LU82985A1 - Palplanche en h en acier - Google Patents

Description

Bi~iQzi/m/m

““ GRAND-DUCHÉ DE LUXEMBOURG

o 5 du 5 décembre 1980....... Monsieur le Ministre de l’Économie et des Classes Moyennes

Titre délivré ......................................... Service de la Propriété Intellectuelle

@8/ LUXEMBOURG

Demande de Brevet d’invention I· Requête

La soc. dite KAWASAKI STEEL CORPORATION, 1-28, Kitahonmachidori 1-chome, (j)

Fukiai-ku, Kobe, Hyogo, Japon représentée par E.Meyers & E.Freylinger, Ina.cqns.en prapr.ind., 46 rue çj) du Cimetière3 Luxembourg,agissant en qualité de mandataires_______________________________________ ΛϋΓηΒΡ(η+) op huit décembre ntiï neuf cent quatre vingt ^ oo . .......................................................................................................................................................

à ...4Λ......................heures, au Ministère de l’Économie et des Classes Moyennes, à Luxembourg : , 1. ,1a présente requête pour l’obtention d’un brevet d’invention concernant : "Pàlplanahe en E en acierf .................. .... ^ 2. la délégation de pouvoir, datée de.......Tofyo............................................. le 5 novembre 1980.......

3. la description en langue........................................de l’invention en deux exemplaires; 4.....................planches de dessin, en deux exemplaires; 5. la quittance des taxes versées au Bureau de l’Enregistrement à Luxembourg, le huit décentre mil neuf cent quatre vingt déclare(nt) en assumant la responsabilité de cette déclaration, que l’(es) inventeur(s) est (sont) : 1. Masao ISHIWATA,S-22-7, lateu, Νατα8Ηηο3 Chiba, Japon................................................. (5) 2. Teruaki TAÏÏÀKA,740-ï, Tanoue, Kuraskiki, Okayama, Japon _______________________ _ revendiquent) pour la susdite demande de brevet la priorité d’une (des) demande(s) de (6).............ZI..........................................................................déposée(s) en (7)................................................................................................................................

le ......................ZI.............................................................................................................................................................................................................................................. (8) au nom de........................................................................................................................................................................................................................................... (9) élit(élisent) pour lui (elle) et, si désigné, pour son mandataire, à Luxembourg..................................

_46.......rue du Cimetière, Luxembourg.......................................................................................................................................................(10) soIIicite(nt) la délivrance d’un brevet d’invention pour l’objet décrit et représenté dans les annexes susmentionnées, — avec ajournement de cette délivrance à.......................................................mois. (11)

Lefun des mandataires....................

» J H. Procès-verbal de Dépôt

La susdite demande de brevet d’invention a été déposée au Ministère de l’Économie et des Classes Moyennes, Service de la Propriété Intellectuelle à Luxembourg, en date du ; 8 décembre 1S80 /.

Pr. le Mic&tre ii°o f j? λ ^ il heures / %% de l'Economie et des (classes Moyennes^ a æoo? \:<w/ \>»à vTr / ---, / < %Λ- go i//c ff Μ

BREVET D'INTENTION

Société dite :

KAWASAKI STEEL CORPORATION

PALPLANCHE EN H EN ACIER T·

La présente invention concerne une palplanche en H en acier, ayant des portions de jonction respectivement aux extrémités opposées de deux ailes onposées l’une à l'autre, l'axe de la palplanche en coune transversale étant inter-5 posé entre la paire d’ailes.

Il existe un besoin pour des palplanches dont le profil présente des caractéristiques élevées, qui soient effectivement étanches à l’eau et qui soient faciles à mettre en oeuvre dans de grands ouvrages de génie civil, par exemple 10 pour la réalisation de grands revêtements, de murs de quais, de murs de protection contre les éboulements, de batardeaux temporaires, etc. Pour satisfaire ces besoins, on a proposé jusqu'ici diverses palplanches dans lesquelles les éléments de jonction étaient soudés à des tubes d'acier et divers 15 profilés ayant chacun des caractéristiques élevées en coupe transversale. Cependant, pour fabriquer ces palplanches, les procédés consistant à produire séparément les corps principaux des palplanches et leurs éléments de jonction, et à souder ensuite les éléments de jonction sur les corps prin-20 cipaux, conduisent à des coûts de production élevés. On a donc proposé de produire directement par laminage une pal-planche dans laquelle le corps .principal est monobloc avec les éléments de jonction.

