LU83882A1 - Procede de traitement thermique de toles en acier dual-phase - Google Patents

Procede de traitement thermique de toles en acier dual-phase Download PDF

Info

Publication number
LU83882A1
LU83882A1 LU83882A LU83882A LU83882A1 LU 83882 A1 LU83882 A1 LU 83882A1 LU 83882 A LU83882 A LU 83882A LU 83882 A LU83882 A LU 83882A LU 83882 A1 LU83882 A1 LU 83882A1
Authority
LU
Luxembourg
Prior art keywords
dual
phase
seconds
heat treatment
steels
Prior art date
Application number
LU83882A
Other languages
English (en)
Inventor
Pierre Messien
Original Assignee
Centre Rech Metallurgique
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Centre Rech Metallurgique filed Critical Centre Rech Metallurgique
Priority to LU83882A priority Critical patent/LU83882A1/fr
Publication of LU83882A1 publication Critical patent/LU83882A1/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C21D1/19Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C21D1/185Hardening; Quenching with or without subsequent tempering from an intercritical temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

-ΙΟ 2173/8201.
CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES -CENTRUM V00R RESEARCH IN DE METALLURGIE,
Association sans but lucratif -Vereniging zonder winstoogmerk à BRUXELLES, (Belgique).
Procédé de traitement thermique de tôles en acier dual-phase.
La présente invention concerne un procédé de traitement thermi-que continu de tôles en acier dual-phase, en particulier de tôles laminées à froid.
Il est connu de soumettre les tôles minces laminées à froid en acier extra-doux à un traitement thermique continu consistant en un recuit suivi d'une phase de refroidissement et d'une phase de survieillissement. Cette phase de survieillissement, généralement exécutée à des températures comprises entre 300°C et 450°C, a pour but de restaurer la ductilité de l'acier, en provoquant la précipitation du carbone, et ainsi de rendre l'acier apte à l'emboutissage. La température de survieillissement peut être I atteinte, soit par réchauffage après refroidissement soit, de - 2 - façon plus économique, en interrompant le refroidissement à la valeur désirée et en y maintenant la tôle pendant le laps de j· temps nécessaire.
p î * j ! On sait par ailleurs que le type de traitement thermique qui !j . vient d'être rappelé est habituellement mis en oeuvre dans des i lignes classiques de recuit continu, bien connues dans 1'indus- j trie sidérurgique. Elles sont largement utilisées pour le trai tement des aciers pour emboutissage.
IPour des raisons économiques aisément compréhensibles, il conviendrait cependant que ces lignes puissent, sans modification importante du cycle thermique qu'elles appliquent, assurer le I traitement d'autres types d'aciers produits par l'industrie si- ! dérurgique.
I Parmi les types d'aciers apparus récemment et qui connaissent i actuellement un développement important, les aciers dits "dual- phase" occupent une place particulière en raison des intéressantes propriétés qu'ils présentent. On rappellera brièvement que les aciers dual-phase sont des aciers constitués de deux phases métalliques, le plus souvent ferrite et martensite, dont une combinaison judicieuse permet d'associer à une résistance mécanique supérieure, une ductilité qui demeure acceptable pour | - un certain nombre d'applications.
Jusqu'à présent cependant, on a considéré qu'il était non seulement inutile, mais même nuisible, d'appliquer aux aciers dual- ! phase un traitement thermique avec survieillissement, tel qu'il a été rappelé plus haut. A cet égard, les aciers dual-phase se situent à l'extrême opposé des aciers extra-doux, car le survieillissement provoque une dégradation du caractère dual-phase et par conséquent des propriétés mécaniques qui y sont associées.
1 II n'est donc, actuellement, pas possible de traiter les aciers dual-phase sur les lignes classiques de traitement, dans les s^jl conditions rappelées plus haut, c'est-à-dire sans modification - 3 - importante du cycle thermique appliqué. Cela constitue un grave inconvénient qui handicape le développement de ce type d’aciers.
La présente invention propose un procédé permettant de remédier à cet inconvénient, en révélant un traitement thermique qui peut être appliqué aux aciers dual-phase sans dégrader leurs caractéristiques propres.
'Un autre but de la présente invention est de fournir un procédé de traitement utilisable sur les lignes classiques de traitement thermique, sans qu’il soit nécessaire d’apporter à celles-ci d’importantes modifications.
