NL2013182C2 - Zak voor het bewaren van brood. - Google Patents

Zak voor het bewaren van brood. Download PDF

Info

Publication number
NL2013182C2
NL2013182C2 NL2013182A NL2013182A NL2013182C2 NL 2013182 C2 NL2013182 C2 NL 2013182C2 NL 2013182 A NL2013182 A NL 2013182A NL 2013182 A NL2013182 A NL 2013182A NL 2013182 C2 NL2013182 C2 NL 2013182C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
oil
layer
bread
bag
composite
Prior art date
Application number
NL2013182A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dave Stappaerts
Original Assignee
Ace Packaging N V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ace Packaging N V filed Critical Ace Packaging N V
Application granted granted Critical
Publication of NL2013182C2 publication Critical patent/NL2013182C2/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D191/00Coating compositions based on oils, fats or waxes; Coating compositions based on derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D101/00Coating compositions based on cellulose, modified cellulose, or cellulose derivatives
    • C09D101/02Cellulose; Modified cellulose
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/10Coatings without pigments
    • D21H19/14Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/10Coatings without pigments
    • D21H19/14Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/24Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/36Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for bakery products, e.g. biscuits

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description

Zak voor het bewaren van brood
Onderhavige uitvinding heeft betrekking tot een broodzak voor het bewaren van brood.
Er zijn verschillende mogelijkheden om brood te bewaren. Dit kan door gebruik te maken vanplastieken zakken of papieren zakken. Plastieken zakken zorgen er voor dat het brood niet ofminder snel uitdroogt, en het vocht dat vrijkomt uit het brood wordt vastgehouden in de zak. Eennadeel hiervan is dat het brood zeer snel zijn krokantheid verliest en zowel de korst als debinnenkant van het brood zacht worden. Brood kan ook bewaard worden in papieren zakken.Papier heeft als nadeel dat het vocht uit het brood snel kan verdampen uit de zak, zodat het broodzeer snel, dikwijls al na een dag, helemaal is uitgedroogd. Om dit te voorkomen zijn papierenbroodzakken bedekt met een deklaag. De deklaag is vervaardigd uit ruwe olie geraffineerdmateriaal, zoals paraffine. Een broodzak uit papier bedekt met dergelijke deklaag zorgt ervoor dathet brood langzamer uitdroogt, 3 tot 4 dagen of langer kan bewaard blijven, terwijl de korstkrokant blijft. Een nadeel van dergelijke papieren zak is dat door de deklaag, de zak nietrecycleerbaar is.
Een broodzak met een paraffine deklaag is bijvoorbeeld bekend uit FR2401076.
Het is bijgevolg een doel van deze uitvinding om een zak te verschaffen die geschikt is voor hetbewaren van brood, waarbij het brood in de zak kan bewaard worden gedurende 3 tot 4 dagen oflanger, terwijl de korst krokant blijft en waarbij de zak recycleerbaar is.
Deze doelstelling, naast andere doelstellingen, wordt bereikt door het vervaardigen van een zakvoor het bewaren van brood volgens conclusie 1.
Meer in het bijzonder kan deze doelstelling worden bereikt door het vervaardigen van een zak uiteen samengestelde laag voor het bewaren van brood, omvattende een celluloselaag en een deklaag,waarbij de deklaag een plantaardige olie omvat, waarbij de celluloselaag een mengsel vanlangvezel en kortvezel met minstens 40% langvezel bevat en waarbij de deklaag een gewicht heeftvan tussen 1 en 10 g/m2 en bij voorkeur 4 tot 10 g/m2. Bij verdere voorkeur heeft de deklaag eengewicht van 5 tot 8 gram/m2.
De uitvinders hebben verrassenderwijs gevonden dat door gebruik te maken van een deklaag opbasis van een plantaardige olie op een celluloselaag, een broodzak wordt verkregen die recycleerbaar is en ervoor zorgt dat het brood in de zak langzaam uitdroogt, niet zacht wordt en 2,3, 4 of meer dagen houdbaar blijft, terwijl de korst krokant blijft.
