NO127334B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO127334B NO127334B NO01775/70A NO177570A NO127334B NO 127334 B NO127334 B NO 127334B NO 01775/70 A NO01775/70 A NO 01775/70A NO 177570 A NO177570 A NO 177570A NO 127334 B NO127334 B NO 127334B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- press
- belt
- filter press
- spring elements
- belts
- Prior art date
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 25
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 11
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 7
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000001846 repelling effect Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Båndfilfcerpressé.
Den foreliggende oppfinnelse angår en'båndf ilte-rpresse med to
omløpende pressebårid, hvorav minst ett ér utformet som filterpressebånd> og som mellom seg avgrenser et filterpresserom som smalner av i transportretningen og på sidene er lukket av tetningsanordninger, samtidig som pressebåndene er avstøttet i forhold til hinannen under innskudd av f jaer el em ent er.
Båndfilterpresser av den innledningsvis angitte art er allerede kjent i flere utførelser. De har imidlertid hittil ikke vunnet vesentlig innpass, da deres praktiske utførelse var belastet med .en rekke problemer som hittil ikke nar kunnet beherskes. Et av disse problemer består i at de krefter som opptrer i Taåndfilterpressene, hittil ikke har kunnet bringes under kontroll på okonomisk forsvarlig teknisk måte.
Ved utpresning av pressegods i båndfilterpresser, spesielt tårnpresser, blir pressegodset vanligvis forst utsatt for sitt hydrostatiske trykk, hvorunder væsken renner bort gjennom filterpressebåndene.' Herunder avsetter stadig mer fast-stoff seg på filterpressebåndene. Såsnart faststoffbeleggene på filterpressebåndene berorer t hinannen og faststoffene ikke lenger kan unnvike sideveis, begynner den egentlige utpresningsoperasjon. Mens hittil trykkokningen i filterpressen har vært lineær svarende til det okende hydrostatiske trykk, begynner nå trykket i presseområdet å stige meget sterkt og vokse mot det uendelige. Hertil kommer at lokalt uregelmessige av-leiringer av faststoffer på filterpressebåndene forårsaker ikke be-herskbare trykkspisser i båndfilterpressene. Begynnelsestidspunktet og graden av trykkokningen i presseområdet samt forekomsten av trykkspisser er meget forskjellig for forskjellige typer av pressegods. Videre avhenger de opptredende krefter også av maskinavhengige faktorer som båndhastigheten, filterytelsen o.s.v. Hittil har.man ikke vært istand til å beherske disse ukontrollerbare krefter i de kjente båndfilterpresser.
Således er der f.eks. kjent en båndfilterpresse av den innledningsvis angitte art, hvor to i et maskinstativ anordnede bærerammer tjener til å bære filterpressebåndene. Disse ligger herunder an mot et stivt underlag. Minst.|n av bærerammene er svingbart opplagret på innlopssiden. Begge rammer er koblet med hinannen via fjærelementer. Disse kan riktignok tåle det samlede pressetrykk, men trykkspisser som virker lokalt på den stive ramme, har praktisk talt. ingen innflytelse på fjærelementene, men virker fullt ut på underlaget, noe som ofte forer til at dette odelegges. Hvis man vil unngå denne mangel, må der enten bygges overdimensjonerte båndfilterpresser eller driftstrykket holdes lavt.
Hensikten med oppfinnelsen er nå å eliminere de ovennevnte ulemper og utforme en båndfilterpresse slik at-den arbeider tilfreds-stillende ved hoyest mulig driftstrykk, samtidig som den kan fremstilles okonomisk.
Dette oppnås ved en båndfilterpresse.av den innledningsvis-angitte art ved at oppdelte'avsnitt av et underlag for minst' ett pressebånd i den-sone av presseområdet som slutter» seg til utpresningsspalten, er bevegelig avstøttet i forhold til hverandre via fjærelementene i det. minste på tvers av transportretningen, samtidig som fjærelementene for hvert underlagsavsnitt samlet står under en forspenning hvis størrelse er mindre enn den kraft som pressegods-et utøver på det respektive underlagsavsnitt ved maksimalt tillatt, driftstrykk.
Med denne båndfilterpresse fås der helt avgjørende fordeler.
Ved at i det minste den sone av presseområdet som slutter seg til utpresningsspalten, og som de høyeste pressetrykk opptrer i, har oppdelte underlagsavsnitt som er bevegelige i forhold til hverandre, vil uregelmessige ansamlinger av faststoff på filterpressebåndene ikke lenger virke på hele bærekonstruksjonen av båndfilterpressen, men
bare utøve et trykk på det respektive underlagsavsnitt. Da dette på den ene side. er bevegelig i forhold til naboavsnittene og på den annen side er avstøttet på fjærelementene, kan det gi etter. På denne måte vil slike materialansamlinger ikke lenger føre til trykkspisser eller høyst til forsterkede trykkstigninger. Den egentlige bærekonstruksjon er dermed fri for ukontrollerbare krefter.
