NL8520085A - Verbetering van een inrichting voor de behandeling bij doorvoer van een stroom van een metaal of een vloeibare legering op basis van aluminium of magnesium. - Google Patents
Verbetering van een inrichting voor de behandeling bij doorvoer van een stroom van een metaal of een vloeibare legering op basis van aluminium of magnesium. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8520085A NL8520085A NL8520085A NL8520085A NL8520085A NL 8520085 A NL8520085 A NL 8520085A NL 8520085 A NL8520085 A NL 8520085A NL 8520085 A NL8520085 A NL 8520085A NL 8520085 A NL8520085 A NL 8520085A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- metal
- heating
- liquid
- ladle
- magnesium
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 26
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/04—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces of multiple-hearth type; of multiple-chamber type; Combinations of hearth-type furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B21/00—Obtaining aluminium
- C22B21/06—Obtaining aluminium refining
- C22B21/066—Treatment of circulating aluminium, e.g. by filtration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/05—Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ
- C22B9/055—Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ while the metal is circulating, e.g. combined with filtration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/06—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement
- F27B3/065—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement tiltable
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0001—Heating elements or systems
- F27D99/0006—Electric heating elements or system
- F27D2099/0008—Resistor heating
- F27D2099/0011—The resistor heats a radiant tube or surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
4
85.^005/AR/tL
8520085
Korte aanduiding: Verbetering van een inrichting voor de behandeling bij doorvoer van een stroom van een metaal of een vloeibare legering op basis van aluminium of magnesium
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een verbetering van een inrichting voor de behandeling bij doorvoer van een stroom van een metaal of een vloeibare legering op basis van aluminium of magnesium, bekend onder het gedeponeerd de handelsmerk "ALPUR", die het onderwerp vormtvan de 5 Franse octrooiaanvrage 2 51^+ 370. Deze verbetering heeft betrekking op het lESfïtelvoor de verhitting van het te behandelen metaal of de.te behandelen legering.
In de bovengenoemde Franse octrooiaanvrage is een inrichting voor de behandeling bij doorvoer van een stroom van een vloeibaar metaal beschre-10 ven, die bestaat uit een gietpan met een uitwendige metalen mantel en een inwendige vuurvaste bekleding, een goot voor de. toevoer van het vloeibare metaal aan de achterzijde en een gietmondstuk voor het behandelde metaal aan de voorzijde, en ten minste een inwendig schot, dat met de bodem van de gietpan een ruimte overlaat voor de doorvoer van het vloeibare metaal 15 en een eerste afdeling aan de achterzijde en tenminste een tweede afdeling aan de voorzijde; , die uitmondt in het gietmondstuk, begrenst, waarbij deze gietpan bevestigd is op een wieg, die verbonden is met een beweegbaar onderstel, ten opzichte waarvan de wieg naar voren kan kantelen om een eerste horizontale as, die loodrecht staat op de gietrichting van het vloei-20 bare metaal in de gietpan en in hoofdzaak door het uiteinde van het gietmondstuk loopt, terwijl het beweegbare onderstel zelf verbonden is met een vast onderstel, ten opzichte waarvan het beweegbare onderstel kan kantelen om een tweede horizontale as, die evenwijdig of eventueel loodrecht ten opzichte van de eerste as kan zijn, waardoor bovendien een kanteling naar 25 achteren of opzij mogelijk gemaakt wordt.
Voor het verwarmen en handhaven op de werktemperatuur bevat de inrichting bovendien een verwarmingsmiddel in de gietpan, dat verplaatsbaar en onafhankelijk van de vuurvaste bekleding is. De inrichting is bovendien in het algemeen voorzien van middelen voor de injectie van een vloeibaar, 30 vast, gasvormig of dampvormig behandelingsmiddel en middelen voor het afwisselend inbrengen en verwijderen van het inwendige verwarmingsmiddel en de middelen voor de injectie van het behandelingsmiddel. In dat geval kan 8520085 -2- men echter niet tegelijkertijd de verwarming van het metaal en de injectie van het behandelingsmiddel uitvoeren, hetgeen soms een bezwaar is.
Het idee, waarop de onderhavige uitvinding gebaseerd is, bestaat uit het weglaten van· het verplaatsbare inwendige verwarmingsmiddel, d.w.z. de 5 elektrische dompelaar, en het opnemen van een vaste verhittingsinrichting in het scheidingsschot tussen de achterste afdeling en de voorste afdeling.
Dit scheidingsschot is nl. vervaardigd van een vuurvast, betrekkelijk goed warmtegeleidend en chemisch tegen vloeibaar aluminium van T50°C be-10 stand materiaal, zoals siliciumcarbide.'Dit schot kan derhalve tegelijkertijd voor de voorste afdeling en de achterste afdeling als stralingsele-ment toegepast worden.
