MD4256C1 - Instalaţie pentru pasteurizarea şi răcirea laptelui - Google Patents
Instalaţie pentru pasteurizarea şi răcirea laptelui Download PDFInfo
- Publication number
- MD4256C1 MD4256C1 MDA20120076A MD20120076A MD4256C1 MD 4256 C1 MD4256 C1 MD 4256C1 MD A20120076 A MDA20120076 A MD A20120076A MD 20120076 A MD20120076 A MD 20120076A MD 4256 C1 MD4256 C1 MD 4256C1
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- heat exchanger
- inlet
- outlet
- output
- input
- Prior art date
Links
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 30
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 30
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000008236 heating water Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la instalaţiile pentru sistemele de prelucrare a laptelui cu căldură şi frig.Instalaţia pentru pasteurizarea şi răcirea laptelui conţine un compresor (1) cu un ejector (13), un condensator (3) cu o supapă (4) de reglare a presiunii lui, un schimbător de căldură intern (2), primul şi al doilea schimbătoare de căldură pentru încălzirea agentului frigorific (5, 12), un detentor (6), un recuperator al căldurii laptelui (7), un tub cu vârtejuri (9), un evaporator (10) cu o supapă (14) de reglare a regimului termic al lui, primul şi al doilea schimbătoare de căldură pentru încălzirea apei (8, 11).
Description
Invenţia se referă la instalaţiile pentru sistemele de prelucrare a laptelui cu căldură şi frig.
Se cunoaşte o instalaţie pentru pasteurizarea şi răcirea laptelui cu o pompă de căldură, compusă dintr-un compresor, un condensator, un evaporator, un schimbător de căldură cu patru secţii şi un schimbător de căldură pentru încălzirea apei [1].
Se cunoaşte, de asemenea, o instalaţie pentru prelucrarea termică a laptelui, care conţine un compresor cu un condensator, un schimbător de căldură pentru încălzirea apei, un evaporator, o supapă de reglare a presiunii condensatorului, un detentor şi o supapă de reglare a regimului termic al evaporatorului. În această instalaţie se utilizează potenţialul aerului cald, care iese din cazan sau cuptor [2].
Dezavantajele acestor soluţii constau în faptul că lipseşte posibilitatea de a mări coeficientul de eficienţă termică şi producerea energiei electrice în paralel cu efectuarea procesului de prelucrare a laptelui cu căldură şi frig.
Problema tehnică pe care o rezolvă invenţia este lărgirea posibilităţilor funcţionale şi majorarea eficienţei termice.
Instalaţia pentru pasteurizarea şi răcirea laptelui înlătură dezavantajele menţionate mai sus prin aceea că conţine un compresor, intrarea căruia este unită cu ieşirea fluid motor a unui ejector, iar ieşirea compresorului este unită cu intrarea conturului primar al unui condensator, ieşirea căruia este unită cu intrarea conturului primar al unui schimbător de căldură intern. Ieşirea conturului secundar al condensatorului este unită cu intrarea conturului primar al primului schimbător de căldură pentru încălzirea agentului frigorific, ieşirea căruia, la rândul său, este unită cu intrarea conturului primar al celui de-al doilea schimbător de căldură pentru încălzirea agentului frigorific, ieşirea căruia este unită cu intrarea conturului primar al unui recuperator al căldurii laptelui, ieşirea căruia este unită cu intrarea conturului secundar al unui evaporator, dotat cu o ieşire pentru produsul finit. Conturul secundar al recuperatorului căldurii laptelui este dotat cu o intrare pentru debitarea laptelui la pasteurizare, iar ieşirea lui este unită cu intrarea conturului secundar al condensatorului. Ieşirea conturului secundar al schimbătorului de căldură intern este unită cu intrarea conturului secundar al celui de-al doilea schimbător de căldură pentru încălzirea agentului frigorific, ieşirea căruia este unită cu intrarea fluid motor a ejectorului. Ieşirea conturului primar al schimbătorului de căldură intern este unită cu intrarea unei supape de reglare a presiunii condensatorului, ieşirea căreia este unită cu intrarea conturului secundar al primului schimbător de căldură pentru încălzirea agentului frigorific, ieşirea căruia este