MX2012014644A

MX2012014644A - Bolsa de compartimientos multiples.

Info

Publication number: MX2012014644A
Application number: MX2012014644A
Authority: MX
Inventors: Carlo Ricci; Luca Sarcinelli
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 2010-06-15
Filing date: 2011-06-06
Publication date: 2013-02-07
Also published as: RU2012147896A; RU2549889C2; US8524646B2; US20110303576A1; EP2397539A1; BR112012031721A2; MX346818B; ES2414859T3; WO2011159510A1; EP2397539B1; PL2397539T3; BR112012031721A8

Abstract

Una bolsa de compartimientos múltiples que comprende un primer compartimiento y un segundo compartimiento, en donde, el primer compartimiento comprende una composición sólida, en donde la composición sólida comprende; una fuente de blanqueador de oxígeno; un activador de blanqueador; un polímero de policarboxilato; y el segundo compartimiento comprende una composición líquida, en donde la composición líquida comprende; un solvente de peso molecular bajo.

Description

BOLSA DE COMPARTIMIENTOS MÚLTIPLES CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a composiciones blanqueadoras en forma de bolsas de compartimientos múltiples, que presentan una estabilidad mejorada con el paso del tiempo.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Se ha encontrado que las dosis unitarias de detergentes y composiciones blanqueadoras son atractivas y convenientes para los consumidores. En efecto, una "dosis unitaria" es fácil de manejar y evita la necesidad del consumidor de medir el producto, lo que da lugar a una dosificación más precisa y evita el desperdicio que representa la dosificación excesiva o la dosificación insuficiente.

Frecuentemente, es ventajoso usar bolsas de compartimientos múltiples. En dichas bolsas los ingredientes incompatibles pueden separarse, o se puede usar tanto las composiciones líquidas como sólidas. Por ejemplo, algunos ingredientes son más estables en la forma sólida que en la líquida y viceversa.

La bolsa de compartimientos múltiples se elabora de una película soluble en agua. Esta película requiere la presencia de un solvente de peso molecular bajo tanto en la película (adicionado durante la fabricación o colada) y en la composición líquida, para actuar como un plastificante. Los plastificantes en la película aumentan la plasticidad o la fluidez de la película, en otras palabras, la hacen más fuerte y elástica. En ausencia de plastificantes, la película es quebradiza. Esto asegura un grosor uniforme de la película durante la fabricación de la película y la posterior formación de la bolsa, y evita el rasgado de la separación durante la fabricación y transporte y/o almacenamiento.

Los solventes de peso molecular bajo, que actúan como plastificantes en la composición líquida, son necesarios para aumentar la elasticidad de la película pero, además, evitan que la película se disuelva durante el almacenamiento en presencia de agua (tanto la humedad atmosférica como el agua en la composición líquida). Las películas de bolsas, tal como el alcohol polivinílico son sensibles a varios compuestos, tales como ácidos y bases fuertes, y compuestos oxidantes. Además, pueden existir interacciones específicas de película/producto que pueden disminuir la productividad. Por ejemplo, los grupos carboxílicos presentes en algunas películas pueden reaccionar con los grupos hidroxilo presentes, además, en la película, en presencia de ácidos dicarboxílicos (tales como ácido cítrico) para formar anillos de lactona intramoleculares o ésteres ¡ntermoleculares. Esto resulta en una disminución significativa de la solubilidad de la película y la película se vuelve opaca durante el almacenamiento.

Un agente blanqueador preferido es un blanqueador de oxígeno. Cuando se usa junto con activadores de blanqueador, los blanqueadores de oxígeno ofrecen una excelente limpieza. La fuente de blanqueador de oxígeno y activador de blanqueador son ingredientes en polvo. En presencia de agua, la fuente del blanqueador de oxígeno y el activador de blanqueador reaccionan juntos para formar oxígeno libre. Si esto ocurre dentro de la bolsa encerrada, puede causar la ruptura de la bolsa.

Además, frecuentemente, el activador de blanqueador está recubierto con ácido palmítico. El ácido palmítico es un ácido graso saturado relativamente inerte. Su presencia ayuda a minimizar la hidrólisis del activador de blanqueador en presencia de ingredientes alcalinos en la composición. La reacción entre la fuente del blanqueador de oxígeno y el activador de blanqueador (causada por la presencia de agua y/o solventes) puede oxidar el ácido palmítico. Por ejemplo, si la fuente del blanqueador de oxígeno es peróxido, entonces se forma perácido que reacciona enérgicamente con el ácido palmítico. Esta oxidación del ácido palmítico forma un producto amarillo que causa el color amarillento de la composición en polvo.

Además, la reacción de la fuente del blanqueador de oxígeno y el activador de blanqueador en presencia de agua, causa la plastificación de la película. Esto es debido a la reacción de, por ejemplo, el perácido con el grupo alcohólico y sitios de acetato de la película, que destruyen la estructura polimérica.

