MC1979A1 - Dispositif notamment pour repartir uniformement des particules solides et/ou liquides et ensemble comportant un tel dispositif - Google Patents

Dispositif notamment pour repartir uniformement des particules solides et/ou liquides et ensemble comportant un tel dispositif

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MC1979A1
MC1979A1 MC882004A MC2004A MC1979A1 MC 1979 A1 MC1979 A1 MC 1979A1 MC 882004 A MC882004 A MC 882004A MC 2004 A MC2004 A MC 2004A MC 1979 A1 MC1979 A1 MC 1979A1
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Francis Pillon
Michel Andriot-Ballet
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Francis Pillon
Andriot Ballet Michel
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    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/70—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material
    • B01F25/74—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with rotating parts, e.g. discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/40—Mixers with rotor-rotor system, e.g. with intermeshing teeth
    • B01F27/41—Mixers with rotor-rotor system, e.g. with intermeshing teeth with the mutually rotating surfaces facing each other
    • B01F27/411—Mixers with rotor-rotor system, e.g. with intermeshing teeth with the mutually rotating surfaces facing each other provided with intermeshing elements

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Description

1
La présente invention est relative à un dispositif notamment pour répartir uniformément des particules solides et/ou liquides afin de déposer des couches régulières, précises et uniformes de produits pulvérulents, ou de réaliser 5 des mélanges de produits pulvérulents, de produits liquides ou de produits pulvérulents dans des produits liquides. L'invention concerne également un ensemble comportant un tel dispositif.
D'après le document FR-A-1.311.922, il est connu un dispositif pour mettre en contact réciproque les corps fluides et/ou des corps solides, qui comprend un plateau 10 tournant, sur différentes surfaces duquel deux veines de corps fluides et/ou de corps solides sont, accélérées et refoulées, sous l'effet de la force centrifuge, à la périphérie du plateau de manière à entrer au contact l'une avec l'autre. Il est préférable d'utiliser les surfaces opposées 15 d'un même plateau. Selon un mode de réalisation, l'une des veines est constituée par un corps solide en forme de poudre, qui est amené, par un mouvement descendant, sur la surface supérieure d'un plateau à palettes centrifuges horizontales, cependant que l'autre veine est constituée par un gaz et 20 dirigée vers la face inférieure du plateau dont le diamètre est très supérieur à celui des conduits d'amenée de chaque veine. Le courant de gaz monte autour de la périphérie du plateau en emportant avec lui, vers une section fluidifiante située au sommet du dispositif, la poudre quittant la surface 25 supérieure du plateau à cette périphérie. Un tel dispositif ne permet que la seule mise en contact continue d'un corps fluide avec un corps solide.
On connaît également le dispositif décrit dans le document FR-A-950.579 destiné à pulvériser et atomiser des 30 produits liquides et même pâteux. Ce dispositif comporte deux ensembles rotatifs tournant en sens inverse, chacun comportant un ou plusieurs plateaux de forme conique sur lesquels vient s'écouler et s'étirer la masse à pulvériser. Un tel dispositif ne permet pas de réaliser des mélanges, 35 mais seulement de réduire la taille des particules.
Il est également connu des épandeurs classiques pour produits pulvérulents permettant de couvrir une surface déterminée : ceux-ci nécessitent le déplacement en transla
tion d'une bande étroite, ce qui a notamment pour inconvénient une irrégularité dans la répartition et dans l'épaisseur de la couche, et de rendre impossible la répartition 5 d'une faible quantité de produits pulvérulents sur une grande surface.
Quant aux mélangeurs classiques, ils nécessitent un temps de fonctionnement qui est directement en rapport avec le degré d'homogénéisation souhaité i ceci entraîne d'impor-10 tants frais énergétiques et de maintenance.
Aussi un des buta de la présente invention est-il. de fournir un dispositif notamment pour répartir uniformément des particules solides et/ou liquides qui peut, également, simultanément permettre de réaliser des mélanges homogènes 15 et/ou de réduire la taille des particules.
Un autre but de l'invention est de fournir un tel appareil qui est économe sur le plan énergétique et d'un entretien aisé.
