ES2431044T5 - Método de lavado de vajillas - Google Patents

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Description

DESCRIPCIÓN
Método de lavado de vajillas
Campo técnico
La presente invención se sitúa en el campo del lavado de vajillas, en particular se refiere a métodos para el lavado de vajillas incluyendo métodos para el lavado de la vajilla/artículos de mesa en un lavavajillas utilizando productos para el lavado de vajillas en forma de bolsa multicompartimental. Los métodos de la invención proporcionan excelentes resultados de limpieza.
Antecedentes de la invención
Algunos consumidores han observado que las dosis unitarias de detergentes para lavavajillas son más atractivas y cómodas porque evitan la necesidad al consumidor de medir el producto, originando así una dosificación más precisa y evitando el derroche de la sobredosificación o una dosificación insuficiente. Por esta razón, los productos detergentes para lavavajillas en forma de pastilla se han hecho muy populares. Los productos detergentes en forma de bolsa son también conocidos en la técnica.
Se conoce el uso de blanqueador en formulaciones de detergente para el lavado de vajillas con el fin de eliminar manchas, especialmente manchas de té, café, zumo de frutas y carotenoides. Los agentes blanqueadores clorados y peroxigenados son eficaces para eliminar manchas. Aunque el agente blanqueador clorado es un agente limpiador muy eficaz, no es compatible con diversos ingredientes detergentes y puede requerir un procesado adicional para ser incorporado en un producto final. Los blanqueadores peroxigenados, por otro lado, son más compatibles con ingredientes detergentes convencionales. No obstante, uno de los problemas que se encuentran al formular composiciones detergentes para el lavado de vajillas que contienen peroxígeno es el hecho de que el blanqueador es propenso a descomponerse en contacto con humedad, reduciéndose así la cantidad de sustancia blanqueadora activa disponible para el proceso de lavado de vajillas. Una vez comenzado el proceso de descomposición, además, la descomposición se autocataliza debido a la presencia de los radicales libres generados por el proceso de descomposición. Los productos de descomposición de blanqueador también pueden oxidar enzimas de la detergencia, reduciendo así la cantidad de enzimas disponibles para el proceso de lavado de vajillas.
En el caso de las dosis unitarias flexibles tales como bolsas, pastillas o bolsitas que son permeables a la humedad, la descomposición del blanqueador da lugar a un problema adicional debido a la generación de oxígeno gaseoso. Normalmente, el material en forma de bolsa no es permeable al oxígeno y esto puede originar el hinchamiento o incluso la destrucción de la bolsa y un efecto perjudicial en el aspecto y en la adaptación al dispensador.
Algunos ingredientes detergentes utilizados en las composiciones detergentes de lavado de vajillas son líquidos. Puede resultar difícil o caro incluir estos ingredientes líquidos en una composición detergente sólida. Por lo tanto, determinados ingredientes se transportan preferiblemente y se suministran a los fabricantes de detergente en forma líquida, requiriéndose etapas de procesamiento adicionales y a veces costosas para poder incluirlos en una composición detergente sólida. Un ejemplo de estos ingredientes detergentes son los tensioactivos, especialmente los tensioactivos no iónicos que de forma típica son líquidos a temperatura ambiente o de forma típica se transportan y suministran en forma líquida a los fabricantes de detergentes. Otro ejemplo son los disolventes orgánicos.
Los métodos actuales para incorporar los ingredientes líquidos en las composiciones detergentes sólidas incluyen la absorción del ingrediente líquido en un vehículo sólido, por ejemplo, mediante técnicas de mezclado, aglomeración o pulverizado. De forma típica, las composiciones detergentes sólidas comprenden sólo pequeñas cantidades de estos ingredientes detergentes líquidos debido a la dificultad y al coste de incorporar estos ingredientes líquidos en un detergente sólido. Los problemas son especialmente graves en el caso de las composiciones sólidas que están sujetas a una etapa de densificación y especialmente a los niveles de densificación aplicados en la fabricación de pastillas para lavavajillas. Además, la incorporación de ingredientes líquidos en las composiciones detergentes sólidas puede afectar las características de disolución de la composición (por ejemplo, como consecuencia de la formación de fases de gel del tensioactivo) y también pueden provocar problemas de fluidez. Sería ventajoso disponer de una composición detergente que permitiera a los diferentes ingredientes estar en su estado natural, es decir, líquido o sólido. Esto facilitaría el proceso de fabricación y además permitiría la liberación de los ingredientes líquidos antes o después de la liberación de los ingredientes sólidos. Por ejemplo, la disolución diferencial de los ingredientes activos sería beneficiosa en el caso de composiciones de enzima/blanqueador para evitar la oxidación de las enzimas por el blanqueador en la solución para el lavado de vajillas. También sería ventajoso separar el blanqueador del perfume.
En US-4.115.292 se describe una composición detergente en forma de dosis unitaria que contiene una suspensión acuosa de enzimas en una película o paquete soluble en agua individual situado en el interior. La composición detergente comprende además ingredientes detergentes sólidos habituales mezclados con tensioactivos no iónicos y el conjunto se sella en un paquete de película soluble en agua situado en el exterior. El artículo proporciona liberación controlada de la enzima en la solución de agua de lavado. El artículo se usa en un proceso de lavado en lavavajillas.
Un objeto de la presente invención es proporcionar métodos de lavado de vajillas que confieran capacidad limpiadora y estabilidad del producto mejoradas. Otro objeto es proporcionar métodos de lavado de vajillas que tengan un procesado simplificado, que tengan en cuenta los problemas de incompatibilidad del producto y que sean capaces de proporcionar una disolución diferencial de los componentes activos.
Sumario de la invención
Según un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un método para el lavado de la vajilla/artículos de mesa en un lavavajillas, comprendiendo el método la liberación simultánea o secuencial de cantidades de un producto en forma de partículas para lavavajillas y de una sustancia auxiliar detergente anhidra líquida, en gel o en pasta para el lavado de vajillas contenida en compartimentos separados de una bolsa multicompartimental soluble en agua en los mismos o diferentes ciclos del lavavajillas, en donde el producto para el lavado de vajillas en forma de partículas está en forma de una pastilla, en donde el producto compactado en forma de partículas para lavavajillas y la sustancia auxiliar detergente anhidra líquida, en gel o en pasta para el lavado de vajillas, están contenidos en un espacio volumétrico interno de la bolsa y están separados del entorno exterior por una barrera de material soluble en agua, en donde el producto para el lavado de vajillas comprende una o más sustancias activas detergentes sensibles a la humedad, y en donde la sustancia auxiliar detergente comprende un humectante en niveles suficientes para actuar como colector de humedad para estabilizar la sustancia activa detergente sensible a la humedad, y en donde el humectante se selecciona de un disolvente orgánico no acuoso hidrófilo incluidos glicoles y alcoholes polihídricos, y en donde el compartimento que comprende la sustancia auxiliar detergente se coloca encima o adyacente al compartimento que comprende la sustancia activa detergente sensible a la humedad para ayudar a proteger la sustancia activa detergente sensible a la humedad y para reducir el área de superficie del compartimiento que contiene la bolsa que está expuesta a la humedad.
