MX2014014103A - Articulo despegable por estiramiento. - Google Patents

Articulo despegable por estiramiento.

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MX2014014103A
MX2014014103A MX2014014103A MX2014014103A MX2014014103A MX 2014014103 A MX2014014103 A MX 2014014103A MX 2014014103 A MX2014014103 A MX 2014014103A MX 2014014103 A MX2014014103 A MX 2014014103A MX 2014014103 A MX2014014103 A MX 2014014103A
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MX
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adhesive
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patterns
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MX2014014103A
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Leigh E Wood
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3M Innovative Properties Co
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Abstract

Se proporcionan artículos y ensambles adhesivos que incluyen un soporte plano y al menos parcialmente elástico junto con un revestimiento de adhesivo que sigue un patrón en cada lado del soporte. Cuando se ve desde direcciones perpendiculares al soporte, el adhesivo en un lado del soporte sustancialmente no traslapa el adhesivo en el lado opuesto del soporte. Como resultado, es posible usar un artículo adhesivo removible por estiramiento que usa, por ejemplo, un adhesivo agresivo para proporcionar una unión confiable pero que aún se remueve limpia y fácilmente de sustratos delicados que de otra manera se dañarían o destruirían si se unen con construcciones de adhesivos convencionales.

Description

ARTICULO DESPEGABLE POR ESTIRAMIENTO Campo de la Invención Se proporcionan artículos adhesivos de dos lados para unir entre sí sustratos opuestos. Más particularmente, los artículos adhesivos de dos lados son removibles por estiramiento de al menos uno de los sustratos sin dañar ese sustrato .
Antecedentes de la Invención Los artículos adhesivos removibles por estiramiento proporcionan soluciones de unión temporal en una amplia variedad de aplicaciones comerciales e industriales. Estos artículos adhesivos pueden removerse fácilmente de un sustrato unido mediante el estiramiento longitudinal del artículo en una dirección sustancialmente paralela al plano del sustrato. Debido a que la adherencia sustancialmente se degrada a medida que el adhesivo se alarga, la acción de estiramiento permite que el adhesivo se despegue convenientemente sin dañar el sustrato subyacente. Estos artículos comúnmente se usan para unir entre sí dos sustratos diferentes, que permite así que dos materiales unidos con adhesivos se separen uno del otro sin dañar ningún sustrato.
Los artículos adhesivos removibles por estiramiento comerciales incluyen las cintas adhesivas marca COMMAND vendidas por 3M Company, St . Paul, M y las cintas Ref. 252020 autoadhesivas marca POWER-STRIPS vendidas por Beiersdorf AG, Hamburgo, Alemania. Estos productos pueden proporcionarse opcionalmente con tiras largas distintas de un adhesivo sensible a la presión con una lengüeta para jalar por un extremo para facilitar el estiramiento de las tiras durante la remoción. Opcionalmente, las áreas de adhesivo pueden protegerse mediante el uso de un revestimiento desprendible antes del uso. En algunos casos, es conveniente que el adhesivo experimente deformación inelástica mientras se estira para evitar el repliegue repentino, o "salto", cuando el adhesivo se despega completamente. Un beneficio secundario de la deformación inelástica durante el estiramiento es que tales productos no regresan a su forma original, que indica así si el producto se ha usado anteriormente o manipulado indebidamente .
Las cintas y películas adhesivas que son removibles por estiramiento pueden ser especialmente útiles para pegar a superficies blandas y/o delicadas. Por ejemplo, tales artículos se han usado para unir temporalmente artículos de papel, tal como para sostener carteles, señales, u otros gráficos de gran formato, o incluso para pegarse a la piel en cintas médicas, apositos para heridas o quirúrgicos, cintas atléticas, paños quirúrgicos, y aplicaciones de dispositivos médicos. Finalmente, estos artículos pueden usarse, además, para facilitar la unión de otros artículos a la vestimenta, como se usan comúnmente en almohadillas para incontinencia de adultos o productos de higiene femenina tales como toallas sanitarias absorbentes, que se adhieren a la ropa interior. Estos tipos de aplicaciones presentan retos únicos no solo debido a la flexibilidad del sustrato sino, además, a la necesidad de reconciliar la exigencia de altos niveles de adherencia con la necesidad de evitar el daño inadvertido al sustrato durante la remoción.
Sumario de la Invención Diseñar un adhesivo removible puede presentar retos únicos con respecto a la experiencia del usuario. En algunas aplicaciones, los usuarios encuentran que una acción de desprender es una manera más intuitiva de quitar un artículo unido con adhesivo a un sustrato. Sin embargo, la separación del sustrato no se produce de manera efectiva con los adhesivos removibles por estiramiento convencionales a menos que el adhesivo se estire longitudinalmente en una dirección sustancialmente paralela al plano de la superficie del sustrato. Como resultado, puede ser necesaria una fuerza indebida para remover el adhesivo, o aún peor, pueden quedar residuos del adhesivo en la superficie del sustrato después de la remoción. Aunque este problema puede resolverse mediante el uso de un adhesivo menos agresivo, tal solución es, f ecuentemente, inadecuada cuando se pegan prendas.
Los productos destinados para su unión a prendas pueden enfrentar retos específicos que resultan de ciertos tipos de movimiento de las prendas durante su uso. Estos movimientos pueden incluir la extensión longitudinal y transversal así como también movimientos de torsión, que pueden imponer tensiones sobre el adhesivo. Un modo de falla común para los productos de higiene femenina es el desprendimiento o el desplazamiento parcial del adhesivo inducidos por movimientos del tipo de torsión y de cizallamiento de la prenda relacionada con los productos de higiene femenina. Estos movimientos, que frecuentemente se producen como resultado de caminar, pueden provocar que el producto de higiene se mueva lentamente de su posición deseada. Si las tensiones son suficientemente grandes, estos movimientos pueden provocar incluso que el adhesivo se despegue completamente de la ropa interior. Es problemático, además, el "abultamiento" de la prenda, que puede provocar que un adhesivo despegado parcialmente se doble y quede adherido permanentemente a este Se descubrió que estos problemas pueden resolverse mediante el uso de un artículo adhesivo que incluye un soporte sustancialmente elástico y un revestimiento de adhesivo que sigue un patrón en cada lado. Cuando se observa en sección transversal, el adhesivo en un lado del soporte sustancialmente no traslapa el adhesivo en el lado opuesto del soporte. Como resultado, es posible facilitar que un artículo adhesivo removible por estiramiento que usa un adhesivo agresivo proporcione una unión confiable y aún se despegue limpia y fácilmente de sustratos delicados, tales como papel o prendas interiores, que de otra manera se dañarían o destruirían si se unen mediante el uso de artículos adhesivos convencionales. Como beneficio adicional, estos artículos adhesivos muestran características superiores de estiramiento que ayudan a impedir que se despegue el adhesivo de la prenda incluso cuando la prenda se somete a movimientos extremos del tipo de torsión y de cizallamiento.
En un aspecto, se proporciona un artículo adhesivo de dos lados. El artículo adhesivo comprende: un soporte plano y sustancialmente elástico que tiene una primera y una segunda superficies principales; un primer adhesivo que reviste la primera superficie principal de acuerdo con un primer patrón bidimensional ; y un segundo adhesivo que reviste la segunda superficie principal de acuerdo con un segundo patrón bidimensional, en donde el primer y el segundo patrones sustancialmente no se superponen entre sí cuando el primer y el segundo patrones se proyectan sobre un plano de referencia paralelo al soporte.
En otro aspecto, se proporciona un ensamble adhesivo que comprende: un sustrato; y un artículo adhesivo de dos lados en contacto con el sustrato, el artículo de dos lados que comprende: un soporte plano y sustancialmente elástico que tiene una primera y una segunda superficies principales; un primer adhesivo que reviste la primera superficie principal y que adhiere el soporte al sustrato a lo largo de un primer patrón bidimensional ; un segundo adhesivo que reviste la segunda superficie principal de acuerdo con un segundo patrón bidimensional, en donde el primer y el segundo patrones sustancialmente no se superponen entre sí cuando el primer y el segundo patrones se proyectan sobre un plano de referencia paralelo al soporte.