Parmi les palplanches ainsi produites uniquement par 25 laminage, il existe une palplanche en acier ayant en section transversale la forme d'un H avec, de ce fait, un module de section élevé, et des portions de jonction en forme de doigts . respectivement aux extrémités opposées de deux ailes opposées l’une à l’autre, l’axe de la palplanche en coupe trars-30 versale étant interposé entre les deux ailes.

Jusqu’ici, les procédés de fabrication de telles palplanches en H par laminage présentaient les inconvénients suivant s :

On voit sur la figure 1 une telle palplanche en H en 35 acier, repérée 1, laquelle acquiert un léger cambrage lors du processus de laminage et qui peut être aisément produite ; cette palplanche a une forme symétrique et des portions de jonction b respectivement aux extrémités opposées de deux *, ailes la, 2a opposées l’une à l’autre avec l’axe X-X’ de la 2 » palplanche en coupe transversale interposé entre les deux ailes la, 2a. Toutefois, il est inévitable que l’intervalle A entre les portions de jonction présente des dispersions résultant du processus de laminage et du processus de 5 refroidissement de sorte qu’il est très difficile de coupler simultanément l'une à l’autre les portions de jonction b,b ' des ailes opposées la, 2a. Même si cette liaison a été ' réalisée, la résistance à l’enfoncement de la palplanche devient considérablement élevée du fait des dispersions lo dans les dimensions en coupe transversale du produit dans le sens longitudinal.

En conséquence, on utilise dans la pratique les pal-planches en H 2 appelées palplanch.es à doigts unilatéraux, dans lesquelles les portions de jonction b ne sont formées 15 que sur les extrémités opposées de l'aile la d'un coté, tandis que de l'autre côté les extrémités opposées de l’aile 2a ne présentent aucune portion de jonction, comme on le voit sur la figure 2 par exemple.

Si, dans la production de ces palplanch.es à doigts 20 unilatéraux, on les obtient en soudant les éléments de jonction à des profilés en H classiques, il n’y a que peu de problèmes. Toutefois, dans le cas où on produit par laminage des palplanches en H dans lesquelles le corps principal est monobloc avec les portions de jonction, le produit tend à se 25 gauchir, se cambrer, 'se tordre, etc. pendant les processus de laminage -et de refroidissement, du fait principalement de l'asymétrie du produit ; en outre, le transfert du produit sur la ligne de laminage est difficile à effectuer du fait que les ailes la, 2a ont des largeurs différentes.

30 En outre, du point de vue de la mise en oeuvre de ces palplanches à doigts unilatéraux, l'enfoncement s’effectue aisément, mais le produit tend à tourner autour de la portion de jonction b et il est difficile d'obtenir une étanchéité à l’eau parfaite, car les portions de jonction b 35 ne sont formées sur les ailes la que d'un seul côté. Par exemple, dans le cas où du sable et de la terre remplissant l'intérieur de la palplanche en H 2 sont extraits et enle-, f vés et dans le cas où«on coule à l'intérieur du béton à la place, en fonction de la nature du sol, le sable et la terre 3 peuvent tomber à l'intérieur pur l’intervalle d formé entre les ailes non accouplées l'une à l'autre et l'extraction est difficile à effectuer ; par ailleurs, lorsqu'on coule le béton à l'intérieur, il est pratiquement impossi-5 ble de solidariser parfaitement la palplanche et le béton.

Compte tenu de ces inconvénients précités, la présente invention a pour but de fournir une palplanche en H en acier, dans laquelle on supprime les inconvénients dus au laminage, qui soit aisée à mettre en oeuvre et qui per-10 mette d'obtenir une parfaite étanchéité à l'eau et qui, en outre, puisse former des parois résistantes lorsqu'on enlève de l'intérieur le sable et la terre et qu'on les remplace par du béton.

