LU82262A1 - Methode pour la jonction a pression de deux metaux de duretes differentes - Google Patents

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LU82262A1
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/129Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding specially adapted for particular articles or work

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

D. 51,o62
-A— y> a\ GRAND-DUCHÉ DE LUXEMBOURG
Brevet N0 r-......v* » du ....1.4.. i.'.âitS 1.9 80......... Monsieur le Ministre ma j -v - de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes I lire delivre : ....................................... El» l5?
Service de la Propriété Industrielle LUXEMBOURG
Demande de Brevet d’invention I. Reguête .....-La...société .....âi.te.i.....JOBQ.....HOLDIHG.....S,A...,.....Gr3MlRue....No,......1.0.3,.....à......................a) .....Luxembourg......(.Grande^Duché.....àe.....LuxeiiiliQurg).reprisentée....PâX ...Monsieur ·-Jacques·.de. ...Muyser./......agis.san.t....eJi....q.uali.té...de.....UtaBdafcaire.......................................(2) dépose— ce .aiiafcQr.ze...iQar.s......l9QQ. . .qua.tr.er.ylRg.t___________________________________________________________ : à ..........15........... ... heures, au Ministère de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes, à Luxembourg : " 1· la présente requête pour l’obtention d’un brevet d’invention concernant : fc .......üMêthode . ..pour.....la ....j oD C t ton.. à....pr.es s ion de.. .de.ux.....m.é taux.. de..............................(4) ..........duretés-dldEfêrentas”,......................................................................................................................................................................................
déclare, en assumant la responsabilité de cette déclaration, que l’ies) inventeur(s) est (sont) : .............................................................—..............................................................................................................................................................................................................(5) 2. la délégation de pouvoir, datée de ltüXEl’30URG....... .............. le ...5. F-MXS·......X.2.V.Q------------------- 3. la description en langue....... française..... ..................... de l’invention en deux exemplaires ; 4........................ planches de dessin, en deux exemplaires ; 5. la quittance des taxes versées au Bureau de l’Enregistrement à Luxembourg, p».......14....nars.-13..8o................................................................... ............- .......................................................................................
(6) ...................................-----....................-...........................déposeefs) en (7;........... ..................................................................—.....................................— le ......................... —.................................................................. ...............................................................................................................<*> au nom de . ......................... ...................................................................................................................................................................................................(9) ♦ élit domicile pour lui (die) et, si désigné, pour sor. mandataire, à Luxembourg .....................................
V ... ...35, .feiâ.--iÎDv&l.......................................................................................................................................................................................................uo) sollicite la délivrance d’un brevet d’invention pour l’objet décrit et représenté dans les annexes susmentionnées*. — avçe ajournement de cette délivrance a .......//........................... mois.
lie.......Îfc.âDâaîcairÂ................i.........J ^ \ .. .. . . .
, ............................—X-- - -, - II. Frocès-verbal ce Dépôt
La susdite demande de brevet d’invention a été déposée au Ministère de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes, Service de la Propriété Indusir.-eile a Luxembourg· en date du : 14 y;:;s - - . Pr. le Ministre . 23.......... heures de l’Economie Nationale et des Classes Moyennes, P- Q.
_________________________________________ _________________ D. 51.ο62 < .
!î il Mémoire Descriptif ; déposé à l’appui d’une demande de
BREVET D’INVENTION
I « \ Ψ.
au 't ji Luxembourg jï [b ΜΙ ’i il formée par: jobo holding S.a.
jî | pour: "Méthode pour la jonction à pression de deux métaux î de duretés différentes".
ï jj ’ I - | i.
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t . » %
! DESCRIPTION
IJ — - ! .
j De T Invention ayant pour titre: METHODE POUR LA JONCTION A PRESSION DE DEUX METAUX DE DURETES J DIFFERENTES ' · | i „ · .· .
* % » » · . déposée Te ·{ \ ] ' i • £
On sait bien que Ta jonction de deux métaux peut être effectuée Il par pression, à chaud ou à froid.
i$ l| Ce procédé est lié à Ta nécessité d'éliminer préalablement Ta J ' couche d'oxydation qui d'habitude couvre Tes surfaces des parties- !: à joindre, dont eTTe empêche l'union. Par contre, cette couche d'oxi7- I dation se reconstitue tout de suite après avoir été enTevée, d'oû-
Ta nécessité de T'éTiminer, moyennant des agents chimiques ou méca- * niques, immédiatement avant d'effectuer Ta jonction: ce qui n'est j! pas toujours possibTe. Π existe même Ta possibiTité d'effectuer I toutes Tes opération du cycle en atmosphère conditionnée; cette mé- î thode comporte toutefois une charge supplémentaire.
| “ < I La méthode formant T'objet de l'invention présente, permet l'exécu
Il tion de Ta jonction, de préférence à chaud, moyennant la pression.
I Le procédé envisage l'action d'une force de glissement parallèle à j la surface-même, à côté de la pression normale aux surfaces â join- ; 1 dre.
Ce résultat peut être obtenu grâce â un façonnage particulier des moules, moyennant des dispositifs de rotation, ou en tout cas en dé -| terminant le frottement d'un métal en regard de l'autre. Suivant ce i r.r^r.r'i r\n lût λλπλΚωγ A * Λ v yjA ä + ί r*n ruî QPf.n ri*nf Toc cnrfiroe on rrv.n — » \ tact sont éliminées par l'action de. frottenient d'un métal sur l'autre; il se vérifie que le métal lé plus tendre adhère par grippa- 1 * N , ge au plus dur.
_I1 faut même tenir compte que la chaleur produite par le frottement en augmentant la plasticité des métaux, favoriseleur jonction.
On peut donc effectuer la jonction à la température ambiante, pourvu que le frottement suffise à rechauffer les éléments jusqu'à une • ^ 9 température*telle à déterminer leur adhésion à une pression déterminée.
Il va sans dire que les valeurs des pressions et des températures 1 » nécessaires à la jonction sont subordonnées à la plasticité'et au • point de fusion des éléments.
Par exemple, dans le cas de la jonction de l'aluminium à l’acier, la pression peut varier de 1000 à 3500 kg/cm2; en même temps, la température.des éléments en question devra être généralement corn--prise entre 200 et 500°C, mais on pourra la réduire, jusqu'à la température ambiante, pourvu que le frottement soit suffisamment énergique.
La température ne peut naturellement pas dépasser la valeur minimum de fusion des deux éléments a joindre. t Pour donner un exemple de jonction aluminium-acier, on va proposer l'application d'un fond en aluminium (en forme de disque) au corps embouti d'une pôele en acier inoxydable, dans le but d'obtenir une diffusion uniforme de la chaleur.
. Pour cet assemblage, après avoir opportunément grenaille (de pré -férence par granules de fonte) la surface externe du fond de la pôele et celle en correspondance du disque, le corps et le disque de la pôele sont lavés et fixés à leur position au moyen d'un ou - de deux points de soudure électrique, appliqués au centre.
On introduit ensuite la pôele et le disque dans un four à tunnel» où ils arrivent jusqu'à une température de 350-400°C. A leur sortie du four, la pôele et le disque sont placés sur le moule inférieur mile d'une presse et rapidement pressés par le moule supérieur fe-* melle, opportunément façonné.
i

