MC346A1 - Douilles de cartouche de chasse en matière plastique et son chargement - Google Patents

Description

BREVET D'INVENTION

" Douille de cartouche de chasse en matière plastique et son chargement"

Raymond Henri, Pierre DSVAUX

On sait que les cartouches de chasse actuellement connues et dont la douille es-t en matière plastique, ne présentent pas encore toutes les qualités requises pour être adoptées par les chasseurs.

C'ôst ainsi que les douilles de ces cartouches au tir, adhèrent ou collent à l'arme, présentent des déchirures des fentes ou encore des fuites par l'orifice de l'amorçage qui se déplace sous les pressions de combustion de la poudre et ces accidents son't encore plus fréquents lorsque ces tirs sont effectués à des températures basses, de l'ordre de -20 à «40°, ou élevées de + 40 à + 60°.

Si bien que, pratiquement, on en est arrivé à abandonner la fabrication cependant économique et avantageuse de ces douilles entièrement en matière plastique, en conservant, dans les fabrications récentes connues, le culot métallique dont la partie plate reçoit l'amorçage, en ne remplaçant par de la matière plastique que la partie tubulaire en carton des douilles classiques; le tube en matière plastique étant assujetti au culot aét: Hique par tous moyens connus.

Or, ces dernières réalisations sont d'un prix de revient très supérieur à celui des douilles classiques en "iaiton-carton", tant en ce qui concerne la douille elle-même que son chargement et en particulier celui de sa fermeture sur la charge projectile qui n'assure pas encore une pression arrière et statique suffisamment régulière : exagérée, elle provoque au tir la déchirure de la douille et par conséquence une chute des pressions; insuffisante, il se produit des long-feux dont on connaît les inconvénients. Enfin, s'il s'agit d'une fermeture par "pliage" du bord de la douille dite "en étoile", une intervention thermique toujours délicate est, au surplus, nécessaire.

Par ailleurs, on a constat? que les fermetures des cartouches connues en matière plastique soumises aux actions oxydantes des rayonnements photo-chimiques ou à celles du vieillissement et/ou des chocs thermiques influençaient les parties ou fibres sous tension des pliures de la matière plastique et qu'ainsi elles tendaient à se modifier, à se détériorer et même à se fendre ou à s'entr'ouvrir, ce qui provoque des balistiques incohérentes et des long-feux.

Par divers moyens on a tenté de remédier à cea inconvénients et"notamment en :

- Disposant sur toute la surface externe et cylindrique de ces douilles des parties creuses, des rainures longitudinales par exemple, qui réduisaient les contacts des deux surfaces : celle de la douille et celle de l'intérieur de la chambre de l'arme; si cette solution contribuait à éviter le collage de la douille, elle présentait le grave inconvénient de permettre le retour des gaz vers l'arrière qui empruntaient les canaux constitués par les rainures et il en résultait une perte de pression et un échauffement anormal de la douille, qui se détériorait au tir.

- Rendant plus adéquates les propriétés des matières plastiques destinées à la fabrication des douilles de cartouches de chasse, notamment en améliorant les propriétés mécaniques des polyethylenes par des combinaisons de mélanges de ces produits selon leurs poids moléculaire ou densité, sans arriver cependant à des résultats suffisants.

- En assurant la fermeture de ces douilles sur la charge projectile par un obturateur ou bouchon fixé au corps de la douille par tous moyens connus et en particulier par un enclanchement de redans opposés pour assurer à cette fermeture une pression arrière et statique stable et dont la valeur était pré-déterminée. Mais cette fermeture présentait l'inconvénient de ne pas s'adapter aux différentes hauteurs des charges projectiles qui variaient selon la grosseur des plombs de la charge qui, trop comprimés, se déformaient sous la pression du tir, ou, trop libres, avaient une dispersion incohérente.

La présente invention qui se caractérise par les réalisations ci-dessous a pour but de remédier à tous ces inconvénients î

Elle interdit le collage ou l'adhérence de la douille 5 en matière plastique à l'arme, au tir, par la combinaison de la forme extérieure de la douille qui présente sur sa partie centrale des parties creuses et sur son extrémité une partie cylindrique d'un diamètre légèrement plus grand pour s'appliquer au tir, à la paroi interne de la chambre de l'arme de 1-0 façon à emprisonner un matelas d'air dans la partie creuse qui peut être constituée par des rainures. C'est ainsi que, " laminé" par le tir, l'air vient automatiquement s'opposer au collage de la jupe de cette douille en crontribuant même à aider son extraction. À cette forme s'ajoute avantageusement 15 la combinaison d'une adjonction d'un pourcentage de graphique dans la matière plastique employée; cette adjonction facilite le glissement de la douille après le tir et assure son éjection.