Pour atteindre le but précédent, la présente inven-15 tion propose que, dans une palplanche en H en acier ayant des portions de jonction respectivement aine extrémités opposées de deux ailes opposées l'une à l'autre, avec l'axe de la palplanche en H en coupe transversale interposé entre les detix ailes, deux portions de jonction disposées d'un 20 côté par rapport à l'axe ou deux portiers de jonction disposées en des positions diagonalement symétriques l'une de l'autre par rapport à l'axe comportent des portions de jonction par doigts, tandis que les autres portions de jonction opposées à ces deux premières portions de jonction 25 sont formées avec des portions de jonction à recouvrement.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée, donnée ci—après à titre d'exemple seulement, de plusieurs réalisations préférées, en liaison avec le dessin joint, sur lequel : 30 · — 3η figure 1 est une vue en coupe montrant la pal- planche en H symétrique connue ; - la figure 2 est une vue en coupe montrant la palplanche à doigts unilatéraux connue ; - les figures 3 à 6 sont des vues en coupe représen-35 tant différentes réalisations des palplanches en H selon 1'invention.

En se reportant au dessin, on voit que les figures j 3 à 6 montrent différentes réalisations de palplanches en ,j> H 10, 20, 30 et 40 selon la présente invention.

' »-a— 4

Tout d'abord, dans les palplanches 10, 20 et 30 représentant les réalisations des figures 3 à 5 ayant des portions de jonction 13a, 13b, 13c et 13d sur les extrémités opposées de deux ailes 11 et 12 opposées l’une à l'au-5 tre, avec l’axe X-X’ de la palplanche en coupe transversale interposé entre les deux ailes 11 et 12, deux portions de jonction 13a, 13d, qui sont disposées d'un côté par rapport à l'axe X-X', se présentent sous la forme de portions de jonction à doigts, tendis que les deux portions de jonction 10 13b, 13c, disposées de l'autre côté par rapport à l'axe X-X*, se présentent sous la forme de portions de jonction à recouvrement.

On va maintenant décrire de façon détaillée les réalisations représentées sur les figures 3 à 5. ba disposition 15 adoptée est telle que, sur les deux portions de jonction 13a,13d disposées d'un côté par rapport à l'axe X-X* de la palplanche 10, 20 ou 30 en coupe transversale, l'une de ces portions 13a coopère avec une portion de jonction 13^ de la palplanche adjacente 10, 20 ou 30, tandis que l'autre por-20 tion de jonction 13d coopère avec une portion de jonction 13a de l’autre palplanche adjacente 10, 20 ou 30.

En. outre, sur les deux portions de jonction 13b, 13c disposées de l'autre côté par rapport à l'axe (en coupe transversale) X-X* de la palplanche 10, 20 ou 30, l'une de 25 ces portions, 13b, recouvre une portion de jonction 13ç de la palplanche adjacente 10, 20 ou 30, tandis que l'autre portion de jonction 13ç est recouverte par la portion de jonction 13b de l'autre palplanche adjacente 10, 20 ou 30.

Dans la palplanche en H 10 représentée sur la figure 30 3, les portions de jonction 13ç et 13d ont des formes iden tiques symétriques l'une de l’autre par rapport à l'axe X-X' ; les portions 13b et 13c ont des formes rectilignes, la portion 13b ayant une face intérieure de recouvrement 16 recouvrant une face de recouvrement extérieure 14 formée 35 sur l'autre portion de jonction 13.e de la palplanche adjacente 10, un intervalle approprié 15 étant ménagé entre elles, tandis que la portion de jonction 13c a une face de • » L recouvrement extérieure 14 recouverte par une face de recouvrement intérieure 16 formée sur la portion de jonction L. Vfc 5 13b de l’autre palplanche adjacente 10, un intervalle approprié 17 étant ménagé entre elles.