En aún otro aspecto, se proporciona un método para fabricar una almohadilla para higiene femenina, que comprende: proporcionar un soporte plano y sustancialmente elástico que tiene una primera y una segunda superficies principales; unir con adhesivo un revestimiento desprendible a la primera superficie principal mediante el uso de un primer adhesivo revestido de acuerdo con un primer patrón bidimensional; y unir con adhesivo un artículo absorbente a la segunda superficie principal mediante el uso de un segundo adhesivo revestido de acuerdo con un segundo patrón bidimensional del adhesivo, en donde el primer y el segundo patrones sustancialmente no se superponen entre sí cuando cada uno se proyecta sobre un plano de referencia común coplanario con el soporte .
Breve Descripción de las Figuras La Figura 1 muestra una vista en planta de un artículo adhesivo de dos lados de acuerdo con una modalidad, orientada hacia su superficie superior.
La Figura 2 muestra una vista lateral en elevación del artículo de la Figura 1, rotado 90 grados y orientada hacia su superficie lateral.
La Figura 3 muestra una vista en planta de un artículo adhesivo de dos lados de acuerdo con otra modalidad, orientada hacia su superficie superior.
Las Figuras 4A-4B muestran dos vistas laterales en sección transversal del artículo de la Figura 3, como se definen por los planos de corte consecutivos indicados en la Figura 3.
La Figura 5 muestra una vista en planta de un artículo adhesivo de dos lados de acuerdo con aún otra modalidad, orientada hacia su superficie superior.
Las Figuras 6A-6C muestran tres vistas laterales en sección transversal del artículo de la Figura 5, como se definen por los planos de corte consecutivos indicados en la Figura 5.
La Figura 7 muestra una vista en planta de un artículo adhesivo de dos lados de acuerdo con aún otra modalidad, orientada hacia su superficie superior.
Las Figuras 8A-8C muestran tres vistas laterales en sección transversal del artículo de la Figura 7, como se definen por los planos de corte consecutivos indicados en la Figura 7.
La Figura 9 muestra una vista en planta de un ensamble adhesivo de dos lados de acuerdo con otra modalidad, orientada hacia su superficie inferior.
La Figura 10 muestra una vista en planta del ensamble de la Figura 9, orientada hacia su superficie superior.
Las Figuras 10A-10C muestran fragmentos de vistas en planta para tres variantes del ensamble mostrado en las Figuras 9-10, con la atención en un elemento particular del ensamble y orientada hacia su superficie superior.
La Figura 11 muestra una vista lateral en elevación del ensamble de las Figuras 9-10, orientada hacia su superficie lateral mientras se remueve de su sustrato subyacente.
Descripción Detallada de la Invención En la presente se describen en detalles adicionales artículos y ensambles que usan un adhesivo removible por estiramiento junto con métodos asociados para fabricarlos y usarlos. Los artículos y ensambles removibles por estiramiento, aunque se examinan extensamente aquí, pueden adaptarse para cualquiera de un número de aplicaciones que incluyen productos médicos, industriales, y para el consumidor. Particularmente, estas construcciones pueden especializarse para pegar artículos a varios sustratos, que incluyen tanto sustratos rígidos (por ejemplo, paredes) como sustratos flexibles (por ejemplo, vestimenta) .
Estas configuraciones pueden suministrarse en construcciones tanto simples como compuestas; por ejemplo, los artículos y ensambles que se proporcionan pueden implementarse como una cinta de dos lados, un sustrato revestido previamente con tal cinta, o dos o más sustratos unidos entre sí por tal cinta. Cada sustrato puede unirse a la cinta lo mismo permanentemente que temporalmente. Los propios sustratos pueden ser funcionales, ornamentales, o ambos. Aunque las modalidades particulares se describen aquí por medio de ilustración y ejemplo, no debe considerarse que restringen indebidamente el alcance de la invención que se reivindica .
Un artículo adhesivo de acuerdo con una modalidad ilustrativa se muestra en las Figuras 1 y 2, y se designa con el número 100. En la vista en planta, el artículo 100 generalmente es rectilíneo como se muestra, pero podría tener, además, contornos de bordes redondeados si se desea. El artículo 100 generalmente es plano cuando está relajado, aunque el artículo 100 podría convertirse opcionalmente en un rollo para un almacenamiento y suministro compacto. El artículo 100 incluye un soporte generalmente plano 102. Como se muestra en la Figura 2, el soporte 102 tiene dos superficies principales, una superficie superior 104 y una superficie inferior 106.
Los materiales adecuados para el soporte 102 incluyen materiales de láminas poliméricas que muestran gran elasticidad, alta resistencia, y alta resistencia a la tracción para funcionar correctamente durante la remoción por estiramiento del artículo 100. Los soportes ilustrativos 102 tienen, preferentemente, una recuperación elástica de al menos aproximadamente el 70 por ciento, al menos aproximadamente el 80 por ciento, o al menos aproximadamente el 90 por ciento basada en una elongación del 100 por ciento. Tales soportes 102 podrían tener, además, en algunas modalidades, una recuperación elástica de como máximo aproximadamente el 95 por ciento, como máximo aproximadamente el 85 por ciento, o como máximo aproximadamente el 70 por ciento basada en una elongación del 100 por ciento.
Elongación en por ciento = (Ls - L0)/L0 x 100, en donde Lo es la longitud original y Ls es la longitud estirada. Algunas veces, además, se menciona la duración que se mantiene en la condición estirada como en estirada hasta el 100 por ciento y relajada inmediatamente. La ecuación para la recuperación elástica es entonces: Recuperación en por ciento = (Ls - Lr/L0) x 100, en donde L0 y Ls son como se definieron anteriormente y Lr es la longitud después de la relajación del estiramiento (usualmente se da un periodo de tiempo para la relajación tal como 5 minutos) .
Se prefiere, además, que el soporte 102 tenga un intervalo de elongación suficiente que permita la remoción del adhesivo del sustrato subyacente según se desee. En algunas modalidades, el soporte 102 tiene una elongación longitudinal en la rotura de al menos aproximadamente el 50 por ciento, al menos aproximadamente el 150 por ciento, o al menos aproximadamente el 350 por ciento. En algunas modalidades, la elongación longitudinal en la rotura es como máximo aproximadamente el 1,200 por ciento, como máximo aproximadamente el 900 por ciento, o como máximo aproximadamente el 700 por ciento.
En las modalidades preferidas, la resistencia a la tracción en la rotura del soporte 102 es suficientemente alta, de manera que el soporte 102 no se romperá antes o durante la remoción del artículo adhesivo 100 de la superficie a la cual se ha adherido. La resistencia a la tracción en la rotura del soporte 102 es, preferentemente, al menos aproximadamente 65 kPa (4.3 ksi) , con mayor preferencia, al menos aproximadamente 81 kPa (5.3 ksi) y, con la máxima preferencia, al menos aproximadamente 96 kPa (6.3 ksi).
Los ejemplos de materiales particularmente adecuados para el soporte 102 del artículo 100 incluyen cualquier material capaz de conformarse en una capa de película delgada y que exhibe propiedades elastoméricas en las condiciones del ambiente. Elastomérico significa que el material sustancialmente recuperará su forma original después de estirarse. El elastómero puede ser tanto elastómeros puros como mezclas con una fase o contenido elastomérico que aún exhibirá propiedades sustancialmente elásticas a temperatura ambiente .
Los elastómeros adecuados incluyen tales polímeros elastoméricos conocidos a los expertos en la materia como los copolímeros de bloques AB y ABA. Los copolímeros de bloques en estrella o radiales también pueden ser adecuados en la presente invención. Los copolímeros de bloques elastoméricos son, típicamente, hules termoplásticos que tienen un bloque medio elástico con al menos dos bloques de extremo de alta temperatura de transición vitrea. Los copolímeros de bloques se describen, por ejemplo, en las patentes de los EE. UU. núm 3,562,356 (Nyberg at al.); 3,700,633 (Wald et al.); 4,116,917 (Eckert) ; y 4,156,673 (Eckert) .
Existen al menos dos clases básicas de estos polímeros.
En una clase, el bloque medio es un hule insaturado. Los ejemplos de los dos tipos de polímeros en esta clase se conocen por los expertos en la materia como copolímeros de bloques SBS y SIS. En la otra clase, el bloque medio es un hule de olefina saturada. Los ejemplos de los dos tipos de polímeros en esta clase se conocen por los expertos en la materia como copolímeros de bloques SEBS y SEPS. Los copolímeros de bloques SIS, SBS, SEBS, y SEPS son útiles en la presente invención, con los copolímeros de bloques SIS que se prefieren debido a las propiedades elastoméricas que exhiben estos polímeros.
