MXPA99007784A - Manga de cojinete de película de aceite y arreglo de enchavetado - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a en un cojinete de película de aceite de molino de rodillos del tipo que tiene una manga con una superficie interior ahusada recibida axialmente en y fijada giratoriamente con respecto a una sección ahusada de un cuello de rodillo, la manga tiene una superficie externa cilíndrica con muñón para rotación dentro de un buje contenido en un taco, con el taco, el buje y la manga axialmente removibles como una unidad desde el cuello de rodillo, la mejora que comprende:dicha manga tiene un diámetro externo máximo igual al diámetro de la superficie externa cilíndrica;y por lo menos una llave a la manga, la llave tiene una porción de base unida a una porción externa por una porción intermedia, la porción de base sobresale radialmente hacia adentro desde el interior de la manga y se asienta en una ranura en el cuello de rodillo, la porción intermedia se extiende radialmente a través de la manga, la porción externa sobresale radialmente hacia fuera desde el exterior de la manga y puede acoplarse a través del buje durante la remoción axial de la unidad desde el cuello de rodillo.

Description

MANGA DE COJINETE DE PELÍCULA DE ACEITE Y ARREGLO DE ENCHAVETADO ANTECEDENTES DE LA I NVENCIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere de manera general a cojinetes de película de aceite del tipo empleado para soportar giratoriamente los cuellos ahusados de rodillos en un molino de rodillos, y está relacionada en particular con una mejoría en las mangas empleadas en tales cojinetes, así como también con la manera de fijar giratoriamente tales mangas y remover axialmenté tales mangas de los cuellos de rodillo.

DESCRI PCIÓN DE LA, TÉCN ICA ANTERIOR En un cojinete de película de aceite convencional del tipo mostrado en la Figura 7, una manga 10 es recibida axialmepte en la sección ahusada 12 de un cuello de rodillo que sobresale axialmente del cuerpo 16 de rodillo. La manga tiene una superficie interior ahusada 18 recibida axialmente en la sección ahusada 12 de cuello de rodillo, y una superficie externa 20 cilindrica con muñón para rotación en un buje 22 contenido en y fijado con relación a un taco 24. Un extremo de la manga está provista con una ceja 26 circular que sobresale hacia fuera radialmente, así como con un collar 28 circular que sobresale hacia dentro radialmente.

Ranuras de chaveta 30 están maquinadas en el collar 28. Las llaves 32 se reciben en las r?uescas 34 en una extensión 36 cilindrica de diámetro reducido del cuello de rodillo. Las llaves 32 sobresalen hacia las ranuras de chaveta 30 en el collar 28 de manga interna para fijar la manga 10 contra la rotación con relación a la sección ahusada 12 de cuello de rodillo. Otros componentes de cojinete convencional incluyen un ensamble 38 de sello hacia dentro, anido 40 de retención de manga, cojinete 42 de empuje a rodillo y elementos sellantes de retención y externos asociados representados generalmente en 44. El taco 24, buje 22, manga 10 y los otros componentes convencionales descritos arriba son capaces de ser recibidos ax almente en y removibles del cuello de rodillo como una sola unidad o ensamble. Durante la remoción axial , el taco 24 se jala en la dirección de la flecha 46. El buje 22 sigue al taco, y en virtud del ¡nteracoplamierito del extremo externo del buje con la ceja 26 de la manga, la manga es axialmente extraída y removida de la sección ahusada 12 del cuello de rodillo. Con referencia a la Figura 8, se entenderá que la manga 10 está maquinada a partir de una pieza forjada 48 cilindrica producida con diámetros externo e interno indicados en "X" e "Y" respectivamente. La Figura 9 muestra el perfil de sección longitudinal de la manga 10 sobre impuesta en un contorno de línea punteada del perfil de sección longitudinal de la pieza forjada 48. Se verá que él diámetro X externo de la pieza forjada es dictado por la necesidad para acomodar la ceja 26 externa circular, y que el diámetro Y interno es dictado de manera similar por la necesidad de acomodar el collar 28 circular de manga interna.