Las bolsas multicompartimentales (término que incluye pastillas, bolsitas y otros recipientes compartimentados de dosis unitaria) adecuadas para usar en la presente invención incluyen bolsas solubles en agua. De uso preferido en la presente invención son las bolsas solubles en agua basadas en poli(acetato de vinilo)/poli(alcohol vinílico) parcialmente hidrolizado como material en forma de bolsa. Aunque son solubles en agua, estas bolsas tienen la desventaja de que son permeables a la humedad.
El término anhidro en la presente memoria está previsto que incluya composiciones que contienen menos de aproximadamente 10 % de agua en peso de la composición, preferiblemente menos de aproximadamente 5 % de agua y, más preferiblemente, menos de aproximadamente 1 %. El agua puede estar presente en la forma de compuestos hidratados, es decir, agua unida o en la forma de humedad. Se prefiere que la composición contenga menos de aproximadamente 1 %, preferiblemente menos de aproximadamente 0,1 % de humedad libre. La humedad libre se puede medir extrayendo 2 g del producto en 50 ml de metanol seco a temperatura ambiente durante 20 minutos y analizando a continuación 1 ml de alícuota del metanol por valoración volumétrica de Karl Fischer. El término soluble en agua utilizado para describir la bolsa significa que la bolsa o un compartimento de la misma se disuelve o dispersa en agua para liberar algunos o un 11 de los contenidos de la misma a una temperatura o intervalo de temperaturas en el intervalo de funcionamiento normal de un lavavajillas (temperatura ambiente a 70 0C). Bajo otras temperaturas o condiciones de uso, sin embargo, la bolsa o compartimento de la misma puede ser insoluble en agua y conservarse intacta durante periodos de tiempo prolongados, superiores a los del régimen de operación normal de la máquina para el lavado de vajillas.
El producto compactado en forma de partículas para el lavado de vajillas es en forma de una pastilla. Las bolsas multicompartimentales que comprenden una pastilla y un líquido, gel o pasta anhidra presentan las ventajas conocidas de las pastillas, como una elevada densidad del producto, requerimientos mínimos de volumen de almacenamiento y eficaz acondicionamiento, pero también permiten la liberación simultánea o secuencial de un líquido, gel o pasta en cantidades que serían imposibles de alcanzar mediante técnicas de fabricación de pastillas normales. Una ventaja más de dichas bolsas es que el usuario no toca o entra en contacto directo con la pastilla y la composición para lavavajillas restante.
Desde el punto de vista de la fabricación, las bolsas multicompartimentales que comprenden un producto para lavavajillas en forma de partículas en forma de una pastilla son muy adecuadas porque rellenar las bolsas con producto en forma de partículas puede ser un proceso complejo y propenso a las inexactitudes. A menudo es lento y tiende a producir polvo, de modo que puede ser muy difícil evitar la deposición de polvo sobre el área de la junta de la bolsa. Esto puede ser perjudicial para conseguir un sellado fuerte.
La pastilla puede formarse utilizando cualquier método adecuado, pero preferiblemente mediante compresión, por ejemplo, en una prensa de pastillas. Preferiblemente, la pastilla es un cuerpo de forma comprimida preparado mediante el mezclado de los componentes del detergente para lavavajillas seguido de la aplicación de una presión de compresión de al menos aproximadamente 40 kg/cm2, preferiblemente al menos aproximadamente 250 kg/cm2, más preferiblemente al menos aproximadamente 350 kg/cm2 (3,43 kN/cm2), aún más preferiblemente de aproximadamente 400 a aproximadamente 2000, y especialmente de aproximadamente 600 a aproximadamente 1200 kg/cm2 (la presión de compresión en la presente memoria es la fuerza aplicada dividida por el área de sección transversal de la pastilla en un plano transversal a la fuerza aplicada, de hecho, el área en sección transversal de la matriz de la prensa rotatoria). Desde el punto de vista de proporcionar una integridad y resistencia óptima de la pastilla (medida por ejemplo mediante la prueba de Resistencia al mordisco de un niño [CBS]) y de las características de disolución del producto, en la presente invención se prefieren dichas pastillas. Las pastillas tienen preferiblemente una CBS de al menos aproximadamente 6 kg, preferiblemente mayor de aproximadamente 8 kg, más preferiblemente mayor de aproximadamente 10 kg, especialmente mayor de aproximadamente 12 kg, y más especialmente mayor de aproximadamente 14 kg, habiéndose medido la CBS conforme a la especificación del ensayo de la Comisión de Seguridad de Productos del Consumidor de Estados Unidos.
La pastilla puede adoptar varias formas geométricas, tales como esferas, cubos, etc., pero preferiblemente tiene una forma generalmente axialmente simétrica con una sección transversal generalmente redonda, cuadrada o rectangular.
La pastilla se puede preparar de tal modo que ésta comprende al menos un molde en su superficie. El molde o moldes también pueden tener un tamaño y forma variable en su localización, orientación y topología relativa a la pastilla. Por ejemplo, el molde o moldes pueden ser, generalmente, circulares, cuadrados u ovalados en sección transversal; pueden formar una cavidad, depresión o hueco cerrados internamente en la superficie de la pastilla, o pueden extenderse entre regiones no conectadas de la superficie de la pastilla (por ejemplo, superficies axialmente opuestas) para formar uno o más “ agujeros” topológicos en la pastilla; y pueden disponerse de forma axial o simétrica con respecto a la pastilla o pueden disponerse de forma asimétrica. Preferiblemente, el molde se forma previamente, por ejemplo, puede crearse utilizando una prensa de pastillas especialmente diseñada en donde la superficie del punzón que entra en contacto con la composición detergente está diseñada de forma que cuando entra en contacto y presiona la composición detergente presiona un molde, o múltiples moldes en la pastilla de detergente. Preferiblemente, el molde tendrá una superficie cóncava por dentro o generalmente cóncava para proporcionar un alojamiento mejor y un depósito físico para el compartimento que contiene el líquido, gel o pasta. De forma alternativa, el molde puede crearse por compresión de un cuerpo formado previamente de composición detergente dispuesto alrededor de una matriz central, formando así un cuerpo moldeado que tiene un molde en forma de una cavidad que se extiende axialmente entre las superficies opuestas del cuerpo. Las pastillas con moldes resultan muy útiles desde el punto de vista de la acomodación del compartimento que comprende la sustancia auxiliar detergente anhidra líquida, en gel o en pasta para el lavado de vajillas de la presente invención.