Videre er det mulig til enhver tid å drive den foreliggende båndfilterpresse ved grensen for det maksimalt tillatelige driftstrykk. Ved at de fjærelementer som er tilordnet hvert underlagsavsnitt, står under en forspenning hvis storrelse er mindre enn den kraft som pressegodset utover på det respektive underlagsavsnitt ved maksimalt tillatt driftstrykk, kan båndfilterpressen drives slik at fjærelementene såvidt begynner å trekke seg sammen. Man vet da at båndfilterpressen arbeider i det optimale område hvor pressegodset er utsatt for et trykk som ligger nær opptil det maksimalt tillatte driftstrykk, og at man ikke behover å frykte en beskadigelse av båndfilterpressen.
Forspenningen av fjærelementene gir ytterligere en avgjorende fordel. Det er på denne måte mulig å la maksimaltrykket, som bestemmer fremstillingskostnadene for båndfilterpressen, og driftstrykket,som bestemmer nytteverdien av pressen, ligge tett opptil hinannen og allike-vel ha en stor sikkerhetsgrense. Forspenningen gjor det nemlig mulig å anvende myke fjærelementer som så kan forspennes så meget at deres forspenning ligger nær opptil de krefter som opptrer ved maksimalt driftstrykk. Ved anvendelse av myke fjærelementer gjenstår der, selv ved små kraftforskjeller, en tilstrekkelig fjærvei til å utligne eventuelt opptredende uregelmessigheter i pressegodset som kunne gi opphav til
ukontrollerbare krefter.
, Forspenningen av fjærelementene tillater dessuten en begrensning av de bevegelige underlagsavsnitt til den del av båndfilterpressen som virkelig er utsatt for de hoyeste påkjenninger. Det dreier seg her om den del av presseområdet som ligger umiddelbart foran utpresningsspalten. På denne måte kan der unngås formendringer av pressebåndet ved overgangen fra den stive avstottelse av pressebåndet til avstotningen på de fjærende opplagrede underlagsavsnitt. Der sikres således en praktisk talt trinnlbs overgang fra det ene område til det annet.
Vanligvis vil det være tilstrekkelig om bare ett pressebånd
er forsynt med de på fjærelementer avstøttede underlagsavsnitt. Dette er spesielt tilfelle når der skal bearbeides pressegods som stadig har samme sammensetning og konsistens. Hvis derimot sammensetningen og konsistensen av pressegodset varierer meget sterkt, er det fordelaktig at også oppdelte avsnitt av et underlag for det annet pressebånd i den sone av presseområdet som slutter seg til utpresningsspalten,
er bevegelig avstøttet i forhold til hverandre via fjærelementene i det minste på tvers av transportretningen, samtidig som fjærelementene for hvert underlagsavsnitt samlet står under en forspenning hvis størrelse er mindre enn den kraft som pressegodset utøver på det respektive underlagsavsnitt ved maksimalt tillatt driftstrykk. På denne måte kan ufølsomheten overfor vekslende pressegods og der-
med vekslende trykkspisser vesentlig økes..
En ytterligere mulighet til å gjore en slik båndfilterpresse mere variabel består i å gjore den innbyrdes avstand mellom pressebåndene innstillbar. Spesielt i området for utpresningsspalten kan da denne avstand endres så snart det viser seg at fjærelementene blir trykket for sterkt sammen av pressegodset, d.v.s. at båndfilterpressens driftstilstand nærmer seg det maksimale driftstrykk. En slik tilpasning av den innbyrdes avstand mellom pressebåndene kan utfores ved hjelp av en innretning som betjenes for hånd. Spesielt fordelaktig er det imidlertid om der til dette formål anordnes en styreinnretning som i avhengighet av sammenpresningen av fjærelementene utforer en etter-innstilling av pressebåndenes innbyrdes avstand. En slik styreinnretning, kan oppvise en bryter som reagerer på en minimal og en maksimal sammenpresning av fjærelementene, og som er slik sammenkoblet med styreinnretningen at der ved minimal sammenpresning av fjærelementene finner sted en reduksjon og ved maksimal sammenpresning en okning av den innbyrdes avstand mellom pressebåndene, fortrinnsvis til en sammenpresning midt mellom de to ytterstillinger.