Durante el maquinado de la pieza forjada para producir la manga, se remueve metal externamente en "a" y "b", e internamente en "c" y "d". La pérdida resultante de metal a través del maquinado da una cantidad de aproximadamente 2.6 veces el peso de la manga terminada. Así, se requiere una pieza forjada de 4,300 kg para producir una manga que pesa aproximadamente 1 ,635 kg, con aproximadamente 2,665 kg de metal que se pierde durante el proceso de maquinado. El costo de este metal perdido es substancial, como es él costo de tratarlo con calor repetid mente durante el forjado y removerlo subsecuentemente durante el proceso de maquinado. El objetivo de la presente invención es lograr reducciones significativas en estos costos reduciendo ambos, el tamaño de la pieza forjada requerida para producir la manga y la cantidad de pérdida de metal durante el maquinado de la pieza forjada subsecuente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención deriva de la comprensión de que pueden realizarse reducciones significativas en el tamaño de la pieza en tosco de forja así como en los costos incurridos en su procesamiento y maquinado mediante la eliminación de la ceja 26 circular que sobresale hacia fuera radialmente a favor de elementos, separados los cuales pueden ser asegurados a la manga después de maquinado para con esto proporcionar el interacoplamiento mecánico requerido entré la manga y el buje durante la remoción del cojinete. De preferencia, los elementos separados comprenden llaves rédiáeñadas que acoplan con el cuello de rodillo y la manga en una manera que permite también la eliminación del collar 28 de manga circular que sobresale hacía dentro convencional. Estos y otros objetivos, aspectos y ventajas de la presente invención serán descritos ahora con mayor detalle con referencia a los dibujos adjuntos, en donde: BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista de sección longitudinal de un ensamble de cojinete que incorpora una modalidad preferida de una manga y arreglo de enchavetadp de acuerdo con la presente invención; La Figura 2 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 2-2 de la Figura 1 ; La Figura 3 es Una vista de sección longitudinal de la manga mostrada en la Figura 1 sobreimpuesta en el contorno de una pieza en tosco forjada que tiene una pared cilindrica más delgada y un diámetro externo reducido; La Figura 4 es una vista de sección parcial que muestra una modalidad alterna de un arreglo de enchavetado de acuerdo con la presente invención; La Figura 5 es una vista de sección transversal tomada a lo largo de la línea 5-5 de la Figura 4; La Figura 6 es una vista parcial de sección transversal a través de otra modalidad alt rna de una manga de acuerdo con la presente invención; La Figura 7 es una vista de sección longitudinal de un cojinete de película de aceite de molino de rodillos que incorpora una manga convencional y un arreglo de enchavetado; La Figura 8 es una vista en perspectiva de. una pieza en tosco forjada cilindrica convencional; y La Figura 9 es una vista de sección longitudinal de una manga convencional sobreimpuesta en el contorno de sección longitudinal de una pieza en tosco forjada cilindrica a partir del cual se maquina la manga.

DESCRI PCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES I LUSTRADAS Un cojinete de película de aceite que incorpora una modalidad preferida de una manga y arreglo de enchavetado rediseñados de acuerdo con la presente invención se muestra en las Figuras 1 y 2, donde numerales de referencia similares han sido empleados para identificar componentes convencionales descritos antes con referencia a la Figura 7. La manga 50 de la presenté invención está provista otra vez con una superficie 52 interior ahusada asentada en una sección ahusada 12 del cuello de rodillo, y una superficie 54 externa cilindrica con muñón para rotación en el buje 22 contenido dentro del taco 24. Los ensambles de llave indicados generalmente en 56 se emplean para fijar giratoriamente la manga 50 al cuello de rodillo. Cada llave tiene una configuración en forma de T generalmente, con un segmento 56a radial que tiene una porción externa 56b que sobresale acoplable mediante el buje 2 durante la remoción axial del cojinete del cuello de rodillo. El segmento radial 56a se extiende a través de una perforación escalonada en la manga 50 y está conectado a un segmento base 56c por medio de qn perno 58 u otro sujetador similar. El segmento base 56c es recibido en una ranura 60 cortada en la sección 36 de cuello cilindrica adyacente a la sección ahusada 12 del cuello de rodillo. Las porciones externas 56b que sobresalen radialmente de las llaves 56 toman el lugar de la ceja 26 de manga circular convencional, y los segmentos de base 56c de las llaves toman el lugar del collar 28 circular que sobresale hacia dentro convencional. Así, como se muestra en la Figura 3, el diámetro externo X máximo de la pieza forjada 4/8' puede ser reducido ahora al diámetro de la superficie externa 54 cilindrica de manga resultante, y el diámetro interno Y mínimo de la pieza forjada puede ser incrementada ahora hasta el diámetro interno mínimo de la superficie interna 52 ahusada. Con esta configuración, la pieza en tosco cilindrica 48' puede ser forjada con una pared más delgada que tiene diámetros externo e interno X, Y respectivamente que se aproximan al diámetro de la superficie externa 54 cilindrica y el diámetro mínimo de la superficie interior 52 ahusada. Además, el maquinado es requerido solamente de manera mínima en b' así como también internamente en d' para proporcionar el ahusamiento interno requerido. Empleando una pieza en tosco forjada más delgada, más pequeña^ y redubiendo pérdida de material a través del maquinado, la presente invención realiza ahorros en peso del orden de 25% comparado con la producción del diseño de manga convencional representado en la Figura 7.