Según la presente invención, el producto en forma de partículas para el lavado de vajillas comprende una o más sustancias activas detergentes sensibles a la humedad y la sustancia auxiliar detergente comprende un humectante en niveles suficientes para actuar como colector de humedad para estabilizar la sustancia activa detergente sensible a la humedad. Se considera que una sustancia activa detergente es sensible a la humedad cuando puede interactuar con la humedad para reducir su actividad de detergencia como, por ejemplo, blanqueador de detergencia. Los blanqueadores en forma de partículas adecuados para usar en la presente invención incluyen peróxidos inorgánicos incluidos perboratos y percarbonatos, perácidos orgánicos, incluidos ácidos monoperoxi carboxílicos formados previamente, tales como el ácido ftaloilamido peroxi hexanoico y peróxidos de diacilo. Los peróxidos preferidos para su uso en la presente memoria son blanqueadores de percarbonato y de perborato.
El humectante es una sustancia que puede captar o emitir humedad a su entorno en función de la humedad relativa circundante. Cuando se formulan como parte de la sustancia auxiliar detergente, los humectantes utilizados en la presente memoria son capaces de actuar como colector de humedad para la capa de polvo. Esto estabiliza la sustancia activa detergente sensible a la humedad. Los humectantes deberían tener un punto de equilibrio de la humedad tal que les permita actuar como colector de humedad, pero preferiblemente deberían absorber menos de aproximadamente 10 %, más preferiblemente menos de aproximadamente 5 % y, aún más preferiblemente menos de aproximadamente 1 % de agua a una humedad relativa de 50 % o inferior, preferiblemente a una humedad relativa de 75 % o inferior, y más preferiblemente a una humedad relativa de 90 % o inferior en condiciones ambientales de temperatura y presión (20 °C y 1 atmósfera). Los humectantes utilizados en la presente memoria son disolventes orgánicos no acuosos hidrófilos incluidos glicoles y alcoholes polihídricos, por ejemplo sorbitol, glicerol, dipropilenglicol y mezclas de los mismos. La patente describe diversos sólidos higroscópicos que incluyen sales inorgánicas u orgánicas tales como silicatos, fosfatos y citratos, así como azúcares, etc. De uso preferido en la presente memoria son los humectantes y mezclas de humectantes que comprenden glicoles, más preferiblemente polietilenglicoles y especialmente mezclas de polietilenglicoles de distinto peso molecular. Por ejemplo, las mezclas de polietilenglicol que tienen un peso molecular de aproximadamente 200 a aproximadamente 1200, más preferiblemente de aproximadamente 200 a aproximadamente 800 y polietilenglicol que tiene un peso molecular de aproximadamente 2000 a aproximadamente 6000, más preferiblemente de aproximadamente 2600 a aproximadamente 4000. En las mezclas de polietilenglicol usadas en la presente memoria el polietilenglicol de bajo peso molecular y el polietilenglicol de elevado peso molecular se encuentran, habitualmente, en una relación de peso de, al menos, 10:1 y, preferiblemente, al menos 100:1.
La composición auxiliar detergente anhidra puede comprender una enzima de detergencia. La enzima está preferiblemente en forma líquida y se administra a la solución de lavado básicamente antes que los productos en forma de partículas, lo que reduce o evita la interacción con sustancias activas, tales como blanqueador, que puede tener un efecto deletéreo sobre la estabilidad y capacidad de la enzima en la solución de lavado.
La composición de lavado de vajillas puede comprender un sistema de disolvente orgánico. El sistema disolvente orgánico puede actuar simplemente como un vehículo líquido, pero en composiciones preferidas, el disolvente puede ayudar a eliminar la suciedad tras cocer, hornear o quemar y, por lo tanto, el detergente tiene funcionalidad por sí mismo. El sistema de disolvente orgánico (que comprende un compuesto disolvente o una mezcla de compuestos disolventes) preferiblemente tiene un contenido de compuestos orgánicos volátiles superior a 1 mm Hg y más preferiblemente superior a 0,1 mm Hg de menos de aproximadamente 50 %, preferiblemente menos de aproximadamente 20 % y más preferiblemente menos de aproximadamente 10 % en peso del sistema de disolvente. En la presente memoria, el contenido de componentes orgánicos volátiles del sistema de disolvente se define como el contenido de componentes orgánicos en el sistema de disolvente que tiene una presión de vapor superior al límite prescrito a 25 y presión atmosférica.
El sistema disolvente orgánico para su uso en la presente invención preferiblemente se selecciona de disolventes de organoamina, incluidas alcanolaminas, alquilaminas, alquilenaminas y mezclas de los mismos; disolventes alcohólicos incluidos alcoholes aromáticos, alifáticos (preferiblemente C4-C10) y cicloalifáticos y mezclas de los mismos; glicoles y derivados de glicol incluidos C2-C3 (poli)alquilenglicoles, éteres de glicol, ésteres de glicol y mezclas de los mismos; y mezclas seleccionadas de disolventes de organoamina, disolventes alcohólicos, glicoles y derivados de glicol. En una realización preferida el disolvente orgánico comprende disolvente orgánico de amina (especialmente alcanolamina) y disolvente de tipo éter de glicol, preferiblemente en una relación de peso de aproximadamente 3:1 a aproximadamente 1:3 y en la que el disolvente de tipo éter de glicol se selecciona de éter monobutílico de etilenglicol, éter monobutílico de dietilenglicol, éter monometílico de etilenglicol, éter monoetílico de etilenglicol, éter monometílico de dietilenglicol, éter monoetílico de dietilenglicol, éter monobutílico de propilenglicol y mezclas de los mismos. Preferiblemente, el éter de glicol es una mezcla de éter monobutílico de dietilenglicol y éter butílico de propilenglicol, especialmente en una relación de peso de aproximadamente 1:2 a aproximadamente 2:1.
La composición auxiliar para el lavado de vajillas de la invención puede adoptar la forma de una pasta que tenga una densidad superior a aproximadamente 1100 Kg/m3 , preferiblemente superior a aproximadamente 1300 Kg/m3.
Las bolsas multicompartimentales adecuadas para usar en la presente invención pueden incluir compartimentos con diferentes perfiles de solubilidad controlados mediante, por ejemplo, pH, temperatura u otros medios. Las bolsas solubles en agua a temperatura elevada permiten la manipulación de las bolsas a temperatura ambiente con las manos mojadas.
Las bolsas multicompartimentales en la presente invención comprenden, al menos, un compartimento que contiene una composición en forma de polvo o polvo densificado en forma de pastilla y, al menos, un compartimento que contiene un líquido, gel o pasta anhidro. Esta composición en polvo comprende materiales sólidos tradicionales que se utilizan en detergentes para lavado de vajillas, tales como aditivos reforzantes de la detergencia, fuentes de alcalinidad, además de sustancias detergentes activas sensibles a la humedad tales como blanqueadores, etc. Las composiciones líquidas, en gel o pasta comprenden materiales líquidos tradicionales que se utilizan en detergentes para lavado de vajillas, tales como tensioactivos no iónicos o los disolventes orgánicos descritos anteriormente en la presente memoria, además de un humectante. El compartimento que comprende la sustancia auxiliar detergente se sitúa encima de, o adyacente al, compartimento que comprende la sustancia activa detergente sensible a la humedad, para ayudar a proteger la sustancia activa detergente sensible a la humedad y reducir la superficie específica del compartimento que contiene la bolsa que está expuesta a la humedad.