Claims (5)

  1. 3. Méthode pour la jonction è pression, suivant les revendications I et 2 caractérisée par ce qu'il faut rechauffer les métaux jusqu'à une température non inférieure à la t-soipêrarureminimum de * · > t V
  2. 4. Méthode pour la jonction â pression, suivant les revendications * * « 1,2 et 3, caractérisée par le fait que la pression peut varier, en cas de jonction aluminium-acier inoxydable, de 1000 à 3500 kg/cm2, -----et la température de 200 a 500°C. i
  3. 5. Méthode pour la jonction à pression , suivant les revendications 1,2,3 et 4, caractérisée parce que l'on peut .»travail 1er à la tempe- . rature ambiante, pourvu que l'énergie du frottement (par mouvement ; rotatif, par ex.) suffise â réchauffer les éléments métalliques· en ' question. , # ·
  4. 6. Méthode pour la jonction a pression, suivant les revendications 1,2,3,4 et 5, caractérisée parce qu'elle permet d'appliquer un fond en aluminium, en forme de disque, au corps embouti d'une poêle en m 9 . '· acier*inoxydable, en utilisant un moule particulièrement façonné, - qui détermine la compression et le roulement radial contemporain de l'aluminium, constituant le disque, qui est d'un diamètre inférieur * ' & celui du fond du corps de la poêle. * · ' *
  5. 7. Méthode pour la jonction à pressier, suivant les revendications r 1, 2,‘3, 4, 5 et 6, caractérisée parce eje la partie supérieure du · moule non foré résulte êtrè bombé, de façon à empêcher le repliement vers Vintérieur de la zone centrale d_ fond bimétallique, causé par la différence dans la contraction de l'aluminium et de l'acier, après le refroidissement qui s'ensuit a. moulage à chaud. ^ 1 • \ * , v Λ \ * \ t i * . ' ' 1 - ' . , » ' * , t
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