LU503095B1

LU503095B1 - Crushing jaw set for a crusher and crusher with crushing jaw set

Info

Publication number: LU503095B1
Application number: LU503095A
Authority: LU
Inventors: Piotr Szczelina; Dennis Achziger; Nicolai Papajewski; Ingo Neitemeier; Tobias Koch
Original assignee: Smidth As F L
Priority date: 2022-11-22
Filing date: 2022-11-22
Publication date: 2024-05-23

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Brechbackensatz (50) für einen Brecher (1), umfassend eine erste Brechbackeneinheit (52) für eine erste Arbeitseinheit (8) und eine zweite Brechba- ckeneinheit (54), wobei zwischen der ersten und der zweiten Arbeitseinheit (8, 4) ein Brech- raum (9) definiert ist, wobei die erste Brechbackeneinheit (52) wenigstens eine erste und zweite Brechbacke (61, 62) umfasst, wobei die erste und die zweite Brechbacke (61, 62) an einer ersten Backen-Teilungsebene (BE1) getrennt sind, die quer zu einer Materialfluss- richtung des Brechers (1) ausgerichtet ist. Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass we- nigstens die erste Brechbacke (61) aus zwei oder mehr ersten Brechbackensegmenten (72a-72h) gebildet ist, die jeweils an einer Segmenten-Teilungsebene (SE) getrennt sind, die senkrecht zur ersten und zweiten Backen-Teilungsebene (BE1, BE2) ist. Die Erfindung betrifft ferner einen Brecher (1) sowie ein Wartungsverfahren.The invention relates to a crushing jaw set (50) for a crusher (1), comprising a first crushing jaw unit (52) for a first working unit (8) and a second crushing jaw unit (54), wherein a crushing space (9) is defined between the first and the second working unit (8, 4), wherein the first crushing jaw unit (52) comprises at least a first and a second crushing jaw (61, 62), wherein the first and the second crushing jaw (61, 62) are separated at a first jaw parting plane (BE1) which is aligned transversely to a material flow direction of the crusher (1). According to the invention, it is provided that at least the first crushing jaw (61) is formed from two or more first crushing jaw segments (72a-72h), which are each separated at a segment parting plane (SE) which is perpendicular to the first and second jaw parting planes (BE1, BE2). The invention further relates to a crusher (1) and a maintenance method.

Description

Eisenfuhr SpeiserIron freight feeder

LU503095LU503095

München, 22. November 2022Munich, 22 November 2022

Unser Zeichen: TM 5997-02LU FEG/bkiOur reference: TM 5997-02LU FEG/bki

Anmelder/Inhaber: FLSMmidth A/SApplicant/Owner: FLSMmidth A/S

Amtsaktenzeichen: NeuanmeldungOfficial reference number: New registration

FLSmidth A/SFLSmidth A/S

Vigerslev Alle 77, 2500 Valby, Copenhagen, DKVigerslev Alle 77, 2500 Valby, Copenhagen, DK

Brechbackensatz für einen Brecher sowie Brecher mit BrechbackensatzCrushing jaw set for a crusher and crusher with crushing jaw set

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft einen Brechbackensatz für einen Brecher, umfassend eine ersteThe invention relates to a crushing jaw set for a crusher, comprising a first

Brechbackeneinheit für eine erste Arbeitseinheit des Brechers, und eine zweite Brechba- ckeneinheit für eine zweite Arbeitseinheit des Brechers, wobei zwischen der ersten und der zweiten Arbeitseinheit ein Brechraum definiert ist, wobei die erste Brechbackeneinheit we- nigstens eine erste und eine zweite Brechbacke umfasst, und die zweite Brechbackenein- heit wenigstes eine dritte und optional eine vierte Brechbacke umfasst, wobei die erste und die zweite Brechbacke an einer ersten Backen-Teilungsebene getrennt sind, die quer zu einer Materialflussrichtung des Brechers ausgerichtet ist, und wobei optional die dritte und die vierte Brechbacke an einer zweiten Backen-Teilungsebene getrennt sind, die quer zu einer Materialflussrichtung des Brechers ausgerichtet ist. Die Erfindung betrifft ferner einenCrushing jaw unit for a first working unit of the crusher, and a second crushing jaw unit for a second working unit of the crusher, wherein a crushing space is defined between the first and the second working unit, wherein the first crushing jaw unit comprises at least a first and a second crushing jaw, and the second crushing jaw unit comprises at least a third and optionally a fourth crushing jaw, wherein the first and the second crushing jaw are separated at a first jaw parting plane which is aligned transversely to a material flow direction of the crusher, and wherein optionally the third and the fourth crushing jaw are separated at a second jaw parting plane which is aligned transversely to a material flow direction of the crusher. The invention further relates to a

Brecher mit einem derartigen Brechbackensatz. Weiterhin betrifft die Erfindung ein War- tungsverfahren für einen Brecher.Crusher with such a crushing jaw set. The invention also relates to a maintenance method for a crusher.

Bei Druckzerkleinerungsanlagen, insbesondere Brechanlagen mit Exzenterwalze als be- wegliches Brechelement oder Backenbrecher mit einer beweglichen Schwinge dienen als stationäres Brechelement in der Regel mehrere übereinander angeordnete Brechbacken, die einen Brechbackensatz im Sinne der vorliegenden Erfindung bilden können. Als be- wegliches Brechelement dient beispielsweise eine Exzenterwalze, die mit Abstand zu denIn pressure crushing systems, in particular crushing systems with an eccentric roller as a movable crushing element or jaw crushers with a movable rocker, the stationary crushing element is usually several crushing jaws arranged one above the other, which can form a crushing jaw set in the sense of the present invention. An eccentric roller, for example, which is arranged at a distance from the

QE NL OR CRCQE NL OR CRC

*2022787947**2022787947*

2 LU503095 stationären Brechbacken angeordnet ist und die eine exzentrische Bewegung bezüglich einer Achse der Exzenterwalze vollführt, durch die sich der Abstand zu den Brechbacken periodisch ändert. Bei anderen Brecherarten, wie beispielsweise einem Backenbrecher, dient eine bewegliche Schwinge als bewegliches Brechelement. Der Brechspalt ist bei die- sem Typus von Brechanlagen definiert durch den Abstand zwischen dem äußeren Umfang der Exzenterwalze oder der beweglichen Schwinge und der dieser zugewandten Fläche der Brechbacken. Dabei sind üblicherweise mindestens zwei, bevorzugt drei oder mehrere einen Brechbackensatz bildende Brechbacken übereinander angeordnet und können je nach Ausführung auch entlang eines Bogens angeordnet sein. Es sind auch Ausführungs- formen bevorzugt, bei denen die erste und/oder die zweite Brechbackeneinheit jeweils nur eine Brechbacke umfassen.2 LU503095 stationary crushing jaws and which performs an eccentric movement with respect to an axis of the eccentric roller, through which the distance to the crushing jaws changes periodically. In other types of crushers, such as a jaw crusher, a movable rocker serves as the movable crushing element. The crushing gap in this type of crushing system is defined by the distance between the outer circumference of the eccentric roller or the movable rocker and the surface of the crushing jaws facing it. Usually at least two, preferably three or more crushing jaws forming a crushing jaw set are arranged one above the other and, depending on the design, can also be arranged along an arc. Embodiments are also preferred in which the first and/or the second crushing jaw unit each comprise only one crushing jaw.

Wenn ein Brechbackensatz mit beispielsweise zwei oder drei Brechbacken vorgesehen ist, dann liegt eine hierin als „obere“ bezeichnete Brechbacke mit ihrer dem beweglichen Bre- cherelement zugewandten Fläche weiter entfernt zum beweglichen Brecherelement als die unterhalb von dieser angeordnete nächste Brechbacke, die hierin bei insgesamt zwei vor- handenen Brechbacken als „untere“ und bei insgesamt drei oder mehreren vorhandenenIf a crushing jaw set with, for example, two or three crushing jaws is provided, then a crushing jaw referred to herein as the "upper" crushing jaw with its surface facing the movable crushing element is located further away from the movable crushing element than the next crushing jaw arranged below it, which is referred to herein as the "lower" crushing jaw when there are a total of two crushing jaws and as the "lower" crushing jaw when there are a total of three or more crushing jaws.

Brechbacken als „mittlere“ Brechbacke bezeichnet werden kann. Das zu zerkleinernde Ma- terial bewegt sich beim Brechvorgang in Schwerkraftrichtung von oben nach unten, wes- halb die vorgenannten Bezeichnungen gewählt wurden. Unter diesem Aspekt liegt einecrushing jaws can be described as a “middle” crushing jaw. The material to be crushed moves from top to bottom in the direction of gravity during the crushing process, which is why the above-mentioned designations were chosen. From this point of view, there is a

Brechbacke am weitesten oben und eine Brechbacke am weitesten unten, somit dem be- weglichen Brecherelement am nächsten, und da sich der als Brechspalt fungierende Zwi- schenraum zwischen dem beweglichen und dem stationären Brecherelement kontinuierlich verjüngt, ist der Brechspalt im Bereich der weiter unten liegenden Brechbacke(n) enger als bei der oder den weiter oben liegenden Brechbacke(n). Dies führt dazu, dass beim Zerklei- nerungsvorgang die Brechbacke oder die Brechbacken, bei denen der Brechspalt enger ist, intensiver mechanisch beansprucht werden, als die Brechbacke oder die Brechbacken, bei denen der Brechspalt weiter ist. Mit anderen Worten, weiter oben liegende Brechba- cken werden weniger stark beansprucht und weiter unten liegende Brechbacken, die dort angeordnet sind, wo sich der Brechspalt verengt, werden stärker beansprucht. Dies hat zurCrushing jaw is located at the top and one crushing jaw is located at the bottom, thus closest to the moving crushing element, and since the gap between the moving and the stationary crushing element, which acts as a crushing gap, is continuously tapered, the crushing gap is narrower in the area of the crushing jaw(s) located further down than in the crushing jaw(s) located further up. This means that during the crushing process, the crushing jaw(s) where the crushing gap is narrower are subjected to more intensive mechanical stress than the crushing jaw(s) where the crushing gap is wider. In other words, crushing jaws located further up are subjected to less stress and crushing jaws located further down, which are located where the crushing gap narrows, are subjected to greater stress. This has led to

Folge, dass die untere(n) Brechbacke(n) einem höheren Verschleiß unterliegen als die obere(n) Brechbacke (n).The result is that the lower jaw(s) are subject to greater wear than the upper jaw(s).

Bei einer Wartungsmaßnahme besteht nun bei Erreichen der VerschleiBgrenze der unte- ren Brechbacke entweder die Möglichkeit, alle Brechbacken eines Brechbackensatzes gleichzeitig auszutauschen oder aber alternativ könnten die Brechbacken bei mehrerenDuring maintenance work, when the wear limit of the lower jaw is reached, it is now possible to either replace all jaws of a set of jaws at the same time or, alternatively, the jaws of several

Wartungsmaßnahmen nach einander ausgetauscht werden, das heißt ein Austausch nurMaintenance measures are replaced one after the other, i.e. an exchange only

’ LU503095 einer Brechbacke erfolgt dann, wenn diese ihre individuelle VerschleiBgrenze erreicht hat.’ LU503095 of a crushing jaw occurs when it has reached its individual wear limit.

