LU85165A1 - Procede de realisation de doublures amovibles destinees a revetir des articles manufactures tridimensionnels en y adherant - Google Patents
Procede de realisation de doublures amovibles destinees a revetir des articles manufactures tridimensionnels en y adherant Download PDFInfo
- Publication number
- LU85165A1 LU85165A1 LU85165A LU85165A LU85165A1 LU 85165 A1 LU85165 A1 LU 85165A1 LU 85165 A LU85165 A LU 85165A LU 85165 A LU85165 A LU 85165A LU 85165 A1 LU85165 A1 LU 85165A1
- Authority
- LU
- Luxembourg
- Prior art keywords
- fabric
- sides
- lining
- elements
- folded
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 27
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000009957 hemming Methods 0.000 claims description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 9
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 3
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 125000002066 L-histidyl group Chemical group [H]N1C([H])=NC(C([H])([H])[C@](C(=O)[*])([H])N([H])[H])=C1[H] 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- QVZZPLDJERFENQ-NKTUOASPSA-N bassianolide Chemical compound CC(C)C[C@@H]1N(C)C(=O)[C@@H](C(C)C)OC(=O)[C@H](CC(C)C)N(C)C(=O)[C@@H](C(C)C)OC(=O)[C@H](CC(C)C)N(C)C(=O)[C@@H](C(C)C)OC(=O)[C@H](CC(C)C)N(C)C(=O)[C@@H](C(C)C)OC1=O QVZZPLDJERFENQ-NKTUOASPSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B25/00—Sewing units consisting of combinations of several sewing machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2503/00—Domestic or personal
- D10B2503/06—Bed linen
- D10B2503/062—Fitted bedsheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Bedding Items (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
Description
D. 52.181
Û"R i Λ BîRAND-DUCHÉ DE LUXEMBOURG Brevet N° ........O......________I.........U J
du .....4 j..an3Zi,.g.ï! 1.9.8.4 . (¾¾¾¾ Monsieur le Ministre de l’Économie et des Classes Moyennes
Titre délivré ......................................... Service de la Propriété Intellectuelle
@=§7 LUXEMBOURG
D«maade de Brevet d’invention I. Requête k
La.....s.Q.cl.ét.é.....âi.tê..;. BAS.S.ET.T.I B.amz.z..i....3.., à ZqI22......................... (i) MILAN..,......Xfc.aliev......rep.r^e.ïit.âe..-p.a.r....HQnsieur.....Jacques.....de.„MuYser.,............................
a.g.ias.an.fc.....e.R.....qualité.....de....mandataire...........................................................................................:.................................. (2) déposent) ce quatre.....j.any.i.or......19..Q.Q.....g.ua.t.r.e.-¥.ing.fc-gua.fcr.e............................. (3) à ..,.15....................heures, au Ministère de l’Économie et des Classes Moyennes, à Luxembourg : 1. la présente requête pour l’obtention d’un brevet d’invention concernant : ülExocédé-de réalisation d.a.....daublur..e.s. amo.v.ib.le.s......d.e.s..t.iiié.e.s....................... (4) ....à....re.v.ê.t.ir.....des....arti.cl.es....iaan.uf .actur.é.s....tr.idimeus±Qimels en..,..y...............—i.- ....adhérant"................................................................................................................................................................................................................................
2. la délégation de pouvoir, datée de.......MILAN.......................................... le .....l,5.....dé.cembx..a._X383 3. la description en langue ,...£r.an.ç.ais.e...............................de l’invention en deux exemplaires; &.i~ 'V -' C: i 4...........Λ..................planches de dessin, en deux exemplaires; ^ ' 5. la quittance des taxes versées au Bureau de l’Enregistrement à Luxembourg, le.....4......3.anwier.....l9..8..4..............................................................................................................................................................................................