De manera interesante, se encontró que el solvente de peso molecular bajo migró desde la composición líquida a la composición sólida y produjo la reacción del activador de blanqueador con la fuente del blanqueador de oxígeno. Esto ocasionó los problemas mencionados anteriormente y resultó, además, en niveles generales más bajos de compuestos blanqueadores, y así, afectaron la eficacia de limpieza.

Por lo tanto, existe la necesidad de proporcionar bolsas de compartimientos múltiples que comprenden una fuente del blanqueador de oxígeno y un activador de blanqueador, que exhiben una estabilidad mejorada con el paso del tiempo.

Sorprendentemente, la incorporación de un polímero de policarboxilato en la composición sólida redujo la cantidad de solvente de peso molecular bajo que migra desde la composición líquida a la composición sólida y resulto en una reacción reducida de activador de blanqueador y blanqueador de oxígeno. Esto resultó en una estabilidad general mejorada de la bolsa y de la composición con el paso del tiempo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una bolsa de compartimientos múltiples que comprende un primer compartimiento y un segundo compartimiento, en donde, el primer compartimiento comprende una composición sólida, en donde la composición sólida comprende; una fuente de blanqueador de oxígeno; un activador de blanqueador; un polímero de policarboxilato; y el segundo compartimiento comprende una composición líquida, en donde la composición líquida comprende; un solvente de peso molecular bajo.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La bolsa La bolsa de compartimientos múltiples de la presente invención, comprende un primer compartimiento y un segundo compartimiento. El primer compartimiento comprende una composición sólida, y el segundo compartimiento comprende una composición líquida.

La bolsa de compartimientos múltiples de la presente invención, denominada en la presente descripción como "bolsa" es, típicamente, una estructura cerrada, elaborada de los materiales descritos en la presente descripción, que encierra un espacio de volumen que está separado en al menos dos compartimientos.

La bolsa puede ser de cualquier forma, configuración y material que sean adecuados para contener las composiciones, por ejemplo, que no permitan la liberación de una o más de las composiciones de la bolsa antes del contacto de la bolsa con agua. La ejecución exacta dependerá, por ejemplo, del tipo y la cantidad de las composiciones en la bolsa, el número de compartimientos en la bolsa y de las características de la bolsa para contener, proteger y suministrar o liberar las composiciones.

La bolsa puede ser del tamaño apropiado para contener una cantidad de dosis unitaria de las composiciones de la presente invención, adecuada para la operación requerida, por ejemplo, un lavado o solo una dosis parcial a fin de ofrecer al consumidor una mayor flexibilidad para variar la cantidad usada, dependiendo, por ejemplo, del tamaño y/o grado de suciedad de la carga de lavado.

Otra característica de la presente invención es que la bolsa se elabora de una película soluble en agua que encierra un volumen interior; el volumen interior está dividido en los compartimientos de la bolsa.

Los compartimientos de la bolsa definidos en la presente descripción son estructuras cerradas, elaboradas de una película soluble en agua que encierra un espacio de volumen que comprende el componente sólido o el componente líquido de la composición. Preferentemente, dicho espacio de volumen se encierra dentro de una película soluble en agua de modo que el espacio de volumen esté separado del entorno externo. Los componentes sólidos o líquidos comprendidos por el compartimiento de la bolsa están contenidos en el espacio de volumen del compartimiento y están separados del entorno exterior por una barrera de película soluble en agua.

El término "separado" significa, para los propósitos de esta invención, "físicamente diferente, en el sentido en que se evita que un primer ingrediente comprendido por un compartimiento entre en contacto con un segundo ingrediente si dicho ingrediente no está comprendido por el mismo compartimiento que comprende el primer ingrediente".

El término "entorno exterior" significa, para los propósitos de esta invención, cualquier cosa que no pueda pasar a través de la película soluble en agua que encierra el compartimiento y que no está comprendida por el compartimiento".

El compartimiento es adecuado para recibir el componente sólido o líquido, por ejemplo, sin permitir la liberación de los componentes del compartimiento antes del contacto de la bolsa con el agua. El compartimiento puede tener cualquier forma o figura, según sea la naturaleza del material del compartimiento, la naturaleza de los componentes o la composición, el uso previsto, la cantidad de los componentes, etc.

Puede preferirse que el compartimiento que comprende el componente líquido comprenda, además, una burbuja de aire, preferentemente, la burbuja de aire tiene un volumen de no más de 50 %, preferentemente, no más de 40 %, con mayor preferencia, no más de 30 %, con mayor preferencia, no más de 20 %, con mayor preferencia, no más de 10 % del espacio de volumen de dicho compartimiento. Sin limitaciones teóricas de ninguna especie, se cree que la presencia de la burbuja de agua aumenta la tolerancia de la bolsa al movimiento del componente líquido dentro del compartimiento y, de esta forma, reduce el riesgo de fugas del componente líquido del compartimiento.