Otras composiciones elastoméricas útiles pueden incluir poliuretanos elastómeros, copolímeros de etileno tales como acetatos de etilen vinilo, elastómeros de copolímeros de etileno/propileno o elastómeros de terpolímeros de etileno/propileno/dieno . Las mezclas de estos elastómeros entre sí o con modificadores no elastómeros también pueden ser útiles. Por ejemplo, puede añadirse hasta el 50 por ciento en peso, pero, preferentemente, menos del 30 por ciento en peso, de polímeros tales como poli (alfa-metil) estireno, poliésteres, epoxis, poliolefinas , por ejemplo, polietileno o ciertos acetatos de etilen/vinilo, preferentemente, esos de mayor peso molecular, o resina de cumaroña- indeno .
El soporte 102 tiene, preferentemente, una composición que es compatible con el adhesivo o los adhesivos usados en la construcción. Por ejemplo, un adhesivo dispuesto en este debe formar una unión fuerte con la superficie del soporte 102, que evita así la transferencia indeseable de adhesivo durante la remoción por estiramiento del artículo 100 de un sustrato. Otra consideración es el problema de la contaminación cruzada que podría producirse cuando el soporte 102 se pone en contacto con ciertos adhesivos. En algunas construcciones preferidas, el soporte 102 incluye una construcción intercalada donde una capa de piel de poliolefina protectora se dispone sobre cada superficie principal de una capa del núcleo elastomérico . Las capas protectoras pueden impedir que los adherentes en un adhesivo se muevan hacia la capa elástica y provoquen que el adhesivo pierda adherencia con el paso del tiempo.
Otros aspectos de los materiales elastoméricos adecuados para el soporte 102 se describen en las patentes de los EE. UU. núm. 5,376,430 (Swenson y otros) y 6,436,529 (Deeb y otros) .
El soporte 102 puede fabricarse mediante cualquier método de formación de películas conocido actualmente en la técnica, tales como extrusión, coextrusión, fundición con solvente, espumado, y lo similar. Es posible, además, el uso de una tecnología de no tejido para formar el soporte 102. El soporte 102 puede tener cualquier grosor siempre que tenga suficiente integridad para procesarse y manejarse fácilmente. Preferentemente, el soporte 102 tiene un grosor que varía de aproximadamente 10 micrómetros a 250 micrómetros. En el intervalo preferido, los soportes más delgados pueden proporcionar a veces una remoción más fácil que los más gruesos .
Con referencia nuevamente a las Figuras 1 y 2, una primera serie de tiras adhesivas paralelas 108 están en contacto y se extienden por la superficie superior 104 del soporte 102. Adicionalmente , una segunda serie de tiras adhesivas 110 están en contacto y se extienden a lo largo de la superficie inferior 106 del soporte 102. En la Figura 1, la segunda serie de tiras adhesivas 110 puede observarse a través del soporte traslúcido 102, aunque este no tiene que ser el caso en general. Esta modalidad particular muestra una disposición asimétrica de las capas de adhesivo, con tres tiras 108 dispuestas sobre la superficie superior 104 y cuatro tiras 110 dispuestas sobre la superficie inferior 106. Pueden usarse más o menos tiras sobre cualquiera de las superficies superior o inferior 104, 106.
Las primeras tiras 108 no se extienden hasta los bordes del artículo 100, mientras que las segundas tiras 110 se extienden hasta los bordes del artículo 100. En la Figura 1, esto se manifiesta por los extremos terminales de las primeras que se separan del borde terminal del soporte subyacente 102 y los extremos terminales de la última que están a ras con el borde terminal del soporte 102. Esta característica puede proporcionar ventajas específicas para iniciar la correcta remoción del adhesivo de un sustrato, como se describirá después.
Como se muestra, cada serie de tiras adhesivas 108, 110 se extiende por su respectiva superficie superior o inferior 104, 106 de acuerdo con un patrón bidimensional predefinido. El término "patrón", como se usa en la presente descripción, se refiere en general a una pluralidad de elementos repetidos, o "unidades de repetición". En las modalidades preferidas, cada patrón tridimensional tiene una unidad de repetición definida que se repite de un lado a otro del soporte 102. Las unidades de repetición se caracterizan, además, por una dimensión de repetición, correspondiente a la distancia más corta que se mueve una unidad de repetición para sobreponerse sobre una unidad de repetición adyacente del patrón. Puede existir más de una dimensión de repetición, por ejemplo, dos dimensiones de repetición diferentes pueden orientarse a lo largo de los respectivos ejes x e y del patrón bidimensional .
En las Figuras 1 y 2, los patrones representan tiras alargadas distintas y paralelas que tienen un ancho, longitud y dimensión de repetición fijos. El primero y el segundo patrones se corresponden a las respectivas primera y segunda series de tiras 108, 110, y no se superponen entre sí cuando los respectivos patrones se proyectan sobre un plano de referencia común 114 coplanario con el soporte 102. Como resultado, las áreas del soporte 102 que se revisten sobre una superficie 104, 106 del soporte no se revisten sobre la superficie opuesta 104, 106, y viceversa. El de otra manera, esta configuración evita tener regiones del soporte 102 donde el adhesivo reviste ambos lados.
Como se muestra en las Figuras 1 y 2, el primer y el segundo patrones como se proyectan sobre el plano de referencia 114 se separan entre sí por una separación transversal 112. Como se muestra, la separación 112 se caracteriza por un ancho de separación d, y se extiende en una dirección perpendicular a las tiras 108, 110 a lo largo del plano del soporte 102. Las áreas del soporte 102 dentro de la separación 112 están desnudas; esto es, estas áreas no se revisten sobre ninguna de las superficies superior o inferior 104, 106 del soporte 102.
Aunque la separación 112 representa aquí esencialmente el espacio lateral entre los bordes más cercanos de las tiras adyacentes 108, 110, la separación 112 representa de manera más general el área de separación entre las respectivas proyecciones de los patrones de las capas de adhesivo dispuestas sobre los lados opuestos del soporte 102. En algunas modalidades, el ancho de separación d no es constante sino variable. Por ejemplo, si las tiras de adhesivo no son paralelas, el ancho de separación d podría tener un intervalo de valores. En algunas modalidades, los patrones de las capas de adhesivo se superponen, que resulta en una separación "negativa" en estos lugares. Cuando el ancho de separación d no es constante, la separación 112 podría caracterizarse por un ancho de separación promedio d basado en un promedio integrado de los anchos diferenciales de separación a lo largo del perímetro de cada elemento del patrón.
Aunque la separación 112 puede afectar significativamente las características de desprendimiento del artículo 100, esta no es esencial. En algunas modalidades, por ejemplo, no hay una separación positiva ni negativa entre el primer y el segundo patrones cuando se proyectan sobre el plano de referencia 114. En esta configuración de "separación cero" , la proyección del segundo patrón sobre el plano de referencia 114 está en registro perfecto con la inversa de la proyección del primer patrón. Incluso en donde la separación 112 es pequeña, estos dos patrones podrían considerarse sustancialmente en registro entre sí.
Al facilitar la elongación del soporte 102, la separación 112 proporciona una variable de diseño útil para adaptar la remoción por estiramiento del artículo adhesivo 100 de un sustrato determinado. Notablemente, cuando el artículo adhesivo 100 pega con adhesivo dos sustratos entre sí, las áreas del soporte 102 dentro de la separación 112 no se "sujetan" a ningún sustrato. Como resultado, la misma cantidad de fuerza provoca que el soporte 102 se estire en una mayor medida, que resulta adicionalmente en mayor facilidad para abrir en un modo de desprender. Otro beneficio de la separación 112 es la reducción en los costes unitarios para fabricar el artículo adhesivo 100, debido a que se requiere menos adhesivo para revestir el soporte 102 cuando el ancho de separación d aumenta y el área de revestimiento disminuye .
En algunas modalidades, la separación 112 tiene un ancho de separación d (o ancho de separación promedio d) de al menos aproximadamente 10 por ciento, al menos aproximadamente 25 por ciento, al menos aproximadamente 50 por ciento, al menos aproximadamente 100 por ciento, o al menos aproximadamente 200 por ciento de la dimensión de repetición ya sea para el primero o el segundo patrón. En algunas modalidades, el ancho de separación d (o ancho de separación promedio d) es como máximo aproximadamente 500 por ciento, como máximo aproximadamente 400 por ciento, como máximo aproximadamente 300 por ciento, como máximo aproximadamente 250 por ciento, o como máximo aproximadamente 200 por ciento de la dimensión de repetición ya sea para el primero o el segundo patrón.