Ces buts, ainsi que d'autres qui apparaîtront par 20 la suite, sont atteints par un dispositif notamment pour répartir uniformément des particules solides et/ou liquides, qui est caractérisé, selon la présente invention, par le fait qu'il comprend, d'une part, un arbre primaire, vertical et creux, qui est entraîné en rotation et. dont 1 ' extrémité 25 inférieure comporte une couronne primaire sensiblement horizontale dont la face inférieure est munie de dents verticales disposées selon des cercles concentriques, et, d'autre part, un arbre secondaire, vertical et creux, à l'intérieur duquel est coaxialement disposé ledit arbre primaire, qui est en-30 traîné en rotation dans un sens contraire au sens de rotation dudit arbre primaire, et dont l'extrémité inférieure comporte une cage cylindrique constituée par une couronne secondaire, solidaire de ladite extrémité inférieure et de plus grande largeur que ladite couronne, primaire et par un disque relié 35 à la face Inférieure de ladite couronne secondaire par au moins trois barreaux, ledit disque comportant à sa face supérieure, qui est en regard de la face inférieure de ladite couronne secondaire, d'une part, des dents verticales disposées concentriquement et en quinconce par rapport à celles que comporte ladite couronne primaire qui est située à l'inté
3
rieur de ladite cage cylindrique, et, d'autre part, en son centre une enclume circulaire de même axe que lui et dont le diamètre est au moins égal à celui dudit arbre primaire.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, 5 ce dispositif comprend également un tube amovible disposé coaxialement à l'intérieur dudit arbre primaire dont il est solidaire en rotation et l'enclume circulaire a un diamètre au moins égal à celui dudit tube amovible.
Avantageusement, le tube amovible comporte une vis 10 sur toute sa hauteur qui est entraînée en rotation.
Selon une variante, le tube amovible est disposé à l'intérieur de l'arbre primaire dont il est solidaire en rotation, et son extrémité inférieure décrit une couronne au-dessus de l'enclume circulaire, dont le diamètre est 15 au moins égal au diamètre extérieur de la couronne ainsi décrite.
Ce dispositif peut être monté sur une plaque horizontale qu'il traverse et à la face inférieure de laquelle est fixée une jupe cylindro-cOnique s'évasant vers la cage cylin-20 drique et dont le bord Inférieur est sensiblement plus bas que le disque de ladite cage.
Selon une variante de réalisation, cette jupe comporte dans sa partie cylindrique une zone de larges ouvertures, et 1' arbre secondaire dans une zone située sous cette zone 25 de larges ouvertures, comporte une hélice constituée d'au moins deux pales tournant dans l'expace délimité par cet arbre secondaire et la partie cylindrique de cette jupe.
Avantageusement, un moyen d'arrêt des particules est situé à la face inférieure de la plaque horizontale; 30 il est constitué d'un ensemble de cadres carrés de infime axe que l'arbre secondaire, sur chacun desquels sont montés des écrans pendants dont la surface est proportionnelle à la répartition au sol des particules solides.
Selon un mode de réalisation préféré, ces écrans 35 sont disposés symétriquement par rapport aux diagonales de l'ensemble des cadres et aux médiatrices de chaque côté de ces cadres. Dans le cas où cet ensemble est constitué par cinq cadres, numérotés de 1 à 5 à partir du centre, la largeur du demi-écran situé au coin du cinquième cadre
,4
étant défini par un angle au centre de 77 / 72 , celle de l'écran situé sur le quatrième cadre par un angle au centre de v /45, celle de l'écran situé sur le troisième cadre par un angle au centre de T/60, celle de l'écran situé 5 sur le deuxième cadre par un angle au centre de 77/90, celle de l'écran situé sur le premier cadre étant défini par un angle de ~tf /180 et celle du demi-écran situé sur le cinquième cadre étant définie par un angle au centre de 7r/ 7 2, t ou s ces angles au centre étant contlgus, ce moM.f 10 ainsi défini étant répété deux fois sanB discontinuité.
Selon un mode de réalisation particulier, le disque de la cage cylindrique comporte une ouverture centrale et l'enclume circulaire est disposée sur des ailettes déterminant entre elles des passages pour l'écoulement du produit 15 aspiré par l'ouverture centrale.