Gebleken is dat dankzij de deklaag met de gestelde dikte een selectieve vochtregulering verkregenwordt, die juist geschikt is voor brood. Deze vochtregulering is daarbij geheel anders dan de water¬afstotendheid die gewenst is voor het verpakken van bijvoorbeeld fruit of kaas. Daarbij wordtschimmelvorming voorkomen, en is het mogelijk om de broodzak met brood in een diep vrieskist tebewaren.
Bovendien is het bij het vervaardigen van een broodzak noodzakelijk om het papier te verlijmen.Onverwachts is gevonden dat de hechting van de lijm op het papier sterk vermindert, wanneer dedeklaag aan plantaardige olie te dik is. Een dergelijke gevoeligheid voor de laagdikte was nietbekend bij gebruik van paraffine. Deze gevoeligheid blijkt bijzonder groot voor zogenoemde“koudlijmen”. Dit zijn lijmen op water basis, doorgaans in de vorm van een dispersie, die bijkamertemperatuur kunnen worden toegepast. In een gunstige uitvoeringsvorm wordt gebruikgemaakt van een lijm op basis van zetmeel. Het gebruik van een dergelijke koudlijm is ookgewenst om te voldoen aan de eisen van recycling, van composteerbaarheid, en in het bijzondervan composteerbaarheid thuis, dat wil zeggen als onderdeel van een composthoop met groente-,fruit- en/of tuinafval.
Onder samengestelde laag wordt begrepen een laag die samengesteld is uit verschillendeonderscheidbare lagen. In onderhavige uitvinding omvat de samengestelde laag een deklaag die opeen celluloselaag ligt. Indien de celluloselaag een open structuur heeft, met onder de microscoop teonderscheiden oneffenheden, dan ligt de deklaag op de cellulose laag en kan de deklaag deoneffenheden ook gedeeltelijk of volledig opvullen. Indien de celluloselaag een gesloten structuurheeft, dan ligt de deklaag in hoofdzaak op de celluloselaag.
Onder celluloselaag wordt begrepen een laag die in hoofdzaak is vervaardigd uit cellulosevezels.De celluloselaag kan ook nog additieven omvatten. Een ander woord voor celluloselaag is papier.
Volgens de uitvinding omvat de celluloselaag, een mengsel van langvezel en kortvezel, waarbij dehoeveelheid langvezel minstens 40% is. Bij grotere voorkeur omvat de celluloselaag minstensminstens 50% langvezel, met nog grotere voorkeur minstens 70%. Een celluloselaag die dergelijkehoeveelheid langvezel cellulose omvat is doorgaans veel sterker dan celluloselagen die een lagerehoeveelheid langvezel omvat. Langvezel cellulose is afkomstig van naaldbomen. De celluloselaagkan verder tussen 15% en 60% kortvezel cellulose omvatten. De kortvezels zorgen ervoor dat de celluloselaag goed vernet is. Kortvezel cellulose is afkomstig van loofbomen. De vakman begrijptdat wanneer er zich veel kortvezel in de celluloselaag bevindt, de celluloselaag meer gesloten is,maar minder sterk is. Een zak voor het bewaren van brood bevat bij voorkeur een hoger gehalteaan langvezel cellulose. Dit zorgt ervoor dat de celluloselaag sterker is. Het zorgt er ook voor datde celluloselaag een eerder open structuur heeft. Celluloselagen die een hoog gehalte aan kortvezelhebben, hebben daarentegen een eerder gesloten structuur.
In een uitvoeringsvorm heeft de zak twee kanten, namelijk een buitenkant en een binnenkant,waarbij de binnenkant van de zak, wanneer de zak wordt gebruikt om brood te bewaren, de kant isdie contact heeft met het brood. De zak is een broodzak en heeft één opening die groot genoeg iszodat een brood doorheen de opening kan.
Onder brood wordt begrepen een product uit gebakken deeg, waarbij het deeg werd vervaardigd uitwater en bloem of meel, en /of eventueel andere additieven zoals gist, suiker zout,bewaarmiddelen, melk, eieren, enz. Het brood kan verschillende vormen aannemen.
De zak met samengestelde laag is zodanig samengesteld dat deze recycleerbaar is. Bij voorkeur isde zak recycleerbaar volgens de testmethode PTS-RH:021/97. Onder “recycleerbaar” wordt eeneigenschap begrepen dat de zak uit samengestelde laag kan worden verwerkt in eenpapierzuiveringsinstallatie zodanig dat uit de resulterende pulp van gerecycleerde vezels nieuwpapier uit recycleerbare vezels van aanvaardbare kwaliteit kan worden vervaardigd.
De zak uit samengestelde laag heeft bij voorkeur na desintegratie en defibratie of ontvezeling,bijvoorbeeld volgens de methode DIN EN ISO 5263, een pulp die geen of weinig, zoalsbijvoorbeeld <2%, bij voorkeur minder dan 1%, vlekken (“specks”) vertoont. Een vlek is eenklein defect van een vreemde substantie die een contrasterende vertoning heeft met de rest van depulp. Het aantal vlekken kan worden bepaald door bijvoorbeeld “ZELLCHMING ZM V/18/62”,gebruik makende van een Brecht-Holl apparaat geperforeerd met gaten met een diameter van 0.7mm.
