LU82277A1 - ASBEST-FREE RUBBERED FLOORING FELT MATERIAL - Google Patents
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Description
-2- I ‘ Be schre ibung | Die Erfindung betrifft asbestfreie gummierte bzw. mit Kautschuk i ; versehene Filzmaterialien und insbesondere ein schlaggesättigtes, ! mit Wasser abgelegtes, asbestfreies, mit Kautschuk versehenes-2- I ‘Description | The invention relates to asbestos-free rubber or with rubber i; provided felt materials and especially an impact-saturated! water-deposited, asbestos-free, rubber-coated
Filzmaterial, das dimensionsstabil bzw. abmessungsstabil ist und dementsprechend zur Verwendung als Filzmaterialunterlagenschicht für elastische Fußbodenbeläge geeignet ist.Felt material that is dimensionally stable or dimensionally stable and is accordingly suitable for use as a felt material underlay for elastic floor coverings.
Als rückwärtiges oder die Unterlage bildendes Bahnmaterial für dekorative Fußbodenbeläge hat man in der Industrie zur Herstellung elastischer Fußbodenbeläge mit großem Erfolg bereits I Asbest enthaltende, Kautschuk äufweisende Filze verwendet.The backing material or sheet material for decorative floor coverings has been used with great success in the industry for the production of elastic floor coverings which already contain asbestos-containing, rubber-containing felts.
1 Solche Asbest enthaltende, Kautschuk äufweisende bzw. gummierte ? 'Filze werden durch Schlagsättigung von Asbestfasern mit einem j Kautschuklatex in einem wässrigen System hergestellt, wobei das Filzprodukt auf einer herkömmlichen Papierherstellungsvorrichtung ausgebildet wird (US-PS 2 375 245, 2 613 190, 2 759 813), wobei die Schlagsättigung ein Prozeß ist, bei welchem der Feststoffgehalt des Kautschuklatex auf den in der ! Aufschlämmung befindlichen Fasern abgeschieden wird. Die Αεί best enthaltenden mit Kautschuk versehenen Filzmaterialien sind hauptsächlich wegen ihrer physikalischen und chemischen Eigenschaften besonders günstig, die den Filzmaterialien durch die Asbestfasern erteilt werden. Die Asbestfasern allein, erleichtern die Herstellung von Filzmaterialien, die einfach behandelt werden können, dimensionsstabil sind, eine hervorragende Warmzugfestigkeit haben und alkali-y feuchtigkeits-und mikrobiologisch resistent sind. Es ist kein anderes Einzelfasermaterial bekannt, welches die Asbestfasern in den Bodenbelagsfilzmaterialien ersetzen kann und das Filze ergibt, die annehmbare Eigenschaften, insbesondere eine annehmbare Dimensionsstabilität und Warmzerreißfestigkeit haben.1 Such asbestos-containing, rubber-containing or rubberized? 'Felts are made by impact saturation of asbestos fibers with a rubber latex in an aqueous system, the felt product being formed on a conventional papermaking device (US Pat. Nos. 2,375,245, 2,613,190, 2,759,813), the impact saturation being a process, in which the solids content of the rubber latex is on the! Slurry fibers are deposited. The enthaltenεί best containing rubber-coated felt materials are particularly favorable mainly because of their physical and chemical properties, which are given to the felt materials by the asbestos fibers. The asbestos fibers alone facilitate the production of felt materials that are easy to treat, are dimensionally stable, have excellent hot tensile strength and are alkali-y moisture and microbiologically resistant. No other single fiber material is known which can replace the asbestos fibers in the flooring felt materials and which results in felts which have acceptable properties, in particular an acceptable dimensional stability and warm tensile strength.
| Bekannt sind außerdem die Probleme, die sich aufgrund der I Gesundheitsschadlichkeit der Asbestfasern ergeben. Man hat 1 deshalb lange in der Bodenbelagsindustrie nach einem Ersatz * -3- für Bodenbelagsfilzmaterialien gesucht, die keine Asbestfasern enthalten, jedoch im wesentlichen die gleichen physikalischen und chemischen Eigenschaften erzielen, wie dies bei den bekannten Asbest enthaltenden mit Kautschuk versehenen Filzmaterialien der Fall ist. Besonders wesentlich und kritisch ist dabei, daß das den Ersatz bildende Bodenbelagsfilzmaterial dimensionsstabil ist und eine gute Warmzerreißfestigkeit hat.| The problems which arise due to the health damage of the asbestos fibers are also known. It has therefore long been sought in the flooring industry for a replacement * -3- for flooring felt materials which do not contain asbestos fibers, but which achieve essentially the same physical and chemical properties as the known asbestos-containing rubberized felt materials. It is particularly important and critical that the floor covering felt material forming the replacement is dimensionally stable and has good resistance to hot tearing.
Wenn das Bodenbelagsfilzmaterial keine gute Warmzerreißfestig-,keit hat, hält es die herkömmlichen elastischen Fußbodenbelags-behandlungstemperaturen nicht aus.If the flooring felt material does not have good resistance to hot tearing, it will not withstand the conventional elastic flooring treatment temperatures.
Wenn das Bodenbelagsfilzmaterial nicht dimensionsstabil ist, dehnt.es sich aus, wenn es der Feuchte ausgesetzt wird, wodurch der gesamte Fußbodenbelag expandiert. Ein solches Ausdehnen führt zu einem wesentlichen Installierungsproblem. Wenn bei dem Verlegen das Filzmaterial in Kontakt mit einem nassen Klebstoff kommt, dehnt es sich aus. Dieses Wachstum führt zu einer Verwerfung eines fluchtend ausgerichtet.angeordneten dekorativen Musters bei Doppelschnittnähten. Außerdem kann diese Ausdehnung zu Wölbungen oder Falten in dem Bodenbelagsmaterial führen.If the flooring felt material is not dimensionally stable, it expands when exposed to moisture, causing the entire flooring to expand. Such expansion leads to a significant installation problem. If the felt material comes into contact with a wet adhesive during installation, it expands. This growth leads to the warping of an aligned decorative pattern in double-cut seams. In addition, this expansion can lead to bulges or folds in the flooring material.
Erfindungsgemäß werden nun diese Probleme gelöst und ein schlaggesättigtes, mit Wasser abgelegtes asbestfreies Kautschuk aufweisendes Filzmaterial hergestellt, das dimensionsstabil ist.According to the invention, these problems are now solved and an impact-saturated, water-deposited asbestos-free rubber material is produced which is dimensionally stable.
Für die erfindungsgemäßen Zwecke ist ein Filzmaterial, welches eine Änderung von mehr als +0,30 % in Maschinenquerrichtung bzw. Maschinenbreitenrichtung aufweist, zur Herstellung von Fußbodenbelägen ungeeignet.For the purposes of the invention, a felt material which has a change of more than +0.30% in the cross machine direction or machine width direction is unsuitable for the production of floor coverings.