Bei der erstgenannten Variante besteht der Nachteil, dass Material von Brechbacken (den oberen Brechbacken) entsorgt wird, welche noch nicht verschlissen sind und im Prinzip noch weiter genutzt werden könnten. Bei der zweiten Variante ist es nachteilig, dass hau- figere Wartungsunterbrechungen notwendig werden, was zu einem hohen Produktionsstill- stand und dadurch verursachtem Produktionsausfall führt. Alternativ wäre es zwar möglich, zwei unterschiedlich verschlissene Brechbacken untereinander auszutauschen, was aber auch zum Stillstand der Anlage führen würde. Mit diesem Problem befasst sich zum Bei- spiel DE 10 2019 204 836 B3.The disadvantage of the first variant is that material is disposed of from crushing jaws (the upper crushing jaws) that are not yet worn out and could in principle still be used. The disadvantage of the second variant is that more frequent maintenance interruptions are necessary, which leads to a high level of production downtime and the resulting loss of production. Alternatively, it would be possible to exchange two crushing jaws that are worn to different degrees, but this would also lead to the system coming to a standstill. DE 10 2019 204 836 B3, for example, deals with this problem.

Ein weiteres Problem besteht aber heutzutage darin, dass die Größen der Brecher zuneh- men. Mittlere Brechergrößen erreichen heutzutage von ca. 600 bis 1000 t pro Stunde, große Maschinen für über 8000 t pro Stunde sind aber auch verfügbar. Je größer der Bre- cher ist, desto größer müssen auch die Brechbacken sein, um derartige Volumina von Pri- märaufgabematerial verarbeiten zu können.Another problem nowadays is that the size of the crushers is increasing. Medium crusher sizes nowadays range from around 600 to 1000 t per hour, but large machines for over 8000 t per hour are also available. The larger the crusher, the larger the crushing jaws must be in order to be able to process such volumes of primary feed material.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Brechbackensatz fiir einenAn object of the present invention is therefore to provide a crushing jaw set for a

Brecher sowie einen Brecher und ein Wartungsverfahren anzugeben, welche in Bezug aufCrusher and a crusher and maintenance procedure which are relevant to

Verschleiß, Materialeinsatz, Herstellung und/oder Wartung verbessert sind.Wear, material usage, manufacturing and/or maintenance are improved.

Die Erfindung löst die Aufgabe in einem ersten Aspekt durch einen Brechbackensatz der eingangs genannten Art, wobei wenigstens die erste Brechbacke aus zwei oder mehr ers- ten Brechbackensegmenten gebildet ist, die jeweils an einer Segmenten-Teilungsebene getrennt sind, die senkrecht zur ersten Backen-Teilungsebene ist. Die erste Backen-Tei- lungsebene ist eine Teilungsebene zwischen den oben genannten oberen, mittleren und unteren Brechbacken und ist beispielsweise bei einem Exzenter-Walzenbrecher parallel zur Drehachse der Walze angeordnet. Bei einem Backenbrecher ist die erste Backen-Tei- lungsebene parallel zur Schwenk- bzw. Drehachse des beweglichen Brecherelements, was im Falle eines Backenbrechers eine bewegliche Schwinge ist. Die Segmenten-Tei- lungsebene bzw. Segmenten-Teilungsebenen sind senkrecht zur ersten Backen-Teilungs- ebene und demnach beispielsweise senkrecht zur Rotationsachse der Walze des Exzen- ter-Walzenbrechers bzw. senkrecht zur Schwenkachse oder Drehachse des beweglichenThe invention solves the problem in a first aspect by a crushing jaw set of the type mentioned at the beginning, wherein at least the first crushing jaw is formed from two or more first crushing jaw segments, each of which is separated at a segment division plane that is perpendicular to the first jaw division plane. The first jaw division plane is a division plane between the above-mentioned upper, middle and lower crushing jaws and is arranged parallel to the rotation axis of the roller, for example in an eccentric roller crusher. In a jaw crusher, the first jaw division plane is parallel to the pivot or rotation axis of the movable crusher element, which in the case of a jaw crusher is a movable rocker. The segment division plane or segment division planes are perpendicular to the first jaw division plane and thus, for example, perpendicular to the rotation axis of the roller of the eccentric roller crusher or perpendicular to the pivot axis or rotation axis of the movable

Brecherelements eines Backenbrechers. Typischerweise ist damit die erste Brechbacke in vertikaler Richtung segmentiert ausgebildet und aus zwei oder mehr ersten Brechbacken- segmenten gebildet. Je nach Brechertyp kann auch die zweite Brechbackeneinheit zusätz- lich zur dritten Brechbacke mindestens eine vierte Brechbacke umfassen, wobei dann dieCrushing element of a jaw crusher. Typically, the first crushing jaw is segmented in the vertical direction and is made up of two or more first crushing jaw segments. Depending on the type of crusher, the second crushing jaw unit can also comprise at least a fourth crushing jaw in addition to the third crushing jaw, in which case the

* LU503095 dritte und vierte Brechbacke vorzugsweise an einer zweiten Backen-Teilungsebene ge- trennt sind, die quer zur Materialflussrichtung des Brechers ausgerichtet ist. Die zweite* LU503095 third and fourth crushing jaws are preferably separated at a second jaw parting plane which is aligned transversely to the material flow direction of the crusher. The second

Backen-Teilungsebene ist folglich vorzugsweise parallel zur ersten Backen-Teilungs- ebene.The jaw parting plane is therefore preferably parallel to the first jaw parting plane.

Der Erfindung liegt damit die Erkenntnis zugrunde, dass diese Segmentierung gleich meh- rere Vorteile mit sich bringt. Zum einen ist durch die Segmentierung der Brechbacke in vertikal Richtung, d.h. die Segmenten-Teilungsebene verläuft in vertikaler Richtung, dieThe invention is therefore based on the knowledge that this segmentation brings with it several advantages. Firstly, the segmentation of the crushing jaw in a vertical direction, i.e. the segment division plane runs in a vertical direction,

Herstellung der Brechbackensegmente durch Gießen deutlich vereinfacht. Die einzelnenManufacturing of the crushing jaw segments is made significantly easier by casting. The individual

Brechbackensegmente sind kleiner und haben ein geringeres Volumen als die nicht seg- mentierte Brechbacke, wodurch das Gießen vereinfacht ist. Probleme wie Lunker oderCrushing jaw segments are smaller and have a smaller volume than the non-segmented crushing jaw, which makes casting easier. Problems such as cavities or

Fehlstellen treten vermehrt bei großen Gussteilen auf, ebenso wie Eigenspannungen.Defects occur more frequently in large castings, as do residual stresses.

Durch die Segmentierung der Brechbacke in vertikaler Richtung wird hier Abhilfe geschaf- fen. Ferner ist insbesondere auch das Gießen von großen Bauteilen aus Sonderwerkstof- fen problematisch und mit hohen Kosten verbunden. Auch dieses Problem wird durch dieThis is remedied by segmenting the crushing jaw in a vertical direction. Furthermore, the casting of large components made of special materials is particularly problematic and associated with high costs. This problem is also solved by the

Brechbackensegmente wenigstens teilweise verbessert. Beispielsweise ermöglicht diecrushing jaw segments at least partially improved. For example, the

Segmentierung der Brechbacke in die ersten Brechbackensegmente das Vorsehen vonSegmentation of the crushing jaw into the first crushing jaw segments the provision of

Brechbackensegmenten aus verschiedenen Werkstoffen, wodurch insbesondere die Stel- len der Brechbacke, die besonders stark von Verschleiß betroffen sind, aus festeren Werk- stoffen und/oder Sonderwerkstoffen gebildet werden können, während die weniger ver- schleißanfälligen Abschnitte aus herkömmlichem Stahl hergestellt werden können.Crushing jaw segments made of different materials, whereby the areas of the crushing jaw that are particularly affected by wear can be made of stronger materials and/or special materials, while the sections that are less susceptible to wear can be made of conventional steel.

Schließlich sind auch die Handhabung, Logistik und Lagerung vereinfacht. GroßeFinally, handling, logistics and storage are also simplified. Large

Brechelemente sind auch aufgrund von Gewicht und Abmessungen im Handling deutlich aufwendiger. Auch dies wird durch die erfindungsgemäßen Brechbackensegmente verbes- sert.Crushing elements are also much more complex to handle due to their weight and dimensions. This is also improved by the crushing jaw segments according to the invention.

Vorzugsweise ist die erste Brechbacke aus wenigstens drei, vorzugsweise sechs Brech- backensegmenten gebildet. Auch andere Anzahlen sind bevorzugt. Erfindungsgemäß sind wenigstens zwei Brechbackensegmente vorgesehen, es können aber auchvier, fünf, sechs, sieben, acht, neun, zehn oder mehr Brechbackensegmente vorgesehen sein. Vor- zugsweise sind dabei die Brechbackensegmente identisch ausgebildet, oder es gibt zwei, drei oder mehr Klassen an Brechbackensegmenten, jeweils umfassend wenigstens zweiPreferably, the first crushing jaw is formed from at least three, preferably six crushing jaw segments. Other numbers are also preferred. According to the invention, at least two crushing jaw segments are provided, but four, five, six, seven, eight, nine, ten or more crushing jaw segments can also be provided. Preferably, the crushing jaw segments are identically designed, or there are two, three or more classes of crushing jaw segments, each comprising at least two

Brechbackensegmente, die identisch ausgebildet sind. Es kann auch vorgesehen sein, dass seitlich randständige Brechbackensegmente gesondert ausgebildet und nicht iden- tisch sind, während wenigstens zwei zwischen den randständigen Brechbackensegmenten angeordnete Brechbackensegmente identisch ausgebildet sind. Auf diese Weise kann dieCrushing jaw segments that are identically designed. It can also be provided that the crushing jaw segments located at the edges are designed separately and are not identical, while at least two crushing jaw segments located between the crushing jaw segments located at the edges are designed identically. In this way, the

Herstellung weiter vereinfacht werden und gleiche Teile können verwendet werden. ZudemManufacturing can be further simplified and identical parts can be used. In addition,

° LU503095 bietet sich die Möglichkeit, auch nur einzelne Brechbackensegmente auszutauschen und bei Verschleiß nicht die vollständige Brechbacke auszutauschen.° LU503095 offers the possibility of replacing only individual crushing jaw segments and not replacing the entire crushing jaw in case of wear.

