MX2014001040A - Adhesivos y uso de los mismos. - Google Patents
Adhesivos y uso de los mismos.Info
- Publication number
- MX2014001040A MX2014001040A MX2014001040A MX2014001040A MX2014001040A MX 2014001040 A MX2014001040 A MX 2014001040A MX 2014001040 A MX2014001040 A MX 2014001040A MX 2014001040 A MX2014001040 A MX 2014001040A MX 2014001040 A MX2014001040 A MX 2014001040A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- adhesive
- polymer
- catalyzed
- adhesives
- weight
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 133
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 132
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 55
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 51
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 37
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 claims description 22
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 18
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 16
- 229920006125 amorphous polymer Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 9
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 29
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 29
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 14
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 11
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 10
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 description 9
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 9
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 9
- 239000004759 spandex Substances 0.000 description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 6
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 5
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 229920006271 aliphatic hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 150000003097 polyterpenes Chemical class 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000011954 Ziegler–Natta catalyst Substances 0.000 description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 229920006272 aromatic hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 210000004177 elastic tissue Anatomy 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920006264 polyurethane film Polymers 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- FIDRAVVQGKNYQK-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4-tetrahydrotriazine Chemical compound C1NNNC=C1 FIDRAVVQGKNYQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLHUBROMZOAQMV-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzosemiquinone Chemical group [O]C1=CC=C(O)C=C1 XLHUBROMZOAQMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LOXRGHGHQYWXJK-UHFFFAOYSA-N 1-octylsulfanyloctane Chemical group CCCCCCCCSCCCCCCCC LOXRGHGHQYWXJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YFHKLSPMRRWLKI-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-4-(3-tert-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl)sulfanyl-6-methylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C)=CC(SC=2C=C(C(O)=C(C)C=2)C(C)(C)C)=C1 YFHKLSPMRRWLKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 4-[[3,5-bis[(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)methyl]-2,4,6-trimethylphenyl]methyl]-2,6-ditert-butylphenol Chemical compound CC1=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C1CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006309 Invista Polymers 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 125000002015 acyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920013640 amorphous poly alpha olefin Polymers 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000010692 aromatic oil Substances 0.000 description 1
- 229920001585 atactic polymer Polymers 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical group OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- SCKHCCSZFPSHGR-UHFFFAOYSA-N cyanophos Chemical compound COP(=S)(OC)OC1=CC=C(C#N)C=C1 SCKHCCSZFPSHGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RIZMRRKBZQXFOY-UHFFFAOYSA-N ethion Chemical compound CCOP(=S)(OCC)SCSP(=S)(OCC)OCC RIZMRRKBZQXFOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 150000002193 fatty amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000003958 fumigation Methods 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 210000003405 ileum Anatomy 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- NUHSROFQTUXZQQ-UHFFFAOYSA-N isopentenyl diphosphate Chemical compound CC(=C)CCO[P@](O)(=O)OP(O)(O)=O NUHSROFQTUXZQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001580 isotactic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002688 maleic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000010690 paraffinic oil Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000707 stereoselective effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C09J123/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C09J123/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
- C08J5/124—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives using adhesives based on a macromolecular component
- C08J5/125—Adhesives in organic diluents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/14—Copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
- C08L23/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber; Homopolymers or copolymers of other iso-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
- C09J7/381—Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
- A61L15/58—Adhesives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08J2423/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08J2423/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2314/00—Polymer mixtures characterised by way of preparation
- C08L2314/02—Ziegler natta catalyst
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2314/00—Polymer mixtures characterised by way of preparation
- C08L2314/06—Metallocene or single site catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/304—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being heat-activatable, i.e. not tacky at temperatures inferior to 30°C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2423/00—Presence of polyolefin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2852—Adhesive compositions
- Y10T428/2878—Adhesive compositions including addition polymer from unsaturated monomer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
La invención proporciona un adhesivo y un método para usar los adhesivos para unir juntos los sustratos, y a artículos de manufactura que comprende los adhesivos. Se ha descubierto que un adhesivo con un contenido de polímero mayor al 70 % en peso se puede formular con una mezcla de (i) un polímero de polipropileno catalizado con metaloceno que tiene un rango de densidad de aproximadamente 0.70 a aproximadamente 0.91 g/cm3 y una viscosidad en estado fundido menor que 50,000 cPs a 190°C, y (ii) un copolímero de polibuteno y/o polipropileno amorfo catalizado con Ziegler-Natta. Tales adhesivos tiene una alta resistencia a la deformación progresiva haciéndolo particularmente muy adecuado para prendas desechables para el cuidado personal.
Description
ADHESIVOS Y USO DE LOS MISMOS
REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUD RELACIONADA
Esta solicitud reivindica prioridad de la solicitud de patente provisional de los Estados Unidos número 61/515,013 presentada el 4 de agosto de 2011, los contenidos de la cual se incorporan aquí por referencia.
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un adhesivo con alto contenido de polímero para el uso en artículos no tejidos. El adhesivo es útil en artículos absorbentes desechables como pañales, artículos de higiene femenina, artículos de incontinencia para adultos, empapadores, almohadillas de cama, almohadillas industriales y similares.
ANTECEDENTE DE LA INVENCION
Generalmente, un artículo absorbente desechable, como un pañal, tiene muchos adhesivos porque varias partes del articulo necesitan diferente funcionalidad: adhesivos centrales añaden fuerza a la almohadilla del pañal cuando está húmeda; construcción de adhesivos enlazan la lámina posterior impermeable a las almohadillas absorbentes no tejidas; y adhesivos elásticos unen piernas, la cintura y las hojas de paneles laterales. Mientras los adhesivos ya citados realizan diferentes funcionalidades, todos ellos requieren típicamente de cantidades significativas de adherentes y/o diluyentes para
ser útiles como adhesivos.
Los adhesivos a base de olefinas han sido típicamente usados como adhesivos de núcleo y construcción. Aunque son ampliamente usados, los adhesivos a base de olefina requieren grandes cantidades de agentes de pegajosidad y plastificantes para ser efectivos adhesivos de artículos absorbentes. Por ejemplo, adhesivos basados en polímero de a-olefina de etileno modificado con etileno pulverizable y/o ácido maleico modificado típicamente requieren más que 30 % en peso de adherentes y/o diluyentes. El uso de altos niveles de aceite en adhesivos puede llevar a la migración de aceite fuera de los substratos a temperaturas elevadas.
Adhesivos amorfos de poli- -olefinas atácticos (APAO) son ampliamente usados como adhesivos de construcción para no tejidos. Estos adhesivos se escogen típicamente como adhesivos de construcción y/o adhesivo núcleo, y no seleccionados como adhesivos elásticos.
Una mezcla de polímeros de polietileno isostáticos (IPP) y atácticos y una mezcla de polipropilenos sidiotácticos y atácticos (SPP) han sido usados para balancear o equilibrar la fuerza de cohesión y fuerza de adhesión del adhesivo. Incluso con las propiedades balanceadas o equilibradas de la fuerza de cohesión y fuerza de adhesión, los adhesivos anteriores no tienen el rendimiento necesario característico de un adhesivo elástico .
Mientras la reciente tecnología de polímeros ha introducido polímeros de bloque de olefina los cuales permiten una mejor resistencia a la fluencia, se requieren grandes cantidades de plastificantes de bajo peso molecular en los adhesivos, y esto niega el rendimiento a la fluencia a elevadas temperaturas. Las cantidades de polímeros de bloque de olefina en el adhesivo son menos que el 50 % en peso, preferentemente menos que 30 % en peso, y más preferentemente menos que 20 % en peso, basados en el peso total del adhesivo.
Los adhesivos se hacen con polímeros que tienen bloques de una estructura regular isostática, interdispersados por segmentos de estructura atáctica, todavía requieren al menos 30, y arriba del 70 % en peso de adherente, basados en el peso total de los adhesivos.
Debido al insuficiente rendimiento elástico, muchos adhesivos comercialmente disponibles están basados en copolímeros en bloques de estireno. Los adhesivos que son hechos de tales bloques de copolimeros están fácilmente disponibles y se describen en la técnica. El duro bloque de pila de estireno se ancla sobre el sustrato y mantiene su forma, permitiendo la elasticidad. Sin embargo, adhesivos a base de estireno también requieren grandes cantidades de adherentes y/o diluyentes para balancear la aplicación de temperatura y viscosidad.