Der hier verwendete Ausdruck "Dimensionsstablität" bedeutet, daß das Bodenbelagsmaterial +0,30 % oder weniger und vorzugsweise +0,20 % oder weniger Ausdehnungsänderung in Maschinenquerrichtung bzw. Maschinenbreitenrichtung hat, wenn es nach einem genormten Hochfeuchtigkeits-Dimensionsstablitätsversuchsverfahren, s · ,1 .· -4-The term "dimensional stability" as used herein means that the flooring material has +0.30% or less, and preferably +0.20% or less, change in cross-machine direction or machine width direction when it is subjected to a standard high humidity dimensional stability test method, see 1. · -4-
' î V'î V
| ,! . wie es im folgenden erläutert wird, geprüft wird*| ,! . as will be explained below, is checked *
Bei diesem Verfahren werden zwei Proben des zu untersuchenden i ; Filzmaterials aus dem Filzmaterial in Maschinenquerrichtung ! bzw. Breitenrichtung mit Abmessungen von 2,5 x 22,8 cm | geschnitten. Wenn eine Filzbahn geprüft wird, die in einerIn this method, two samples of the i; Felt material from the felt material in the cross machine direction! or width direction with dimensions of 2.5 x 22.8 cm | cut. When testing a felt web that is in a
Handform hergestellt ist, die keine Maschinen- oder Maschinên-: querrichtung aufweist, ist die Richtung des Schnitts nicht ί j von Bedeutung. Jede Probe wird einzeln untersucht, wobei die j folgenden Hochfeuchtigkeits-Dimensionsstabilitätsversuchs- bedingungen gelten: \ 1. Die Probe wird in einem Umwälzluftofen angeordnet und sechs Stunden bei 82° C erwärmt.Handform is made that has no machine or machine: cross direction, the direction of the cut is not important ί j. Each sample is examined individually, subject to the following high humidity dimensional stability test conditions: \ 1. The sample is placed in a forced air oven and heated at 82 ° C for six hours.
j 2. Die Probe wird aus dem Ofen entfernt und in einem J Exsikkator über CaC^ eine halbe Stunde lang bei ! 30° C getrocknet.2. The sample is removed from the oven and placed in a J desiccator over CaC ^ for half an hour! 30 ° C dried.
3. Die Probe wird aus dem Exsikkator entfernt und der Abstand zwischen zwei Bezugspunkten, der Anfangsabstand, auf 0,025 mm genau gemessen.3. The sample is removed from the desiccator and the distance between two reference points, the initial distance, is measured with an accuracy of 0.025 mm.
9 4. Dann wird die Probe in eine Feuchtigkeitskammer einge- ! bracht und 24 Stunden bei 37,8° C und 90 % relativer | Feuchte erhitzt.9 4. Then the sample is placed in a humidity chamber! brings and 24 hours at 37.8 ° C and 90% relative | Moisture heated.
5. Die Probe wird aus der Feuchtigkeitskammer entfernt und in einem Exsikkator eine halbe Stunde über Wasser ' gekühlt.5. The sample is removed from the moisture chamber and cooled in a desiccator for half an hour over water.
6. Die Probe wird aus dem Exsikkator entfernt und der Abstand zwischen den beiden Bezugspunkten, also der Endabstand, erneut genau auf 0,025 mm genau gemessen. Der Anfangsabstand wird von dem Endabstand subtrahiert, I wodurch sich die Änderung in mm ergibt.6. The sample is removed from the desiccator and the distance between the two reference points, ie the end distance, is measured again with an accuracy of 0.025 mm. The initial distance is subtracted from the final distance, which gives the change in mm.
Die erhaltene Änderung in mm wird durch den Anfangsabstand in mm geteilt und mit 100 multipliziert, wodurch sich die Prozent-j änderung für jede Probe ergibt. Die Prozentänderung für jede der beiden Proben wird gemittelt, wodurch sich die·Prozentände-| rung in Breitenrichtung ergibt, die die Maßeinheit für die i -5- *The change in mm obtained is divided by the initial distance in mm and multiplied by 100, which gives the percentage change for each sample. The percentage change for each of the two samples is averaged, resulting in the percentage change | width direction, which is the unit of measurement for the i -5- *
Dimensionsstabilität ist. Dabei wird Bezug auf den US-Federal Standard 501a, Verfahren 6211 genommen.Dimensional stability is. Reference is made to US Federal Standard 501a, method 6211.
Erfindungsgemäß wird ein schlaggesättigtes, mit Wasser abgelegtes, . asbestfreies, mit Kautschuk versehenes Bodenbelagsfilzmaterial geschaffen, das dimensionsstabil ist und dadurch hergestellt wird, daß Wasser aus einer wässrigen Eintragszusammensetzung entfernt wird, die Glasfasern, eine Zellulosefasermasse bzw. einen Zellstoffbrei, fibrillierte Polyolefinfasern bzw. Polyolefinspalt-. fasern,wenigstens einen anorganischen Füllstoff, ein syntheti-. sches Kautschukbindemittel, ein lösbares Salz ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Aluminiumsalzen, Eisen-III-Salzen und Zinn-IV-Salzen und eine ausreichende Menge eines Alkalihydroxids aufweist, um einen pH-Wert für den Eintrag in einem Bereich von etwa 6 bis etwa 10 zu erzielen, wobei das Alkalihydroxid zur Umwandlung des lösbaren Salzes in ein wasserunlösliches Hydroxid, dient.According to the invention, an impact-saturated, deposited with water. Asbestos-free, provided with rubber flooring felt material that is dimensionally stable and is produced by removing water from an aqueous feed composition, the glass fibers, a cellulose pulp or pulp, fibrillated polyolefin fibers or polyolefin gap. fibers, at least one inorganic filler, a synthetic. cal rubber binder, a releasable salt selected from the group consisting of aluminum salts, iron III salts and tin IV salts and a sufficient amount of an alkali hydroxide to have a pH for the entry in a range from about 6 to about 10 to achieve, wherein the alkali metal hydroxide serves to convert the soluble salt into a water-insoluble hydroxide.
