NO128109B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO128109B NO128109B NO04212/69A NO421269A NO128109B NO 128109 B NO128109 B NO 128109B NO 04212/69 A NO04212/69 A NO 04212/69A NO 421269 A NO421269 A NO 421269A NO 128109 B NO128109 B NO 128109B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coal
- current conductors
- current
- mass
- conductors
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 42
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000005307 ferromagnetism Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D263/00—Heterocyclic compounds containing 1,3-oxazole or hydrogenated 1,3-oxazole rings
- C07D263/02—Heterocyclic compounds containing 1,3-oxazole or hydrogenated 1,3-oxazole rings not condensed with other rings
- C07D263/04—Heterocyclic compounds containing 1,3-oxazole or hydrogenated 1,3-oxazole rings not condensed with other rings having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D487/00—Heterocyclic compounds containing nitrogen atoms as the only ring hetero atoms in the condensed system, not provided for by groups C07D451/00 - C07D477/00
- C07D487/02—Heterocyclic compounds containing nitrogen atoms as the only ring hetero atoms in the condensed system, not provided for by groups C07D451/00 - C07D477/00 in which the condensed system contains two hetero rings
- C07D487/04—Ortho-condensed systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D513/00—Heterocyclic compounds containing in the condensed system at least one hetero ring having nitrogen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms, not provided for in groups C07D463/00, C07D477/00 or C07D499/00 - C07D507/00
- C07D513/02—Heterocyclic compounds containing in the condensed system at least one hetero ring having nitrogen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms, not provided for in groups C07D463/00, C07D477/00 or C07D499/00 - C07D507/00 in which the condensed system contains two hetero rings
- C07D513/04—Ortho-condensed systems
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved fremstilling av en aluminiumelektrolyseovn.
De ovner som tjener til elektrolytisk
fremstilling av aluminium har som kjent
en bunn som danner katoden og som består av kulmasse, hvor metall-ledere, for-trinsvis jernskinner er lagt inn for tilfør-sel av den strøm som er nødvendig for
elektrolysen. Denne kullbunn blir frem-stillet enten av brente kullblokker eller ved
innstamping av ubrent kullmasse som deretter brennes. I begge tilfeller blir strøm-lederne ved oppbyggingen av ovnsbunnen
omgitt av en varm kullmasse som ved be-røring med de kalde strømlederne blir av-kjølet og derved mister sin plastisitet henholdsvis stampbarhet og som i nærheten
av strømlederne ikke lenger kan gjøres
tilstrekkelig tett. Ved den etterfølgende
brenning blir det derfor en nedsatt kontakt mellom strømlederne og kullmassen
med derav følgende dårlig strømovergang.
Denne ulempe ble tidligere motarbei-det ved at strømlederne ble oppvarmet i
ovnen. Dette medførte imidlertid ikke bare
ekstra arbeide, men det krevde også en
meget rask gjennomføring av disse forbe-redende arbeider, for at temperaturen i
strømlederne skulle kunne opprettholdes
ved den etterfølgende innlegging i kullmassen. Endelig har strømlederne også
blitt forvarmet ved pålegging av varmelegemer. Også denne fremgangsmåte har
vist seg meget omstendelig da det måtte
brukes enten tallrike små eller få store
og uhåndterlige varmelegemer.
De ulemper som er beskrevet ovenfor
blir unngått ved at strømlederne før de
omhylles med kullmassen forvarmes ved
gjennomledning av en elektrisk strøm.