El material de la bolsa es soluble en agua. Preferentemente, el material de la bolsa está en forma de una película soluble en agua; dicha película soluble en agua tiene, típicamente, una solubilidad de al menos 50 %, preferentemente, al menos 75 % o incluso al menos 95 %, medida con el método gravimétrico para determinar la solubilidad en agua del material de la bolsa detallado más adelante con el uso de un filtro de vidrio con un tamaño máximo de poros de 50 micrones; Se agrega 10 gramos ± 0.1 gramos del material a un vaso de 400 mi, cuyo peso ha sido determinado, y se agregan 245 mi ± 1 mi de agua destilada. Se agita vigorosamente sobre un agitador magnético regulado a 600 rpm, durante 30 minutos. Luego se filtra la mezcla a través de un filtro de vidrio sinterizado cualitativo plegado con tamaños de poros como los que se definen anteriormente (máx. 50 micrómetros). El agua del filtrado colectado se seca por cualquier método convencional y se determina el peso del polímero remanente (que es la fracción dispersa o disuelta). Entonces puede calcularse el porcentaje de solubilidad o dispersabilidad.

Preferentemente, la película comprende materiales poliméricos, preferentemente, polímeros que se forman como una película o lienzo. La película puede obtenerse, por ejemplo, por colada, moldeo por soplado, extrusión o extrusión por soplado del material polimérico, con el uso de métodos conocidos en la industria. El material polimérico puede ser un polímero, copolímeros o derivados de estos. Preferentemente, el material polimérico se selecciona del grupo que comprende alcoholes polivinílicos, alcohol polivinílico sustituido con sulfato, carbonato o citrato o mezclas de estos, polivinilpirrolidona, óxidos de polialquileno, acrilamido, ácido acrílico, celulosa, éteres de celulosa, ésteres de celulosa, amidas de celulosa, acetato de polivinilo, sales y ácidos policarboxílicos, poliaminoácidos o péptidos, poliamidas, poliacrilamida, copolímeros de ácidos maleico/acrílico, polisacáridos que incluyen almidón y gelatina, gomas naturales como xantana y carragenina. Con mayor preferencia, el polímero se selecciona de copolímeros de poliacrilatos y acrilato soluble en agua, metilcelulosa, carboximetilcelulosa de sodio, dextrina, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, maltodextrina, polimetacrilatos, con mayor preferencia alcoholes polivinílicos, copolímeros de alcohol polivínilico e hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC). En una modalidad, el material polimérico es alcohol polivinílico (PVA, por sus siglas en inglés).

Preferentemente, el nivel de polímero en la película es al menos 60 %.

El material polimérico puede tener cualquier peso molecular promedio ponderado, preferentemente, de aproximadamente 1000 a 1 ,000,000, o incluso de 10,000 a 300,000 o incluso de 15,000 a 200,000 o incluso de 20,000 a 150,000.

Además, es posible usar mezclas de polímeros. Esto puede resultar particularmente beneficioso para controlar las propiedades mecánicas y/o de disolución de los compartimientos o de la bolsa, en función de su aplicación, así como de las necesidades requeridas. Por ejemplo, puede preferirse que una mezcla de polímeros esté presente en la película, donde un material polimérico tiene una solubilidad en agua mayor que la de otro material polimérico, y/o un material polimérico tiene una resistencia mecánica mayor que la de otro material polimérico. Puede preferirse que se use una mezcla de polímeros que tengan diferentes pesos moleculares promedio ponderados, por ejemplo, una mezcla de alcohol polivinílico o un copolímero de este de un peso molecular promedio ponderado de 10,000 a 40,000, preferentemente, aproximadamente 20,000, y de alcohol polivinílico o copolímero de este, con un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente 100,000 a 300,000, preferentemente, aproximadamente 150,000.

Además, las composiciones de mezclas poliméricas se consideran útiles, por ejemplo, las que comprenden una mezcla polimérica hidrolíticamente degradable y soluble en agua, como la de poliláctido y alcohol polivinílico, obtenida al mezclar el poliláctido y el alcohol polivinílico que comprende, típicamente, de 1 % a 35 % en peso de poliláctido y aproximadamente de 65 % a 99 % en peso de alcohol polivinílico, si el material es dispersable o soluble en agua.

Es preferible que el polímero presente en la película sea hidrolizado en proporciones de 60 % a 98 %, preferentemente, de 80 % a 90 %, para mejorar la disolución del material.

Las más preferidas son las películas que comprenden un polímero de alcohol polivinílico con propiedades similares a la película que comprende un polímero de alcohol polivinílico y que se conoce con el nombre comercial M8630, comercializado por Chris-Craft Industrial Products de Gary, Indiana, EE. UU., o por Monosol.

La película en la presente descripción puede comprender otros ingredientes aditivos. Por ejemplo, puede ser conveniente añadir plastificantes, como glicerol, etilenglicol, dietilenglicol, propilenglicol, sorbitol y las mezclas de estos, agua adicional y auxiliares para la desintegración.

Los ejemplos adecuados de películas solubles en agua comercíalmente disponibles incluyen alcohol polivinílico y acetato de polivinilo parcialmente hidrolizado, alginatos, éteres de celulosa tales como carboximetilcelulosa y metilcelulosa, óxido de polietileno, poliacrilatos y combinaciones de estos.