La separación 112 se relaciona inversamente con el grado de cobertura acumulativo del primer y el segundo patrones con respecto al soporte 102. En algunas modalidades, las áreas de revestimiento de adhesivo definidas por el primer y el segundo patrones colectivamente se extienden por un área que representa al menos aproximadamente 10 por ciento, al menos aproximadamente 15 por ciento, al menos aproximadamente 25 por ciento, al menos aproximadamente 50 por ciento, o al menos aproximadamente 75 por ciento del área de superficie total del soporte 102 (el área de superficie combinada de las superficies superior e inferior 104, 106) . En algunas modalidades, las áreas de revestimiento de adhesivo definidas por el primer y el segundo patrones colectivamente se extienden por un área que representa como máximo aproximadamente 95 por ciento, como máximo aproximadamente 90 por ciento, como máximo aproximadamente 60 por ciento, como máximo aproximadamente 30 por ciento, o como máximo aproximadamente 10 por ciento del área de superficie total del soporte 102.
La disposición de los patrones de revestimiento puede ayudar a lograr un modo específico de remoción de un sustrato determinado. Por ejemplo, la configuración de revestimiento asimétrica en las Figuras 1 y 2 (con tres tiras adhesivas 108 que se oponen a cuatro tiras adhesivas 110) tiende a inducir la remoción preferencial del sustrato unido a las tiras adhesivas en menor cantidad y más cortas 108. Una ventaja similar se obtiene en virtud de las tiras de adhesivo 110 que tienen bordes terminales a ras con esas del soporte 102 y las tiras de adhesivo 108 que tienen bordes terminales separados de esos del soporte 102. Las cuatro tiras adhesivas 110 sujetan colectivamente el sustrato adyacente al soporte 102 cuando el artículo 100 se desprende inicialmente , que concentra las fuerzas de desprendimiento contra la costura entre las tiras de adhesivo 108 y el sustrato opuesto para comenzar la remoción a lo largo de esa superficie de contacto preferida .
En algunas modalidades, el primer y el segundo adhesivos se extienden por similares áreas de revestimiento totales uno con respecto al otro sobre las respectivas superficies superior e inferior 104, 106. En algunas modalidades, el primer adhesivo es el revestimiento mayoritario y se extiende por al menos aproximadamente 30 por ciento, al menos aproximadamente 40 por ciento, al menos aproximadamente 50 por ciento, al menos aproximadamente 60 por ciento, o al menos aproximadamente 75 por ciento de la superficie superior 104. En algunas modalidades, el primer adhesivo se extiende por como máximo aproximadamente 90 por ciento, como máximo aproximadamente 85 por ciento, como máximo aproximadamente 80 por ciento, como máximo aproximadamente 75 por ciento, o como máximo aproximadamente 70 por ciento de la superficie superior 104.
Alternativamente, el área de revestimiento del primer adhesivo puede cuantificarse como un tanto por ciento del área de revestimiento del segundo adhesivo. En algunas modalidades, el segundo adhesivo es un revestimiento minoritario y se extiende por un área de revestimiento de como máximo aproximadamente 90 por ciento, como máximo aproximadamente 85 por ciento, como máximo aproximadamente 80 por ciento, como máximo aproximadamente 75 por ciento, o como máximo aproximadamente 70 por ciento del área total de revestimiento del primer adhesivo. En algunas modalidades, el segundo adhesivo se extiende por un área de revestimiento de al menos aproximadamente 30 por ciento, al menos aproximadamente 40 por ciento, al menos aproximadamente 50 por ciento, al menos aproximadamente 60 por ciento, o al menos aproximadamente 70 por ciento del área total de revestimiento del primer adhesivo.
El peso del revestimiento del primero o el segundo adhesivo, que se relaciona con el grosor de la capa de adhesivo, puede ajustarse según sea necesario basado en los materiales y la aplicación. En algunas modalidades, el primero o el segundo adhesivo tiene un peso del revestimiento de al menos aproximadamente 5 gm2, al menos aproximadamente 10 gm2, al menos aproximadamente 20 gm2, al menos aproximadamente 35 gm2, o al menos aproximadamente 50 gm2 del área de revestimiento del soporte 102. En algunas modalidades, el primero o el segundo adhesivo tiene un peso del revestimiento de como máximo aproximadamente 100 gm2, como máximo aproximadamente 90 gm2, como máximo aproximadamente 75 gm2, como máximo aproximadamente 60 gm2, o como máximo aproximadamente 50 gm2 del área de revestimiento del soporte 102.
En algunos casos, es deseable que el primer y el segundo adhesivos tengan suficiente elasticidad de manera que no interfieran con la recuperación del soporte 102 cuando este se estira durante el desprendimiento. Esto puede ser especialmente beneficioso, por ejemplo, en una aplicación para el consumidor en donde el artículo adhesivo 100 puede necesitar volver a posicionarse sobre una prenda después de haberse posicionado incorrectamente en el primer intento.
La naturaleza precisa del primer y el segundo patrones no necesita ser limitante. Aunque el primer y el segundo patrones definen tiras alargadas en las Figuras 1 y 2, son posibles muchos otros patrones. Por ejemplo, un patrón adecuado podría incluir un arreglo repetido de triángulos, rectángulos, círculos, o cualquier número de otras figuras bidimensionales . Además, un patrón puede incluir elementos continuos, elementos discontinuos, o la combinación de ambos. Pueden usarse, además, los patrones aleatorios que tienen los elementos repetidos dispuestos en una disposición bidimensional irregular, tales como un patrón de puntos aleatorios. Los elementos repetidos no necesitan ser idénticos unos a otros; por ejemplo, un patrón de círculos repetidos puede incluir círculos que tienen diámetros diferentes .
La primera y la segunda tiras adhesivas 108, 110 ellas mismas se componen, preferentemente, de un adhesivo sensible a la presión ("PSA", por sus siglas en inglés). En algunas modalidades, el mismo adhesivo se usa tanto para la primera como para la segunda tiras adhesivas 108, 110. Alternativamente, la primera y la segunda tiras adhesivas 108, 110 podrían usar adhesivos diferentes. Esto podría ser conveniente donde sea deseable optimizar al menos uno de los adhesivos para características específicas de desempeño o usos finales. La elección de los adhesivos podría usarse, por ejemplo, para facilitar la remoción preferencial con respecto a un sustrato sobre el otro.
Las propiedades específicas de adherencia pueden depender al menos parcialmente del modo de medición. Las propiedades de adherencia preferidas generalmente varían de aproximadamente 13 N/dm a aproximadamente 200 N/dm, preferentemente, de aproximadamente 25 N/dm a aproximadamente 100 N/dm, a un ángulo de desprendimiento de 180 grados, medido de acuerdo con PSTC-1 y PSTC-3 y ASTM D 903-83 a una velocidad de desprendimiento de 12.7 cm/min. Un soporte 102 que tiene una resistencia a la tracción más alta puede usarse para adhesivos con alta adherencia de desprendimiento.
Los PSA adecuados para esta invención incluyen los adhesivos de hule adherente, tales como hule natural, olefinas, siliconas, poliisopreno, polibutadieno, poliuretanos , copolímeros de bloques estireno-isopreno-estireno y estireno-butadieno-estireno, y otros elastómeros, y adhesivos acrílicos adherentes o no adherentes tales como los copolímeros de isooctilacrilato y ácido acrílico, que pueden polimerizarse mediante técnicas de radiación, de disolución, de suspensión, o de emulsión. Se prefieren los adhesivos reticulados, especialmente los PSA reticulados para proporcionar altas resistencias al cizallamiento . Los adhesivos particularmente preferidos incluyen los reticulados mediante radiación con o sin un agente químico de reticulación. Los adhesivos que tienen alta resistencia al cizallamiento proporcionan baja fuerza de desprendimiento y pueden removerse fácilmente cuando se estiran.
Para aplicaciones tales como almohadillas de higiene femenina, puede preferirse usar adhesivos del tipo de hule sintético adherente antes que adhesivos reticulados por radiación o de cualquier otra manera. Convenientemente, los primeros adhesivos pueden fundirse a granel y posteriormente aplicarse al soporte. Estos materiales incluyen, por ejemplo, los adhesivos de copolímeros de bloques SIS. Aunque los dominios de estireno ("S") en los adhesivos de tipo SIS se consideran como reticulaciones no son de naturaleza covalente y pueden fundirse.