Weiter bevorzugt haben die ersten Brechbackensegmente eine quaderfôrmige Grundform und ein Verhältnis der längsten Seite zur kürzesten Seite liegt vorzugsweise in einem Be- reich von 1:2 bis 1:10. Hierdurch wird eine sowohl zum Gießen als auch fiir das spätereFurther preferably, the first crushing jaw segments have a cuboidal basic shape and a ratio of the longest side to the shortest side is preferably in a range of 1:2 to 1:10. This provides a suitable shape for both casting and later

Handling und die Lagerung vorteilhafte Form erreicht, die diese Prozesse deutlich verein- fachen kann. Auch innerhalb des genannten Bereichs liegende Subbereiche sind bevor- zugt, wie beispielsweise 1:2 bis 1:9, 1:2 bis 1:8, 1:2 bis 1:7, 1:2 bis 1:6, 1:2 bis 1:5, 1:3 bis 1:9, 1:4 bis 1:9, 1:5 bis 1:9, 1:6 bis 1:9. Weiter bevorzugt kann der untere Grenzwert desHandling and storage advantageous form is achieved, which can simplify these processes significantly. Subranges within the range mentioned are also preferred, such as 1:2 to 1:9, 1:2 to 1:8, 1:2 to 1:7, 1:2 to 1:6, 1:2 to 1:5, 1:3 to 1:9, 1:4 to 1:9, 1:5 to 1:9, 1:6 to 1:9. More preferably, the lower limit of the

Bereichs jeden der Werte 1:2, 1:3, 1:4, 1:5, 1:6, 1:7, 1:8, 1:9 annehmen, während der obererange can take any of the values 1:2, 1:3, 1:4, 1:5, 1:6, 1:7, 1:8, 1:9, while the upper

Grenzwert jeden der Werte 1:3, 1:4, 1:5, 1:6, 1:7, 1:8, 1:9; 1:10 annehmen kann.Limit value can take any of the values 1:3, 1:4, 1:5, 1:6, 1:7, 1:8, 1:9; 1:10.

In einer bevorzugten Weiterbildung ist wenigstens eines der Brechbackensegmente aus einem ersten Material und wenigstens eines der Brechbackensegmente aus einem zweitenIn a preferred development, at least one of the crushing jaw segments is made of a first material and at least one of the crushing jaw segments is made of a second

Material gebildet, welches verschieden vom ersten Material ist. Beispielsweise sind ein o- der mehrere Brechbackensegmente in einem mittleren Bereich aus einem verschlei3fes- teren Material gebildet als Brechbackensegmente in einem Randbereich. Der Begriff dermaterial which is different from the first material. For example, one or more jaw segments in a central area are made of a more wear-resistant material than jaw segments in an edge area. The term

Verschleilfestigkeit entspricht der VerschleiBbestandigkeit nach DIN 50320, das heißt, derWear resistance corresponds to the wear resistance according to DIN 50320, that is, the

Widerstandsfähigkeit eines festen Körpers gegen Verschleiß, beispielsweise Abrieb. Bei- spielsweise ist das erste Material, welches vorzugsweise ein verschleißfestes Material ist, ein Metallmatrix-Verbundwerkstoff. Bevorzugte Werkstoffe umfassen beispielsweise Man- gan-Hartstahl, Cr-Mo-Stähle, Hochchromstähle, Metallmatrix-Verbundwerkstoffe, oder auch gewalzte verschleißfeste Stähle bspw. Hardox® von der Fa. SSAB AB, Schweden.Resistance of a solid body to wear, for example abrasion. For example, the first material, which is preferably a wear-resistant material, is a metal matrix composite material. Preferred materials include, for example, manganese high-strength steel, Cr-Mo steels, high-chromium steels, metal matrix composite materials, or rolled wear-resistant steels, e.g. Hardox® from SSAB AB, Sweden.

Ferner ist auch denkbar, dass eine oder mehrere der Brechbackensegmente mit einemFurthermore, it is also conceivable that one or more of the crushing jaw segments are provided with a

Inlay gemäß DE 10 2019 204 836 B3 versehen sind, sodass die übrigen Brechbackenseg- mente aus herkömmlichem Stahl gebildet sein können. Auf diese Weise können Kosten weiter reduziert werden und auch Recycling ist vereinfacht.Inlay according to DE 10 2019 204 836 B3, so that the remaining jaw segments can be made of conventional steel. In this way, costs can be further reduced and recycling is also simplified.

In einer bevorzugten Weiterbildung weisen die ersten Brechbackensegmente jeweils we- nigstens eine Durchgangsöffnung auf zum Aufnehmen wenigstens einer Montagestange, wobei die Durchgangsôffnungen in einem montierten Zustand der ersten Brechbackenseg- mente miteinander fluchten. Die Montagestange kann durch die Durchgangsöffnung ge- führt werden und beidseitig beispielsweise mit einer Mutter oder einem anderen Befesti- gungsmittel gesichert werden. Hierdurch lassen sich die Brechbackensegmente, die ge- meinsam eine erste Brechbacke bilden, auch gemeinsam transportieren und lagern, fallsIn a preferred development, the first crushing jaw segments each have at least one through-opening for receiving at least one assembly rod, wherein the through-openings are aligned with one another when the first crushing jaw segments are assembled. The assembly rod can be guided through the through-opening and secured on both sides, for example with a nut or another fastening means. This allows the crushing jaw segments, which together form a first crushing jaw, to be transported and stored together if

° LU503095 dies gewünscht ist. Insbesondere die Montage kann hierdurch vereinfacht sein, da alle° LU503095 this is desired. In particular, the assembly can be simplified as all

Brechbackensegmente gemeinsam und bereits richtig zueinander positioniert, an der ent- sprechenden Aufnahme des Brechers angeordnet werden kônnen. Es kann auch vorgese- hen sein, dass zwei oder mehr Durchgangsäffnungen je Brechbackensegment und/oder zwei oder mehr Montagestangen vorgesehen sind.Crushing jaw segments can be arranged together and already correctly positioned in relation to one another on the corresponding holder of the crusher. It can also be provided that two or more through openings are provided for each crushing jaw segment and/or two or more mounting rods.

Vorzugsweise weisen zwei oder mehr der ersten Brechbackensegmente wenigstens einen seitlichen Kontaktvorsprung mit einer Kontaktfläche auf, zum gegenseitigen Kontaktieren und Anlegen benachbarter Brechbackensegmente. Vorzugsweise weisen ebenfalls die be- nachbarten Brechbackensegmente an ihren Kontaktflächen derartige seitliche Kontaktvor- sprünge auf. Die randständigen Brechbackensegmente brauchen an ihren äußeren Seiten nicht zwingend solche Kontaktvorsprünge, es kann aber Vorteile mit sich bringen, auch die randständigen Brechbackensegmente mit solchen seitlichen Kontaktvorsprüngen auszu- statten. Hierdurch kônnen insbesondere gleiche Teile verwendet werden, wodurch Kosten weiter reduziert werden können. Falls die ersten Brechbackensegmente als Gussteil aus- gebildet sind, ist es bevorzugt, dass der Kontaktvorsprung bzw. die Kontaktvorsprünge alsPreferably, two or more of the first crushing jaw segments have at least one lateral contact projection with a contact surface for mutual contact and abutment of adjacent crushing jaw segments. Preferably, the adjacent crushing jaw segments also have such lateral contact projections on their contact surfaces. The marginal crushing jaw segments do not necessarily need such contact projections on their outer sides, but it can be advantageous to also equip the marginal crushing jaw segments with such lateral contact projections. In this way, in particular, the same parts can be used, which can further reduce costs. If the first crushing jaw segments are designed as a cast part, it is preferred that the contact projection or the contact projections are as

Angussstück ausgebildet sind. Die Kontaktfläche ist vorzugsweise bearbeitet. Die Kontakt- vorsprünge durch Gussstücke zu bilden bietet gusstechnische Vorteile, insbesondere imThe contact surface is preferably machined. Forming the contact projections by castings offers casting technology advantages, especially in

Formenbau. Lediglich die vorspringenden Stirnflächen der Kontaktvorsprünge, die dann auch als Kontaktflächen genutzt werden, werden in diesem Fall bearbeitet, vorzugsweise spanend bearbeitet, Um eine definierte Kontaktfläche zu erzeugen. Es hat sich herausge- stellt, dass die Brechbackensegmente im Betrieb des Brechers verformt werden, sodass sie sich seitlich aufweiten und in axialer Richtung abflachen. Die Kontaktvorsprünge erlau- ben dieses seitliche Aufweiten, indem die Brechbackensegmente nicht über die volle Fla- che aneinander anliegen, sondern nur an den Kontaktflächen. Die Kontaktflächen nehmen vorzugsweise einen Flächenanteil < 30 % der seitlichen Fläche ein, vorzugsweise < 20 %, weiter bevorzugt < 15 %, weiter bevorzugt < 10 %. Gemäß einer bevorzugten Ausführungs- form ist vorgesehen, dass wenigstens die an seitlichen Enden der ersten und zweitenMold making. Only the projecting end faces of the contact projections, which are then also used as contact surfaces, are processed in this case, preferably machined, in order to create a defined contact surface. It has been found that the crushing jaw segments are deformed during operation of the crusher, so that they expand laterally and flatten in the axial direction. The contact projections allow this lateral expansion in that the crushing jaw segments do not lie against each other over the entire surface, but only on the contact surfaces. The contact surfaces preferably take up a surface area of < 30% of the lateral surface, preferably < 20%, more preferably < 15%, more preferably < 10%. According to a preferred embodiment, it is provided that at least the lateral ends of the first and second

Brechbacke vorgesehen ersten Brechbackensegmente mit Formschlusselementen verse- hen sind, zum seitlichen Halten der ersten Brechbackensegmente. Die an seitlichen Enden der ersten Brechbacke vorgesehenen ersten Brechbackensegmente sind die in axialerThe first crushing jaw segments provided at the lateral ends of the first crushing jaw are the first crushing jaw segments provided with form-locking elements for laterally holding the first crushing jaw segments. The first crushing jaw segments provided at the lateral ends of the first crushing jaw are the axially

Richtung randständigen Brechbackensegmente. Wenigstens an diesen sind vorzugsweiseTowards the edge of the crushing jaw segments. At least on these, preferably

Formschlusselemente vorgesehen, die an horizontalen axialen Enden der Brechbacke dieForm-locking elements are provided which, at horizontal axial ends of the crushing jaw,

Brechbackensegmente halten. Die Formschlusselemente kônnen beispielsweise als Aus- nehmungen, Hinterschneidungen, Vorsprünge, Nuten oder dergleichen ausgebildet sein.Hold crushing jaw segments. The form-locking elements can be designed, for example, as recesses, undercuts, projections, grooves or the like.

Vorzugsweise weist die entsprechende brecherseitige Aufnahme, wie beispielsweisePreferably, the corresponding crusher-side receptacle, such as

Schwinge, oder stationäres Brecherelement, korrespondierende FormschlusselementeSwing arm, or stationary crusher element, corresponding form-locking elements

! LU503095 auf, sodass die Brechbackensegmente formschlüssig an dieser gehalten werden können.! LU503095 so that the crushing jaw segments can be held in place with a positive fit.