Fjærelementene kan forspennes på mange forskjellige måter. Det
er særlig hensiktsmessig at fjærelementene er slik forspent at pressebåndene ikke presses an mot hinannen under innvirkning av.fjær-elementenes forspenning når pressen ikke er i drift. Derved kan f.eks. pressebåndenes innbyrdes avstand varieres etter ønske uav-
hengig av fjærforspenningen når pressen ikke er i drift. På den annen side er det også mulig å forspenne fjærelementene ved at pressebåndene presses mot hinannen.
Båndfilterpressen ifolge oppfinnelsen kan utformes som
liggende såvel som stående båndfilterpresse. Det oppnådde fremskritt kommer til virkning i begge utforelser. Spesielt ved liggende utforelse kan det være fullt ut tilstrekkelig bare å utforme ett pressebånd, nærmere bestemt det nedre, som filterpressebånd som filtratet fores ut gjennom ved pressingen, mens det ovre pressebånd er ugjennomtrengelig. Ved tårnpresser blir derimot fortrinnsvis begge pressebånd utformet
som filterpressebånd.
Utforelseseksempler på båndfilterpressen ifolge oppfinnelsen vil i det etterfølgende bli nærmere beskrevet under henvisning til tegningen med tårnpresser som eksempel. Fig. 1 viser skjematisk en forste,spesielt foretrukket tårnpresse i sideriss og delvis i snitt.
Fig. 2 er et diagram over trykkforlopet langs tårnpressen.
Fig. 3 - 6 viser skjematisk og i sideriss ytterligere utforelseseksempler av presseområdet av en tårnpresse.
Den på fig. 1 viste tårnpresse har to vertikalt anordnede endelose filterpressebånd 1 som har foring over ovre kjedehjul 2 og
nedre kjedehjul 3« De nedre kjedehjul 3 er drevet. Filterpressebåndene kan f.eks. være utformet som angitt i sveitsisk patentskrift nr. 476.508. I dette tilfelle ville båndene bestå av plastelementer som er kjedet sammen. Kjedehjulene for hvert filterpressebånd er festet i en bæreramme 4a, resp. 4b» for hvert bånd. Den ene bæreramme 4a er stivt anordnet i maskinstativet 5> mens den andre bæreramme 4°
ved sin ovre ende er svingbart opplagret i maskinstativet 5 i forhold til den forste bæreramme 4a» Som folge av den svingbare anordning av den ene bæreramme kan avstanden mellom filterpressebåndene innstilles.
De to bærerammer 4a og 4b er koblet sammen ved hjelp av strekkankre 6 som er opplagret i ledd på hver bæreramme. Ved den ene ende„ av strekkankeret finner leddopplagringen sted ved hjelp av en eksenterinnretning 7. Ved hjelp av denne kan den virksomme eller effektive lengde av strekkankeret 6 innstilles og dermed avstanden mellom filterpressebåndene varieres. I det foreliggende utforelseseksempel er der anordnet tre slike strekkankre, idet eksentrisiteten av eksenterinnretningene 7 f°r strekkankrene er storre med bkende avstand fra de ovre kjedehjul 2. Ved koblet betjening av eksenterinnretningene kan der således oppnås en jevn innstilling av avstanden mellom filterpressebåndene 1.
Til avstotning av filterpressebåndene 1 på bærerammene 4a
og 4^ tjener der i det ovre område av tårnpressen stottevalser 8. Stottevalsene 8 er anordnet der hvor bare pressegodsets eget hydrostatiske trykk virker på pressegodset. I tilslutning til dette område begynner ved B det egentlige presseområde, hvor pressegodset utsettes for et forhoyet trykk. I presseområdet,som når frem til utpresningsspalten 10 og på diagrammet på fig. 2 er vist ved kurvepartiet BCD,
er filterpressebåndene 1 avstottet på underlaget via rullebånd 9« Det i presseområdets begynnelsesparti ennå stive underlag lia for et filterpressebånd 1 blir i retning mot utpresningsspalten 10 avlost av underlagsavsnitt Ub som er bevegelige i forhold til hinannen og strekker seg på tvers av transportretningen. Disse avsnitt stotter seg mot bærerammen 4a via fjærelementer 12. De bevegelige underlagsavsnitt 11b strekker seg altså ikke over hele presseområdet av tårnpressen, men bare over et parti av presseområdet svarende til trykkforlopet CD på fig. 2. Det annet filterpressebånd 1, som i dette tilfelle er det bånd som er. opplagret på den svingbare bæreramme, ligger derimot over hele lengden av presseområdet an mot et stivt underlag Ha.