Descripción detallada de la invención
La presente invención prevé el uso de detergente de lavado de vajillas y composiciones de sustancia auxiliar en una bolsa multicompartimental. Compartimentos separados contienen una sustancia activa detergente sensible a la humedad y un humectante. El humectante es capaz de actuar como colector de humedad y sirve para estabilizar la sustancia activa detergente sensible a la humedad.
Formas de dosis unitarias especialmente útiles de uso en la presente invención son las bolsas. La bolsa en la presente invención es de forma típica una estructura cerrada que comprende dos o más compartimentos hechos de materiales descritos en la presente memoria. Sometida a las limitaciones de adaptación al dispensador, la bolsa puede ser de cualquier forma, configuración y material que sea adecuado para contener la composición, p. ej., impidiendo que se libere la composición de la bolsa antes de que la bolsa entre en contacto con el agua. La realización exacta dependerá, por ejemplo, del tipo y de la cantidad de la composición en la bolsa, del número de compartimentos en la bolsa, de sus características requeridas para contener, proteger y suministrar o liberar la composición y/o componentes de la misma.
De forma típica, diferentes componentes de la composición contenidos en diferentes compartimentos de la bolsa están separados entre sí por una barrera de material soluble en agua.
En el caso de las bolsas multicompartimentales, los compartimentos pueden ser de diferentes colores, por ejemplo, un primer compartimento puede ser verde o azul y un segundo compartimento puede ser blanco o amarillo. Un compartimento de la bolsa puede ser opaco o semiopaco y un segundo compartimento de la bolsa puede ser translúcido, transparente o semitransparente. Los compartimentos de la bolsa pueden ser del mismo tamaño y tener el mismo volumen interno o pueden tener diferentes tamaños con diferentes volúmenes internos.
Por razones de deformabilidad y adaptación al dispensador bajo fuerzas de compresión, las bolsas o los compartimentos de las bolsas que contienen un componente que es líquido contendrán habitualmente una burbuja de aire con un volumen de hasta aproximadamente 50 %, preferiblemente de hasta aproximadamente 40 %, más preferiblemente de hasta aproximadamente 30 %, más preferiblemente de hasta aproximadamente 20 %, más preferiblemente de hasta aproximadamente 10 % del espacio volumétrico de dicho compartimento.
La bolsa está hecha preferiblemente de un material en forma de bolsa que es soluble o dispersable en agua, y preferiblemente tiene una solubilidad en agua de al menos 50 %, preferiblemente al menos 75 % o incluso al menos 95 %, medida mediante el método expuesto a continuación utilizado un filtro de vidrio con un tamaño de poro máximo de 20 micrómetros.
Se añaden 50 gramos ± 0,1 gramo de material en forma de bolsa a un vaso de precipitados de 400 ml pesado previamente y 245 ml ± 1 ml de agua destilada a la temperatura adecuada. Éste se agita vigorosamente en una placa calentable con un agitador magnético ajustado a 600 rpm, durante 30 minutos. A continuación, la mezcla se filtra a través de un filtro de vidrio sinterizado cualitativo plegado con un tamaño de poro como el definido anteriormente (máx. 20 micrómetros). El agua se elimina por secado del filtrado recogido mediante cualquier método convencional y se determina el peso del material restante (que es la fracción disuelta o dispersa). A continuación se puede calcular el % de solubilidad o dispersabilidad a la temperatura especificada.
Los materiales en forma de bolsa preferidos son materiales poliméricos, preferiblemente polímeros que se conforman en una película u hoja. El material en forma de bolsa puede obtenerse, por ejemplo, por moldeo, moldeo por soplado, extrusión o extrusión por soplado del material polimérico, tal como se conoce en la técnica.
Los polímeros, copolímeros o derivados de los mismos preferidos adecuados para usar como material en forma de bolsa se seleccionan de poli(alcoholes vinílicos), poli(acetatos de vinilo) parcialmente hidrolizados, polivinilpirrolidona, poli(óxidos de alquileno), acrilamida, ácido acrílico, celulosa, éteres de celulosa, ésteres de celulosa, amidas de celulosa, poli(acetatos de vinilo), ácidos policarboxílicos y sales, poliaminoácidos o péptidos, poliamidas, poliacrilamida, copolímeros de ácido maleico/ácido acrílico, polisacáridos que incluyen almidón y gelatina y gomas naturales tales como goma xantano y goma carragenato. Los polímeros más preferidos se seleccionan de poliacrilatos y copolímeros de acrilato solubles en agua, metilcelulosa, carboximetilcelulosa de sodio, dextrina, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxipropil-metil-celulosa, hidroxibutil-metil-celulosa, maltodextrina, polimetacrilatos, y más preferiblemente se seleccionan de poli(alcoholes vinílicos), copolímeros de poli(alcohol vinílico), poli(acetatos de vinilo) parcialmente hidrolizados e hidroxipropil-metil-celulosa (HPMC), hidroxibutil-metil-celulosa (HBMC), y mezclas de los mismos. Preferiblemente, el nivel de polímero en el material de bolsa, por ejemplo un polímero de PVA, es de al menos el 60 %.
El polímero puede tener cualquier peso molecular promedio en peso, preferiblemente de desde aproximadamente 1000 hasta 1.000.000, más preferiblemente desde aproximadamente 10.000 hasta 300.000, aún más preferiblemente desde aproximadamente 20.000 hasta 150.000.
También se pueden usar mezclas de polímeros como material en forma de bolsa. Esto puede ser beneficioso para controlar las propiedades mecánicas y/o de disolución de los compartimentos o de la bolsa, dependiendo de la aplicación de los mismos y de las necesidades requeridas. Las mezclas adecuadas incluyen, por ejemplo, mezclas en las que un polímero tiene una solubilidad en agua mayor que otro polímero y/o en las que un polímero tiene una resistencia mecánica mayor que otro polímero. También son adecuadas las mezclas de polímeros que tienen diferentes pesos moleculares promedio en peso, por ejemplo, una mezcla de PVA o un copolímero del mismo con un peso molecular promedio en peso de aproximadamente 10.000- 40.000, preferiblemente de aproximadamente 20.000 y de PVA o copolímero del mismo, con un peso molecular promedio en peso de aproximadamente 100.000 a 300.000, preferiblemente de aproximadamente 150.000.
También son adecuadas en la presente invención las composiciones de mezclas de polímeros, por ejemplo, que comprenden mezclas de polímeros hidrolíticamente degradables y solubles en agua, tales como polilactida y poli(alcohol vinílico), obtenidas mediante el mezclado de polilactida y poli(alcohol vinílico), que comprenden normalmente aproximadamente el 1 %-35 % en peso de polilactida y de aproximadamente el 65 % al 99 % en peso de poli(alcohol vinílico).
De uso preferido en la presente invención son los polímeros incluyendo poli(acetato de vinilo) que están de aproximadamente 60 % a aproximadamente 98 % hidrolizados, preferiblemente de aproximadamente 80 % a aproximadamente 90 % hidrolizados, para mejorar las características de disolución del material.