Una modalidad alterna de la invención está representada en las Figuras 4 y 5. Aquí, cada llave 62 es unitaria y de forma de L generalmente, con una porción de base 62a recibida otra vez en una ranura 60 en la sección 36 de cuello de rodillo cilindrica de diámetro reducido. Una porción 62b de llave intermedia es recibida en una ranura 64 en el extremo de la manga 50, y una porción 62c extrema que sobresale hacia fuera radialmente es colocada para interacoplamiento con el buje 22 durante la remoción del cojinete del cuello de rodillo. La llave 62 es mantenida en su lugar en la ranura 64 mediante un sujetador 65 roscado convencional. Aquí otra vez, la manga 50 tiene un diámetro externo máximo igual al diámetro de su superficie cilindrica externa 54, y un diámetro interno mínimo igual al diámetro mínimo de su superficie interna ahusada 52. Aun otra modalidad aunque menos preferida se ilustra en la Figura 6. Aquí, el collar interno 28 circular convencional ha sido retenido con el fin de acomodar retroajuste a rodillos convencionales. Sin embargo, la ceja de manga externa ha sido reemplazada otra vez por uno o más elementos 66 que sobresalen radialmente recibidos en cavidades 68 y asegurados en su lugar m diante sujetadores 70. Aunque este arreglo ofrece menos ahorros en metal perdido y costos de maquinado, aun puede contar para una disminución en metal perdido en el orden de 10% comparado con lo que se experimenta cuando se produce la manga convencional representada en la Figura 7. A la luz de lo anterior, ahora será apr ciado por aquellos expertos en la técnica que son posibles numerosas modificaciones a las modalidades descritas. Por ejemplo, la forma de las llaves puede ser variada con la única limitación siendo el logrp de interacoplamiento antirotacional entre la manga y el cuello de rodillo e interacoplamiento axial entre la manga y el extremo de buje externo. El número de llaves puede ser variado, así como puede ser variada la manera en la que están aseguradas removiblemente en el ensamble de cojinete. Es mi intención cubrir estas y cualesquiera otros cambios o modificaciones abarcadas dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (9)

1. REIVI N DICACIONES 1 . En un cojinete de película de aceite de molino de rodillos del tipo que tiene una manga con una superficie interior ahusada recibida axialmente en y fijada giratoriamente con respecto a una sección ahusada de un cuello de rodillo, la manga que tiene una superficie externa cilindrica con muñón para rotación dentro de un buje contenido en un taco, con el taco, buje y manga siendo removibles axialmente como una unidad del cuello de rodillo, la mejoría que comprende: • dicha manga que es maquinada a partir de una pieza en tosco forjada cilindrica y que tiene un diámetro externo máximo igual al diámetro de dicha superficie externa cilindrica; y • por lo menos un elemento separado de dicha pieza en tosco forjada y asegurado a dicha manga, dicho elemento que tiene una porción externa que sobresale radialmente acoplable mediante dicho buje durante la remoción axial de dicha unidad de dicho cuello de rodillo.
2. 2. La mejoría como se reivindicó en la reivindicación 1 en donde dicho elemento comprende una llave para fijar giratoriamente dicha manga con respecto a la sección ahusada de dicho cuello de rodillo.
3. 3. La mejoría como se reivindicó en la reivindicación 2 en donde dicha manga tiene un diámetro interno mínimo igual al diámetro mínimo de dicha superficie interna ahusada.
4. 4. La mejoría como se reivindicó n las reivindicaciones 2 o 3 en donde dicha llave tiene una porción de base unida a dicha porción externa mediante una porción intermedia, dicha porción de base estando asentada en una ranura en dicho cuello de rodillo y dicha porción intermedia est ndo en interacoplamiento mecánico con dicha manga.
5. 5. La mejoría como se reivindicó en la reivindicación 4 en donde la porción intermedia de dicha llave es recibida en una ranura en un extremo de dicha manga.
6. 6. La mejoría como se reivindicó en la reivindicación 4 en donde la porción intermedia de dicha llave sobresale a través de una abertura en dicha manga.
7. 7. La mejoría como se reivindicó en la reivindicación 4 en donde dicho cuello de rodillo está provisto con una sección cilindrica adyacente a dicha sección ahusada, y en donde la porción de base de dicha llave está asentada en una ranura en dicha sección cilindrica.
8. 8. La mejoría como se reivindicó en la reivindicación 4 en donde dicha porción de base está unida de manera separable a dicha porción intermedia.
9. 9. Una manga para uso en un ensamble de cojinete de película de aceite del tipo empleado para soportar el cuello ahusado de un rodillo de molino dé rodillos para rotación dentro de un buje contenido en un taco, dicha manga que comprende: • una pared tubular que tiene una superficie interior ahusada dimensionada para ser recibida en dicho cuello ahusado, y una superficie cilindrica externa dimensionada para ser recibida en dicho buje, el diámetro externo máximo de dicha pared siendo igual al diámetro de dicha superficie cilindrica externa. 1 Q. La manga como se reivindicó en la reivindicación 9 en donde el diámetro interno mínimo de dicha pared es igual al diámetro mínimo de dicha superficie interior ahusada.