Cette forme, caractéristique de l'invention, présent 20 te en outre l'év-.ntage d'interdire tout retour des gaz au tir vers l'arrière; la paroi externe de la douille s'appliquant à celle interne de la chambre de l'arme.

L'invention permet également de supprimer tout arrachement, toutes déchirures ou fentes de la douille au tir par 25 la combinaison d'un compound aux propriétés adéquates avec une disposition particulière de l'injection de la matière plastique, et aussi d'une fermeture stabilisée ci-après décrite.

On sait en effet que les matières plastiques à haute densité présentent l'inconvénient d'avoir, après moulage, une

instabilité dans leurs dimension et propriétés.

Ce phénomène, du (particulièrement pour les polyé-thylènes à basses pressions et températures traitées selon les procédés connus Ziegler ou Phillips, ou encore ceux améliorés par des .organo-aluminiums avec des composés de titane, comme catalyseur de 1'éthylène, procédés de ïîîî, Brown et Grloor) au fait que ces matières macro-moléculaires sont, de par les traitements de ces procédés, maintenues par contraintes à un taux de cristallinité inférieur à celui qui leur est propre, si bien qu'après moulage, et pendant un certain temps, les pièces réalisées et en particulier la douille de tir ou de chassa, tendent à reprendre ou à s'approcher de leur taux naturel de cristallinité, ce qui a pour conséquence de faire varier leur forme et leurs propriétés par la création d'îlots de portions de chaînes parallèles dans une masse de macromolécules différentes, diversement orientées et enchevêtrées, réduisant ainsi la résistance de certains points de la matière moulée.

Si ces variations relativement minimes sont, dans la plupart des cas, sans grande importance pour certains objets moulés, il n'en est pas de même lorsqu'il s'agit de douilles de tir ou de chasse qui, soumises simultanément aux chocs brusques des fortes pressions et températures, mettent à l'épreuve les propriétés mécaniques et thermiques de la matière au maximum. Si bien que ces points de moindre résistance créés en des endroits imprévisibles de la douille provoquent au tir, soit une fente, soit une déchirure ou un arrachement.

Selon l'invention, on remédie à ces inconvénients î

- Par la combinaison des réalisations suivantes t Le compound employé est composé :

D'une part ;

- d'un mélange des polyethylenes connus dans la pro portion de 17 à 30fo de hautes pressions et de 83 à JOfo de basses pressions, ces pourcentages ou proportions adéquatement établis selon les pressions envisagées pour le tir,

A ce mélange, pour éviter le craquelage et augmenter la marge des possibilités des tirs aux différentes températures, on adjoint 3 à 7$ poids, d'isobutylène polymérisé, ou plus.

Et, d'autre part ;

- Pour obvier aux points faibles imprévisibles des détentes1 des taux de cristallinité de la matière, on ajoute selon l'invention une charge en poida de 5 à 10$ (ou plus)

de fibres fines ou poudre d'amiante et/ou 0,5 à 2$ de graphique avec un pourcentage approximativement semblable de noir de pétrole.

Cet emploi nouveau d'amiante est destiné a renforcer la matière et à constituer une armature interne de résistance mécanique de la douille} mais, pour remplir ce rôle avec effi cacité, la matière doit recevoir une injection de moulage directionnellement orientée et ci-dessous décrite.

Selon l'invention, les points d'injection des matières. plastiques amiantées en général, et avantageusement celle constituée par le compound ci—dessus décrit, sont situés dans l'orifice central disposé sur la face de la douille et destiné à recevoir l'amorçage de préférence dans la partie la plus

rapprochée de la gorge dans laquelle doit s'engager le bourrelet de cet amorçage.

Ainsi placés, ces points assurent à la matière des orientations moléculaires et des directions d'enroulement et d'entraînement de l'amiante selon un système fibreux strati-forme réalisant une armature mécanique interne donnant une résistance plus homogène et supplémentaire à celle de la matière, et aussi dans les sens convenables pour s'opposer aux efforts maxima demandés p~r les chocs brusques des pressions découlant de la combustion de la poudre.

