LU84825A1 - Chassis pour le support et le traitement d'accumulateurs electriques usages dans des procedes d'extraction de metaux contenus dans ces accumulateurs - Google Patents

Description

* * il • *

Châssis pour le support et le traitement d'accumu-| lateurs électriques usagés dans des procédés d’extraction de métaux contenus dans ces accumulateurs.

5 . La présente invention se rapporte à un châssis plastique parailél^ùpédiqæ rigide muni de compartiments ? de la même forme et dont chacun d'eux peut recevoir un accumulateur électrique. Ce châssis, muni de barres électro-conductrices .et de câbles électriques servant ä 10 raccorder les barres aux accumulateurs individuels loges ! à l'intérieur, simplifie et accélère toutes les opérations ; de traitement des accumulateurs électriques usagés en vue d'extraire par un procédé électrochimique les métaux contenus dans ceux-ci.

15 Le châssis permet, en particulier, de charger rapi- ü dement les accumulateurs dans- leurs logements respectifs, de raccorder rapidement les pôles de chaque accumulateur - ^ aux barres électro-conductrices et d'immerger simultanément )! tous les accumulateurs, d'abord dans les cuves d'activation, 20 puis dans les cuves de dissolution. Les extrémités des câbles électriques qui relient les pôles des accumuia-ceurs aux barres sont munies de contact protégés par des gaines 1 % | spéciales en plastique ou caoutchouc synthétique aux, ' f" ’l après installation, isolent également lesdits pôles ce la 25 solution d'électrolyte et les empêchent de se dissoudre.

Des brevets de la demanderesse décrivent un | urocédé d'extraction et de récupération ëlectrochimioue ! / j des métaux contenus dans les accumulateurs électriques ·,? f .C- * / / /

J

* I ", 2 usagés.

Ce procédé comprend essentiellement les opérations suivantes : (1) Découpage des fonds des accumulateurs usagés pour 5 vider la solution d'électrolyte contenue à l'inté rieur à l'aide du procédé et de la machine ayant déjà été brevetés par l'auteur de la présente demande.

(2) Activation ou recharge des accumulateurs usagés jO par immersion de ceux-ci dans des cuves contenant de l'eau et de l'acide sulfurique.

(3) Lavage de l'intérieur et de l'extérieur des accumu- , lateurs sans fond à l'eau ou avec une solution alcaline.

(4) Immersion des· accumulateurs reliés électriquement dans les cuves de dissolution contenant un élec-

Itrolyte.

(5) Circulation de l'électrolyte dans les accumulateurs ï et autour de ceux-ci.

] 20 (6) Dissolution forcée des électrodes des accumulateurs.

; Les châssis de support d'accumulateurs objet de la i présente invention permettent-d'exécuter les opérations | ci-dessus d'une façon plus rapide et plus commode, de manière à atteindre un rendement de production élevé et ! 25 ä maintenir les prix de revient à un niveau très bas.

J . . La figure 1 est une vue de face d'un exemple de I, j châssis de support d'accumulateurs, I * la figure 2 est une vue en coupe suivant l'axe ♦ J II-II de la figure 1, Ί, 30 la figure 3 est une coupe longitudinale de l'un des | contacts par lesquels les pôles des accumulateurs sont ' | ’ reliés aux câbles électriques venant des barres electro- conductrices, la figure 4 est une vue en coûte du moule servant i 135 à la confection de la pièce de plomb (2) représentée à la

J

f i Λ'ν «. f « · 3 figure 5r qui sert au raccordement du câble électrique (3), la figure 6 est une vue en coupe des soufflets (5) en caoutchouc synthétique.

La description qui suit de la structure d'un 5 châssis de support d'accumulateurs de forme parallélépipédique est faite en se référant aux figures 1 et 2.

L'utilisation d'autres formes géométriques ne modifie pas l’essence même de l'invention.

Le châssis de la figure 1 comprend 40 logements 10 . (1) disposés en huit colonnes et cinq rangs horizontaux en quinconce. L'ensemble de la structure est en polypro-pylène rigide muni de barres de renforcement (2).