El artículo adhesivo 100 puede producirse mediante cualquier método conocido para preparar artículos adhesivos sensibles a la presión. Por ejemplo, una o ambas de las tiras de adhesivo 108, 110 pueden ya sea revestir directamente el soporte 102, o pueden formarse como una capa separada y laminarse después al soporte 102. Como otro ejemplo, una o ambas de las tiras de adhesivo 108 podrían revestir un respectivo sustrato y unirse por adherencia, después, al soporte 102. En una modalidad ilustrativa, el soporte 102 es parte de una trama transportada continuamente y se reviste según un patrón mediante el uso de aplicadores intermitentes de adhesivo, los aplicadores que se posicionan con precisión en los lados opuestos del soporte 102 y funcionan en registro entre sí para producir el artículo adhesivo 100. El mismo proceso podría usarse para laminar, posteriormente, un sustrato adecuado a uno o ambos lados del artículo 100.
Para mejorar la adherencia de las tiras de adhesivo 108, 110 al soporte 102, el soporte 102 puede pretratarse opcionalmente antes de la etapa de revestimiento o laminación mediante descarga en corona, descarga de plasma, tratamiento con llama, irradiación con haz electrónico, radiación ultravioleta, grabado con ácido, y/o preparación química. Tales pretratamientos pueden llevarse a cabo con o sin promotores reactivos de adherencia química tales como hidroxietil acrilato o hidroxietil metacrilato, u otras especies reactivas de bajo peso molecular.
Geometrías alternativas Puede tolerarse un pequeño grado de superposición entre el primer y el segundo patrones proyectados que representan las capas adhesivas sobre los lados opuestos del soporte. Esto se demuestra por un artículo adhesivo 200 de acuerdo con otra modalidad ilustrativa ilustrada en la vista en planta y la sección transversal en las respectivas Figuras 3, 4A y 4B. Como el artículo 100, el artículo 200 incluye un soporte elástico generalmente liso, plano, y continuo 202, con dos conjuntos de tiras adhesivas alargadas 208, 210 en contacto con y que se extienden por las respectivas primera y segunda superficies principales 204, 206 del soporte 202. Como se muestra en la Figura 3, las tiras 208 son paralelas entre sí; similarmente, las tiras 210 son paralelas entre sí.
A diferencia del artículo 100, sin embargo, los conjuntos opuestos de las tiras adhesivas 208, 210 no corren paralelos entre sí. En lugar de eso, las tiras de adhesivo 208, 210 se extienden a lo largo de direcciones respectivas orientadas en ángulos de 90 grados entre sí, que crean así una configuración tipo rejilla cuando se ve desde una dirección perpendicular al soporte 202. En esta modalidad, el primer y el segundo patrones correspondientes a la primera y la segunda series de tiras 208, 210, se superponen entre sí en los puntos de intersección cuando los respectivos patrones se proyectan sobre un plano de referencia común 214 coplanario con el soporte 202.
La Figura 3 resalta cuatro regiones distintas 212, 220, 222, 224 que pueden identificarse con respecto a ya sea la primera o la segunda superficie principal 204, 206 del soporte 202. Estas incluyen: (i) un arreglo bidimensional periódico de regiones de separación 212, en donde no hay presente revestimiento sobre ningún lado del soporte 202, (ii) las primeras regiones recubiertas 220, en donde solo las primeras tiras 208 están en contacto con el soporte 202, (iii) las segundas regiones recubiertas 222, en donde solo las segundas tiras adhesivas 210 están en contacto con el soporte 202, y finalmente (i ) las regiones recubiertas por ambos lados 224, en donde tanto las primeras como las segundas tiras adhesivas 208, 210 están en contacto con el soporte 202 desde lados opuestos .
Las regiones recubiertas por ambos lados 224 coinciden con las áreas de superposición entre el primer y el segundo patrones cuando se proyectan sobre el plano de referencia 214. En algunas modalidades, el área colectiva de las regiones recubiertas por ambos lados 224 es suficientemente pequeña respecto a ya sea la primera o la segunda superficie principal 204, 206, como se ve desde una dirección perpendicular al soporte 202, para permitir la remoción por estiramiento limpia desde un sustrato unido en modo de desprendimiento. Preferentemente, el área total de las regiones recubiertas por ambos lados 224 es menos de aproximadamente el 50 por ciento, menos de aproximadamente el 40 por ciento, menos de aproximadamente el 30 por ciento, menos de aproximadamente el 20 por ciento, o menos de aproximadamente el 10 por ciento del área total de la primera o la segunda superficie principal 204, 206 como se ve desde una dirección perpendicular al soporte 202.
La presencia de las regiones recubiertas por ambos lados 224 puede ser significativa durante la remoción por estiramiento puesto que el soporte 202 (y el adhesivo asociado) se restringe sobre ambas superficies 204, 206, que impide que el adhesivo se estire para reducir la fuerza necesaria para romper la unión al sustrato. Tener limitadas las regiones localizadas donde la remoción por estiramiento se restringe permite que los sustratos opuestos se "sujeten" entre sí de manera efectiva en algunas aplicaciones. Estas regiones sujetas actúan para retardar el desprendimiento del adhesivo a lo largo de las regiones recubiertas por ambos lados 224 y puede ser deseable en ciertas aplicaciones, aunque no en todas .
Aún otra modalidad ilustrativa que muestra un grado limitado de superposición entre los patrones de revestimiento de adhesivo se muestra en las Figuras 5 y 6A-6C. Estas figuras muestran un artículo adhesivo 300 en el cual el primer patrón es un arreglo regular de rectángulos distintos que definen un primer conjunto de islas de adhesivo 308 en contacto con y que se extienden por una primera superficie principal 304 de un soporte 302. Un segundo patrón, idéntico al primer patrón pero desplazado transversalmente a lo largo del soporte 302, define un segundo conjunto de islas de adhesivo 310 en contacto con y que se extienden por una segunda superficie principal 306 del soporte 302. El primero y el segundo patrones correspondientes a las islas de adhesivo 308, 310 se superponen entre sí ligeramente cuando los respectivos patrones se proyectan sobre un plano de referencia común 314 coplanario con el soporte 302. Como el artículo 200, el artículo 300 incluye las regiones de separación 312, la primera y la segunda regiones recubiertas 320, 322, y las regiones recubiertas por ambos lados 324.
Las modalidades relacionadas incluyen artículos que incluyen patrones inversos tipo "tablero de ajedrez" que, sustancialmente, no se superponen entre sí. Como otra posibilidad, una separación podría estar presente entre los patrones de tablero de ajedrez, en donde las esquinas de los patrones opuestos se separan entre sí diagonalmente.
Aún otra modalidad ilustrativa se ilustra mediante las Figuras 7 y 8A-8C, las cuales muestran un artículo adhesivo 400 que tiene un revestimiento de adhesivo que sigue un patrón dispuesto en forma de cuadrados concéntricos. Con referencia a la Figura 7, el artículo 400 tiene un soporte 402 con una primera y una segunda superficies principales 404, 406 con un primer patrón de cuadrados de adhesivo abiertos 408 sobre la primera superficie principal 404 y un segundo patrón de cuadrados de adhesivo cerrados 410 sobre la segunda superficie principal 406. Como se muestra, cuando se proyectan sobre un plano de referencia común 414, el primer y el segundo patrones de cuadrados de adhesivo abiertos y cerrados 408, 410 no se superponen entre sí. El primero y el segundo patrones se separan por una separación 412 que tiene un ancho de separación fijo, predefinido d'. Como se muestra, el ancho de separación d' es el mismo a lo largo de las direcciones tanto vertical como horizontal. El ancho de separación d' es muy similar al ancho de separación d definido con respecto al artículo 100.
Los cuadrados de adhesivo 410 no tienen que cerrarse. Opcionalmente , aunque no se muestra aquí, los cuadrados de adhesivo 410 del segundo patrón son también "abiertos", pero de tamaño suficientemente pequeño con respecto a los cuadrados de adhesivo 408 para satisfacer la condición de que no hay superposición sustancial entre los cuadrados de adhesivo 408, 410.