Bij voorkeur is de zak, nadat van de zak pulp werd vervaardigd en er een handblad uit de pulpwerd vervaardigd, gebruik makende van bijvoorbeeld een Rapid-Köthen toestel volgens DIN54358 (02.81), niet of weinig adhesief na verwijdering van een drager of een dekblad zoalsbeschreven in PTS-RH 021/97.
Bij voorkeur is de zak uit samengestelde laag zodanig samengesteld dat de samengestelde laagindustrieel composteerbaar is volgens standaard EN 13432 en/of volgens ASTM D6868 en/of ASTM D6400. De zak uit samengestelde laag omvat bij voorkeur geen of een lage limiet aanzware metalen; is voor meer dan 90% biodegradeerbaar volgens de testmethode ISO 14855:1999;zijn 90% van deeltjes bekomen na biodegradatie kleiner dan 2mm; en/of vertoont de zak nacompostering geen plantentoxiciteit zoals bepaald volgens EN 13432 standaard en getest volgensISO 17088. In een nog verdere uitvoeringsvorm voldoet de broodzak aan de normen voor “thuis”-compostering, dat wil zeggen compostering als groente-, fruit- en tuinafval.
Bij voorkeur omvat de deklaag geen afgeleid product van ruwe aardolie. Afgeleide producten vanruwe aardolie, zoals bijvoorbeeld paraffine, zijn niet geschikt voor onderhavige uitvindingaangezien dergelijke bestanddelen er kunnen voor zorgen dat de zak niet recycleerbaar is.
Bij voorkeur omvat de deklaag plantaardige olie die een gemodificeerde plantaardige olie is meteen smeltpunt dat hoger is dan 40°C, bij voorkeur hoger is dan 50°C en met nog grotere voorkeurhoger is dan 55°C of 60°C. Een olie met een smeltpunt dat zo hoog is, zorgt ervoor dat de deklaagop de cellulose in een vaste toestand is bij kamertemperatuur. Het gebruik van een gemodificeerdeolie met een smelttemperatuur die heel hoog is, is bijvoorbeeld geschikt om vervaardigd te wordenof bewaard te worden in een omgeving waarbij de temperatuur heel hoog kan oplopen.
Bij voorkeur is de plantaardige olie geselecteerd uit de groep bestaande uit: palmolie, sojaolie,zonnebloemolie, olijfolie, amandelolie, arganolie, avocado-olie, borageolie of bernagieolie,druivenpitolie, hennepolie, jatropha-olie, katoenzaadolie, kokosolie, koolzaadolie, lijnzaadolie,macadamia-olie, maïsolie, palmpitolie, pindaolie of arachideolie, raapolie, rijstkiem ofrijstvliesolie, saffloerolie, sesamolie, tarwekiemolie, teunisbloemolie, walnootolie en castorolie, ofeen mengeling hiervan en is bij voorkeur palmolie of sojaolie of een mengeling van palmolie ensojaolie.
Bij voorkeur is de deklaag vervaardigd uit 100% plantaardige olie, die gemodificeerd is.
Bij voorkeur is de deklaag plantaardige olie van het merk TopScreen ED® van de firma TopchimN.V.
Bij voorkeur is de samengestelde laag zodanig samengesteld dat de laag eenwaterdampdoorlaatbaarheid heeft die ligt tussen 60 en 200 g/m2/dag, bij voorkeur tussen 70 en 180g/m2/dag, en met nog grotere voorkeur tussen 80 en 150 g/m2/dag. De waterdampdoorlaatbaarheid,ook de “moisture vapour transmission rate (MYTR)” waarde genaamd, is een maat voor de hoeveelheid waterdamp die door 1 m2 van de samengestelde laag gaat op 1 dag gemeten zoalsmeetbaar is via DIN 53 122-1 bij 25°C en 75% vochtigheid.
De combinatie van de deklaag en de celluloselaag zorgt voor een geschikte MVTR waarde. Eenzak uit de samengestelde laag met deze MVTR waarde, zorgt ervoor dat het brood langzaamuitdroogt, de korst krokant blijft en 2 tot 4 dagen houdbaar blijft.
De openheid van een celluloselaag wordt naast de hoeveelheid langvezel en kortvezel bepaald doorandere factoren. Openheid wordt onder andere beïnvloed door het toevoegen van zogenaamde lijm,bijvoorbeeld aardappelzetmeel, dat tijdens het bereidingsproces van de celluloselaag wordttoegevoegd. De lijm zorgt ervoor dat de vezels meer met elkaar worden verbonden. In de contextvan de uitvinding verwijst ‘kortvezel’ naar cellulose afkomstig van loofhout, meer in het bijzondermet een lengte in de orde van 0,5-3 mm, meer specifiek 0,7-2,5 mm en een diameter vanbijvoorbeeld 20-30 pm. ‘Hardvezel’ verwijst naar cellulose afkomstig van naaldhout, meer in hetbijzonder met een lengte in de orde van 2,5-5,0 mm, meer specifiek 2,7-4,5 mm en een diametervan bijvoorbeeld 30-45 pm.