déclare(nt) en assumant la responsabilité de cette déclaration, que l’(es) inventeurs) est (sont) : -.....P.ier.o....BASS.E.T.TX.,.....Via.....dal.....G.es.ù.....13..,.....à...MILAN.,......Italie_________________________________________________ (5) revendique(nt) pour la susdite demande de brevet la priorité d’une (des) demande(s) de (6)................................brevet.............................déposée(s) en (7)__________Italie____________________________________________________________________________i— j le......6......j.auvier.....l9..8.3.___________(No.........1.9.0.19......A/.8..3..)......_________________________________________________________________________________________________________18) ; au nom de -Âjfrjftqgante--------------------------------------------------------.........— -.............................—-Æ > élit(élisent) pour lui (elle) et, si désigné, pour son mandataire, à Luxembourg_________________· ,¾ 3.5..,bld_____noyai.............................................;.................................................................................................................................................................„. (l|) i . sollicite(nt) la délivrance d’un brevet d’invention pour l’objet décrit et représenté dans Jes annexes i susmentionnées, — avec ajournement de cette délivrance à...........././.___________________________________________mois. (11) 'ne ma [Matakr.e......k............V__________a. a ! ' N^/ \_/ \J \JJ1. Procès-verbal de Dépôt | La susdite demande de brevet d’invention a été déposée au Ministère de l’Économie et des i Classes Moyennes, Service de la Propriété Intellectuelle à Luxembourg, en date du : | 4 janvier 1984 ί i f anrffnt Pr. le Ministre ; à 15 heures { \V\ de l’Économie et des Classes Moyennes, j ........................ ‘j d ^ / A 68007 Vv/.........
i ——-:-7.-:-———7.-.—:-—-rr-:-—r:—.-------
Dt 52.181
REVENDICATION DE LA PRIORITE
* - de la demande de brevet / $$/rfiçfdfâe/ /
En ITALIE . Du 6 janvier 1983 ΙΛλΧννν Mémoire Descriptif déposé à l’appui d’une demande de
BREVET D’INVENTION
au
Luxembourg au nom de: bassetti s.p.A.
pour : "Procédé de réalisation de doublures amovibles destinées ^ * à revêtir des articles manufacturés tridimensionnels , en y adhérant".
Ή1·.·'
A
i__ ¥
Procédé de réalisation de doublures amovibles destinées - à revêtir des articles manufacturés tridimensionnels * en y adhérant.
La présente invention se rapporte à un procédé de réalisation de doublures amovibles destinées à recouvrir des articles manufacturés tridimensionnels en y adhérant ; comme exemples de doublure, il y a lieu d’envisager un ' 5 drap, une doublure de protection pour un matelas (sous le drap) ou pour capitonner des divans et des fauteuils, etc.
On connaît des procédés, tels que celui décrit par la demande de brevet français n° 80.26297 du 10 11 décembre 1980, dans laquelle, à partir d'un rouleau de tissu, on forme d'abord des pièces de dimensions déterminées .
On coupe les angles de ces pièces de façon à définir quatre pans disposés chacun d’un côté et tels 25 qu'en cousant transversalement les bords mutuellement adjacents, on forme une doublure de forme sensiblement parallélépipédique.
Dans des revers appropriés recousus à la périphérie, on insère enfin, au niveau des quatre bords définis précé-20 demment, des éléments élastiques, de façon à permettre d'appliquer la doublure d'une façon à la fois stable et facilement amovible.
Cependant, une doublure de forme parallélépipédique et à zones d'ancrage angulaires élastiques ainsi 25 conçue présente une série de problèmes, tant de confection, que de manutention et d'utilisation.
Les problèmes de confection sont liés au fait qu'au cours d'une première phase, il faut préparer différentes bandes avec les angles coupés, puis il faut coudre , 30 ces bandes aux quatre angles une à une, et ce n'est qu'alors qu'on peut procéder à l'application de l'ourlet élastique au niveau des angles.
Pour cela, la machine è coudre doit être pourvue de dispositifs de guidage du bord libre, de tâteurs de • * 2 ' l'élément élastique et de coupe de celui-ci.
Avant ces organes, il faut disposer d'autres organes susceptibles de couper les angles des pièces de tissu, disposées l'une au-dessus de l'autre en un 5 certain nombre par un mécanisme ou par un opérateur qui les déroule et les coupe à partir du rouleau.