Opcionalmente y como se muestra, uno o dos patrones de adhesivo muestran simetría de rotación para proporcionar similar rendimiento de desprendimiento a lo largo de direcciones diferentes. Con referencia nuevamente a la Figura 7, por ejemplo, los cuadrados de adhesivo abiertos y cerrados 408, 410 tienen una simetría cuádruple alrededor de un respectivo eje de referencia 430 que se extiende desde el centro geométrico de los cuadrados 408, 410 y perpendicular a las superficies principales 404, 406 del soporte 402. Convenientemente, esta simetría puede proporcionar características de estiramiento idénticas a lo largo de las direcciones tanto vertical como horizontal. Opcionalmente, aunque no se muestra, los rectángulos alargados que tienen una relación de aspecto diferente de 1:1 pueden realizarse, además, para proporcionar características de estiramiento asimétricas .
Los aspectos adicionales de los artículos 200, 300, 400 son muy similares a esas ya discutidas con respecto al artículo 100 y no es necesario repetirlas.
Ensambles de adhesivos Los artículos adhesivos mencionados anteriormente pueden fabricarse, empacarse, y distribuirse en un amplio surtido de configuraciones y ensambles que dependen de la aplicación a mano. Por ejemplo, la parte superior y la parte inferior de los artículos adhesivos que se proporcionan podrían revestirse con revestimientos para proteger las superficies del adhesivo expuestas. El revestimiento actúa como una superficie de desprendimiento y puede integrarse dentro del empaque del artículo adhesivo o parte de un artículo adhesivo adyacente en una pila de artículos adhesivos, si se desea. Los artículos adhesivos también podrían fabricarse de manera continua, enrollarse en un rollo, y convertirse para su uso en una cinta de dos lados. Esta última configuración podría incluir, además, un revestimiento de desprendimiento de dos lados como en muchas construcciones convencionales de cintas de dos lados .
Uno o más de los artículos adhesivos descritos podrían venir unidos previamente a un artículo funcional u ornamental, que proporciona una manera conveniente de asegurar temporalmente el artículo a una superficie determinada. Como un ejemplo, estos artículos adhesivos podrían usarse para asegurar un cartel a una pared, a la vez que se evita dañar la pared cuando se remueve posteriormente el cartel . Como aún otra configuración, un artículo adhesivo dado podría usarse para unir dos sustratos diferentes, en donde se desea en algún momento posterior separar un sustrato del otro.
En algunas modalidades, el ensamble incluye un sustrato unido permanentemente que tiene cierto grado de elasticidad. Esto puede permitir convenientemente que el ensamble adhesivo se despegue y vuelva a posicionarse sobre el sustrato sin distorsión. Para ciertas aplicaciones, sin embargo, puede ser beneficioso usar un sustrato unido permanentemente, que es relativamente inelástico comparado con el soporte, por lo cual la deformación permanente del ensamble impediría de manera efectiva su reuso.
En una aplicación ilustrativa, un artículo adhesivo que se proporciona une una almohadilla absorbente de higiene femenina a una prenda interior por medio de un adhesivo sensible a la presión ("PSA") adecuado. Un problema recurrente en esta aplicación específica se relaciona con el desplazamiento de la almohadilla cuando la ropa interior se lleva puesta, como resultado de que el adhesivo no sujeta bien. En otro modo de falla relacionado con una unión débil del adhesivo, la almohadilla se despega parcial o completamente de la ropa interior. La separación parcial puede permitir que el PSA se doble y se pegue a él mismo como resultado de los movimientos del portador. Aunque estos problemas pueden aliviarse de alguna manera mediante el uso de un PSA más fuerte, esto conduce, frecuentemente, a problemas adicionales. Por ejemplo, mediante el uso de un PSA que sujeta demasiado bien puede hacer que la almohadilla sea difícil de remover de la ropa interior, dañe la ropa interior, o deje residuos del adhesivo sobre la ropa interior después de su remoción. Todos los resultados anteriores conducen a la insatisfacción del consumidor.
Los artículos y ensambles adhesivos descritos en la presente descripción facilitan una solución al dilema anterior. Las Figuras 9 y 10 muestran vistas inferior y superior de un ensamble adhesivo 500 de acuerdo con aún otra modalidad. El ensamble 500 es una almohadilla para higiene femenina que tiene una capa posterior 550 con las superficies superior e inferior 552, 554. En una modalidad preferida, la capa posterior 550 es flexible e incluye un material impermeable o resistente a los líquidos. Hay una almohadilla absorbente 560 en contacto y que se extiende por la superficie inferior 554 de la capa posterior 550. La almohadilla absorbente 560 entra en contacto con el cuerpo del portador durante su uso y funciona para recolectar las descargas corporales e impedir que se ensucie la ropa interior a la que se pega.
La almohadilla absorbente 560 puede incluir una pluralidad de capas, tales como una lámina delantera permeable y un núcleo absorbente. En la técnica se conocen muchos materiales para el núcleo absorbente, que incluyen fieltro de aire, guata de celulosa, pulpa triturada fibrosa, papel seda, y materiales gelificantes tales como los que proporciona Grain Processing Corporation de Muscatine, IA. Las opciones y ventajas adicionales se describen en la patente de los EE. UU. núm. 6,200,298 (Osborn y otros) .
Con referencia ahora a la Figura 10, el ensamble adhesivo 500 incluye, además, un artículo adhesivo de dos lados para asegurar temporalmente el ensamble 500 a una prenda interior. En esta modalidad específica, el lado superior 550 se asegura al artículo adhesivo 100, como se describió anteriormente, y se muestra en la Figura 1. Como se ilustra, las cuatro tiras 110 unen adhesivamente el artículo 100 a la superficie superior 552 de la capa posterior 550. Las tres tiras adhesivas 108 sobre el lado que se orienta opuesto del soporte 102 están disponibles para unir adhesivamente el ensamble 500 a la prenda interior del portador mientras la use. El ensamble adhesivo 500 incluye, además, un par de aletas 570 que tienen las superficies superior e inferior 571, 573. Las aletas 570 pueden doblarse sobre los borde laterales de la ropa interior y se unen adhesivamente a su lado opuesto para su fijación mejorada a la ropa interior.
Opcionalmente y como se muestra, un artículo adhesivo 595 se dispone sobre la superficie inferior 571 de cada aleta 570. El artículo adhesivo 595 es, esencialmente, una versión en miniatura del artículo adhesivo 100 que tiene componentes, opciones y ventajas similares. Como el artículo adhesivo 100, cada artículo adhesivo 595 incluye un soporte elástico 597 y las tiras adhesivas 596, 598, y puede adherir de manera segura la aleta 570 a una superficie de la prenda interior a la vez que proporciona posteriormente la remoción por estiramiento limpia y fácil en un modo de desprender. Sorprendentemente, este resultado se obtuvo independientemente de la direccionalidad del movimiento de desprendimiento con respecto a las tiras de adhesivo 596, 598 Como se mencionó anteriormente, la sensación táctil de desprender el ensamble 500 de una prenda interior puede ajustarse basada en el patrón de revestimiento del adhesivo. Las Figuras 10A-10C muestran modalidades alternativas del artículo 595 en cuanto a las aletas 570 del ensamble 500. Como se muestra mediante los artículos 595', 595'', y 595''' en estas figuras, las tiras de adhesivo de estos artículos pueden orientarse a lo largo de direcciones diferentes (aquí, 90°, +45° , y -45° con respecto a la dirección de la tira en el artículo 595) en el plano del soporte. Aunque no se muestra aquí, las tiras de adhesivo pueden tener, además, un ancho no uniforme y/o una separación no uniforme.
En otras modalidades, el ensamble 500 se empaca con un revestimiento desprendible (no mostrado) que cubre las tiras de adhesivo 108, 596 e impide la contaminación de las superficies del adhesivo expuestas. Este revestimiento desprendible puede despegarse fácilmente del ensamble 500 y desecharse antes del uso.
Los artículos y ensambles adhesivos descritos proporcionan numerosas ventajas sobre los medios convencionales de unión con adhesivos para asegurar artículos de higiene femenina a la ropa interior y las cintas removibles por estiramiento. Primero, estas configuraciones facilitan el uso de los PSA que logran una alta resistencia de la unión al sustrato, a la vez que permiten que estos PSA se despeguen limpia y fácilmente de los sustratos delicados que de otra manera se dañarían o destruirían por las construcciones de adhesivos convencionales. Segundo, las configuraciones que se proporcionan muestran una resistencia sorprendente a la falla del adhesivo, incluso cuando se pegan a prendas sometidas a gran torsión y movimientos de cizallamiento -se ha observado que estos tipos de movimientos provocan el desprendimiento espontáneo de los adhesivos convencionales. Tercero, las configuraciones que se proporcionan conservan las ventajas anteriores incluso cuando se remueven en modo de desprendimiento, que es más intuitivo para los consumidores que estirar el adhesivo a lo largo de una dirección paralela al sustrato. Cuarto, el peso del revestimiento de adhesivo puede reducirse sustancialmente en las configuraciones que se proporcionan comparado con los adhesivos convencionales, que resultan en costos de fabricación reducidos.