I den viste utfbrelsesform utgjores fjærelementene 12 av gummibuffere som er jevnt fordelt over praktisk talt hele bredden av filterpressebåndet 1 og over lengden CD av presseområdet frem til utpresningsspalten 10. Mellom gummibufferene anordnede forbindelsesledd 13 sammenfatter de enkelte gummibuffere til en fjærpakke som er utskift-bart anordnet i tårnpressen. De enkelte fjærelementer 12 av fjærpakken er forspent. Fjærpakken kan være utformet som prefabrikert, allerede forspent byggeelement. Dette tillater ikke bare en rask utskiftning av eventuelt bdelagte fjærelementer i tårnpressen, men gjor det også mulig å forsyne presseområdet i storre eller mindre grad med i forhold til hinannen bevegelige,fjærende avstottede underlagsavsnitt. Isåfall må naturligvis det stive underlag lia tas bort. Derved blir det mulig på meget 'enkel måte å innstille tårnpressen i overensstemmelse med de spesielle driftsbetingelser, resp. pressegods. I motsetning til hva som er vist på fig. 1, kan der som fjærelementer også anvendes skruefjærer, slik det er vist i utforelseseksemplene på fig. 3-6.
Fjærpakken tjener som underlag, idet de i en rekke liggende fjærelementer danner et underlagsavsnitt, f.eks. som folge av en felles tildekning, samtidig som hvert underlagsavsnitt er bevegelig i forhold til det avsnitt som dannes av den tilgrensende fjærelementrekke. Det er imidlertid også mulig å la hvert fjærelement for seg direkte tjene som underlagsavsnitt. I dette tilfelle er oppdelingen av underlaget enda finere, d.v.s. underlaget er ikke bare oppdelt i avsnitt som strekker seg på tvers av transportretningen, men også oppdelt i denne retning. Dette gir en optimal tilpasning av underlaget til de respektive driftsforhold i presserommet. En så vidtgående tilpasning vil imidlertid være nodvendig i de aller sjeldneste tilfelle.
Filterpressebåndene fastlegger altså mellom seg et presserom 14 som smalner av i transportretningen og nedentil ender i en utpres-ningsspalt 10. På sidene er der til begrensning av presserommet 14 anordnet tetningsinnretninger, f.eks. av den art som er beskrevet i den ålment tilgjengelige norske patentsoknad nr. 2757/69. Tetnings-innretningene er ikke vist på tegningen for ikke å overbelaste denne.
Den foreliggende tårnpresse er ytterligere utstyrt med en styreinnretning 15 ved hvis hjelp avstanden mellom filterpressebåndene kan innstilles. Til dette formål er der anordnet en foler 16 som er koblet sammen med den side av fjærpakken som vender mot filterpressebåndet,og samvirker med to endebrytere 17. Disse styrer en hydraulisk loftesylinder 18 som via et stangsystem 19 er koblet sammen med eksenterinnretningen 7«
Endelig er filterpressebåndene belagt med endelose filterduker 20 som utenfor filterpresserommet 14 har separat foring.
Virkemåten av tårnpressen er som folger. I begynnelsen av filterpresseoperasjonen blir den bevegelige bæreramme 4b innstilt slik at utpresningsspalten 10 er lukket. Deretter blir der via en til-forselsledning 21 bragt så meget pressegods inn i tårnpressen at godset når nivået A. Dette nivå blir da holdt konstant under driften av tårnpressen. Filterpresseoperasjonen finner nå sted i tre faser, nemlig den flytende fase, den mekaniske pressfase og etterpressfasen. De to sistnevnte faser bestemmer det egentlige presseområde.
I deri flytende fase finner der sted en fortykning av pressegodset bare som folge av det hydrostatiske trykk fra selve pressegodset. Den forste beroring av pressegodset med filterduken skjer under lite trykk, og filterbåndene 20 tillater naturlig gjennomløp av væske. Herunder danner det seg på filterdukene forst et lost, men stadig fastere skikt av faststoff som fra begynnelsen av virker som filter-hjelpeskikt. Av denne grunn kan der også anvendes grovmaskede,
porose filterduker eller sågar nett.