Når det anvendes strømledere av jern blir denne forvarming av strømlederne, som hensiktsmessig er forbundet i serie eller parallell, utført i henhold til oppfinnelsen med vekselstrøm med en frekvens på 40 —60 Hz og en spenning på 30—40 volt. På grunn av det store lednings-tverrsnitt har likestrøm vist seg å være ikke anbe-falingsverdig, da den betinger ugunstige forhold mellom strøm og spenning idet det må arbeides med lave spenninger og høye strømstyrker. På grunn av den øking av den reaktive, med også av den aktive motstand som skyldes ferromagnetismen, er det gunstigere å arbeide med vekselstrøm som dessuten ved hjelp av transformatorer alltid kan tilpasses de motstandsforhold som foreligger. Ved vanlige tverrsnitt for strømlederne kan det benyttes en spenning på 20—40 volt, slik at det ikke er nødvendig å treffe foranstaltninger for beskyttelse. Ved denne spenning må det regnes med en strømstyrke av størrelsesordenen ca. 1000 amp. Hvis strømlederne allerede er lagt inn i ovns-trauet må de isoleres elektrisk for å unngå kortslutning likeoverfor trauet. Ved forsøk har det vist seg at den mest hensiktsmessige forvarmingstemperatur for strømlederne ligger på 60—120°, slik at forvarmingen av disse strømlederne, alt etter deres antall og den påtrykte spenning tar ca. 6—12 timer og eksempelvis kan gjennomføres på nattetid.
Hvis ovnsbunnen henholdsvis katoden, som allerede nevnt, er utført av ubrent kullmasse, blir denne som bekjent stampet inn med trykkluftstampere i det ovns-bunnrom hvor den skal ligge, idet strøm-lederne legges inn i den nedre del av den ovnsbunn som således oppnås. Av de grun-
ner som også er angitt ovenfor blir i dette tilfelle forvarmingen av strømlederne ut-
ført før kullmassen stampes inn. Hvis denne forvarming foregår til en tempera-
tur på ca. 80°, har strømlederne tilnærmet samme temperatur som kullmassen. slik at det ved det etterfølgende stampearbeide oppnås en utmerket kontakt og dermed liten overgangsmotstand mellom strøm-
leder og kullmasse.
Den strøm som tjener til å forvarme strømlederne kan imidlertid også holdes innkoblet under stampingen, da den ubrente (grønne) kullmasse på grunn av sin høye elektriske motstand ikke opptar nevneverdig strøm.
Hvis ovnsbunnen henholdsvis katoden
bygges opp av brente kulblokker, blir som kjent de strømledere som skal tjene til til-
førsel av elektrolysestrømmen kittet inn i spesielle spor i kullblokkene ved hjelp av en varm kullmasse på ca. 100°. Da kull-
massen ved innkittingen av strømlederne og dels på grunn av kullblokkene og der-
ved mister sin plastisitet henholdsvis stampbarhet, er det også her nødvendig å forvarme strømlederne og kullblokkene.
For at denne kullmasse ikke skal av-
kjøles for raskt ved berøringen med strøm-
lederne og kullblokkene, blir strømlederne i henhold til et ytterligere trekk ved oppfinnelsen, før forvarmingen lagt elektrisk isolert inn i sporene og deretter oppvarmet ved gjennomledning av elektrisk strøm,
hvorved det også oppnås en tilstrekkelig oppvarming av kullblokkene. Den elektrisk isolerte innlegging av strømlederne i spor-
ene i kullblokkene kan foregå ved hjelp av trekiler og kartongstrimler. Etter fjerning av isolasjonsstykkene blir strømlederne brakt til sin endelige stilling i forhold til kullblokkene og kittet inn i dem. Etter av-
kjøling kan kullblokkene med de innkittede strømledere bygges inn i ovnstrauet for elektrolyseovnen.
Kullblokkene og de innkittede strøm-
ledere blir lagt slik inn i ovnstrauet at det mellom nabo-kullblokker blir mere eller mindre brede fuger som stampes ut med varm kullmasse. Da den kullmasse som bringes inn i fugene mellom nabo-kull-
blokker avkjøles raskt, er det nødvendig å forvarme kullblokkene. Dette kan også
foregå ved forvarmingen av de strømledere som allerde er kittet inn 1 sporene i kullblokkene.
For å nedsette varmetapene er det hensiktsmessig å dekke de strømledere og kull-
blokker som skal bringes opp på forvar-mings-temperatur varmeisolerende. Særlig egnet for det formål er glassvattputer eller bare tøy.
