NO121989B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO121989B NO121989B NO3516/69A NO351669A NO121989B NO 121989 B NO121989 B NO 121989B NO 3516/69 A NO3516/69 A NO 3516/69A NO 351669 A NO351669 A NO 351669A NO 121989 B NO121989 B NO 121989B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- press
- basket
- sections
- inner diameter
- screw
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 3
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 2
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/26—Permeable casings or strainers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
Anordning ved pressekurv i skruepresse.
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved skruepresser, mer spesielt anordninger ved pressekurven i skruepresser av den typen som brukes for utpressing av væske fra materialer så-som bomullsfrø, kopra, linoljefrø, bagasse fra sukkerrørindustrien o.l. Presser for slike formål må dimensjoneres for et innvendig trykk for flere hundre kp/cm^og ved enkelte typer av presser kan maksimaltrykket komme over tusen kp/cm^.
Et materiale som sukkerrør, som blir finfordelt i hammermøller e.l. og så ført gjennom en diffusør, har lite fiber-innhold og stort vanninnhold. Ved å redusere vanninnholdet fra 80-90% til 45-50% kan de pressete fibrene, den såkalte bagasse.
gå direkte til kjeleanlegget som brensel. Dampen brukes til energifremstilling og til inndampningsanlegg.
Avvanningen av bagassen kan skje mekanisk med valse-
t
møller eller ved hjelp av presser. Av kjente pressekonstruk-sjoner av denne typen kan nevnes tallerkenpresser, også kalt konus-presser, samt enkeltskruepresser som er utstyrt med vertikalt delt pressekurv i en eller flere seksjoner. De enkelte seksjoner er vanligvis hengslet om en dreieakse som ligger over eller under pressen slik at seksjonene kan svinges til side for inspeksjon m.v. Det kan henvises til U.S. patenter nr. 3 092 062 og 3 111 080
som viser eksempler på slike presser.
I skruepresser transporteres materialet som skal pres-ses gjennom pressekurven ved hjelp av skruen som således fungerer som en transportør. Tverrsnittsarealet av presserommet mellom skruen og den omgivende kurven reduseres vanligvis fra innløpet til utløpet av pressen eller pressekurven. Derved vil det kom-penseres for den væske som dreneres ut samtidig som trykket i materialet øker mot utløpsenden. Reduksjonen av tverrsnittsarealet oppnås vanligvis enten ved å utforme skruen som et konisk legeme med økende tverrsnittsdiameter mot utløpsenden, eller ved å konstruere pressekurven med progressivt redusert diameter mot utløpsenden. Foreliggende oppfinnelse vedrører skruepresser av sistnevnte type.
Pressekurven i en skruepresse ifølge oppfinnelsen
er av den art hvor pressekurven omfatter et antall plate- eller skiveformete kurvelementer som er sammenbygget til horisontalt og/eller vertikalt delte seksjoner, utført som støpt eller sammensveiset konstruksjon, og hvor pressekurven har avtakende indre diameter fra innløpsende til utløpsende, og pressekurven ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at de enkelte seksjoner av pressekurven har konstant indre diamater, at påfølgende seksjoners indre diameter avtar fra innløpsende'til utløpsende, og at reduksjonen av den indre diameter fra en seksjon til den neste foregår via innvendig koniske overgangselementer som utgjøres av to- eller flerdelte ringfbrmete organer som fastholdes mellom og av de til-støtende seksjoner av pressekurven.
Gjennom denne konstruksjon oppnås flere viktige fordeler. En oppnår en forenklet konstruksjon av skruepressen og en forenklet sammenbygging og demontering av denne. En kan oppnå større maksimale arbeidstrykk i pressen til tross for at skruepressens totale vekt kan reduseres sammenliknet med en tilsvarende skruepresse oppbygget på konvensjonell måte.
Oppfinnelsen skal beskrives i det følgende under hen-visning til vedlagte tegninger som viser en foretrukket utførel-sesform for en skruepresse ifølge oppfinnelsen, og hvor:
Fig. 1 viser et oppriss, delvis skjematisk, sett mot
enden av en pressekurv på en skruepresse ifølge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser et grunnriss av en pressekurvseksjon
ifølge oppfinnelsen,
Fig. 3 viser likeledes et grunnriss av en annen ut-førelse av en pressekurvseksjon ifølge oppfinnelsen,
Fig. 4 viser et langsgående sentralt snitt gjennom
en pressekurv på en skruepresse ifølge oppfinnelsen, og hvor pressekurven omfatter i alt tre seksjoner.