På de vertikalt forlopende filterduker bygger de to fast-stoff skikt seg etterhvert opp under bevegelsen nedover, slik at de til slutt i presserommet 14,som likeledes smalner av, kommer i beroring med hinannen. På dette sted,som i trykkdiagrammet på fig. 2 er be-tegnet med B, begynner den mekaniske pressfase svarende til forlbpet BC av trykk-kurven på fig. 2. Alt etter beskaffenheten av pressegodset vil begynnelsen av den mekaniske fase endre seg. Dette be-gynnelsessted kan innstilles på begynnelsen av den massivt oppbyggede pressestrekning ved innstilling av hastigheten av filterpressebåndene. Ved hoyere hastighet av filterpressebåndene ligger punktet B for begynnelsen av den mekaniske pressfase lavere, og ved lavere hastighet vil det ligge hoyere. Den mekaniske pressing oker sterkt etterat de to faststoffskikt er kommet i beroring med hinannen, idet de enkelte faststoffpartikler i stadig mindre grad kan unnvike i forhold til hverandre og faststoffskiktene tvangsmessig trekkes inn i den av-smalnende spalte av filterpresserommet ved hjelp av filterpressebåndene som beveger seg nedover. Ved enden av den mekaniske pressfase, nærmere bestemt ved punktet C, begynner etterpressefasen,som forloper til punktet D som tilsvarer utpresningsspalten 10. Overgangen mellom den mekaniske pressefase og etterpressefasen bestemmes av den forspenning som fjærelementene av de oppdelte underlagsavsnitt er meddelt. I dette punkt kan trykkokningen i presserommet ikke lenger fortsette ubegrenset, idet fjærelementene etter hvert begynner å trykke seg sammen, hvorved en vesentlig ytterligere trykkbkning unngås. I etterpressefasen blir pressegodset over et lengre tidsrom holdt under et på forhånd fastlagt trykk som tilsvarer forspenningen. Det pressgods som transporteres gjennom pressen, vil herunder åpne utpresningsspalten så meget at pressegodset kan komme ut. I en fremstilt, utforelse var forspenningen av fjærelementene slik at den tilsvarte et driftstrykk på 2 ato. Forst ved oppnåelse av dette trykk begynte underlagsavsnittene å bevege seg og fjærelementene å trykke seg sammen. Den pressgodskake som kom ut av utpresningsspalten, måtte altså i det minste ha vært utsatt for et pressetrykk på over 2 ato. Med tiltagende presskaketykkelse steg pressetrykket til maksimalt 2,5 ato ved en tykkelse av kaken på 4'mm. Så lenge tykkelsen av presskaken var mindre enn 4 mm forelå der altså ingen fare for tårnpressen.
Ved pressegods som har en noyaktig sammensetning og en konstant konsistens, og som behandles i kontinuerlig drift, kan en innstilling av filterpressebåndene i forhold til hinannen som en gang er utfort, bibeholdes uforandret. Ved pressegods som varierer meget,
er det imidlertid hensiktsmessig å anvende den ovenfor nevnte styreinnretning. Den bevegelige bæreramme kan da ved hjelp av styreinnretningen alltid innstilles på den maksimale sammentrykning av de forspente f jærelementer, f. eks. 4 mm<j selv om pressgodskaken har en storre tykkelse, f.eks. 6 mm.
På fig. 3 ~ 6 er der na vist ytterligere utforelseseksempler for utformningen av presseområdet, d.v.s. området for den mekaniske pressefase og etterpressefasen.
Utforelseseksempelet på fig. 3 tilsvarer i alt vesentlig utforelseseksempelet på fig. 1, bortsett fra at de tre strekkankre er erstattet av et eneste strekkanker 6. Også fig. 6 viser et lignende utforelseseksempel, hvor imidlertid ikke bare ett av filterpressebåndene 1 stottes av bevegelige underlagsavsnitt 11b i området foran utpresningsspalten 10, idet også det annet filterpressebånd på den annen bæreramme er understøttet på denne måte.
Det på fig. 5 viste utforelseseksempel er utformet i likhet med utforelseseksempelet på fig. 3> men 1 dette tilfelle anvendes der ingen separat forspente fjærelementer. Ved denne utforelsesform oppnås forspenningen istedet ved at de to bærerammer 4a og 4° er spent mot hinannen, slik at filterpressebåndene 1 er presset sammen. Derved blir fjærelementene trykket sammen og underkastet en forspenning. Det er imidlertid en ulempe at filterpressebåndene ligger an mot hinannen over et stort område, og at forspenningen ikke er jevn over hele presseområdet. Dessuten er overvåkningen av en slik tårnpresse og spesielt en eventuell styring komplisert, da forholdene ikke er så lett over-skuelige .