Verder kan de celluloselaag een kalklaag omvatten, aan één of aan beide kanten van decelluloselaag. De kalklaag zorgt ervoor dat de open structuren tussen de cellulose wordenopgevuld, zodat de celluloselaag een meer gesloten structuur heeft.
Openheid van de celluloselaag kan ook worden beïnvloed door de celluloselaag te onderwerpenaan bepaalde behandelingen, zoals bijvoorbeeld “machine glazing” van de celluloselaag. “Machineglazing” zorgt ervoor dat de celluloselaag een glans krijgt. Deze glans is te bekomen doordat decellulose tegen een zogenaamde verwarmende yankee cilinder zijn gegaan. De celluloselaag krijgtaan de kant waar de “machine glazing” plaatsvond, een meer gesloten structuur.
De celluloselaag, volgens de uitvinding, heeft twee kanten.
De zak uit samengestelde laag kan een deklaag hebben aan elke kant van de celluloselaag. Bijvoorkeur heeft de samengestelde laag een deklaag aan één kant van de celluloselaag.
Bij voorkeur bevindt de deklaag zich aan de buitenkant van de zak uit samengestelde laag, waarbijde buitenkant de kant is die niet in aanraking komt met het brood, wanneer de zak wordt gebruiktals broodzak. Vanwege het plantaardig karakter van de deklaag volgens de uitvinding is het echterook mogelijk om de deklaag toe te passen aan de binnenkant van de broodzak.
In een uitvoeringsvorm is de celluloselaag aan één kant of aan twee kanten “machine glazed” ofmachinegeglazuurd. Indien één kant van de celluloselaag machinegeglazuurd is, dan bevindt dedeklaag zich bij voorkeur aan de machinegeglazuurde kant.
In een uitvoeringsvorm is de celluloselaag bedekt met een kalklaag aan één of aan beide kantenvan de celluloselaag. Indien één kant van de celluloselaag bedekt met een kalklaag, dan bevindt dedeklaag zich bij voorkeur aan de kant van de kalklaag.
Het machineglazuren en het aanbrengen van een kalklaag zorgen ervoor dat de celluloselaag aandie kant een meer gesloten structuur heeft.
Volgens de uitvinding heeft de deklaag een gewicht van tussen 1 en 10 g/m2 samengestelde laag,bij voorkeur tussen 4 en 10 g/m2 samengestelde laag. De vakman begrijpt dat een zak met eenmeer gesloten celluloselaag een lagere deklaag gewicht heeft, dan wanneer de celluloselaag meeropen structuur heeft. Zo heeft een celluloselaag die bedekt is met een kalklaag een deklaag met eengewicht van tussen 1 en 5 g/m2 van de samengestelde laag.
Het gewicht van de deklaag zal hoger zijn en liggen tussen 4 en 10 g/m2 van de samengesteldelaag, wanneer de celluloselaag een meer open structuur heeft.
In het bijzonder is gevonden dat door een fijnere afstemming van de laagdikte van de plantaardigeolie de vochtdoorlaatbaarheid ingesteld kan worden. Dit maakt het mogelijk om de broodzak af testemmen op een specifieke soort brood. Voor volkoren bruinbrood kan bijvoorbeeld een langerehoudbaarheid gewenst zijn dan voor wit of lichtbrood met een knapperige korst. Zodoende is ineen gunstige uitvoeringsvorm de laagdikte van de deklaag 7-10 gram/m2. De houdbaarheid kaneventueel nog verder verlengd worden door gebruik te maken van een deklaag in combinatie meteen machine geglazuurde laag of een kalklaag, en/of door toepassing van een deklaag aan zowel debinnenkant als aan de buitenkant. Een dergelijke dubbele deklaag lijkt gunstig voor soorten broodvan meel dat eventueel met conserveringsmiddelen langer houdbaar is of dient te zijn, zoalsbijvoorbeeld roggebrood, bijvoorbeeld donker roggebrood dat ook bekend is onder de naam“Pumpernickel”, en/of andere vastere soorten brood zoals deze bijvoorbeeld in Duitslandgebruikelijk zijn.
Bij voorkeur heeft de celluloselaag een luchtdoorlaatbaarheid (“air resistance”, Gurley) die ligttussen 20 en 40 seconden, waarbij de luchtdoorlaatbaarheid wordt gemeten volgens ISO 5636-5test methode. Hoe lager de luchtdoorlaatbaarheid, hoe meer gesloten de celluloselaag en hoeminder gewicht van de deklaag nodig is in de samengestelde laag.
Bij voorkeur heeft de celluloselaag een gewicht dat hoger is dan 20 g/m2’ bij voorkeur tussen 20g/m2 en 70 g/m2, met grotere voorkeur tussen 35 g/m2 en 50 g/m2.