La bolsa puede prepararse de conformidad con los métodos conocidos en el campo técnico. La bolsa se prepara, típicamente, en primer lugar cortando una pieza de tamaño adecuado del material de la bolsa. El material de la bolsa entonces puede doblarse para formar el número y tamaño necesarios de compartimientos y los bordes se sellan por medio del uso de cualquier tecnología adecuada, por ejemplo, procesos como sellado por calor, sellado húmedo y sellado por presión. Preferentemente, una fuente de sellado se pone en contacto con el material de la bolsa, se aplica calor o presión y el material de la bolsa se sella.

El material de la bolsa se introduce, típicamente, en un molde y se aplica vacío de tal manera que el material de la bolsa se adhiera a la superficie interna del molde; de este modo, se forma una indentación o hueco formado por el vacío en dicho material de la bolsa. Esto se denomina formación al vacío. Otro método adecuado es el termoformado. El termoformado implica, típicamente, la etapa de formar una bolsa abierta en un molde con la aplicación de calor, lo cual permite que el material de la bolsa adquiera la forma del molde.

En general, se usa más de una pieza del material de la bolsa para elaborar bolsas con múltiples compartimientos. Por ejemplo, una primera pieza del material de la bolsa puede colocarse por vacío en el molde a fin de que el material de la bolsa se adhiera a las paredes internas del molde. Una segunda pieza del material de la bolsa entonces puede instalarse de tal manera que al menos en parte se traslape con la primera pieza del material de la bolsa. La primera y la segunda piezas del material de la bolsa se sellan juntas. La primera pieza y la segunda piezas del material de la bolsa pueden elaborarse del mismo tipo de material o puede ser de diferentes tipos de material.

En un proceso preferido, una pieza del material de la bolsa se dobla al menos dos veces o al menos se usan tres piezas del material de la bolsa, o al menos dos piezas del material de la bolsa en las que al menos una pieza del material de la bolsa se dobla al menos una vez. La tercera pieza del material de la bolsa o una pieza doblada del material de la bolsa, crea una barrera que, cuando la bolsa se sella, divide el volumen interno de dicha bolsa en al menos dos o más compartimientos.

La bolsa puede elaborarse, además, al colocar una primera pieza del material de la bolsa en un molde, por ejemplo, la primera pieza de la película puede colocarse por vacío en el molde a fin de que la película se adhiera a las paredes internas del molde. Una composición o un componente de esta se vierte, típicamente, en el molde. Un compartimiento presellado elaborado del material de la bolsa entonces se coloca, típicamente, sobre el molde que contiene la composición o un componente de esta. El compartimiento presellado contiene, preferentemente, una composición o un componente de esta. El compartimiento presellado y dicha primera pieza del material de la bolsa pueden sellarse juntos para formar la bolsa.

COMPOSICIÓN SÓLIDA Un primer compartimiento de la bolsa de compartimientos múltiples comprende una composición sólida. La composición sólida de la presente invención comprende una fuente de blanqueador de oxígeno, un activador de blanqueador y un polímero de policarboxilato.

La fuente de blanqueador de oxígeno Como un ingrediente esencial, la composición sólida de conformidad con la presente invención comprende una fuente de blanqueador de oxígeno. Preferentemente, el blanqueador de oxígeno es una fuente de compuesto de peróxido, con mayor preferencia, una fuente de peróxido de hidrógeno.

En una modalidad, la fuente de compuesto de peróxido es una sal de perhidrato inorgánica. Las sales de perhidrato inorgánicas son, normalmente, las sales de metales alcalinos. Preferentemente, la sal de perhidrato inorgánica se selecciona del grupo que comprende sales de perborato, percarbonato, perfosfato y persilicato. En otra modalidad, la sal de perhidrato se selecciona de perborato y percarbonato. En una modalidad, la sal de perhidrato es percarbonato, preferentemente, percarbonato sódico.

El percarbonato sódico tiene la fórmula que corresponde a 2Na2CÜ3 3H2O2. Para mejorar la estabilidad durante el almacenamiento, el percarbonato sódico puede recubrirse, por ejemplo, con una sal mixta adicional de un sulfato y/o carbonato de metal alcalino. Dichos recubrimientos junto con los procesos de recubrimiento se han descrito anteriormente en la patente núm. GB 1466799. La relación de peso del material de recubrimiento de sal mixta al percarbonato sódico es de 1 :2000 a 1 :4, con mayor preferencia, de 1 :99 a 1 :9 y, con la máxima preferencia, de 1 :49 a 1 :19. Preferentemente, la sal mixta es de sulfato sódico y carbonato sódico que tiene la fórmula general Na2S04.n.Na2C03 en donde n es de 0.1 a 3, preferentemente, n es de 0.3 a 1.0 y, con la máxima preferencia, n es de 0.2 a 0.5. En una modalidad, el percarbonato sódico está recubierto con ácido bórico.

Otras fuentes adecuadas de blanqueador de oxígeno incluyen persulfatos, particularmente, persulfato potásico K2S2O8 y persulfato sódico Na2S2O8.

