞추어지고, 연마로울 지지축의 상승 승강조정을 할 수 있도록 하고, 한편, 상기 연마실린더, 또는 상기 회전셸을 포함한, 또한 상기 미세분말실도 포함한 내부 상단부에, 각각 원료 공급관과 그것에 접속되는 원료 압출관 및 단독으로 회수수송관을 배설하고, 각각에 분쇄 원료 또는 분쇄되지 않은 미세분말을 운반하게 하여, 연마실린더와 상기 연마로울 사이에 도입되도록 하면 한층 더 바람직해진다.

상기한 바와같이하여 구성한 이 발명은, 기구시이트 위의 기초축 양단부에 착설된 기초로울러에 지지되고, 그 양단부 가장자리에 위를 향한 아아크 형상의 안내단부 가장자리를 형성한 연마실린더의 내부에, 그 지지축 양단부가 조정수단으로 지지되고, 양단부 가장자리에 상기 안내단부 가장자리와 대응하는 아아크 형상의 안내단부 가장자리를 형성한 연마로울을 삽입설치하고, 동력 전달수단에 의해 양자가 동일한 방향으로 회전 작동하도록 한 구성이므로, 그 연마 분쇄 각도는 작아지고, 연마분쇄 면적은 넓어진다.

그리고, 연마실린더의 양단부 가장자리에, 그 내부에 살포차와 분쇄 미완성의 거친 분말의 회수수송관에 일단부를 걸어맞춘 받아내는 경사판을 구비한 회전셸을 끼워 붙이고 또 그 바깥쪽 단부 가장자리의 기구시이트 양쪽에, 그의 안쪽에, 바닥의 가장자리에 스프링을 장착한 걸어 맞춤훔이 형성되어 있는 지지프레임을 고정설치하고, 원료 투입구, 공기주입구, 미세분말 성형품의 분출구, 및 상기 연마실린더에 삽입되는 통풍관을 구비한 미세분말실 양쪽에 형성된 걸어붙인 부분을 이 걸어맞춤 홈에 끼워붙이고, 이 스프링에 의하여 이 미세분말실의 상하 승강조정을 할 수 있도록 하고, 그리고 상기 연마로울 지지축이, 기구시이트 위에 형성된 구동지지 시이트의 맨꼭대기 단부의 구동축에, 그 각각의 한쪽 단부를 끼워 붙여 나사식 맞춤한 지지아암부와 프레임 아암부의 대응하는 쪽에, 그 하부면에 견인봉이 설치되어 지지되는 이 지지아암부와 이 프레임 아암부에 끼워 붙여 맞추어지고, 이 연마로울 지지축의 상하 승강조정을 할 수 있도록 하고, 한편, 상기 연마실린더, 또는 상기 회전셸을 포함한, 또는 상기 미세분쇄실도 포함한 내부 상단부에, 각각 원료공급관과 그것에 접속되는 원료압출관 및 단독으로 회수수송관을 배설하고, 각각에 분쇄 원료 또는 상기 미세분쇄실도 포함한 내부 상단부에, 각각 원료공급관과 그것에 접속되는 원료압출관 및 단독으로 회수수송관을 배설하고, 각각에 분쇄 원료 또는 분쇄되지 않은 미세분말을 운반하게 하여, 이 연마실린더와 상기 연마로울의 사이에 도입되도록 하고 있으므로, 분쇄효과가 향상되고, 성형품의 입도가 고른 크기로 유지될 수 있게 된다.

이 발명의 상기 또는 그외의 목적, 특징 및 이점은, 도면을 참조한 이하의 실시에의 상세한 설명으로부터 한층 더 명백해질 것이다.

[실시예 ]

제1도는 본 발명의 실시예의 일부 절개사시도, 제2도는 구조단면 표시도로서, 기구시이트체(10), 외부 실린더 수단(20), 로울수단(30), 회수수단(40), 하우징체 (50), 원료 공급기(60), 조정수단(70) 및 동력전달수단(80)으로 형성된다.