Dans la palplanche 20 de la figure 4, les portions de jonction 13c et 13d ont des formes identiques et sont 5 symétriques l’une de l’autre par rapport à l'axe X-X' ; la portion.de jonction 13b a une face de recouvrement extérieure 23 recouverte par une face de recouvrement intérieure 21 formée sur la portion de jonction 13ç de la palplanche adjacente 20, un intervalle approprié 22 étant ménagé entre 10 elles ; la portion de jonction 13ç a une face de recouvrement intérieure 21 recouvrant une face de recouvrement extérieure 23 formée sur la portion de jonction 13b de l'autre palplanche adjacente 20, un intervalle approprié 24 étant ménage entre elles.

15 Dans la palplanche 30 de la figure 5, les portions de jonction 13.Ç et 13d ont des formes différentes l’une de l’autre ; les portions de jonction 13b et 13ç ont des formes rectilignes, la portion 13b ayant une face de recouvrement extérieure 33 recouverte par une face de recouvrement 20 intérieure 31 formée sur la portion de jonction 13.Ç de la palplanche adjacente 30, un intervalle approprié étant ménagé entre elles.

la figure 6 montre une nalplânche en H 40 dans laquelle des portions de jonction 13a, 13b, 13ç et 13d sont 25 respectivement formées aux extrémités opposées de deux ailes 11 et 12 opposées l’une à l'autre, l’axe X—X' en coupe transversale de la palplanche en H étant interposé entre les ailes ; deux portions de jonction 13a et 13ç, disposées en des positions diagonalement symétriaues par rapport à 30 l'axe X-X', ont respectivement des portions de jonction en forme de doigts, tandis que les deux autres portions de jonction 13b, 13^,» opposées aux deux portions de jonction 13a, 13ç, sont formées respectivement avec des portions de jonction à recouvrement.

35 On va maintenant décrire de façon détaillée la réa lisation de la figure 6. Sur les deux portions de jonction 13a et 13ç disposées dans des positions diagonalement symé-j triques par rapport à l'axe X-X’ ae la palplanche 40, l’une, J> 13a coopère avec une portion de jonction 13ç de la 6 palplanche adjacente 40, et 3'autre, 13ç, coopère avec une portion de jonction 13a de l'autre palplanche adjacente 40.

En outre, sur les deux autres portions de jonction 13b et 13d, l'une 13b, recouvre une portion de jonction 13d 5 de la palplanche adjacente 40, et l'autre, 13d, est recouverte par une portion de jonction 13b de l'autre palplanche adjacente 40.

Dans la réalisation de cette figure 6, les portions de jonction 13c et 13d ont des formes identiques, symétri-q_0 ques l'une de l'autre par rapport à l'axe X-X* ; la portion 13b a une fa.ce de recouvrement intérieure 43 recouvrant une face de recouvrement extérieure 41 formée sur la portion de jonction 13d de la palplanche adjacente 40, un intervalle approprié 42 étant formé entre elles, et la portion de jonc-15 tion 13jl a une face de recouvrement extérieure 41 recouverte par une face de recouvrement intérieure 43 formée sur la portion de jonction 13b de l'autre palplanche adjacente 40, un intervalle approprié 44 étant formé entre elles.

ILa réalisation de la figure 6 est telle que, dans 20 la palplanche 10 représentée sur la figure 3, les ailes 11 et 12 sont disposées en alternance par rapport à l'axe X-X*.

Dans les palplanches 10, 20, 30 ou 40, avec la disposition précitée, les portions de jonction 13a et 13d coopèrent l'une avec l'autre, ou ce sont des portions de jonc— 25 tion 13a et 13£ qui coopèrent l'une avec l'autre ; les ! portions de jonction 13b et 13ç. se recouvrent l'une l'autre, ou ce sont les portions 13b et 13d qui se recouvrent l'une l'autre, des intervalles 15, 17, 22, 24, 32 et 34, 42 ou 44 étant formés entre elles de façon appropriée pour absorber i 30 les tolérances de laminage dans les palplanches considérées.