Erfindungsgemäß wird weiterhin ein Flächenbelag geschaffen, der einerseits ein schlaggesättigtes, mit Wasser abgelegtes, asbestfreies und Kautschuk aufweisendes Bodenbelagsfilzmaterial, welches dimensionsstabil ist und durch Entfernen von Wasser aus einer wässrigen Eintragszusammensetzung hergestellt ist, die Glasfasern, eine Zellulosefasermasse, fibrillierte Polyolefinfasern, wenigstens.einen anorganischen Filzstoff, ein synthe-. tisches Kautschukbindemittel, ein lösbares Salz ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Aluminiumsalzen, Eisen-III-Salzen, Zinn-IV-Salzen sowie eine ausreichende Menge an Alkalihydroxid aufweist, um einen pH-Wert für den Eintrag im Bereich von etwa 6 bis etwa 10 zu erzielen, wobei das Alkalihydroxid zur Umwandlung des lösbaren Salzes in ein wasserunlösliches Hydroxid dient, und andererseits eine dekorative Verschleißoberfläche bzw. Tritt Schicht, die mit dem mit Kautschuk versehenen Bodenbelagsfilzmaterial verbunden ist, aufweist.According to the invention, a surface covering is furthermore created which, on the one hand, contains an impact-saturated, water-deposited, asbestos-free and rubber-containing floor covering felt material which is dimensionally stable and is produced by removing water from an aqueous entry composition, the glass fibers, a cellulose fiber mass, fibrillated polyolefin fibers, at least one inorganic Felt, a synthetic. table rubber binder, a soluble salt selected from the group consisting of aluminum salts, iron III salts, tin IV salts and a sufficient amount of alkali metal hydroxide to have a pH for the entry in the range of about 6 to about 10 to achieve, wherein the alkali metal hydroxide serves to convert the soluble salt into a water-insoluble hydroxide, and on the other hand has a decorative wear surface or tread layer, which is connected to the rubberized flooring felt material.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform enthält die wässrige ! Eintragszusammensetzung auch ein Papierherstellungsnaßfestig- i* -6- keitsharz bzw. ein Harz zur Erhöhung der Naßfestigkeit wie es bei der Papierherstellung verwendet wird, sowie ein Latex-antioxidans. Wahlweise kann die wässrige Eintragszusammensetzung auch Retentionshilfsstoffe, Biozide und dergleichen enthalten.In a preferred embodiment, the aqueous! The feed composition also includes a papermaking wet strength resin or a resin for increasing the wet strength as used in papermaking, and a latex antioxidant. Optionally, the aqueous feed composition can also contain retention aids, biocides and the like.
Die wässrige Eintragszusammensetzung enthält etwa 1 bis etwa 110 Gewichtsteile herkömmlicherweise oberflächenbehandelte zerhackte Glasfasern pro 100 Teile des gesamten Faser- und j Füllstoffgewichts. Geeignete Glasfasern haben nominale Faser- i längen in einem Bereich von etwa 1,6 mm bis etwa 13 mm und i · | nominale Faserdurchmesser in einem Bereich von etwa 0,005 ] bis etwa 0,013 mm (1/8" D-E 636 bzw. 1/8" D-E 670-8 GlassThe aqueous feed composition contains from about 1 to about 110 parts by weight of conventionally surface-treated chopped glass fibers per 100 parts of the total fiber and filler weight. Suitable glass fibers have nominal fiber lengths in a range from approximately 1.6 mm to approximately 13 mm and i · | nominal fiber diameters in a range from about 0.005] to about 0.013 mm (1/8 "D-E 636 or 1/8" D-E 670-8 Glass
Fibers der Firma Owens Corning Fiberglas Corporation).Fibers from Owens Corning Fiberglas Corporation).
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Die wässrige Eintragszusammensetzung enthält etwa 2 bis etwa ; 20 Gewichtsteile Zellstoffasermasse pro 100 Teile des gesamten ! Faser- und Füllstoffgewichts. Zur Bestimmung der Bestandteils mengen wird erfindungsgemäß die Zellstoffasermasse bzw. Zellulosefasermasse als Faseringredienz betrachtet. Es kann jede beliebige Zellstoffasermasse verwendet werden, ein- · schließlich gebleichtem und ungebleichtem Sulfitzellstoff, Weichholzzellstoff, Kraftzellstoff, Zeitungspapierzellstoff und dergleichen. Besonders geeignet ist ein ungebleichter Sulfitzellstoff (ITT Rayonier).The aqueous feed composition contains about 2 to about; 20 parts by weight of pulp per 100 parts of the total! Fiber and filler weight. To determine the constituent quantities, the cellulose fiber mass or cellulose fiber mass is considered according to the invention as a fiber ingredient. Any pulp can be used, including bleached and unbleached sulfite pulp, softwood pulp, kraft pulp, newsprint pulp, and the like. An unbleached sulfite pulp (ITT Rayonier) is particularly suitable.
Es können irgendwelche geeigneten fibrillierten Polyolefinfasern bzw. Polyolefinspaltfasem in einer Menge von ètwa 1 bis etwa 20 Gewichtsteile Polyolef inspaltfasern pro 100 Teile des gesamten Faser- und Füllstoffgewichts verwendet werden. Besonders geeignete Polyolefinspaltfasern sind fibrillierte Polyäthylenfasern und fibrillierte Polypropylen-fäsern. Besonders geeignete fibrillierte Polyäthylenfasern (Grade E-620 Fybrel, Crown Zellerbach), sind Fasern mit einer mittleren Faserlänge von 1,3 mm gemessen in einem Bauer-McNett Klassifizierer und einem Ablauffaktor von 6 s/g. Der Ablauf-faktor ist dem Ablaufwert bzw. Entwässerungswert einer Probe- 9 • -7- t von 10 g gleich/ gemessen in einer Handbahnform nach British Standard, ausgedrückt in Sekunden per Gramm. Geeignet sind auch andere fibrillierte Polyolefinfasern (Grade E-400, E-600, E-780, E-790, R-830 Fybrel, Crown Zellerbach) sowie fibrillierte Polyäthylenfasern (Grade A und D, Pulp lex E, Hercules, Inc.) und fibrillierte Polypropylenfasern’(Grade > AD, Pulplex P, Hercules, Inc.).Any suitable fibrillated polyolefin fibers or polyolefin split fibers can be used in an amount of about 1 to about 20 parts by weight of polyolefin split fibers per 100 parts of the total fiber and filler weight. Fibrillated polyethylene fibers and fibrillated polypropylene fibers are particularly suitable polyolefin split fibers. Particularly suitable fibrillated polyethylene fibers (Grade E-620 Fybrel, Crown Zellerbach) are fibers with an average fiber length of 1.3 mm measured in a Bauer-McNett classifier and a drainage factor of 6 s / g. The drainage factor is equal to the drainage or drainage value of a sample of 10 g / measured in a hand-held form according to British Standard, expressed in seconds per gram. Other fibrillated polyolefin fibers (grades E-400, E-600, E-780, E-790, R-830 Fybrel, Crown Zellerbach) and fibrillated polyethylene fibers (grades A and D, Pulp lex E, Hercules, Inc.) are also suitable. and fibrillated polypropylene fibers' (Grade> AD, Pulplex P, Hercules, Inc.).