그 중에서 상기 기구시이트체(10)는, 그 시이트 위에, 쌍을 이루는 지지대(12)와, 원추형 접합지지링(121)이 설치된 기구시이트(11)와, 이 원추형 접합지지링 (121) 위에 기초로울러(13)를 양단부에 구비한 기초축(14)을 장착하여, 상기 외부 실린더 수단(20) 등을 재치한 구성이다.

상기 외부 실린더 수단(20)은, 그 바깥둘레 가장자리에 열발산의 기능을 구비하고 있는 스플라인 형상의 보강판(22)을 둘레에 설치한 연마실린더(21)와, 그 양단부 하부면에 각각 대응하는 회전슬리이브(23)와 실린더 기어(24)를 끼워 맞춤 회동 가능하게 설치하고, 또한, 이 연마실린더(21)의 안쪽에 내마모통(25)을 깔아 설치하는 한편, 이 내마모통(25) 양단부에 각각 아아크 형상의 안내단부 가장자리(26)을 형성하였다.

다음, 상기 로울수단(30)은, 상기 외부실린더 수단(20)의 안쪽에 삽입 설치되어, 양자의 접촉 부위에서 분쇄 작업을 행하는 것으로서, 그 연마로울(32)의 연마로울 지지축(31) 양단부 로울기어(33)를 연결하였다. 이 연마로울(32)의 바깥둘레 벽에 내마모링(34)을 설치하고, 이 내마모링(34)의 양단부에, 상기 내마모통(25)의 안내단부 가장자리(26)와 대응하는 아아크 형상의 안내단부 가장자리(35)를 형성하고, 분쇄되지 않은 거친 분말의 도출을 용이하게 한 구성이다.

상기 회수수단(40)은 상기 외부실린더 수단(20)의 양쪽가 쪽에 설치되고, 상기 연마실린더(21)에서 연장되어 일체로 회전 작동을 하는 회전셸(41)과, 이 회전셸(41) 내부에 착설되는 살포차(42)로 이루어진다.

제2도와 3도에 도시한 바와같이, 이 살포차(42) 내부에 또 수취판(43)을 설치하고, 한편, 상기 하우징체(50)에 분쇄되지 않은 거친 분말을 받아내는 경사판(44)과 회수수송관(45)을 접합하고, 이 경사판(44)에서 살포차로 낙하되는 분쇄되지 못한 거친 분말을 받아내어 회수수송관(45)에 송입시키고, 적당한 경사로 배치된 이 회수수송관(45)을 경유하여, 상기 연마시린더(21) 내에서 중력을 이용하여 자연 낙하시키는 것으로서, 이 회수수송관(45) 내부에 스크루우 콘베이어(451)를 삽입 설치하여, 분쇄되지 않은 거친 분말을 다시 실린더 수단(27)내에 도입하도록 하여도 된다.

하우징체(50)는 제2도 및 제6도에 도시된 것처럼 상기 회수수단(40)의 바깥쪽에 상기 기구시이트(11)에 설치된다. 곧, 기구시이트(11)위에, 그 안쪽 바닥의 가장자리 아래쪽에 스프링(512)을 장착한 걸어맞춤 훔(511)을 구비하고 있는 지지프레임 (51)을 고정설치하고, 그리고 양쪽에 걸어붙인 부분(521)이 설치된 미세분쇄실을, 스프링(512) 위에, 그 걸어붙인 부분(521)을 상기 걸어맞춤 홈(511)에 끼워붙이고, 또한 이 스프링(512)에 의하여 미세분말실(52)의 상하 승강 조정을 할 수 있도록 하였다. 그리고 이 미세분말실(52)의 타단부에 각각 밀접하게 원추형 접합식 방전장치(53)와 공기주입식 방진장치(54)를 설치하여, 상기 회수수단(40)의 회전셸(41)에 끼워 맞추고, 한편 그 대응하는 일단부의 상기 로울수단(30)의 로울지지축(31)에도, 로울지지축 방진판(551)과 미세분말실(52) 말단부에 오목한 클램프(522)를 깔아 설치하여 이루어진 로울지지축 방진장치(55)를 장착하고, 또한 이 오목한 클램프(552)에 축구멍(553)을 구비하였다. 그리고 이 미세분말실(52)에 원료투입구(56), 공기주입구 (57), 미세분말 성형품의 분출구(58) 및 상기 연마실린더(21) 내에 삽입되는 통풍관 (59)을 형성한 구성이다.