På fig. 6 er der vist et ytterligere utforelseseksempel hvor et filterpressebånd 1 er festet til en bæreramme 4a, hvorpå der på begge sider av pressebåndet 4a er anordnet strekkankre 6a hvis virksomme lengde kan innstilles. Hvert av disse strekkankre bærer på den side som vender mot det annet filterpressebånd 1, et fjærelement 12
som er forsynt med et anslag 22 av strekkankeret. Anslaget ligger på den side av fjærelementet som vender mot det forste pressebånd 1. Mellom fjærelementet 12 og anslaget er der innspent et bevegelig underlagsavsnitt som ved tiltagende trykk i presserommet 14 utover en kraft
på fjærelementet 12, slik at dette kan unnvike mot fjærkraften. Til forstilling av strekkankerene er disse anordnet forskyvbare i sin aksialretning i bærerammen ^ a. Som innstillingsinnretning tjener i dette tilfelle tannhjul 23 som står i tanninngrep med strekkankerene 6a og er opplagret på utliggere 24 som er koblet sammen med en betjening sst ang 25.
I dette utforelseseksempel bidrar bærerammen for det annet filterpressebånd ikke til avstotning <av de bevegelige underlagsavsnitt,
da disse holdes av bærerammen for det forste filterpressebånd direkte via strekkankerene. Når pressen ikke er i drift, foreligger der ingan spenning av filterpressebåndene. Dessuten kan spalten mellom filterpressebåndene til enhver tid innstilles uavhengig av fjærenes for-
spenning .
Claims (15)
1. Båndfilterpresse med to omløpende pressebånd, hvorav minst ett er utformet som filterpressebånd, og som mellom seg avgrenser et filterpresserom som smalner av i transportretningen og på sidene, er lukket av tetningsanordninger, samtidig som pressebåndene er avstøttet i forhold til hinannen under innskudd av fjærelementer, karakterisert ved at oppdelte avsnitt (11b) av et underlag (lia) for minst ett pressebånd (1) i den sone (C-D) av presseområdet (B-D) som slutter seg til utpresningsspalten (10), er bevegelig avstøttet i forhold til hverandre via fjærelementene (12) i det minste på tvers av transportretningen, samtidig som fjærelementene for hvert underlagsavsnitt (11b) samlet står under, en forspenning hvis størrelse er mindre enn den kraft som pressegodset utøver på det respektive underlagsavsnitt (11b) ved maksimalt tillatt driftstrykk.
2. Båndfilterpresse som angitt i krav 1, karakterisert ved at også oppdelte avsnitt (11b) av et underlag (lia) for det annet pressebånd i den sone (C-D) av presseområdet (B-D) som slutter seg til utpresningsspalten (10), er bevegelig avstøttet i forhold til hver-
andre via fjærelementene (12) i det minste på tvers av transportretningen, samtidig som fjærelementene for hvert underlagsavsnitt (11b) samlet står under en forspenning hvis størrelse er mindre enn den.kraft som pressegodset utøver på det respektive underlagsavsnitt (11b) ved maksimalt tillatt driftstrykk.
3. Båndfilterpresse som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert ved at også i pressebåndets (1) transportretning oppdelte underlagsavsnitt (11b) er bevegelige i forhold til hverandre og av-støttet via fjærelementene (12).
4. Båndfilterpresse som angitt i et av kravene 1-3, karakterisert ved at fjærelementene (12) er slik forspent at pressebåndene (1) ikke presses an mot hinannen under innvirkning av fjær-elementenes forspenning når pressen ikke er i drift.
5. Båndfilterpresse som angitt i et av kravene l-3>karakterisert ved at fjærelementene (12) er forspent ved pressing av pressebåndene (1) mot hinannen.
6. Båndfilterpresse som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at de fjærelementer (12) som tilhorer et underlagsavsnitt (11b),er sammenfattet til en fjærpakke som fortrinnsvis er utformet som prefabrikert byggeelement og anordnet utskift-bart i båndfilterpressen.
7. Båndfilterpresse som angitt i kravene 4 °g 6, karakterisert ved at fjærelement-byggeelementet er forsynt med en forspenning.
8. Båndfilterpresse som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at fjærelementene (12) er gummibuffere.
9. Båndfilterpresse som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at pressebåndet (1) stotter seg mot underlagsavsnittene (11b) via et rullebånd (9).
10. Båndfilterpresse som angitt i krav 4>karakterisert ved at det ene pressebånd (1) har en bærekonstruksjon (4a) hvorpå der på begge sider av pressebåndet er anordnet strékkankere (6a) hvis virksomme lengde kan innstilles, og som hver på den side som vender mot det annet pressebånd (1), bærer et fjærelement (12) som er forspent mot et anslag (22) av strekkankeret (6a), idet anslaget (22) ligger på den side av fjærelementet (12) som vender mot det forste pressebånd (1), og en festeinnretning for underlagsavsnittet (11b) er innspent mellom fjærelementet (12) og anslaget (22) (fig. 6).