Au surplus, selon l'invention, l'arrachement de la carotte d'injection laisse naturellement une protubérance à chacun des points d'injection dans l'orifice central destiné à recevoir l'amorçage; par l'enfoncement de cet élément, ces protubérances s'inclinent en "arc-boutant", s'opposant ainsi au déplacement de l'amorçage.

Cette réalisation constitue, avec l'intervention combinée de l'amiante, un ensemble de formes, de moyens et d'emplois nouveaux firocurrnt un résultat avantageux, caractérisant l'invention.

L'invention permet également d'assurer une stabilité et une résistance aux agents oxydants et déformants de la fermeture de la douille en matière plastique, chargée par le rabattement de son bord sur un obturateur de fermeture, soit par le sertissage classique connu, soit par tout autre moyen, en sectionnant la partie externe et repliée de la matière plastique afin que ses fibres externes "sous-tension" soient annihilées; cette opération étant effectuée avantageusement et automatiquement par le lissoir qui, selon l'invention,

comporte un reâan et limite, par sa partie centrale, le bord replié de la douille; assurant ainsi à cette fermeture une pression arrière et statique stable d'une valeur pré-déterminée et insensible aux agents extérieurs destructeurs ou oxydants.

La capsule de fermeture est caractérisée en ce qu'elle présente une partie centrale affaiblie et sa partie externe ou "bord" d'une épaisseur et d'une hauteur suffisantes pour limiter la partie de la douille repliée et lui interdire de se retourner à l'intérieur de la douille chargée.

Selon 1'invention, on amortit avantageusement le choc brusque provoqué par la combustion de la poudre par 1 ' in. tervention d'un bourrage en produit alvéolaire ultra-léger, d'une grande compressibilité, et présentant la propriété de s'annihiler sous les pressions exagérées; ce bourrage est caractérisé et constitué par une matière plastique expansée, du polystyrène par exemple, dont le traitement alvéolaire a été» selon l'invention, complété avantageusement par les adjonctions de bicarbonate d'ammonium et, après volatilisation du solvant, à la solidification d'une poudre d'amiante, de mica ou de graphique. Ce bourrage est, selon l'invention, enserré entre deux éléments épais, rigides, creux ou hémisphériques, celui disposé sur la poudre présentant sa partie convexe vers celle-ci, et celui placé sous la charge projectile présentant sa partie concrve vers cette charge. Avantageusement, ce dernier élément de poussée est remplacé par un élément en carton ou tout autre matière en forme de cuvette ou coupelle présentant sa partie creuse vers les plombs.

Pour obvier aux réactions élastiques du bourrage décrit ou de tous autres, au chargement de la douille et en particulier de celle conforme à l'invention, celle-ci est caractérisée par le fait qu'elle comporte la particularité d'avoir à l'intérieur de sa partie tubulaire et à la hautexir correspondante à celle nécessaire pour le sertissage et pour la charge pro je ctile , une? partie saillant-: !■:. rote, au-e et' d'accrochage de l'élément de poussée des plombs disposé sur le bourrage adéquatement comprimé ?.u chargement.

Enfin, pour exclure toute détérioration ou oxydation des douilles vides ou chargées conformes à l'invention par les rayonnements photo-chimiques et/ou du vieillissement, seule, la couleur noire constitue un écran absolu à ces radiations, couleur obtenue selon l'invention par 1f adjonction connue, mais d'un emploi nouveau, dans le ou les compound décrits et destinés à la fabrication des douilles de munition soit 0,5 à 2% en poids de tous pigments noirs connus et en particulier du noir de pétrole.

D'autres caractéristiques de l'invention et d'autres avantages apportés par celle—ci apparaîtront à la lecture de la description qui suit; et dès divers modes de réalisation conformes à l'invention; les possibilités d'application de cette dernière n'étant pas cependant limitées aux exemples décrits.

La description est faite en se référant au dessin schématique annexé sur lequel :

La Pg. 1 est une vue en coupe axiale d'une douille de cartouche de chasse en matière plastique moulée selon

p

1"invention par injeotion; on voit la carotte de cette inje ction.

La Fg. 2 est une vue en coupa axiale de la Fg, 1 mais la carotte d'injection a été arrachée.