원료공급기(60)는 상기 하우징(50)체에 설치되고, 원료공급관(61)과 원료압출관(62)으로 이루어진다. 원료 공급관(61)은 상기 원료투입구(56)에 장착되고, 원료압출관(62)은 빈 공간을 이용하여 배치한 것으로서, 중력을 이용하여 원료를 상기 외부실린더 수단(70) 내부에 공급하는 것으로, 후에 서술하는 동력 전달수단(80)의 기어에 구동되는 스크루우 콘베이어(621)를 그의 내부에 삽입 설치하여도 상관없다.

조정수단(70)은 제2도 및 제4도에 도시한 것처럼 상기 기구시이트(11)위에 설치되고, 지지아암부(71), 베어링 슬리이브(72), 프레임 아암부(73) 및 견인봉(74)으로 이루어진다. 지지아암부(71)는 프레임 아암부(73)와 나사식 맞춤하여, 함께 후에 서술하는 구동지지대(84)의 구동축(85)과 상기 로울지지축(31) 사이에 설치되며, 이 구동지지대(84) 역시 기구시이트(11) 위에 설치된다. 그리고 이 지지아암부(71)의 바닥부 가장자리는 상기 견인봉(74)에 연결되고, 이 견인봉(74)에 유압기(741)를 부착 설치하여도 된다. 또한, 상기와 같이 이 지지아암부(71)의 양쪽 바닥의 가장자리와 연결하여 지지하거나, 또는 프레임 아암부(73)의 상기 구동축(85)과 결합한 타단부에 열결하여 지지하고, 상기 연마로울(32)과 상기 연마실린더(21)가 분쇄조작을 하기 전에, 이 로울지지축(31)의 승강조정이나 양쪽의 균형 유지를 규제할 수 있도록 구성하여도 좋다.

동력전달수단(80)은 제5도에 도시한 바와같이, 상기 기구시이트(11)위에 설치되고, 구동지지대(84), 구동축(85), 제1구동기어(81), 제2구동기어(82)의 기어 시스템에, 도면에는 도시하고 있지 않은 모우터를 연결하여 이루어지고, 그중, 이 제1구동기어(81)는 상기 실린더 기어(24)와 맞물리고, 이 제2구동기어(82)는 상기 로울기어 (33)와 맞물리고, 제1 및 제2기어(81,82)는 모두 구동축(85)에 의해 구동된다. 또한, 이 기어시스템에 의해 상기 원료공급기(60)의 스크루우 콘베이어(621)나 상기 회수수송관(45)의 스크루우 콘베이어(451) 역시 구동된다.

제3도에 도시한 것은, 이 발명의 실시에의 회수 수단(40)의 단면도로서, 살포차(42)가 분쇄되지 않은 거친 분말을 경사판(44)으로 운반하고, 또한 회수수송관 (45)을 경유하여, 상기 연마실리더(21)와 연마로울(32)사이에 낙하시켜서 분쇄 연마한다. 이 회수수송관(45)과 원료공급기(60)의 원료압출관(62)은, 모두 운반해온 재료를 전체면에 균일하게 살포 낙하시키고, 원료 또는 분쇄되지 않은 거친 분말을 연마실린더(21)와 연마로울(32) 사이에 공급한다. 그리고 통풍관(59)은 분쇄된 후의 미세분말을 불어내어, 상기 미세분말 성형품의 분출구(58)로부터 송출하는 동시에, 연마실린더 (21)나 연마로울(32)의 냉각 작용도 담당한다.

