NL1003094C2 - Werkwijze voor het elektroformeren van een metalen vel, metalen vel en geëlektroformeerd metalen produkt. - Google Patents

Description

Korte aanduiding: Werkwijze voor het elektrofonteren van een metalen vel, metalen vel en geëlektrofor-meerd metalen produkt.

De uitvinding heeft in de eerste plaats betrekking op een werkwijze voor het elektroformeren van een metalen vel, dat ten minste één produkt met een in hoofdzaak massief kader random de omtrek van het produkt omvat.

5 Een dergelijke elektroformeringswerkwijze is in het vak bekend.

Bij deze werkwijze wordt een het produkt omvattend metalen vel gevormd door op een matrijs een of meerdere lagen metaal te laten groeien. E-léktrof ormeringswerkwij zen worden ondermeer toegepast voor het vervaardigen van produkt en, die een groot aantal door darmen gescheiden 10 cpeningen bezitten, welke dammen en openingen in het algemeen een regelmatig patroon vormen, zoals zeven en maskers. Bij een dergelijk produkt is een massief metalen kader rondom het patroon van cpeningen en dammen aanwezig. Om het gerede produkt te verkrijgen wordt het produkt langs de omtrek daarvan in het massieve kader doorgeknipt of -ge-15 sneden. Dit knippen of snijden vindt in vele gevallen handmatig plaats, hetgeen een arbeidsintensief proces is. Naast dit nadeel is het gevolg van dit snijden of knippen dat de rand van het massieve kader van het eindprodukt scherp is en zodoende een kans cp verwondingen voor de gebruiker bestaat.

20 De uitvinding heeft ten doel een werkwijze voor het elektrofor- meren van een metalen vel te verschaffen, waaruit een produkt gemakkelijk losgemaakt kan worden. Een verder doel van de uitvinding is een dergelijke werkwijze te verschaffen, waarbij de omtreksrand van het produkt minder scherp is en zodoende de kans op verwondingen en derge-25 lijke tijdens gebruik van het verkregen produkt kleiner is.

De werkwijze van het hierboven beschreven type volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat ten minste één scheurpatroon in het kader wordt gevormd.

Bij de werkwijze volgens de uitvinding wordt een scheurpatroon 30 in het massieve kader gevormd, waarlangs het produkt gemakkelijk af gescheurd kan worden. Bij voorkeur wordt het scheurpatroon zodanig gevormd, dat de later door scheuren ontstane scheurplaatsen ten opzichte van de rand van het massieve kader naar binnen toe in de richting van 1003094 2 het produkt versprongen liggen. De rand van het massieve kader zelf is ten gevolge van het elektroformeren minder scherp dan een snij- of kniprand. Doordat de scheurplaatsen ten opzichte van de geëlektrofor-meerde rand naar binnen toe zijn versprongen, is de kans cp verwondin-5 gen tijdens later gebruik kleiner.

Het scheurpatroan zal in het algemeen door aanhechtingsplaatsen gescheiden uitsparingen omvatten, waarbij de aanhechtingsplaatsen de latere scheurplaatsen vormen en de uitsparingen deel uitmaken van de betrekkelijk stcrrpe geëléktrofonteerde rand van het kader.

10 Met voordeel worden de aanhechtingsplaatsen en uitsparingen door laterale cpgroei over een ononderbroken fotolakbaan gevormd. Bij deze voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt het scheurpatroan door middel van laterale cpgroei vanaf twee zijden van de fotolakbaan gevormd. Door een geschikte keuze van de vorm van 15 de ononderbroken fotolakbaan kan bewerkstelligd worden dat de aanhechtingsplaatsen worden gevormd door twee aan elkaar hechtende groeifronten onder vrijlating van de uitsparingen. De hechting van deze fronten aan elkaar is veel kleiner dan de hechting van loodrecht cp de matrijs opgegroeid metaal. Dit betekent dat de sterkte van de aanhechtings-20 plaatsen kleiner is dan de sterkte van het massieve kader, zodat de aanhechtingsplaatsen later gemakkelijk afgescheurd kunnen worden langs de aan elkaar gehechte fronten. De sterkte van de aanhechtingsplaatsen kan nog verder worden verlaagd door de aanhechtingsplaatsen met een kleinere dikte dan die van het massieve kader te vormen. In het alge-25 meen kan gesteld worden dat de sterkte van de aanhechtingsplaatsen voldoende moet zijn cm het metalen vel te kunnen hanteren, terwijl de aanhechtingsplaatsen bij voorkeur eveneens voldoende elektrisch geleidend zijn om desgewenst later een beschermingslaag cp het vel af te kunnen zetten.