Bij voorkeur heeft de celluloselaag een MD doorscheursterkte die hoger is dan 220mN en is bijvoorkeur tussen 300mN en 500 mN en heeft een CD doorscheursterkte heeft die hoger is dan250mN en bij voorkeur tussen 400 en 700 mN, waarbij de doorscheursterkte is bepaald volgensISO 1974, waarbij MD de “machine direction” is en CD de “cross machine direction”. Dedoorscheursterkte van de zak uit samengestelde laag is bij voorkeur hoog, zodat de zak nietdoorscheurt wanneer die manueel of machinaal wordt opengemaakt.
Bij voorkeur heeft de celluloselaag een barstdruk die hoger is dan 110 kPa en bij voorkeur tussen110 en 275 kPa, waarbij de barstdruk is bepaald volgens meetmethode ISO 2758. De zak mag bijvoorkeur niet barsten als er een brood in zit. Om die reden heeft de zak een hoge barstdruk, en zalde zak niet of moeilijker barsten bij een ruwe manuele handeling van de zak.
In een aspect heeft onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardingenvan een zak uit samengestelde laag, omvattende de stappen: • het bedekken van de celluloselaag met een deklaag zodat een samengestelde laag wordtgevormd; • het verlijmen van de samengestelde laag in de vorm van een zak, waarbij de zak eenopening heeft.
Bij voorkeur wordt de celluloselaag eerst bedrukt voor de celluloselaag wordt bedekt met eendeklaag.
Bij voorkeur is de deklaag in vloeibare toestand wanneer de celluloselaag wordt bedekt met dedeklaag.
In een verdere uitvoeringsvorm volgens de uitvinding wordt de deklaag overgebracht op decelluloselaag met behulp van een roller. Hierbij is een bad met vloeibare plantaardige olievoorzien, dat op een eerste temperatuur gehouden wordt. De roller wordt in contact gebracht metde olie, waarbij een laag gevormd wordt op het oppervlak van de roller. Via de roller wordt de olieop het papier afgezet. Hierbij wordt het papier op een zodanige wijze geleid langs de roller en/ofwordt de roller verwarmd, zodat de olietemperatuur bij overdracht naar het papier een tweedetemperatuur heeft. Bij voorkeur is het verschil tussen de tweede temperatuur en de eerstetemperatuur kleiner dan 20 °C, bijvoorbeeld 5-12 °C. De plantaardige olie, zoals bijvoorbeeld palmolie, heeft althans in een eerste uitvoeringsvorm, een viscositeit die sterk afhankelijk blijktvan de temperatuur, en in een specifiek uitvoeringsvorm, zelfs twee tot driemaal zo hoog is alsparaffine over een groot temperatuurbereik, tot 150°C of zelfs hoger. Daardoor is het gewenst,indien een machine gebruikt wordt die een bad met vloeibare olie omvat, dat de olietemperatuurniet teveel zakt vanaf het verlaten van het bad tot aan de overdracht naar het papier. Bij verderevoorkeur is de eerste temperatuur in de orde van 120-160 °C, bijvoorbeeld in de orde van 130-150°C. In een verdere implementatie zijn middelen voorzien voor controle van de temperatuur, in hetbijzonder van de eerste temperatuur. De tweede temperatuur wordt daarbij zo gekozen datinktoverdracht van het papier naar de roller vermeden wordt. Bij voorkeur is daartoe de tweedetemperatuur ten minste 20 graden lager dan de vloeitemperatuur van de inkt. In nog een verdereuitvoeringsvorm wordt het papier nadat de deklaag is aangebracht, in contact gebracht met eengekoelde roller, in het bijzonder een roller met een temperatuur van minder dan 10°C of zelfsminder dan 0°C. Een dergelijke lage temperatuur zorgt voor schrikken van de olie, waardoor deverspreiding en penetratie van de celluloselaag gestopt wordt.
De uitvoeringsvormen, voorkeursvormen, voordelen en definities die beschreven zijn voor hetvorige aspect van deze uitvinding gelden mutatis mutandis voor dit aspect van deze uitvinding.
In nog een ander aspect heeft de uitvinding betrekking tot het gebruik van een zak uitsamengestelde laag voor het bewaren van brood.
De uitvoeringsvormen, voorkeursvormen, voordelen en definities die beschreven zijn voor hetvorige aspect van deze uitvinding gelden mutatis mutandis voor dit aspect van deze uitvinding.
De uitvinding wordt uitgelegd op basis van de volgende voorbeelden die uitvoeringsvormen van deuitvinding omvatten, maar die geen beperking voor de uitvinding zijn.
Voorbeeld
Broodzakken die recycleerbaar zijn