Los materiales en forma de bolsa más preferidos son películas de PVA conocidas con la marca Monosol M8630 y comercializadas por Chris-Craft Industrial Products of Gary, Indiana, EE. UU y películas de PVA con las correspondientes características de solubilidad y deformabilidad. Otras películas adecuadas para utilizar en la presente invención incluyen películas conocidas con la referencia comercial película PT o la serie K de las películas suministradas por Aicello o la película VF-HP suministrada por Kuraray.
El material en forma de bolsa de la presente invención puede comprender también uno o más ingredientes aditivos. Por ejemplo, puede resultar beneficioso añadir plastificantes, por ejemplo, glicerol, etilenglicol, dietilenglicol, propilenglicol, sorbitol y mezclas de los mismos. Otros aditivos incluyen aditivos detergentes funcionales que se liberan al agua de lavado, por ejemplo, dispersantes poliméricos orgánicos, etc.
La bolsa se puede preparar según los métodos conocidos en la técnica. La bolsa se prepara de forma típica cortando en primer lugar un trozo de material en forma de bolsa del tamaño adecuado, preferiblemente el material en forma de bolsa. El material en forma de bolsa se pliega a continuación para formar el número y tamaño de compartimentos necesarios y los bordes se sellan utilizando cualquier tecnología adecuada, por ejemplo, termosellado, sellado en húmedo o sellado por presión. Preferiblemente, una fuente de sellado se pone en contacto con el material de la bolsa, se aplica calor o presión, y el material de la bolsa se sella.
El material de la bolsa se introduce normalmente en un molde y se practica un vacío de manera que el material en forma de bolsa se pega a la superficie interna del molde, formando de esta manera una indentación formada al vacío, o nicho, en dicho material en forma de bolsa. Esto se conoce como conformado al vacío.
Otro método adecuado es el termoconformado. El termoconformado implica de forma típica la etapa de conformar una bolsa abierta en un molde por aplicación de calor, lo que permite que el material en forma de bolsa tome la forma del molde.
De forma típica, más de un trozo de material en forma de bolsa se utiliza para hacer las bolsas multicompartimentales. Por ejemplo, un primer trozo de material en forma de bolsa se puede arrastrar al interior del molde mediante vacío, de manera que dicho material en forma de bolsa se pega a las paredes internas del molde. A continuación, un segundo trozo del material en forma de bolsa se puede colocar de tal forma que solape al menos parcialmente, y preferiblemente solape completamente, con el primer trozo de material en forma de bolsa. El primer trozo de material en forma de bolsa y el segundo trozo de material en forma de bolsa se sellan entre sí. El primer trozo de material en forma de bolsa y el segundo trozo de material en forma de bolsa pueden estar fabricados del mismo tipo de material o pueden ser de diferentes tipos de material.
En un proceso preferido, un trozo de material en forma de bolsa se pliega al menos dos veces, o al menos dos, o al menos tres trozos del material en forma de bolsa se utilizan, en donde al menos un trozo de material en forma de bolsa se pliega al menos una vez. El tercer trozo de material en forma de bolsa, o un trozo plegado de material en forma de bolsa, crea una capa de barrera que, cuando la bolsita está sellada, divide el volumen interno de dicha bolsita en al menos dos o más compartimentos.
La bolsa también se puede preparar introduciendo un primer trozo de material en forma de bolsa en un molde, por ejemplo, el primer trozo de película se puede arrastrar al interior del molde mediante vacío, de manera que dicha película se pega a las paredes internas del molde. Una composición, o componente de la misma, se vierte de forma típica en el molde. Un compartimento presellado hecho del material en forma de bolsa se coloca de forma típica a continuación sobre el molde que contiene la composición, o componente de la misma. El compartimento presellado contiene preferiblemente una composición, o componente de la misma. El compartimento presellado y dicho primer trozo de material en forma de bolsa se pueden sellar entre sí para formar la bolsa.
La sustancia auxiliar detergente puede comprender componentes para la detergencia tradicionales y también puede comprender disolventes orgánicos que tienen una función limpiadora y disolventes orgánicos que tienen una función de vehículo o diluyente u otra función especializada. Las composiciones se fabricarán y contendrán generalmente uno o más componentes activos detergentes los cuales se pueden seleccionar de colorantes, agentes blanqueantes, tensioactivos, fuentes de alcalinidad, enzimas, espesantes (en el caso de las composiciones líquidas, en forma de pasta o en forma de gel), agentes anti-corrosión (p. ej., silicato sódico) y agentes disgregantes y aglutinantes (en el caso de polvo, gránulos o pastillas). Los componentes auxiliares detergentes muy preferidos incluyen un compuesto aditivo reforzante de la detergencia, una fuente de alcalinidad, un tensioactivo, una enzima y un agente blanqueante.
Salvo que se indique lo contrario, los componentes descritos a continuación en la presente memoria se pueden incorporar al producto para lavavajillas o a la sustancia detergente auxiliar.
Los disolventes orgánicos deberían seleccionarse de manera que fuesen compatibles con la vajilla, cubertería, cristalería y utensilios de cocina, así como con las diferentes partes de un lavavajillas. Además, el sistema de disolvente debería ser eficaz y seguro para su uso con un contenido de compuestos orgánicos volátiles superior a 1 mm Hg (y preferiblemente superior a 0,1 1 mm Hg) de menos de aproximadamente 50 %, preferiblemente menos de aproximadamente 30 %, más preferiblemente menos de aproximadamente 10 % en peso del sistema de disolvente. Asimismo, también deberían tener un olor agradable muy suave. Los disolventes orgánicos individuales utilizados en la presente memoria tienen de forma general un punto de ebullición superior a aproximadamente 150 0C, un punto de inflamación superior a aproximadamente 100 0C y una presión de vapor inferior a aproximadamente 1 mm Hg, preferiblemente inferior a 0,1 mm Hg a 25 0C y presión atmosférica.
Los disolventes que pueden utilizarse en la presente memoria incluyen: i) alcoholes, tales como alcohol bencílico, 1,4-ciclohexano-dimetanol, 2-etil-1-hexanol, alcohol furfurílico, 1,2-hexanodiol y otros materiales similares; ii) aminas, tales como alcanolaminas (p. ej., alcanolaminas primarias: monoetanolamina, monoisopropanolamina, dietiletanolamina, etildietanolamina; alcanolaminas secundarias: dietanolamina, diisopropanolamina, 2-(metilamino)etanol; alcanolaminas ternarias: trietanolamina, triisopropanolamina); alquilaminas (p. ej., alquilaminas primarias: monometilamina, monoetilamina, monopropilamina, monobutilamina, monopentilamina, ciclohexilamina), alquilaminas secundarias: (dimetilamina), alquilenaminas (alquilenaminas primarias: etilendiamina, propilendiamina) y otros materiales similares; iii) ésteres, tales como lactato de etilo, éster metílico, acetoacetato de etilo, acetato del éter monobutílico de etilenglicol, acetato del éter monoetílico de dietilenglicol, acetato del éter monobutílico de dietilenglicol y otros materiales similares; iv) éteres de glicol, tales como éter monobutílico de etilenglicol, éter monobutílico de dietilenglicol, éter monometílico de etilenglicol, éter monoetílico de etilenglicol, éter monometílico de dietilenglicol, éter monoetílico de dietilenglicol, éter butílico de propilenglicol y otros materiales similares; v) glicoles, tales como propilenglicol, dietilenglicol, hexilglicol (2-metil-2, 4 pentanodiol), trietilenglicol, composición y dipropilenglicol y otros materiales similares; y mezclas de los mismos.