Métodos de uso Un modo ilustrativo para despegar un ensamble adhesivo de dos lados 600 de un sustrato 690 se muestra en la Figura 11. El ensamble 600 incluye un artículo adhesivo de dos lados plano 680 fijo a un sustrato unido permanentemente 650. Como el articulo 100, el artículo 680 incluye un soporte elástico plano 682 con las superficies superior e inferior 604, 606, un primer adhesivo 608 que se extiende por la superficie superior 604 de acuerdo con un primer patrón bidimensional y un segundo adhesivo 610 que se extiende por la superficie inferior 606 de acuerdo con un segundo patrón bidimensional. En la modalidad mostrada, no hay superposición entre el primer y el segundo patrones cuando se ve desde arriba.
Cuando se desea despegar el ensamble 600 del sustrato 690, un usuario agarra el sustrato 650 y tira de él hacia arriba en una dirección que se aleja del sustrato 690. Como resultado de este movimiento de desprendimiento, el primer adhesivo 608 se queda unido tanto al sustrato 650 como al soporte 682, a la vez que tanto el soporte 682 como el segundo adhesivo 610 se estiran colectivamente (como se muestra aquí, a lo largo de una dirección generalmente paralela al soporte 682) . Este estiramiento tiene lugar a lo largo de un área del artículo 680 que está desprovista del primer adhesivo 608 y provoca que el segundo adhesivo 610 se despegue limpiamente del sustrato 690. Convenientemente, la separación funciona en modo de desprendimiento y por lo tanto no requiere estiramiento del soporte 682 paralelo al plano del sustrato 690 como con los productos convencionales removibles por estiramiento.
Como una ventaja adicional, puede usarse un amplio intervalo de ángulos de desprendimiento para despegar el ensamble 600 del sustrato 690. Por ejemplo, el soporte 682 puede estirarse al tirar del soporte 682 lejos del sustrato 690 a un ángulo de desprendimiento de al menos 90 grados, al menos 120 grados, o incluso al menos 135 grados con respecto al sustrato 690.
En algunas modalidades, se produce cierto grado de estiramiento del soporte 682 y del primer adhesivo 608 a lo largo de una dirección generalmente paralela al soporte 682 a lo largo de un área del artículo 680 que está desprovista del segundo adhesivo 610. Preferentemente el sustrato 690 y el soporte 682 se estiran colectivamente y quedan adheridos entre sí, lo que preserva así la integridad del ensamble 600.
Aunque no se muestra aquí, el soporte 682 podría incluir una lengüeta para jalar no adhesiva en un extremo que funciona como un mango para desprender el soporte 682 del sustrato 690 directamente. Esto tiene el beneficio de reducir aún más el riesgo de desprendimiento involuntario entre el primer adhesivo 608 y el soporte 682.
El desprendimiento de los artículos adhesivos puede realizarse, además, a lo largo de direcciones diferentes y proporciona resultados diferentes. Por ejemplo, el sustrato unido permanentemente 650 puede desprenderse del sustrato 690 a lo largo de una dirección orientada 90 grados desde la dirección de desprendimiento descrita anteriormente. Este modo de desprendimiento se lograría, por ejemplo, al remover el ensamble 500 de un sustrato en una dirección paralela al eje longitudinal de las tiras 108, 110. Empíricamente, se observó que esto proporciona ventajas similares al modo de desprendimiento mostrado en la Figura 11, con una ventaja añadida que es un desprendimiento más suave (es decir, las fluctuaciones en la fuerza de desprendimiento se atenuaron mucho como una función de la distancia de desprendimiento) . Esto podría proporcionar una ventaja significativa en la experiencia del usuario, particularmente en aplicaciones para el consumidor.
En aspectos adicionales, los métodos para despegar artículos adhesivos se reconocen, con las modalidades ilustrativas A-D descritas en la presente: A. Un método para despegar de un sustrato un artículo adhesivo generalmente plano que tiene un soporte sustancialmente elástico, un primer adhesivo que reviste la superficie superior de acuerdo con un primer patrón bidimensional , un segundo adhesivo que reviste la superficie inferior de acuerdo con un segundo patrón bidimensional, en donde el primer y el segundo patrones, generalmente, no se superponen entre sí cuando se ve desde arriba, el método que comprende : estirar el soporte y el primer adhesivo a lo largo de una dirección generalmente paralela al soporte a lo largo de un área del artículo adhesivo que está desprovista del segundo adhesivo para remover el primer adhesivo del sustrato; Y estirar el soporte y el segundo adhesivo a lo largo de una dirección generalmente paralela al soporte a lo largo de un área del artículo adhesivo que está desprovista del primer adhesivo, en donde tanto el primero como el segundo adhesivos quedan unidos al soporte.
B. El método de la modalidad A, en donde estirar el soporte comprende desprender el soporte a un ángulo de desprendimiento de al menos 90 grados con respecto al sustrato.
C. El método de la modalidad B, en donde estirar el soporte comprende desprender el soporte a un ángulo de desprendimiento de al menos 120 grados con respecto al sustrato .
D. El método de cualquiera de las modalidades A-C, en donde el sustrato es un primer sustrato y el artículo adhesivo comprende, además, un segundo sustrato unido permanentemente al soporte mediante el segundo adhesivo.
E. El método de cualquiera de las modalidades A-D, en donde estirar el soporte comprende desprender el segundo sustrato del primer sustrato.
EJEMPLOS Materiales Los materiales usados para los ejemplos se muestran en la Tabla 1.
Tabla 1. Lista de materiales Métodos de ensayo Todos los ensayos se realizaron a temperatura constante (23 grados C +/-2 grados C) y 50 % +/-5 % de humedad relativa Se usó un instrumento universal de ensayo de tracción de velocidad de extensión constante equipado con una computadora para el registro de los datos y los intervalos de carga requeridos (Modelo 55564 HS disponible de Instron Engineering Corporation, Cantón, MA) . La velocidad de la cruceta del instrumento se estableció en 30.5 cm/min (12 pulgadas/min) .
Una muestra del artículo adhesivo de Ejemplo o Comparativo se aplicó entre una placa de vidrio y una película de polipropileno (180 mieras de grosor, 191 gramos por metro cuadrado (gm2) ) con dos pasadas de un rodillo de 2.04 kg (4.5 Ib). En algunos casos el artículo adhesivo se aplicó entre la película de polipropileno y papel blanco de copia de 9.1 kg (20 Ib), o dos pedazos de papel blanco de copia de 9.1 kg (20 Ib).
Desprendimiento El extremo de la película de polipropileno se colocó en la abrazadera superior del Instron, mientras que la placa de vidrio se colocó en el portapiezas fijo de 135 grados en el Instron. El instrumento se puso a funcionar y se midió la curva de tensión-elongación. Se reportaron la carga promedio (g(f)) y el área bajo la curva (energía, mJ) . Se realizó una medición de desprendimiento en T (polipropileno laminado a papel) para las muestras que no incluían la placa de vidrio. A menos que se indique de cualquier otra manera, el desprendimiento se realizó en la dirección de las tiras del artículo adhesivo.
Cizallamiento El extremo de la película de polipropileno se colocó en la abrazadera superior del instrumento Instron, mientras que la placa de vidrio se colocó en el portapiezas fijo de 180 grados en el Instron. El instrumento se puso a funcionar y se midió la curva de tensión-elongación. Se reportaron la carga promedio (g(f)) y el área bajo la curva (energía, mJ) . Se midió, además, la distancia (cm) que se haló la película hasta que se despegó de la placa de vidrio. A menos que se indique, el cizallamiento se realizó en la dirección de las tiras del artículo adhesivo.
EJEMPLOS Adhesivo La composición del adhesivo se muestra en la Tabla 2. Tabla 2. Composición del adhesivo Los materiales en la Tabla 2 se combinaron en una mezcla disolvente de 3 partes de tolueno/1 parte de heptano (30 % de sólidos) , revestido con una cuchilla en un revestimiento desprendible , y secado en un horno a 65 °C durante 20 minutos. El peso del revestimiento final fue de aproximadamente 35 gm2 (gramos por metro cuadrado) Soporte elástico El soporte elástico fue un elástico de la serie B-430 disponible de 3M Company (St. Paul, MN) . Este material es un material laminado de 3 capas que consiste de un núcleo elástico anisotrópico y una capa de piel de polipropileno microactivado , no elástica que rodea el núcleo .