Mientras que los adhesivos de bajo contenido cristalino
(menos que 10 %) basados en poli-a-olefina de buteno son conocidos, tales adhesivos no son adecuados para substratos elásticos debido a su rigidez.
Continúa siendo necesario en la técnica de adhesivos rentables una cohesión deseable y una resistencia a la fluencia con bajo contenido de adherentes y plastificantes . La actual invención aborda esta necesidad.
BREVE DESCRIPVCION DE LA INVENCIÓN
La invención proporciona nuevos adhesivos, métodos del uso de adhesivos para enlazar substratos juntos, y artículos de manufactura que comprende los adhesivos. Se ha descubierto que se puede formular un adhesivo con alto contenido de polímero con una mezcla de unos polímeros catalizados con metaloceno, y un copolimero de polibuteno amorfo olefina. Dichos adhesivos contienen al menos 70 % en peso de mezcla de polímero.
En una modalidad, el adhesivo de la presente invención comprende (a) al menos 70 % en peso de la mezcla de polímero, el cual comprende (i) un polímero de propileno catalizado con metaloceno que tiene un rango de densidad de aproximadamente 0.70 a aproximadamente 0.91 g/cm3 y una viscosidad en estado fundido menor que 50000 cP a 190°C, y (ii) una selección de copolimero amorfo del grupo que consiste de copolimero de polibuteno, copolimero de polipropileno y mezclas de los mismos; y (b) menos del 30 % en peso pero no 0 % en peso, de un adherente y/o diluyente. Los componentes del adhesivo agregan a
100 % en peso del adhesivo. El adhesivo tiene una viscosidad por debajo de los 11,000 centipoises a 150°C de acuerdo con ASTM D3236.
Aun en otra modalidad, el polímero de polipropileno catalizado con metaloceno del adhesivo elástico es un homopolimero o copolímero de polipropileno isostático.
En otra modalidad, el polímero de polipropileno catalizado con metaloceno del adhesivo es homopolimero o copolímero de polipropileno atáctico.
Otra modalidad de la invención está dirigida a artículos de manufactura que comprenden los adhesivos aquí descritos. Artículos de manufactura abarcados por la invención incluye prendas de cuidado personal desechable como pañales, toallas femeninas, almohadillas de incontinencia, cojines de cama, pañales sanitarios, protectores de panty, almohadillas acolchada y similares.
Otra modalidad de la invención se dirige a un método de formación de un articulo por (1) aplicar un adhesivo sobre un substrato a una temperatura de 140 °C a 160 °C y (2) enfriar el adhesivo a temperatura ambiente, donde el adhesivo enfriado tiene una resistencia a la fluencia de menos que 40 % después 300 % se aplica tensión sobre el adhesivo enfriado a 38°C por aproximadamente 4 horas. El adhesivo comprende (a) al menos 70 % en peso de una mezcla de polímeros, cual comprende (i) un polímero de polipropileno catalizado con metaloceno que tiene
un rango de densidad de 0.70 a 0.91 g/cm3 y (ii) un polibutileno amorfo y/o copolimero de polipropileno; y (b) menos que 30 % en peso de adherente y/o diluyente; y el adhesivo tiene una viscosidad por debajo de 11,000 centipoises (cP) a 150 °C.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Todos los documentos citados aquí se incorporan en su totalidad para referencia.
Todos los porcentajes de peso (%p) son calculados del peso total del adhesivo, y el peso total del adhesivo es 100 %p.
El término "polímero" se usa aquí, para referirse a homopolimeros y copolimeros. Los copolimeros son cualesquier polímeros que tienen al menos dos monómeros.
El termino que se usa aquí "polímero catalizado con metaloceno", refiere al homopolimero catalizado con metaloceno o a copolimeros catalizados con metaloceno.
El término usado aquí "polímero de propileno catalizado con metaloceno", se refiere al homopolimero de propileno catalizado con metaloceno o copolimeros de propileno catalizados con metaloceno.
El adhesivo de la presente invención comprende al menos 70 %peso de una mezcla de polímeros. La mezcla de polímeros es una mezcla de (i) un polímero de polipropileno cataliza con metaloceno, y (ii) un polibuteno amorfo y/o un copolimero de polipropileno .
Polímeros catalizados con metaloceno son polimerizados por
catalizadores de metaloceno los cuales imparten distribución y estereoespecificidad estrechos de composición y de pesos moleculares y distribuciones de composición y esteroespecificación . Distribuciones estrechas de peso molecular se refieren al bajo índice de polidispersidad (IPD) el cual es el peso molecular promedio ponderado (pM) divido entre el peso molecular promedio numérico (nM) . Preferible el rango IPD para los polímeros catalizados con metaloceno es menor que 3.
En una modalidad, el polímero preferido catalizado con metaloceno es un homopolimero de polipropileno catalizado con metaloceno o un copolimero de polipropileno catalizado con metaloceno con un comonomero . En otra modalidad, el copolimero de polipropileno catalizado con metaloceno es un comonomero de a-olefina C2, C4-Ci0. Aun en otra modalidad, el comonomero es un etileno y/o butileno.
El rango de densidad de polímero de polipropileno catalizado con metaloceno oscila entre 0.70 a 0.91 g/cm3.
En otra modalidad, el polímero de polipropileno catalizado con metaloceno es bajo en peso molecular y bajo en su modulo. En un aspecto, los rangos de peso molecular oscilan entre 10,000 a 200,000 Daltons, con una distribución molecular de 1 a 4.
El polímero de polipropileno catalizado con metaloceno tiene un rango de temperatura de ebullición de 38 °C a 10 °C, y
su rango de viscosidad en estado fundido es de 200 a 100, 000, 000 CP a 190°C.
Es preferible que la viscosidad en estado fundido del polímero de polipropileno catalizado con metaloceno a 190°C, oscile entre 500 a 80,000 cP, mas preferiblemente arriba de los 50,000 cP. Ejemplos de polímeros de polipropileno catalizado con metaloceno incluyen L-MODU™X400S, X600S y X901S de Idemitsu .
En otra modalidad, el polímero tiene una tasa de flujo de fusión mayor que 50g/10min a 230°C y 2.16 kg de peso. Ejemplos de polímeros de polipropileno catalizados con metaloceno incluyen series Vistamaxx 2000 de Exxon obil .
En otro aspecto, los módulos del polímero de polipropileno catalizados con metaloceno oscilan entre 20 a 500 MPa a 80°C.
Aun en otra modalidad, el polímero de polipropileno catalizado con metaloceno es isotático, donde se localizan los sustituyentes en el mismo lado de la columna del polímero. Los polímeros isotáticos son usualmente semicristalinos y regularmente de una forma de configuración de hélice. Particularmente es preferente el polímero de polipropileno catalizado con metaloceno que tiene un rango medio de isotacticidad .
Los homopolimeros amorfos y copolimeros son polímeros producidos por catalizadores Ziegler-Natta . Con los catalizadores Ziegler-Natta, los polímeros amorfos producidos
tienen amplio rango de pero molecular y distribuciones de composición. Los polímeros amorfos producidos con catalizadores Ziegler-Natta no son estereoespecificos , ejemplo, atáctico en su morfología. El PDI del rango de los polímeros amorfos es de 3 a 10. Los polímeros amorfos preferidos tienen un rango PDI de 5 a 6.
En una modalidad, los polímeros amorfos son polímeros de poli- -olefinas que tienen un rango de viscosidad de fusión mayor que 500 cP a 10, 000, más preferiblemente 500 cP a 3,000 cP a 190 °C (determinado de acuerdo con ASTM D3236) .
El polímero de ???-a-olefina amorfa preferido es un polibuteno amorfo y/o copolimeros de polipropileno amorfos. El comonómero de polibuteno es C2-C3 y comonómero de a-olefina C5 -C10. El comonómero es un comonómero de a-olefina C3. El comonómero de polipropileno es C2 y un comonómero de a-olefina C4-C10. En otro aspecto, el comonómero de polipropileno es un monómero de a-olefina C2. Ejemplos de copolimeros de poli-a-olefinas amorfos incluyen REXtac® E y series RT de Rextac; series Vestoplast® de Evonik; y series Eastoflex™ de Eastman, y similares.