unită cu intrarea unui detentor, ieşirea căruia este unită cu intrarea conturului primar al primului schimbător de căldură pentru încălzirea apei, ieşirea căruia este unită cu intrarea unui tub cu vârtejuri. Conturul secundar al schimbătorului de căldură pentru încălzirea apei este dotat cu o intrare pentru debitarea apei, iar ieşirea lui este unită cu intrarea conturului secundar al celui de-al doilea schimbător de căldură pentru încălzirea apei, dotat cu o ieşire pentru apa predestinată necesităţilor tehnologice. Ieşirea pentru fluxul rece a tubului cu vârtejuri este unită cu intrarea unei supape de reglare a regimului termic al evaporatorului, ieşirea căreia este unită cu intrarea conturului primar al evaporatorului, iar ieşirea lui este unită cu intrarea conturului secundar al schimbătorului de căldură intern. Ieşirea pentru fluxul cald a tubului cu vârtejuri este unită cu intrarea conturului primar al celui de-al doilea schimbător de căldură pentru încălzirea apei, ieşirea căruia, la rândul său, este unită cu intrarea ejectorului.
Rezultatul tehnic al invenţiei constă în majorarea eficienţei termice, în plus instalaţia paralel cu procesul de pasteurizare şi răcire a laptelui produce apă caldă şi energie electrică pentru necesităţile tehnologice.
Invenţia se explică prin desenul din figură, în care este reprezentată schema instalaţiei pentru pasteurizarea şi răcirea laptelui.
Instalaţia pentru pasteurizarea şi răcirea laptelui conţine compresorul 1, intrarea căruia este unită cu ieşirea fluid motor a ejectorului 13, iar ieşirea compresorului 1 este unită cu intrarea conturului primar al condensatorului 3, ieşirea căruia este unită cu intrarea conturului primar al schimbătorului de căldură intern 2. Ieşirea conturului secundar al condensatorului 3 este unită cu intrarea conturului primar al primului schimbător de căldură pentru încălzirea agentului frigorific 5, ieşirea căruia, la rândul său, este unită cu intrarea conturului primar al celui de-al doilea schimbător de căldură pentru încălzirea agentului frigorific 12, ieşirea căruia este unită cu intrarea conturului primar al recuperatorului căldurii laptelui 7, ieşirea căruia este unită cu intrarea conturului secundar al evaporatorului 10, dotat cu o ieşire pentru produsul finit. Conturul secundar al recuperatorului căldurii laptelui 7 este dotat cu o intrare pentru debitarea laptelui la pasteurizare, iar ieşirea lui este unită cu intrarea conturului secundar al condensatorului 3. Ieşirea conturului secundar al schimbătorului de căldură intern 2 este unită cu intrarea conturului secundar al celui de-al doilea schimbător de căldură pentru încălzirea agentului frigorific 12, ieşirea căruia este unită cu intrarea fluid motor a ejectorului 13. Ieşirea conturului primar al schimbătorului de căldură intern 2 este unită cu intrarea supapei 4 de reglare a presiunii condensatorului, ieşirea căreia este unită cu intrarea conturului secundar al primului schimbător de căldură pentru încălzirea agentului frigorific 5, ieşirea căruia este unită cu intrarea detentorului 6, ieşirea căruia este unită cu intrarea conturului primar al primului schimbător de căldură pentru încălzirea apei 8, ieşirea căruia este unită cu intrarea tubului cu vârtejuri 9. Conturul secundar al schimbătorului de căldură pentru încălzirea apei 8 este dotat cu o intrare pentru debitarea apei, iar ieşirea lui este unită cu intrarea conturului secundar al celui de-al doilea schimbător de căldură pentru încălzirea apei 11, dotat cu o ieşire pentru apa predestinată necesităţilor tehnologice. Ieşirea pentru fluxul rece a tubului cu vârtejuri 9 este unită cu intrarea supapei 14 de reglare a regimului termic al evaporatorului, ieşirea căreia este unită cu intrarea conturului primar al evaporatorului 10, iar ieşirea lui este unită cu intrarea conturului secundar al schimbătorului de căldură intern 2. Ieşirea pentru fluxul cald a tubului cu vârtejuri 9 este unită cu intrarea conturului primar al celui de-al doilea schimbător de căldură pentru încălzirea apei 11, ieşirea căruia, la rândul său, este unită cu intrarea ejectorului 13.