제4도는 이 발명의 실시예의 조정수단(70)의 표시도로소, 견인봉(74)은 지지아암부(71)와 프레임 아암부(73)를 들어올릴 수 있어, 적당하게 로울지지축(31)의 높이를 조정하고, 연마실린더(21)와 로울(32) 간의 연마분쇄의 간격을 제어하여, 연마로울 (32)을 적당하게 연마실린더(21)에 압착시켜 양호한 분쇄 효과를 얻게 된다. 또, 프레임 아암부(73)는 기체의 주위를 둘러싸는 4각형의 하우징체에 형성되고, 상기 로울지지출(31)의 양쪽의 승강 조정을 언제나 수평 상태를 유지하여 행할 수 있도록 하고, 로울지지축(31)의 부주의한 경사에 의한 전동기어에 주는 파손을 피하기 위한 것이다.

제5도는 이 발명의 실시예의 주된 전동 동작의 표시도로서, 제1구동축(81)과 제2구동축(82)은 구동축(85)에 의하여 동일한 방향으로 회전 작동하고, 나아가서 상기 연마실린더(21)와 연마로울(32)의 동일방향의 회전 작동을 촉발한다. 그리고 연마실린더(21)는 상기 기초축(14)위에 회전 작동하고, 소정 위치에 상기 지지대(12)와 원추형 접합지지링(121)으로 지지되어 회전 작동한다.

제6도는 이 발명의 실시예의 측단면도로서, 로울지지축 방진장치(55)는 로울지지축 방진판(551)과 미세분말실(52) 말단부의 오목한 클램프(552)로 이루어지고(다른 방진장치를 사용하여도 된다.) 이 로울지지축 방진판(551)은 상기 로울지지축(31)과 함께 승강 작동하나 상기한 바와같이 오목한 클램프(552)를 장착하고 있으므로 방진 효과가 손상되지 않는다.

그리고, 정상적인 조작에서는, 연마실린더(21)와 연마로울(32)은 전동수단 (80)에 구동되어 회전 작동하고, 상기 조정수단(70)에 의하여 연마실린더(21)와 연마로울(32)의 연마 간격이 조정되어 연마분쇄의 압촉력이 증가될 수 있는 것으로서, 분쇄 원료를 원료 공급기(60)의 원료 압출관(62)과 회수수단(40)의 회수수송관(45)으로부터 도입하고, 이 연마실린더(21)와 연마로울(32) 사이에 전체적으로 균형있게 살포하며 낙하시켜 연마분쇄를 행하는 것이다. 그리고 제7도에 도시한 바와같이, 이 연바실런더(21)와 연마로울(32) 사이에 형성하는 연마 각도 α가 극히 작어지고, 양자의 접촉 연마 면적이 상당히 커져서, 상단한 압착력과 인장력을 구비하여 투입 원료를 철저하게 연마 분쇄할 수 있게 된다. 또한, 연마분쇄 과정에서 상기 아아크 형상의 안내 둘레 가장자리(26)와 아아크 형상의 안내 단부 가장자리(35) 사이로부터 넘친 분쇄되지 않은 재료를, 상기 회수 수단(40)에 의하여 회수하여, 연마실린더(21)와 연마로울(32) 사이에 도입하여 재차 연마분쇄 할 수 있게 되어 원료를 소망하는 크기의 미세분말까지 분쇄할 수 있게 된다.

상기한 바와같이 구성한 이 발명은, 그 로울지지축을 지지하는 조정수단에 의하여, 로울지지축의 상하 승강을 조정하고, 연마실리더와의 접근 간격을 소망하는 대로 제어할 수 있게 되고, 따라서 양자의 분쇄연마 각도를 작게 하고, 연마면적을 넓게 조정할 수도 있다.