Tensioactivo
En los métodos de la presente invención, el tensioactivo detergente es preferiblemente poco espumante por sí mismo o junto con otros componentes (es decir, supresores de las jabonaduras). Tensioactivos adecuados en la presente memoria incluyen tensioactivos aniónicos tales como: alquilsulfatos, alquiléter sulfatos, alquilbenceno sulfonatos, alquilgliceril sulfonatos, alquilsulfonatos y alquenilsulfonatos, alquiletoxi carboxilatos, N-acilsarcosinatos, N-aciltauratos y alquilsuccinatos y sulfosuccinatos, en donde un resto de alquilo, alquenilo o acilo es C5-C20, preferiblemente C10-C18 lineal o ramificado; tensioactivos catiónicos tales como ésteres de cloro (US-A-4228042, US-A-4239660 y US-A-4260529) y tensioactivos de tipo mono N-alquil o alquenil C6-C16 amonio, en donde las posiciones N restantes están sustituidas por grupos metilo, hidroxietilo o hidroxipropilo; tensioactivos no iónicos de bajo y alto punto de enturbiamiento y mezclas de los mismos incluyendo tensioactivos alcoxilados no iónicos (especialmente etoxilados derivados de alcoholes primarios C6-C18), alcoholes etoxilados-propoxilados (p. ej., Poly-Tergent® SLF18 de Olin Corporation), alcoholes polioxialquilados terminalmente protegidos con grupos epoxi (por ejemplo, Poly-Tergent® SLF18B de Olin Corporation - véase WO-A-94/22800), tensioactivos de alcoholes polioxialquilados terminalmente protegidos con grupos éter y compuestos poliméricos de bloque de polioxietileno-polioxipropileno tales como PLURONIC®, REVERSED PLUr On IC® y TETRONIC® de BASF-Wyandotte Corp., Wyandotte, Michigan, EE. UU.; tensioactivos anfóteros tales como los óxidos de alquilamina C12-C20 (óxidos de amina preferidos para su uso en la presente memoria incluyen óxido de laurildimetilamina y óxido de hexadecildimetilamina), y tensioactivos alquil anfocarboxílicos tales como Miranol™ C2M; y tensioactivos de ion híbrido tales como las betaínas y sultaínas; y mezclas de los mismos. Los tensioactivos adecuados en la presente invención se describen, por ejemplo, en las patentes US-A-3.929.678, US-A-4.259.217, EP-A-0414 549, WO-A-93/08876 y WO-A-93/08874. De forma típica, los tensioactivos están presentes a un nivel de aproximadamente 0,2 % a aproximadamente 30 % en peso, más preferiblemente de aproximadamente 0,5 % a aproximadamente 10 % en peso, más preferiblemente de aproximadamente 1 % a aproximadamente 5 % en peso, de la composición. Los tensioactivos de uso preferido en la presente invención son de baja espuma e incluyen tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo y mezclas de tensioactivos de alta espuma con tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo que actúan como inhibidor de las jabonaduras para el mismo.
Aditivo reforzante de la detergencia
Los aditivos reforzantes de la detergencia adecuados para usar en las composiciones detergentes y limpiadoras de la presente invención incluyen aditivos reforzantes de la detergencia solubles en agua tales como citratos, carbonatos y polifosfatos p. ej. tripolifosfato de sodio y tripolifosfato de sodio hexahidratado, tripolifosfato de potasio y sales mixtas de tripolifosfato de sodio y potasio; y aditivos reforzantes de la detergencia parcialmente solubles en agua o insolubles, tales como silicatos laminares cristalinos (EP-A-0164514 y EP-A-0293640) y aluminosilicatos incluidas las zeolitas A, B, P, X, HS y MAP. El aditivo reforzante de la detergencia está de forma típica presente en un nivel de aproximadamente 1 % a aproximadamente 80 % en peso, preferiblemente de aproximadamente 10 % a aproximadamente 70 % en peso, con máxima preferencia de aproximadamente 20 % a aproximadamente 60 % en peso de la composición.
También pueden utilizarse en la presente memoria silicatos sódicos amorfos que tienen una relación SiO2 :Na2O de 1,8 a 3,0, preferiblemente de 1,8 a 2,4 y con máxima preferencia 2,0, aunque desde el punto de vista de la estabilidad durante el almacenamiento prolongado son muy preferidas las composiciones que contienen menos de aproximadamente 22 %, preferiblemente menos de aproximadamente 15 % de silicato total (amorfo y cristalino).
Enzima
Las enzimas adecuadas en la presente invención incluyen celulasas bacterianas y fúngicas tales como Carezyme y Celluzyme (Novo Nordisk A/S); peroxidasas; lipasas tales como Amano-P (Amano Pharmaceutical Co.), M1 LipaseR y LipomaxR (Gist-Brocades) y LipolaseRy Lipolase UltraR (Novo); cutinasas; proteasas tales como EsperaseR, Alcalase, DurazymR y SavinaseR (Novo) y MaxataseR, MaxacalR, ProperaseR y MaxapemR (Gist-Brocades); y amilasas a y p tales como Purafect Ox AmR (Genencor) y TermamylR, BanR, FungamylR, DuramylR y NatalaseR (Novo); y mezclas de los mismos. En la presente memoria las enzimas se añaden preferiblemente como gránulos, granulados o cogranulados de forma típica a niveles en el intervalo de aproximadamente 0,0001 % a aproximadamente 2 % de enzima pura en peso de la composición.