Le procédé qui fait l’objet de la présente invention, pour le traitement thermique en continu de tôles en acier dual-phase, dans lequel la dite tôle en acier dual-phase est portée à une température de recuit supérieure à la température de transformation A^, puis est soumise à une phase de refroidissement rapide, est essentiellement caractérisé en ce que l’on interrompt le dit refroidissement rapide à une température comprise entre 100®C et 375°C, en ce que l’on maintient la dite tôle à cette température pendant une durée comprise entre 3 secondes et 300 secondes, et de préférence entre 30 secondes et 180 secondes, et en ce qu’on soumet la dite tôle à un refroidissement final à vitesse élevée.
Le demandeur a en effet constaté, de façon inattendue, que, contrairement à l’opinion communément admise, les aciers dual-phase pouvaient subir un maintien aux températures et pendant les durées indiquées, sans que se produise de dégradation sen-. sible de leurs propriétés, par rapport à un refroidissement classique jusqu'à une température égale ou inférieure à 100°C.
Selon une première variante avantageuse du procédé de l'invention, le refroidissement rapide consiste en l'immersion de la J tôle dans un bain aqueux porté sensiblement à l'ébullition.
.--sT
i - 4 -
Selon une autre variante avantageuse du procédé de l'invention, le refroidissement final à vitesse élevée est exécuté par projection d'un brouillard d'eau.
Par rapport au procédé habituel de traitement des aciers dual-phase, le procédé de l'invention présente notamment l'avantage de ne pas nécessiter de modification importante de la ligne classique de traitement, telle qu'elle est utilisée pour les aciers d'emboutissage. En appliquant le procédé de l'invention, les tôles en acier dual-phase peuvent traverser le four de survieillissement existant dans la ligne. Il n'est donc pas nécessaire de dévier les tôles vers des trajectoires évitant ces fours, ce qui entraîne une économie de temps et de manipulations.
Le procédé de l'invention contribue également à améliorer la souplesse d'utilisation de l’installation, puisque celle-ci peut désormais accepter des aciers considérés auparavant comme ne pouvant pas subir ce type de traitement. Il permet en outre de laisser en fonctionnement l'unité de survieillissement, dont I seule la température doit être abaissée à moins de 400°C.
Les exemples suivants illustrent l'application du procédé de l'invention à deux aciers A et B dont la composition est donnée au Tableau I.
Ces deux aciers ont été laminés à froid et les tôles obtenues I ont été soumises : !- à un traitement classique I de refroidissement rapide par immersion dans un bain d'eau bouillante, 1 1' | - à un traitement connu II comportant un maintien à 400°C, pen-
Sdant 30 secondes, - à des traitements III et IV selon l'invention, consistant en rïj
Il une interruption du refroidissement à 350°C et 300°c, avec maintien isotherme à ces températures pendant 120 secondes I et 180 secondes respectivement.
i i t - 5 -
Les valciirs des propriétés mécaniques obtenues par ces différents traitements sont données au tableau II (aciers A et B) et illustrées par les courbes des figures la et lb (acier A) et 2a et. 2b (acier B) , dans lesquelles : E.Î3. = eau bouillante
Rr = charge de rupture R = limite d’élasticité e P = longueur du palier u = coefficient d'écrouissage A = allongement.
Ces résviltats montrent que# par rapport au traitement classique : - un maintien à 400°C pendant 30 secondes entraîne une dégradation importante des propriétés mécaniques, due à une atténuation sensible du caractère dual-phase de l'acier. En particulier, la limite d'élasticité augmente et la charge de rupture & diminue de façon inacceptable, - un maintien à 350°C pendant 120 secondes n'entraîne qu'une faible variation des propriétés mécaniques de l'acier, - un maintien à 300°C pendant 180 secondes n'influence pratiquement pas les propriétés mécaniques de l'acier.
Les deux derniers points confirment donc l'intérêt du procédé de la présente invention.
TABLEAU I.
Composition chimique des aciers A et B (10~3 %) .
-«-is_-------
Acier | c P Mn S N? Si Al Cr _J__|___________ î A 55 12 1220 9 6.9 220 52 13 B 88 13 1230 8 6-0 26 85 405 v—1-1-1 e f - 6 - TABLEAU II.
Propriétés mécaniques des aciers A et B.
sNvTraitementt ~ N. Invention
I II III IV
PropriéteS^ bouillante 400°C 30 s 350 C 120 s 300ÖC 180 s
___A B - A.....B ' A B A__B
Re (MPa) 292 255 336 261 307 271 294 249 R.r (MPa) -496' 536 465 493 465 507 473 515 A % 33.0 28.5 33.1 29.1 32.5 28.3 34.0 28.8 U % 28.2 24.1 27.1 23.9 27.4 — 29.4 23.4 n 0.238 0.205 0.214 0.192 0.225 0.183 0.241 0.204
Re/Rr 0.59 0.48 0.72 0.53 0.66 0.53 0.62 0.48 A x Rr 1.64 1.53 1.44 1.43 1.51 1.43 1.61 1.48 % x MP a (x 104) P % 1.4 O 2.7 0.2 2.1 0 1.7 0