Ved hjelp av den fremgangsmåte som
er beskrevet ovenfor, er det mulig ved fremstillingen av en aluminiumelektrolyse-
ovn å utføre vesentlige arbeider enklere enn tidligere. Forvarmeovner eller varme-
legemer for kullblokker og strømledere er ikke lenger nødvendig. Ved hjelp av en transformator og noen ledningsforbindel-
ser kan forvarmingen gjennomføres uten særlig forbruk av arbeide. De kjente for-
deler ved den direkte elektriske oppvarm-
ing, f. eks. øyeblikkelig driftsberedskap, tilpasningsevne og høy virkningsgrad kan nå også utnyttes for de angitte formål.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av en aluminiumelektrolyseovn, hvor det i bunnen, som er utført av kullmasse, er lagt inn ledere av metall for tilførsel av elektro-lysestrømmen, og hvor strømlederne før de blir omhyllet med kullmassen eller/og før den fullstendige innføring av all den kull-
masse som danner ovsnbunnen blir forvarmet, karakterisert ved at forvarmingen av jern-strømlederne, som er forbundet, med hverandre i serie- eller serieparallell-kobling, utføres ved gjennomledning av en vekselstrøm med en frekvens på 40—60 Hz og en spenning på 20—40 volt.
2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at strømlederne blir forvarmet til en temperatur på 60— 120° C.
3. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1 og 2, karakterisert ved at ved ovnsbunner som består av ubrent kullmasse foregår forvarmingen av strømlederne i cellen før innstampingen av kullmassen.
4. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1 og 2, karakterisert ved at ved ovnsbunner som består av brente kullblokker foregår forvarmingen av strømlederne, som er lagt elektrisk isolert inn i sporene i kullblokkene, like før innkittingen i kullblokkene.
5. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1 og 2, karakterisert ved at ved ovnsbunner som består av brente kullblokker, foregår forvarmingen av strømlederne, som er kittet inn i sine spor i cellen før de gjenværende fuger mellom kullblokkene fylles ut med kullmasse.
6. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 3—5, karakterisert ved at strøm-lederne henholdsvis kullblokkene dekkes varmeisolerende.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO394771A NO132963C (no) | 1968-10-24 | 1971-10-25 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP43077504A JPS4834756B1 (no) | 1968-10-24 | 1968-10-24 | |
| JP43077500A JPS4834752B1 (no) | 1968-10-24 | 1968-10-24 | |
| JP44029908A JPS4925276B1 (no) | 1969-04-17 | 1969-04-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO128109B true NO128109B (no) | 1973-10-01 |
Family
ID=27286759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO04212/69A NO128109B (no) | 1968-10-24 | 1969-10-23 |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| AR (1) | AR207426A1 (no) |
| BE (1) | BE740587A (no) |
| BG (2) | BG20109A3 (no) |
| CH (1) | CH533130A (no) |
| DE (1) | DE1954065C3 (no) |
| DK (1) | DK153152C (no) |
| FI (1) | FI49621C (no) |
| FR (1) | FR2021469B1 (no) |
| GB (1) | GB1276909A (no) |
| IE (1) | IE33825B1 (no) |
| IL (1) | IL33190A (no) |
| NL (1) | NL166262C (no) |
| NO (1) | NO128109B (no) |
| OA (1) | OA03155A (no) |
| PL (1) | PL82688B1 (no) |
| RO (2) | RO55843A (no) |
| SE (2) | SE366314B (no) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH565180A5 (no) * | 1970-12-23 | 1975-08-15 | Hoffmann La Roche |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3914215A (en) * | 1967-11-27 | 1975-10-21 | Sankyo Co | Benzodiazepine derivatives and process for preparing the same |
| GB1222294A (en) * | 1968-09-19 | 1971-02-10 | Upjohn Co | Oxazinobenzodiazepine derivatives |
-
1969
- 1969-10-15 IL IL33190A patent/IL33190A/xx unknown