Über die Formschlusselemente an der brecherseitigen Aufnahme sollen zudem seitlicheThe form-locking elements on the crusher-side mount are also intended to provide lateral

Kräfte aufgenommen werden, die durch die Verformung der Brechbackensegmente beimForces caused by the deformation of the crushing jaw segments during

Brechvorgang hervorgerufen werden.breaking process can be caused.

Während die Erfindung jeweils mit Bezug auf die erste Brechbacke beschrieben wurden, soll verstanden werden, dass in bevorzugten Ausführungsformen auch die zweite, die dritte und/oder eine vierte Brechbacke aus zwei oder mehr zweiten, dritten bzw. vierten Brech- backensegmenten gebildet sein kann. Auch diese Brechbackensegmente sind vorzugs- weise jeweils an einer Segmenten-Teilungsebene getrennt, die senkrecht zur ersten und zweiten Backen-Teilungsebene ist. Auch kann vorgesehen sein, dass alle Brechbacken eines Brechers auf die erfindungsgemäße Weise segmentiert sind.While the invention has been described with reference to the first crushing jaw, it should be understood that in preferred embodiments the second, third and/or fourth crushing jaw can also be formed from two or more second, third and fourth crushing jaw segments. These crushing jaw segments are also preferably separated at a segment division plane that is perpendicular to the first and second jaw division plane. It can also be provided that all crushing jaws of a crusher are segmented in the manner according to the invention.

In einem zweiten Aspekt der Erfindung wird die eingangs genannte Aufgabe gelöst durch einen Brecher zum Zerkleinern von Gestein, mit einer erste Arbeitseinheit, die mit einer ersten Brechbackeneinheit ausgestattet ist, und einer zweiten Arbeitseinheit, die mit einer zweiten Brechbackeneinheit ausgestattet ist, wobei zwischen der ersten und der zweitenIn a second aspect of the invention, the object mentioned at the outset is achieved by a crusher for crushing rock, with a first working unit, which is equipped with a first crushing jaw unit, and a second working unit, which is equipped with a second crushing jaw unit, wherein between the first and the second

Arbeitseinheit ein Brechraum definiert ist, wobei die erste Brechbackeneinheit wenigstens eine erste und eine zweite Brechbacke umfasst, und die zweite Brechbackeneinheit we- nigstens eine dritte und optional eine vierte Brechbacke umfasst, wobei die erste und die zweite Brechbacke an einer ersten Backen-Teilungsebene getrennt sind, die quer zu einerWorking unit, a crushing chamber is defined, wherein the first crushing jaw unit comprises at least a first and a second crushing jaw, and the second crushing jaw unit comprises at least a third and optionally a fourth crushing jaw, wherein the first and the second crushing jaw are separated at a first jaw parting plane which is transverse to a

Materialflussrichtung des Brechers ausgerichtet ist, und wobei die dritte und die optionale vierte Brechbacke an einer optionalen zweiten Backen-Teilungsebene getrennt sind, die quer zu einer Materialflussrichtung des Brechers ausgerichtet ist, wobei wenigstens die erste Brechbacke aus zwei oder mehr ersten Brechbackensegmenten gebildet ist, die je- weils an einer Segmenten-Teilungsebene getrennt sind, die senkrecht zur ersten und zwei- ten Backen-Teilungsebene ist. Es soll verstanden werden, dass der Brechbackensatz ge- mäß dem ersten Aspekt der Erfindung und der Brecher gemäß dem zweiten Aspekt derMaterial flow direction of the crusher, and wherein the third and the optional fourth crushing jaw are separated at an optional second jaw parting plane which is aligned transversely to a material flow direction of the crusher, wherein at least the first crushing jaw is formed from two or more first crushing jaw segments which are each separated at a segment parting plane which is perpendicular to the first and second jaw parting plane. It should be understood that the crushing jaw set according to the first aspect of the invention and the crusher according to the second aspect of the

Erfindung gleiche und ähnliche Unteraspekte aufweisen wie sie insbesondere in den ab- hängigen Ansprüchen niedergelegt sind. Insbesondere weist der Brecher gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung einen Brechbackensatz gemäß dem ersten Aspekt der Er- findung auf, sodass vollumfänglich auf die obige Beschreibung Bezug genommen wird.Invention have the same and similar sub-aspects as those set out in particular in the dependent claims. In particular, the crusher according to the second aspect of the invention has a crushing jaw set according to the first aspect of the invention, so that reference is made in full to the above description.

In einer bevorzugten Weiterbildung des Brechers gemäß dem zweiten Aspekt der Erfin- dung sind auch die zweite, die dritte und/oder die vierte Brechbacke aus zwei oder mehrIn a preferred development of the crusher according to the second aspect of the invention, the second, third and/or fourth crushing jaws are also made of two or more

° LU503095 zweiten, dritten bzw. vierten Brechbackensegmenten gebildet, die jeweils an einer Seg- menten-Teilungsebene getrennt sind, die senkrecht zur ersten und zweiten Backen-Tei- lungsebene ist.° LU503095 second, third and fourth jaw segments, respectively, which are each separated at a segment parting plane which is perpendicular to the first and second jaw parting planes.

Bevorzugt ist die erste Arbeitseinheit im Betrieb des Brechers im Wesentlichen feststehend und die zweite Arbeitseinheit führt im Betrieb des Brechers eine oszillierende Brechbewe- gung aus. Die erste Arbeitseinheit kann beispielsweise als Schwinge und die zweite Ar- beitseinheit als Exzenterwalze ausgebildet sein, wenn der Brecher als Exzenter-Walzen- brecher ausgebildet ist. Ist der Brecher als Backenbrecher ausgebildet, ist die erste Ar- beitseinheit vorzugsweise eine stationäre Stützstruktur bzw. ein stationäres Brecherele- ment, und die zweite Arbeitseinheit ein bewegliches Brecherelement, vorzugsweise eine bewegliche Backenbrechschwinge.Preferably, the first working unit is essentially stationary during operation of the crusher and the second working unit carries out an oscillating crushing movement during operation of the crusher. The first working unit can be designed, for example, as a rocker and the second working unit as an eccentric roller if the crusher is designed as an eccentric roller crusher. If the crusher is designed as a jaw crusher, the first working unit is preferably a stationary support structure or a stationary crusher element and the second working unit is a movable crusher element, preferably a movable jaw crusher rocker.

In einem dritten Aspekt der Erfindung wird die eingangs genannte Aufgabe gelôst durch ein Wartungsverfahren zum Warten eines Brechers nach einer der vorstehend bevorzug- ten Ausführungsformen eines Brechers gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung, umfas- send die Schritte: Demontieren von einem oder mehreren der ersten Brechbackenseg- mente des Brechers; Bereitstellen von Ersatz-Brechbackensegmenten zum Ersetzen der demontierten ersten Brechbackensegmente; und Montieren der Ersatz-Brechbackenseg- mente. Die Schritte kônnen teilweise parallel oder nacheinander ausgeführt werden. Vor- zugsweise umfasst das Wartungsverfahren auch den Schritt: Koppeln der einen oder meh- reren ersten Brechbackensegmente vor dem Demontieren. Das Bereitstellen umfasst vor- zugsweise ein Bereitstellen von mechanisch gekoppelten Ersatz-Brechbackensegmenten und ein Montieren der mechanisch gekoppelten Ersatz-Brechbackensegmente und an- schlieBendes mechanisches Entkoppeln der Ersatz-Brechbackensegmente. Das mechani- sche Koppeln der ersten Brechbackensegmente oder der Ersatz-Brechbackensegmente kann beispielsweise mittels einer Stange realisiert werden, die durch Durchgangsoffnun- gen in den Brechbackensegmenten geführt ist.In a third aspect of the invention, the object mentioned at the outset is achieved by a maintenance method for servicing a crusher according to one of the above-preferred embodiments of a crusher according to the second aspect of the invention, comprising the steps: dismantling one or more of the first crusher jaw segments of the crusher; providing replacement crusher jaw segments to replace the dismantled first crusher jaw segments; and assembling the replacement crusher jaw segments. The steps can be carried out partly in parallel or one after the other. Preferably, the maintenance method also comprises the step: coupling the one or more first crusher jaw segments before dismantling. The provision preferably comprises providing mechanically coupled replacement crusher jaw segments and assembling the mechanically coupled replacement crusher jaw segments and then mechanically uncoupling the replacement crusher jaw segments. The mechanical coupling of the first crushing jaw segments or the replacement crushing jaw segments can be realized, for example, by means of a rod which is guided through through openings in the crushing jaw segments.

Es soll verstanden werden, dass das Verfahren gemäß dem dritten Aspekt der Erfindung, der Brechbackensatz gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung und der Brecher gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung gleiche und ähnliche Unteraspekte aufweisen, wie sie insbesondere in den abhängigen Ansprüchen niedergelegt sind. Insofern wird vollumfäng- lich auf die obige Beschreibung Bezug genommen.It is to be understood that the method according to the third aspect of the invention, the crushing jaw set according to the first aspect of the invention and the crusher according to the second aspect of the invention have the same and similar sub-aspects as are particularly set out in the dependent claims. In this respect, reference is made in full to the above description.

) LU503095) LU503095

Ausführungsformen der Erfindung werden nun nachfolgend anhand der Zeichnungen be- schrieben. Diese sollen die Ausführungsformen nicht notwendigerweise maßstäblich dar- stellen, vielmehr sind die Zeichnungen, wenn dies zur Erläuterung dienlich ist, in schema- tisierter und/oder leicht verzerrter Form ausgeführt. Im Hinblick auf Ergänzungen der aus den Zeichnungen unmittelbar erkennbaren Lehren wird auf den einschlägigen Stand derEmbodiments of the invention will now be described below with reference to the drawings. These are not necessarily intended to show the embodiments to scale; rather, the drawings are in a schematic and/or slightly distorted form where this is useful for explanation. With regard to additions to the teachings immediately apparent from the drawings, reference is made to the relevant state of the art.