Die wässrige Eintragszusammensetzung enthält wenigstens einen anorganischen Füllstoff, der in einer Menge in einem Bereich * von etwa 50 bis 96 Gewichtsteile insgesamt an anorganischem Füllstoff pro 100 Teile des gesamten Faser- und Füllstoffgewichts vorliegt. Der anorganische Füllstoff wird aus der Gruppe ausgewählt, die aus Papierfüllmittelton, Wollanstonit, Talk, Kalziumcarbonat, Glimmer, Pyrophyllit und Diatomeenerde besteht. Besonders geeignete Füllmittel sind Wollastonit (P-4, P-1 oder C-1 Grade, Interpace Co.), Kaolinerden (Hi-Opaque Clay, Freeport Kaolin Clay Co., Klondyke clay, Klondyke KWW-clay von Engelhart Minerals & Chemicals Corp.) sowie Pyrophyllit, der ein wässriges Aluminiumsilicat ist (Pyrax, R.T. Vanderbilt Company, Inc.).The aqueous feed composition contains at least one inorganic filler which is present in an amount ranging from about 50 to 96 parts by weight of total inorganic filler per 100 parts of the total fiber and filler weight. The inorganic filler is selected from the group consisting of paper filler clay, wollanstonite, talc, calcium carbonate, mica, pyrophyllite and diatomaceous earth. Particularly suitable fillers are wollastonite (P-4, P-1 or C-1 Grade, Interpace Co.), kaolin earth (Hi-Opaque Clay, Freeport Kaolin Clay Co., Klondyke clay, Klondyke KWW-clay from Engelhart Minerals & Chemicals Corp .) and pyrophyllite, which is an aqueous aluminum silicate (Pyrax, RT Vanderbilt Company, Inc.).
Die wässrige Eintragszusammensetzung enthält etwa 10 bis etwa 40 Gewichtsteile Zusatz eines synthetischen Kautschuklatex pro jeweils 100 Teile des gesamten Faser- und Füllstoffgewichts. Es kann jeder geeignete synthetische Kautschuklatex verwendet werden, einschließlich Styrol-Butadien-Latices, karboxyliertes Styrol-Butadien-Latices, Polychloroprene, carboxylierte Poly-chloroprene, Vinylpyridin-Styrol-Butadien-Terpolymeris'ate und dergleichen. Besonders geeignet sind carboxylierte Styrol-Butadien-Latices' (Dylex 1187, Arco Polymers, Inc., Tochter von Atlantic Richfield Company). Ein solcher geeigneter Latex hat einen Gesamtfeststoffgehalt von etwa 44 bis 50 Gewichtsprozent, einen pH-Wert von 9 bis 10, eine Oberflächenspannung von 60 bis 70 · 10“5 N/cm, eine Brookfield Viskosität von 1 bis 300 » und ein Volumengewicht von 1 kg/1 (8,5 lb/gal) .The aqueous feed composition contains from about 10 to about 40 parts by weight of the addition of a synthetic rubber latex per 100 parts of the total fiber and filler weight. Any suitable synthetic rubber latex can be used, including styrene-butadiene latexes, carboxylated styrene-butadiene latexes, polychloroprene, carboxylated poly-chloroprene, vinylpyridine-styrene-butadiene terpolymer and the like. Carboxylated styrene-butadiene latices' (Dylex 1187, Arco Polymers, Inc., subsidiary of Atlantic Richfield Company) are particularly suitable. Such a suitable latex has a total solids content of about 44 to 50 percent by weight, a pH of 9 to 10, a surface tension of 60 to 70 · 10 “5 N / cm, a Brookfield viscosity of 1 to 300» and a volume weight of 1 kg / 1 (8.5 lb / gal).
• --8- 1 , j i I - Die wässrige Eintragszusammensetzung enthält vorzugsweise ;! etwa 0,02 bis etwa 2 Gewichtsteile eines Zusatzes eines 1' herkömmlichen Papierherstellungsnaßfestigkeitsharzes pro 100 Teile Gesamtfaser- und Füllstoffgewicht. Besonders geeignete 'Naßfestigkeitsharze sind Harze (Kymene 2064,• --8- 1, j i I - The aqueous feed composition preferably contains;! about 0.02 to about 2 parts by weight of an addition of a 1 'conventional papermaking wet strength resin per 100 parts total fiber and filler weight. Resins which are particularly suitable are resins (Kymene 2064,
Kymene 557H, Hercules, Xnc.) die Nasserlösungen von ..Kymene 557H, Hercules, Xnc.) The wet solutions from ..
Ί kationischen Aminpolymerisatepichlorhydrinaddukten sind.Ί are cationic amine polymer epichlorohydrin adducts.
Vorzugsweise enthält die wässrige Eintragszusammensetzung j ’ etwa 0,2 bis etwa 1,6 Gewichtsteile eines Zusatzes eines | - · Latexantioxidans · pro 100 Teile gesamtes Faser- und Füll- j stoffgewicht. Ein 'besonders geeignetes Latexantioxidans i (Flectol H, Monsanto Industrial Chemicals Company) ist polymerisiertes 2,2,4-Trimethyl-1,2-Dihydrochinolin.Preferably, the aqueous feed composition j ’contains about 0.2 to about 1.6 parts by weight of an additive of a | - · Latex antioxidant · per 100 parts of total fiber and filler weight. A particularly suitable latex antioxidant i (Flectol H, Monsanto Industrial Chemicals Company) is polymerized 2,2,4-trimethyl-1,2-dihydroquinoline.
s · . · j Die nachstehenden Beispiele erläutern die Herstellung von 1 dimensionsstabilen asbestfreien mit Kautschuk versehenen ; j - j. Bodenbelagsfilzen nach der Erfindung.s ·. · J The following examples illustrate the preparation of 1 dimensionally stable asbestos-free rubber-coated; j - j. Floor covering felt according to the invention.
1 Beispiel I1 Example I
Der Mischvorgang basiert auf der Herstellung eines wässrigen Eintrags unter Verwendung der nachstehenden Ingredienzen.The mixing process is based on the production of an aqueous feed using the ingredients below.
Alle Mengen der Bestandteile sind in Teilen pro 100 Gewichtsteile des gesamten Faser- und Füllstoffgewichts angegeben.All amounts of the ingredients are given in parts per 100 parts by weight of the total fiber and filler weight.
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Bestandteile MengeIngredients amount
Glasfasern (1/8" D-E 636, Owens-Glass fibers (1/8 "D-E 636, Owens-
Corning Fiberglas) 2,25Corning fiberglass) 2.25
Fibrilliertes Polyäthylen (Grade E 620 Fybrel) .2,75 >Fibrillated polyethylene (Grade E 620 Fybrel) .2.75>
Zellstoffasermasse ungebleichter Sulfitzellstoff (ITT Rayonier) 7,5Pulp pulp of unbleached sulfite pulp (ITT Rayonier) 7.5
Weichholzfasermasse (Westvaco) 2,5 FüllstoffSoft wood pulp (Westvaco) 2.5 filler
Wollastonit (P-4) 60Wollastonite (P-4) 60
Ton'(Hi-Opaque) 25Ton '(Hi-Opaque) 25
Gesamt 100Total 100
Antioxidans (Flectol H) 0,4Antioxidant (Flectol H) 0.4
Naßfestigkeitsharz"(Kymene 557H) 0,4Wet strength resin "(Kymene 557H) 0.4
Synthetischer Kautschuklatex (Dylex 1187) 17Synthetic rubber latex (Dylex 1187) 17
Aluminiumsulfat 7,65Aluminum sulfate 7.65
In einen Mischbehälter/ der etwa 300 ml Leitungswasser enthält, werden die "gesamten Meiigen der Glasfasern, des fibrillierten Polyäthylens, der Zellstoffasermasse, des Füllstoffs und des Antioxidationsmittels zugegeben. Der Inhalt des Mischbehälters wird etwa 1/2 bis 1 min aufgeschlämmt, so daß man eine vollständige Dispersion der Bestandteile erhält.In a mixing container / containing about 300 ml of tap water, the "whole of the glass fibers, the fibrillated polyethylene, the pulp, the filler and the antioxidant are added. The contents of the mixing container are slurried for about 1/2 to 1 min so that receives a complete dispersion of the components.