5 La Fg. 3 est également une vue en coupe de la douille de la Fg. 2 munie de son amorçage.

La Fg. 4 est une vue en coupe axiale d'une cartouche comportant la douille représentée sur la Fg. 3»

chargée et fermée, présentant une déchirure partielle de 10 sa partie tubulaire montrant la forme de sa surface exté

rieure .

La Fg. 5 est une vue en coupe axiale et réduite de la cartouche représentée Fg. 4» placée dans une arme au moment de la percussion sur l'amorçage.

15 La Fg. 6 est une vue en coupe axiale de l'obtura teur de fermeture conforme à l'invention.

La Fg. 7 est une vue grossie, en coupe axiale, de l'extrémité fermée selon l'invention de la cartouche représentée sur la Fg. 4» au moment de sa fermeture par le ser-20 tissage sur l'obturateur de la Fg. 6.

Les Fg. 1, 2 et 3 représentent la douille 1 conforme à l'invention injectée sous pression aux trois points 2 situés dans l'orifice 3 destiné à recevoir l'amorçage 6 de la Fg. 3 ; la Fg. 1 représente la carotte d'injection 4 25 dont les branches aboutissent au bord de la gorge 5 destinée

à recevoir le bourrelet de l'amorçage ; la forme incurvée de ces branches et sa torsion assurent l'orientation de la matière à l'injection et son enroulement circuyant; la

paroi cylindrique interne des Fg. 1,2, 3 et 4 comporte à une hauteur correspondante à celle de la charge projectile et à l'intérieur des petits redans de retenue 2 2 sur lesquels se fixe l'élément de poussée de la charge projectile disposée sur le bourrage comprimé pour éviter ses réactions élastiques de retour au chargement.

Dans la Fg, 2, la carotte 4» de la Fg. 1, a été arrachée, soit par une opération manuelle, soit automatiquement par la presse à injecter qui, comme on le sait, peut comporter un dispositif d'extraction par harpon ou vérin à effets combinés ; on remarque les trois protubérances 2 qui subsistent et qui correspondent aux trois points d'injection de la matière, points situés au bord de la gorge 5 cLe l'orifice 3»

La Fg, 3 montre la position en arc-boutant des protubérances 2 après l'enfoncement de l'amorçage 6 dans l'orifice 3 jusqu'à la gorge 5. Cette position des protubérances 2 s'opposant au désamorçage.

Dans la Fg. 4» la douille 1 représentée a la Fg, 3 a été chargée selon l'invention, on remarque l'amorçage 6 verrouillé par les points 2. Sur la charge de poudre 7» on a disposé, conformément à l'invention, le premier élément 8 hémisphérique, sa partie convexe dirigée vers la poudre, sur lequel est placé le bourrage cylindrique 9 en matière plastique expansée, en polystyrène traité par exemple j sur celui-ci est disposé le deuxième élément 8 retenu par les petits redans 22, et qui présente sa partie concave vers la charge projectile 11 sur laquelle est placé l'obturateur dont sa partie 13 est retenue par le bord replié de la douil

le ; on remarque sa partie affaiblie centrale 12. On voit également la partie cylindrique externe 14 de la douille dont le diamètre est sensiblement supérieur à la partie centrale 15 et qui limite la longueur des rainures situées en 15.

La Fg,. 5 montre la cartouche de la F g. 4 placée dans l'arme 17 et dont l'amorçage 6 vient d'être percuté comme l'indique la flèche ; le premier élément 8 est aplati et s'oppose au passage des gaz par son expansion horizontale ; il transiïpet la poussée qu'il reçoit, de par la combustion de la poudre J, au bourrage 9 qui amortit par son écrasement la brusquerie de ce choc ; le deuxième élément 8 de poussée de la charge projectile transmet ce déplacement à cette charge qui fait éclater la partie centrale 12 de l'élément de la Fg. 6 libérant ainsi la charge projectile j on remarque que la partie renforcée 13 de cet obturateur demeure un certain temps retenue au raccordement 18 du chambrage de l'arme 17. On montre dans la Fg. 6 la forme particulière de cet obturateur, fabriqué par exemple en matière plastique connue, il présente sa partie centrale 12 très amincie et calculée pour opposer avant sa déchirure une pression arrière et statique comprise entre 20 "à 25 Kilogrammes, par exemple, et sa partie de circonvolution plus épaisse et présentant un rebord 13 d'une hauteur suffisante pour interdire le repliage interne du bord de la douille à l'intérieur de celle-ci.