Un percarbonato sódico recubierto con carbonato/sulfato comercialmente disponible puede incluir un nivel bajo de un secuestrante de metales pesados tal como ácido etilendiaminotetracético (EDTA, por sus siglas en inglés), ácido 1-hidroxietilideno 1 ,1-difosfónico (HEDP, por sus siglas en inglés) o un aminofosfonato, que se incorpora durante el proceso de fabricación. Estos secuestrantes se usan, como descomposición de la fuente de blanqueador de oxígeno, por ejemplo peróxido, es fuertemente catalizado por metales pesados libres (principalmente, Fe, Cu, Co, Mn, Cr).

Así, la presencia de secuestrantes disminuye el nivel de metales pesados libres presentes en el equilibrio y, consecuentemente, disminuye la descomposición del compuesto de peróxido.

Los secuestrantes de metales pesados preferidos para incorporación como se describió anteriormente en la presente invención incluyen fosfonatos orgánicos y amino alquileno poli(alquileno fosfonatos) tales como etano 1-hidroxi difosfonatos de metales alcalinos, los nitrilo trimetileno fosfonatos, los etileno diamino tetra metileno fosfonatos y los dietileno triamino penta metileno fosfonatos.

En otra modalidad, la fuente del blanqueador de oxígeno comprende un ácido peroxi carboxílico (en adelante denominado perácido). Los perácidos preferidos son aquellos que tienen la fórmula general: o en donde R se selecciona de alquilo C1-4 y n es un entero de 1 a 5.

En un aspecto particularmente preferido de la presente invención, el perácido tiene la fórmula tal que R es CH2 y n es 5; es decir, ácido ftaloil aminoperoxi caproico o PAP. El perácido se usa, preferentemente, como un compuesto sólido prácticamente insoluble en agua y está disponible de Solvay/Ausimont con el nombre comercial Euroco®.

Típicamente, las composiciones de la presente invención comprenden de 10 % a 80 %, preferentemente, de 15 % a 70 % y, con mayor preferencia, de 20 % a 60 %, en peso de la composición sólida, de una fuente de blanqueador de oxígeno.

Activadores de blanqueador Como un ingrediente esencial, la composición sólida de conformidad con la presente invención comprende un activador de blanqueador.

En una modalidad preferida, el activador de blanqueador usado en la composición sólida tiene la fórmula general: ? R - C - LG en donde R es un grupo alquilo, lineal o ramificado, que contiene de aproximadamente 1 a 11 átomos de carbono y LG es un grupo saliente adecuado. Como se usa en la presente descripción, un "grupo saliente" es cualquier grupo que se desplaza del activador de blanqueador como consecuencia del ataque nucleofílico sobre el activador de blanqueador por medio del anión perhidróxido, es decir, reacción de perhidrólisis.

Generalmente, un grupo saliente adecuado es electrofílico y es estable de tal manera que la velocidad de la reacción inversa es insignificante. Esto facilita el ataque nucleofílico por el anión perhidróxido. El grupo saliente debe ser, además, lo suficientemente reactivo para que ocurra la reacción dentro del marco de tiempo óptimo, por ejemplo, durante el ciclo de lavado.

Sin embargo, si el grupo saliente es demasiado reactivo, el activador de blanqueador será difícil de estabilizar. Estas características se igualan, generalmente, mediante la pKa del ácido conjugado del grupo saliente, aunque se conocen excepciones a esta convención. El ácido conjugado del grupo saliente de acuerdo con la presente invención tiene, preferentemente, una pKa en un intervalo de aproximadamente 4 a aproximadamente 13, con mayor preferencia, de aproximadamente 6 a aproximadamente 11 y, con la máxima preferencia, de aproximadamente 8 a aproximadamente 11.

Preferentemente, el grupo saliente tiene la fórmula: en donde Y se selecciona del grupo que consiste en S03" M+, COO" M+, S04" M+, ?04' M+, P03' M+. (N+R23)X" y O^N(R22), M es un catión y X es un anión y ambos proporcionan solubilidad al activador de blanqueador, y R2 es una cadena de alquilo que contiene de aproximadamente 1 a aproximadamente 4 átomos de carbono o H. De conformidad con la presente invención, M es, preferentemente, un metal alcalino, con la máxima preferencia, sodio. Preferentemente, X es un hidróxido, metilsulfato o anión acetato.

Otros grupos salientes adecuados tienen las siguientes fórmulas: en donde Y es el mismo que se describió anteriormente y R3 es una cadena de alquilo que contiene de aproximadamente 1 a aproximadamente 8 átomos de carbono, H o R2.

Aunque muchos de los activadores de blanqueador como descritos anteriormente son adecuados para usarse en la presente invención, un activador de blanqueador preferido tiene la fórmula: en donde R es una cadena de alquilo, lineal o ramificada, que contiene de 1 a 11 átomos de carbono. Con mayor preferencia, R es una cadena de alquilo, lineal o ramificada, que contiene de 3 a 11 , aún con mayor preferencia, de 8 a 11.

Con la máxima preferencia, de conformidad con la presente invención, el activador de blanqueador tiene la fórmula: denominada, además, n-noniloxibenceno sulfonato sódico (en adelante denominada "NOBS").