Ejemplo 1 (E-l) Las tiras (0.635 cm de ancho) de adhesivo sobre revestimiento de desprendimiento se cortaron y se pegaron al primer lado del soporte elástico. Las tiras eran rectangulares y paralelas a las tiras adyacentes, las cuales se separaron aproximadamente 0.95 cm. Las tiras (0.635 cm de ancho) de adhesivo sobre revestimiento de desprendimiento, después, se cortaron y se pegaron al segundo lado (opuesto) del soporte elástico entre las tiras sobre el primer lado. Las tiras sobre los lados opuestos del soporte elástico no se superpusieron; había una separación de aproximadamente 0.16 cm .
E-2 hasta E-5 E-2 hasta E-5 se prepararon como en E-l con las separaciones mostradas en la Tabla 4.
Comparativo 1 (C-l) Se preparó un control como se describe en el Ejemplo 1, pero todo el primer lado del soporte elástico se cubrió con el adhesivo sobre revestimiento de desprendimiento. Las tiras sobre el segundo lado se superpusieron con el revestimiento de adhesivo sobre el primer lado.
C-2 hasta C-4 C-2 se preparó como en C-l. C-3 y C-4 se prepararon como en Cl excepto que el polipropileno se laminó a papel en lugar de al vidrio.
Resultados Los datos de c i zal lamiento y adherencia se muestran en las Tablas 3-5. Para estas muestras, se tiró de la película de polipropileno en la dirección de las tiras paralelas de adhesivo.
Ci zal lamiento Como se muestra en la Tabla 3, el material laminado elástico de E-l requirió un estiramiento de 2 cm antes de la exfoliación, mientras que C-l se exfolió después de un estiramiento de sólo 0.4 cm.
Tabla 3. Cizallamiento - Polipropileno laminado a vidrio Las tiras de soporte de adhesivo tenían 90° de dirección de cizallamiento Adherencia La Tabla 4 muestra el desempeño de desprendimiento de E-2 hasta E-5, que tenían un ancho de separación nominal que varía de -0.16 hasta 0.64 cm, comparado con C-2, que tenía un ancho de separación igual a cero. Estos datos muestran que la capacidad del soporte para estirarse durante la acción de desprendimiento redujo las fuerzas de adherencia, que facilita la remoción por desprendimiento .
Tabla 4. Adherencia de Polipropileno laminado a vidrio Todos los valores son un promedio de 2 mediciones muestra .
Como se muestra en la Tabla 5, un soporte elástico con tiras de adhesivo permite separaciones limpias de un material sensible (papel) , mientras que un soporte elástico que se recubrió completamente en un lado desgarró el papel durante la remoción.
Tabla 5. Desprendimiento en T de polipropileno laminado a Todas las patentes y solicitudes de patente mencionadas anteriormente se incorporan expresamente por este medio en la presente descripción. La invención precedente se ha descrito en cierto detalle por medio de la ilustración y los ejemplos por propósitos de claridad y comprensión. Sin embargo, varias alternativas, modificaciones, y equivalentes pueden usarse y la descripción anterior no debe tomarse como que limita el alcance de la invención, el cual se define por las siguientes reivindicaciones y sus equivalentes.
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (24)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :
1. Un artículo adhesivo de dos lados caracterizado porque comprende : un soporte plano y sustancialmente elástico que tiene una primera y una segunda superficies principales; un primer adhesivo que reviste la primera superficie principal de acuerdo con un primer patrón bidimensional; y un segundo adhesivo que reviste la segunda superficie principal de acuerdo con un segundo patrón bidimensional, en donde el primer y el segundo patrones sustancialmente no se superponen entre sí cuando el primer y el segundo patrones se proyectan sobre un plano de referencia paralelo al soporte. en donde áreas del soporte revestidas por el primer adhesivo en la primera superficie principal no están sustancialmente revesteidas por el segundo adhesivo en su segunda superficie principal o puerta y áreas del soporte revestidas por el segundo adhesivo en la segunda superficie principal no están sustancialmente revestidas por el primer adhesivo en su primera superficie opuesta.
2. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las respectivas proyecciones del primer y el segundo patrones se separan, generalmente, una de otra por una separación.
3. El artículo de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el primer y el segundo patrones se caracterizan por las respectivas unidades de repetición que tienen una dimensión de repetición determinada y la separación tiene un ancho promedio que varía de 10 por ciento hasta 500 por ciento de la dimensión de repetición ya sea para el primero o el segundo patrón.
4. El artículo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la separación promedio tiene un ancho que varía de 50 por ciento hasta 250 por ciento de la dimensión de repetición ya sea para el primero o el segundo patrón .
5. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer y el segundo patrones son patrones discontinuos.
6. El artículo de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el primer y el segundo patrones comprenden el primer y el segundo conjuntos de tiras paralelas distintas.
7. El artículo de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el primer y el segundo conjuntos de tiras tienen bordes terminales respectivos, el borde terminal del primer conjunto que se separa aún más del borde terminal del soporte que el borde terminal del segundo conjunto.
8. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las respectivas proyecciones del primer y el segundo patrones colectivamente se extienden por aproximadamente 10 por ciento a aproximadamente 95 por ciento del área de superficie total del soporte.
9. El artículo de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque las respectivas proyecciones del primer y el segundo patrones colectivamente se extienden por aproximadamente 25 por ciento a aproximadamente 60 por ciento del área de superficie total del soporte.
10. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer adhesivo se extiende por una primera área de revestimiento que varía de aproximadamente 30 por ciento a aproximadamente 90 por ciento de la primera superficie principal.
11. El artículo de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la primera área de revestimiento varía de aproximadamente 60 por ciento a aproximadamente 75 por ciento de la primera superficie principal.
12. El artículo de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el segundo adhesivo se extiende por una segunda área de revestimiento que varía de aproximadamente 30 por ciento a aproximadamente 90 por ciento de la primera área de revestimiento.
13. El artículo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la segunda área de revestimiento varía de aproximadamente 50 por ciento a aproximadamente 80 por ciento de la primera área de revestimiento.
14. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque ya sea el primero o el segundo patrón es un patrón aleatorio.
15. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primero o el segundo adhesivo tiene un peso de revestimiento que varía de aproximadamente 5 gm2 a aproximadamente 100 gm2.
16. El artículo de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el peso de revestimiento varía de aproximadamente 20 gm2 a aproximadamente 75 gm2.
17. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el soporte tiene una recuperación elástica de al menos 70 por ciento basada en una elongación de 100 por ciento.
18. El artículo de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el soporte tiene una recuperación elástica de al menos 80 por ciento basada en una elongación de 100 por ciento.
19. El artículo de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el soporte tiene una recuperación elástica de al menos 90 por ciento basada en una elongación de 100 por ciento.
20. Un ensamble adhesivo caracterizado porque comprende: un sustrato; y un artículo adhesivo de dos lados en contacto con el sustrato, el artículo de dos lados comprende: un soporte plano y sustancialmente elástico que tiene una primera y una segunda superficies principales; un primer adhesivo que reviste la primera superficie principal a lo largo de un primer patrón bidimensional; un segundo adhesivo que reviste la segunda superficie principal y que adhiere el soporte al sustrato de acuerdo con un segundo patrón bidimensional, caracterizado porque el primer y el segundo patrones sustancialmente no se superponen entre sí cuando el primer y el segundo patrones se proyectan sobre un plano de referencia paralelo al soporte, en donde áreas del soporte revestidas por el primer adhesivo en la primera superficie principal no están sustancialmente revestidas por el segundo adhesivo en su segunda superficie principal opuesta y áreas del soporte revestidas por el segundo adhesivo en la segunda superficie principal no están sustancialmente revestidas por el primer adhesivo en su primera superficie opuesta.
21. El ensamble de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el sustrato comprende una almohadilla absorbente.
22. El ensamble de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque comprende además, un revestimiento desprendible en contacto con el segundo adhesivo y que se extiende por la segunda superficie principal.
23. El ensamble de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el revestimiento desprendible se integra en un empaque del ensamble.
24. El ensamble de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el soporte comprende además, una lengüeta para jalar no adhesiva para facilitar la remoción por desprendimiento del ensamble de un sustrato unido.
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