Pour mieux comprendre la fermeture de la douille en matière plastique, on voit sur la Fg. 7 le lissoir de sertissage 21, dont la partie creuse de rabattement 20 comporte en 10 un reds.n qui provoque en fin d'opération la déchirure par écrasement des fibres externes "sous-rtensions"

de la partie repliée de la douille sur le bord 15 de l'obturateur dont la partie centrale 12 amincie s'appuie sur la charge projectile 11, Naturellement, cette opération est effectuée par la mise en rotation du lissoir 21 à la vitesse de 4 à 700 tours/minute et sa pression est limitée par l'écrasement ou sectionnement 10 du bord de la douille.

Il est bien entendu du domaine de l'homme de métier d'apporter des modifications de détails aux réalisations décrites; et particulièrement aux formes des douilles, aux proportions ou pourcentages des produits décrits dans le compound et d'en remplacer certains par des produits équivalents ou encore de modifier l'ordre des adjonctions ou mélanges ou charges de ces produits, et aussi de modifier le chargement ou la fermeture décrits, sans changer les caractéristiques de l'invention; que celles-ci soient prises partiellement, isolément, ensemble ou en combinaisons.

L'invention s'applique en particulier en ce qui concerne les réalisations décrites quant à la matière plastique et/ou à son compound et à son emploi à tous les éléments ou munitions de tirs, particulièrement en ce qui concerne les constituants de ce compound et notamment l'adjonction combinée des formes avec les mélanges de matière plastique connue de charges de fibres fines ou poudre d'amiante et/ou de mica, de graphique avec une adjonction adéquate de noir de pétrole et encore avec la direction de.11 injection et la disposition des points de celle-ci.

On peut notamment, sans sor"fcir cadre de l'invention, remplacer dans les compounds décrits les fines fibres ou poudre d'amiante destinées à créer une armature mécanique

interne de résistance par d'autres produits équivalents et en particulier par une. autre matière minérale, cellulosique, organique ou textile, ou encore pileuse, sous formes de poudre, de fibres, 'pu d'éléments fragmentaires 5 filés ou statifiés.

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Claims (1)

1. REVENDICATIONS

   1 - Douille de munitions entièrement ou partiellement en matière plastique moulée ou injectée, de tirs en général et en particulier de chasse, caractérisée en ce que sa surface externe cylindrique présente une partie centrale d'un diamètre plus réduit que celui de son extrémité du côté de la charge projectile e't toujours sur une longueur suffisante pour que cette partie élargie vienne s'appliquer sur la paroi de la chambre de l'arme. La partie centrale réduite pouvant comporter des alvéoles, quadrillages ou rainures. Cette forme particulière évitant l'adhérence de la douille au tir, tout en interdisant le retour des gaz vers l'arrière, avec avantageusement et en combinaison une adjonction de . . graphite dans la matière plastique pour faciliter son extraction ou éjection.

   2 - Douille suivant la revendication 1, ou tout autre élément de munition caractérisée par le fait que ces douilles ou éléments sont moulés en tout ou partie par injection d'un compound constitué d'une part, p£.r un mélange des polyéthylène s connus dont la ou les proportions en poids sont variables,, avec les adjonctions d'un pourcentage de poly-isobutylène et/ou de noir de pétrole en combinaison avec une charge adéquate de fibres fines d'amiante. Cette dernière charge destinée à ancrer ces matières plastiques et à former une armature interne mécanique et fibreuse,

   3 - Douille suivant les revendications 1 et 2 ou éléments de munition caractérisée par la disposition, la forme et l'orientation de l'injection de la matière plas

   tique employée; ces points d'injection ét?nt disposés dans l'orifice central destiné à recevoir l'amorçage et avantageusement dans la partie la plus rapprochée de la gorge recevant le bourrelet de l'amorçage. Cette disposition -particulière de l'injection ayant pour objet de réaliser par l'entraînement de l'amiante un système fibreux strati-forme interne de résistance mécanique de façon à ce que les lignes de plus grandes forces s'opposent aux efforts maxi-ma demandés au tir.