Dann wird die· Aufschlämmung mit Leitungswasser bei einer Temperatur von etwa 24°C auf ein Gesamtvolumen von 2,31 bei einer Konsistenz von 2 % verdünnt und homogen unter Verwendung eines Luftrührers vermischt.Then the slurry is diluted with tap water at a temperature of about 24 ° C to a total volume of 2.31 with a consistency of 2% and mixed homogeneously using an air stirrer.
r “ ΐ / i χ 5 ** -10- i - j 11 Dem erhaltenen homogenen Gemisch wird die Gesamtmenge an * I Naßfestigkeitsharz zugesetzt, wobei etwa eine Minute gerührt wird.r “ΐ / i χ 5 ** -10- i - j 11 The total amount of * I wet strength resin is added to the homogeneous mixture obtained, stirring for about a minute.
Danach wird die Gesamtmenge an Aluminiumsulfat zugesetzt, wobei etwa zwei Minuten gerührt wird, woran sich die Zugabe des Ammoniumhydroxids zu einer Aufschlämmung mit einem pH-Wert von etwa 7 bis 7,5 anschließt.The total amount of aluminum sulfate is then added, stirring for about two minutes, followed by the addition of the ammonium hydroxide to a slurry with a pH of about 7 to 7.5.
Danach wird die Gesamtmenge des synthetischen Kautschuklatex zugegeben, wobei etwa fünf Minuten gerührt wird, bis sich der Latex niedergeschlagen hat, d.h. der Latex auf den Fasern und Füllstoffen abgesetzt hat und somit als Entwässerungshilfe und als Bindemittel in dem sich ergebenden Filzmaterial dient.The total amount of synthetic rubber latex is then added, stirring for about five minutes until the latex has settled, i.e. the latex has deposited on the fibers and fillers and thus serves as a drainage aid and as a binder in the resulting felt material.
I! Die sich ergebende Aufschlämmung wird dann zu einer Handbahn ! geformt, wobei eine herkömmliche Handbahnform (Williams) ver- i wendet wird. Die erhaltene Handbahn wird dann naßgepreßt, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen#und auf einer Trommel ! bei einer Temperatur von etwa 110° C getrocknet.I! The resulting slurry then becomes a hand lane! shaped using a conventional hand track shape (Williams). The hand web obtained is then wet pressed to remove excess moisture # and on a drum! dried at a temperature of about 110 ° C.
Die sich ergebende getrocknete Handbahn ist ein mit Kautschuk versehener Bodeiibelagsfilz nach der Erfindung, der für die Herstellung von elastischen Fußboderibelägen geeignet ist. Das Filzmaterial wird untersucht. Es hat nach dem Kalandrieren ein Maß' (Gauge) von etwa 0,64 mm.The resulting dried hand sheet is a rubber-coated body covering felt according to the invention, which is suitable for the production of elastic footwear coverings. The felt material is examined. After calendering, it has a gauge of about 0.64 mm.
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Beispiel IIExample II
Der Mischvorgang basiert auf der Herstellung eines wässrigen Eintrags unter Verwendung der nachstehenden Bestandteile.The mixing process is based on the preparation of an aqueous feed using the following ingredients.
Alle Mengen der Bestandteile sind in Teilen pro 100 Gewichtsteile des gesamten Faser- und Füllstoffgewichts angegeben.All amounts of the ingredients are given in parts per 100 parts by weight of the total fiber and filler weight.
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Bestandteile MengeIngredients amount
Glasfasern (1/8” D-E 670-8;Glass fibers (1/8 ”D-E 670-8;
Owens-Corning Fiberglas) 2,5Owens-Corning fiberglass) 2.5
Fibrilliertes Polyäthylen (Grade E-620 Fybrel) 2,75Fibrillated polyethylene (Grade E-620 Fybrel) 2.75
ZellstoffasermassePulp pulp
Zeitungspapierfasermasse 8Newsprint pulp 8
Weichholzfasermasse (Westvaco) 2 FüllstoffSoft wood pulp (Westvaco) 2 filler
Wollastonit (C-1) 55Wollastonite (C-1) 55
Ton (Klondyke) ... 29,75Clay (Klondyke) ... 29.75
Summe 100Total 100
Antioxidans (Flectol H) 0,5Antioxidant (Flectol H) 0.5
Naßfestigkeitsharz’(Kymene 2064) 0,5Wet strength resin ’(Kymene 2064) 0.5
Styrolkautschuklatex (Dylex 1187) 17Styrene rubber latex (Dylex 1187) 17
Aluminiumsulfat 7,65Aluminum sulfate 7.65
In'einen Mischbehälter mit 300 ml Leitungswasser wird die Gesamtmenge der Glasfasern, des fibrillierten Polyäthylens, der Zellstoffasermasse, des Füllstoffs und des Antioxidansmittels eingebracht. Der Inhalt des Mischbehälters wird etwa • 1/2 bis 1 min aufgeschlämmt, um eine vollständige Dispersion der Bestandteile zu gewährleisten.The total amount of the glass fibers, the fibrillated polyethylene, the pulp, the filler and the antioxidant is introduced into a mixing container with 300 ml of tap water. The contents of the mixing tank are slurried for about 1/2 to 1 minute to ensure complete dispersion of the ingredients.
Dann wird die Aufschlämmung mit Leitungswasser bei einer Temperatur von etwa 24° C auf ein Gesamtvolumen von 2,5 1 bei einer Konsistenz von 2 % verdünnt und homogen unter Ver- 5 -12- .Then the slurry is diluted with tap water at a temperature of about 24 ° C to a total volume of 2.5 1 with a consistency of 2% and homogeneous with Ver 5 -12-.
Wendung eines Luftrührers gemischt.Mixing of an air stirrer.
Der sich einstellenden homogenen Mischung wird die Gesamtmenge des Naßfestigkeitsharzes unter Rühren während etwa 1 mm. ü zugesetzt.The resulting homogeneous mixture becomes the total amount of wet strength resin with stirring for about 1 mm. ü added.
I ' i j > I Danach wird die Gesamtmenge des Aluminiumsulfats unter Rühren i | während etwa 2 min zugesetzt, woran sich die Zugabe von Ammonium- ! ] .I 'i j> I Then the total amount of aluminum sulfate is stirred i | added over about 2 minutes, after which the addition of ammonium! ].