Este activador de blanqueador y aquellos descritos anteriormente pueden sintetizarse fácilmente mediante cualquier esquema de reacción conocido o podría adquirirse comercialmente. Aquellos con experiencia en la industria apreciarán que otros activadores de blanqueador más allá de los descritos en la presente descripción, los cuales son fácilmente solubles en agua, pueden usarse en la composición sólida sin alejarse del ámbito de la invención.

Las composiciones de la presente invención comprenden de 1 % a 40 %, preferentemente, de 2 % a 30 % y, con mayor preferencia, de 3 % a 20 %, en peso de la composición sólida de un activador de blanqueador.

En una modalidad, el activador de blanqueador puede ser una mezcla de activadores de blanqueador. Las mezclas preferidas de activadores de blanqueador de la presente invención comprenden n-nonanoiloxibencen-sulfonato (NOBS) junto con un segundo activador de blanqueador que tiene baja tendencia a generar diacil peróxido, pero que suministra, principalmente, perácido.

Los segundos activadores de blanqueador pueden incluir tetracetil etilendiamina (TAED), acetil trietil citrato (ATC), acetil caprolactam (ACL), benzoil caprolactam (BCL) y lo similar, o mezclas de estos. En efecto, se ha encontrado que las mezclas de activadores de blanqueador que comprenden n-nonanoilobenceno sulfonato y los segundos activadores de blanqueadores, contribuyen a intensificar el rendimiento de eliminación de suciedad particulada y presentan al mismo tiempo buen rendimiento en la suciedad sensible al peróxido de diacilo (p. ej., betacaroteno) y en la suciedad sensible al perácido (p. ej., suciedades corporales).

El activador de blanqueador puede recubrirse, además, con un material relativamente inerte. Es preferible que este material ayude a evitar la hidrólisis del activador de blanqueador en presencia de metales alcalinos en la composición. Sin embargo, es preferible que el recubrimiento sea soluble en agua de tal manera que el activador de blanqueador esté libre para reaccionar con la fuente del blanqueador de oxígeno en presencia de agua. En una modalidad, el activador de blanqueador está recubierto con ácido palmítico.

Polímero de policarboxilato Un ingrediente esencial de la presente invención es un polímero de policarboxilato. Como se usa en la presente descripción, "policarboxilato" se refiere a compuestos que tienen una pluralidad de grupos carboxilatos, preferentemente, al menos 3 carboxilatos.

El polímero de carboxilato de la presente invención tiene un peso molecular en el intervalo de 1000 a 200,000, preferentemente, de 5000 a 100,000 y, con la máxima preferencia, el peso molecular es 70,000.

El copolímero de policarboxilato se adiciona, generalmente, a la composición en forma ácida pero puede adicionarse, además, en forma de una sal neutralizada, tal como policarboxilato sódico o policarboxilato potásico. Cuando se usa en forma de sal, los preferidos son los metales alcalinos, por ejemplo, las sales de sodio, potasio y litio o alcanolamonio. En una modalidad, el polímero de policarboxilato es un homopolímero de ácido acrílico. En una modalidad preferida, el polímero de policarboxilato es un copolímero de ácido acrílico y ácido maleico que tiene la siguiente fórmula; en donde cada x e y son, independientemente, de 5 a 1000. Los polímeros adecuados se encuentran comercialmente disponibles de BASF con el nombre comercial de Sokolan CP5.

En una modalidad, el polímero de policarboxilato es un copolímero secado por aspersión de ácido acílíco y ácido maleico. Preferentemente, el copolímero secado por aspersión de ácido acílico y ácido maleico tiene un peso molecular en el intervalo de 1000 a 200,000, preferentemente, de 5000 a 100,000 y, con la máxima preferencia, el peso molecular es 70,000.

Otros polímeros de policarboxilato útiles incluyen los hidroxipolicarboxilatos de éter, copolímeros de anhídrico maleico o vinilmetiléter, ácido 1 ,3, 5- trihidroxibenceno-2,4,6-trisulfónico, y ácido carboximetiloxisuccínico, las diversas sales de metales alcalinos, amonio y amonio sustituido de ácidos poliacéticos tales como el ácido nitrilotriacético, así como policarboxilatos, tales como ácido benceno hexacarboxílico, ácido succínico, ácido oxidisuccínico, ácido polimaleico, ácido benceno 1 ,3,5-tricarboxílico, ácido carboximetiloxisuccínico y sales solubles de estos. Los polímeros de policarboxilato adecuados se encuentran comercialmente disponibles de Rohm & Haas con el nombre comercial de Acusol.

La composición sólida comprende de 0.5 % a 10 %, preferentemente, de 1.5 % a 10 %, con mayor preferencia, de 3 % a 10 %, en peso de la composición sólida del polímero de policarboxilato.

COMPOSICIÓN LÍQUIDA Un segundo compartimiento de la bolsa de compartimientos múltiples comprende una composición líquida. La composición líquida de la presente invención comprende un solvente de peso molecular bajo.

Preferentemente, el componente líquido es prácticamente líquido en que al menos 90 %, con mayor preferencia, al menos 95 %, con mayor preferencia, al menos 98 % de los ingredientes comprendidos por el componente líquido están en forma líquida a temperatura ambiente.