En otra modalidad, la relación de polímero de polipropileno catalizado con metaloceno al polímero amorfo está en el rango de 1:10 a 1:1.
Además el adhesivo comprende un adherente y/o diluyente. Se puede formular un adhesivo deseable con menos de 30 % peso,
menor que 25 % peso, menor que 23 % peso o menor que 20 % peso pero mayor que 0 % peso de adherente y/o diluyente.
Adherentes ejemplares tienen un punto de reblandecimiento de anillo y bola, medidos típicamente de acuerdo con AST E28-58T, mayores a 80 °C. En otra modalidad, el adhesivo comprende un adherente con un punto de reblandecimiento de anillo y bola mayor que los 100°C.
Resinas de pegajosidad útiles pueden incluir cualquier resina compatible o mezclas, tales como resinas de hidrocarburo de petróleo alifáticas; y resinas de hidrocarburos de petróleo aromáticas y los derivados hidrogenados de los mismos, teniendo un punto de reblandecimiento, según lo determinado por el método E28-58T de ASTM, de mayor que 80 °C, resinas modificadas y naturales incluyen, por ejemplo, como resinas de goma, resinas de madera, resina de alto aceite, resina destilada, resina hidrogenada, resina dimerizada, resinatos y resina polimerizada; esteres de glicerol y pentaeritritol de resinas naturales y modificadas, incluyendo, por ejemplo el ester de glicerol de pálido, resina de madera, el ester de glicerol de la resina hidrogenada, el ester de glicerol de la resina polimerizada, el ester de pentaeritritol de la resina hidrogenada, y el ester de pentaetritol fenólico modificado de resina; copolimeros y terpolimeros de terpenos naturales; y resina de terpeno fenolico modificadas y derivados hidrogenados de los mismos incluyen, por ejemplo, estireno/terpeno y alfa
metil estireno/terpeno; resinas de politerpeno; y resinas fenolicas modificadas de terpeno y derivados hidrogenados de los mismos incluyen, por ejemplo, el producto de resina resulta de la condensación, en un medio acido, de un terpeno biciclico y un fenol .
Ejemplos de adherentes alifáticos hidrogenados particularmente adecuados incluyen series 1000 Escorez® de Eastman Chemical. También incluyen las resinas cíclicas o resinas aciclicas C5 y resinas aciclicas modificadas aromáticas o resinas cíclicas modificadas aromáticas, y ejemplos incluyen Escorez® series 2000 y 5000 de Exxon Mobil. Ejemplos de unas resinas comerciales disponibles y resina derivada que podrían ser usadas para practicar la invención incluye series SYLVALITE RE disponibles de Arizona Chemical. Ejemplos de resinas de politerpeno comercialmente disponibles incluyen series Piccolyte S, C, F y A de Pinova. Particularmente se prefiere que el politerpeno sea Piccolyte S115.
Adherentes preferentes son resinas de hidrocarbono sintéticas. Incluidas son hidrocarbonos alifáticos o hidrocarbonos ciclolifáticos, hidrocarbonos aromáticos, hidrocarbonos alifáticos modificados o hidrocarbonos cicloalifáticos modificados y mezclas de las mismas. Ejemplos no limitantes incluyen resinas derivados de definas alifáticas como las que están disponibles de Exxon bajo nombre comercial y las series Escorez®. Series Eastotac de Eastman son también
útiles en la invención. Preferentemente para esta invención son Escorez 5400 de Exxon y grados Eastotac H100R y H130R de Eastman Chemical.
Ejemplos no limitativos incluyen resinas derivadas de olefinas alifáticas como las que están disponibles de Exxon bajo nombre comercial y las series Escorez®. Series Eastotac de Eastman son también útiles en la invención.
También son útiles resinas de hidrocarbonos aromáticos que son olefinas derivadas C9 aromát ico/alifático y disponible de Sartomer y Creay Valley bajo nombre comercial Norsolene y de series Rutgers de resinas de hidrocarbono aromáticas TK.
Alfa metil estireno como la serie Kristalex de Eastman Chemicals, series Sylvares SA con un punto de ablandamiento de anillo y bola mayor que 80 °C de Arizona chemicals son también útiles como adherentes en la invención. Mezclas de dos o más resinas pegajosas descritas se pueden requerir para algunas formulaciones .
Se pueden mezclar pequeñas cantidades de adherentes alquil fenolicos con agentes adherentes adicionales detallados arriba para mejorar el rendimiento a altas temperaturas de estos adhesivos. Los alquil fenoles en menos que 20 % peso del peso total del adhesivo son compatibles y en combinaciones adecuadas incrementan el funcionamiento o efectividad del adhesivo a alta temperatura. Los alquil fenoles están comercialmente disponibles de Arakawa Chemical bajo el nombre comercial de
Tamanol y en varias lineas de producto de Schenectady International .
Diluyentes ejemplares incluyen plastificantes . Adecuados plastificantes incluyen aceite, polibutenos y poliisobutilenos, aceite mineral, aceites alifáticos, aceite parafinico, aceite naftenico, aceite aromático, larga cadena parcial de éter ester, monoesteres alquilos, aceites epoxidizados, dialquilos de diesteres, diesteres aromáticos, alquil éter monoester y mezclas de las mismas.
Deseablemente los adhesivos de la presente invención pueden contener al menos un estabilizador y/o al menos un antioxidante. Se agregan estos componentes para proteger el adhesivo de la degradación causada por reacción con oxigeno inducido por varias cosas como calor, luz, o catálisis residual de materias primas como resina pegajosa.
Entre los estabilizadores aplicables o antioxidantes que se incluyen aqui son fenoles impedidos con alto peso molecular y fenoles multifuncionales como fenoles que con sulfuro y fenoles con contenido de fosforo. Los fenoles impedidos son bien conocidos para aquellos expertos en el arte y se pueden caracterizar como compuestos fenolicos los cuales también contienen radicales esféricamente voluminosos en proximidades cercanas al mismo grupo hidroxifenolico . En particular, grupos butilo terciarios generalmente se sustituyen sobre el anillo de benceno en al menos una de las posiciones orto, relativas al
grupo hidroxifenolico. La presencia de estos radicales estéricamente voluminosos en la vecindad del grupo hidroxilo sirven para retardar su frecuencia estrecha, y correspondientemente, su reactividad; este obstáculo proporciona asi el compuesto fenolico con sus propiedades de estabilización. Los fenoles impedidos representativos incluyen; 1,3, 5-trimetil-2, 4,6-tris-(3, 5-di-ter-butil-4-hidroxibencil) -benceno; pentaeritritilo tetraquis-3 ( 3 , 5-di-terbutil-4-hidroxifenil ) -propionato; n-octadecil-3 (3, 5-di-terbutil-4-hidroxifenil ) -propionato; 4,4' -bismet ileño (2 , 6-terbutil-fenol ) ; 4, 4' -tiobis ( 6-terbutil-o-cresol) ; 2 , 6-diterbutilfenol ; 6- (4-hidroxifenoxi) -2, 4-bis (tio-n-octil) -1, 3, 5 triazina; (di-n-octilitio) etil 3, 5-diterbutil-4-hidroxibenzoato; y hexasorbitol [3- (3, 5-diterbutil-4-hidroxifenil) -propionato] .
Tales antioxidantes son comercialmente disponibles de Ciba
Speciality Chemicals e incluyen Irganox® 565, 1010, 1076 los cuales son fenoles impedidos. Estos son antioxidantes primarios los cuales actúan como eliminadores de radicales y se pueden usar solos o en combinación con otros antioxidantes como antioxidantes fosfito como Irgafos® 168 disponible de Ciba Speciality Chemicals. Los catalizadores fosfito con considerados catalizadores secundarios y generalmente no se usan solos. Estos primeramente son usados como peróxidos descomponedores. Otros catalizadores disponibles son Cyanox® LTDP disponibles de Industrias Cytec y Ethanox® 330 disponible
de Corporación Albemarle. Muchos antioxidantes están disponibles para ser usados ya sea solos o en combinación con otros antioxidantes. Se agregan estos compuestos a las masas fundidas calientes en pequeñas cantidades, típicamente menos del 10 % en peso y no tienen efecto otras propiedades físicas. Otros compuestos que se podrían agregar también no afectan las propiedades físicas y son pigmentos los cuales agregan color, agentes de fluorescencia, por mencionar solo un par. Aditivos como estos son bien conocidos para aquellos expertos en el arte.