! ; hydroxid anschließt, so daß eine Aufschlämmung mit einem pH-Wert! ; hydroxide connects so that a slurry with a pH
1 I1 I
Ivon etwa 7 bis 7,5 erhalten wird.I is obtained from about 7 to 7.5.
Darauf wird die Gesamtmenge des synthetischen Kautschuklatex |j unter Rühren während etwa 5 min zugesetzt, bis sich der Latex i absetzt, d.h. bis der Latex auf den Fasern und Füllstoffen 1 | abgeschieden ist und so als Entwässerungshilfe und Bindemittel i des sich ergebenden Filzmaterials dient.The total amount of synthetic rubber latex | j is then added with stirring for about 5 minutes until the latex i settles, i.e. until the latex on the fibers and fillers 1 | is deposited and thus serves as a drainage aid and binder i of the resulting felt material.
| ;| ;
Die erhaltene Aufschlämmung wird dann zu einer Handbahn unter j Verwendung einer herkömmlichen Handbahnform (Williams) geformt, j Die erhaltene Handbahn wird dann naßgepreßt, um überschüssige j Feuchte zu entfernen, und auf einer Trommel bei einer Temperatur von etwa 110° C getrocknet. Die sich ergebende getrocknete I. Handbahn ist ein mit Kautschuk versehenes Bodenbelagsfilzmaterial . nach der Erfindung, das zur Erzeugung von elastischen Fußboden-The resulting slurry is then formed into a hand sheet using a conventional hand sheet mold (Williams), j The resulting hand sheet is then wet pressed to remove excess moisture and dried on a drum at a temperature of about 110 ° C. The resulting dried 1st hand web is a rubber flooring felt material. according to the invention, which is used to produce elastic flooring
Ibelägen geeignet ist. Das Filzmaterial wird geprüft und hat eine Dicke.von etwa 0,62 mm.Flooring is suitable. The felt material is checked and has a thickness of approximately 0.62 mm.
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Beispiel IIIExample III
Es wird im wesentlichen das Verfahren nach Beispiel II verwendet, wobei eine Handbahn unter Verwendung folgender Bestandteile hergestellt wird:Essentially the method according to Example II is used, a hand web being produced using the following components:
Bestandteile MengeIngredients amount
Glasfasern (1/8” D-E 670-8?Glass fibers (1/8 ”D-E 670-8?
Owens-Corning Fiberglas) 1Owens-Corning fiberglass) 1
Fibrilliertes Polyäthylen (Grade E-620 Fybrel) 2,75Fibrillated polyethylene (Grade E-620 Fybrel) 2.75
ZellstoffasermassePulp pulp
Zeitungsfasermasse 8Newspaper fiber mass 8
Weichholzfasermasse (Westvaco) 2 FüllstoffSoft wood pulp (Westvaco) 2 filler
Wollastonit (C-1) 55Wollastonite (C-1) 55
Ton' (Klondyke) . . 3.1,25Ton '(Klondyke). . 3.1.25
Summe 100Total 100
Antioxidans (Flectol H) 0,5Antioxidant (Flectol H) 0.5
Naßfestigkeitsharz (Kymene 2064) 0,5Wet strength resin (Kymene 2064) 0.5
Synthetischer Kautschuklatex (Dylex 1187) 17Synthetic rubber latex (Dylex 1187) 17
Aluminiumsulfat 7,65Aluminum sulfate 7.65
Die erhaltene Handbahn ist ein mit Kautschuk versehenes Bodenbelagsfilzmaterial nach der Erfindung, das zur Herstellung von elastischen Fußbodenbelägen geeignet ist. Das Filzmaterial wird untersucht und hat eine Stärke von etwa 0,61 mm.The hand track obtained is a rubber-covered floor covering felt material according to the invention, which is suitable for the production of elastic floor coverings. The felt material is examined and has a thickness of approximately 0.61 mm.
I ^ : . -14-I ^:. -14-
ί - Beispiel IVί - Example IV
j Es wird im wesentlichen das Verfahren von Beispiel II ver wendet, wobei eine 'Handbahn unter Verwendung der nachstehenden Bestandteile hergestellt wird.j The procedure of Example II is essentially used, producing a hand lane using the following ingredients.
Bestandteile Menge ' Glasfasern'(î/8" D-E 670-8;Ingredients Quantity 'glass fibers' (î / 8 "D-E 670-8;
Owens-Corning Fiberglas) 1,67Owens-Corning fiberglass) 1.67
Fibrilliertes Polyäthylen (Grade E—620 Fybrel) 2,75 »Fibrillated Polyethylene (Grade E-620 Fybrel) 2.75 »
ZellstoffasermassePulp pulp
Zeitungspapierfasermasse 8Newsprint pulp 8
Weichholzfasermasse (Westvaco) 2 y Füllstoff J Wollastonit (C-1) 55Soft wood pulp (Westvaco) 2 y filler J wollastonite (C-1) 55
Ton (Klondyke) . 30,58 ! Summe 100 | ! Antioxidans (Flectol H) 0,5Clay (Klondyke). 30.58! Sum 100 | ! Antioxidant (Flectol H) 0.5
Naßfestigkeitsharz (Kymene 2064) 0,5Wet strength resin (Kymene 2064) 0.5
Synthetischer Kautschuklatex (Dylex 1187) 17 * .Aluminiumsulfat . 7r65Synthetic rubber latex (Dylex 1187) 17 * .Aluminum sulfate. 7r65
Die erhaltene Handbahn ist ein mit Kautschuk versehenes Boden-! belagsfilzmaterial nach der Erfindung, das zur Herstellung elastischer Fußbodenbeläge geeignet ist. Das Filzmaterial wird untersucht und hat eine Stärke von etwa 0,64 mm.The hand track obtained is a rubber floor! Covering felt material according to the invention, which is suitable for the production of elastic floor coverings. The felt material is examined and has a thickness of approximately 0.64 mm.
i > \ - -15-i> \ - -15-
Beispiel VExample V
Es wird im wesentlichen das gleiche Verfahren wie bei Beispiel II verwendet, wobei eine Handbahn unter Verwendung folgender Bestandteile verwendet wird.Essentially the same procedure is used as in Example II, using a hand lane using the following ingredients.
Bestandteile' Menge . Glasfasern'(1/8" D-E 670-8;Ingredients' amount. Glass fibers' (1/8 "D-E 670-8;
Owens-Corning Fiberglas) 1,25 , Fibrilliertes Polyäthylen (Grade E-620 Fybrel) 2,75Owens-Corning Fiberglass) 1.25, Fibrillated Polyethylene (Grade E-620 Fybrel) 2.75
ZellstoffasermassePulp pulp
Zeitungspapierfasennasse 8Newsprint bevel 8
Weichholzfasermasse (Westvaco) 2 FüllstoffSoft wood pulp (Westvaco) 2 filler
Wollastonit (C-1) 55Wollastonite (C-1) 55
Ton (Klôndyke) . 3.1. .Clay (Klôndyke). 3.1. .