Technik verwiesen. Dabei ist zu berücksichtigen, dass vielfältige Modifikationen und Ände- rungen betreffend die Form und das Detail einer Ausführungsform vorgenommen werden können, ohne von der allgemeinen Idee der Erfindung abzuweichen. Die in der Beschrei- bung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Weiterbildung der Erfin- dung wesentlich sein. Zudem fallen in den Rahmen der Erfindung alle Kombinationen aus zumindest zwei der in der Beschreibung, den Zeichnungen und/oder den Ansprüchen of- fenbarten Merkmale. Die allgemeine Idee der Erfindung ist nicht beschränkt auf die exakteTechnology. It should be noted that a wide variety of modifications and changes can be made to the form and detail of an embodiment without deviating from the general idea of the invention. The features of the invention disclosed in the description, in the drawings and in the claims can be essential for the development of the invention both individually and in any combination. In addition, all combinations of at least two of the features disclosed in the description, the drawings and/or the claims fall within the scope of the invention. The general idea of the invention is not limited to the exact

Form oder das Detail der im Folgenden gezeigten und beschriebenen bevorzugten Aus- führungsformen oder beschränkt auf einen Gegenstand, der eingeschränkt wäre im Ver- gleich zu dem in den Ansprüchen beanspruchten Gegenstand. Bei angegebenen Bemes- sungsbereichen sollen auch innerhalb der genannten Grenzen liegende Werte als Grenz- werte offenbart und beliebig einsetzbar und beanspruchbar sein. Der Einfachheit halber sind nachfolgend für identische oder ähnliche Teile oder Teile mit identischer oder ähnli- cher Funktion gleiche Bezugszeichen verwendet.Form or detail of the preferred embodiments shown and described below or limited to an object that would be limited in comparison to the object claimed in the claims. In the case of specified dimension ranges, values within the stated limits should also be disclosed as limit values and can be used and claimed as desired. For the sake of simplicity, the same reference numerals are used below for identical or similar parts or parts with identical or similar functions.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfol- genden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnun- gen; diese zeigen in:Further advantages, features and details of the invention emerge from the following description of the preferred embodiments and from the drawings, which show:

Figur 1 eine Schnittansicht eines Brechers in einem ersten Ausführungsbeispiel;Figure 1 is a sectional view of a crusher in a first embodiment;

Figur 2 eine perspektivische Ansicht eines Brechbackensatzes gemäß dem Stand derFigure 2 is a perspective view of a jaw set according to the prior art

Technik;Technology;

Figur 3 eine perspektivische Ansicht eines Brechbackensatzes gemäß der Erfindung;Figure 3 is a perspective view of a jaw set according to the invention;

Figur 4 eine perspektivische Ansicht der ersten Brechbacke gemäß der Erfindung;Figure 4 is a perspective view of the first crushing jaw according to the invention;

Figur 5 eine perspektivische Ansicht eines Brechbackensegments;Figure 5 is a perspective view of a jaw segment;

Figur 6 eine Seitenansicht eines Brechbackensegments in einer zweiten Ausfüh- rungsform;Figure 6 is a side view of a crushing jaw segment in a second embodiment;

Figur 7 eine Rückansicht der ersten Brechbacke gemäß Figur 4; und inFigure 7 is a rear view of the first crushing jaw according to Figure 4; and in

Figur 8 eine perspektivische Ansicht einer ersten Arbeitseinheit ohne erste Brechba- cke.Figure 8 is a perspective view of a first working unit without the first crushing jaw.

In Figur 1 ist als Brecher exemplarisch ein Exzenter-Walzenbrecher 1, auch ERC genannt, gezeigt. Er umfasst einen Maschinenrahmen 2, eine drehbare Walze 4, die hier eine zweiteIn Figure 1, an eccentric roller crusher 1, also called ERC, is shown as an example. It comprises a machine frame 2, a rotating roller 4, which here has a second

Arbeitseinheit bildet, eine an einer Schwingenachse 6 an dem Maschinenrahmen 2 gela- gerte erste Arbeitseinheit 8, hier als Schwinge 8 ausgebildet, einen Brechraum 9 zwischenWorking unit forms a first working unit 8 mounted on a swing axis 6 on the machine frame 2, here designed as a swing arm 8, a crushing chamber 9 between

Walze 4 und Schwinge 8, sowie einen Siebraum 7, unterhalb einer Absiebvorrichtung 40.Roller 4 and swing arm 8, as well as a screening chamber 7, below a screening device 40.

Am unteren Ende des Brechraums 9 ist zwischen Schwinge 8 und Walze 4 ein BrechspaltAt the lower end of the crushing chamber 9 there is a crushing gap between the rocker 8 and the roller 4

BS ausgebildet, der den kleinsten Abstand zwischen Walze 4 und Schwinge 8 definiert. ImBS, which defines the smallest distance between roller 4 and rocker 8. In the

Betrieb rotiert die Walze 4 um eine Drehachse 5, wobei die Walze 4 hier mit einer Exzent- rizität ausgebildet ist, sodass sich der Walzenkôärper 4 exzentrisch um die Drehachse 5 dreht. Beim exzentrischen Drehen der Walze 4 ändert sich der Abstand zwischen Walze 4 und Schwinge 8, sodass Brechgut, welches in den Brechraum 9 gegeben wird, zerkleinert werden kann. Die Schwinge 8 kann auch als erste Arbeitseinheit oder stationäres Bre- cherelement bezeichnet werden, und die Walze 4 als zweite Arbeitseinheit oder bewegli- ches Bercherelement.During operation, the roller 4 rotates about an axis of rotation 5, whereby the roller 4 is designed with an eccentricity so that the roller body 4 rotates eccentrically about the axis of rotation 5. When the roller 4 rotates eccentrically, the distance between the roller 4 and the rocker 8 changes so that the crushed material which is fed into the crushing chamber 9 can be crushed. The rocker 8 can also be referred to as the first working unit or stationary crusher element, and the roller 4 as the second working unit or movable crusher element.

Die Schwinge 8 ist hier mit einer Schwingen-Verstelleinrichtung 10 versehen, die wie ausThe swing arm 8 is provided with a swing arm adjustment device 10, which, as shown in

WO 2014/067882 A2 bekannt ausgebildet sein kann. Konkret umfasst die Schwingen-Ver- stelleinrichtung 10 einen Schwingen-Keil 12, der in einem Spalt zwischen einer an einerWO 2014/067882 A2. Specifically, the swing arm adjustment device 10 comprises a swing arm wedge 12 which is arranged in a gap between a

Schwingenrückseite gebildeten Anlagefläche 13 und einer einem Schwingen-Widerlager 14 zugeordneten Gegenfläche 15 angeordnet ist. Der Schwingen-Keil 12 kann innerhalb des Spaltes mit einem Schwingen-Keilantrieb 16 der Schwingen-Verstelleinrichtung 10 po- sitioniert werden, um den Abstand zwischen Schwinge 8 und Walze 4 und damit den ef- fektiven Brechspalt BS zu verändern. Wenn der Schwingen-Keil 12 mit Bezug auf Figur 2 nach unten bewegt wird, vergrößert sich der Abstand zwischen Walze 4 und Schwinge 8.The rocker arm is arranged on a contact surface 13 formed on the rear side of the rocker arm and a counter surface 15 associated with a rocker arm abutment 14. The rocker arm wedge 12 can be positioned within the gap with a rocker arm wedge drive 16 of the rocker arm adjustment device 10 in order to change the distance between the rocker arm 8 and the roller 4 and thus the effective crushing gap BS. When the rocker arm wedge 12 is moved downwards with reference to Figure 2, the distance between the roller 4 and the rocker arm 8 increases.

Wenn der Schwingen-Keil 12 dagegen nach oben bewegt wird, verringert sich der Brech- spalt BS zwischen Walze 4 und Schwinge 8.If, however, the rocker wedge 12 is moved upwards, the crushing gap BS between roller 4 and rocker 8 is reduced.

Der Schwingen-Keil 12, die Anlagefläche 13 und die Gegenfläche 15 sind so zueinander ausgerichtet, dass der Schwingen-Keil 12 durch die auf die Schwinge 8 wirkenden Kräfte nach unten gedrängt wird. Die Geometrie der Anlagefläche 13, der Gegenfläche 15 und des Schwingen-Keils 12 ist so gewählt, dass der Schwingen-Keil 12 nicht selbsthemmend ist, das heißt, keine Selbsthemmung eintritt. Insbesondere kann der Schwingen-Keil 12 dazu eingerichtet sein, sich nach einer Entkopplung von dem Schwingen-Keilantrieb 16 selbsttätig nach unten zu bewegen. Die Gegenfläche 15 ist an einem Gegenhalter 17 aus- gebildet, der ein Festlager bildet, aber drehbar um das Widerlager 14, welches als Achs- zapfen ausgebildet ist, angeordnet ist. Auf diese Weise kann sich die Gegenfläche 15 um das Widerlager 14 drehen, wenn der Schwingen-Keil 12 verstellt wird. Dies trägt der Tat- sache Rechnung, dass die Schwinge 8 um die Schwingenachse 6 rotiert, wenn der Schwin- gen-Keil 12 verstellt wird.The swing wedge 12, the contact surface 13 and the counter surface 15 are aligned with one another in such a way that the swing wedge 12 is forced downwards by the forces acting on the swing 8. The geometry of the contact surface 13, the counter surface 15 and the swing wedge 12 is selected in such a way that the swing wedge 12 is not self-locking, i.e. no self-locking occurs. In particular, the swing wedge 12 can be designed to move downwards automatically after being uncoupled from the swing wedge drive 16. The counter surface 15 is formed on a counter holder 17, which forms a fixed bearing, but is arranged so as to be rotatable about the abutment 14, which is designed as an axle journal. In this way, the counter surface 15 can rotate about the abutment 14 when the swing wedge 12 is adjusted. This takes into account the fact that the swing arm 8 rotates about the swing arm axis 6 when the swing arm wedge 12 is adjusted.

In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel (Fig. 1) umfasst der Schwingen-Keilantrieb 16 beispielshaft einen Hydraulik- oder Pneumatikantrieb 18, mit einem Hydraulik- oderIn the embodiment shown here (Fig. 1), the swing wedge drive 16 comprises, for example, a hydraulic or pneumatic drive 18, with a hydraulic or

Pneumatikzylinder 19, der hier fest mit der Schwinge 8 verbunden ist, und einen Hydraulik- oder Pneumatikkolben 20, der gelenkig mit dem Schwingen-Keil 12 verbunden ist. Durch entsprechende Beaufschlagung von Hydraulik- oder Pneumatikdruck im Inneren des Hyd- raulik- oder Pneumatikzylinders 19 kann der Hydraulik- oder Pneumatikkolben 20 nach oben bzw. unten mit Bezug auf Figur 1 bewegt werden, um so den Schwingen-Keil 12 zu verstellen. Hier sind aber auch andere Antriebsarten denkbar und bevorzugt, wie beispiels- weise ein Spindelantrieb, ein elektromechanischer oder elektromagnetischer Antrieb, eine rein mechanische Vorspannung mittels einer Feder und/oder eines Gewichts. Weitere Bei- spiele können auch der Offenbarung der DE 10 2022 125 159 entnommen werden, derenPneumatic cylinder 19, which is firmly connected to the swing arm 8 here, and a hydraulic or pneumatic piston 20, which is articulated to the swing arm wedge 12. By applying hydraulic or pneumatic pressure inside the hydraulic or pneumatic cylinder 19, the hydraulic or pneumatic piston 20 can be moved up or down with reference to Figure 1 in order to adjust the swing arm wedge 12. However, other types of drive are also conceivable and preferred here, such as a spindle drive, an electromechanical or electromagnetic drive, a purely mechanical preload by means of a spring and/or a weight. Further examples can also be found in the disclosure of DE 10 2022 125 159, the

Offenbarung hierin vollständig mit einbezogen werden soll.Disclosure should be fully incorporated herein.

