LU84592A1 - Revetement de protection thermique - Google Patents
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Description
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Revêtement de protection thermique
La présente invention concerne un revêtement de protection thermique pour des fours, des cuves et des poches contenant des métaux en 5 fusion ou destinés à la fabrication respectivement au traitement métallurgique des métaux en fusion.
C'est ainsi que le revêtement selon l'invention s'emploie particulièrement bien dans tous les procédés de durée relativement courte 10 et où l'action érosive sur les revêtements réfractaires est particulièrement intense, soit pour des raisons métallurgiques, soit en particulier en raison de l'agressivité des laitiers formés en cours d'opération.
15 Le revêtement selon l'invention s'emploie donc dans un grand nombre de procédés de traitement de métaux, ferreux ou non ferreux. C'est ainsi que le revêtement permet la protection des revêtements réfractaires de fours métallurgiques entiers, tels les fours de fusion par arc ou induction, mais il est particulièrement utile en vue de la 20 protection de certaines zones, p.ex. les zones de scorification de ces fours.
Le procédé s'applique également, et avec le plus grand succès, à la protection des parties les plus sensibles d'appareils métallurgiques, 25 tels les tubes plongeurs des cuves de traitement sous vide ou des - 2 - fours à induction. Ainsi la demande de brevet LU 84.472 de la demanderesse décrit un procédé consistant essentiellement à injecter dans un métal liquide des matières combustibles et comburantes ainsi qu'éventuellement des matières scorifiantes, de manière à former au 5 point d'impact dans le récipient des laitiers très chauds et particulièrement réactifs conduisant à une augmentation substantielle de la température de l'acier contenu dans le récipient. Les réactions de combustion se déroulent à l'intérieur d'un tube, muni d'un revêtement réfractaire, qu'on plonge dans le métal liquide. Il fut con-10 staté que le tube plongeur était soumis à une usure relativement importante provoquée d'un côté par la température élevée régnant à l'intérieur du tube et d'un autre côté par l'attaque des composés particulièrement réactifs auxquels il est exposé. Pour augmenter la durée de vie de ces tubes, on peut évidemment les recouvrir sur leur 15 surface interne de revêtements réfractaires spéciaux contenant p.ex. des composés de zirconium ou de chrome-magnésie. Or ces revêtements ne sont pas seulement chers, mais également difficiles à déposer. En outre, étant donné les conditions d'emploi de ces tubes, de tels revêtements ne doivent pas seulement supporter des températures êle-20 vées, être insensibles à des laitiers d'une réactivité élevée, mais également bien adhérer au tube lors de chutes resp. d'élévations brusques de température.
Le revêtement selon l'invention peut être utilisé également pour 25 augmenter la durée de vie des trous de coulée, p.ex. des trous de coulée des convertisseurs à oxygène. Il peut pareillement être utilisé lors de la fabrication de ferro-alliages selon les procédés d’aluminothermie respectivement de silicothermie utilisés à cet effet, où le dispositif selon l'invention conduit à une économie 30 substantielle, du fait qu'il permet l'application de revêtements bon marché en lieu et place des revêtements coûteux employés actuellement.
Le but de l'invention est de proposer un revêtement de protection 35 thermique bon marché, d'application simple et rapide, qui réalise une séparation efficace entre un récipient métallurgique ou tout dispositif exposé à un métal en fusion d'un côté et le bain de métal - 3 - « en fusion recouvert éventuellement de laitier réactif de l'autre côté.
Ce but est atteint grâce au revêtement selon l'invention qui est 5 composé de matériaux qui sont le siège d'un dégagement gazeux lorsqu'ils sont en contact ou avoisinent le métal en fusion. Des variantes d'exécution préférentielles sont décrites dans les sous-reven-* dications.
10 Les avantages que procure l'invention sont à côté d'un prix modeste et d'une mise en place aisée du revêtement, une séparation thermique et chimique efficace du matériau solide et du métal en fusion. D'un autre côté, par suite des facilités de remplacer ou de refaire le revêtement (éventuellement après chaque utilisation) les problèmes 15 de dilatation deviennent secondaires.
L'idée inventive à la base de l'invention consiste à diminuer respectivement éliminer l'usure rapide des matériaux exposés au métal en fusion en les recouvrant au moins partiellement d'un revêtement 20 constitué par un matériau dégageant soit sous l'action de la température élevée, soit par réaction avec le bain métallique respectivement les laitiers et/ou avec l'oxygène de combustion des matières combustibles un gaz qui diminuera respectivement éliminera le contact entre conteneur et contenu. On peut utiliser en principe n'im-25 porte quels matériaux présentant les qualités précédemment décrites qui n'aboutissent pas, par suite de leur décomposition, à l'introduction de matières indésirables dans le bain de métal. Il est évidemment avantageux de choisir ou d'inclure des matériaux qui se décomposent partiellement en composés ayant un effet bénéfique sur 30 le traitement métallurgique en cours.
" Des revêtements protecteurs adéquats peuvent être obtenus par dépôt de carbonate de calcium, de magnésium, de soude, etc. mélangé à des liants, qui seront projetés selon des méthodes connues sur la sur-35 face du récipient métallurgique ou du dispositif qu'on va introduire dans le métal liquide. Ces matières, au contact de la chaleur des réactions respectivement du bain métallique ou des laitiers, dé- ( 1 · » - 4 - gageront leur C02, tout en provoquant une réaction endothermique qui contrarie l'effet corrosif des hautes températures engendrées par la réaction.
5 Le revêtement protecteur pourra également être constitué de matières combustibles telles que du bols, des agglomérés de bois et/ou de carton. Il ne sort pas du cadre de l'invention de constituer des revêtements protecteurs au moyen d'un mélange de matières combustibles et de carbonates en employant p.ex. du bois aggloméré respectivement 10 des cartons additionnés et/ou imprégnés de carbonates de préférence basiques.
Dans le cas où le revêtement ne peut pas être appliqué par projection ou des techniques équivalentes, il est particulièrement avan-15 tageux de concevoir la forme géométrique du matériau à protéger de manière telle, que le revêtement protecteur combustible soit automatiquement maintenu en place par la pression statique du métal respectivement du laitier. Dans cet ordre d'idées, on donnera par exemple à un tube plongeur une forme qui s'évase légèrement en entonnoir 20 vers le bas.
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Claims (5)
1. Revêtement de protection thermique pour des récipients métallurgiques contenant des métaux en fusion ou pour des dispositifs de 5 traitement venant en contact avec ces métaux, caractérisé en ce que le revêtement est composé de matériaux qui sont le siège d'un dégagement gazeux lorsqu'ils sont en contact ou avoisinent les . métaux en fusion.
2. Revêtement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est constitué par un dépôt de carbonate de calcium, de magnésium, de soude, etc., mélangé à des liants.
3. Revêtement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est 15 constitué par des matériaux combustibles.
4. Revêtement selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il est constitué par du bois, des agglomérés de bois ou de carton.
5. Revêtement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est constitué par un mélange de matières combustibles et de carbonates de préférence basiques.
Priority Applications (1)
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| LU84592A LU84592A1 (fr) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | Revetement de protection thermique |
Applications Claiming Priority (2)
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Publications (1)
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| LU84592A1 true LU84592A1 (fr) | 1984-10-24 |
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ID=19730015
Family Applications (1)
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| LU84592A LU84592A1 (fr) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | Revetement de protection thermique |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LU (1) | LU84592A1 (fr) |
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1983
- 1983-01-21 LU LU84592A patent/LU84592A1/fr unknown
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