11. Båndfilterpresse som angitt i et av kravene l-9>karakterisert ved at pressebåndene (1) er fort over hver sin i maskinstativet (5) festede bæreramme (4a, 4b), hvorav minst én (4b) er svingbart opplagret ved tilforselsenden, samtidig som bærérammene (4a, 4b) er innbyrdes forbundet via flere strékkankere (6) som er fordelt i det minste over lengden av presseområdet,og hvis virksomme lengde kan innstilles, fortrinnsvis i fellesskap.
12. Båndfilterpresse som angitt i krav 11, karakterisert ved at hvert strekkanker (6) er opplagret i ledd på baererammene (4a, 4°), idet leddopplagringen på den ene bæreramme (4a) finner sted ved hjelp av eksenterinnretninger (7) som kan forstilles i fellesskap, samtidig som eksentrisiteten er mindre jo mindre avstanden er fra tilforselsenden, slik at endringen av pressebåndenes (1) innbyrdes avstand finner sted proporsjonalt langs filterpresserommet ved betjening av eksenterinnretningene (7).
13. Båndfilterpresse som angitt i et av de foregående krav, hvor den innbyrdes avstand mellom pressebåndene (1) kan innstilles, karakterisert ved at den har en styreinnretning (15) som inneholder en bryter (17) som reagerer på en minimal og en maksimal sammenpresning av fjærelementene (12), og som er slik sammenkoblet med en innretning (l8, 19, 7> 23) til forstilling av pressebåndenes (1) innbyrdes avstand at der ved minimal sammenpresning av fjærelementene (12) finner sted en reduksjon og ved maksimal sammenpresning en okning av den innbyrdes avstand mellom pressebåndene (1), fortrinnsvis til en sammenpresning midt mellom de to ytterstillinger.
14. Båndfilterpresse som angitt i krav 13, karakterisert ved at styreinnretningen (15) er elektrohydraulisk, idet en hydraulisk sylinder (18) er koblet sammen med forstillingsinnretningen for strekkankerene (6, 6a).
15. Båndfilterpresse som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at begge pressebånd er utformet som filterpressebånd.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH738269A CH490882A (de) | 1969-05-14 | 1969-05-14 | Bandfilterpresse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO127334B true NO127334B (no) | 1973-06-12 |
Family
ID=4324263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO01775/70A NO127334B (no) | 1969-05-14 | 1970-05-11 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3605607A (no) |
| AT (1) | AT303072B (no) |
| BE (1) | BE750374A (no) |
| CH (1) | CH490882A (no) |
| DE (2) | DE6927999U (no) |
| FR (1) | FR2047774A5 (no) |
| GB (1) | GB1298581A (no) |
| NL (1) | NL7006997A (no) |
| NO (1) | NO127334B (no) |
| SE (1) | SE351390B (no) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3979296A (en) * | 1971-06-05 | 1976-09-07 | Albert Klein Kg | Filter |
| US4168236A (en) * | 1975-03-07 | 1979-09-18 | Albert Bahr | Consecutive, independent dewatering apparatus for improved sludge treatment |
| US4181616A (en) * | 1975-11-17 | 1980-01-01 | Albert Bahr | Device for dewatering sludge or the like |
| US4039450A (en) * | 1976-04-08 | 1977-08-02 | Brown Judson G | Continuous tubular filter and method of using the same |
| US4066548A (en) * | 1976-08-11 | 1978-01-03 | Richard Henry Jones | Sludge hydroextractor |
| AT359933B (de) * | 1979-01-04 | 1980-12-10 | Voest Alpine Ag | Vorrichtung zum entwaessern von wasserhaltigen stoffen |
| FR2503578B1 (fr) * | 1981-04-13 | 1987-07-17 | Guinard Separation | Installation de filtration a coursiers passant entre des plateaux de serrage |
| AT376722B (de) * | 1983-02-09 | 1984-12-27 | Andritz Ag Maschf | Entwaesserungsmaschine fuer zellstoff od. dgl. fasermaterial |
| DE3410746A1 (de) * | 1984-03-23 | 1985-10-03 | Alb. Klein Gmbh & Co Kg, 5241 Niederfischbach | Doppelbandpresse |
| US4680104A (en) * | 1984-06-11 | 1987-07-14 | J. M. Huber Corporation | Apparatus for dewatering clay filter cake |
| AU568059B2 (en) * | 1984-06-11 | 1987-12-10 | J.M. Huber Corp. | Apparatus for dewatering clay filter cake |
| DE3436110A1 (de) * | 1984-10-02 | 1986-04-10 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Vorrichtung zum kontinuierlichen filtern |