Die Schwingen-Verstelleinrichtung 10 umfasst auch einen Schwingen-Überlastschutz 22, der hier ein Überdruckventil 23 umfasst, derart, dass Hydraulik- oder Pneumatikfluid beiThe swing arm adjustment device 10 also comprises a swing arm overload protection 22, which here comprises a pressure relief valve 23, such that hydraulic or pneumatic fluid

Überlastung der Schwinge 8 aus dem Überdruckventil 23 entlassen werden kann, um denOverload of the swing arm 8 can be released from the pressure relief valve 23 in order to

Schwingen-Keil 12 in eine untere Position zu verbringen und so den Brechspalt BS zu erweitern. Alternativ oder zusätzlich kann das Überdruckventil 23 auch aktiv geöffnet wer- den, beispielsweise basierend auf einem Signal, welches basierend auf einer Lastermitt- lung an einem oder mehreren der tragenden Teile des Exzenter-Walzenbrechers 1 gene- riert wird.Swing wedge 12 to be moved to a lower position and thus to expand the crushing gap BS. Alternatively or additionally, the pressure relief valve 23 can also be actively opened, for example based on a signal which is generated based on a load determination on one or more of the supporting parts of the eccentric roller crusher 1.

Auch an der Walze 4 kann ein Überlastschutz vorgesehen sein. Hierzu ist beispielsweise denkbar, dass die Walze 4 verschieblich gelagert und mit einer oder mehreren Federn vor- gespannt ist, wie ebenfalls in DE 10 2022 125 159 beschrieben, worauf Bezug genommen wird,Overload protection can also be provided on the roller 4. For example, it is conceivable that the roller 4 is slidably mounted and pre-tensioned with one or more springs, as also described in DE 10 2022 125 159, to which reference is made,

In Figur 1 ist weiterhin zu sehen, dass oberhalb der Walze 4 eine Absiebvorrichtung 40 vorgesehen ist, die einerseits an einem ortsfesten Widerlager 42 an dem Maschinenrah- men 2 und andererseits an einer Stützfläche der Walze 4 und/oder am Maschinenrahmen 2 abgestützt sein kann. Eine exzentrische Drehung der Walze 4 bewirkt auf diese Weise eine Rüttelbewegung an der Stützfläche zwischen Absiebvorrichtung 40 und Walze 4. DieIn Figure 1 it can also be seen that a screening device 40 is provided above the roller 4, which can be supported on the one hand on a stationary abutment 42 on the machine frame 2 and on the other hand on a support surface of the roller 4 and/or on the machine frame 2. An eccentric rotation of the roller 4 thus causes a shaking movement on the support surface between the screening device 40 and the roller 4. The

Absiebvorrichtung 40 kann sich auch um das Widerlager 42 drehen, sodass die Absiebvor- richtung 40 eine exzentrische Drehung der Walze 4 ausgleichen kann. Die Absiebvorrich- tung 40 ist so ausgebildet, dass Brechgut unterhalb einer vorbestimmten Größe durch dasThe screening device 40 can also rotate around the abutment 42, so that the screening device 40 can compensate for an eccentric rotation of the roller 4. The screening device 40 is designed so that crushed material below a predetermined size can be filtered through the

Sieb hindurchfällt und mit Bezug auf Figur 1 links an der Walze 4 vorbeigeführt werden kann, das heißt, nicht in den Bruchraum 9 gelangt. Nur Brechgut mit einer Größe oberhalb der vorbestimmten GrôBe wird dem Bruchraum 9 zugeführt. Die Absiebvorrichtung 40 ist vorzugsweise in Übereinstimmung mit WO 2014/067867 ausgebildet und kann ein oder alle Merkmale der dort beschriebenen Absiebvorrichtung aufweisen. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Absiebvorrichtung 2 ein Fingersieb umfasst, und/oder Gleit- schuhe vorgesehen sind und/oder elastische Dämpfungselemente, und/oder Gummipuffer.Sieve falls through and can be guided past the roller 4 on the left with reference to Figure 1, that is, does not enter the crushing chamber 9. Only crushed material with a size above the predetermined size is fed to the crushing chamber 9. The screening device 40 is preferably designed in accordance with WO 2014/067867 and can have one or all of the features of the screening device described there. In particular, it can be provided that the screening device 2 comprises a finger sieve, and/or sliding shoes are provided and/or elastic damping elements, and/or rubber buffers.

Der Exzenter-Walzenbrecher 1 weist zudem ein von der Schwinge 8 getrenntes Führungs- element 44 auf, welches an dem Maschinenrahmen bzw. Gehäuse 2 befestigt ist. DasThe eccentric roller crusher 1 also has a guide element 44 which is separate from the rocker 8 and which is attached to the machine frame or housing 2. The

Führungselement 44 ist separat von der Schwinge 8 und ortsfest und bewegt sich nicht mit der Schwinge 8 zusammen, weder beim Einstellen des Brechspalts BS noch bei einer et- waigen Uberlastausgleichsbewegung der Schwinge 8. Das Führungselement 44 ist vor- zugsweise in Übereinstimmung mit WO 2014/067858 A1 gebildet und weist ein oder alleGuide element 44 is separate from the rocker 8 and stationary and does not move together with the rocker 8, neither when adjusting the crushing gap BS nor during a possible overload compensation movement of the rocker 8. The guide element 44 is preferably formed in accordance with WO 2014/067858 A1 and has one or all

Merkmale des Führungselements gemäß WO 2014/067858 A1 auf.Features of the guide element according to WO 2014/067858 A1.

Der Brecher 1, hier Exzenter-Walzenbrecher 1, ist mit einem Brechbackensatz 50 ausge- stattet, der hier eine erste Brechbackeneinheit 52 aufweist, die an der Schwinge 8 und dem optionalen Führungselement 44 angeordnet ist, sowie eine zweite Brechbackeneinheit 54, die an der Walze 4 vorgesehen ist. Gemeinsam bilden die erste und die zweite Brechba- ckeneinheit 52, 54 den Brechbackensatz, der neben der ersten und der zweiten Brechba- ckeneinheit 52, 54 auch weitere Brechbackeneinheiten umfassen kann. Auch kann es Aus- führungsformen geben, in denen der Brechbackensatz 50 nur eine erste Brechbackenein- heit aufweist, oder erste und zweite Brechbackeneinheiten beide an der Schwinge 8 oder beide an der Walze 4 oder beide an anderen Elementen eines hier nicht gezeigten Bre- chers vorgesehen sind. Die erste Brechbackeneinheit 52 umfasst in dem hier gezeigtenThe crusher 1, here an eccentric roller crusher 1, is equipped with a crushing jaw set 50, which here has a first crushing jaw unit 52, which is arranged on the rocker 8 and the optional guide element 44, and a second crushing jaw unit 54, which is provided on the roller 4. Together, the first and second crushing jaw units 52, 54 form the crushing jaw set, which can also comprise further crushing jaw units in addition to the first and second crushing jaw units 52, 54. There can also be embodiments in which the crushing jaw set 50 has only a first crushing jaw unit, or first and second crushing jaw units are both provided on the rocker 8 or both on the roller 4 or both on other elements of a crusher not shown here. The first crushing jaw unit 52 comprises in the embodiment shown here

Ausführungsbeispiel eine erste Brechbacke 61 und eine zweite Brechbacke 62. Die zweiteembodiment, a first crushing jaw 61 and a second crushing jaw 62. The second

Brechbackeneinheit 54 umfasst in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel wenigstens eine dritte Brechbacke 63 und eine vierte Brechbacke 64, wobei sich aus Figur 1 ergibt,In the embodiment shown here, the crushing jaw unit 54 comprises at least a third crushing jaw 63 and a fourth crushing jaw 64, wherein Figure 1 shows

dass neben der dritten und der vierten Brechbacke 63, 64 auch eine fünfte bis achte Brech- backe (in Fig. 1 nicht mit Bezugszeichen versehen) vorgesehen sind, wobei die dritte bis achte Brechbacke gemäß dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel kreisförmig um den Umfang der Walze 4, die die zweite Arbeitseinheit definiert, angeordnet sind. An derthat in addition to the third and fourth crushing jaws 63, 64, a fifth to eighth crushing jaw (not provided with reference numerals in Fig. 1) is also provided, the third to eighth crushing jaws being arranged in a circle around the circumference of the roller 4, which defines the second working unit, according to the embodiment shown in Fig. 1. At the

Schwinge 8, die die erste Arbeitseinheit definiert, sind nur die erste und die zweite Brech- backe vorgesehen, wobei auf der Schwingenseite des Brechraums 9 durch das Führungs- element 44 eine Führungselement-Brechbacke 65 angeordnet ist, die Teil der erstenSwing arm 8, which defines the first working unit, only the first and the second crushing jaw are provided, with a guide element crushing jaw 65 being arranged on the swing arm side of the crushing chamber 9 by the guide element 44, which is part of the first

Brechbackeneinheit 52 sein kann. Wie sich aus Figur 1 ergibt, verjüngt sich der Brechraum 9 nach unten hin zum Brechspalt BS, sodass Verschleiß am unteren Ende in der Region des Brechspalts am höchsten ist und am Eingangsbereich des Brechraums 9 am gerings- ten.crushing jaw unit 52. As can be seen from Figure 1, the crushing chamber 9 tapers downwards towards the crushing gap BS, so that wear is highest at the lower end in the region of the crushing gap and lowest at the entrance area of the crushing chamber 9.

Die erste und die zweite Brechbacke 61, 62 sind an einer ersten Backen-TeilungsebeneThe first and second crushing jaws 61, 62 are arranged on a first jaw division plane

BE1 (vgl. auch Fig. 3) getrennt, die mit Bezug auf Figur 1 senkrecht zur Zeichenebene verläuft und damit parallel zur Drehachse der Walze 5 und der Schwingenachse 6. EineBE1 (see also Fig. 3), which runs perpendicular to the plane of the drawing with reference to Figure 1 and thus parallel to the axis of rotation of the roller 5 and the swing axis 6. A

Materialflussrichtung ist mit Bezug auf Figur 1 von oben nach unten entlang des sichelför- migen Brechraums 9, sodass die Materialflussrichtung mit Bezug auf Figur 1 innerhalb derThe material flow direction with reference to Figure 1 is from top to bottom along the sickle-shaped crushing chamber 9, so that the material flow direction with reference to Figure 1 is within the

Zeichenebene liegt. Die erste Backen-Teilungsebene BE1 ist damit auch senkrecht zurThe first jaw division plane BE1 is therefore also perpendicular to the

Materialflussrichtung des Brechers 1. Die dritten und vierten Brechbacken 63, 64 sind an einer zweiten Backen-Teilungsebene BE2 getrennt, die parallel zur ersten Backen-Tei- lungsebene BE1 ist, und damit ebenfalls quer zur Materialflussrichtung des Brechers 1.Material flow direction of the crusher 1. The third and fourth crushing jaws 63, 64 are separated at a second jaw division plane BE2, which is parallel to the first jaw division plane BE1, and thus also transverse to the material flow direction of the crusher 1.

