LU83740A1

LU83740A1 - Perfectionnements aux busettes de coulee continue des metaux

Info

Publication number: LU83740A1
Application number: LU83740A
Authority: LU
Inventors: B Mairy
Original assignee: Centre Rech Metallurgique
Priority date: 1980-11-07
Filing date: 1981-11-06
Publication date: 1982-02-18

Description

! * 1 C 2080E/8111.

S.A&0

Revendication de la Pjjjoilii de(s) !a O T·, i .· ; -O: c: :s; pcndanie(s) dépcsée(0 c.; \£jaSJÎ13àiL^-jO? tt itSÛ—J-sous lesn°s 8&6 · O9J ~ &$6- "700 _ 'i CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES -CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE,

Association sans but lucratif - vereniging zonder winstoogmerk à BRUXELLES, (Belgique).

Perfectionnements aux busettes de coulée continue des métaux.

I ; } 1 La présente invention est relative à des perfec tionnements apportés aux busettes de coulée continue des métaux, et en particulier de l'acier.

La coulée continue des métaux consiste essentiellement, comme on le sait, à verser de façon continue, dans une lingotière de forme appropriée, un métal destiné à former un lingot, lequel est extrait de façon continue à la partie inférieure de la dite lingotière. Ce lingot commence sa solidification contre / les parois de la lingotière pour sortir par l'extrémité infé/l/ « «4 2.- rieure de celle-ci, avec des parois solidifiées et un coeur encore liquide, dont l'importance s'amenuise au fur et à mesure de la solidification progressive du métal de Γextérieur vers l'intérieur du lingot.

La sortie du lingot est obtenue par traction exercée, au début sur la tête du lingot, puis latéralement, sur ses parois, tout collage intempestif entre lingotière et lingot étant évité en soumettant la lingotière à un mouvement oscillatoire approprié .

4 Côté alimentation, le métal élaboré, notamment au convertisseur, est coulé dans un récipient approprié appelé panier répartiteur hors duquel celui-ci s'écoule de façon continue, pour remplir la lingotière de coulée, par l'intermédiaire d'un tube de sortie particulier connu sous le nom de busette immergée.Pendant toute l'opération de coulée, l'extrémité inférieure de la busette faisant l'objet du présent perfectionnement plonge sous le niveau supérieur du métal contenu dans la lingotière.

De telles busettes sont pourvues d'un conduit central par lequel du métal liquide, tel que de l'acier, s’écoule dans la lingotière, mais ce conduit central peut, soit avoir son orifice de sortie à l'extrémité longitudinale inférieure de la busette proprement dite, soit déboucher latéralement en un ou plusieurs orifices proches de cette extrémité, laquelle est, dans ce dernier cas, fermée.

Les conduits menant aux orifices latéraux ainsi pratiqués dans la paroi de la busette, un peu au-dessus de son extrémité inférieure, sont le plus souvent cylindriques circulaires et fortement inclinés sur l'axe de la busette, vers le bas, l'angle d'inclinaison des axes de ces conduits sur l'axe de la busette est en général supérieur à 60° .

Il a été constaté que de telles busettes présentaient des inconvénients importants dus au fait que la veine d' J acier liquide se décolle de la paroi interne des trous de sortie'] / de la busette. Iil ! - 3 -

Ceci conduit aux conséquences suivantes : - réduction de la section de passage de l'acier, - usure du conduit à l'endroit du décollement, - formation dans la région supérieure du conduit d'une zone tourbillonnaire, propice au dépôt d'inclusions formant progressivement une couche de plus en plus épaisse pouvant à la longue réduire la section de passage de l'acier dans le dit conduit.

La présente invention a précisément pour objet une busette de coulée continue d'un type perfectionné, dont l'extrémité inférieure est destinée à être introduite dans la lingotière de coulée continue, sous le niveau du métal liquide et grâce à laquelle ces inconvénients sont sinon supprimés, du moins considérablement réduits.

La busette de coulée continue, objet de la présente invention, laquelle comporte un conduit axial se divisant ensuite en un ou plusieurs conduits dits primaires, obliques,débouchant latéralement et vers le bas dans la paroi de la busette, côté de son extrémité inférieure, laquelle est de préférence fermée, est essentiellement caractérisée en ce que les dits conduits latéraux présentent un profil en forme de convergent, dans le sens de l'écoulement de l'acier. Il faut évidemment comprendre que lorsque l'extrémité inférieure de la busette faisant l'objet de la présente invention se trouve dans la lingotière de coulée continue, sous le niveau supérieur du métal, les orifices de sortie de l'acier se trouvent également sous ce niveau supérieur.