Solvente de peso molecular bajo Sin intención de estar limitados por la teoría, el solvente de peso molecular bajo aumenta la plasticidad o flexibilidad de la película de la bolsa y, así, asegura que no se agriete o divida. En la ausencia del solvente de peso molecular bajo, la película de la bolsa es quebradiza. La manipulación por el consumidor de una película de bolsa quebradiza podría ser suficiente para agrietarla o dividirla. Este problema se agrava por el movimiento de la composición líquida dentro de la bolsa. Como el líquido se mueve en la bolsa, puede empujar y estirar la película de la bolsa en las áreas localizadas. Si la película de la bolsa es demasiado quebradiza, se puede agrietar o dividir. Además, el solvente de peso molecular bajo ayuda a minimizar la hidrólisis de la película en presencia de agua en la composición líquida y en la atmósfera. Un beneficio adicional, es que el solvente de peso molecular bajo ayuda, además, a controlar la viscosidad de la composición líquida. Esto tiene consecuencias en el proceso de fabricación. Si la viscosidad es demasiado baja, entonces el líquido puede 'salpicar' fuera de la bolsa cuando se inyecta durante la etapa de fabricación. Esto puede llevar a volúmenes incorrectos en la bolsa. De manera similar, si el líquido es demasiado viscoso, no puede inyectarse.

Preferentemente, el solvente de peso molecular bajo comprende compuestos seleccionados del grupo que comprende dietilenglicol, dietilenglicol monopropil éter, dietilenglicol monobutil éter, dipropilenglicol y mezclas de estos. En una modalidad, el solvente de peso molecular bajo comprende dipropilenglicol. Es preferible usar dipropilenglicol, ya que a diferencia de otros solventes de peso molecular bajo, el uso de dipropilenglicol resulta en una sensación 'grasosa' u 'oleosa', que el consumidor encuentra desagradable.

Preferentemente, el material de la bolsa soluble en agua se encuentra en forma de una película y la película comprende alcohol polivinílico. Como se detalló anteriormente, la película de la bolsa puede comprender, además, solventes de peso molecular bajo. El solvente de peso molecular bajo presente en la composición líquida está en adición a cualquier solvente de peso molecular bajo presente en la película.

En una modalidad, el solvente de peso molecular bajo comprende glicerol. En una modalidad, el solvente de peso molecular bajo comprende dipropilenglicol y glicerol.

El glicerol actúa como un plastificante excelente, sin embargo, a niveles más altos, le da una sensación 'grasosa' u Oleosa' a la película. En una modalidad, la relación de dipropilenglicol a glicerol es entre 35:1 y 13:1. En esta relación, el beneficio plastificante del glicerol es aún evidente, sin embargo, se evita la sensación 'grasosa' u 'oleosa' adversa de la película.

Preferentemente, la composición líquida comprende de 10 % a 95 %, con mayor preferencia, de 20 % a 85 %, con mayor preferencia, de 30 % a 75 % en peso de la composición líquida de un solvente de peso molecular bajo. Preferentemente, el solvente de peso molecular bajo comprende dipropilenglicol, el dipropilenglicol está presente de 10 % a 90 %, con mayor preferencia, de 20 % a 80 %, con mayor preferencia, de 30 % a 70 % en peso de la composición líquida.

Poliamina En una modalidad, el componente líquido comprende una poliamina. La poliamina sirve para disolver las manchas de suciedad y proporciona una limpieza mejorada. La poliamina tiene, preferentemente, la siguiente fórmula; Fórmula 1 La poliamina se incorpora en el líquido ya que es altamente reactiva con la fuente del blanqueador de oxígeno que está en la composición en polvo.

La composición líquida de la presente invención comprende menos del 9 % del contenido total de agua. Por contenido total de agua, en la presente descripción se entiende tanto el agua libre como el agua que está unida por otros componentes en la composición líquida.

Las composiciones sólidas y/o líquidas de la presente invención pueden comprender, además, otros ingredientes convencionales opcionales comúnmente usados en composiciones para lavandería, seleccionados del grupo que comprende surfactantes, agentes aditivos, agentes quelantes, colorantes, polímeros, abrillantadores, enzimas, intensificadores de espuma, supresores de espuma, solventes orgánicos, perfumes, microcápsulas de perfume y mezclas de estos. Preferentemente, la composición comprende al menos un surfactante y al menos un agente aditivo.

Ejemplos Se prepararon las siguientes bolsas de compartimientos múltiples de la Tabla 1 ; Tabla 1 percarbonato sódico n-noniloxibenceno sulfonato sódico Agente quelante. Mezcla de Penta-tetra-sodio dietileno triaminopentaacetato y alumínosilicato anhidro.

Mezcla de 32.8 % de silicato sódico, 13.2 % de ceniza de sosa, 39.5 % de sulfato sódico, 6.9 % de sosa cáustica, 7.6 % de componentes menores/agua en peso de la composición de carga.

Comercialmente disponible como FN3D3BS8 de Genencor.