Les problèmes de manutention sont posés par le déploiement, le repassage, le pliage et le stockage, très sensibles surtout dans le domaine industriel où, 10 pour des doublures de type normal, ces opérations sont exécutées automatiquement par des machines de repassage - et de pliage. . " ....
•L'invention a principalement-pour objet un procédé de réalisation de ces doublures amovibles permettant, à 15 partir d'un rouleau de tissu.ou d'étoffe non-tissée et par un procédé complètement continu et en séquence, d'obtenir une doublure parfaitement pliée.
L’invention a également pour objet de réaliser un produit ne présentant pas toute la série de problèmes de 20 confection, d'utilisation et de manutention précédemment exposés-.
Pour atteindre ces objectifs, selon l'invention, le procédé de réalisation en continu de doublures.à partir d'un rouleau de tissu ou d'étoffe non-tissée est 25 caractérisé en ce qu'on fait avancer pas à pas une bande
de tissu déroulée à partir dudit rouleau en l'amenant “V
à des postes où sont exécutées les opérations de confection suivantes : - un repliage des pans extrêmes sur eux-mêmes, y ; 30 avec une couture transversale suivant un tracé sensiblement en "V", le sommet dirigé vers l'intérieur du tissu, et se terminant au niveau des pans repliés ; - une coupe transversale du tissu suivant un tracé joignant lesdits sommets ; 35 - une finition des bords taillés du tissu ; et - un pliage et la confection du produit ainsi obtenu.
Une doublure obtenue par le procédé ci-dessus se caractérise par le fait qu'elle comprend sur des pans / extrêmes d'au moins l'un des deux côtés opposés un repli 0 0 3 de ces pans cousu à proximité des deux côtés non-repliés de la pièce.
De préférence, ce procédé comprend également les opérations consistant à : 5 - appliquer sur les bords longitudinaux des éléments cordiformes de froncement dudit tissu ; et - ourler lesdits bords sur lesdits éléments de: froncement, de façon à définir un logement tubulaire pouyant - les contenir.
10 Ces deux opérations sont de préférence, mais non nécessairement, exécutées en amont par rapport aux opérations décrites précédemment;------
Cette doublure présente, de préférence, des éléments de froncement sur des pans extrêmes de.l’un au moins 15 de deux côtés opposés, ces éléments étant mobiles dans des logements formés par un ourlet, ledit ourlet et lesdits éléments de foncement étant eux-mêmes compris dans le repli des pans cousu à proximité des deux côtés non repliés de la pièce.
20 La description d’un exemple d'exécution non limita tif de i'-invention qui va suivre fera mieux comprendre ses caractéristiques et avantages. Sur le dessin annexé :
La figure 1 représente schématiquement les phases de mise en oeuvre du procédé selon l’invention où, à 25 partir d'un rouleau de tissu, on obtient une doublure finie, parfatiement pliée à plat ;
La figure 2 représente une doublure réalisée selon l'invention, finie et étendue à plat ;
Les figures 3, 4, 5 représentent les phases 30 d'application de cette doublure à un matelas ;
La figure 6 représente la même doublure appliquée de façon différente à un matelas.
En se référant à la figure 1, un tissu enroulé en rouleau, désigné par la référence 10, est amené à un-;péste 35 11 d’application d’un élément élastique 12, pouvant être prélevé, par exemple, de deux dispositifs latéraux 13.
Cet élément élastique 12 est appliqué, longitudinalement sur une longueur prédéterminée, au tissu 10 et est / cousu transversalement aux deux extrémités 14 au moyen * 1 ' 4 d'organes de couture et de coupe 15.
A un autre poste 16, par exemple à l’aide d’organes déflecteurs (non représentés, pouf des raisons de simplicité), on réalise un repliage des pans marginaux 5 du tissu 10* sur l’élastique déjà appliqué et une couture 17 de ces pans, ce qui définit un ourlet 18 constituant un logement où peuvent coulisser lesdits éléments élastiques 12.
A un poste 19, on réalise un repli 20 des^pans 10 longitudinaux de la pièce sur eux-mêmes, assez ample, qui contient également l’ourlet 18 ou le logement où coulissent les éléments élastiques 12, ou bien des cordons de froncement du tissu non élastiques.