| AT386544B (de) * | 1986-08-18 | 1988-09-12 | Andritz Ag Maschf | Maschine zum pressen und entwaessern bzw. filtrieren |
| DE8708720U1 (de) * | 1987-06-24 | 1987-09-10 | Gebr. Bellmer GmbH + Co KG Maschinenfabrik, 7532 Niefern | Bandfilterpresse |
| DE3918754C2 (de) * | 1989-06-08 | 1997-05-15 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Kontinuierlich arbeitende Presse |
| FR2651176A1 (fr) * | 1989-08-25 | 1991-03-01 | Burger Raymond | Procede et dispositif de pressage en continu pour l'extraction de liquides. |
| US5456832A (en) * | 1993-12-28 | 1995-10-10 | Komline-Sanderson Engineering Corp. | Apparatus for preparing a material for high pressure deliquification |
| AT402517B (de) * | 1995-11-10 | 1997-06-25 | Andritz Patentverwaltung | Vorrichtung zur entwässerung von feststoff-flüssigkeitssuspensionen, insbesondere zellstoffsuspensionen |
| US7651619B2 (en) * | 2001-12-28 | 2010-01-26 | Danmarks Tekniske Universitet (Dtu) | Filtration method and apparatus |
| US20080041245A1 (en) * | 2004-07-07 | 2008-02-21 | Peter Judocus | Solids Removal Press, Method and Feed System |
| US7381329B1 (en) * | 2006-11-07 | 2008-06-03 | William Harris Moss | Belt press apparatus and method for high solids capture and high solids content |
| NO325805B1 (no) | 2006-11-27 | 2008-07-21 | Lars Aglen | Anordning for pressing av krill og andre marine organismer |
-
1969
- 1969-05-14 CH CH738269A patent/CH490882A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-07-15 DE DE6927999U patent/DE6927999U/de not_active Expired
- 1969-07-15 DE DE19691935998 patent/DE1935998A1/de active Granted
-
1970
- 1970-05-11 NO NO01775/70A patent/NO127334B/no unknown
- 1970-05-13 AT AT432470A patent/AT303072B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-05-13 GB GB23124/70A patent/GB1298581A/en not_active Expired
- 1970-05-13 BE BE750374D patent/BE750374A/xx unknown
- 1970-05-14 FR FR7017635A patent/FR2047774A5/fr not_active Expired
- 1970-05-14 SE SE06636/70A patent/SE351390B/xx unknown
- 1970-05-14 NL NL7006997A patent/NL7006997A/xx not_active Application Discontinuation
- 1970-05-14 US US37162A patent/US3605607A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE6927999U (de) | 1970-04-02 |
| DE1935998A1 (de) | 1970-11-26 |
| US3605607A (en) | 1971-09-20 |
| GB1298581A (en) | 1972-12-06 |
| SE351390B (no) | 1972-11-27 |
| BE750374A (fr) | 1970-10-16 |
| CH490882A (de) | 1970-05-31 |
| FR2047774A5 (no) | 1971-03-12 |
| AT303072B (de) | 1972-11-10 |
| NL7006997A (no) | 1970-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO127334B (no) | ||
| US4713147A (en) | Extended nip press with displaceable center of gravity for the supporting force | |
| US4017248A (en) | Continuously operating panel press | |
| NO152055B (no) | Pressmekanisme for fjerning av vaeske fra en bevegelig, fibroes materialbane. | |
| US4681033A (en) | Drive system for belt press | |
| US4066548A (en) | Sludge hydroextractor | |
| NO142565B (no) | Kontinuerlig arbeidende presse. | |
| EP0149959A2 (en) | Supercalender nip relieving arrangement | |
| CA2236921C (en) | Device for de-watering solid-liquid suspensions | |
| US6454102B2 (en) | Belt press with adjustable inlet guide | |
| US4584936A (en) | Belt press frame | |
| JPH0770970A (ja) | プレス部分の作動方法および製紙機械のプレス装置 | |
| NO116778B (no) | ||
| NO179800B (no) | Kreppemaskin | |
| US4622894A (en) | Belt press load bearing measuring means | |
| RU2484878C1 (ru) | Ленточный фильтр-пресс | |
| EP0396079A2 (de) | Vorrichtung zum Entwässern von Schlamm und ähnlichen Substanzen | |
| US1934233A (en) | Paper calender pressure regulator | |
| US3611917A (en) | Calender stack with swimming roll | |
| NO772747L (no) | Innretning for avvanning av slam. | |
| US3630158A (en) | Continuous press, especially for squeezing fruits | |
| GB2048703A (en) | Moving band press filter | |
| US16430A (en) | Machinery for making paper | |
| US83844A (en) | goucher | |
| US60231A (en) | newton |