Ainsi qu'il a été dit précédemment, la présente invent-tion concerne également un ensemble qui est constitué par une enceinte tronco-pyramidale dont la face supérieure est constitué par la plaque horizontale munie du dispositif 20 décrit ci-avant comportant une Jupe cylindro - conique et une hélice, et dont la face inférieure est ouverte au-dessus d'un moyen pour recueillir le produit traité.
La description qui va suivre et qui ne présente aucun caractère limitatif, doit être lue en regard des figures 25 annexées, parmi lesquelles :
- la figure 1 représente en coupe longitudinale un ensemble comportant un dispositif selon la présente invention,
- la figure 2 représente en coupe longitudinale un ensemble comportant une variante de réalisation do ce même disposL-
30 tif,
- la figure 3 correspond à la figure 1 et montre l'ensemble dans son entier lors d'une utilisation du dispositif comme pulvérisateur et épandeur de produits pulvérulents ou liquides,
35 - la figure 4 est une vue schématique en coupe longitudinale de la partie inférieure du dispositif selon un autre mode de réalisation,
- la figure 5 est une demi-vue en coupe selon la ligne V-V de la figure 4, et
- la figure 6 est. une vue en coupe longitudinale d'une variante de réalisation de la partie inférieure du dispositif .
Selon la présente invention, le dispositif comprend, 5 d'une part, un arbre primaire 1, vertical et creux et d'autre part, un arbre secondaire 2 vertical et creux dans lequel est disposé coaxialement l'arbre primaire 1. Ces deux arbres sont maintenus en position de façon connue dans un bâti 3 qui ne sera pas décrit plus avant. 10 L'arbre primaire 1 comporte à son extrémité inférieure une couronne primaire 4 sensiblement horizontale dont la face inférieure est munie de dents verticales 5. Celles-ci sont disposées selon des cercles concentriques. Cet arbre primaire 1 est entraîné en rotation par un premier moteur 15 6 grâce à une courroie 7 coopérant avec une poulie 8 solidaire de l'extrémité supérieure l'arbre primaire 1.
L'arbre secondaire 2 comporte à sa partie inférieure une cage cylindrique 10 renfermant la couronne primaire 4. Cette cage cylindrique 10 est constituée par une couronne 20 secondaire 11 solidaire de l'extrémité inférieure de l'arbre secondaire 2 et de plus grande largeur que la couronne primaire 4» et par un disque 12 relié à la face inférieure de la couronne secondaire 11 par quatre barreaux 13 dans le présent exemple de réalisation. Ce disque 12 comporte sur sa face 25 supérieure, c'est-à-dire en regard de la face inférieure de la couronne secondaire 11, des dents verticales 14 qui sont disposées concentriquement et en quinconce par rapport aux dents 5 de la couronne primaire 4 : lors de la rotation en sens inverse des deux arbres primaire 1 et secondaire 30 2, les dents d'une couronne décrivent des cercles disposés entre ceux décrits par les dents de l'autre couronne. De plus, le disque 12 comporte en son centre une enclume circulaire 15 de même axe que lui : cette enclume 15 est située au sommet d'une tige 16.
35 L'arbre secondaire 2 est entraîné en rotation, mais dans un sens inverse à celui de l'arbre primaire 1, par un second moteur 17 grâce à une courroie 18 coopérant avec une poulie 19 située à 1 'extrémité de l'arbre secondaire 2.
6
Cette extrémité supérieure est située au-dessous de la poulie 8 portée par l'arbre primaire 1. Pour des raisons d'encombrement notamment, les deux moteurs 6 et 17 peuvent n'en former qu 'un : il suffit que le moteur unique possède deux arbres 5 de sortie tournant à des vitesses différentes afin d'entraîner séparément chaque arbre primaire 1 et secondaire 2.
Selon le présent exemple de réalisation, le dispositif comprend également un tube amovible 20 qui est disposé coaxialement à l'intérieur de l'arbre primaire 1 dont il 10 est solidaire en rotation. L'extrémité inférieure de ce tube amovible 20 débouche au-dessus de l'enclume circulaire 15 dont le diamètre est à peine supérieur à celui du tube amovible 20.