Fig. 1 toont het geheel van de inrichting volgens de eerder genoemde Franse octrooiaanvrage, doch gewijzigd door het weglaten van de elektrische 15 dompelaar en de verbreding van het scheidingsschot. Ter vereenvoudiging is het deksel'niet weergegeven.
Fig. 2 toont het detail van het scheidingsschot voorzien van een ver-warmingsinrichting volgens de uitvinding.
Fig. 3 toont schematisch in vertikale doorsnedeeen van inwendige keer-20 schotten voorzien en met een gasbrander of een brander met vloeibare brandstof verhit schot.
Van fig. 1 worden uitsluitend de voornaamste onderdelen genoemd: het platform (1), de eigenlijke gietpan (3), de wieg (U), het beweegbare onderstel (T) en de rotatie-as (13) daarvan, de voorste (11+) en achterste 25 (15) vijzels voor het kantelen, de inwendige bekleding (17), het inwendige schot (18), de eerste achterste afdeling (20), de tweede voorste afdeling (21), de kolom (37), die de injeeteur (3^) draagt, die ondersteund wordt door de naar boven en naar beneden op de kolom (37) verplaatbare arm (36). Deze wordt aangedreven door de motor (38).
30 Volgens de uitvinding (fig. 2) vergroot men de dikte van het schot (18) tot ongeveer 60-120 mm en brengt men ofwel een enkele inwendige holte ofwel een reeks aan de onderzijde gesloten schachteï^§81i, waarin het verwarmingsmiddel opgenomen zal worden.
Dit verwarmingsmiddel kan bijvoorbeeld bestaan uit een reeks verhit-35 tingselementen (51)? een in elke schacht (50) en op bekende wijze vervaardigd door een samenstel van elementen;(52) van isolerend keramisch mate- -3- riaal, dat een wikkeling van een weerstandsdraad (53) ondersteunt, die vervaardigd is van een legering op basis van ijzer, nikkel en chroom en door middel van het Joule-effekt in het weergegeven geval in een driefasen-stroom ( wordt verhit.
5 Het bovenste gedeelte van het schot (.18) bevat een kamer (5¾), waarin de uiteinden van de verhittingselementen uitmonden, die op gebruikelijke wijze onderling verbonden zijn: in serie, parallel, in een "stervormige" of "driehoekige" driefasen-wisselstroom, met geschikte isolaties.
De kamer (5¾) is gesloten met een verwijderbaar deksel (55), dat de * 10 afdichting ten opzichte van de behandelingsprodukten en het vloeibare me taal waarborgt, bijvoorbeeld door middel van een buigzame pakking (56) van vezelvormig keramisch materiaal.
De elektrische verbindingen (57) met het net en de regelapparaten zijn buiten de uitwendige metalen mantel (19) van de gietpan geleid.
15 Deze opstelling is als niet beperkend voorbeeld gegeven. In het bijzonder kunnen de schachten (50) horizontaal zijn en monden de uiteinden van de verhittingsweerstanden (53) dan aan de buitenzijde van de uitwendige metalen mantel (19) uit.
Ongeacht de toegepaste opstelling moet /fënvertikale of horizontale 20 schachten (50) bij voorkeur aan de buitenzijde uitmonden, d.w.z. buiten het bereik van het vloeibare metaal en/of de behandelingsmiddelen, en in een zone, die toegankelijk is voor de eventuele onderhoud- en reparatie-werkzaamheden.
Volgens een variante uitvoeringsvorm van de uitvinding kunnen de ver-25 hittingsweerstanden (5¾) geheel omgeven zijn door een elektrisch Isolerend en betrekkelijk goed warmtegeleidend materiaal, zoals ziri^^xyde, zirfedun silicaat of magnesiumoxyde. In dat geval vindt de warmte-overdracht tussen de weerstanden (53) en het verwarmingsschot plaats door geleiding en niet meer door straling, hetgeen het mogelijk maakt om met een lagere tempera-30 tuur van de weerstand (53) en derhalve met een aanzienlijk grotere waarschijnlijke levensduur te werken. Ongeacht de toegepaste oplossing wordt het verwarmingsvermogen op bekende wijze geregeld door middel van een willekeurige elektromechanische of elektronische inrichting, waarbij de regel-factor gewoonlijk de temperatuur van het vloeibare metaal is, die in het 35 geval van aluminium in het algemeen vastgesteld wordt op ongeveer 750°C.