Comercialmente disponible como Natalase 90CT de Novozymes.

Comercialmente disponible como Sokolan CP5 de Basf.

La bolsa A es comparativa y se encuentra fuera del alcance de la presente invención.

Las bolsas se almacenaron durante 8 semanas a 32 °C y en 80 % de humedad relativa en una cámara climática tipo MMM Group Climacell 111 , Protocolo de prueba de calidad de fabricación QZJ 1 1/01-02 (error en la humedad +1-2 %, error en la temperatura +/-0.5 °C). De acuerdo con esto, el porcentaje de NOBS recuperado en peso del NOBS adicionado originalmente a la composición sólida se midió con UV mediante cromatografía líquida de alta presión (HPLC, por sus siglas en inglés) mediante el uso de una columna Phenomenex Sphereclone ODS (C18). Las muestras se probaron en una solución acuosa y se compararon con muestras estándar. Los resultados se pueden ver en la Tabla 2.

Las bolsas se calificaron, además, visualmente por sus cualidades estéticas perceptibles por el consumidor. Las bolsas de la Tabla 1 se compararon con las bolsas estándar; "Bolsas perfectas" (sin daño); "Bolsas buenas" (ligero tono amarillento en polvo, no perceptible por el consumidor); - "Bolsas medianas" (deformación de las bolsas, relajación y/o plastificación de la película, perceptible por el consumidor); - "Bolsas deficientes" (fuga, perceptible por el consumidor). Los resultados de la Tabla 2 representan el promedio de 10 replicas.

Tabla 2 Como puede verse en la Tabla 2, la presencia de copolímero de ácido maleico/ácido acrílico resulta en una mayor recuperación de NOBS, y resultados mejorados durante la calificación visual.

Sin intención de estar limitados por la teoría, se cree que la humedad en el entorno cruza a través de la película de la bolsa y en la composición sólida. Este aumento en la humedad contribuye parcialmente con la descomposición del activador de blanqueador y la fuente del blanqueador de oxígeno, pero incentiva la migración del solvente de peso molecular bajo desde la composición líquida. Después, esto interactúa con el activador de blanqueador y causa su desintegración. La presencia del polímero de policarbonato sirve para disminuir el nivel de humedad en la composición sólida y, así, impedir la migración del solvente de bajo peso molecular.

Las dimensiones y los valores descritos en la presente invención no deben interpretarse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un intervalo funcionalmente equivalente que comprenda ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como "40 mm" se refiere a "aproximadamente 40 mm".

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1. Una bolsa de compartimientos múltiples; la bolsa corríprende un primer compartimiento y un segundo compartimiento, en donde, el primer compartimiento comprende una composición sólida, en donde la composición sólida comprende; - una fuente de blanqueador de oxígeno; - un activador de blanqueador; - un polímero de policarboxilato; y el segundo compartimiento comprende una composición líquida, en donde la composición líquida comprende; - un solvente de peso molecular bajo.

2. La bolsa de compartimientos múltiples de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el polímero de policarboxilato es un copolímero de ácido maleico/ácido acrílico que tiene la siguiente fórmula; en donde cada x e y son, independientemente, de 5 a 1000.

3. La bolsa de compartimientos múltiples de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque el polímero de policarboxilato tiene un peso molecular entre 1000 y 200,000, preferentemente, entre 5000 y 100,000.

4. La bolsa de compartimientos múltiples de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque el polímero de policarboxilato está presente de 0.5 % a 10 %, preferentemente, de 1.5 % a 10 %, con mayor preferencia, de 3 % a 10 %, en peso de la composición sólida.

5. La bolsa de compartimientos múltiples de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque el activador de blanqueador tiene la fórmula; en donde R es una cadena de alquilo, lineal o ramificada, que contiene de 1 a 11 , preferentemente, de 3 a 11.

6. La bolsa de compartimientos múltiples de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la fuente de blanqueador de oxígeno comprende un ácido peroxicarboxílico, preferentemente, ácido ftaloil amino-peroxicaproico.

7. La bolsa de compartimientos múltiples de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque el solvente de peso molecular bajo está presente de 10 % a 95 %, con mayor preferencia, de 20 % a 85 %, con mayor preferencia, de 30 % a 75 % en peso de la composición líquida.

8. La bolsa de compartimientos múltiples de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque el solvente de peso molecular bajo comprende dipropilenglicol.

9. La bolsa de compartimientos múltiples de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada además porque el dipropilenglicol está presente de 10 % a 90 %, con mayor preferencia, de 20 % a 80 %, con mayor preferencia, de 30 % a 70 % en peso de la composición líquida.

10. La bolsa de compartimientos múltiples de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada además porque el solvente de peso molecular bajo comprende dipropilenglicol y glicerol.

11. La bolsa de compartimientos múltiples de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la composición líquida comprende una poliamina que tiene la fórmula;

12. La bolsa de compartimientos múltiples de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque el material de la bolsa está en forma de una película soluble en agua.

13. La bolsa de compartimientos múltiples de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada además porque la película comprende polímero de alcohol polivinílico.