De volgende soorten celluloselagen werden gebruikt: MG celluloselaag werd geselecteerd op basisvan de doorscheursterkte en barststerkte. De celluloselaag had een barststerkte van 185 kPa; eenMD doorscheursterkte van 365 mN en een CD doorscheursterkte van 510 mN en een gewicht van38g/m2. De celluloselaag was machinegeglazuurd aan 1 kant. De machinegeglazuurde kant werdbedekt met een deklaag van 8 g/m2 samengestelde laag. De Deklaag omvat 100% palmolie, datgemodificeerd werd en is van het merk TopScreen ED® van de firma Topchim N.V.
Verder werd een zak vervaardigd uit een celluloselaag die een kalklaag omvat. Deze laag werd ookbedekt met een deklaag uit 100% palmolie, waarbij de olie gemodificeerd werd, van het merkTopScreen ED® van de firma Topchim N.V. is. De kant die een kalklaag omvat werd bedekt met1.5 g/m2
De bedekte celluloselagen werden geplooid in de vorm van een zak en de onderkant en zijkantwerden dichtgelijmd door gebruik te maken van een lijm, in het bijzonder een koudlijm.
Een broodzak met een laag palmolie van 7gr/m2 werd getest. Bij opstart was het gewicht 194,15gram. Na 48 uur was het gewicht 179,81 gram. Dit komt op een vochtverlies van 14,34 gram.Daarentegen trad bij een broodzak met een laag palmolie van 15 gram/m2 een vochtverlies indezelfde tijd en dezelfde omstandigheden op van 11,68-12,02 gram (oorspronkelijk gewichtongeveer 220 gram). Dit geeft aan dat de vochtdoorlaatbaarheid afhankelijk is van de laagdikte vande plantaardige olie, zoals palmolie. Bovendien werd gevonden dat de verlijming van de broodzakmet 15gr/m2 palmolie onvoldoende was, zodat de broodzak af gekeurd moest worden.
Recycleerbaarheid van de zak
De zak werd onderworpen aan een test volgens de PTS-RH 021/97 methode voor natsterkemiddelen.
De zak werd in stukken gesneden van ongeveer 2 cm X 2 cm, en overnacht bij 23°C en 50%humiditeit gebracht.
De stukjes zak werden gedesintegreerd zonder preswelling, gebruikmakende van een standaarddesintegrator volgens DIN EN ISO 5263 (12.04), met een consistentie van 2.5% ovengedroogdepulp in een volume van 2000 ml. De desintegratie duurt 20 min in water met een temperatuur van40°C.
Vervolgens werd de verkregen pulp naar een standaard distributor gebracht, verdund met water toteen consistentie van 0.5 % ovengedroogde pulp en gehomogeniseerd gedurende 5 minuten.
De zak kon gemakkelijk gedefibreerd of ontvezeld worden.
Van deze pulp werden de defibratie eigenschappen gemeten door het gehalte aan vlekken tebepalen via een fractionatie test van de pulp suspensie uitgevoerd volgens ZELLCHEMING ZMV/18/62, gebruik makende van een Brecht-Holl apparaat (geperforeerd met gaten van 0.7mmdiameter). Het residu bekomen op de geperforeerde plaat werd via gravimetrische analyse bepaald.Het residu bekomen op de plaat, bedroeg 0.91%, en bestond hoofdzakelijk uit de lijm die gebruiktwas om de zak te maken.
Vervolgens werden handbladen uit de pulp gemaakt via een Rapid-Köthen toestel volgens DIN54358 voor het vormen van een blad. De handbladen werden gedroogd in een bladvormer bij 96°C gedurende 7 minuten. Na drogen had het handblad een massa van ongeveer 2g en een grammagevan 60g/m2.
Twee van de handbladen werden getest. Een waarbij de pulp afkomstig was van de volledige zak(“total stock”) en één die gemaakt is na 2 minuten vezel fractionatie, gebruikmakende van eenHaindle fractioneerder volgens ZM V/l.4/86 (plaat met sleuven met sleufbreedte van 0.15mm)(“screening accept”).
De handbladen werden samen met een drager en dekblad uit de droger gehaald en in een omgevingverder gedroogd bij 130°C en tussen 2 platen gezet onder een druk van 1.18kPa gedurende 2minuten. Hierna werden de bladen afgekoeld gedurende 10 minuten in een desiccator.
De handbladen werden langzaam afgepeld van het dekblad en de drager, en er werd gecontroleerdof de bladen bleven kleven of defecten vertonen. Ook werd nagegaan of er transparante plekken ofvuile plekjes te zien waren.
Het “total stock” handblad bleek licht adhesief te zijn, en vertoonde kleine scheurtjes nadat hethandblad voorzichtig werd verwijderd van het dekblad en de drager.
Het “screening accept” blad vertoonde geen adhesief effect in de blad adhesie test. Het blad kongemakkelijk worden afgepeld van de drager of het dekblad zonder dat er schade optrad.
Als besluit stelde het labo vast dat de zak recycleerbaar is.