Een ander verwarmingsmiddel kan bestaan uit een gasbrander of een ; 8520085 i i -h- brander met een vloeibare brandstof (6o), die bevestigd is op bet deksel (55) en waarvan de verbrandingsgassen door middel van keerschotten (61) in de inwendige holte van het schot (18) worden geleid. Bijvoorbeeld is de brander aan een uiteinde aangebracht en worden de verbrandingsgassen aan 5 het andere uiteinde gewonnen, en kunnen dienen om in een niet weergegeven warmtewisselaar de naar de brander geleide verbrandingslucht te verhitten. Deze wijze van verhitting heeft een bijzonder hoge opbrengst en een grote regelbaarheid, die vergelijkbaar is met die van de elektrische verhitting.
De toepassing van de uitvinding maakt het mogelijk om de lege en 10 koude gietpan n langdurige stopzetting sneller op temperatuur te brengen, esn snellere hervatting te verkrijgen in het geval van een toevallige stopzetting gepaard gaande met een stolling van het metaal in de gietpan (langdurige stroomstoring) en, bij normaal bedrijf, een nauwkeuriger regeling van de temperatuur van het metaal tijdens de behandeling te verkrijgen.
15 De uitvinding maakt het bovendien mogelijk om de verandering van het niveau van het metaal bij het inbrengen of verwijderen van de elektrische dompelaar te vermijden en biedt ten opzichte van soortgelijke inrichtingen, waarin het verhittingsmiddel opgenomen is in de zijwanden (bijvoorbeeld beschreven in FR 2 362 213 = US 'k 0^0 610), het voordeel dat een bekleding 20 met een eenvoudige struktuur en derhalve een lange levensduur mogelijk wordt gemaakt, waarvan de maximale temperatuur ten hoogste gelijk is aan die van het vloeibare metaal, waardoor de warmteverliezen tot een uiterst minimum beperkt worden.
Tenslotte kan het verwarmingsschot verplaatsbaar zijn en eenvoudig 25 in de op de zijwanden aangebrachte geleidingsgroeven geschoven zijn, waardoor het schot snel en gemakkelijk verwisseld kan worden.
Claims (5)
1. Inrichting voor de behandeling bij doorvoer van een stroom van een metaal of een vloeibare legering op basis van aluminium of magnesium omvattende een gietpan bestaande uit een uitwendige metalen mantel (19)s een inwendige vuurvaste bekleding, een goot voor de toevoer van ruw vloei- 5 baar metaal aan de achterzijde, een gietmondstuk voor het behandelde vloeibare metaal aan de voorzijde en tenminste een inwendig schot van een goed warmtegeleidend materiaal, dat met de bodem van de gietpaneen ruimte voor de circulatie van het vloeibare metaal overlaat en een eerste achterste afdeling en tenminste een tweede voorste afdeling, die uitmondt in het 10 gietmondstuk, begrenst, waarbij de gietpan bevestigd is op een wieg, die verbonden is met een beweegbaar onderstel, ten opzichte waarvan de wieg naar voren kan kantelen om een eerste horizontale as, die door het gietmondstuk loopt, terwijl het beweegbare onderstel zelf verbonden is met een vast onderstel, ten opzichte waarvan het kan kantelen om een tweede hori-15 zontale as, gekenmerkt doordat de inrichting een in het schot (18) aangebracht verwarmingsmiddel bevat.
2. Inrichting volgens conclusie 1gekenmerk.t> doordat het : schot (18) ten minste een naar buiten uitmondende schacht (15) bevat, waarin men tenminste een verwijderbaar verhittingselement (51) aanbrengt.
3. Inrichting volgens conclusie 2 } g e kenmerkt, doordat het ver hittings element (51) bestaat uit keramische elementen (52), die elektrische weerstanden (53) ondersteunen. k. Inrichting volgens conclusie 1, gekenmerkt^ doordat het ver-hittingsmiddel bestaat uit elektrische weerstanden, die omgeven zijn door 25 een elektrisch isolerend, betrekkelijk goed warmtegeleidend materiaal, Ί . , . Jcnim' . . fenirm.. . , zoals magnesiumoxyde, zir/ oxyde en zir/ silicaat.
5. Inrichting volgens êênder conclusies 1-3 ^ gekenmerkt^ doordat het schot (18) bovendien in het bovenste gedeelte een kamer (5^·) bevat, die afgesloten kan worden door een afdichtend deksel (55) en waarin de uit- 30 einden van de verhittingselementen (51) uitmonden.