30 Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding is de zijkant van de fotolakbaan, aangrenzend aan het pro-dukt, recht en is de fotolakbaan aan de tegenoverliggende zijkant voorzien van cp afstand van elkaar gelegen versmallingen. Cp deze wijze wordt bereikt dat de aan elkaar hechtende fronten van de lateraal 35 cpgegroeide metaallaag, die uiteindelijk de aanhechtingsplaatsen vormen, binnen de rand van het massieve kader komen te liggen, zodat de scheurplaatsen niet buiten de rand van het kader uitsteken. Verder 1003034 3 zijn net voordeel de versmallingen op regelmatige afstand van elkaar gelegen. De vereiste breedte van de fotolakbaan, de vorm van de versnellingen en de afstand tussen de versmallingen zullen onder meer afhankelijk van de samenstelling van de toegepaste eléktroformeringsba-5 den worden gekozen, waarvan de groeisnelheid in laterale richting over een fotolakbaan en de groeisnelheid loodrecht cp de matrijs al dan niet gelijk zijn.

Begrepen zal worden dat de term "metalen vel" naast een metalen vel met een vlakke vorm ock een cylindrisch vel zonder naad betekent, 10 zoals bijvoorbeeld een zeef voor rotatiezeefdrukken e.d..

De uitvinding heeft tevens betrekking op een geëlektroformeerd metalen vel, omvattende ten minste één produkt met een in hoofdzaak massief kader rondom de omtrek van het produkt, welk metalen vel wordt gekenmerkt doordat in het kader tenminste één scheurpatroon aanwezig 15 is. Voorkeursuitvoeringsvormen van een dergelijk metalen vel zijn in de conclusies 7 t/m 9 beschreven.

Volgens een ander aspekt heeft de uitvinding betrekking op een geëlektroformeerd metalen produkt met een massief omtrekskader, welk produkt wordt gekenmerkt doordat de rand van het omtrekskader scheur-20 plaatsen omvat, welke rand bij voorkeur door laterale cpgroei is gevormd. Zoals bij nadere bestudering onder bijv. een microscoop blijkt, is de oppervlaktestructuur van een lateraal over een fotolakbaan cpge-groeide metaallaag anders dan de oppervlaktestructuur van het metaal, dat cp een matrijs is opgegroeid. In deze lateraal cpgegroeide rand 25 van het massieve kader zijn bij voorkeur de scheurplaatsen naar binnen toe versprongen aanwezig. Een dergelijk metalen produkt onderscheidt zich eveneens van de bekende metalen produkt en, die door knippen of snijden uit een metalen vel zijn verkregen, doordat de oppervlakteruw-heid van de rand van het kader groter is, hoewel de kans op verwcndin-30 gen lager is.

De uitvinding wordt hierna verder verduidelijkt onder verwijzing naar de bijgevoegde tekening, waarin:

Figuur 1 een schematisch weergegeven uitvoeringsvorm van een geëlektroformeerd metalen vel volgens de uitvinding is,· en 35 Figuur 2 een vergroot schematisch weergegeven cmtreksdeel van een uit het metalen vel volgens figuur 1 verkregen produkt is.