Claims (15)

1. Broodzak uit samengestelde lagen voor het bewaren van brood omvattende een celluloselaag eneen deklaag, waarbij de deklaag een plantaardige olie omvat, waarbij de celluloselaag een mengselvan langvezel en kortvezel bevat met minstens 40% langvezel en waarbij de deklaag een gewichtheeft van tussen 1 en 10 g/m2.
2. Broodzak uit samengestelde laag volgens conclusie 1, waarbij de deklaag geen afgeleid productvan ruwe aardolie omvat.
3. Broodzak uit samengestelde laag volgens conclusie 1 of 2, waarbij de plantaardige olie eengemodificeerde plantaardige olie is met een smeltpunt dat hoger is dan 40°C, bij voorkeur hoger isdan 50°C en met nog grotere voorkeur hoger is dan 55°C.
4. Broodzak uit samengestelde laag volgens een der conclusies 1 tot 3, waarbij de plantaardige oliegeselecteerd is uit de groep bestaande uit: palmolie, sojaobe, zonnebloemolie, olijfolie,amandelolie, arganolie, avocado-olie, borageolie of bemagieohe, druivenpitolie, hennepolie,jatropha-olie, katoenzaadolie, kokosolie, koolzaadolie, lijnzaadolie, macadamia-olie, maïsolie,palmpitolie, pindaolie of arachideolie, raapolie, rijstkiem of rijstvliesolie, sacha-Inchi-olie,saffloerolie, sesamolie, tarwekiemolie, teunisbloemolie, walnootolie en castorolie, of eenmengeling hiervan en is bij voorkeur palmolie of sojaobe of een mengeling van palmolie ensojaobe.
5. Broodzak uit samengestelde laag volgens één der conclusies 1 tot 4, waarbij de samengesteldelaag zodanig is samengesteld dat de samengestelde laag een waterdampdoorlaatbaarheid heeft dieligt tussen 60 en 200 g/m2/dag, bij voorkeur tussen 70 en 180 g/m2/dag, en met nog groterevoorkeur tussen 80 en 150 g/m2/dag, wanneer de waterdampdoorlaatbaarheid is gemeten volgensDIN 53 122-1 bij 25°C en 75% vochtigheid.
6. Broodzak uit samengestelde laag volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de zak voortseen lijmlaag in een gewenst patroon bevat, die zich bovenop de deklaag bevindt, waarbij delijmlaag een koudlijm bevat.
7. Broodzak uit samengestelde laag volgens één der conclusies 1 tot 6, waarbij de deklaag eengewicht heeft van tussen 4 en 10 g/m2 samengestelde laag.
8. Broodzak uit samengestelde laag volgens één der conclusies 1 tot 7, waarbij de celluloselaag eengewicht heeft dat hoger is dan 20 g/m2 en 70 g/m2, met grotere voorkeur tussen 35 en 50 g/m2.
9. Broodzak uit samengestelde laag volgens één der conclusies 1 tot 8, waarbij de celluloselaag eenMD doorscheursterkte heeft die hoger is dan 220mN en bij voorkeur tussen 300mN en 500 mN isen een CD doorscheursterkte heeft die hoger is dan 250mN en bij voorkeur tussen 400 en 700 mN,waarbij de doorscheursterkte is bepaald volgens ISO 1974.
10. Broodzak uit samengestelde laag volgens één der conclusies 1 tot 9, waarbij de celluloselaageen barstdruk heeft die hoger is dan 110 kPa en bij voorkeur tussen 110 en 275 kPa, waarbij debarstdruk is bepaald volgens meetmethode ISO 2758.
11. Broodzak uit samengestelde laag volgens één der conclusies 1 tot 10, waarbij de celluloselaagmachinegeglazuurd is en/of bedekt is met een kalklaag.
12. Werkwijze voor het vervaardigen van een broodzak volgens één der conclusies 1 tot 11,omvattende de stappen: • het bedekken van de celluloselaag met een deklaag zodat een samengestelde laag wordtgevormd; • het verlijmen van de samengestelde laag in de vorm van een zak, waarbij de zak tenminsteéén opening heeft.
13. Werkwijze volgens conclusie 12, waarbij de celluloselaag eerst wordt bedrukt vooraleer decelluloselaag wordt bedekt met een deklaag.
14. Werkwijze volgens één der conclusies 12 en 13, waarbij de deklaag in een vloeibare toestand istijdens het bedekken van de celluloselaag.
15. Gebruik van een broodzak volgens één der conclusies 1 tot 11, voor het bewaren van brood.
NL2013182A 2013-07-15 2014-07-15 Zak voor het bewaren van brood. NL2013182C2 (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2013/0492A BE1022151B1 (nl) 2013-07-15 2013-07-15 Zak voor het bewaren van brood.
BE201300492 2013-07-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2013182C2 true NL2013182C2 (nl) 2015-01-21