또한, 연마실린더 양단부 가장자리에, 그 내부에 살포자와 분쇄되지 않은 거친 분말의 회수수송관에 한쪽 단부를 걸어 맞춘 받아내는 경사판을 구비한 회전셸을 끼워 붙이고, 또 그의 다른 바깥쪽 단부 가장자리의 기구시이트 양쪽에 그의 안쪽에 바닥의 가장자리에 스프링을 장착한 걸어맞춤 홈을 형성하고 있는 지지프레임을 고정설치하고, 상기 미세분말실 양쪽에 형성한 걸어붙인 부분을 걸어맞춤 홈에 기워 붙여, 스프링에 의하여 미세분말실의 상하 승강 조정을 할 수 있도록 하고, 그리고 상기 로울지지축이, 기구시이트 위에 형성된 구동지지대 맨꼭대기 단부의 구동축에, 그 각각의 한쪽 단부를 끼워 붙여 나사식 맞춤한 지지아암부와 프레임 아암부의 대응하는 쪽에, 그의 하부면에 견인봉을 설치하여 지지하는 지지아암부와 프레임 아암부에 끼워붙여 맞추어지고, 로울지지축의 상하 승강 조정을 할 수 있도록 되고, 한편, 상기 연마실린더, 또는 상기 회전셸을 포함한, 또는 상기 미세분말실도 포함한 내부상단부에, 각각 원료 공급관과 그것에 접속되는 원료압출관 및 단독으로 회수수송관을 배설하고 각각에 분쇄원료 또는 분쇄되지 않은 분말을 운반하게 하여, 이 연마실린더와 상기 연마로울 사이에 도입되도록 하고 있으므로, 분쇄 효과가 향상되고 성형품의 입도를 고른 크기로 유지하는 것이 가능해진다.

Claims (4)

1. 기구시이트(11) 윗쪽에 마련되는 기초축(14) 양단부의 기초로울러(13)에 지지되며, 양단부 가장자리에 아아크 헝상의 안내 단부 가장자리(26)를 형성한 연마실린더 (21) 내부에 그의 지지축(31) 양단부가 조정수단(70)에 지지되고, 양단부 가장자리에 상기 연마실린더(21)의 안내 단부 가장자리(26)와 대응하는 동일한 아아크 형상의 안내 단부 가장자리(35)를 형성한 연마로울(32)을 삽입 설치하고, 동력전달 수단(80)에 의하여 양쪽 모두 동일한 방향으로 회전 작동하게 하여, 그의 접촉면에서 연마분쇄 조작을 행하게 한 분쇄기.
2. 제1항에 있어서, 상기 연마실린더(21) 양단부 가장자리에 연장설치된 그의 내부에 살포차(42)와 분쇄되지 않은 거친 분말의 회수수송관(45)에 한쪽 단부를 걸어맞춘 거친 분말을 받아내는 경사판(44)을 구비한 회전셸(41)을 고정 설치하고, 또한 그의 더욱 바깥쪽 단부 가장자리의 기구시이트(11) 양쪽에, 그의 안쪽에 바닥의 가장자리에 스프링(512)을 장착한 걸어맞춤 홈(511)이 형성된 지지프레임(51)을 고정 설치하고, 원료투입구(56), 공기주입구(57), 미세분말 성형품의 분출구(58), 및 상기 연마실린더 (21)에 삽입되는 통풍관(59)을 구비한 미세분말실(52) 양쪽에 형성한 걸어 붙인 부분(521)을 이 걸어맞춤훔(511)에 끼워 붙이고, 스프링(512)에 의하여 미세분말실 (52)의 상하 승강 조정을 할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 분쇄기.
3. 제1항에 있어서, 상기 로울지지축(31)이, 기구시이트(11) 위에 형성된 구동지지 시이트(84) 맨꼭대기 단부의 구동축(85)에, 그의 각각의 한쪽 단부를 끼워 붙여 나사식 맞춤한 지지아암부(71)와 프레임 아암부(73)의 대응하는 쪽에, 그의 하부면에 견인봉(74)을 설치하여 지지되는 지지아암부(71)와 프레임 아암부(73)에 끼워붙여 맞추어지고, 연마로울 지지축(31)의 상항 승강 조정이 가능하게 한 것을 특징으로 하는 분쇄기.
4. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 연마실린더(21), 또는 상기 회전셸(41)을 포함하고, 또한 상기 미세분말실(52)도 포함한 내부 상단부에, 각각 원료공급관(61)과 그것에 접속되는 원료압축관(62) 및 회수수송관(45)을 배설하고, 각각에 분쇄원료 또는 분쇄 되지 않은 미세분말을 운반하게 하여, 연마실린더(21)와 상기 연마로울(32) 사이에 도입시키도록 한 것을 특징으로 하는 분쇄기.

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