A sa partie supérieure, le tube amovible 20 comporte 15 un entonnoir 21 situé sous l'ouverture inférieure 22 d'une trémie tronconique 23 renfermant le ou les produits à traiter. Ceux-ci sont introduits dans cette trémie 23 par un ou plusieurs augets d'alimentation 24. Lorsque l'ouverture 22 est ouverte, les produits pulvérulents tombent dans le tube 20 amovible 20 qui est en rotation de môme que les arbres primaire 1 et secondaire 2 : grâce à l'aspiration créée par cette rotation, la descente des produits est facilitée. L'entonnoir 21 et/ou la trémie 23 comportent une entrée d'air.
Du fait de la rotation du tube amovible 20, les produits 25 ont tendance à se rassembler sur sa paroi interne et donc de tomber sur l'enclume 15 en formant sensiblement une couronne 46.
Certes, ce tube amovible 20 n'est pas indispensable, le môme résultat serait obtenu en utilisant l'arbre primaire 1 comme tube, mais du fait de son amovibilité, le tube amovl-30 ble 20 permet une plus grande souplesse d'emploi, ainsi que l'aura aisément compris l'homme du métier.
Les produits une fois sur l'enclume circulaire 15 sont expulsés sous l'action de la force centrifuge hors de la cage cylindrique 10 et éventuellement fragmentés par 35 les dents 5 et 14 en rotation. Cette expulsion est ainsi freinée par l'ensemble des dents qui réalisent un freinage artificiel . Ce freinage et la fragmentation ou le cisaillement répétitifs du produit par les dents verticales 5 et 14 améliorent encore la répartition du produit à la périphérie de la cage cylindrique 10.
7
Pour certains produits, il peut être nécessaire de disposer à l'intérieur du tube amovible 20, une vis cylindrique 25 qui est entraînée en rotation par un troisième moteur 26 situé sur la trémie 23, dans cet exemple de rotation.
5 La vis cylindrique 25 traverse également, dans ce cas, la trémie tronconique 23.
Mais comme représenté sur la figure 2, on peut aussi alimenter directement l'entonnoir 21. Cette figure est également. relative à une variante de réalisation concernant le 10 tube amovible 20. Ce dernier est constitué par une partie supérieure20a coaxiale et par une partie inférieure 20b verticale et d'axe parallèle h l'axe de l'arbre primaire 1. En conséquence, lors de sa rotation, la partie inférieure 20b décrit un cylindre : de ce fait le produit tombe selon 15 une couronne 46 sur l'enclume circulaire 15.
Pour certains produits et/ou certaines applications, il peut être nécessaire d'entourer la partie inférieure du dispositif par une jupe 27 cylindro-conique qui est fixée sur une plaque horizontale 28 traversée par le dispositif. 20 Cette plaque 28 peut être la paroi supérieure d'une enceinte 47 dont la partie inférieure est ouverte au-dessus d'un dispositif 48 pour recueillir le produit traité. La Jupe cylindro-conique 27 s'évase vers la cage cylindrique 10 et son bord Inférieur est situé dans un plan légèrement 25 inférieur à celui du disque 12.
Afin d'améliorer le mélange de produits et leur épanda-ge, le dispositif comporte une hélice 29 dont les pales sont fixées sur l'arbre secondaire 2 et à l'extérieur. Dans ce cas, la partie cylindrique 27a de la Jupe cylindro-conique 30 comporte de larges ouvertures dans sa zone située au-dessus de l'hélice 29 de façon à permettre une circulation gazeuse coramme représentée sur la figure 3.
L'enceinte 47 tronco-pyramidale a pour section transversale un carré et constitue en fait une chambre de détente. 35 La circulation d'air créée par l'hélice 29, qui est matérialisée sur la figure 3 par des flèches, entraîne une dispersion parfaite dans un plan horizontal des produits issus de la cage cylindrique 10 : on obtient ainsi une répartition
C
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parfaite et homogène, tel un brouillard, de ces produits dans l'enceinte 47. Ce brouillard se dépose par gravité sur un moyen 48 destiné à recueillir les produits ainsi traités. Ce moyen 48, sur lequel les produits sont donc 5 parfaitement épandus et en quantité déterminée, est en général une bande transporteuse.