Lorsque les palplanches 10, 20, 30 ou 40 sont enfoncées, le -travail des jonctions peut être facilité par la ; présence des intervalles précités. En outre, les produits ne peuvent tourner que de la valeur de ces intervalles, 35 grâce à quoi on forme aisément une paroi de ualulanehes | rectiligne avec une mise en oeuvre aisée, de sorte qu'on j j peut former une paroi parfaitement étanche à l'eau du fait | de la coopération entre une paire de portions de jonction I 13a et 13d ou de portions de jonction 13a et 13ç, du sable r -'VT' 7 et de la terre remplissant l'intérieur 18 de la pal-planche et des recouvrements entre l'autre paire de portions de jonction 13b et 13c, ou des portions de jonction 13b et 13d· En outre, si on enlève le sable et la terre qui rem-5 plissaient l'intérieur 18 de la palplanche et qu'on coule à la place du béton, on peut éviter que le sable et la terre ne retombent dans l'intérieur 18, comme c'est le cas avec ' les palplanches à doigts unilatéraux classiques, et la pal- planche et le béton se solidarisent parfaitement, ce qui 10 permet de former une paroi de palplanche résistante.

En outre, la palplanche 30 de la figure 5 est un exemple dans lequel les faces de recouvrement 31 et 33 sont allongées pour améliorer l'étanchéité à l'eau.

Dans les réalisations respectives décrites ci-des-15 sus et du point de vue de leur production, les palplanches 10 et 40 des figures 3 et 6, dans lesquelles les portions de jonction 13a et 13b peuvent etre laminées en des formes symétriques l'une de l'autre jusqu'au milieu du processus de laminage, le problème est limité pendant ce processus ; 20 par ailleurs, la palplanche 20 représentée sur la figure 4, dans laquelle les portions de jonction 13a et 13b ne sont pas symétriques l'une de 3.'autre, est légèrement plus difficile à laminer que les palplanches 10 et 40 des figures 3 à 6 ; enfin, la palplanche 30 représentée sur la figure 5, 25 dans laquelle les portions de jonction 13a, 13b, d'une part, et les portions de jonction 13ç:, 13d, d'autre part, ne sont nas symétriques l'une de 1’,autre, est difficile à laminer du fn.it de cette asymétrie· Cependant, chacune des palplanches 10, 20, 30 et 40 décrites ci-dessus est moins 30 asymétrique que la - palplanche 2 à doigts unilatéraux classique représentée sur la figure 2 et, de ce fait, le processus de laminage est facilité.

Comme il a été décrit ci-dessus, selon la présente invention, dans la palplanche ayant les portions de jonc-35 tion respectivement aux extrémités opposées des ailes opposées l'une à l’autre, avec l’axe en coupe transversale de la palplanche interposé entre les deux ailes, deux portions j de jonction disposées d'un seul côté par rapport, à l'axe -¾. ou deux portions de jonction disposées dans des positions % * P, diagonalement symétrioues l’une de l'autre par rapport à l’axe sont formées en portions de jonction à doigts, tandis que les deux autres portions de jonction opposées aux deux premières portions de jonction sont formées en portions de 5 jonction à recouvrement ; de ce fait, dans le cas où la palplanche dans laquelle le corps principal est monobloc avec les éléments de jonction est obtenue par laminage, l'asymétrie de cette palplanche est inférieure à celle de la palplanche à doigts unilatéraux classique, ce qui facilite 3_0 encore le laminage. Lors des processus de laminage et de refroidissement, le produit n'a pas tendance à être courbé, tordu, cambré, etc., et les deux ailes ont pratiquement la même longueur, ce qui facilite le transfert du produit sur la ligne de laminage. En outre, dans la palplanche selon la ^5 présente invention, deux portions de jonction d'un premier côté par rapport à l’axe en coupe transversale de la palplanche ou deux portions de jonction disposées en des positions diagonalement symétriques l'une de l'autre par rapport à cet axe coopèrent l'une avec l'autre, tandis que les deux 20 autres portions de jonction opposées à ces deux premières portions de jonction se recouvrent avec des intervalles pouvant absorber les tolérances de laminage de la palplanche ; de ce fait, lorsqu'on enfonce les pàlplanches telles que décrites ci-dessus, la présence de l'intervalle facilite le 25 travail des jonctions, et le produit ne peut tourner que de la valeur de cet intervalle, de sorte qu'on peut aisément former une paroi rectiligne de palplanches. En outre, on peut former une paroi parfaitement étanche à l'eau du fait de l'étanchéité combinée résultant de la coopération entre 30 la première paire de portions de jonction, par le sable et la terre remplissant l'intérieur des palplanches et par le recouvrement des deux autres portions de jonction ; en outre, si on enlève le sable et la terre qui remplissaient l'intérieur de la palplanche en H et qu'on coule à la place 35 du béton à l'intérieur, la palplanche en acier et le béton se solidarisent parfaitement, ce nui permet de former une paroi de palplanches résistante.