Family

ID=49253038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2013182A NL2013182C2 (nl) 2013-07-15 2014-07-15 Zak voor het bewaren van brood.

Country Status (3)

Country Link
BE (1) BE1022151B1 (nl)
FR (1) FR3008392B1 (nl)
NL (1) NL2013182C2 (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1025074B1 (nl) * 2017-03-24 2018-10-23 Ace Packaging Nv Broodzak en werkwijze voor het vervaardigen ervan

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1026680B1 (nl) * 2018-10-04 2020-05-07 Ace Packaging Nv Broodzak en werkwijze voor het vervaardigen ervan
TWI795795B (zh) * 2020-12-29 2023-03-11 大江生醫股份有限公司 蔬果保鮮包裝材料、蔬果保鮮包裝袋及其製作方法
BE1029333B1 (nl) * 2021-04-23 2022-11-28 Ace Packaging N V Werkwijze voor het aanbrengen van een deklaag op een verpakkingsmateriaal, en deklaagaanbrenginrichting
BE1029401B1 (fr) * 2021-11-23 2022-12-08 Intersac Matériau d’emballage en feuille cellulosique à transparence obtenue par enduction

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4099666A (en) * 1977-06-27 1978-07-11 Welles Theodore W Composite bag for hard crusted bakery products
JPS5632550A (en) * 1979-08-27 1981-04-02 Nisshin Oil Mills Ltd:The Coating agent composition for fruit bag
FR2749589B1 (fr) * 1996-06-07 1998-07-31 Oleagineux Ind Composition d'enrobage et utilisations dans l'industrie alimentaire et dans l'industrie pharmaceutique
EP1261672A2 (en) * 1999-12-17 2002-12-04 Archer-Daniels-Midland Company Glyceride oil based coating waxes
AU2003228467A1 (en) * 2002-04-19 2003-11-03 Evco Research, Llc Moisture resistant, repulpable paper products and method of making same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1025074B1 (nl) * 2017-03-24 2018-10-23 Ace Packaging Nv Broodzak en werkwijze voor het vervaardigen ervan
EP3702529A1 (en) * 2017-03-24 2020-09-02 Ace Packaging NV Bread bag and method for manufacture thereof

Also Published As

Publication number Publication date
FR3008392B1 (fr) 2019-04-12
FR3008392A1 (fr) 2015-01-16
BE1022151B1 (nl) 2016-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL2013182C2 (nl) Zak voor het bewaren van brood.
Ramdhonee et al. Production of wrapping paper from banana fibres
EP3953269B1 (en) Sealed package comprising parchment paper and a polysaccharide-based coating
EP3830337A1 (de) Leichtes trennbasispapier
EP3821074B1 (de) Heisssiegelfähiges barrierepapier
EP2940211B1 (en) Twisting paper
US20250369191A1 (en) Heat sealable barrier material
EP2547599B1 (en) Moulded articles and process for making the same
WO2006059112A2 (en) Improvements in or relating to biodegradable composites
Onuorah et al. Pulp and paper making potentials of Elaeis guineensis (oil palm) grown in south east, Nigeria
CN105780607A (zh) 一种防菌防潮的再生纸板的制备方法
Kirwan Paper and Paperboard‐Raw Materials, Processing and Properties
FR2972009A1 (fr) Procedes de preparation d&#39;une pate papetiere et de fabrication d&#39;un papier a partir d&#39;une poudre d&#39;algues
BE1007754A3 (fr) Materiau d&#39;emballage et emballage en faisant application.
RU2802850C2 (ru) Герметичная упаковка, включающая пергаментную бумагу и покрытие на полисахаридной основе
US20260055553A1 (en) Methods of making films from pectin- and protein-containing feedstock and films made thereby
US20260110143A1 (en) Foil-free, low moisture vapor transmission rate packaging material
US20240392140A1 (en) Dual ovenable, repulpable coated paperboard for food containers and method for manufacturing thereof
Modzelewska et al. Application of cereal bran in production of paper products—initial investigations
EP2707223A1 (en) A material for packaging of foodstuff, and a package for foodstuff
WO2025248430A1 (en) Moisture and liquid resistand paper or paperboard arranged with sealant and liquid resistant layers comprising renewable polymers
Paine Pulps and papers