NO120601B - - Google Patents

Description

Sprøytehode for fremstilling av knuteløse,

strengpressede kunststoffnett.

Det er kjent å fremstille knuteløse, strengpressede kunststoffnett ved ekstrudering fra et spesial-sprøytehode som er anbragt på en skruepresse, og som på sin frontside har to konsentrisk anordnede dyseskiver med sirkel-henholdsvis sirkelringform. Dyseskivene er herunder anbragt på en felles ringformet tilførselsledning for materialet, er adskilt fra hverandre med tetningsflater og er forsynt med. et større eller mindre antall boringer fra hvilke enkelttrådene i nettet blir ekstrudert. Forbindelsespunktene mellom de enkel-te nett-tråder fremkommer ved at de to dyseskiver utfører en dreiebevegelse i forhold til hverandre. Ved endring av arrange-mentet av dyseboringer, ved å utføre dreiebevegelsen med for skjellige hastigheter og vekslende retning er det mulig å fremstille nett med forskjellige dimensjoner, og mønstre.

Disse hittil kjente sprøytehoder for fremstilling

av knuteløse, strengpressede kunststoffnett har imidlertid vesentlige ulemper. Således er det på grunn av deres konstruksjon ikke mulig å foreta en regulering av materialstrømmen særskilt for hver dyseskive. Videre er de konsentrisk anordnede dyseskiver, som vanligvis ligger an mot hverandre med små tetningsflater, utsatt for sterk slitasje som følge av det nødvendige høye trykk, hvilket kan føre til brudd eller beskadigelse av nettbanen. Videre kreves det også en meget nøyaktig utførelse av dyseboringene i den indre henholdsvis den ytre dyseskive,

for å kunne ekstrudere tråder med samme tverrsnitt fra de to dyseskiver. Som regel er det ikke på forhånd gitt at trådene ved samme diameter av dyseboringene i den indre og i den ytre dyseskive også har samme diameter, da strømningsmotstandene for dysene i de to skiver er forskjellige. En efterfølgende regulering er på dette punkt bare mulig ved. hjelp av en ny konstruksjon av dyseskiven.

Videre er det med de hittil kjente anordninger bare mulig å fremstille slike nett hvor såvel de fra den indre såvel som fra den ytre dyseskive kommende tråder har samme farve og selvsagt også består av det samme termoplastiske materiale.

Det er et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe

et sprøytehode for fremstilling av knuteløse, strengpressede kunststoffnett som gjør det mulig å regulere materialtilførselen til dyseskivene hver for seg, hvilket sikrer fremstilling av regelmessig utførte strengpressede kunststoffnett, hvilket sprøyte-hode arbeider med stor driftssikkerhet og gjør det mulig å fremstille nett med forskjellige farvekombinasjoner og ulike material-sammensetninger.

Dette formål blir ifølge oppfinnelsen oppnådd ved

at det ytre dysesett er forbundet med et ringformet ytterkammer som tjener som tilførselsledning for kunststoffmaterialet og det indre dysesett er forbundet med et innerkammer som er adskilt fra det foregående og tjener som tilførselsledning for kunststoffmaterialet, hvilket innerkammer er anordnet aksielt og uavhengig dreibart i ytterkammer et, og materialtilførselen er regulerbar til i det minste ett av de to kammere ved hjelp av endring av

inngangstverrsnittet til disse.

Ifølge en fordelaktig utførelsesform ifølge oppfinnelsen er det hensiktsmessig at de to kammere kan forbindes med en felles skruepresse.

Videre er det en fordel at innerkammeret kan drives ved hjelp av en aksiell aksel som utenfra er ført gjennom en tilkoblingsstuss for kunststoffmaterialet og griper inn i spor i innerkammeret med vingeformede medbringere.

Endelig er det spesielt fordelaktig at drivakselen

er aksielt innstillbar og utformet massiv eller hul samt "for-

synt med et ventillegeme for regulering av materialstrømnings-

mengden til innerkammeret.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere

ved hjelp av tegningen hvor:

Fig. 1 viser sprøytehodet ifølge oppfinnelsen i

snitt,

fig. 2 viser et snitt efter linjen II-II på fig. 1,

og

fig. 3 viser en annen fordelaktig utførelsesform

ifølge oppfinnelsen i snitt.

Sprøytehodet ifølge oppfinnelsen har to adskilte

kammere 10 og 11 som er utformet som tilførsler for dysesettene.

Det ytre dysesett 13 er forbundet med ytterkammeret 11 og det

indre dysesett 12 er forbundet med innerkammeret 10, hvilket innerkammer 10 er anordnet aksielt og uavhengig dreibart i ytterkammeret 11. De to kammere 10 og 11 som er utformet som tilførselsledninger for materialet, har forskjellige tverrsnitt og er innrettet til å mates i pilretningen A fra en ikke vist i og for seg kjent skruepresse gjennom et forkammer 23 og over en tilkoblingsstuss 14 som munner aksielt inn i forkammeret.

På tegningen er kunststoffet eller det termoplastiske materiale

M vist punktert. Strømmen av materiale inn i de to adskilte

kammere kan imidlertid også fremføres gjennom adskilte ledninger.

Det indre kammer 10 kan drives ved hjelp av en massiv eller hul aksiell aksel 15 som fortrinnsvis er ført utenfra gjennom tilkoblingsstussen 14. Denne aksel griper med vingeformede med-

bringere 16 inn i spor 17 i det indre kammer 10, slik at det opp-

står frie gjennomløpsåpninger 24 for materialet M.