! La palplanche selon l'invention a une résistance de section élevée et, de ce fait, peut être utilisée à la ;) place des palplanches en tube d’acier se verrouillant ensemble couramment utilisées ayant un module de section de 9 000 à 12 000 cm "Vin, (Ie diamètre des tubes de palplanches est 1 000 à 1 200 mm). Dan^ ce cas, les palplanches selon 5 la présente invention se solidarisent mieux les unes aux autres que- les palplanches en tube se verrouillant ensemble de sorte qu'on peut former ainsi une paroi de palplanches beaucoup plus résistante.

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Claims (7)

10 j R λ' VE: f 7JIC AT 10 ΓΤ ο

1. Palplanche en H on acier ayant des portions de I jonction respectivement aux extrémités opposées de deux ailes opposées l’une à l’autre, l’axe en coupe transversale 5 de la palplanche en H étant interposé entre les deux ailes, caractérisée, en ce que deux portions de jonction disposées d’un premier côté par rapport à cet axe, ou deux portions de jonction disposées en des positions diagonalement symétriques l'une de l’autre par rapport à cet axe, se présen-10 tent sous forme de portions de jonction à doigts, tandis que les deux autres portions de jonction opposées à ces deux premières portions de jonction sont formées en portions de jonction à recouvrement.

2. Palplanche selon la revendication 1, caractérisée 15 en, ce que deux premières portions de jonction disposées d’un premier côté par rapport à l’axe sont formées en portions de jonction à doigts, tandis que les deux autres portions de jonction opposées à ces deux premières portions de jonction sont formées en portions de jonction à recouvrement. 20 3· Palplanche selon la revendication 2, caractérisée en ce que l’une des portions de jonction à recouvrement a une forme symétrique de l’une des portions de jonction à doigts et.présente en outre une facë de recouvrement extérieure, tandis que l'autre portion de jonction à recouvre-25 ment présente une face de recouvrement intérieure pouvant recouvrir la face de recouvrement extérieure de la première portion de jonction à recouvrement, en ménageant entre elles un intervalle,

4. Palplanche selon la revendication 2, caractérisée 30 en ce que l’une des portions de jonction à recouvrement a une forme symétrique de l'une des portions de jonction à doigts par rapport à l'axe et présente en outre une face de recouvrement intérieure, tandis que l’autre portion de jonction à recouvrement a une face de recouvrement extérieure 35 pouvant être recouverte par la face de recouvrement inté-! ri eure de l'autre portion de jonction à recouvrement, en r ménageant entre elles un intervalle.

5· Palplanche selon la revendication 2, caractérisée -y en ce que l'une des portions de jonction à recouvrement a ♦ 11 une forme rectiligne et présente une face de recouvrement intérieure, et que 1*autre portion de jonction à recouvrement a une forme rectiligne et présente une face de recouvrement extérieure.

6. Palplanche selon la revendication 1, caractérisée en ce que deux portions de jonction disposées en des positions diagonalement symétriques l’une de l'autre par rapport * à l’axe sont formées en portions de jonction à doigts et que les deux autres portions de jonction sont formées en 10 portions de jonction à recouvrement.

7. Palplanche selon la revendication 6, caractérisée en ce que l’une des portions de jonction à recouvrement est symétrique de l'une des portions de jonction à doigts par rapport à l’axe et présente une face de recouvrement exté-15 rieure, tandis que l'autre portion de jonction à recouvrement présente une face de recouvrement intérieure pouvant recouvrir la face de recouvrement extérieure de l’autre portion de jonction à recouvrement, un intervalle étant ménagé entre les deux faces. ' ~ _____ m