   4 - Douille suivant les revendications 1, 2 et 3 caractérisée par le fait que son orifice central disposé sur sa fs.ce plane, destiné à recevoir l'amorçage comporte en sa partie interne et de préférence vers la gorge recevant le bourrelet de l'amorçage des petites pointes ou protubérances ou encore une saillie circulaire destinées à verrouiller l'amorçage dès son enfoncement dans cet orifice, l1inclinaison en arc-boutant prise per ces points ou saillie s'opposant au désamorçage du tir.

   Cette caractéristique de l'invention est obtenue automatiquement dans la revendication 3 par les protubérances laissées à chr.cun des points d'injection de la matière après arrachement de la carotte et/ou de la grappe d'injection de la matière plastique.

   5 — Douille de cartouche de tir ou de chasse, en matière plastique connue, ou réalisée suivant les revendications 1, 2, 3 et 4 chargée, et caractérisée par le fait que son bord replié sur la fermeture disposée sur la charge projectile est légèrement sectionné pour couper les fibres externes "sous tension" du pliage de la matière,

   soit par une opération supplémentaire, soit par le lissoir-sertisseur qui comporte sur une ou plusieurs de ses cames, un redan qui, automatiquement, en fin d'opération de pliure, coupe ces fibres externes,

   6 - Un chargement amortisseur du choc brusque provoqué par la combustion de la poudre des douilles suivant les revendications 1, 2, 3, 4 et 5 et sur toutes autres douilles en matière plastique; caractérisé en ce qu'il comporte entre la charge de poudre et de plombs un bourrage très compressible et élastique s'annihilant même sous les pressions exagérées, constitué par un cylindre en matière plastique expansé en polystyrène par exemple, dont le traitement alvéolaire est complété p?.r une intervention amiantée et/ou de poudre de mica après volatilisation du solvant à la solidification du polystyrène ; ce bourrage lubrifié est enserré entre deux éléments épais, rigides, creux ou hémisphériques, celui disposé sur la poudre présentant sa partie convexe vers celle-ci, et l'autre, placé sous la charge projectile, présentant sa partie concave vers cette charge. Ce dernier élément est avantageusement remplacé par un élément en forme de cuvette, sa partie creuse dirigée vers les plombs,

   7 - Douille de cartouche de tir ou de chasse suivant les revendications 1, 2, 3» 4» 5 et 6 caractérisée en ce qu^elle comporte à l'intérieur de sa partie tubulam-re et à la hauteur correspondante à celle de l'emplacement normal de l'élément disposé sur le bourrage comprimé, des petits crans ou redans destinés à retenir cet élément soumis, au cours du chargement, aux réactions d'plasticité

   du bourrage.

   8 - Douille selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 et 7» caractérisée par le fait que la matière plastique la constituant, même s'il s'agit d'une autre matière que celles décrites dans les revendications, est constituée par un compound comportant du noir de pétrole et/ou tout autre pigment lui procurant la couleur noire, seul écran absolu aux rayonnements oxydants photo-chimiques et/ ou au vieillissement.

   9 - Obturc.teur de fermeture des douilles, de cartouches en général et . on particulier de celles en matière plastique, caractérisé par le fait qu'il comporte sa partie centrale amincie et sa partie de circonvolution renforcée et d'une hauteur suffisante pour exclure dans le cas des douilles en matière plastique le repliage de leur bord à l'intérieur de celles-ci ; l'obturateur s'introduit librement à l'intérieur de la douille pour prendre appui sur la charge projectile sur laquelle il sera maintenu par pliage avantageusement fixé et stabilisé selon la revendication 5 .

   10 - Compound selon les revendications 2 et 8, caractérisé par le fait que les composants décrits sont pris en partie et certains remplacés par des produits similaires ou équivalents sans aucune limite dans les pourcentages de leur emploi de façon à ce que la matière obtenue présente des propriétés adéquates à celles exigées par tous autres objets similaires dont les emplois exigent des propriétés semblables aux douilles des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 7 et 8.

   La charge de fines fibres d'amiante pouvant notamment être remplacée par une charge aux propriétés équivalentes de matière minuscule, cellulosique, organique ou textile en poudre, en éléments fragmentés, stratifiés avec ou sans trame - et même de matières pileuses.

   ORIGINAL

   en^-jL pages contenant Renvois

   — met ajouté mot rayé nul

   Par procuration de

   Monsieur Raymond Henri, Pierre DSYAUX

   José

   A U

   riété Industrielle \

   Charlotte, 2 8

   arlo

   - 19 -