Een metalen vel 1 omvat een groot aantal produkt en 2, die zoals 1003094 4 in de tekening is weergegeven, een verschillende vorm kunnen bezitten. Elk prodnkt omvat een gebied 3, waarin een gebruikelijk patroon van cpeningen en dammen (niet gedetailleerd weergegeven) is geëlektrofor-meerd. De begrenzing van het patroon is met een ononderbroken lijn 5 weergegeven. Elk produkt 2 heeft rondom het gebied 3 een irassief kader 4. In het massieve omtrekskader 4 zijn scheurlijnen 5 aangebracht, die de scheurpatronen volgens de uitvinding vormen. De scheurlijnen 5 zijn samengesteld uit aanhechtingsplaatsen 7 (de open plaatsen van de streeplijnen) en uitsparingen 8 (aangeduid met de streepjes van de 10 streeplijnen) . De produkt en 2 kunnen eenvoudig door scheuren langs de scheurlijnen 5 uit het vel l worden verwijderd. De scheurlijnen 5 kunnen tijdens het elektreformeren van het -vel 1 worden aangebracht door op die plaatsen in of op de matrijs fotolakbanen aan te brengen. Tijdens het eléktroformeren zullen de twee metaal f rant en aan weerszijden 15 van de fotolakbaan naar elkaar toe groeien. Door de fotolakbaan op regelmatige afstand te verbreden of te versmallen kan bewerkstelligd worden dat de twee fronten niet over de gehele lengte aan elkaar hechten, maar slechts op nauwkeurig te bepalen plaatsen, die de aanhechtingsplaatsen 7 onder vrijlating van de uitsparingen 8 vormen.

20 Begrepen zal worden dat geen ononderbroken lakbaan hoeft te wor den toegepast, zodat de aanhechtingsplaatsen niet door laterale cp-groei maar door cpgroei loodrecht cp de matrijs worden gevormd, waarbij in acht genomen dient te worden dat deze plaatsen gescheurd kunnen worden. Ten opzichte van de hierboven beschreven methode heeft dit 25 niet de voorkeur, omdat de uiteindelijke scheurplaatsen niet met dezelfde nauwkeurigheid vooraf kunnen worden bepaald.

In fig. 2 is een deel van de rand van een produkt schematisch en vergroot geschetst, welk produkt uit het metalen vel van fig. 1 is gescheurd langs de scheurlijnen. Dezelfde delen zijn met dezelfde ver-30 wijzingscijfers aangeduid. Het produkt 2 omvat een massief kader 4, waarbinnen het patroengebied 3 is gelegen. Dit patroon bestaat uit dammen 9 en doorgaande cpeningen 10. In de rand van het rrassieve kader 4 zijn een aantal scheurplaatsen 11 aanwezig, die cp regelmatige afstand van elkaar zijn gelegen. Zoals in de fig. is weergegeven, liggen 35 de scheurplaatsen 11 naar het patroengebied 3 toe versprongen ten opzichte van de rand van het kader.

1003094

Claims (9)

1. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat het scheurpatrocn (5) door aanhechtingsplaatsen (7) gescheiden uitsparingen (8) omvat.
2. 3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het heaaerk dat de aanhechtingsplaatsen (7) door laterale cpgroei ever een ononderbroken fo- 10 tolakbaan worden gevormd.
3. 4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk dat de zijkant van de fotolakbaan, aangrenzend aan een produkt, recht is en de foto-lakbaan aan de tegenoverliggende zijkant op afstand van elkaar gelegen versmallingen omvat.
4. 5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk dat de ver smallingen op regelmatige afstand van elkaar zijn gelegen.
5. 6. Geëlektroformeerd metalen vel (l), omvattende ten minste één produkt (2) met een in hoofdzaak massief kader (4) rondom de ontrek van het produkt (2), met het kenmerk dat in het kader (4) een scheur- 20 patroon (5) aanwezig is.
6. 7. Metalen vel volgens conclusie 6, met het kenmerk dat het scheurpatrocn (5) een groot aantal door aanhechtingsplaatsen (7) gescheiden uitsparingen (8) omvat.
7. 8. Metalen vel volgens conclusie 7, met het kenmerk dat de dikte 25 van de aanhechtingsplaatsen (7) kleiner is dan de dikte van het kader (4) .
8. 9. Metalen vel volgens één van de conclusies 6-8, met het kenmerk dat de uitsparingen (8) cp regelmatige afstand van elkaar zijn gelegen.
9. 10. Geëlektroformeerd metalen produkt (2) met een massief om- trekskader (4), met het kenmerk dat de rand van het omtrekskader (4) scheurplaatsen (11) omvat. II. Geëlektroformeerd metalen produkt volgens conclusie 10, met het kenmerk dat de rand van het omtrekskader (4) door laterale cpgroei 35 is gevormd. 1003094