Chaque châssis est muni de deux barres, une barre I négative constituée par un tube d'acier (3), de section 15 carrée ou ronde, revêtue d'une feuille de cuivre ou de tout autre matériau électroconducteur, et une barre positive ayant la forme d'une plaque de cuivre (4).

La barre négative dont le noyau est en acier plaque de cuivre supporte également le poids à vide eu eu 2o charge du châssis lorsqu’on le manutentionne ou qu'on le soulève afin de l'immerger dans les cuves d'activation et de dissolution. Les câbles de cuivre ou aluminium j munis d'une gaine isolante (en PCE ordinairement) sont dérivés des barres (3,4), pénètrent par les trous (5,6) | ' 25 et les fentes (7) et parviennent aux pôles des accumu lateurs individuels logés dans les compartiments (1) afin de se raccorder à ces derniers.

La paroi arrière de chaque compartiment comporre un trou circulaire (8) d’un diamètre approximatif de 10 cm. 30 La solution d'électrolyte dans laquelle le châssis est immergé peut circuler librement par ces trous afin de venir en contact avec les différentes parties des accumulateurs.

! Les câbles positifs et négatifs sont introduits 35 » dans chaaue compartiment et leurs extrémités, munies des t/ i . \ \ : -ÔL- * 4 T contacts représentés sur la figure 3,sont fixées à la main sur les pôles des accumulateurs.

. Ces contacts sont réalisés en coulant du plomb en fusion dans le moule représenté à la figure 4, à l'inté-5 rieur duquel on a déjà introduit l'extrémité (10) du * câble (3) par l’orifice (9).

On obtient ainsi la pièce de plomb (11) de la forme représentée sur la figure 5. Cette pièce, à laquelle le câble (10) est raccordé, est introduite dans un logement 10 en matière plastique (12) relié à un soufflet de caoutchouc (13) représenté sur la figure 6 qui a pour but d'empêcher la circulation de l'électrolyte et de protéger ainsi les contacts et les pôles des accumulateurs contre la corrosion.

Une rondelle de caoutchouc (14) est prévue à 15 l'intérieur du soufflet pour son montage sur les pôles de l'accumulateur et empêcher en outre la circulation de 1'électrolyte.

Le montage présenté sur la figure 3, comprenant la pièce de plomb (11) reliée au câble (10), le logement 20 de matière plastique (12), le soufflet en caoutchouc (13) », Î1 et la rondelle de caoutchouc (6),est défini comme un | contact protégé.

J

„ * * / / - / j

Claims (3)

1. Châssis pour le support et le traitement d'accumulateurs électriques usagés dans des procédés d'extraction êlectrochimîque des métaux qu'ils contiennent, carac- 5 térisé en ce qu'il comprend une pluralité de compartiments parallélépipédiques (1) en polypropylêne rigide ou tout autre matériau résistant à la corrosion, chacun d'eux pouvant recevoir un accumulateur électrique, ledit châssis étant muni à sa partie supérieure de deux barres électro-10 conductrices, â savoir une barre négative formée d'un tube d'acier (3) revêtue d'une feuille de cuivre ou de tout autre matériau conducteur et d'une barre positive constituée par une plaque dé cuivre (4); des câbles de cuivre ou d’aluminium gainés de matière isolante partant 15 de ces barres et traversant des trous (5,6) et fentes (7) appropriés exécutés dans les compartiments (1) du châssis pour parvenir aux pôles des accumulateurs individuels auxquels ils sont reliés.

2. Châssis selon la revendication 1, caractérisé 20 en ce que les câbles positifs et négatifs des barres électro-conductrices sont munis à leurs extrémités de contacts spéciaux protégés afin d'assurer la protection des pôles des accumulateurs contre la corrosion lorsqu'ils sont montés sur ceux-ci. c

3. Châssis selon la revendication 1, caractérisé jl . en ce qu'il est prévu à la partie arrière de chaque com- |i partiment un trou circulaire (8) de 10 cm de diamètre Il - environ par lequel la solution d'électrolyte dans laquelle i, le châssis est immergé peut circuler librement. /* / / Y "y N •y. :