Agente blanqueante
Los agentes blanqueantes adecuados en la presente memoria incluyen agentes blanqueantes clorados y blanqueadores liberadores de oxígeno, especialmente sales perhidratadas inorgánicas, tales como perborato sódico monohidratado y tetrahidratado y percarbonato sódico opcionalmente recubierto para proporcionar una velocidad de liberación controlada (véase, por ejemplo, recubrimientos de sulfato/carbonato en g B-A-1466799), peroxiácidos orgánicos formados previamente y mezclas de los mismos con precursores de blanqueadores de tipo peroxiácido orgánico y/o catalizadores de blanqueo que contienen metales de transición (especialmente manganeso o cobalto). Las sales perhidratadas inorgánicas se incorporan de forma típica a niveles en el intervalo de aproximadamente 1 % a aproximadamente 40 %, preferiblemente de aproximadamente 2 % a aproximadamente 30 % y más preferiblemente de aproximadamente 5 % a aproximadamente 25 %, en peso de la composición. Los precursores de blanqueador peroxiácido preferidos para su uso en la presente invención incluyen precursores de ácido perbenzoico y de ácido perbenzoico sustituido; precursores de peroxiácido catiónico; precursores de ácido peracético como TAED, acetoxibenceno sulfonato de sodio y pentaacetilglucosa; precursores de ácido pernonanoico como 3,5,5-trimetilhexanoiloxibenceno sulfonato de sodio (iso-NOBS) y nonanoiloxibenceno sulfonato de sodio (NOBS); precursores de alquil peroxiácido con sustitución amida (EP-A-0170386); y precursores de peroxiácido de benzoxacina (EP-A-0332294 y EP-A-0482807). Los precursores del blanqueador se incorporan de forma típica a niveles en el intervalo de aproximadamente 0,5 % a aproximadamente 25 %, preferiblemente de aproximadamente 1 % a aproximadamente 10 %, en peso de la composición, mientras que los propios peroxiácidos orgánicos formados previamente se incorporan de forma típica a niveles en el intervalo de 0,5 % a 25 % en peso, más preferiblemente de 1 % a 10 % en peso, de la composición. Los catalizadores del blanqueador preferidos para su uso en la presente memoria incluyen el triazaciclononano de manganeso y complejos relacionados (US-A-4246612, US-A-5227084); bispiridilamina de Co, Cu, Mn y Fe y complejos relacionados (US-A-5114611); y pentaminacetato de cobalto(III) y complejos relacionados (US-A-4810410).
Tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo y supresores de las jabonaduras
Los supresores de las jabonaduras adecuados para su uso en la presente invención incluyen tensioactivos no iónicos que tienen un punto de enturbiamiento bajo. “ Punto de enturbiamiento” en la presente memoria es una propiedad muy conocida de los tensioactivos no iónicos que es el resultado del tensioactivo que se hace menos soluble a medida que aumenta la temperatura, denominándose “punto de enturbiamiento” la temperatura a la que se puede observar la aparición de una segunda fase (véase Kirk Othmer, págs. 360-362). En la presente memoria, un tensioactivo no iónico de “punto de enturbiamiento bajo” se define como un ingrediente de un sistema tensioactivo no iónico con un punto de enturbiamiento de menos de 30 °C, preferiblemente menos de aproximadamente 20 0C y aún más preferiblemente menos de aproximadamente 10 °C y con máxima preferencia menos de aproximadamente 7,5 °C. Tensioactivos no iónicos de bajo punto de enturbiamiento típicos incluyen tensioactivos alcoxilados no iónicos, especialmente etoxilatos derivados de alcoholes primarios y polímeros de bloque inverso polioxipropileno/polioxietileno/polioxipropileno (PO/EO/PO). Además, estos tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo incluyen, por ejemplo, alcohol etoxilado-propoxilado (p. ej., Poly-Tergent® SLF18 de Olin Corporation) y alcoholes polioxialquilados terminalmente protegidos con grupos epoxi (p. ej., la serie de no iónicos Poly-Tergent® SLF18B de Olin Corporation, como se describe, por ejemplo, en US-A-5.576.281).
Los tensioactivos de punto de enturbiamiento bajo preferidos son los supresores de las jabonaduras polioxialquilados terminalmente protegidos con grupos éter que tienen la fórmula:
Figure imgf000009_0001
en donde R1 es un hidrocarburo alquilo lineal que tiene un promedio de aproximadamente 7 a aproximadamente 12 átomos de carbono, R2 es un hidrocarburo alquilo lineal de aproximadamente 1 a aproximadamente 4 átomos de carbono, R3 es un hidrocarburo alquilo lineal de aproximadamente 1 a aproximadamente 4 átomos de carbono, x es un número entero de aproximadamente 1 a aproximadamente 6, y es un número entero de aproximadamente 4 a aproximadamente 15 y z es un número entero de aproximadamente 4 a aproximadamente 25.
Otros tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento bajo son los tensioactivos polioxialquilados terminalmente protegidos con grupos éter que tienen la fórmula:
RIO(RNO)nCH(CH3)ORm
en donde R I se selecciona del grupo que consiste en radicales hidrocarbonados lineales o ramificados, saturados o insaturados, sustituidos o no sustituidos, alifáticos o aromáticos que tienen de aproximadamente 7 a aproximadamente 12 átomos de carbono; RII puede ser igual o distinto y se selecciona independientemente del grupo que consiste en alquileno C2 a C7 ramificado o lineal en cualquier molécula dada; n es un número de 1 a aproximadamente 30; y Rm se selecciona del grupo que consiste en:
(i) un anillo heterocíclico sustituido o no sustituido de 4 a 8 elementos que contiene de 1 a 3 heteroátomos; y
(ii) radicales hidrocarbonados alifáticos o aromáticos, cíclicos o acíclicos, sustituidos o no sustituidos, saturados o insaturados, lineales o ramificados que tienen de aproximadamente 1 a aproximadamente 30 átomos de carbono;
(b) siempre que cuando R2 es (ii) entonces: (A) al menos uno de R1 es distinto de alquileno C2 a C3 ; o (B) R2 tiene de 6 a 30 átomos de carbono, y con la condición adicional de que cuando R2 tiene de 8 a 18 átomos de carbono, R es distinto de alquilo C1 a C5.
Otros componentes adecuados en la presente invención incluyen polímeros orgánicos que tienen propiedades dispersantes, anti-redeposición, de liberación de la suciedad u otras propiedades de detergencia a niveles de aproximadamente 0,1 % a aproximadamente 30 %, preferiblemente de aproximadamente 0,5 % a aproximadamente 15 % y con máxima preferencia de aproximadamente 1 % a aproximadamente 10 %, en peso de la composición. Los polímeros anti-redeposición preferidos en la presente invención incluyen polímeros que contienen ácido acrílico, tales como Sokalan PA30, PA20, PA15, PA10 y Sokalan CP10 (BASF GmbH), Acusol 45N, 480N, 460N (Rohm and Haas), copolímeros de ácido acrílico/ácido maleico, tales como Sokalan CP5 y copolímeros acrílicos/metacrílicos. Los polímeros para la liberación de la suciedad preferidos en la presente invención incluyen alquilcelulosas e hidroxialquilcelulosas (US-4.000.093), polioxietilenos, polioxipropilenos y copolímeros de los mismos, y polímeros no iónicos y aniónicos basados en ésteres de tereftalato de etilenglicol, propilenglicol y mezclas de los mismos.