Notarea curenţilor hidraulici în figură: I - agent frigorific, II - lapte, III - apă.
Instalaţia pentru pasteurizarea şi răcirea laptelui funcţionează în felul următor.
Agentul frigorific se aspiră de compresorul 1 prin ejectorul 13 din schimbătorul de căldură intern 2 şi se transmite în condensatorul 3. Aici se efectuează răcirea simultană a agentului frigorific şi încălzirea fluxului de lapte. Laptele se transportă în conturul secundar al condensatorului 3, se îndreaptă la conturul primar al primului schimbător de căldură pentru încălzirea agentului frigorific 5, unde agentul frigorific se încălzeşte şi prin conturul secundar al schimbătorului de căldură 5 se transportă la detentorul 6, unde se produce energie electrică, care se foloseşte pentru necesităţile întreprinderii. Agentul frigorific răcit se transportă în conturul primar al primului schimbător de căldură pentru încălzirea apei 8, în care se răceşte şi încălzeşte apa. După aceea agentul frigorific se transportă la tubul de vârtejuri 9, în care fluxul agentului frigorific se divizează în două părţi, fluxul care se transportă în conturul primar al evaporatorului 10, se răceşte, şi fluxul care se transportă în conturul primar al celui de-al doilea schimbător de căldură pentru încălzirea apei 11, se încălzeşte apa şi, la rândul său, se răceşte. De la ieşirea rece a tubului de vârtejuri 9 fluxul răcit se transportă prin supapa 14 de reglare a regimului termic al evaporatorului la conturul primar al evaporatorului 10, în care laptele se răceşte.
Laptele se transportă din conturul primar al primului schimbător de căldură pentru încălzirea agentului frigorific 5 în conturul primar al celui de-al doilea schimbător de căldură pentru încălzirea agentului frigorific 12, unde se răceşte şi se transportă în conturul primar al recuperatorului de căldură 7, în care laptele din conturul secundar al recuperatorului de căldură 7 se încălzeşte şi se transportă în conturul secundar al condensatorului 3. Laptele din conturul primar al recuperatorului 7 se transportă în conturul secundar al evaporatorului 10, unde se răceşte până la temperatura prescrisă.
1. Sit B., Timenco D., Sit M. Transcritical CO2 heat pump with expander-ejector cycle. Problemele Energeticii Regionale, Nr.1 (12), 2010, p. 75-80
2. SU 451891 A1 1975.04.09
Claims (1)
- Instalaţie pentru pasteurizarea şi răcirea laptelui, care conţine un compresor (1), intrarea căruia este unită cu ieşirea fluid motor a unui ejector (13), iar ieşirea compresorului (1) este unită cu intrarea conturului primar al unui condensator (3), ieşirea căruia este unită cu intrarea conturului primar al unui schimbător de căldură intern (2), totodată ieşirea conturului secundar al condensatorului (3) este unită cu intrarea conturului primar al primului schimbător de căldură pentru încălzirea agentului frigorific (5), ieşirea căruia, la rândul său, este unită cu intrarea conturului primar al celui de-al doilea schimbător de căldură pentru încălzirea agentului frigorific (12), ieşirea căruia este unită cu intrarea conturului primar al unui recuperator al căldurii laptelui (7), ieşirea căruia este unită cu intrarea conturului secundar al unui evaporator (10), dotat cu o ieşire pentru produsul finit; conturul secundar al recuperatorului căldurii laptelui (7) este dotat cu o intrare pentru debitarea laptelui la pasteurizare, iar ieşirea lui este unită cu intrarea conturului secundar al condensatorului (3); ieşirea conturului secundar al schimbătorului de căldură