LU81756A1 - Procede pour le traitement superficiel de toles d'acier - Google Patents
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Description
Λ C 1976/7910.
i î t j; .
CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES -CENTRUM V00R RESEARCH IN DE METALLURGIE,
Association sans but lucratif - vereniging zonder winstoogmerk à BRUXELLES, (Belgique).
Procédé pour le traitement superficiel de tôles d'acier.
La présente invention concerne un procédé pour le traitement superficiel de tôles d'acier, en vue de leur conférer une meilleure aptitude à la galvanisation à chaud.
On connaît depuis longtemps des procédés de galvanisation à chaud comportant, avant l'immersion des tôles dans le bain de zinc, un traitement thermique sous une atmosphère constituée de et N^, destiné à réduire l'oxyde présent à la surface des tôles. Ce traitement thermique était effectué à une température élevée, de l'ordre d'au moins 600°C, et pouvait/^/ m 2.- affecter les propriétés mécaniques de l'acier.
On connaît par ailleurs un procédé, développé par le même demandeur, permettant d'obtenir des tôles possédant d'excellentes propriétés mécaniques, au moyen d'une trempe dans un bain aqueux maintenu sensiblement à sa température d'ébullition. A la sortie de ce bain, les tôles portent cependant un film d'oxyde qu'il est nécessaire d'éliminer, en particulier lorsque ces tôles doivent recevoir ultérieurement un revêtement, par exemple par galvanisation. En outre, ces tôles subissent généralement, après le refroidissement, un traitement de survieillissement destiné à régler leurs propriétés mécaniques. Toutefois, les températures at- v teintes par ce traitement restent inférieures à celles que nécessite l'élimination de la couche d'oxyde superficielle par une-atmosphère réductrice.
Par son brevet belge N° 840.316, le demandeur a déjà proposé un procédé consistant à favoriser la formation d' une couche continue d'oxyde à la surface de la tôle, puis à éliminer cet oxyde par voie électrolytique. La tôle est ensuite portée, sous atmosphère protectrice, à la température requise pour son introduction dans le bain de métal de revêtement.
Suivant une variante de ce procédé, l'oxyde n' est éliminé que sur une seule face de la tôle.
La présente invention a pour objet une variante de la méthode utilisée pour éliminer l'oxyde.
Le procédé qui fait l'objet de la présente invention, dans lequel on chauffe la tôle à une température comprise entre 400 et 950°C en vue de lui conférer les propriétés voulues et en applique à cette tôle un traitement comportant une immersion dans un bain aqueux maintenu à une température supérieure à 75°C, est essentiellement caractérisé en ce que l'on soumet au moins une des faces de la dite tôle à un traitement au moyen d'une solution/ à action fluxante et décapante. // Ί.
* « 3 . -
Selon l'invention, le traitement de la tôle d' acier au moyen d'une solution à action fluxante et décapante i peut être effectué en différents endroits de la ligne de traite ment, en fonction notamment de la composition de l'acier et de | son utilisation ultérieure.
1 Selon un mode préférentiel de mise eh oeuvre du ! procédé de l'invention, la solution à action fluxante et décapante i I est introduite directement dans le bain aqueux de refroidissement * de la tôle.
I Selon une autre modalité de mise en oeuvre du procédé de l'invention, le traitement par la solution à action fluxante et décapante est effectué dans un bain distinct du bain aqueux de refroidissement.
A la sortie du bain contenant la solution à action fluxante et décapante, les tôles ne portent plus d'oxyde superficiel et sont en outre pourvues d'un film qui, d'une part, les protège contre l'oxydation et d'autre part, permet de déposer aisément sur la tôle un revêtement constitué de métaux ou d'alliages à bas point de fusion, par exemple de zinc, de plomb, d' I étain ou de leurs alliages.
Parmi les solutions à action fluxante et décapante utilisables, il est particulièrement avantageux de choisir j 1 le NH^Cl - ZnC^ qui permet de déposer sur la tôle un film de protection conservant son efficacité jusqu'à la température du bain de métal de revêtement. Il en résulte que le film protecteur n'est pas altéré par le traitement éventuel de survieillissement appliqué à la tôle, et qu'il reste actif jusqu'à l'introduction de la tôle dans le bain de métal de revêtement.
Dans certains cas, la tôle peut devoir être stockée pendant un certain temps avant d'être revêtue. Elle / “ ».—- —- - -y 4.- II est alors avantageux, toujours selon l'invention, d'appliquer le traitement à l'aide de la solution fluxante et décapante en fin de ligne, après survieillissement éventuel.
Dans ce cas, la tôle quittant le four de survieillissement traverse un bain contenant la solution à action fluxante et décapante, est séchée puis bobinée.Avant de procéder au revêtement, il suffira de la réchauffer à la température appropriée.
La solution à action fluxante et décapante peut également, suivant l'invention, être appliquée par d'autres moyens, en particulier par des moyens mécaniques, tels que/> / dispositifs de projection, brosses, tampons, etc... / //
T
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Claims (8)
1. Procédé pour le traitement superficiel d'une tôle d'acier, dans lequel on chauffe la tôle à une température 1 comprise entre 400 et 950°C, en vue de lui conférer les propriétés voulues, on la soumet à un traitement de refroidissement compor- ] tant une immersion dans un bain aqueux maintenu à une température supérieure à 75°C et de préférence à sa température d'ébullition, 1 caractérisé en ce que l'on soumet au moins une des faces de la i dite tôle à un traitement au moyen d'une solution à action fluxante } : 1 et décapante.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la solution à action fluxante et décapante est introduite dans le bain aqueux de refroidissement de la tôle.
3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le traitement par la solution à action fluxante et décapante est effectué dans un bain distinct du bain aqueux de refroidissement.
4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la solution à action fluxante et décapante est appliqué par des moyens mécaniques, tels que dispositifs de projection, brosses, tampons ou analogues.
! ( - 5. Procédé suivant l'une ou l'autre des reven dications 1 à 4, caractérisé en ce que le traitement par la solution à action fluxante et décapante est effectué avant un traiV tement de survieillissement de la tôle. /{/ f 1 -w 6.-
6. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1, 3 et 4, caractérisé en ce que le traitement par la solution à l'action fluxante et décapante est effectué après un traitement de survieillissement de la tôle.
7. Procédé suivant l'une ou ou l'autre des re vendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'on utilise une solution à action fluxante et décapante constituée essentiellement de NH4C1 - ZnCl2-
, 8. Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- » dications 1 à 7, caractérisé en ce que les tôles traitées par la solution à action fluxante et décapante sont ultérieurement revêtues par immersion dans un bain de métal à bas point de fusion, en particulier du zinc, du plomb, de l'étain ou leurs alliages. Dessins : ..............planchas „6.......pasos dont .......é-.......PS9S Ssr°e ..........papes da description p;,p s de revendications /.........zhîi-ji descriptif Luxemburg, Je AMjLib'U Le fo^u'aiaire : // V--'QnarIss München
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