Summe 100Total 100
Antioxidans (Flectol H) 0,5Antioxidant (Flectol H) 0.5
Naßfestigkeitsharz (Kymene 2064) 0,5Wet strength resin (Kymene 2064) 0.5
Synthetischer Kautschuklatex (Dylex 1187) 17Synthetic rubber latex (Dylex 1187) 17
Aluminiümsulfat 7,65Aluminum sulfate 7.65
Die erhaltene Handbahn ist ein mit Kautschuk versehenes Bodenbelagsfilzmaterial, das zur Herstellung von elastischen Fuß-bodenbelägen geeignet ist. Das Filzmaterial wird untersucht und hat eine Stärke von etwa 0,64 mm.The hand track obtained is a rubber flooring felt material which is suitable for the production of elastic floor coverings. The felt material is examined and has a thickness of approximately 0.64 mm.
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'j ' Beispiel VI'j' Example VI
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JJ
Es wird im wesentlichen das gleiche Verfahren wie bei Beispiel II j verwendet, wobei eine Handbahn unter Verwendung der nachstehenden ] · Bestandteile hergestellt wird. Die Aufschlämmung wird auf ein | Gesamtvolumen von 2,5 1 bei einer Konsistenz von 1,25 anstelle von 2 % verdünnt.Essentially the same procedure as in Example II j is used, producing a hand lane using the following] ingredients. The slurry is on a | Total volume of 2.5 1 diluted with a consistency of 1.25 instead of 2%.
Bestandteile MengeIngredients amount
Glasfasern (1/8" TKE 670-8;Glass fibers (1/8 "TKE 670-8;
Owens-Corning Fiberglas) 5 (Fibrilliertes Polyäthylen (Grade E-620 Fybrel) 20Owens-Corning Fiberglass) 5 (Fibrillated Polyethylene (Grade E-620 Fybrel) 20
Zellstoffasermasse ;j Zeitungspapierfasermasse 15 | Weichholzfasermasse (Westvaco) 5 J Füllstoff 4 | Wollastonit (C-1) 35 l Ton (Klondyke) . . 20 . .Pulp pulp; j Newsprint pulp 15 | Soft wood pulp (Westvaco) 5 J filler 4 | Wollastonite (C-1) 35 l clay (Klondyke). . 20th .
Summe 100Total 100
Antioxidans’(Flectol H) . 0,5Antioxidant ’(Flectol H). 0.5
Naßfestigkeitsharz (Kymene 2064) 1Wet strength resin (Kymene 2064) 1
Synthetischer Kautschuklatex (Dylex 1187) 20Synthetic rubber latex (Dylex 1187) 20
Aluminiumsulfat 9 IDie erhaltene Handbahn ist ein mit Kautschuk versehenes Bodenbelagsfilzmaterial, das für die Herstellung von elastischen Fußbodenbelägen geeignet ist. Das Filzmaterial wird untersucht. Es hat eine Stärke von etwa 0,64 mm.Aluminum sulfate 9 I The hand track obtained is a rubber-covered flooring felt material that is suitable for the production of elastic flooring. The felt material is examined. It has a thickness of approximately 0.64 mm.
i ' : - i ^?· · ' — - i : -17-i ': - i ^? ·' '- - i: -17-
Beispiel VIIExample VII
Es wird im wesentlichen das gleiche Verfahren wie bei Beispiel II verwendet, wobei eine Handbahn hergestellt wird, die die folgenden Bestandteile hat.Essentially the same procedure as in Example II is used to produce a hand panel that has the following components.
Bestandteile MengeIngredients amount
Glasfasern (1/8" D-E 670-8;Glass fibers (1/8 "D-E 670-8;
Owens-Corning Fiberglas) 1Owens-Corning fiberglass) 1
Fibrilliertes Polyäthylen . (Grade E-620 Fybrel) 1Fibrillated polyethylene. (Grade E-620 Fybrel) 1
ZellstoffasermassePulp pulp
Zeitungspapierfasermasse · 1,5Newsprint pulp · 1.5
Weichholzfasermasse (Westvaco) 0,5 FüllstoffSoft wood pulp (Westvaco) 0.5 filler
Wollastonit (C-1) 64Wollastonite (C-1) 64
Ton (Klondyke) . .32Clay (Klondyke). .32
Summe 100Total 100
Antioxidans (Flectol H) 1Antioxidant (Flectol H) 1
Naßfestigkeitsharz (Kymene 2064) 0,1Wet strength resin (Kymene 2064) 0.1
Synthetischer Kautschuklatex '(Dylex 1187) 40Synthetic rubber latex '(Dylex 1187) 40
Aluminiumsulfat 13,2Aluminum sulfate 13.2
Die erhaltene Handbahn ist ein mit Kautschuk versehenes Boden-belagsfilzmaterial, das für die Herstellung von elastischen Fußbodenbelägen geeignet ist. Der Filz wird geprüft und hat eine Stärke von etwa 0,77 mm.The hand sheet obtained is a rubber floor covering felt material which is suitable for the production of elastic floor coverings. The felt is checked and has a thickness of approximately 0.77 mm.
! ' ' I .! '' I.
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î Beispiel VIIIî Example VIII
| Es wird im wesentlichen das Verfahren von Beispiel II ver- I wendet, wobei die Handbahn unter Verwendung der nachstehenden| Essentially the procedure of Example II I is used, the hand track using the following
Bestandteile hergestellt wird. Die Aufschlämmung wird auf Gesamtvolumen von 2,5 1 bei einer Konsistenz von 1,33 % anstelle von 2 % verdünnt.Components is made. The slurry is diluted to a total volume of 2.5 liters with a consistency of 1.33% instead of 2%.
Bestandteile " MengeIngredients "quantity
Glasfasern (1/8" D-E 670-8;Glass fibers (1/8 "D-E 670-8;
Owens-Corning Fiberglas) 5 I Fibrilliertes Polyäthylen (Grade E-620 Fybrel) 10Owens-Corning Fiberglass) 5 I Fibrillated Polyethylene (Grade E-620 Fybrel) 10
ZellstoffasermassePulp pulp
Zeitungspapierfasermasse 15 JJ Weichholzfasermasse’ (Westvaco) 5 S Füllstoff I Wollastonit\(C-1) 45 I Ton (Klondyke) . . 20 .Newsprint pulp 15 JJ softwood pulp ’(Westvaco) 5 S filler I wollastonite \ (C-1) 45 I clay (Klondyke). . 20th
Summe . 100 •S.Total . 100 • p.
Antioxidans'(Flectol H) 0,5Antioxidant '(Flectol H) 0.5
Naßfestigkeitsharz'(Kymene 2064) ‘1Wet strength resin '(Kymene 2064)' 1
Synthetischer Kaütschuklatex ' (Dylex 1187) 20Synthetic rubber latex '(Dylex 1187) 20
Aluminiumsulfat 8Aluminum sulfate 8
Die erhaltene Handbahn ist ein mit Kautschuk versehenes Bodenbelagsfilzmaterial, das für die Herstellung von elastischen Fußbodenbelägen geeignet ist. Das Filzmaterial wird unter-sücht und hat eine Stärke von etwa 0,60 mm.The hand track obtained is a rubber-covered floor covering felt material which is suitable for the production of elastic floor coverings. The felt material is addicted and has a thickness of about 0.60 mm.