De seconds organes de couture 21 réalisent une 15 ligne de couture oblique 22, qui fixe le repli 20 et l’élément élastique 12 en deux points 23.
Poursuivant son parcours, le tissu 10 parvient à un poste ultérieur 24, au niveau d’organes de coupe 25 appropriés.
20 On réalise la coupe transversale 26 du tissu 10 suivant -une ligne passant par les sommets de deux lignes de couture obliques 22, mutuellement opposées sur des pans différents du tissu.
On réalise ainsi une doublure désignée dans son 25 ensemble par la référence 27 que l’on amène, après l’avoir déplacée latéralement de façon appropriée, à un poste 28 , où des organes de couture transversaux 29 réalisent la _ finition des fils de trame suivant les lignes de coupe 26, ce qui achève la doublure 27 elle-même.
30 Au niveau d'un dernier poste 30, des organes de pliage appropriés (non représentés sur la figure) assurent le pliage de la doublure 27 qui est ainsi prête à être confectionnée et stockée.
On peut ainsi modifier la succession des phases 35 opératoires, décrite ci-dessus uniquement à titre d’exem-^ pie non limitatif. Par exemple, juste après l'application de l’élastique, le tissu peut être coupé et renvoyé à 90° aux phases de pliage et de couture subséquentes.
/ De façon analogue, l'application de l'élastique peut être 5 ,, · « « ' ultérieure à la phase de coupe et perpendiculaire à . la direction d1 avancement de la chaîne.
«r
Bien entendu, on prévoit des dispositifs de contrôle et de commande des différents postes opératoires, S dispositifs' pouvant être de type optique, mécanique et électronique.
En pratique, on utilisera des cellules photoélectriques, des dispositifs comptant les points appliqués par les organes de couture et des dispositifs qui 10 détectent l'épaisseur du tissu qui défile sous des palpeurs appropriés, qui engendrent des signaux et les envoient à des dispositifs' contacteurs-électroniques provoquant la mise en marche ou l'arrêt des organes - actifs répartis dans les différents postes.
15 Une doublure 27 ainsi obtenue se présente, avant pliage, comme l’indique la figure 2, et plus précisément :
La pièce de tissu 10 se présente coupée transversalement suivant les lignes 26 et finie suivant ces lignes, et elle présente, perpendiculairement aux lignes 20 26, deux replis 20 d'extrémité.
Au niveau des quatre angles se trouvent des lignes de couture 22 transversales par rapport à ces angles, fixant en 23 une extrémité de l'élément élastique 12, l'autre extrémité étant cousue en 14. v 25 Chaque pli 20, comportant deux lignes de couture 22, permet de définir un logement 31 susceptible de recevoir les extrémités de l'article à doubler, dans l'exemple des figures 3, 4, et 5 une extrémité d'un Ä v matelas 32.
30 La mise en traction des éléments élastiques 12 et la couture particulière 22 sur les angles de la doublure 27 permettent la formation de l'angle de réception au moment du revêtement sur l'article et une adhérence parfaite aux côtés dudit article où l'on ne prévoit pas 35 les éléments élastiques précités.
Les figures illustrent les différentes phases de mise en place de la doublure 27 sur un matelas 32.
En effet, sur la figure 3, on place la doublure j 27 au-dessus du matelas 32, les plis 20 vers le bas.
Λ * « 6
Ensuite (figure 4), on insère l'extrémité du matelas dans le logement 31 et, une fois bien en place, par une petite ouverture 33 dans la couture, on tire l* l’élément élastique 12 mobile dans sa partie centrale 5 dans le logement 18, de façon à fixer la doublure 27 sur le matelas 32 (figure 5).
Dans ce type d'application, les pans angulaires 34 restent à l'extérieur de la doublure 27, comme le montre bien la figure 5, mais on peut opérer pouf une application 10 de type différent (non représentée).
En effet, on peut placer la doublure 27 au-dessus du matelas 32, mais-les plis 20 vers le haut.
Au moyen des éléments élastiques 12, tirés à travers les ouvertures 33 et fixés par des moyens appro-15 priés, on réalise les angles des logements 31.