Los adhesivos de la invención opcionalmente pueden comprender aditivos, como ceras, pigmentos, materiales colorantes y rellenos.
Las ceras adecuadas para uso en adhesivos incluyen ceras de parafinas, ceras microcristalinas, ceras de polietileno, ceras de polipropileno, ceras por producto de polietileno, ceras de Fischer-Tropsch, ceras oxidadas de Fischer-Tropsch y ceras funcionalizadas como ceras de hidroxiestereamida y ceras de amida grasosas. Convencionalmente se refieren en el arte como ceras sintéticas de alto punto de fusión a las ceras de polietileno de alta densidad y bajo peso molecular, ceras por producto de polietileno y ceras Fischer-Tropsch.
Cuando se usan, el componente de la cera típicamente se presentara en cantidades de arriba de 10 % en peso. Adhesivos comprenden un componente de cera que típicamente comprenderá de
0.5 a 5 % en peso de una cera. Preferiblemente las ceras tienen una temperatura de fusión entre 49°C y 121°C, mas preferible entre 66°C y 120°C, y más preferiblemente entre 82°C y 115°C.
Dependiendo en los usos finales contemplados de los adhesivos, otros aditivos como pigmentos, colorantes y rellenos se agregan convencionalmente a los adhesivos de fusión caliente se pueden incorporar en menores cantidades, por ejemplo, arriba del 10 % por peso, en las formulaciones de la presente invención .
Mientras los adhesivos hechos de polímeros catalizados con metaloceno tienden a tener un estrecho PDI, buena capacidad de pulverización y alta fuerza de cohesión, también tienen alta viscosidad, rigidez y requieren de grandes cantidades de adherente y aceite. Por el otro lado, los adhesivos hechos por Ziegler-Natta las olefinas amorfas catalizadas tienden a tener un alto contenido en polímero y baja viscosidad, sin embargo, una deteriorada capacidad de pulverización y fuerza de cohesión. Una mera combinación de dos polímeros exacerban las desventajas de cada uno de los polímeros. Tales combinaciones resultan en adhesivo con bajo contenido en polímero, alta viscosidad, alto PDI e incluso algunas incompatibilidades. Sorprendentemente, adhesivo con diluyentes mínimos y/o adherentes y buenas fuerzas de cohesión se pueden realizar con mezclas específicas de polímeros catalizados con metaloceno y polímeros amorfos catalizados Ziegler-Natta. Es decir, una
combinación de un polímero de polipropileno catalizado con metaloceno que tiene un rango de densidad de 0.70 a 0.91 g/cm3 y un rango de viscosidad de masa fundida de aproximadamente 1,000 a 10,000 cP a 190 °C con un polibuteno amorfo catalizado Ziegler-Natta y/o polímero de polipropileno resulta en un sistema de polímero compatible que permite diluyentes mínimos y adherente con buena fuerza de cohesión. El adhesivo de la invención requiere menos del 30 % peso, menos que 25 % en peso, menos que el 23 % en peso o menos que el 20 % en peso de un adherente y/o diluyente a alcanzar una resistencia a la fluencia aceptable.
Las composiciones del adhesivo de la presente invención se preparan mezclando los componentes en una fundición a una temperatura aproximada de 170 °C de una mezcla homogénea. Varios métodos de mezclado se conocen en la técnica y cualquier método que produce una mezcla homogénea. Después se enfría la mezcla y se puede formar en gránulos o bloques para almacenamiento o envió. Estos adhesivos preformados pueden ser recalentados para aplicarse sobre sustratos.
Las aplicaciones de fundición en caliente de adhesivos son bien conocidas para aquel que es experto en el arte. Los adhesivos de la presente invención se pueden aplicar al sustrato deseado por cualquier método conocido en el arte, e incluye, sin limitación en recubrimiento de rodillo, pintura, cepillado en seco, recubrimiento por inmersión, rociado, hebra
de recubrimiento, ranura de recubrimiento, fumigación de remolino, impresión (ejemplo, impresión de chorro de tinta) flexográfico, extrusión, roció atomizado, huecograbado (transferencia de patrón de rueda) , electrostático, deposición de vapor, fiberización y/o impresión de la pantalla. Para aplicaciones de revestimiento, varios patrones, como continuos, intermitente, firma, y similares, se pueden aplicar a sustratos elásticos .
En otra modalidad de la invención, se proporciona un método para unir un sustrato a un sustrato similar o no similar. El método comprende la aplicación de al menos un primer sustrato un adhesivo fundido de la presente invención, trayendo un segundo sustrato en contacto con el adhesivo aplicado al primer sustrato, y permitiendo la composición para solidificar, de este modo los primeros y segundos sustratos se unen entre si, donde el adhesivo de la presente invención preferentemente comprende (a) al menos 70 % en peso de una mezcla de polímero la cual comprende (i) un polímero de polipropileno catalizado con metaloceno que tiene un rango de densidad de aproximadamente 0.70 a 0.91 g/cm3 y (ii) un copolimero de polibutileno amorfo; y (b) menor del 30 % en peso de un adherente y/o diluyente, donde la relación del (i) polímero de polipropileno catalizado con metaloceno a (ii) copolimero de polibutileno amorfo esta en un rango de 1:10 a 1:1, y el peso total del adhesivo es 100 % peso. El sustrato
puede ser igual o diferente. Múltiples sustratos se pueden unir entre si con el adhesivo.
"Sustratos" como se usan aquí, comprenden películas poliméricas como, pero no limitadas a: poliolefina, poliéster; poliuretano; poliamida; poliacrilato; o combinaciones de las misma, incluyendo al azar, bloque, o injerto de copolimeros como bloques de copolimeros de poliéster-b-poliuretano, bloques de copolimeros de polieter-b-poliuretano, bloques de copolimeros de estireno, y/o bloques de copolimeros de polieter-b-poliamida . Ejemplos de cordón elástico incluye LYCRA, un hilo de multifilamento de elastómero vendido por Invista, Inc., GLOSPAN, un cordón elástico hecho por Globe Manufacturing Company y Confi-Fit™, de Fulflex.
Para aquellos compuestos que comprende adhesivo, "resistencia a la fluencia" o "valor de resistencia a la fluencia" se refiere a la fuerza de sujeción de un adhesivo particular. La resistencia a la fluencia es una medida de la calidad de la unión adhesiva entre los sustratos.
Los adhesivos fundidos en caliente de la invención encuentran uso aquí, por ejemplo, las porciones elásticas de las prendas de cuidado personales. Diferentes de las pestañas de reinserción del pañal, porciones elásticas unen piernas, cintura y hojas de paneles laterales los cuales requieren elasticidad y resistencia para formar la deformación. Por otra parte, el adhesivo fundido en caliente de la invención también
se puede usar como construcción y/o adhesivos centrales de la prenda de cuidado personal.
Materiales con excelente estrechabilidad y elasticidad se necesitan para manufacturar una variedad de artículos de durabilidad y disposición como, por ejemplo, almohadillas de incontinencia, pañales desechables, pantalones de entrenamiento, ropa, ropa interior, atuendos deportivos, ajuste de automotor, burletes, empaquetadora, y tapicería de muebles. Estrechabilidad y elasticidad son atributos de rendimiento que pueden, por ejemplo, funcionar para efectuar ajuste muy acorde al cuerpo de un usuario o estructura de un artículo. Mientras se conocen numerosos materiales para exhibir propiedades de tensión-deformación y elasticidad a temperatura ambiente, muy frecuente es deseable para materiales elásticos para proporcionar una conformación o repetido uso de ajuste seguro, extensiones y retracciones a elevadas temperaturas como a temperaturas del cuerpo o en interiores de automóviles durante los meses de verano. Los adhesivos encuentran particular uso como adhesivos elásticos para uso en aplicaciones de no tejido como pañal de bebé o artículos de incontinencia de adulto.