- 1969-10-21 BE BE740587D patent/BE740587A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-10-23 BG BG013231A patent/BG20109A3/xx unknown
- 1969-10-23 IE IE1447/69A patent/IE33825B1/xx unknown
- 1969-10-23 NL NL6915994.A patent/NL166262C/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-10-23 BG BG020368A patent/BG19175A3/xx unknown
- 1969-10-23 PL PL1969136465A patent/PL82688B1/pl unknown
- 1969-10-23 DK DK561869A patent/DK153152C/da not_active IP Right Cessation
- 1969-10-23 DE DE1954065A patent/DE1954065C3/de not_active Expired
- 1969-10-23 OA OA53762A patent/OA03155A/xx unknown
- 1969-10-23 FR FR696936338A patent/FR2021469B1/fr not_active Expired
- 1969-10-23 NO NO04212/69A patent/NO128109B/no unknown
- 1969-10-24 RO RO61341A patent/RO55843A/ro unknown
- 1969-10-24 GB GB52353/69A patent/GB1276909A/en not_active Expired
- 1969-10-24 FI FI693070A patent/FI49621C/fi active
- 1969-10-24 SE SE14615/69A patent/SE366314B/xx unknown
- 1969-10-24 RO RO69346A patent/RO57031A/ro unknown
- 1969-10-24 CH CH1592069A patent/CH533130A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-10-24 SE SE7215303A patent/SE384857B/xx unknown
-
1971
- 1971-01-01 AR AR236342A patent/AR207426A1/es active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE384857B (sv) | 1976-05-24 |
| FI49621B (no) | 1975-04-30 |
| IL33190A (en) | 1972-11-28 |
| FR2021469B1 (no) | 1973-04-06 |
| SE366314B (no) | 1974-04-22 |
| NL6915994A (no) | 1970-04-28 |
| DK153152C (da) | 1988-12-05 |
| BG19175A3 (bg) | 1975-04-30 |
| GB1276909A (en) | 1972-06-07 |
| RO55843A (no) | 1974-02-01 |
| IE33825L (en) | 1970-04-24 |
| DE1954065B2 (de) | 1979-01-11 |
| DK153152B (da) | 1988-06-20 |
| DE1954065A1 (de) | 1970-08-27 |
| NL166262C (nl) | 1981-07-15 |
| RO57031A (no) | 1974-12-15 |
| BE740587A (no) | 1970-04-21 |
| BG20109A3 (bg) | 1975-10-30 |
| FI49621C (fi) | 1975-08-11 |
| FR2021469A1 (no) | 1970-07-24 |
| IE33825B1 (en) | 1974-11-13 |
| PL82688B1 (en) | 1975-10-31 |
| AR207426A1 (es) | 1976-10-08 |
| NL166262B (nl) | 1981-02-16 |
| CH533130A (de) | 1973-01-31 |
| DE1954065C3 (de) | 1979-09-13 |
| OA03155A (fr) | 1970-12-15 |
| IL33190A0 (en) | 1969-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO128109B (no) | ||
| GB2185559A (en) | Process and apparatus for continuously graphitizing carbon bodies | |
| US941419A (en) | Electric furnace. | |
| CN103397139A (zh) | 一种中频炉炉衬的烘烤方法 | |
| US1177680A (en) | Electric furnace. | |
| NO140645B (no) | Ionisasjonskammer, saerlig for ionisasjonsroekmeldere | |
| US1645091A (en) | Electric furnace | |
| US1933851A (en) | Electric furnace | |
| US2207412A (en) | Tunnel kiln ware support | |
| NO131922B (no) | ||
| US4853941A (en) | D.C. arc furnace having electrically conductive hearth and method for making same | |
| US1741209A (en) | Furnace and method of operating the same | |
| US1490207A (en) | Electric furnace | |
| US769250A (en) | Electric furnace. | |
| DE1069888B (de) | Verfahren zur Herstellung eines AIuminiumelektrolyseofens | |
| US1181800A (en) | Electrical insulating plastic composition. | |
| RU2526351C1 (ru) | Способ обжига подины алюминиевого электролизера с обожженными анодами | |
| NO138176B (no) | Analogifremgangsmaate for fremstilling av nye, farmakologisk aktive kvartaere scopolaminsalter | |
| US1552813A (en) | Electric household iron | |
| US865608A (en) | Process of baking carbon electrodes and heating by electricity and combustion. | |
| SU39283A1 (ru) | Электрическа печь | |
| US1521028A (en) | Resistor for electric furnaces | |
| GB321065A (en) | An improved electrical heating device | |
| DE594080C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gluehofenauskleidungen, Isolierungen u. dgl. | |
| US1393346A (en) | Insulating composition of matter |