A ce moment, on retourne les plis 20, ce qui amène les pans angulaires 34 à l'intérieur de la doublure 27, et l'on cale la doublure 27 retournée sur le matelas 32 (figure 6).
20 Dans une réalisation pratiquement équivalente, on peut séparer les pans angulaires 34 en les coupant avant la finition et le pliage de la doublure, en prévoyant, en plus des organes de coupe transversale 25, d'autres organes de coupe (non représentés sur le dessin, pour 25 des raisons de simplicité).
Il est évident qu'après la suppression des liaisons réalisées sur l'élément élastique 12,1a doublure 27 redevient parfaitement plane, ce qui permet d'effectuer facilement toutes les opérations de manutention 30 énumérées précédemment.
En outre, comme on l'a indiqué schématiquement en traits mixtes sur la figure 2, les extrémités des éléments élastiqpes 12 situés vers l'intérieur de la pièce peuvent, au lieu d'être cousues en 14 à la pièce, 35 être reliées au moyen d'un élément non-élastique, par exemple un ruban 35. Ainsi, au moment de l'application du drap, au moyen de l'élément de liaison 35, on provoque automatiquement la traction des éléments élastiques 12 / et, par conséquent, le froncement des logements 7 m » é - ♦ 18 respectifs où ils se déplacent.
.· Comme le montre clairement l'exemple représenté, le produit réalisé selon le procédé de l'invention présente donc les avantages énumérés ci-après.
5 Le procédé de confection desdites doublures amo vibles permet de réaliser une chaîne continue, entièrement mécanisée et avec automatisation des fonctions correspondantes.
Le produit, c'est-à-dire la doublure, permet une 10 manutention facile, pouvant surtout être effectuée avec des repasseuses et des plieuses mécaniques et un stockage facile des doublures pliées, en plus des avantages indubitables d'une grande facilité d'application et de retrait de l'article, avec une adaptabilité parfaite, 15 même à des formes diverses, tout en garantissant une fixation stable en cours d'utilisation.
h *
Claims (7)
- 8 • * * » * ** 1. Procédé de réalisation en continu de doublures ,, à partir d'un rouleau de tissu ou d’étoffe non-tissée, caractérisé en ce qu'on fait avancer pas à pas une bande de tissu déroulée à partir du rouleau, en l'ame-5 nant à des postes où sont effectuées les opérations de confection suivantes : i - - un repliage de pans extrêmes sur eux-mêmes et une couture transversale suivant un tracé général en "V", le sommet dirigé vers l'intérieur du tissu, et se 10 terminant au niveau des pans repliés ; - une coupe transversale du tissu suivant un tracé joignant les sommets ; - une finition des bords coupés du tissu, et - un pliage et la confection du produit ainsi obtenu.
- 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre les opérations suivantes : - uns application sur les bords longitudinaux d'éléments cordiformes de froncement du tissu respectifs, et - un ourlage des bords sur les éléments de fronce-20 ment,de façon à définir un logement tubulaire destiné à lescontenir.
- 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments de froncement cordiformes sont élastiques.
- 4. Doublure en pièce de tissu ou d'étoffe non- tissée de forme sensiblement quadrilatérale, susceptible d'envelopper des articles tridimensionnels, caractérisée en ce qu'elle présente sur des pans extrêmes de l'un au moins de deux côtés opposés un repli desdits 30 pans cousu à proximité des deux côtés non repliés de la pièce.
- 5. Doublure selon la revendication 4, caractérisée ► en ce qu'elle comporte des éléments de froncement sur des pans extrêmes de l'un au moins de deux côtés opposés, 35 ces éléments pouvant coulisser dans des logements formés par un ourlet, ledit ourlet et lesdits éléments de froncement étant eux-mêmes compris dans le repli des pans cousu à proximité des deux côtés non repliés de I ' ' 9 J « la pièce.
- 6. Doublure selon la revendication 4. caractérisée »· en ce que les coutures du repli coupent l'angle de la I * doublure.