< ...<...
-19--19-
Beispiel IXExample IX
Dieses Beispiel zeigt die günstigste Art zur Herstellung des asbestfreien mit Kautschuk versehenen Bodenbelagsfilzmaterials nach der Erfindung.This example shows the cheapest way of making the asbestos-free rubberized flooring felt material of the invention.
Bestandteile ' MengeIngredients' amount
Glasfasern (1/8" D-E 670-8;Glass fibers (1/8 "D-E 670-8;
Owens-Corning Fiberglas) 2,25Owens-Corning fiberglass) 2.25
Fibrilliertes Polyäthylen ' (Grade E-620 Fybrel) * 2,75Fibrillated Polyethylene '(Grade E-620 Fybrel) * 2.75
Zellstoffasermasse ungebleichtes Sulfitfasermasse ' (P-10) 7,75Pulp pulp unbleached sulphite pulp '(P-10) 7.75
Weichhölzfasermasse ' (Westvaco) 2,25 FüllstoffSoft wood fiber mass' (Westvaco) 2.25 filler
Wollastonit (Ρ-Ί) ‘ .55 • Diatomeenerde . 6Wollastonite (Ρ-Ί) ’.55 • Diatomaceous earth. 6
TonaufSchlämmung (Klodyke KWW) . . 24 .Tonauf slurry (Klodyke KWW). . 24th
• Summe 100• Total 100
Antioxidans (Flectol H) . 0,8Antioxidant (Flectol H). 0.8
Haßfestigkeitsharze (Kymene 2064) 0,25Resistance to hate (Kymene 2064) 0.25
Synthetischer Kautschuklatex ''(Dylex 1187) 20Synthetic rubber latex '' (Dylex 1187) 20
Reteritionshilfe (Hydraid 5501-Rescue aid (Hydraid 5501-
Merck & Co.) 0,06Merck & Co.) 0.06
Aluminiumsulfat 7,65Aluminum sulfate 7.65
Die Gesamtmenge 'der Zellulosefasermasse, der fibrillierten Polyäthylenfasern, des Füllstoffs und des Antioxidationsmittels werden in einen "Wasser enthaltenden Hydrastoffaufloser gegeben. Der Inhalt in dem Hydrastoffaufloser wird etwa 10 bis 15 Minuten aufgeschlämmt, damit man eine vollständige Dispersion der Bestandteile erhält.The total amount of the cellulosic pulp, fibrillated polyethylene fibers, filler and antioxidant are placed in a water containing hydrogen dissolver. The contents in the hydrogenated dissolver are slurried for about 10 to 15 minutes to give a complete dispersion of the ingredients.
Die Aufschlämmung wird nacheinander durch Stoffausschläger (Jordan), S '- -20-The slurry is washed successively by fabric sloughers (Jordan), S '- -20-
JJ
; jS 1¾; jS 1¾
Iji - einen Verweiltank und in einen Abscheidtank geführt/ wo sie 1 mit Wasser zu einer Konsistenz von 3 % verdünnt wird und wo I die Gesamtmenge der Glasfasern, des synthetischen Kautschuk latex, des Naßfestigkeitsharzes, des Aluminiumsulfats und des Ammoniumhydroxids unter Rühren von etwa 3 bis 5 Minuten zugesetzt werden. Das Chargengewicht von 100 Teilen Faser- und Füllstoffen im Abscheidtank beträgt 1135 kg.Iji - a holding tank and passed into a separation tank / where it is 1 diluted with water to a consistency of 3% and where I the total amount of glass fibers, synthetic rubber latex, wet strength resin, aluminum sulfate and ammonium hydroxide with stirring from about 3 to 5 minutes are added. The batch weight of 100 parts of fiber and fillers in the separation tank is 1135 kg.
Die Gesamtmenge der Retentionshilfe wird dem Eintrag zugesetzt, » wenn er von dem Abscheidtank zu einer herkömmlichen Fourdinier-maschine gepumpt wird, wo ein Filz gebildet wird. Das Filzmaterial wird naßgepreßt, um überschüssiges Wasser zu entfernen und anschließend auf einer Trommel bei einer Temperatur von etwa 135 bis 150° C getrocknet.The total amount of retention aid is added to the entry when it is pumped from the separation tank to a conventional Fourdinier machine where a felt is formed. The felt material is wet pressed to remove excess water and then dried on a drum at a temperature of about 135 to 150 ° C.
! Das erhaltene 'Filzmaterial ist ein mit Kautschuk versehenes ! j ; Bodenbelagsfilzmaterial, das zur Herstellung von elastischen .! The felt material obtained is a rubberized one! j; Flooring felt material used to make elastic.
j Fußbodenbelägen verwendet werden kann. Das Filzmaterial wird untersucht. Es hat nach dem Kalandrieren eine Stärke von etwa 0,61 mm.j Floor coverings can be used. The felt material is examined. After calendering, it has a thickness of approximately 0.61 mm.
Die nachstehende Tabelle zeigt die physikalischen und chemischen Eigenschaften der asbestfreien Filzmaterialien der Beispiele | I bis IX verglichen mit den mittleren Eigenschaften von her kömmlichen Asbest enthaltenden Kautschuk aufweisenden Filz-materialieri.The table below shows the physical and chemical properties of the asbestos-free felt materials of the examples I to IX compared to the average properties of conventional asbestos-containing rubber-containing felt materials.
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; « -22- i I » Die Daten in der Tabelle zeigen, daß die asbestfreien mit | | Kautschuk versehenen Filzmaterialien nach der Erfindung eine hervorragende Dimensionsstabilität unter hochfeuchten Bedingungen haben und gleichzeitig akzeptable physikalische und chemische Eigenschaften verglichen mit den bekannten Asbest enthaltenden Kautschuk aufweisenden Filzmaterialien » besitzen.; «-22- i I» The data in the table show that the asbestos-free with | | Rubber-provided felt materials according to the invention have excellent dimensional stability under highly humid conditions and, at the same time, have acceptable physical and chemical properties compared to the known asbestos-containing rubber materials.
Auf . die asbestfreien mit Kautschuk versehenen Filzmaterialien, , welche die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen aufweisen, können unter Verwendung herkömmlicher Verfahren herkömmliche dekorative Flächenbeläge auflaminiert werden, beispielsweise eine Vinyltrittschicht, um so einen Fußbodenbelag herzustellen.On . the asbestos-free rubberized felt materials having the compositions of the present invention can be laminated using conventional methods, such as a vinyl tread layer, using conventional methods, such as a vinyl tread layer, to produce a floor covering.
''
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