intern (2) este unită cu intrarea conturului secundar al celui de-al doilea schimbător de căldură pentru încălzirea agentului frigorific (12), ieşirea căruia este unită cu intrarea fluid motor a ejectorului (13), totodată ieşirea conturului primar al schimbătorului de căldură intern (2) este unită cu intrarea unei supape (4) de reglare a presiunii condensatorului, ieşirea căreia este unită cu intrarea conturului secundar al primului schimbător de căldură pentru încălzirea agentului frigorific (5), ieşirea căruia este unită cu intrarea unui detentor (6), ieşirea căruia este unită cu intrarea conturului primar al primului schimbător de căldură pentru încălzirea apei (8), ieşirea căruia este unită cu intrarea unui tub cu vârtejuri (9); conturul secundar al schimbătorului de căldură pentru încălzirea apei (8) este dotat cu o intrare pentru debitarea apei, iar ieşirea lui este unită cu intrarea conturului secundar al celui de-al doilea schimbător de căldură pentru încălzirea apei (11), dotat cu o ieşire pentru apa predestinată necesităţilor tehnologice; ieşirea pentru fluxul rece a tubului cu vârtejuri (9) este unită cu intrarea unei supape (14) de reglare a regimului termic al evaporatorului, ieşirea căreia este unită cu intrarea conturului primar al evaporatorului (10), iar ieşirea lui este unită cu intrarea conturului secundar al schimbătorului de căldură intern (2); ieşirea pentru fluxul cald a tubului cu vârtejuri (9) este unită cu intrarea conturului primar al celui de-al doilea schimbător de căldură pentru încălzirea apei (11), ieşirea căruia, la rândul său, este unită cu intrarea ejectorului (13).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDA20120076A MD4256C1 (ro) | 2012-09-12 | 2012-09-12 | Instalaţie pentru pasteurizarea şi răcirea laptelui |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDA20120076A MD4256C1 (ro) | 2012-09-12 | 2012-09-12 | Instalaţie pentru pasteurizarea şi răcirea laptelui |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD4256B1 MD4256B1 (ro) | 2013-10-31 |
| MD4256C1 true MD4256C1 (ro) | 2014-05-31 |
Family
ID=49549974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDA20120076A MD4256C1 (ro) | 2012-09-12 | 2012-09-12 | Instalaţie pentru pasteurizarea şi răcirea laptelui |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD4256C1 (ro) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU187616U1 (ru) * | 2018-07-30 | 2019-03-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) | Устройство термизации молока с последующим охлаждением во время дойки |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU4369972A (en) * | 1971-06-23 | 1974-01-03 | Kins Developments Limited | Heating/cooling apparatus |
| SU451891A1 (ru) * | 1973-03-07 | 1974-11-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Электрофикации Сельского Хозяйства | Установка дл термической обработки молока |
| FR2346644A1 (fr) * | 1976-03-29 | 1977-10-28 | Mueller Paul Co | Procede et dispositif de production d'eau chaude par recuperation de la chaleur d'un refrigerant |
| FR2417260A1 (fr) * | 1978-02-17 | 1979-09-14 | Cleren Sa | Installation de refrigeration de lait |
| CN202085655U (zh) * | 2011-02-22 | 2011-12-28 | 新乡市力欧机械有限公司 | 牛奶冷却罐热水发生器 |
| CN102607210A (zh) * | 2012-03-08 | 2012-07-25 | 梅桂岐 | 用于奶业生产的制冷及热回收节能装置 |
| WO2012113092A1 (es) * | 2011-02-24 | 2012-08-30 | Ecotermika S.A | Proceso y sistema de enfriamiento de la leche con recuperación de calor |
-
2012