- 7. Doublure selon la revendication 5, caractérisée en ce que les extrémités libres d'éléments de froncement, I ^ disposés sur des pans de côtés opposés, sont reliées par un élément non élastique. I *
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT1901983 | 1983-01-06 | ||
| IT19019/83A IT1159812B (it) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | Metodo per la realizzazione di fodere amovibili per rivestire in modo aderente manufatti a dimensione tridimensionale |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LU85165A1 true LU85165A1 (fr) | 1984-05-02 |
Family
ID=11153888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LU85165A LU85165A1 (fr) | 1983-01-06 | 1984-01-04 | Procede de realisation de doublures amovibles destinees a revetir des articles manufactures tridimensionnels en y adherant |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4642826A (fr) |
| JP (2) | JPS59160412A (fr) |
| AT (1) | AT397257B (fr) |
| AU (1) | AU564181B2 (fr) |
| BE (1) | BE898609A (fr) |
| BR (1) | BR8400036A (fr) |
| CA (1) | CA1219090A (fr) |
| CH (1) | CH657260A5 (fr) |
| DE (2) | DE8337358U1 (fr) |
| ES (1) | ES8501459A1 (fr) |
| FR (1) | FR2539016B1 (fr) |
| GB (2) | GB2133052A (fr) |
| GR (1) | GR79495B (fr) |
| IE (1) | IE56811B1 (fr) |
| IL (1) | IL70571A (fr) |
| IN (1) | IN160190B (fr) |
| IT (1) | IT1159812B (fr) |
| LU (1) | LU85165A1 (fr) |
| MX (1) | MX159591A (fr) |
| NL (1) | NL191201C (fr) |
| PT (1) | PT77925B (fr) |
| TR (1) | TR21723A (fr) |
| ZA (1) | ZA839494B (fr) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3534988C3 (de) * | 1985-10-01 | 1995-02-09 | Cramer Anton Gmbh Co Kg | Steppeinrichtung zum Nähen von Steppmustern |
| DE3542394C1 (de) * | 1985-11-30 | 1987-02-26 | Texpa Arbter Maschb Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von teilweise konfektionierten Spannbettuechern oder dergleichen Schonbezuegen |
| US4727608A (en) * | 1986-07-28 | 1988-03-01 | Joyce William R | Fitted bed sheet and method of making same |
| US4777894A (en) * | 1986-07-28 | 1988-10-18 | Joyce William R | Fitted bed sheet and method of making same |
| US4773341A (en) * | 1987-10-21 | 1988-09-27 | Sew Simple Systems, Inc. | Fitted sheet hemmer |
| AU614340B2 (en) * | 1988-03-10 | 1991-08-29 | Quantum Bed Linen Pty Ltd | Improved sheet bedding construction |
| US5133273A (en) * | 1991-09-19 | 1992-07-28 | Sew Simple Systems, Inc. | Fitted sheet hemmer |
| DE4139856C1 (fr) * | 1991-12-03 | 1993-06-17 | Deuter Sport Und Leder Gmbh, 8900 Augsburg, De | |
| DE9216538U1 (de) * | 1992-12-04 | 1993-02-25 | Siewert, Ronald-R., 4000 Düsseldorf | Verschließbare Behälter zur Aufnahme von mit Allergenen kontaminierten Gegenständen |
| US5765241A (en) * | 1993-07-22 | 1998-06-16 | Macdonald; Robert | Fitted sheet for a mattress, and method of making it |
| US5628077A (en) * | 1994-07-26 | 1997-05-13 | Briganti; Robert A. | Draw string fitted sheet with curved hem for even tension |
| US5476053A (en) * | 1994-09-27 | 1995-12-19 | Sew Simple Systems, Inc. | Flat sheet hemming method and folding and separating apparatus |
| US5816177A (en) * | 1995-12-04 | 1998-10-06 | Sew Simple Systems, Inc. | Material feeding, aligning cutting and edge finishing system |
| DE29603676U1 (de) * | 1996-02-29 | 1996-04-18 | Curt Würstl Vermögensverwaltungs GmbH & Co. KG, 95030 Hof | Schonbezug für ein Sitz-, Liege- und/oder Rückenelement einer Sitz-/Liegevorrichtung |
| CA2357602C (fr) * | 2001-09-21 | 2008-02-26 | Robert J. Macdonald | Construction de housse de matelas |