EJEMPLO
Componentes
L-MODU 400 PP es un copolimero de polipropileno catalizado con metaloceno de Idemitsu con una viscosidad en estado fundido de casi 7,000 cps a 190°C y módulo de 60 MPa.
Vistamaxx 6202 es un copolimero de polipropileno catalizado con metaloceno de Exxon con una tasa de flujo másico en estado fundido (MFR) de 18g/10min a 230°C/2.16 kg.
Versofy 4300 es un copolimero de polipropileno catalizado con metaloceno de Dow Chemical con un MFR de 25g/10min a 230°/2.16 kg.
Infuse 9807.15 es un copolimero en bloque de etileno-octeno catalizado con metaloceno disponible de DOW Chemicals con un MFR de 15g/10min a 190°C/2.16 kg.
XUS 38608.00 es un copolimero al azar de etileno-octeno catalizado con metaloceno disponible de DOW Chemical con un MFR de 1200 a 190°C/2.16 kg.
Rextac RT2830 es un copolimero amorfo (propileno-buteno) producido por Ziegler-Natta con una viscosidad Brookfield de 3,000 cps a 190°C.
Rextac RT2814 es un copolimero amorfo (propileno-buteno) producido por catalizador Ziegler-Natta con una viscosidad Brookfield de 1,400 cps a 190°C.
Rextac 2315 es un copolimero amorfo (etileno-propileno) producido por catalizador Ziegler-Natta con una viscosidad Brookfield de 1,500 cps a 190°C.
Escorez 5400 es una resina de hidrocarbono cicloalifático disponible de Exxon Mobil con un punto de ablandamiento de 103°C.
Eastotac H130R es una resina de hidrocarbono alifática
disponible de Eastman Chemical con un punto de ablandamiento de 130°C.
Eastotac H-100R es una resina de hidrocarbono alifática disponible de Eastman Chemical con un punto de ablandamiento de 100 °C.
Wingtack 98H es una resina de hidrocarbono alifática disponible de Cray Valley con un punto de ablandamiento de 98°C.
Indopol H300 es un polibuteno liquido disponible de oligomeros INEOS con un peso molecular de 1300 Mn.
Krystol Oil es un aceite de mineral blanco grado técnico de Petro Canadá.
Kaydol Oil es un aceite blanco grado técnico disponible de Sonneborn .
Irganox 1010/225 es un antioxidante de fenol impedido, disponible de Ciba Specialty Chemicals.
Adhesivo A de control a base de caucho es un Dispomelt EL 897B, adhesivo a base de un bloque de copolimero estirenico disponible de Henkel Corporation.
Adhesivo B de control a base de caucho es Dipomelt EL
898B, un adhesivo a base de bloque de copolimero estirenico disponible de Henkel Corporation.
Métodos de ensayo
La viscosidad fue medida a 320°F (150°C) usando un viscosimetro de Brookfield estándar, eje 27, ASTM D3236.
Para un recubrimiento elástico intermitente: el largo del filamento (ejemplo, spandex) adherido en la condición estrecha entre las dos hojas de no tejido o una hoja de no tejido y una película polimerica es medida y marcada ("longitud inicial") . Ambas terminaciones del spandex se cortan fuera del área de unión adhesiva (el área intermitente) . La cantidad que resulta de las retracciones de filamento de extremo libre es medida siguiendo un periodo de 4 horas a 38°C. El porcentaje de fluencia se calcula de la siguiente manera.
% fluencia= longitud inicial - longitud final X 100%
Longitud inicial
Por ejemplo, si la distancia inicial marca entre 20 cm y la distancia final marca entre unos 15 cm, el porcentaje de fluencia es 25%. Preferible, cinco muestras para cada condición se prueban y los resultados promediados para cada cordón elástico .
Para un recubrimiento elástico continuo: la longitud de un filamento (ejemplo, spandex) adherido en la condición estrecha entre las dos hojas de no tejido o una hoja de no tejido y una película polimerica es medida y marcada ("longitud inicial") . Se toma una longitud muestra fuera del área marcada. Los filamentos spandex se cortan después en el área marcada. La cantidad que el filamento retrae es medida siguiendo un periodo de 4 horas a 38 °C. El porcentaje de fluidez se calcula de la siguiente manera:
% fluencia^ longitud inicial - longitud final X 100%
Longitud inicial
Adhesivos a base de caucho típicamente resultan en una alta resistencia a la fluidez o aceptable resistencia a la fluidez. Una aceptable resistencia a la fluidez es casi de 35 % o menos.
Cuando la prueba a la fluencia se realiza ya sea por aplicación espiral o filamento, se usa un sustrato no tejido con 13.5 gsm de tejido de filamento, hecho por Avgol, la película de polipropileno es 0.5 mil película poliflexible, suministrada por Plian Corporation, y el spandex usado es 620 Decitex (LYCRA®xa®) y el borrador de la fibra fue 4.0x.
Cuando la medida de rendimiento a la fluencia para una conexión a través de una hebra de recubrimiento, se aplica un adhesivo a una temperatura en el rango de 140°C a 160°C en el sustrato no tejido y spandex con un patrón de hebra de recubrimiento en un modo continuo o intermitente usando un laminador de alta velocidad a 300 fpm en un tiempo abierto de 0.1 seg., y un aplicador ITW omega. El adhesivo agrega en el nivel de 25-35 mg/m/hebra con tres fibras elásticas.
Al medir la fluencia de un enlace hecho a través de un recubrimiento en espiral, se aplica el adhesivo a la temperatura en el rango de 140°C a 160°C sobre el sustrato no tejido y el sustrato spandex con un patrón de espiral no envuelto en un modo intermitente usando un laminador de alta
velocidad a 300 fpm con 0.1 segundos de tiempo abierto y un aplicador de espiral Nordson 0.018''. El nivel de complemento del adhesivo es de 12 gsm con tres fibras elásticas que son adjuntos al sustrato no tejido.
Para medir la resistencia al pelado, se preparan laminados para rociar el adhesivo a 2.5 gdm a través de la cabeza de la boquilla Signature entre 140°C-160°C sobre un sustrato y después aplicar un segundo sustrato sobre el adhesivo para formar un enlace. Sustratos típicos son materiales de fabrica no tejidos que típicamente tienen un peso base en el rango de 10 a 25 gsm y sustrato de película flexible en forma de hoja como poliolefina, ejemplo, no tejido de polietileno o no tejidos de polipropileno, películas de poliuretano, espumas de poliuretano, películas o molduras de derivados de celulosa, como tejidos, películas o molduras de poliacrilatos o polimetacrilatos, películas o molduras de poliésteres. El adhesivo de acuerdo a la invención se puede usar para unir entre si sustratos iguales o diferentes.
La resistencia al pelado se midió por el probador Sintech 1/D instron a 23 °C y 50 % de humedad relativa con un laminado muestra de dos pulgadas. El laminado muestra se separo a una velocidad de 12 pulgadas/min en un Angulo de 180°C. El resultado del pelado se expresó en g/in. El laminado de revestimiento se probó al menos 72 horas después de que se hizo la unión.
Preparación de la muestra
Las muestras listadas en la tabla 1-3 se prepararon por el uso de técnicas conocidas en el arte. Los componentes de las muestras de adhesivos se listan en la tabla. Un procedimiento ejemplar envuelve colocar aproximadamente la mitad del adherente total en una caldera de mezcla enchaquetada, la cual se equipa con rotores, y alcanza un rango de temperatura de 100°C a 170°C. Cuando el adherente se funde, se inicia la agitación y el resto de los componentes se agregaron hasta que se obtuvo una masa homogénea.
La viscosidad de muestras severas se midieron.
Tabla 1. Viscosidad de Ziegler-Natta y Mezclas de Olefina
Catalizada con Metaloceno
Solo la muestra 1 tuvo una viscosidad inferior a 11,000 cP a 150 °C. Muestras comparativas A-C tuvieron viscosidades superiores que 11, 000 cP a 150 °C, la cual es demasiado alta para aplicarse a temperaturas de aplicación estándar.