Selon un autre mode de réalisation représenté sur les figures 4 et 5, on dispose un ensemble 30 constitué par des cadres métalliques dans un plan légèrement supérieur 10 à celui de la couronne secondaire 11. Dans le présent exemple de réalisation cet ensemble est constitué par cinq cadres 31 à 35, sur lesquels sont accrochés des écrans 36 dont la longueur augmente du cadre intérieur, ou premier cadre 31, au cadre extérieur ou cinquième cadre 35. Ces écrans 15 permettent d'arrêter les particules expulsées de la cage cylindrique 10 et ont une surface proprotionnelle à la surface de répartition au sol, constitué par le moyen 48 pour recueillir le produit traité.
Les cinq cadres 31 à 35 sont carrés et ont pour axe 20 de symétrie l'axe de rotation du dispositif. Ils sont suspendus sous la plaque horizontale 28 par des moyens connus, cette dernière faisant partie de l'enceinte 47 déjà décrite. Les écrans sont disposés de façon symétrique par rapport aux diagonales et aux médiatrices de chaque côté de ces 25 cadres. Sur un demi-côté, le motif ci-après est répété deux fois continûment : un demi-côté comporte donc, trois motifs.
La largeur du premier demi-écran 37 situé au coin du cinquième cadre 35 est défini par un angle au centre de *77/72; celle de l'écran 38 situé sur le quatrième cadre 30 34 est définie par un angle au centre de 1t/45; celle de l'écran 39 située sur le troisième cadre 33 est définie par un angle au centre de 75T/60; celle de l'écran 40 situé sur le deuxième cadre 32 est définie par un angle au centre de 7T/90; celle de l'écran 41 situé sur le premier cadre 35 31 est défini par un angle au centre de ^7180; et celle du second demi-écran 42 situé sur le cinquième cadre 35 est défini par un angle au centre deTT/72.
Sur la figure 6, on a représenté une cage cylindrique 10 plus particulièrement adaptée au mélange de liquides
9
ou de liquides et de solides. Dans ce cas le disque 12 comporte une ouverture centrale 43 limitée extérieurement par une paroi cylindrique 44. L'enclume circulaire 15 est montée sur des ailettes 45 déterminant entre elles des passages 5 pour l'écoulement du fluide aspiré au travers de l'ouverture 43.
Ainsi qu'on aura pu le comprendre, le dispositif selon la présente invention peut être utilisé pour mélanger, homogénéiser, broyer, émotter, pulvériser et/ou épandre 10 dMa produits solides et/ou liquides. De ce fait il. peut être utilisé dans un grand nombre de domaines techniques.
10

Claims (11)

REVENDICATIONS
1. Dispositif notamment pour répartir uniformément des particules solides et/ou liquides, caractérisé par le fait qu'il comprend, d'une part, un arbre primaire (l), vertical et creux, qui est entraîné en rotation, et dont
5 l'extrémité inférieure comporte une couronne primaire (4) sensiblement horizontale dont la face inférieure est munie de dents (5) verticales disposées selon des cercles concentriques, et, d'autre part, un arbre secondaire (2) vertical et creux, à l'intérieur duquel est coaxialement disposé
10 ledit arbre primaire (1), qui est entraîné en rotation dans un sens contraire au sens de rotation dudit arbre primaire
(I) et dont l'extrémité inférieure comporte une cage cylindrique (10) constituée par une couronne secondaire (11), solidaire de ladite extrémité inférieure et de plus grande
15 largeur que ladite couronne primaire (4), et par un disque (12) relié à la face inférieure de ladite couronne secondaire
(II) par au moins trois barreaux (13), ledit disque (12) comportant à sa face supérieure, qui est en regard de la face Inférieure de ladite couronne secondaire (11), d'une
20 part, des dents (14) verticales disposées concentrlquement et en quinconce par rapport à celles (5) que comporte ladite couronne primaire (4) qui est située à l'intérieur de ladite cage cylindrique (10)), et, d'autre part, en son centre une enclume (15) circulaire de môme axe que lui et dont
25 le diamètre est au moins égal à celui dudit arbre primaire (D.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend également un tube amovible (20) disposé coaxialement à l'intérieur de l'arbre primaire (1)
30 dont 11 est solidaire en rotation, et que l'enclume (15) circulaire a un diamètre au moins égal h celui dudit tube amovible (20).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le tube amovible (20) comporte une vis (25)
35 sur toute sa hauteur qui est entraînée en rotation.