Som det fremgår av fig. 1 er pressekurven på en presse ifølge oppfinnelsen horisontalt delt og omfatter en overbro 1
og en underbro 2. Broene er oppbygget i form av seksjoner og ifølge oppfinnelsen består seksjonene av plateformete broelementer som på motstående sider av pressekurven er utformet med, eller alternativt sveiset til, emnesrør 3-3 for anbringelse av bolter 5
for sammenskruing av overbroen og underbroen. Pressekurven er for øvrig på i og for seg kjent måte anordnet med et avsilings-
organ 9 som holdes på plass av sidejern 7 som fortrinnsvis er fastskrudd henholdsvis til overbroen og underbroen. En langsgående bjelke 6 tjener for avstiving av konstruksjonen. Under-
broen er fastskrudd til et understell eller stativ 10.
Oppbyggingen av seksjonene av pressekurven fremgår
best av figurene 2 og 3. Ved utførelsen vist på fig. 2 omfatter hver seksjon et antall broelementer i form av plateelementer 12-12
som på motstående sider er sveiset til emnesrør 3 langsetter bi-laterale tosidige sveisesømmer 14-14, og disse sammensveisete bro-elementene er fast sammenbygget ved at tilstøtende emnesrør på
hver side er sammensveiset ved hjelp av sveisesømmer 16-16,o.s.v.
En alternativ utførelsesform for en pressekurvseksjon ifølge oppfinnelsen vises på fig. 3. Her er de enkelte broelementer 20 innbefattet det utvidete parti 22 for boltene utført i form av støpte deler, hvilke deler legges an mot hverandre og sammen-sveises langs sveisesømmer 24-24, o.s.v.
Antall broelementer i hver seksjon vil først og fremst avhenge av pressekurvens og skruepressens dimensjoner, samt det arbeidstrykk som den skal beregnes for.
Fig. 4 viser et delvis skjematisert sentralt langsgående snitt gjennom en pressekurv bestående av tre pressekurv-seksjoner ifølge oppfinnelsen. Seksjonene er betegnet med romer-tall I, II og III. Som det fremgår av figuren er den innvendige diameter av pressekurven vist trinnvis avtakende regnet fra pressekurvens innløp til utløp. Med samme ytre kontur av broene i hver seksjon vil man på denne måten oppnå størst styrke og stiv-het der hvor det innvendige pressetrykket er størst.
Mellom seksjonene er det anordnet to eller flerdelte, innvendig koniske, ringformete organer 30 og 32 som tjener til å skaffe en trykkforøkende overgang fra en pressekurvdiameter til en annen. Disse ringene vil også oppta aksialtrykket fra stavene og vil føre trykket videre gjennom seksjonene og frem til utløps-broen som utstyres med anordning for å kunne oppta dette trykket.
Ved den viste utførelsesform for oppfinnelsen består ringene av halvsirkelformete ringdeler. Ringdelene ligger ikke direkte an mot hverandre, idet det fremgår av tegningen at ring-delenes radielt rettete endeflater ligger an mot motstående side-flater av sidejernene 7 som er plassert på hver side av kurven, slik som vist ved tallet 40. på fig. 4. Derved unngås at ringene eller ringdelene roteres på grunn av rotasjonsbevegelsen til skruen.
Som det fremgår av fig. 4 kan overdelen av hver seksjon løftes opp uavhengig av de andre seksjoner idet den øvre delen av ringorganet som danner overgangen til neste seksjon ikke er fast forbundet med noen av seksjonene og blir stående igjen når overdelen av seksjonen løftes opp. Dette er oppnådd ved at ringorganets ytterside er anordnet med et ringformet sete 34 med en aksialflate 36 samt en radialflate 38 som kommer til anlegg mot utsiden av det ytterste broelementet på tilgrensende seksjon i retning mot utløpet av pressen.
På tegningene er vist pressekurvkonstruksjoner for enkeltskruepresser, men det vil forstås at oppfinnelsen med tilsvarende fordeler vil kunne utnyttes i forbindelse med dobbelt-skruepresser.
Claims (2)
1. Anordning ved pressekurv i skruepresse av den art hvor pressekurven omfatter et antall plate- eller skiveformete kurvelementer som er sammenbygget til horisontalt og/eller verti
kalt delte seksjoner, utfart som støpt eller sammensveiset konstruksjon, og hvor pressekurven har avtakende indre diameter fra innløpsende til utløpsende, karakterisert"ed at de enkelte seksjoner av pressekurven har konstant indre diameter,
at påfølgende seksjoners indre diameter avtar fra innløpsende til utløpsende, og at reduksjonen av den indre diameter fra en seksjon til den neste foregår via innvendig koniske overgangselementer som utgjøres av to- eller flerdelte ringformete organer (30,32) som fastholdes mellom og av de tilstøtende seksjoner av pressekurven.