| US7007326B2 (en) * | 2003-05-24 | 2006-03-07 | Xymid, L.L.C. | Package for skirt material of a fitted cover |
| US7856684B2 (en) * | 2006-08-07 | 2010-12-28 | Medline Industries, Inc. | Fitted bed sheets and methods for making the same |
| US9167919B2 (en) | 2009-03-03 | 2015-10-27 | Smartsilk Corporation Inc. | Cover for a mattress |
| US8856984B1 (en) * | 2014-05-13 | 2014-10-14 | Jacqueline Donham | Fitted sheet and integrated holding apparatus |
| US10517412B1 (en) * | 2016-02-29 | 2019-12-31 | Jack Nekhala | Sheet bed tightener |
| US9492022B2 (en) * | 2016-02-29 | 2016-11-15 | Jack Nekhala | Sheet bed tightener |
| US20180014666A1 (en) * | 2016-07-12 | 2018-01-18 | Sheree Blazejewski | Fastened and cinched fitted sheet |
| CN106350947A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-01-25 | 江苏圣夫岛纺织生物科技有限公司 | 一种全自动直角床单生产设备 |
| US10610034B2 (en) * | 2017-04-25 | 2020-04-07 | Xiaolu Huang Sturgeon | Easy change mattress sheet attachment system |
| CN119102041B (zh) * | 2024-09-30 | 2025-07-04 | 广州喜登堡床垫机械有限公司 | 一种床垫围条缝标切断拼接一体机 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2886833A (en) * | 1956-05-07 | 1959-05-19 | Sears Roebuck & Co | Contour sheet |
| FR1436639A (fr) * | 1965-02-17 | 1966-04-29 | Granjard & Fils J | Perfectionnement aux coiffes de matelas |
| US3321782A (en) * | 1966-02-23 | 1967-05-30 | Kimberly Clark Co | Sanitary product and method |
| US3380086A (en) * | 1966-04-01 | 1968-04-30 | Kimberly Clark Co | Cellulosic product |
| GB1218393A (en) * | 1968-02-29 | 1971-01-06 | Kimberly Clark Co | Improvements in and relating to covers and sheets for mattresses |
| US3638252A (en) * | 1969-12-22 | 1972-02-01 | Kimberly Clark Co | Fitted bedsheet |
| US3694832A (en) * | 1970-09-29 | 1972-10-03 | Johnson & Johnson | Fitted bed sheet |
| US3900909A (en) * | 1973-03-26 | 1975-08-26 | Albert Monier | Cover sheet for fitting various shaped mattresses |
| JPS51130534A (en) * | 1975-05-06 | 1976-11-12 | Otsuka Zoekon Kk | Sex attractant composition |
| DE2647228A1 (de) * | 1976-10-20 | 1978-04-27 | Arbter C | Verfahren und vorrichtung zum saeumen bahnfoermiger werkstuecke |
| JPS5545815A (en) * | 1978-09-22 | 1980-03-31 | Janome Sewing Machine Co Ltd | Automatic embroidering system |
| US4353316A (en) * | 1978-11-01 | 1982-10-12 | Opelika Manufacturing Corporation | Sheet production system with hem expander |
| ES8104713A1 (es) * | 1979-12-12 | 1981-05-16 | Carreras Fontcubierta Francisc | Procedimiento para insertar un elemento elastico en zonas predeterminadas de un articulo textil confeccionado |
| US4297157A (en) * | 1980-06-23 | 1981-10-27 | Weyerhaeuser Company | Method for application of elastic to articles |
-
1983
- 1983-01-06 IT IT19019/83A patent/IT1159812B/it active
- 1983-12-21 ZA ZA839494A patent/ZA839494B/xx unknown
- 1983-12-26 IN IN861/DEL/83A patent/IN160190B/en unknown
- 1983-12-27 US US06/565,455 patent/US4642826A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-12-27 DE DE8337358U patent/DE8337358U1/de not_active Expired
- 1983-12-27 DE DE3347143A patent/DE3347143C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1983-12-28 IL IL70571A patent/IL70571A/xx not_active IP Right Cessation
- 1983-12-28 CH CH6951/83A patent/CH657260A5/it not_active IP Right Cessation
- 1983-12-29 CA CA000444452A patent/CA1219090A/fr not_active Expired
- 1983-12-30 AT AT0457883A patent/AT397257B/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-01-02 ES ES528608A patent/ES8501459A1/es not_active Expired