6. Inrichting volgens conclusie 1;> gekenmerkt^ doordat het schot (18) een reeks inwendige keerschotten (61) bevat en het verwarmingsmiddel een brander (60) met een gasvormige of vloeibare brandstof is. 8520085
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8406366A FR2562912B2 (fr) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | Perfectionnement au dispositif de traitement, au passage, d'un courant de metal ou alliage liquide a base d'aluminium ou de magnesium |
| FR8406366 | 1984-04-13 | ||
| FR8500081 | 1985-01-04 | ||
| PCT/FR1985/000081 WO1985004675A1 (fr) | 1984-04-13 | 1985-04-11 | Perfectionnement au dispositif de traitement, au passage, d'un courant de metal ou alliage liquide a base d'aluminium ou de magnesium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8520085A true NL8520085A (nl) | 1986-03-03 |
Family
ID=9303394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8520085A NL8520085A (nl) | 1984-04-13 | 1985-04-11 | Verbetering van een inrichting voor de behandeling bij doorvoer van een stroom van een metaal of een vloeibare legering op basis van aluminium of magnesium. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61501858A (nl) |
| BE (1) | BE902180R (nl) |
| FR (1) | FR2562912B2 (nl) |
| NL (1) | NL8520085A (nl) |
| WO (1) | WO1985004675A1 (nl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113390260A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-14 | 陕西矿智云智能自动化有限公司 | 一种双排填料机 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62205235A (ja) * | 1986-03-05 | 1987-09-09 | Showa Alum Corp | 溶融金属の処理装置 |
| GB2232751A (en) * | 1989-06-06 | 1990-12-19 | Christopher J English | Apparatus and method for treating molten material |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE756091A (fr) * | 1969-09-12 | 1971-02-15 | Britsh Aluminium Cy Ltd | Procede et dispositif pour le traitement de metal |
| HU166885B (nl) * | 1973-11-02 | 1975-06-28 | ||
| IN152319B (nl) * | 1978-06-21 | 1983-12-17 | Impact Int Pty Ltd | |
| US4203581A (en) * | 1979-03-30 | 1980-05-20 | Union Carbide Corporation | Apparatus for refining molten aluminum |
| FR2514370B1 (fr) * | 1981-10-14 | 1989-09-29 | Pechiney Aluminium | Dispositif pour le traitement, au passage, d'un courant de metal ou alliage liquide a base d'aluminium ou de magnesium |
-
1984
- 1984-04-13 FR FR8406366A patent/FR2562912B2/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-04-11 WO PCT/FR1985/000081 patent/WO1985004675A1/fr not_active Ceased
- 1985-04-11 NL NL8520085A patent/NL8520085A/nl unknown
- 1985-04-11 JP JP60501748A patent/JPS61501858A/ja active Pending
- 1985-04-12 BE BE0/214836A patent/BE902180R/fr active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113390260A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-14 | 陕西矿智云智能自动化有限公司 | 一种双排填料机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61501858A (ja) | 1986-08-28 |
| BE902180R (fr) | 1985-10-14 |
| WO1985004675A1 (fr) | 1985-10-24 |
| FR2562912B2 (fr) | 1989-11-17 |
| FR2562912A2 (fr) | 1985-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6308767B1 (en) | Liquid metal bath furnace and casting method | |
| CN101094739A (zh) | 用于铸造熔融铜的流槽 | |
| GB2492106A (en) | Means for transferring or holding molten metal | |
| NL8520085A (nl) | Verbetering van een inrichting voor de behandeling bij doorvoer van een stroom van een metaal of een vloeibare legering op basis van aluminium of magnesium. | |
| US3541293A (en) | Muffle furnace | |
| DK158324B (da) | Apparat til behandling af en stroem af flydende metal paa aluminium- eller magnesiumbasis | |
| US3293412A (en) | Electrically heated furnace for molten metal | |
| JPH0253708B2 (nl) | ||
| JP2000094119A (ja) | 型シェル内に流込まれた金属湯を配向凝固するための装置及びそのための方法 | |
| US3688007A (en) | Metal melting and holding furnace | |
| JPH09122901A (ja) | 耐火性成形部品を誘導加熱する方法及び装置 | |
| EP0238884B1 (en) | Improved apparatus for holding and refining of molten aluminum | |
| KR100391193B1 (ko) | 전기융해전극용서포트 | |
| CA2012087C (en) | Vertical air flow ingot pusher furnace with adjustable side baffles | |
| US2798108A (en) | poland | |
| JP5555860B2 (ja) | 浸漬ヒーター及び浸漬ヒーターの使用方法 | |
| RU2827010C1 (ru) | Установка для фильтрации расплавленных металлов и сплавов | |
| JP3523908B2 (ja) | 投げ込みタイプの浸漬ヒーターチューブ | |
| JP2000502654A (ja) | 回転型抵抗熔融炉 | |
| CN114807566A (zh) | 一种多功能井式无马弗热处理气氛炉 | |
| US4352189A (en) | Atmosphere control of slag melting furnace | |
| HRP920436A2 (en) | Heating device for open kilns with revolving fire and method for implementing such device | |
| RU2213311C2 (ru) | Индукционная тигельная печь-термос | |
| SU734497A1 (ru) | Высокотемпературна электропечь сопротивлени | |
| KR20250169611A (ko) | 유리 제조로용 전극 지지부 |