In anderen Ausfiihrungsformen des Brechers 1, beispielsweise als Backenbrecher, wie insbesondere Kurbelschwingenbrecher und Pendelschwingenbrecher, kann der Brech- raum 9 auch nicht sichelférmig sein, sondern beispielsweise trichterfôrmig, und die Anzahl der Brechbacken je Brechbackeneinheit kann von dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel (Fig. 1) abweichen. Insofern ist die Ausführung des Brechers als Exzenter-Walzenbrecher nur optional und nur beispielhaft.In other embodiments of the crusher 1, for example as a jaw crusher, such as in particular crank-tooth crushers and pendulum-tooth crushers, the crushing chamber 9 may not be sickle-shaped, but rather funnel-shaped, for example, and the number of crushing jaws per crushing jaw unit may differ from the embodiment shown here (Fig. 1). In this respect, the design of the crusher as an eccentric roller crusher is only optional and only exemplary.

In Figur 2 ist die Schwinge 8 samt erster Brechbackeneinheit 52 perspektivisch dargestellt, sodass sich die erste Backenteilungsebene BE1 besser erkennen lässt. Die zweite Brech- backe 62 ist hier profiliert ausgebildet mit insgesamt funf vertikalen Nuten, die in Material- flussrichtung verlaufen und den Materialfluss positiv beeinflussen. Die erste Brechbacke 61 ist im Profil wellenfôrmig ausgebildet (vgl. auch Fig. 1), sodass sie sich im Bereich desIn Figure 2, the rocker 8 together with the first crushing jaw unit 52 is shown in perspective so that the first jaw division plane BE1 can be seen better. The second crushing jaw 62 is profiled here with a total of five vertical grooves that run in the direction of material flow and have a positive effect on the material flow. The first crushing jaw 61 is wave-shaped in profile (see also Figure 1), so that it can be seen in the area of the

Brechspalts BS zur Walze 4 hin etwas verdickt. Dies ist in Bezug auf den Verschleiß vor- teilhaft, da insbesondere der verdickte Bereich der ersten Brechbacke 61 besonders stark von Verschleiß betroffen ist. Die ersten und zweiten Brechbacken 61, 62 sind auf einemcrushing gap BS is slightly thickened towards the roller 4. This is advantageous in terms of wear, since the thickened area of the first crushing jaw 61 is particularly affected by wear. The first and second crushing jaws 61, 62 are mounted on a

Schwingenrahmen 70 befestigt, wie dies im Stand der Technik bekannt ist.Swing frame 70, as is known in the art.

Figur 3 zeigt nun eine erfindungsgemäße erste Brechbackeneinheit 52 mit einer erstenFigure 3 now shows a first crushing jaw unit 52 according to the invention with a first

Brechbacke 61 und einer zweiten Brechbacke 62, die an der ersten Backen-TeilungsebeneCrushing jaw 61 and a second crushing jaw 62, which is arranged on the first jaw division plane

BE1 getrennt sind.BE1 are separated.

Die erste Brechbacke 61 ist in Figur 3 aus mehreren, nämlich insgesamt acht ersten Brech- backensegmenten 72a-72h gebildet (auch insgesamt mit 72 bezeichnet), die jeweils an einer Segmenten-Teilungsebene SE (in Fig. 3 nur beispielhaft einmal mit Bezugszeichen versehen) getrennt sind. Die Segmenten-Teilungsebene E ist senkrecht zur ersten Backen-The first crushing jaw 61 is formed in Figure 3 from several, namely a total of eight first crushing jaw segments 72a-72h (also designated as 72 in total), which are each separated at a segment division plane SE (provided with reference numerals only once in Figure 3 as an example). The segment division plane E is perpendicular to the first jaw

Teilungsebene BE1 und damit auch zur zweiten Backen-Teilungsebene BE2. Die ersteDivision level BE1 and thus also to the second jaw division level BE2. The first

Brechbacke 61 mit den ersten Brechbackensegmenten 72 ist vergrößert in Figur 4 darge- stellt. Die einzelnen ersten Brechbackensegmente 72a-72h liegen mit ihren langen Seiten aneinander an und sind jeweils an der Segmenten-Teilungsebene SE getrennt. Die einzel- nen Brechbackensegmente 72a-72h sind vollständig getrennt und können, wie in Figur 4 gezeigt, komplett separiert werden. Sie sind einzelne Bauteile und werden in dem in Figur 4 gezeigten Beispiel lediglich durch eine Montagestange 74 zusammengehalten, die durch eine Durchgangsöffnung 76 der Brechbackensegmente 72 geführt ist (vgl. Fig. 5 und 6).Crushing jaw 61 with the first crushing jaw segments 72 is shown enlarged in Figure 4. The individual first crushing jaw segments 72a-72h lie against one another with their long sides and are each separated at the segment division plane SE. The individual crushing jaw segments 72a-72h are completely separated and can be completely separated, as shown in Figure 4. They are individual components and in the example shown in Figure 4 are only held together by an assembly rod 74, which is guided through a through opening 76 of the crushing jaw segments 72 (see Figures 5 and 6).

Die Durchgangsöffnungen 76 sind hier im montierten Zustand miteinander fluchtend aus- gerichtet, sodass die Montagestange 74 durch sie hindurchgeführt werden kann, und in einem, mit Bezug auf einen Montagezustand der ersten Brechbacke 61, oberen Abschnitt angeordnet, sodass die Brechbackensegmente 72 an der Montagestange 74 hängen kön- nen. Die Montagestange 74 kann derart auf die Durchgangsöffnungen 76 angepasst sein, dass eine Ausrichtung und/oder Zentrierung der Brechbackensegmente 72 zueinander er- reicht ist. Die Montagestange 74 ist hier an axialen Enden mit ersten und zweiten Handha- bungselementen versehen, die beispielsweise durch eine Schraubverbindung auf der Mon- tagestange 74 befestigt sein können oder mit separaten Muttern an dieser gesichert sein können. Die Handhabungselemente 78a, 78b dienen dazu, dass die erste Brechbacke 61 beispielsweise mittels eines Krans oder dergleichen angehoben und positioniert werden kann.The through openings 76 are aligned with one another in the assembled state so that the mounting rod 74 can be guided through them, and are arranged in an upper section with respect to an assembled state of the first crushing jaw 61 so that the crushing jaw segments 72 can hang on the mounting rod 74. The mounting rod 74 can be adapted to the through openings 76 in such a way that an alignment and/or centering of the crushing jaw segments 72 with respect to one another is achieved. The mounting rod 74 is provided here at axial ends with first and second handling elements which can be attached to the mounting rod 74, for example by a screw connection, or can be secured to it with separate nuts. The handling elements 78a, 78b serve to enable the first crushing jaw 61 to be lifted and positioned, for example by means of a crane or the like.

Die Brechbackensegmente 72 sind insbesondere quaderförmig bzw. haben eine quader- förmige Grundform mit einer Länge L und einer Breite B. Ein Verhältnis von Länge L zuThe crushing jaw segments 72 are in particular cuboid-shaped or have a cuboid-shaped basic shape with a length L and a width B. A ratio of length L to

Breite B ist vorzugsweise ein Verhältnis von 2:1 bis 10:1 und in dem in Figur 5 gezeigten konkreten Ausführungsbeispiel in etwa in einem Bereich von 8:1. In Figur 5 ist das Brech- backensegment 72 mit einer unprofilierten und ebenen dem Brechraum 9 zugewandtenWidth B is preferably a ratio of 2:1 to 10:1 and in the specific embodiment shown in Figure 5 approximately in a range of 8:1. In Figure 5, the crushing jaw segment 72 is provided with an unprofiled and flat

Oberfläche ausgestattet, während Figur 6 eine Variante zeigt, in der die dem Brechraum zugewandte Oberfläche 80 profiliert, hier wellenförmig, ausgebildet ist.surface, while Figure 6 shows a variant in which the surface 80 facing the crushing chamber is profiled, here wave-shaped.

Beispielsweise ist das Brechbackensegment 72 als Gussteil ausgebildet. Es weist vorzugs- weise an Seitenflächen, die an anderen Brechbackensegmenten 72 anliegen, wenigstens einen, vorzugsweise wie in Figur 5 dargestellt drei Kontaktvorspriinge 81, 82, 83 auf, die an korrespondierenden seitlichen Kontaktvorspriingen des benachbarten Brechbacken- segments 72 anliegen. Die Kontaktvorspriinge 81-83 können beispielsweise als Anguss- stücke ausgebildet sein. Sie erheben sich vorzugsweise um einige Millimeter aus der Sei- tenfläche, sodass ein seitliches Wachsen der Brechbackensegmente 72 erlaubt ist, der aufgrund von Verformung im Betrieb auftreten kann. Die Kontaktvorspriinge 81-83 sind vorzugsweise bearbeitet, beispielsweise spanend bearbeitet, um ebene, gleichmäßige und maßhaltige Kontaktflächen zu bilden. Vorzugsweise sind die Kontaktvorsprünge 81-83 über die Länge L verteilt und beispielsweise wie in Figur 5 dargestellt am oberen Ende, unteren Ende und in der Mitte vorgesehen. Selbstverständlich kann auch vorgesehen sein, dass die komplette Seitenfläche bearbeitet ist, oder eine größere Anzahl an Kontaktvor- sprüngen beispielsweise vier, fünf oder sechs, vorgesehen sind.For example, the crushing jaw segment 72 is designed as a cast part. It preferably has at least one, preferably three contact projections 81, 82, 83 on side surfaces that abut other crushing jaw segments 72, as shown in Figure 5, which contact projections abut corresponding lateral contact projections of the adjacent crushing jaw segment 72. The contact projections 81-83 can be designed as sprues, for example. They preferably rise a few millimeters from the side surface, so that lateral growth of the crushing jaw segments 72 is permitted, which can occur due to deformation during operation. The contact projections 81-83 are preferably machined, for example by machining, in order to form flat, uniform and dimensionally stable contact surfaces. The contact projections 81-83 are preferably distributed over the length L and are provided, for example, at the upper end, lower end and in the middle, as shown in Figure 5. Of course, it can also be provided that the entire side surface is machined, or a larger number of contact projections, for example four, five or six, are provided.