Claims (3)

1. Procédé pour le traitement thermique en continu de tôles en acier dual-phase, dans lequel la dite tôle en acier dual-phase est portée à une température de recuit supérieure à la température de transformation A^, puis est soumise à une phase de refroidissement rapide, caractérisé en ce que l'on interrompt le dit refroidissement rapide à une température comprise entre 100°C et 375°C, en ce que l'on maintient la dite tôle à cette température pendant une durée comprise entre 3 secondes et 300 secondes, de préférence entre 30 secondes et 180 secondes, et en ce que l'on soumet ensuite la dite tôle à un refroidissement final' à vitesse élevée.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le refroidissement rapide consiste en l'immersion de la dite tôle dans un bain aqueux porté sensiblement à sa température d'ébullition,
3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le refroidissement final à vitesse élevée est exécuté par projection d'un brouillard d'eau.
LU83882A 1982-01-19 1982-01-19 Procede de traitement thermique de toles en acier dual-phase LU83882A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU83882A LU83882A1 (fr) 1982-01-19 1982-01-19 Procede de traitement thermique de toles en acier dual-phase

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU83882A LU83882A1 (fr) 1982-01-19 1982-01-19 Procede de traitement thermique de toles en acier dual-phase
LU83882 1982-01-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
LU83882A1 true LU83882A1 (fr) 1983-09-02

Family

ID=19729797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LU83882A LU83882A1 (fr) 1982-01-19 1982-01-19 Procede de traitement thermique de toles en acier dual-phase

Country Status (1)

Country Link
LU (1) LU83882A1 (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2239478C (fr) Acier inoxydable austenoferritique a tres bas nickel et presentant un fort allongement en traction
CA2584455C (fr) Procede de fabrication de toles d' acier austenitique fer-carbone-manganese et toles ainsi produites
EP2155915B1 (fr) Procede de fabrication de tôles d'acier laminees a froid et recuites a tres haute resistance, et tôles ainsi produites
EP1819461B1 (fr) Procede de fabrication de toles d' acier austenitique , fer-carbone-manganese a tres hautes caracteristiques de resistance et excellente homogénéité.
EP2580359B1 (fr) Procédé de production d'acier austénitique
EP1592816A1 (fr) Procede de fabrication d une bande d acier dual-phase a structure ferrito-martensitique, laminee a froid et bande obtenue
KR20170013211A (ko) 냉간 압연된 평강 제품 및 그 제조 방법
WO2012153012A1 (fr) Procede de fabrication d'acier martensitique a tres haute resistance et tôle ou piece ainsi obtenue
EP0008996B1 (fr) Procédé de traitement thermique des alliages aluminium-cuivre-magnésium-silicium
FR2472022A1 (fr) Procede de production d'une tole d'acier laminee a deux phases dont une est formee par refroidissement rapide apres recuit continu
EP1534869B1 (fr) Acier a tres haute resistance mecanique et procede de fabrication d une feuille de cet acier revetue de zinc ou d alliag e de zinc
LU84417A1 (fr) Procede perfectionne pour la fabrication de rails et rails obtenus par ce procede
LU83882A1 (fr) Procede de traitement thermique de toles en acier dual-phase
CA1107179A (fr) Procede d'obtention d'un element allonge en acier dur
CH639136A5 (en) Process for manufacturing rolled products made of steel with a high elastic limit
EP1378577B1 (fr) Procédé pour le traitement thermique d'une bande d'acier laminée à froid, apte au formage, et bande d'acier ainsi obtenue
BE846024A (fr) Procede pour le traitement thermique continu des toles
FR2827874A1 (fr) Procede de fabrication de pieces d'acier a tres haute resistance mecanique et excellente planeite
EP0493218A1 (fr) Procédé d'élaboration d'un acier inoxydable à structure biphasée ferrite martensite et acier obtenu selon ce procédé
LU84263A1 (fr) Procede pour la fabrication d'armatures a beton en acier,a proprietes ameliorees
EP0049004A1 (fr) Perfectionnements aux procédés de fabrication de rails, et rails obtenus au moyen de ces procédés
FR2788997A3 (fr) Procede de fabrication d'un organe de fixation filete de petit diametre par frappe a froid d'un fil trefile en acier a fort durcissement par ecrouissage
JPS6059967B2 (ja) 低Mn−低Alスラブの表面欠陥の発生防止法
JPH11302810A (ja) 亜鉛めっきpc鋼より線及びその製造方法
CA2513065A1 (fr) Procede de fabrication de toles d'acier lamine a chaud et a froid a tres haute resistance et tole obtenue