Los secuestrantes de metal pesado e inhibidores del crecimiento cristalino son adecuados para usar en la presente invención en niveles generalmente de aproximadamente 0,005 % a aproximadamente 20 %, preferiblemente de aproximadamente 0,1 % a aproximadamente 10 %, más preferiblemente de aproximadamente 0,25 % a aproximadamente 7,5 % y con máxima preferencia de aproximadamente 0,5 % a aproximadamente 5 % en peso de la composición, por ejemplo, dietilentriamina penta (metilen fosfonato), etilendiamina tetra(metilen fosfonato) hexametilendiamina tetra(metilen fosfonato), etileno difosfonato, hidroxi-etileno-1,1-difosfonato, nitrilotriacetato, etilendiaminotetracetato, etilendiamina-N,N'-disuccinato en sus formas de sal y ácido libre
Las composiciones de la presente memoria pueden contener un inhibidor de la corrosión, tal como agentes de recubrimiento de plata orgánica a niveles de aproximadamente 0,05 % a aproximadamente 10 %, preferiblemente de aproximadamente 0,1 % a aproximadamente 5 %, en peso de la composición (especialmente parafinas tales como Winog 70 comercializadas por Wintershall, Salzbergen, Alemania), compuestos inhibidores de la corrosión que contienen nitrógeno (por ejemplo, benzotriazol y benzimidazol - véase GB-A-1137741) y compuestos de Mn(II), especialmente sales de Mn(II) de ligandos orgánicos a niveles de aproximadamente 0,005 % a aproximadamente 5 %, preferiblemente de aproximadamente 0,01 % a aproximadamente 1 %, más preferiblemente de aproximadamente 0,02 % a aproximadamente 0,4 %, en peso de la composición.
Otros componentes adecuados en la presente invención incluyen colorantes, compuestos de bismuto soluble en agua, tales como acetato de bismuto y citrato de bismuto en niveles de aproximadamente 0,01 % a aproximadamente 5 %, estabilizadores enzimáticos, tales como el ion calcio, ácido bórico, propilenglicol y agentes eliminadores del blanqueador clorado a niveles de aproximadamente 0,01 % a aproximadamente 6 %, dispersantes de jabón calcáreo (véase la solicitud WO-A-93/08877), supresores de las jabonaduras (véase las solicitudes WO-93/08876 y EP-A-0705324), agentes inhibidores de la transferencia de colorantes poliméricos, abrillantadores ópticos, perfumes, cargas y arcilla.
Las composiciones detergentes líquidas de la presente invención pueden contener cantidades pequeñas de alcoholes primarios o secundarios de bajo peso molecular, tales como metanol, etanol, propanol e isopropanol. Otros vehículos disolventes adecuados utilizados en pequeñas cantidades incluyen glicerol, propilenglicol, etilenglicol, 1,2-propanodiol, sorbitol y mezclas de los mismos.
Ejemplos
Abreviaturas utilizadas en los ejemplos
En los ejemplos, las identificaciones de componente abreviadas tienen los siguientes significados:
Carbonato Carbonato sódico anhidro
STPP (anhidro) Tripolifosfato sódico anhidro
STPP (hidratado) Tripolifosfato sódico hidratado hasta aproximadamente 8 %
Silicato Silicato de sodio amorfo (relación SiO2 :Na2O = de 2:1 a 4:1)
HEDP Ácido 1 -hidroxietano-1,1-difosfónico
Perborato Monohidrato de perborato sódico
Percarbonato Percarbonato de sodio de fórmula nominal 2Na2CO3.3H2O2
Termamyl a-amilasa comercializada por Novo Nordisk A/S
Savinase proteasa comercializada por Novo Nordisk A/S
FN3 proteasa comercializada por Genencor
SLF18 tensioactivo de baja espuma comercializado por Olin Corporation
ACNI tensioactivo no iónico terminalmente protegido con grupos alquilo de fórmula C9/11 H19/23 EOe-ciclohexilacetal
C14AO óxido de tetradecildimetilamina
C16AO óxido de hexadecildimetilamina
Duramyl a-amilasa comercializada por Novo Nordisk A/S
DPG dipropilenglicol
En los siguientes ejemplos todos los niveles se expresan como partes en peso.
Figure imgf000011_0001
Ejemplos 1 a 4
Las composiciones en forma de partículas de los Ejemplos 1 a 4 están conformadas en pastillas. Las pastillas se preparan del siguiente modo. La composición detergente se prepara mezclando los componentes granulados y líquidos y después se pasa a la matriz de una prensa rotatoria convencional. La prensa incluye un punzón con la forma adecuada para la formación de un molde en la superficie superior de la pastilla. La sección transversal de la matriz es de aproximadamente 30x38 mm. La composición se somete después a una fuerza de compresión de 940 kg/cm2, el punzón se eleva y se expulsa una pastilla que comprende el molde de la prensa de pastillas.
Las bolsas de PVA se conforman y llenan por separado con las composiciones auxiliares anhidras de los Ejemplos 1 a 4.
Las bolsas multicompartimentales se fabrican colocando una película de PVA en una bandeja que tiene una serie de depresiones con forma de pastilla. La bandeja se llena de pastillas, colocando las pastillas en la bandeja de modo que los moldes de las pastillas quedan orientados hacia arriba. Se coloca una capa de bolsas que comprenden la composición anhidra con las bolsas encima y adyacentes a los moldes de las pastillas y se utiliza para cerrar, mediante sellado con disolvente, la capa de bolsas abiertas que comprende las pastillas.
Para fabricar las bolsas se utilizó película Monosol M8630 suministrada por Chris-Craft Industrial Products.
Las bolsas ilustradas presentan una buena estabilidad del producto en forma de partículas para lavavajillas.

Claims (2)

  1. REIVINDICACIONES
    i. Un método para el lavado de la vajilla/artículos de mesa en un lavavajillas, comprendiendo el método la liberación simultánea o secuencial de cantidades de un producto en forma de partículas para lavavajillas y de una sustancia auxiliar detergente anhidra líquida, en gel o en pasta para el lavado de vajillas contenida en compartimentos separados de una bolsa multicompartimental soluble en agua en los mismos o diferentes ciclos del lavavajillas, en donde el producto para el lavado de vajillas en forma de partículas es en forma de una pastilla, en donde el producto compactado en forma de partículas para lavavajillas y la sustancia auxiliar detergente anhidra líquida, en gel o en pasta para el lavado de vajillas, están contenidos en un espacio volumétrico interno de la bolsa y están separados del entorno exterior por una barrera de material soluble en agua, en donde el producto para el lavado de vajillas comprende una o más sustancias activas detergentes sensibles a la humedad, y en donde la sustancia auxiliar detergente comprende un humectante en niveles suficientes para actuar como un colector de humedad para estabilizar la sustancia activa detergente sensible a la humedad, y en donde el humectante se selecciona de un disolvente orgánico no acuoso hidrófilo incluidos glicoles y alcoholes polihídricos, y en donde el compartimento que comprende la sustancia auxiliar detergente se coloca encima o adyacente al compartimento que comprende la sustancia activa detergente sensible a la humedad para ayudar a proteger la sustancia activa detergente sensible a la humedad y para reducir el área de superficie del compartimiento que contiene la bolsa que está expuesta a la humedad.
  2. 2. Un método según la reivindicación 1, en donde la sustancia activa detergente sensible a la humedad es un blanqueador de detergencia.
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