- 1984-01-03 GB GB08400037A patent/GB2133052A/en not_active Withdrawn
- 1984-01-04 IE IE7/84A patent/IE56811B1/en not_active IP Right Cessation
- 1984-01-04 LU LU85165A patent/LU85165A1/fr unknown
- 1984-01-04 GR GR73429A patent/GR79495B/el unknown
- 1984-01-05 PT PT77925A patent/PT77925B/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-01-05 BR BR8400036A patent/BR8400036A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-01-05 FR FR8400113A patent/FR2539016B1/fr not_active Expired
- 1984-01-05 AU AU23114/84A patent/AU564181B2/en not_active Ceased
- 1984-01-05 TR TR21723A patent/TR21723A/xx unknown
- 1984-01-05 MX MX199964A patent/MX159591A/es unknown
- 1984-01-05 JP JP59000106A patent/JPS59160412A/ja active Pending
- 1984-01-05 BE BE0/212156A patent/BE898609A/fr not_active IP Right Cessation
- 1984-01-05 NL NL8400041A patent/NL191201C/xx not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-12-02 GB GB08529591A patent/GB2167457B/en not_active Expired
-
1992
- 1992-09-21 JP JP1992065592U patent/JP2512040Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| LU85165A1 (fr) | Procede de realisation de doublures amovibles destinees a revetir des articles manufactures tridimensionnels en y adherant | |
| EP0183752B1 (fr) | Culotte a ceinture elastique, et son procede de fabrication | |
| FR2549504A1 (fr) | Systeme pour assembler par couture des parties d'une bande de tissu | |
| BE834578A (fr) | Construction de siege perfectionnee et procede pour son assemblage | |
| CH619412A5 (fr) | ||
| FR2490078A1 (fr) | Couche-culotte et procede de fabrication de telles couches-culottes | |
| FR2508944A1 (fr) | Ensemble d'aiguilles a tricoter et/ou a crocheter | |
| CA1068890A (fr) | Articles textiles a poils et procede pour leur fabrication | |
| EP3833211B1 (fr) | Procédé pour réaliser un bagage, en particulier un sac de voyage souple ou semi-rigide | |
| FR2588736A1 (fr) | Housse de siege | |
| WO2002092434A1 (fr) | Procede de realisation de sachets comportant des profiles de fermeture actionnes par curseur, machine de fabrication et sachets obtenus | |
| FR2743542A1 (fr) | Emballage en carton destine a etre accroche sur un presentoir | |
| FR2820006A1 (fr) | Corps en forme de ceinture et corps de logement d'article utilisant le corps en forme de ceinture | |
| BE900939R (fr) | Article d'habillement du type culotte, et son procede de fabrication. | |
| FR2776679A1 (fr) | Procede pour fabriquer une housse en tissu et installation pour la mise en oeuvre du procede | |
| FR2468321A1 (fr) | Vetement de protection, notamment combinaison, et son procede de fabrication | |
| FR2853915A1 (fr) | Mecanisme d'avance automatise pour machine a coudre | |
| FR2600320A1 (fr) | Bourrelet pour coutures sur materiaux rembourres | |
| EP0167439A1 (fr) | Ensemble de linge de lit | |
| FR2519869A1 (fr) | Perfectionnement aux poupees-chiffon et procede de fabrication | |
| FR2789477A1 (fr) | Procede de fabrication d'abat-jour a habillage souple | |
| CH330712A (fr) | Procédé de fabrication d'un tapis à points noués et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
| FR2560016A1 (fr) | Procede de formation d'une bordure et d'une patte d'une ouverture de poche fixee a une piece principale de vetement, ainsi que la poche et l'ouverture respectives | |
| EP0003921A1 (fr) | Procédé de fabrication d'un revêtement mural | |
| EP0221121B1 (fr) | Produit textile presentant des bandes deformees obliquement, son procede d'obtention et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |