NL1007909C2

NL1007909C2 - Werkwijze en inrichting voor minimaal luchtverbruik in drooginstallaties.

Info

Publication number: NL1007909C2
Application number: NL1007909A
Authority: NL
Inventors: Barend Lodewijk Van Drooge
Original assignee: To & Mma
Priority date: 1997-12-24
Filing date: 1997-12-24
Publication date: 1999-07-12

Description

- 1 -

Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor minimaal luchtverbruik in drooginstal laties.

In de chemische industrie, de voedingsmiddelenindustrie, de veevoerindustrie en de 5 petfoodindustrie worden een aantal types drogers gebruikt.

De voornaamste types zijn:

Type I is de tegenstroom droger-koeler;

Type II is de kruisstroomdroger;

Type III is de trommeldroger; 10 Type IV is de kruisstroom droger-koeler.

Alle drie types kenmerken zich door relatief grote luchthoeveelheden die gebruikt worden om de droging tot stand te brengen.

Nadeel I Door met veel lucht door het hete product te gaan wordt veel voelbare warmte afgestaan aan de lucht welke niet gebruikt kan worden om te drogen.

15 Nadeel II Het hergebruiken van de afvalwarmte van het product is slechts in zeer geringe mate mogelijk omdat de waterdampspanning in de uitgaande lucht erg laag is. Nadeel III Indien er geurstoffen vrijkomen, dan komen ze vrij in grote hoeveelheden lucht, waardoor eventuele geurbestrijding erg kostbaar wordt.

20 Type I. De tegenstroom droger-koeler kenmerkt zich doordat het product na een hitte- en vochtbehandeling bovenin het apparaat gebracht wordt en min of meer regelmatig naar beneden zakt in tegenstroom met droog-koellucht en vervolgens onderuit het apparaat verlaat m.b.v. één of ander ingenieus lossysteem. In zo'n droger-koeler wordt doorgaans in gewicht uitgedrukt 1 tot 5 maal zoveel lucht gebruikt als het te drogen en te koelen product 25 Deze manier van werken heeft al die nadelen die hiervoor genoemd zijn en die voor de verschillende gebruikers in verschillende mate relevant zijn.

De hier beschreven uitvinding maakt het mogelijk om in één apparaat te blijven drogen en koelen, zonder daarbij energie te verspillen, door een fysieke scheiding aan te brengen 30 tussen het droog- en het koelgedeelte. Met het drooggedeelte wordt het gedeelte bedoeld waar het product zo vochtig en heet is, dat alle energie-inhoud van de grondstof benut kan worden om af te koelen door water te verdampen mits er voldoende lucht aanwezig is om de water- 10 0 7 97 9 -2- damp af te voeren. Dit drooggedeelte wordt gekenmerkt door een relatief hoge temperatuur (bij voedingsmiddelen boven de 45°C) waarbij een geringe luchthoeveelheid nodig is. De benodigde luchthoeveelheid bedraagt in gewicht ongeveer 0,1 a 0,3 maal het gewicht van het te drogen materiaal. In figuur 1 is een rechthoekige tegenstroomdroger-koeler getekend, doch 5 dat kan ook een ronde zijn vanuit hetzelfde principe. Het product komt binnen via I in het apparaat en zakt geleidelijk en regelmatig naar beneden doordat over het volle oppervlak gelijkmatig verdeeld het product bij V uitgedragen wordt met verschillende typen uitvoer-mechanisme, waarna het product bij Π de installatie verlaat.

10 Via ΙΠ wordt bij VI de juiste hoeveelheid koellucht afgezogen; in het geval van een ronde droger-koeler zal de lucht via een ringleiding worden afgezogen. De koellucht-hoeveel-heid is (afhankelijk van soortelijke warmte, ingangstemperatuur, e.d.) ongeveer in gewicht lx het productgewicht per tijdseenheid. Bij IV wordt de drogerlucht afgezogen in gewicht ongeveer 0,15 x het productgewicht per tijdseenheid. De drogerlucht en de koelerlucht 15 worden met goed gekozen ventilatoren afgezogen en treedt binnen via VII en via de bodem V. Om de lucht regelmatig door het bed te laten stromen moet de koelerlucht voldoende gelijkmatig over de totale oppervlakte worden afgezogen. Hiertoe zijn luchtafvoerkanalen ΙΠ aangebracht met de opening naar beneden, zodat de lucht vrij kan intreden en er geen product meekomt. Het beste kunnen daartoe hoekijzers gebruikt worden met een tophoek van bij 20 voorkeur niet meer dan 60°, zodat het product regelmatig blijft lopen. De onderlinge afstand van de kanalen moet niet groter zijn dan de helft van de afstand tot de uitdraagbodem V en bij voorkeur tussen V* en Va van die afstand. De luchtafVoerkanalen kunnen indien dat wenselijk is vanwege onderhoud en reparatie op dragers gelegd worden die aan de wand zijn vastgemaakt of afgesteund worden op de bodem. Aan de uiteinden van de luchtafvoerkanalen ΙΠ of 25 van de Λ-vormige liggers zijn openingen gemaakt in de wand waarop de afzuigkanalen VI (of ringleiding) zijn (is) aangesloten. De drogerluchtafVoer IV is de oorspronkelijke droger-koeler-luchtafvoer aangesloten op een veel kleinere ventilator.

i '' ' ' - I

j ; J - * ' ^ Ί

Claims

1. Tegenstroom droger-koeler voor het drogen en koelen van een produkt dat een hittebehandeling heeft ondergaan, omvattende een huis met een wand en een produktinlaat aan de bovenzijde voor het te drogen produkt, alsmede een 5 uitdraagbodem en een afvoer voor het gedroogde en gekoelde produkt, waarbij zich boven de uitdraagbodem een bed van het produkt vormt, waarin het produkt van boven naar onderen stroomt, waarbij de droger-koeler is ingericht om via de bodem een stroom van lucht toe te voeren die in tegenstroom 10 aan het produkt door het bed stroomt, en waarbij aan de bovenzijde een luchtafvoer is voorzien, met het kenmerk, dat de droger-koeler is voorzien van middelen (III,VI) die tussen 1/4 en 3/4 van de hoogte van het bed een deel van de toegevoerde lucht afzuigen uit de droger-koeler. 15

2. Droger-koeler volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de droger-koeler is voorzien van middelen (III,VI) die tussen 1/4 en 3/4 van de hoogte van het bed 70-98% van de toegevoerde lucht afzuigen uit de droger-koeler. 20

3. Droger-koeler volgens conclusie l of 2, met het kenmerk, dat de droger-koeler tussen 1/4 en 3/4 van de bedhoogte is voorzien van over het oppervlak van het bed verspreid en op een afstand van elkaar gelegen liggers 25 (III), die luchtkanalen vormen, die aansluiten op een luchtafzuigkanaal (VI).

4. Droger-koeler volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de liggers (III) van onderen open luchtkanalen vormen, zodat 30 de lucht vrij in de liggers kan komen zonder binnentreding van het produkt.

5. Droger-koeler volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de liggers (III) hoekijzers zijn. 35 / n l Γ ° O j 0 0 i b j b · -4-

6. Droger-koeler volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de hoekijzers (III) een tophoek hebben van minder dan 60°.

7. Droger-koeler volgens een of meer van de conclusies 2- 5 6, met het kenmerk, dat de afstand tussen de liggers (III) ten hoogste de helft van de afstand tot de uitdraagbodem (V) bedraagt.

8. Droger-koeler volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat 10 de afstand tussen de liggers (III) tussen 1/4 en 1/3 van de afstand tot de uitdraagbodem (V) bedraagt.

9. Droger-koeler volgens een of meer van de conclusies 2-8, met het kenmerk, dat de liggers (III) op aan de wand 15 bevestigde dragers liggen.

10. Werkwijze voor het bedrijven van een droger-koeler volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat tussen 1/4 en 3/4 van de hoogte van het bed ; 20 tussen 70 en 98% van de toegevoerde lucht wordt afgezogen uit de droger-koeler. j \ v f I ' ft' '