Los adhesivos muestra se aplicaron por métodos de aplicación de revestimiento elástico y sus resistencias a la fluencia se midieron y reportaron en la Tabla 2.
Tabla 2. Resistencia a la Fluencia Elástica usando Método de Aplicación de Revestimiento Elástico Continuo.
Adhesivos a base de caucho se usan típicamente como adhesivo elástico para los que tienen valores aceptables de fluencia. El % de fluencia aceptable para un adhesivo es menos del 35 %. La Tabla 2 muestra que los adhesivos a base de polímeros amorfos tienen significativamente un valor de fluencia más alto que un típico adhesivo elástico a base de caucho.
Se aplicaron muestras de adhesivos por métodos de aplicación de revestimiento elástico intermitente y sus resistencias a la fluencia se midieron y reportaron en la Tabla
Tabla 3. Resistencia a la Fluencia Elástica usando Métodos Aplicación de Revestimiento Elástico Intermitente.
La resistencia a la fluencia para la muestra 1 fue similar a la del adhesivo a base de caucho.
Se prepararon artículos laminados, como se describió anteriormente, aplicando el adhesivo con un patrón Firma con una Boquilla Continua de Firma universal a un nivel de complemento de 2.5 gsm. Se condujeron ensayos de adhesión de pelado sobre las muestras laminadas y sus valores se reportaron en la Tabla 4.
Tabla 4. Adhesión por Pelado, Patrón de Firma
La resistencia de pelado inicial del articulo laminado con la muestra 2 fue más alto que el adhesivo a base de caucho y una muestra comparativa C. Muestra C también tuvo una resistencia de cascara inicial similar a la del adhesivo a base de caucho, pero requiere de grandes cantidades de adherentes y diluyentes para alcanzar la viscosidad pulverizable . Muestra D, mientras que un alto contenido en polímero, la fuerza de adherencia es baja. Además, una combinación especifica de propileno catalizado con metaloceno y polímero amorfo catalizado con Ziegler-Natta, es necesaria para lograr una buena fuerza de adherencia y una aceptable resistencia a la fluencia .
Muchas modificaciones y variaciones de esta invención se pueden hacer sin separarse de su espíritu y alcance, como será evidente para aquellos expertos en el arte. Las modalidades específicas descritas aquí son ofrecidas como manera de un solo ejemplo, y esta invención está limitada solo por los términos de reivindicaciones adjuntas, junto con el alcance completo de equivalentes a los que tales reivindicaciones son aplicables.
Claims (10)
1. Un adhesivo caracterizado en que comprende: a) al menos 70 % en peso de una mezcla de polímeros que comprenden : i) un polímero de polipropileno catalizado con metaloceno que tiene un rango de densidad de aproximadamente 0.70 a 0.91 g/cm3 y una viscosidad en estado fundido menor que 50,000 cPs a 190°C, y ii) un polímero amorfo catalizado Ziegler-Natta seleccionado del grupo que consiste de copolimero de polibuteno, copolimero de polipropileno y mezclas de las mismas; y b) menos que el 30 % en peso del adherente y/o diluyente; en donde el adhesivo tiene una viscosidad por debajo de los 11, 000 centipoises a 150°C y ASTM C3236; y el peso total se agrega a 100 % en peso.
2. El adhesivo de la reivindicación 1, caracterizado en que el adhesivo comprende menos que el 25 % en peso de un adherente y/o diluyente.
3. El adhesivo de la reivindicación 1, caracterizado en que el polímero de polipropileno catalizado con metaloceno comprende un comonómero de a-olefina C2-Cio.
4. El adhesivo de la reivindicación 1, caracterizado en que el polímero de polipropileno catalizado con metaloceno es un polipropileno isostático.
5. El adhesivo de la reivindicación 1, caracterizado en que el polímero de polipropileno catalizado con metaloceno es un polipropileno atáctico.
6. El adhesivo de la reivindicación 1, caracterizado en que el polímero amorfo catalizado con Ziegler-Natta es un copolimero de polibuteno, el cual comprende un comonomero de -olefina C2-C3, C5-Cio.
7. El adhesivo de la reivindicación 1, caracterizado en que el polímero amorfo catalizado Ziegler-Natta es el copolimero de polipropileno, el cual comprende un comonomero de a-olefina C2, C4-C10.
8. El adhesivo de la reivindicación 1, caracterizado en que la relación de (i) el polímero de polipropileno catalizado con metaloceno a (ii) el polímero amorfo catalizado con Ziegler-Natta oscila aproximadamente de 1:10 a 1:1.
9. Un artículo desechable que comprende un adhesivo, caracterizado en que el adhesivo comprende: a) al menos de 70 % en peso de una mezcla de polímero el cual comprende: i) un polímero de polipropileno catalizado con metaloceno que tiene un rango de densidad de 0.70 a 0.91 g/cm3 y una viscosidad en estado fundido menor que 50,000 cP a 190°C, y ii) un polímero amorfo catalizado con Ziegler-Natta seleccionado del grupo que consiste en copolimero de polibuteno, copolimero de polipropileno y mezclas de las mismas; y b) menos del 30% en peso de adherente y/o diluyente; donde el adhesivo tiene una viscosidad por debajo de los 11,000 centipoises a 150°C y ASTM D3236; y el total del peso se agrega al 100 % en peso.
10. El articulo desechable de la reivindicación 9, caracterizado en que es un accesorio elástico.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201161515013P | 2011-08-04 | 2011-08-04 | |
| PCT/US2012/048131 WO2013019507A2 (en) | 2011-08-04 | 2012-07-25 | Adhesives and use thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MX2014001040A true MX2014001040A (es) | 2014-09-01 |
| MX356976B MX356976B (es) | 2018-06-22 |
Family
ID=47629847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MX2014001040A MX356976B (es) | 2011-08-04 | 2012-07-25 | Adhesivos y uso de los mismos. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9695341B2 (es) |
| EP (1) | EP2739695B1 (es) |
| JP (1) | JP5694611B2 (es) |
| KR (1) | KR101510240B1 (es) |
| CN (2) | CN105907337B (es) |
| BR (1) | BR112014002331A2 (es) |
| CA (1) | CA2843626C (es) |
| ES (1) | ES2762234T3 (es) |
| IN (1) | IN2014CN00802A (es) |
| MX (1) | MX356976B (es) |
| PT (1) | PT2739695T (es) |
| RU (1) | RU2014107424A (es) |
| WO (1) | WO2013019507A2 (es) |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9469791B2 (en) | 2011-04-28 | 2016-10-18 | Adherent Laboratories, Inc. | Polyolefin based hot melt adhesive composition |
| US9241843B2 (en) | 2012-09-19 | 2016-01-26 | The Procter & Gamble Company | Article with tackifier-free adhesive |
| US8865824B2 (en) | 2012-09-19 | 2014-10-21 | IFS Industries Inc. | Hot melt adhesive |
| US20140235127A1 (en) * | 2013-02-21 | 2014-08-21 | Henkel Corporation | Elastic attachment adhesive and use thereof |
| KR102235294B1 (ko) * | 2013-04-18 | 2021-04-02 | 롬 앤드 하스 캄파니 | 올레핀 블록 공중합체를 함유하는 압출가능한 접착제 배합물 |
| BR112015029180B8 (pt) | 2013-05-23 | 2022-04-19 | Bostik Inc | Adesivo fundido a quente para uso em substratos porosos |