Ved denne konstruksjon er strømningsmotstandene

for det termoplastiske materiale M i de to kammere 10 og 11

regulerbare i forhold til hverandre og dermed også den material-mengde som trer ut av de respektive dyser 12 og 13. I tillegg til den mulighet å endre trådtykkelsen ved endring av omdreinings-tallet for skruen i den tilkoblede presse eller ved endring av uttrekningshastigheten av det ferdige nett fra pressen innenfor visse grenser, kan reguleringen av strømningsmotstandene skje på den måte at drivakselen 15 er innstillbar i aksiell retning og er forsynt med et ventillegeme 18 for regulering av material-strømningsmengden til det indre kammer 10. Ventillegemet 18 arbeider mot ét ventilsete 19 som er tildannet ved den øvre kant av innerkammeret. Alt efter stillingen av ventilen 18-19 re-guleres såvel materialtilførselen til innerkammeret 10 som til ytterkammeret 11 da de to kammere kan mates over den felles tilkoblingsstuss 14 fra en enkelt skruepresse. Materialet M strøm-mer ved tilførsel til begge kammere inn i tilkoblingsstussen 14, rundt drivakselen 15 og føres gjennom det felles forkammer 23 såvel til innerkammeret 10 som til ytterkammeret 11.

For aksiell forstilling av drivakselen 15 er det anordnet en holder 20. Driften av innerkammeret 10 og ytterkammeret 11 skjer ved hjelp av tannhjul 21 henholdsvis 22.

Dreieretningen av de to kammere er i prinsippet vilkårlig. Det avgjørende er bare at begge kammere kan utføre en relativ dreiebevegelse i forhold til hverandre. Fortrinnsvis roterer begge kammere med like stor vinkelhastighet men med motsatt dreieretning.

Som vist på fig. 3, kan drivakselen 15 også være utformet hul og kan tjene til tilførsel av et særskilt materiale M 1 til innerkammeret fra en annen ikke vist skruepresse som ved hjelp av et overgangsstykke 25 er koblet til sprøytehodet. Drivakselen 15 blir i dette tilfelle forskjøvet så langt frem i ekstruderingsretningen at den med sitt ventillegeme 18 ligger tettsluttende an mot ventilsetet 19 slik at gjennomløpsåpningen 24 for materialet M fra forkammeret 23 - som kommer fra den første skruepresse - til innerkammeret 10 blir sperret. Ved tilkobling av sprøytehodet til bare en skruepresse blir den

hule drivaksel 15 lukket ved sin nedre ende ved. hjelp av en propp, skrue eller lignende, og blir forskjøvet oppad slik at materialtilførselen derved blir åpnet til begge kammere fra en eneste skruepresse.

Ved anvendelse av en hul drivaksel er det mulig å mate hvert dysesett gjennom de adskilte kammere med det samme termoplastiske materiale som imidlertid kan være farvet for-skjellig, eller eventuelt med to ulike termoplastiske materialer. En ytterligere mulighet består i at det for spesialformål ved hjelp av større eller mindre åpning av ventilen 18-19 kan fore-tas en blanding av materialet allerede i innerkammeret 10„

De fordeler som blir oppnådd ved hjelp av oppfinnelsen består spesielt i at det på grunn av de adskilt anordnede kammere 10 og 11 som tjener som tilførselsledninger for dysesettene, og den aksielt forskyvbare massive eller hule drivaksel 15 er mulig å endre forholdet mellom materialtil-førselen til og dermed materialavgivelsen fra det ytre og det indre dysesett for innstilling på forhånd alt efter de stilte krav eller den foreliggende oppgave. Dessuten er dysesettene og deres tilførsler anordnet slik at det alltid sikres en feil-fri fremstilling av en nettbane. Da det ikke er nødvendig med tetningsflater for de to konsentrisk anordnede dyseskiver, bortfaller i forbindelse med denne oppfinnelse alle tetnings-vanskeligheter, såvel som den sterke slitasje som opptrer ved de kjente sprøytehoder.

Endelig består en ytterligere fordel i den koaksiale drift av innerkammeret 10 ved. hjelp av den kardang-lignende kobling (vingene 16 som griper inn i sporene 17 i kammeret 10). Herved muliggjøres en enkel forbindelse og en pålitelig drift uten at det oppstår radielle slitasjekrefter.

Claims (4)

1. Sprøytehode for fremstilling av knuteløse, strengpressede kunststoffnett ved hvilket kunststoffmassen blir presset gjennom to konsentrisk anordnede dysesett som er bevegbare i forhold til hverandre, karakterisert ved at det ytre dysesett (13) er forbundet med et ringformet ytterkammer (11) som tjener som tilførsels-ledning for kunststoffmaterialet, og det indre dysesett (12) er forbundet med et innerkammer (10) som er adskilt fra ytterkammeret og tjener som tilførselsledning for kunststoffmaterialet, hvilket innerkammer (10) er anordnet aksielt og uavhengig dreibart i ytterkammeret (11) , samt at materialtilførselen er regulerbar i det minste til ett av de to kammere (10,11) ved hjelp av endring av inngangstverrsnittet til disse.

2. Sprøytehode ifølge krav 1, karakterisert ved at de to kammere (10,11) er innrettet til å forbindes med en felles skruepresse.

3. Sprøytehode ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at innerkammeret (10) er dreibart ved hjelp av en aksiell aksel (15) som utenfra er ført gjennom en tilkoblingsstuss (14) for kunststoffmateriale og med vingeformede medbringere (16) griper inn i spor (17)' i innerkammeret (10) .

4. Sprøytehode ifølge krav 3, karakterisert ved at drivakselen (15) er innstillbar i aksiell retning og er utformet massiv eller hul samt forsynt med et ventillegeme (18) for regulering av materialstrømnings-mengden til innerkammeret (10).