NL7909155A - Trechter voor een cathodestraalbuis en een werkwijze voor het vervaardigen daarvan. - Google Patents

Description

* 1.0. 28.411 ^ r

Korte aanduiding: Trechter voor een cathodestraalbuis en een werkwijze voor het vervaardigen daarvan.

De uitvinding heeft betrekking op een trechter voor een cathodestraalbuis, in het byzonder een kleurentelevisiebuis.

De nieuwe trechter onderscheidt zich door een tot nu toe onbereikt exact uitrichten van de halsbuis van de trechter ten opzichte van 5 het randvlak van de trechter.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een .werkwijze voor het vervaardigen van zulk een trechter.

By dergelyke trechters vormt de trechterrand de zogenaamde lasrand waaraan het televisiescherm wordt aangelast en de hals-10 buis van de trechter dient voor het opnemen van het mechanisme voor het opwekken van de beeldstraal.

' Op de trechter en wel in het gebied van zijn parabool en op een gedeelte van de halsbuis wordt de afbuigspoel aangebracht, waarvan de exacte en onveranderlyke positie beslissend is.

15 Een byzonder probleem by het vervaardigen van zulke trechters is het exact, d.w.z. zo loodrecht mogelyk uitrichten van de halsbuis van de trechter op het vlak van de lasrand. Een onmiddellyk. nauwkeurig, d.w.z. loodrecht aansmelten van de halsbuis aan het aanzetstuk van de trechterhals is echter onmogelyk; daarom is het 20 steeds noodzakelyk na het aanbrengen van de afbuigspoel zekere justeermaatregelen uit te voeren om de afwijking in positie en richting van de halsbuis met betrekking tot het vlak van de lasrand op een of andere wijze te compenseren.

Recent zyn nieuwe ontwerpen voor bijvoorbeeld kleurentelevi-25 siebuizen ontwikkeld, waarbij nagestreefd wordt deze justeermaat-regelen te vermijden. Een voorwaarde hiervoor is, dat voor de aan de halsbuis gecentreerde afbuigspoel ook in het gebied van de parabool van de trechter referentievlakken (aanligvlakken voor de afbuigspoel) worden geschapen, die een exact loodrecht uitrichten 30 van de spoel met betrekking tot het vlak van de lasrand waarborgen.

De uitvinding heeft ten.doel te voorzien in een trechter voor een cathodestraalbuis, in de bouwwijze waarvan een geometrisch kwaliteitsstelsel van tot nu toe onbereikte nauwkeurigheid is gerealiseerd.

♦ 55 Dit doel wordt daardoor bereikt, dat nokken aan hun boven vlak zijn bewerkt, bijvoorbeeld geslepen; dat een punt op elk van deze bewerkte oppervlakken ligt op een eerste cirkel die voor alle genoemde punten gemeenschappelijk is, waarbij deze punten een vooraf- 7909155 1* - 2 - * bepaalde onderlinge afstand langs de omtrek hebben; dat deze eerste cirkel ligt in het eerste referentievlak; dat het middelpunt van deze eerste cirkel ligt in een hier als trechterhartlijn aangeduide rechte; dat een tweede referentievlak dat eveneens hoofdzakelijk even-5 wijdig aan dit lasrandvlak verloopt, op een grotere afstand ten opzichte daarvan is gedefinieerd; dat ten minste drie punten op het buiten- of binnenoppervlak van de halsbuis van de trechter liggen op een tweede cirkel in dit tweede referentievlak; dat het middelpunt van deze tweede cirkel eveneens op de hartlijn van de trechter ligt; en 10 dat deze hartlijn van de trechter loodrecht staat op het lasrandvlak.

Om het uitrichten van de trechterhalskolf met betrekking tot het vlak van de lasrand te beschrijven bedient men zich in het algemeen van het volgende referentiestelsel:

Op een gegeven afstand van de lasrand van de trechter is een 15 referentievlak gedefinieerd. Voor de afstand tussen de lasrand en dit referentievlak kan bjj het tot nu toe bekende buisontwerp een tolerantie van - 0,7 m worden toegelaten. In de hals van de trechter zijn op een afstand van 76 mm van elkaar twee andere vlakken gedefinieerd. Het bekende ontwerp laat een tolerantie voor de helling 20 ten opzichte van het vlak van de lasrand op afstand van de beide vlakken van - 0,25 mm toe en in enkele gevallen ook ί 0,5 mm.

Om aan de tot nu toe gestelde kwaliteitseisen in het kader van het beschreven referentiestelsen te voldoen, zijn er verschillende bewerkingswerkwijzen. Het is bijvoorbeeld bekend om de trechter in 25 een kardanische spanfoedraal in het gebied van de buitenparabool op te nemen en te drukken tegen een roterende lejschijf die met een geschikt slijpmiddel is bevochtigd. Daarbg wordt de na het persen nog ruwe lasrand gelept, totdat een electrische naderingsschakelaar aanspreekt. Op deze wijze kunnen rekening houdende met alle onnauw- 50 keurigheden van mechanische en electrische soort,af standen van refe- 4* rentievlakken tot de lasrand binnen de genoemde tolerantie van - 0,7 "f mm worden bereikt. Het is echter niet mogelijk een tolerantie -van -0,1 mm aan te houden, zoals bij het nieuwe ontwerp verlangd wordt.

Ook een andere weg wordt toegepast. Men kan de trechter even-55 goed met zijn hals naar beneden in een spaninrichting zodanig aanbrengen, dat het glasdeel de machine-opneemeenheid in drie punten raakt, die langs een cirkel met een diameter van 110 mm liggen. Bij een tweede stap richt men de hals zodanig, dat in een eerste referentievlak het middelpunt, evenals het middelpunt van een tweede refe-40 rentievlak op de hartlijn van de machine komt te liggen. De aldus ten 7909155 ' \ - 3 - * * opzichte van de punten gefixeerde trechter kan in het gebied van het trechterlichaam nabij de lasrand nog door geschikte, hydraulisch of pneumatisch bediende ondersteuningshouten worden afgesteund. In het eigenlijke bewerkingsproces freest men de lasrand thans nauwkeu-5 rig loodrecht op de gedefinieerde as van de beide punten, waarbij het niet van belang is of de bewerking door een grote of door verscheidene tot een kroon samengevoegde fresen wordt bereikt.

Alle tot nu toe bekende werkwijzen hebben niet tot het gewenste resultaat- ten aanzien van de vereiste toleranties geleid; zelfs 10 niet wanneer men om trillingen te onderdrukken, de trechter met water heeft gevuld.

De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van de tekening.

De tekening toont een verticale doorsnede door een trechter 15 volgens de uitvinding. Deze trechter heeft een lasrand 1 waarop later het scherm wordt aangelast. De trechterbuis 2 dient voor het naderhand opnemen van het mechanisme voor het opwekken van de beeld-straal.

Aan het buitenoppervlak van de trechter en wel in het gebied 20 van de parabool zyn ten'minste drie nokken 3 aangevormd, die alle in een eerste referentievlak A liggen, dat een gedefinieerde afstand d.j ten opzichte van het vlak van de lasrand 1 heeft.

Op een grotere afstand b.et vlak van de lasrand 1 is een ander referentievlak B zodanig gedefinieerd, dan ten minste drie 25 punten op het buiten- of binnenoppervlak van de halsbuis 2 van de trechter in dit vlak B en tegelijkertijd op een gemeenschappelijke cirkel liggen, waarvan het middelpunt met b is aangeduid.

Het wezenlijke kenmerk van de uitvinding is, dat deze nokken 3 aan hun oppervlak 3' zodanig zijn bewerkt, bijvoorbeeld geslepen, dat 50 een punt op elk van deze bewerkte oppervlakken 3' liggen op een voor al deze punten gemeenschappelijke cirkel die in het vlak A ligt. Het middelpunt van deze cirkel is met a aangeduid.

De rechte door de punten a en b, hier trechterhartlijn genoemd, moet loodrecht op het vlak van de lasrand staan volgens de volgende 35 eis: Elk punt van de lasrand moet binnen twee gedachte vlakken liggen die loodrecht op a-b s-taan en een afstand van 0,2 mm van elkaar hebben.

Het is bekend om op het oppervlak van een televisietrechter nokken aan te brengen en wel niet slechts in het gebied van de 40 parabool, maar in het bijzonder in het gebied van de lasrand. Deze 7909155 -,. - 4 - •w bekende nokken dienen slechts als aanslag voor het naderhand positioneren van de trechter, maar zijn in hun tot nu toe bekende uitvoering als referentie elementen voor een geometrisch kwaliteitsstelsel ongeschikt.

5 Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm van de uitvinding kunnen de in het gebied van de lasrand zich bevindende nokken bovendien worden betrokken in het hierboven gedefinieerde kwaliteitsstelsel en wel doordat ook deze nokken aan hun oppervlak zodanig worden bewerkt, bijvoorbeeld geslepen dat de verkregen oppervlakken een ge-10 wenste exacte afstand tot de as a - b hebben.

Volgens een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding kan in het oppervlak 3' van ten minste één van de nokken 3 een uitsparing, bijvoorbeeld een kerf zijn aangebracht die als grijppunt voor de naderhand op te zetten afbuigspoel dient en dus voor de fixatie daarvan.

1 5 Voor de vervaardiging van de trechter volgens de uitvinding wordt de volgende werkwijze aangegeven.

De trechter bestaande uit trechterlichaam en aangezette hals, wordt aan zijn lasrand voorbewerkt, waarbij het niet van belang is of deze vooraf is gelept of gefreest. Slechts moet een zodanige werk-20 wijze van de voorbewerking worden uitgevoerd, dat de lasrand reeds zo loodrecht mogelijk op de gedefinieerde hartlijn van de hals staat.

De bij de lasrand voorbewerkte trechter wordt thans op een machine-tafel gelegd en in het vlak B door een spantang o.a. zodanig uitge-rioht, dat het punt b op de loodrechte machinehartlijn komt te liggen. 25 Daarbij is het voordelig het in paren uitkiezen van het materiaal tussen lasrand en machinetafel zodanig te kiezen, dat de horizontale uitrichtbeweging ondanks het eigen gewicht van de trechter zoveel mogelijk zonder wrijving plaats vindt. De thans in het midden van de machine uitgerichte trechter wordt in deze positie gefixeerd. 30 In beginsel is het niet van belang op welke mechanische wyze men dit bereikt. Aldus kan een fixatie met behulp van vacuüm of een in horizontale richting drijvende 'ring worden tot stand gebracht, die bij het rotatiesymmetrische deel van de trechter van buiten aanligt en deze tegen de tafel aandrukt.

35 Ben essentieel bestanddeel van de uitvinding is echter een be- werkingsproces van vooraf in het gebied van de contactvlakken van de spoel aangeperste glasnokken. Telkens volgens aard van het spoel-lichaam kunnen deze te bewerken vlakken aan de aangeperste glasnokken delen van een kegelmantel zijn, waarvan de hartlijn identiek is 40 met de as a - b, of zijn er platte vlakken die parallel aan de 79 0 9 1 5 5 - 5 - tangentiële richting op geringe afstand tot de huitenmantel van de trechter worden aangebracht.

Het is voordelig gebleken om de vlakken te vervaardigen door middel van een freesbewerking met een diamantfrezer met hoog toeren-5 tal. In het eerste geval kan men de trechter roteren om de door b verlopende verticale as, waarby een frezer de nokken automatisch zodanig affreest, dat het punt a eveneens op de machinehartlyn komt te liggen, d.w.z. dat de aldus ontstaande as a - b in het kader van de uitrichtnauwkeurigheid van de trechter loodrecht op de lasrand 10 staat. In het tweede geval zorgt men bijvoorbeeld met behulp van een aangedreven longitudinale tafel ervoor, dat de roterende freesmachine tangentieel langs de te slijpen nokken wordt geleid. Op deze wijze ontstaan platte vlakken.

Voor het affrezen van de nok wordt de trechter met de aange-15 perste nok in de voor de bewerking noodzakelyke hoekstand gedraaid. Op deze wijze kunnen nagenoeg willekeurig vele vlakken aan een gedefinieerde omtrek worden geslepen.

te— _

By gelijkertijd uitrichten en inspannen, d.w.z. in dezelfde fixatie kan met deze freeseenheid ook het oppervlak van andere nok-20 ken die zich in het algemeen by trechters van kleurentelevisiebui-zen in het gebied van de lasrand bevinden, op gewenste wyze worden bewerkt.

7909155

Claims (7)

1. Trechter voor een cathodestraalbuis, waarvan de trechter-rand dient voor de lasrand voor het aan te lassen scherm en waarvan de halsbuis van de trechter dient voor het opnemen van het mechanisme voor het opwekken van de beeldstraal, waarbij aan het buitenopper- 5 vlak daarvan in het gebied, van de parabool ten minste drie nokken zijn aangevormd, die liggen in een eerste referentievlak dat hoofdzakelijk evenwijdig aan het vlak van de lasrand en op een gedefinieerde afstand tot dit vlak verloopt, met het kenmerk, dat deze nokken (3) aan hun oppervlak zijn bewerkt, bijvoorbeeld geslepen; 10 dat een punt op elk van deze bewerkte oppervlakken (3') ligt op een voor deze genoemde punten gemeenschappelijke eerste cirkel, waarbij deze punten een voorafbepaalde onderlinge afstand langs de omtrek hebben; dat deze eerste cirkel in dit eerste referentievlak (A) ligt; dat het middelpunt (a) van deze eerste cirkel. (Δ) ligt óp 15 een rechte (a - b) die trechter hartlijn wordt genoemd; dat een tweede referentievlak (B) dat eveneens hoofdzakeijk evenwijdig aan het vlak van de lasrand verloopt, op een grotere afstand (dg) ten opzichte daarvan is gedefinieerd; dat ten minste drie punten van het buitenof binnenoppervlak van de halsbuis (2) van de trechter op een twee-20 de cirkel in dit tweede referentievlak (3) liggen; dat het middelpunt (b) van deze tweede cirkel eveneens ligt op de irechterhart-lijn (a - b); en dat deze trechterhartlijn (a - b) loodrecht op het vlak van de lasrand staat.

2. Trechter volgens conclusie 1,met het kenmerk, 25 dat eventueel extra aanwezige nokken (4) in het gebied van de lasrand (1) eveneens zodanig aan het oppervlak zijn bewerkt, bijvoorbeeld geslepen, dat de verkregen oppervlakken (4') een gewenste exacte afstand tot de trechterhartlijn (a - b) hebben.

3. Trechter volgens conclusie 1 of 2,met het ken-30 m e r k, dat aan het oppervlak (3') van ten minste één van de nokken (3) een uitsparing is gevormd, die als grijppunt voor de naderhand op te zetten afbuigspoel dient en dus voor het oriënteren daarvan.

4. Trechter volgens één van de conclusie 1 t/m 3, m e t het 55 kenmerk, dat de lasrand is voorbehandeld, bijvoorbeeld gelept, * gefreest of geslepen.

5· Werkwijze voor het vervaardigen van een trechter volgens één van de conclusies 1 t/m 4» m e t het kenmerk, dat de trechter aan zijn lasrand zodanig wordt voorbewerkt, dat het vlak 7909155 . «. - 7 - van de lasrand zo loodrecht mogelijk op de trechterhartlyn staat, waarna de trechter op deze voorbewerkte lasrand in de machine wordt opgesteld en in het vlak (B) aan de halsbuis zodanig wordt uitgericht, dat het punt (b) op de loodrechte machinehartlijn komt te lig-5 gen, in welke positie de trechter wordt gefixeerd; en dat de in het gebied van de parabool van de trechter aangevormde nokken zodanig worden bewerkt, dat zij voldoen aan de in conclusie 1 aangegeven kenmerken.

6. Werkwijze volgens conclusie 5i ni e t het kenmerk, 10 dat by het op dezelfde wijze uitrichten als bij de in conclusie 5 beschreven werkwyze ook eventueel in het gebied van de· lasrand aanwezige nokken aan hun oppervlak worden bewerkt.

7. Werkwyze volgens conclusie 5 of 6,met het kenmerk, dat in de nokken (5) uitsparingen worden aangebracht, die 15 voor het oriënteren van de naderhand op te zetten afbuigspoel die nen. 7909155