Auf der Rückseite (vgl. Fig. 7) sind die ersten Brechbackensegmente 72 vorzugsweise mit einer kreuzförmigen Profilierung versehen, oder einer anderen Profilierung, um Ausneh- mungen zu definieren, in die bestimmte Halteeinrichtungen des Schwingenrahmens 70 (Fig. 8) eingreifen können. Die Befestigung der ersten Brechbacke 61 am Schwingenrah- men 70 sollte möglichst wie im Stand der Technik erfolgen können, möglichst ohne we- sentliche Änderungen, sodass an dem Schwingenrahmen 70 möglichst wenig Modifikatio- nen vorzunehmen sind.On the back (see Fig. 7), the first crushing jaw segments 72 are preferably provided with a cross-shaped profile, or another profile, in order to define recesses into which certain holding devices of the swing frame 70 (Fig. 8) can engage. The fastening of the first crushing jaw 61 to the swing frame 70 should be possible as far as possible as in the prior art, if possible without significant changes, so that as few modifications as possible have to be made to the swing frame 70.

Um die Brechbackensegmente 72a-72h seitlich zu stützen, weisen in dem hier gezeigtenIn order to support the jaw segments 72a-72h laterally, in the embodiment shown here

Ausführungsbeispiel die randständigen Brechbackensegmente 72a und 72h jeweils eineEmbodiment, the marginal crushing jaw segments 72a and 72h each have a

Ausnehmung 84a, 84h auf, die als Formschlusselement fungieren. An dem Schwingenrah- men 70 sind korrespondierende Formschlusselemente 86a, 86b vorgesehen, die hier alsRecess 84a, 84h, which function as a form-locking element. Corresponding form-locking elements 86a, 86b are provided on the swing frame 70, which here serve as

Vorsprünge ausgebildet sind (vgl. Fig. 8). Die Vorsprünge 86a, 86b dienen dazu, dass dieprojections are formed (see Fig. 8). The projections 86a, 86b serve to ensure that the

Brechbackensegmente 72 seitlich fixiert werden und im Betrieb nicht seitlich ausweichen können.Crushing jaw segments 72 are fixed laterally and cannot move sideways during operation.

Auch wenn vorstehend nur eine Brechbacke 61 beschrieben wurde, soll verstanden wer- den, dass auch die anderen Brechbacken 62, 63, 64, 65 segmentiert ausgebildet sein kön- nen. Die Bezeichnungen erste, zweite, dritte, vierte usw. Brechbacke sind auch nicht auf deren Position beschränkt, sodass die erste Brechbacke 61 nicht zwingend die unterste der Schwinge 8 sein muss, sondern ebenfalls auch die oberste oder eine andere sein könnte. Insofern ist die Bezeichnung „erste Brechbacke 61“ nur generisch zu verstehen.Even if only one crushing jaw 61 was described above, it should be understood that the other crushing jaws 62, 63, 64, 65 can also be designed in segments. The designations first, second, third, fourth, etc. crushing jaw are also not limited to their position, so that the first crushing jaw 61 does not necessarily have to be the lowest of the rocker 8, but could also be the topmost or another one. In this respect, the designation "first crushing jaw 61" is only to be understood generically.

Auch wenn das vorstehende Ausführungsbeispiel nur in Bezug auf einen Exzenter-\Wal- zenbrecher beschrieben wurde, soll verstanden werden, dass eine gleiche Ausführung auch für andere Brecherarten, insbesondere einen Backenbrecher, denkbar und bevorzugt ist.Even if the above embodiment has only been described with reference to an eccentric roller crusher, it should be understood that a similar design is also conceivable and preferred for other types of crushers, in particular a jaw crusher.

Bezugszeichenliste (Teil der Beschreibung) 1 Brecher, Exzenter-Walzenbrecher 2 Maschinenrahmen 4 zweite Arbeitseinheit, Walze 5 Drehachse der Walze 6 Schwingenachse 7 Siebraum 8 erste Arbeitseinheit, Schwinge 9 Brechraum 10 Schwingen-Verstelleinrichtung 12 Schwingen-Keil 13 Anlagefläche an Schwingenrückseite 14 Widerlager 15 Gegenflache 16 Schwingen-Keilantrieb 17 Schwingen-Gegenelement 18 Hydraulik- oder Pneumatikantrieb 19 Hydraulik- oder Pneumatikzylinder 20 Hydraulik- oder Pneumatikkolben 22 Schwingen-Überlastschutz 23 Überdruckventil 40 Absiebvorrichtung 42 ortsfestes Widerlager 44 Führungselement 50 Brechbackensatz 52 erste Brechbackeneinheit 54 zweite Brechbackeneinheit 61 erste BrechbackeList of reference symbols (part of the description) 1 crusher, eccentric roller crusher 2 machine frame 4 second working unit, roller 5 rotation axis of the roller 6 swing arm axis 7 screening chamber 8 first working unit, swing arm 9 crushing chamber 10 swing arm adjustment device 12 swing arm wedge 13 contact surface on the rear of the swing arm 14 abutment 15 counter surface 16 swing arm wedge drive 17 swing arm counter element 18 hydraulic or pneumatic drive 19 hydraulic or pneumatic cylinder 20 hydraulic or pneumatic piston 22 swing arm overload protection 23 pressure relief valve 40 screening device 42 stationary abutment 44 guide element 50 crushing jaw set 52 first crushing jaw unit 54 second crushing jaw unit 61 first crushing jaw

62 zweite Brechbacke 63 dritte Brechbacke 64 vierte Brechbacke 65 Führungselement-Brechbacke 70 Schwingenrahmen 72 erste Brechbackensegmente 74 Montagestange 76 Durchgangsôffnung 78a, 78b Handhabungselemente 80 Oberfläche 81-83 Kontaktvorspriinge 84a, 84h Formschlusselemente, Ausnehmungen 86a, 86b Formschlusselemente, Vorsprünge62 second crushing jaw 63 third crushing jaw 64 fourth crushing jaw 65 guide element crushing jaw 70 swing frame 72 first crushing jaw segments 74 mounting rod 76 through opening 78a, 78b handling elements 80 surface 81-83 contact projections 84a, 84h form-locking elements, recesses 86a, 86b form-locking elements, projections

BS BrechspaltBS crushing gap

BE1 erste Backen-TeilungsebeneBE1 first jaw division level

BE2 zweite Backen-TeilungsebeneBE2 second jaw division level

B kurze Seite des BrechbackensegmentsB short side of the jaw segment

L lange Seite des BrechbackensegmentsL long side of the jaw segment

SE Segmenten-TeilungsebeneSE segment division level

Claims

Expectations

1. Crushing jaw set (50) for a crusher (1), comprising a first crushing jaw unit (52) for a first working unit (8) of the crusher (1), and a second crushing jaw unit (54) for a second working unit (4) of the crusher (1), wherein a crushing chamber (9) is defined between the first and the second working unit (8, 4), wherein the first crushing jaw unit (52) comprises at least a first crushing jaw (61) and a second crushing jaw (62), and the second crushing jaw unit (54) comprises at least a third crushing jaw (63), wherein the first and the second crushing jaw (61, 62) are separated at a first jaw parting plane (BE1) which is aligned transversely to a material flow direction of the crusher (1), characterized in that at least the first crushing jaw (61) is formed from two or more first crushing jaw segments (72a-72h), which are each connected to a segment- ten division plane (SE) which is perpendicular to the first (BE1).

2. A crushing jaw set according to claim 1, wherein the first crushing jaw (61) is formed from at least three crushing jaw segments (72a-72h).

3. Crushing jaw set according to claim 1 or 2, wherein the first crushing jaw segments (72a-72h) have a cuboid basic shape, and wherein a ratio of the longest side (L) to the shortest side (B) is in a range of 1:2 to 1:10.

4. A crushing jaw set according to any one of the preceding claims, wherein at least one of the crushing jaw segments (72a-72h) is formed from a first material and at least one of the crushing jaw segments (72a-72h) is formed from a second material which is different from the first material.

5. A crushing jaw set according to claim 4, wherein one or more crushing jaw segments (72a-72h) in a central region are formed from a more wear-resistant material than crushing jaw segments (72a-72h) in an edge region.

6. Crushing jaw set according to one of the preceding claims, wherein the first crushing jaw segments (72a-72h) each have a through opening (76) for receiving a mounting rod (74), wherein the through openings (76) are aligned with one another in an assembled state of the first crushing jaw segments (72a-72h).

7. A crushing jaw set according to any one of the preceding claims, wherein two or more of the first crushing jaw segments (72a-72h) have at least one lateral contact projection (81-83) with a contact surface for mutual contacting and abutting adjacent crushing jaw segments (72a-72h).

8. Crushing jaw set according to claim 7, wherein the first crushing jaw segments (72a-72h) are formed as a cast part, wherein the contact projection (81-83) is formed as a sprue and the contact surface is machined.

9. Crushing jaw set according to one of the preceding claims, wherein at least the first crushing jaw segments (72a-72h) provided at lateral ends of the first crushing jaw (61) are provided with form-locking elements (84a, 84h) for laterally holding the first crushing jaw segments (72a-72h).

10. Crushing jaw set according to one of the preceding claims, wherein the second and/or the third crushing jaw (62, 63) is formed from two or more second and third crushing jaw segments, respectively, which are each separated at a segment parting plane (SE) which is perpendicular to the first jaw parting plane (BE1).

11. Crusher (1) for crushing rock, with a first working unit (8) equipped with a first crushing jaw unit (52) and a second working unit (4) equipped with a second crushing jaw unit (54), wherein a crushing chamber (9) is defined between the first and the second working unit (4, 8), wherein the first crushing jaw unit (52) comprises at least a first crushing jaw (61) and a second crushing jaw (62), and the second crushing jaw unit (54) comprises at least a third crushing jaw (63),

wherein the first and second crushing jaws (61, 62) are separated at a first jaw parting plane (BE1) which is aligned transversely to a material flow direction of the crusher (1), characterized in that at least the first crushing jaw (61) is formed from two or more first crushing jaw segments (72a-72h), which are each separated at a segment parting plane (SE) which is perpendicular to the first jaw parting plane (BE1).

12. Crusher according to claim 11, wherein the second and/or the third crushing jaw (62, 63) is formed from two or more second and third crushing jaw segments, respectively, which are each separated at a segment parting plane (SE) which is perpendicular to the first jaw parting plane (BE1).

13. Crusher according to claim 11 or 12, wherein the first working unit (8) is substantially stationary during operation of the crusher (1) and the second working unit (4) performs an oscillating crushing movement during operation of the crusher (1).

14. Crusher according to claim 13, which is designed as an eccentric roller crusher and the first working unit is a rocker (8) and the second working unit is an eccentric roller (4).

15. Crusher according to claim 13, which is designed as a jaw crusher and the first working unit is a stationary support structure and the second working unit is a jaw crushing arm.

16. Maintenance method for servicing a crusher (1) according to claim 11, comprising: - dismantling one or more of the first crushing jaw segments (72a-72h) of the crusher (1); - providing replacement crushing jaw segments for replacing the dismantled first crushing jaw segments (72a-72h); and - assembling the replacement crushing jaw segments.