Avantageusement, les dits conduits obliques sont sensiblement coniques, présentant une section droite de forme sensiblement circulaire, l'axe longitudinal des dits conduits obliques restant toutefois incliné sur celui de la busette, d'un angle supérieur à 45°, et de préférence supérieur à 60°, l'écoulement de l'acier se faisant vers l'extrémité inférieure de la dite busette. Par contre, l'ouverture angulaire des conduits ne dépasse de pré-/ férence pas 30e, tout en étant supérieur à 10°. /M

Y

- 4 - IX a été constaté que non seulement une busette conçue conformément à l'invention ne présentait plus les inconvénients cités plus baut, mais possédait un certain nombre d’avantages propres, parmi lesquels on peut citer : - une répartition plus uniforme des inclusions dans le laitier de couverture, - une plus grande homogénéité de l’épaisseur d’acier solidifié, - une plus grande stabilité dans le débit d’acier écoulé.

Par ailleurs, un autre inconvénient avait également été décelé dans les busettes telles que décrites dans le préambule, à savoir qu’il se produisait, dans la masse métallique liquide se trouvant dans la lingotière, des trajets de métal liquide tels que la poudre de couverture et les inclusions ont tendance à s'accumuler au centre de la lingotière autour de la busette de coulée continue, ce qui est préjudiciable à la bonne tenue de la busette et à la répartition homogène de la poudre dans le métal.

La présente invention a également pour objet une busette de coulée continue d'un type perfectionné déjà mentionné et pour laquelle ces inconvénients sont sinon supprimés, du moins considérablement réduits.

Suivant ce perfectionnement, la busette déjà décrite comme constituant l'invention présente,à un niveau supérieur à celui des conduits primaires lorsque la busette est dans sa position normale de service, deux ou plusieurs conduits dits secondaires reliant le conduit axial à la paroi extérieure de la busette hors ^ de laquelle ils débouchent, et orientés de façon telle que leurs axes propres soient, soit horizontaux, soit de préférence inclinés vers le haut, c'est-à-dire en sens inverse de ceux des conduits primaires.

Suivant cette variante, ces conduits secondaires sont régulièrement répartis autour de la busette et leur inclinaison sur l'horizontale est de préférence comprise entre 10° et 20°./ - 5 -

Il va de soi que le niveau auquel se trouve les conduits secondaires est tel que, lorsque la busette se trouve en position de service dans la lingotière, les dits conduits secondaires se trouvent également dans le métal liquide en dessous de son niveau supérieur.

Il a été constaté que non seulement une busette conçue conformément à cette dernière variante ne présentait plus les inconvénients cités plus haut, mais accroissait encore les , avantages mentionnés ci-dessus. /y >

Claims

2. Busette suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les orifices de sortie des conduits obliques se trouvent à un niveau tel par rapport à l'extrémité inférieure de la busette, que lorsque la dite busette se trouve dans la lingotière, en position de coulée, les dits orifices se trouvent sous le niveau supérieur du métal dans la lingotière.
3. Busette suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les conduits obliques sont sensiblement coniques et présentent une section droite de forme sensiblement circulaire. * 4. Busette suivant l'une ou l'autre des revendica tions 1 à 3, caractérisée en ce que les axes des conduits latéraux sont inclinés sur celui de la busette vers l'extrémité inférieure de celle-ci, d'au moins 45° et de préférence d’au moins 60°, l'écoulement de l'acier se faisant vers la dite extrémité inférieure.
5. Busette suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'ouverture angulaire des con^ duits latéraux est comprise entre 10° et 30°. f / y. «' - 7 - * · Λ
6. Busette suivant l’une ou l'autre des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que, à un niveau supérieur à celui des conduits primaires, lorsque la busette est dans sa position normale de service, elle est pourvue de deux ou plusieurs conduits dits secondaires reliant le conduit axial à la paroi extérieure de la busette hors de laquelle ils débouchent, et orientés de façon telle que leurs axes propres soient, soit horizontaux, soit de préférence inclinés vers le haut, c'est-à-dire en sens inverse de ceux des conduits primaires. , 7. Busette suivant la revendication 6, caractérisée en ce que ces conduits secondaires sont régulièrement répartis autour de la busette.
8. Busette suivant les revendications 6 ou 7, caractérisée en ce que l'inclinaison sur l'horizontale de ces conduits . · secondaires est de' préférence comprise entre 10° et 20°. >Scins '_— planches “ J*L. pages dont .....ν'— page de garda _____5~______p a ce s de description 9_______paaes de revendications / abrégé descriptif Luxembourg, la *g m« ‘ . ‘ Le mandataire : '/V W^harjss München