| US10350325B2 (en) | 2013-05-29 | 2019-07-16 | H.B. Fuller Company | Disposable absorbent article and a method for making the same |
| US20150174281A1 (en) | 2013-12-19 | 2015-06-25 | The Procter & Gamble Company | Hot melt adhesive |
| US10308740B2 (en) | 2014-02-07 | 2019-06-04 | Eastman Chemical Company | Amorphous propylene-ethylene copolymers |
| US11267916B2 (en) | 2014-02-07 | 2022-03-08 | Eastman Chemical Company | Adhesive composition comprising amorphous propylene-ethylene copolymer and polyolefins |
| US10723824B2 (en) | 2014-02-07 | 2020-07-28 | Eastman Chemical Company | Adhesives comprising amorphous propylene-ethylene copolymers |
| US9428598B2 (en) | 2014-02-07 | 2016-08-30 | Eastman Chemical Company | Amorphous propylene-ethylene copolymers |
| US10696765B2 (en) | 2014-02-07 | 2020-06-30 | Eastman Chemical Company | Adhesive composition comprising amorphous propylene-ethylene copolymer and propylene polymer |
| US10647795B2 (en) | 2014-02-07 | 2020-05-12 | Eastman Chemical Company | Adhesive composition comprising amorphous propylene-ethylene copolymer and polyolefins |
| JP6353676B2 (ja) * | 2014-03-25 | 2018-07-04 | 出光興産株式会社 | ホットメルト接着剤 |
| EP3154489B1 (en) * | 2014-06-12 | 2018-11-14 | The Procter and Gamble Company | Absorbent article with tackifier-free adhesive |
| AU2015333668B2 (en) * | 2014-10-13 | 2019-11-28 | Bostik, Inc. | Polyolefin-based hot melt adhesives with improved processing and bonding performance |
| US9909038B2 (en) | 2014-12-19 | 2018-03-06 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Adhesive compositions made from propylene-based polymers for elastic attachments |
| WO2016167931A1 (en) * | 2015-04-17 | 2016-10-20 | Henkel IP & Holding GmbH | Hot melt adhesives and uses thereof |
| JP6577262B2 (ja) * | 2015-06-26 | 2019-09-18 | 日東電工株式会社 | ホットメルト系粘着剤、伸縮性積層体、および物品 |
| ES2892963T3 (es) * | 2015-07-24 | 2022-02-07 | Dow Global Technologies Llc | Composiciones que contienen polímeros a base de propileno de bajo peso molecular |
| KR102624252B1 (ko) * | 2016-01-14 | 2024-01-12 | 보스틱, 인크. | 단일 활성점 촉매를 사용하여 제조된 프로필렌 공중합체들의 블렌드에 기반하는 고온 용융 접착제 조성물 및 방법 |
| JP6958992B2 (ja) * | 2016-08-23 | 2021-11-02 | ヘンケルジャパン株式会社 | ストロー付容器用ホットメルト接着剤 |
| KR102545318B1 (ko) * | 2016-11-28 | 2023-06-21 | 보스틱, 인크. | 탄성 요소, 부직포 재료, 및 열가소성 필름을 결합시키기 위한 핫 멜트 접착제 |
| JP7104505B2 (ja) * | 2016-12-22 | 2022-07-21 | 花王株式会社 | 吸収体 |
| JP7289952B2 (ja) * | 2017-06-30 | 2023-06-12 | ヘンケルジャパン株式会社 | ホットメルト接着剤 |
| JP7032878B2 (ja) * | 2017-06-30 | 2022-03-09 | ヘンケルジャパン株式会社 | ホットメルト接着剤 |
| US11365329B2 (en) | 2017-11-10 | 2022-06-21 | Bostik, Inc. | Hot melt adhesive compositions based on propylene-based polymers and methods for using same |
| WO2019167872A1 (ja) | 2018-02-28 | 2019-09-06 | 出光興産株式会社 | 樹脂組成物 |
| CN111971007B (zh) * | 2018-04-20 | 2022-06-24 | 宝洁公司 | 包含粘合剂组合物的吸收制品 |
| WO2019204543A1 (en) | 2018-04-20 | 2019-10-24 | The Procter & Gamble Company | Adhesive composition for absorbent articles |
| EP3781104A1 (en) * | 2018-04-20 | 2021-02-24 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article comprising an adhesive composition |
| CN111971359A (zh) | 2018-04-20 | 2020-11-20 | 宝洁公司 | 用于吸收制品的粘合剂组合物 |
| IT201800005783A1 (it) | 2018-05-28 | 2019-11-28 | Adesivi termofusibili comprendenti una composizione polimerica bimodale formata da poliolefine a bassa stereospecificità | |
| CN112119119A (zh) * | 2018-06-13 | 2020-12-22 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 含有低分子量丙烯基聚合物和烯烃多嵌段共聚物的组合物 |
| EP3608364A1 (en) * | 2018-08-06 | 2020-02-12 | Borealis AG | Multimodal propylene random copolymer based composition suitable as hot melt adhesive composition |
| MX2022000466A (es) | 2019-07-12 | 2022-08-04 | Bostik Inc | Composiciones de adhesivo termofusible libres de agente de adhesividad adecuadas para su uso en un articulo de higiene desechable. |
| US20240148568A1 (en) * | 2019-10-31 | 2024-05-09 | Bostik, Inc. | Tackifier-free hot melt adhesive composition, method for using the same, and article made using the same |
| CN113462331A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-01 | 广州波塞冬材料科技有限公司 | 一种应用于家用过滤器轻量热熔胶及其制备方法 |
| EP4703447A1 (en) * | 2024-08-30 | 2026-03-04 | Bostik SA | Hot melt adhesive composition |
Family Cites Families (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4022728A (en) * | 1975-06-10 | 1977-05-10 | Eastman Kodak Company | Hot melt pressure sensitive adhesives |
| US4178272A (en) * | 1977-03-02 | 1979-12-11 | Eastman Kodak Company | Hot-melt adhesvies for bonding polyethylene |
| US4233432A (en) | 1979-05-10 | 1980-11-11 | United States Steel Corporation | Dicyclopentadiene polyester resins |
| US5171628A (en) | 1989-05-25 | 1992-12-15 | Exxon Chemical Patents Inc. | Low creep polypropylene textiles |
| US5256717A (en) | 1990-12-19 | 1993-10-26 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Hot melt adhesives useful in temporary bonding operations |
| JPH04236288A (ja) * | 1991-01-18 | 1992-08-25 | Ube Rekisen Kk | ホットメルト接着剤組成物 |
| US5331033A (en) | 1993-02-23 | 1994-07-19 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Hot melt adhesive |
| US5397843A (en) | 1993-11-22 | 1995-03-14 | Igi Baychem, Inc. | Polymer compositions comprising amorphous propylene polymer |
| WO1997009393A1 (en) | 1995-09-07 | 1997-03-13 | Exxon Chemical Patents Inc. | Hot melt adhesives, methods for their manufacture and use |
| TW343148B (en) | 1996-03-19 | 1998-10-21 | Kao Corp | Composite sheet, absorbent article and process for producing the same |
| US5723546A (en) * | 1997-03-24 | 1998-03-03 | Rexene Corporation | Low- and high-molecular weight amorphous polyalphaolefin polymer blends having high melt viscosity, and products thereof |
| US6045900A (en) * | 1997-09-15 | 2000-04-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Breathable filled film laminate |
| US6177190B1 (en) * | 1998-05-29 | 2001-01-23 | 3M Innovative Properties Company | Radiation curable poly(1-alkene) based pressure-sensitive adhesives |
| US6833404B2 (en) | 1998-06-30 | 2004-12-21 | H.B. Fuller Licensing & Financing Inc. | Hot melts utilizing a high glass transition temperature substantially aliphatic tackifying resin |
| AU6083099A (en) * | 1998-09-21 | 2000-04-10 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Sprayable hot-melt adhesive |
| JP3476392B2 (ja) * | 1998-11-30 | 2003-12-10 | 日本エヌエスシー株式会社 | ホットメルト接着剤 |
| SE9904547L (sv) * | 1999-12-13 | 2001-06-14 | Sca Hygiene Prod Ab | Dambinda, trosskydd eller inkontinensskydd för kvinnor |
| US6329468B1 (en) | 2000-01-21 | 2001-12-11 | Bostik Findley, Inc. | Hot melt adhesive based on semicrystalline flexible polyolefins |
| US20020123538A1 (en) | 2000-12-29 | 2002-09-05 | Peiguang Zhou | Hot-melt adhesive based on blend of amorphous and crystalline polymers for multilayer bonding |