- 2012-09-12 MD MDA20120076A patent/MD4256C1/ro not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU4369972A (en) * | 1971-06-23 | 1974-01-03 | Kins Developments Limited | Heating/cooling apparatus |
| SU451891A1 (ru) * | 1973-03-07 | 1974-11-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Электрофикации Сельского Хозяйства | Установка дл термической обработки молока |
| FR2346644A1 (fr) * | 1976-03-29 | 1977-10-28 | Mueller Paul Co | Procede et dispositif de production d'eau chaude par recuperation de la chaleur d'un refrigerant |
| FR2417260A1 (fr) * | 1978-02-17 | 1979-09-14 | Cleren Sa | Installation de refrigeration de lait |
| CN202085655U (zh) * | 2011-02-22 | 2011-12-28 | 新乡市力欧机械有限公司 | 牛奶冷却罐热水发生器 |
| WO2012113092A1 (es) * | 2011-02-24 | 2012-08-30 | Ecotermika S.A | Proceso y sistema de enfriamiento de la leche con recuperación de calor |
| CN102607210A (zh) * | 2012-03-08 | 2012-07-25 | 梅桂岐 | 用于奶业生产的制冷及热回收节能装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Sit B., Timenco D., Sit M. Transcritical CO2 heat pump with expander-ejector cycle. Problemele Energeticii Regionale, Nr.1 (12), 2010, p. 75-80 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU187616U1 (ru) * | 2018-07-30 | 2019-03-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) | Устройство термизации молока с последующим охлаждением во время дойки |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD4256B1 (ro) | 2013-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| USRE49730E1 (en) | Heat engines, systems for providing pressurized refrigerant, and related methods | |
| RU2012119769A (ru) | Комбинированная тепловая система с замкнутым контуром для рекуперации отработанного тепла и способ ее эксплуатации | |
| RU2009143172A (ru) | Способ и устройство для преобразования тепловой энергии в электричество, теплоту повышенного потенциала и холод | |
| EP2454461B1 (en) | Gas turbine exhaust gas cooling system | |
| ZA202109730B (en) | Multi-compressor and multi-function electricity generating system directly linking to windmill | |
| JP2016151191A (ja) | 発電システム | |
| CN101638997A (zh) | 用于动力设备的使用空冷蒸汽冷凝器的系统和方法 | |
| MD4256C1 (ro) | Instalaţie pentru pasteurizarea şi răcirea laptelui | |
| KR100974186B1 (ko) | 냉동장치를 이용한 제품 냉각 및 온수 생산 장치 | |
| RU2391605C1 (ru) | Система тепло- и водоснабжения | |
| CN104832227A (zh) | 一种燃煤机组高效亚临界系统 | |
| MD4257C1 (ro) | Instalaţie pentru pasteurizarea şi răcirea laptelui | |
| CN205048785U (zh) | 一种利用内燃机冷却水余热的吸收式制冷系统 | |
| EP3220074A1 (en) | Heat exchanger and heat pump type hot water generating device using same | |
| JP6152661B2 (ja) | 蒸気発生システム | |
| WO2016144912A3 (en) | Energy recovery in air conditioning and other energy producing systems | |
| RU130670U1 (ru) | Испарительная установка парогазового блока утилизационного типа | |
| RU109835U1 (ru) | Тепловая установка | |
| PL424653A1 (pl) | Instalacja do magazynowania energii w skroplonym powietrzu i odzysku energii z obiegiem parowym | |
| RU2269013C2 (ru) | Способ работы тепловой электрической станции | |
| CN105627768A (zh) | 烧结环冷机的余热发电系统 | |
| RU2154780C1 (ru) | Пароэжекторная холодильная машина | |
| RU145810U1 (ru) | Тепловая электрическая станция | |
| KR20190077692A (ko) | 열교환기 | |
| RU146342U1 (ru) | Тепловая электрическая станция |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG4A | Patent for invention issued | ||
| KA4A | Patent for invention lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration) | ||
| MM4A | Patent for invention definitely lapsed due to non-payment of fees |