2. Anordning ved skruepresse-som angitt i krav 1, karakterisert ved at ringorganene langs den ytre omkrets er anordnet med et ringformet sete med såvel en aksial flate som radial flate til .anlegg mot tilstøtende seksjon av pressekurven slik at overgangselementet kan oppta såvel radiale som aksiale krefter.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO3516/69A NO121989B (no) | 1969-09-02 | 1969-09-02 | |
| GB4156970A GB1324186A (en) | 1969-09-02 | 1970-08-28 | Screw presses |
| US68649A US3662679A (en) | 1969-09-02 | 1970-09-01 | Press cages on screw presses |
| SE11874/70A SE363761B (no) | 1969-09-02 | 1970-09-01 | |
| DE19702043559 DE2043559A1 (de) | 1969-09-02 | 1970-09-02 | Schneckenpresse |
| FR707031969A FR2060361B1 (no) | 1969-09-02 | 1970-09-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO3516/69A NO121989B (no) | 1969-09-02 | 1969-09-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO121989B true NO121989B (no) | 1971-05-03 |
Family
ID=19879676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO3516/69A NO121989B (no) | 1969-09-02 | 1969-09-02 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3662679A (no) |
| DE (1) | DE2043559A1 (no) |
| FR (1) | FR2060361B1 (no) |
| GB (1) | GB1324186A (no) |
| NO (1) | NO121989B (no) |
| SE (1) | SE363761B (no) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2730473A1 (de) * | 1977-07-06 | 1979-01-18 | Krupp Gmbh | Seiherschneckenpresse |
| EP0941671B1 (en) | 1998-03-12 | 2015-09-09 | International Flavors & Fragrances Inc. | Taste agent from Saccharum Officinarum, process for preparing it, products containing it |
| JPH11313634A (ja) | 1998-03-12 | 1999-11-16 | Internatl Flavors & Fragrances Inc <Iff> | 呈味剤とその製造方法 |
| CN216155724U (zh) * | 2021-09-02 | 2022-04-01 | 吴云萍 | 一种具有可拆卸式驱动装置的无磨损叠片螺旋脱水设备 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL47281C (no) * | 1936-02-25 | |||
| US3093065A (en) * | 1957-11-25 | 1963-06-11 | French Oil Mill Machinery | Expressing press |
| US3366039A (en) * | 1966-06-20 | 1968-01-30 | French Oil Mill Machinery | Screw press |
| US3411435A (en) * | 1966-10-18 | 1968-11-19 | French Oil Mill Machinery | Apparatus for recovery of sucrose |
-
1969
- 1969-09-02 NO NO3516/69A patent/NO121989B/no unknown
-
1970
- 1970-08-28 GB GB4156970A patent/GB1324186A/en not_active Expired
- 1970-09-01 US US68649A patent/US3662679A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-09-01 SE SE11874/70A patent/SE363761B/xx unknown
- 1970-09-02 DE DE19702043559 patent/DE2043559A1/de active Pending
- 1970-09-02 FR FR707031969A patent/FR2060361B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2043559A1 (de) | 1971-03-11 |
| FR2060361A1 (no) | 1971-06-18 |
| SE363761B (no) | 1974-02-04 |
| FR2060361B1 (no) | 1973-01-12 |
| GB1324186A (en) | 1973-07-18 |
| US3662679A (en) | 1972-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1578609A (en) | Process and apparatus for disintegration of wood and the like | |
| EP1992894B1 (de) | Vorrichtung zum Entwässern von schütt- oder fließfähigem Aufgabegut durch dessen Verdichtung | |
| NO321675B1 (no) | Ringformet forbindelsesflens med et rorformet avsnitt for anbringelse pa et tarnsegment til et vindkraftanlegg, samt en flensforbindelse med to slike flenser. | |
| NO121989B (no) | ||
| NO150873B (no) | Presse med to eller flere presseskruer | |
| EP2888050A2 (en) | An improved two roller sugarcane crushing mill | |
| CN106739087A (zh) | 用于汽爆物料脱水的螺旋挤压机 | |
| US4546698A (en) | Mill roll with increased juice flow capacity | |
| AU640642B2 (en) | Improved low pressure system for extraction of soluble matter from fibrous material | |
| GB1205947A (en) | Process and apparatus for recovery of sucrose | |
| US3093065A (en) | Expressing press | |
| GB1375497A (no) | ||
| US3345000A (en) | Suspended-spindle gyratory crusher with means to adjust the spindle | |
| NO168430B (no) | Skruepresse | |
| US2760234A (en) | Methods of defiberizing bagasse | |
| SU1490153A1 (ru) | Пресс дл отжима сока от мезги | |
| US1386930A (en) | Wet-barking machine | |
| Helal et al. | Improving the Efficiency of Extraction of Sugar Cane Mills Using Rollers with Compound Triple Pitch | |
| EP1831456B1 (en) | A roll press and a roll body for a press roll | |
| US1625373A (en) | Digester strainer | |
| US920934A (en) | Hydraulic-pressure apparatus for cane-mills. | |
| CN113513076A (zh) | 一种抗震抗连续倒塌的钢结构波形钢管节点构件 | |
| CN205796813U (zh) | 一种快速整体抬升压棉螺杆的纤维压紧器 | |
| DE176197C (no) | ||
| CN215519189U (zh) | 一种装配式钢结构建筑用大管径圆管 |