| US7766890B2 (en) * | 2001-03-03 | 2010-08-03 | Daio Paper Corporation | Paper diaper |
| US6653385B2 (en) * | 2001-10-18 | 2003-11-25 | Bostik Findley, Inc. | Hot melt adhesive composition based on a blend of amorphous poly-α-olefin and syndiotactic polypropylene |
| US6992131B2 (en) | 2002-03-22 | 2006-01-31 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Adhesives |
| US7015155B2 (en) | 2002-07-02 | 2006-03-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Elastomeric adhesive |
| US6773818B2 (en) * | 2002-09-06 | 2004-08-10 | Exxonmobil Oil Corporation | Metallized, metallocene-catalyzed, polypropylene films |
| US7067585B2 (en) * | 2002-10-28 | 2006-06-27 | Bostik, Inc. | Hot melt adhesive composition based on a random copolymer of isotactic polypropylene |
| US6846876B1 (en) | 2003-07-16 | 2005-01-25 | Adherent Laboratories, Inc. | Low odor, light color, disposable article construction adhesive |
| US20050054779A1 (en) * | 2003-09-05 | 2005-03-10 | Peiguang Zhou | Stretchable hot-melt adhesive composition with temperature resistance |
| US7270889B2 (en) | 2003-11-04 | 2007-09-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tackified amorphous-poly-alpha-olefin-bonded structures |
| US8465844B2 (en) | 2004-02-13 | 2013-06-18 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Elastic attachment adhesive containing radial block copolymer |
| US7348376B2 (en) * | 2004-04-13 | 2008-03-25 | Kraton Polymers U.S. Llc | Adhesive composition |
| US20060089617A1 (en) | 2004-10-21 | 2006-04-27 | Adherent Laboratories, Inc. | Disposable article tab attachment adhesive |
| DE502005006504D1 (de) * | 2004-12-22 | 2009-03-05 | Henkel Ag & Co Kgaa | Schmelzklebstoff |
| DE102005055020A1 (de) | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Clariant Produkte (Deutschland) Gmbh | Verwendung von Polyolefinwachsen in Heißschmelzmassen |
| US20070142801A1 (en) | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Peiguang Zhou | Oil-resistant elastic attachment adhesive and laminates containing it |
| WO2008063907A1 (en) | 2006-11-13 | 2008-05-29 | Adherent Laboratories, Inc. | Disposable article hot melt adhesive |
| US7833611B2 (en) * | 2007-02-23 | 2010-11-16 | Mannington Mills, Inc. | Olefin based compositions and floor coverings containing the same |
| JP2009126991A (ja) * | 2007-11-27 | 2009-06-11 | Hitachi Kasei Polymer Co Ltd | ホットメルト接着剤及びそれを用いた自動車内装材用ホットメルト接着剤 |
| US8076407B2 (en) * | 2008-02-08 | 2011-12-13 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Hot melt adhesive |
| JP5596299B2 (ja) * | 2008-04-15 | 2014-09-24 | 日東電工株式会社 | 粘着剤、粘着シート及び粘着シートの製造方法 |
| US7939610B2 (en) | 2008-05-22 | 2011-05-10 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Polymerization processes for broadened molecular weight distribution |
| WO2011011729A1 (en) | 2009-07-24 | 2011-01-27 | Bostik, Inc. | Hot melt adhesive based on olefin block copolymers |
| US9174384B2 (en) * | 2009-09-01 | 2015-11-03 | Fina Technology, Inc. | Multilayer polypropylene films and methods of making and using same |
| ES2384302T3 (es) | 2009-12-18 | 2012-07-03 | Sika Technology Ag | Composiciones de adhesivo termofusible con buena adhesión tanto a sustratos polares como a sustratos apolares |
| CA2807966C (en) * | 2010-08-26 | 2019-10-29 | Henkel Corporation | Low application temperature amorphous poly-.alpha.-olefin adhesive |
| US20120329353A1 (en) * | 2011-06-27 | 2012-12-27 | H.B. Fuller Company | Olefin based hot melt adhesive compositions and nonwoven and packaging articles including the same |
| US8623480B2 (en) * | 2011-06-27 | 2014-01-07 | H. B. Fuller Company | Hot melt adhesive compositions including olefinic polymer blends and articles including the same |
-
2012
- 2012-07-25 KR KR1020147005254A patent/KR101510240B1/ko active Active
- 2012-07-25 CN CN201510923536.5A patent/CN105907337B/zh active Active
- 2012-07-25 RU RU2014107424/05A patent/RU2014107424A/ru not_active Application Discontinuation
- 2012-07-25 PT PT128200037T patent/PT2739695T/pt unknown
- 2012-07-25 CN CN201280037535.5A patent/CN103930507B/zh active Active
- 2012-07-25 EP EP12820003.7A patent/EP2739695B1/en not_active Revoked
- 2012-07-25 WO PCT/US2012/048131 patent/WO2013019507A2/en not_active Ceased
- 2012-07-25 ES ES12820003T patent/ES2762234T3/es active Active
- 2012-07-25 CA CA2843626A patent/CA2843626C/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-07-25 IN IN802CHN2014 patent/IN2014CN00802A/en unknown
- 2012-07-25 BR BR112014002331A patent/BR112014002331A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2012-07-25 JP JP2014523967A patent/JP5694611B2/ja active Active
- 2012-07-25 MX MX2014001040A patent/MX356976B/es active IP Right Grant
-
2014
- 2014-01-31 US US14/169,353 patent/US9695341B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2013019507A2 (en) | 2013-02-07 |
| CN103930507A (zh) | 2014-07-16 |
| KR101510240B1 (ko) | 2015-04-10 |
| RU2014107424A (ru) | 2015-09-10 |
| CN105907337B (zh) | 2018-06-22 |
| JP2014527559A (ja) | 2014-10-16 |
| EP2739695A2 (en) | 2014-06-11 |
| IN2014CN00802A (es) | 2015-04-03 |
| BR112014002331A2 (pt) | 2017-03-01 |
| CN105907337A (zh) | 2016-08-31 |
| PT2739695T (pt) | 2019-11-29 |
| US9695341B2 (en) | 2017-07-04 |
| CA2843626A1 (en) | 2013-02-07 |
| KR20140070539A (ko) | 2014-06-10 |
| CN103930507B (zh) | 2016-01-13 |
| ES2762234T3 (es) | 2020-05-22 |
| EP2739695A4 (en) | 2015-04-01 |
| EP2739695B1 (en) | 2019-10-30 |
| US20140147669A1 (en) | 2014-05-29 |
| JP5694611B2 (ja) | 2015-04-01 |
| MX356976B (es) | 2018-06-22 |
| CA2843626C (en) | 2019-03-26 |
| WO2013019507A3 (en) | 2013-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9695341B2 (en) | Adhesives and use thereof | |
| KR101819265B1 (ko) | 연신 필름 적층 접착제 | |
| AU2002327479B2 (en) | Hot melt adhesive composition based on a blend of amorphous poly-alpha-olefin and syndiotactic polypropylene | |
| CN108463530B (zh) | 使用单位点催化剂和方法制备的基于丙烯共聚物的共混物的热熔性粘合剂组合物 | |
| AU2012239928B2 (en) | Polyolefin based hot melt adhesive containing a solid plasticizer | |
| JP6449273B2 (ja) | 低いブロッキング力を示す、水素化スチレン系ブロック共重合体およびエチレン酢酸ビニル共重合体を含有するホットメルト接着剤 | |
| CN101426877A (zh) | 基于全同立构的聚丙烯的无规共聚物和辅助聚合物的热熔粘合剂组合物 | |
| KR102736242B1 (ko) | 올레핀 블록 공중합체-기재 핫 멜트 접착제 조성물 | |
| AU2002327479A1 (en) | Hot melt adhesive composition based on a blend of amorphous poly-alpha-olefin and syndiotactic polypropylene | |
| KR20140012643A (ko) | 높은 크리프 저항을 가지는 일회용품을 위한 저온 핫 멜트 접착제 | |
| US20250388790A1 (en) | Hot melt adhesive composition | |
| US12060504B2 (en) | Hot melt adhesive for construction of disposable nonwoven hygiene product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GB | Transfer or rights |
Owner name: HENKEL IP & HOLDING GMBH |
|
| FG | Grant or registration |