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend un tube amovible (20) qui est disposé à l'intérieur de l'arbre primaire (1) dont il est
.11
solidaire en rotation et son extrémité inférieure décrivent une couronne au-dessus de l'enclume (15) circulaire, dont le diamètre est au moins égal au diamètre extérieur de la couronne ainsi décrite.
5 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé
par le fait qu'il est monté sur une plaque horizontale (28) qu'il traverse et à la face inférieure de laquelle est fixée une jupe (27) cylindro-conique s'évasant vers la cage cylindrique (10) et dont le bord inférieur est sensi-10 blement plus bas que le disque (12) de ladite cage (10).
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la jupe (27) comporte dans sa partie cylindrique (27a) une zone de larges ouvertures, et l'arbre secondaire (2), dans une zone située sous cette zone de larges ouver-
15 tures, comporte une hélice (29) constituée d'au moins deux pales tournant dans l'espace délimité par cet arbre secondaire (2) et la partie cylindrique (27a) de ladite jupe (27).
7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est monté sur une plaque horizontale (28)
20 qu'il traverse et qu'un moyen d'arrêt des particules «ut situé à la face inférieure de ladite plaque horizontale (28) et constitué d'un ensemble de cadres (31 à 35) carrés de même axe que l'arbre secondaire (2), sur chacun desquels sont, montés des écrans pendants dont la surface est propor-25 tionnelle à la répartition au sol des particules solides.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les écrans sont disposés ôymét. r Iqueinent par rapport aux diagonales de l'ensemble des cadres et aux médiatrices de chaque côté desdits cadres.
30
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé
par le fait que l'ensemble des cadres comporte cinq cadres (31 à 35), la largeur du; demi-écran (37) situé au coin du cinquième cadre (35) étant défini par un angle au centre de 77772, celle de l'écran (38) situé sur le quatrième cadre 35 (34) par un angle au centre de #745, celle de l'écran (39) situé sur le troisième cadre (33) par un angle au centre de 77"/60, celle de l'écran (40) situé sur le deuxième cadre (32) par un angle au centre de *77790, celle de l'écran (41) situé sur le premier cadre (31) étant défini par un angle c
12
5
10
de /T/180 et celle du demi-écran (42) situé sur le cinquième cadre (35) étant défini par un angle au centre de 7T/72, tous ces angles au centre étant cont.lgus,et ce mot if ainsi défLnl étant répété deux fois sans discontinuité.
10 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le. disque (12) de la cage cylindrique (10) comporte une ouverture centrale (43) et l'enclume (15) circulaire est disposée sur des ailettes (45) déterminant entre elles des passages pour l'écoulement, du produit aspiré par ladite ouverture centrale (43).
11. Ensemble pour notamment pulvériser uniformément des produits solides et/ou liquides^caractérisé par le faLt qu'il est constitué par une enceinte (47) tronco-pyramldale dont la face supérieure est constituée par la plaque horizontale (28) munie du dispositif selon la revendication 6 et dont la face inférieure est ouverte au-dessus d'un moyen (48) pour recueillir le produit traité.
ORIGINAL
efl —,— pages pages contenant ——~ Renvois mot ajouté ..——mot rayé nu!
José CURAU
Cnnsfiil en Propriété Industrielle^
MM. PILLON Francis et ANDRIOT-BALLET Michel
MC882004A 1987-09-08 1988-09-07 Dispositif notamment pour repartir uniformement des particules solides et/ou liquides et ensemble comportant un tel dispositif MC1979A1 (fr)

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