NO128143B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO128143B
NO128143B NO270A NO270A NO128143B NO 128143 B NO128143 B NO 128143B NO 270 A NO270 A NO 270A NO 270 A NO270 A NO 270A NO 128143 B NO128143 B NO 128143B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
welding
current
regulator
transformer
welding current
Prior art date
Application number
NO270A
Other languages
English (en)
Inventor
W Klebl
Original Assignee
Kabel Metallwerke Ghh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kabel Metallwerke Ghh filed Critical Kabel Metallwerke Ghh
Publication of NO128143B publication Critical patent/NO128143B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/10Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls
    • B23K9/1006Power supply
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/06Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
    • B23K9/073Stabilising the arc
    • B23K9/0732Stabilising of the arc current

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Justerbar motstand for innstilling av en materialavhengig propor-sjonalitetsfaktor for sveisestromkarakteristikkens helling. Inn-stillingsenhetens regulering, dvs. i dette tilfelle endringen av drosselens likestromsformagnetisering, foretas også ved hjelp av tachogeneratoren som er koplet sammen med trekkanordningen for platen som skal sveises, eller direkte med platen. Sveisestrommen styres altså i avhengighet'av den hastighet med hvilken platen be-veges fremover under sveisehodet. Variasjoner i tilforselsspenningen og elektrodeavstanden blir det ikke tatt hensyn til ved den kjente anordning, slik at det iblant oppstår sveisesommer som ikke er helt gjennomsveiset og som forer til brudd ved store påkjenninger på
disse.
Likesom den kjente fremgangsmåte angår den foreliggende oppfinnelse anvendelse av den såkalte WIG-sveisemetode (Wo]f£aa-Inert-Gas), ved hvilken det anvendes en faststående, ikke avbrennende elektrode og den andre elektrode dannes av arbeidsstykket. I mot-setning til denne WIG-metode står MIG-metoden (Metal-Inert-Gas)
som eksempelvis er kjent fra tysk patentskrift 9ol 09^ og hvor det benyttes en avbrennende elektrode. For MIG-metoden kreves en sveiselikeretter , med en karakteristikk som preges av en konstant spenning. Avstanden fra elektrodens spiss til sveisepunktet er her et mål for den lysbuespenning som utnyttes som reguleringsstbrrelse for elektrodens fremmatning. Ved MIG-metoden er sveisestrommen helt uinteres-sant, da det her ved varierende strbmstyrker på grunn av rask av-brenning av elektroden finner sted en automatisk utjevning som re-sulterer i en mer eller mindre sterk sveisestreng for sommen.
Den fra den omtalte MIG-metode. kjente regulering av spenningen for en sveiselikeretter lar seg i og for seg overfore på den til grunn for oppfinnelsen liggende WIG-metode, men den er likevel absolutt ikke egnet for plater, og særlig.for tynne plater.
Den karakteristiske kurve for en sveiselikeretter ifolge MIG-metoden forlbper nemlig parallelt med abscisseaksen, og de karakteristiske kurver for lysbuen har alle en svakt stigende form. Det fremkommer således to tilnærmet parallelt forlbpende karakteristiske kurver, hvilket ved et lite spenningsavvik medforer et vesentlig avvik for sveisestrommen, slik at platene da enten gjennombrennes ved altfor hby sveisestrom eller det ikke danner seg noen sveisesom på grunn av for lav sveisestrom.
Formålet med. oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte ved regulering av sveisestrommen, som også ved anvendelse av WIG-metoden automatisk sikrer en uforanderlig, feilfri sveise-sbm i arbeidsstykket. Dette formål oppnås ved en fremgangsmåte av den innledningsvis angitte type som ifolge oppfinnelsen er kjenne-tegnet ved at sveisestrommens faktiske verdi tas ut fra en mellom likeretterelementene og elektrodene anordnet likestromomformer og sammenliknes i en regulator med. den fra en tachometergenerator avgitte, onskede verdi av sveisestrommen, og at innstillingsenheten ved. et reguleringsavvik justeres for kompensasjonsformål av regulatoren.
Fordelen ved oppfinnelsen ligger i at det til forskjell fra de tidligere fremgangsmåter, for forste gang angis en reguleringskopling for likestromsveising ved hjelp av WIG-metoden, hvilket innebærer at sveisestrommens faktiske verdi stadig måles og ved hjelp av en kopling for forsterket forstyrrelsesstorrelse påvirker innstillingsenheten allerede ved de minste variasjoner, slik at altså sveisestromstyrken svarer til de aktuelle gitte krav. Reguleringen kan utfores meget raskt, slik at variasjoner i mate-spenningen eller elektrodeavstanden, eller også temperaturendringer ikke innvirker merkbart på sveisestrommen, men slik at sveisestromstyrken alltid får den verdi som er nodvendig for gjennomsveising av sveisesommen.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det fdlgende under henvisning til tegningen, der fig. 1 og 2 viser to koplings-skjemaer hvor innstillingsenhetene er forskjellig utformet.
På tegningen betegner 1 en matespenningskilde som eksempelvis kan være 50-H.z -vekselstromnettet og som er forbundet med. en transformator 2 hvis sekundærside er nært forbundet med en transduktor 3. Mellom sveisehodets med. (+) og (-) betegnede elek-troder h og transduktoren 3 er det innkoplet en likestromomformer 5 fra hvis sekundærside det kan tas ut en strom som svarer til sveisestrommens faktiske verdi. En tachometer- eller tachogenerator
6 leverer en strom som svarer til sveisestrommens onskede verdi. Sveisestrommens onskede verdi og faktiske verdi sammenliknes og overlagres på hverandre og tilfores til en regulator 7. Denne regulator griper inn i formagnetiseringén av transduktorkjernen 3»
og ved. et avvik mellom faktisk verdi og onsket verdi for sveisestrommen forandres denne formagnetisering over regulatoren 7.
Regulatoren 7 får sin energitilførsel over en transformator 8.
Et potensiometer 9 ©r anordnet for å kunne innstille forskjellige onskede verdier for sveisestrommen.
Virkemåten for fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen er folgende i overensstemmelse med koplingen på fig. 1:
Ved innkopling av sveiselikeretteren får transduktoren
3 en bestemt formagnetisering som forinnstilles fra regulatoren 7. Denne' formagnetisering er forinnstilt i overensstemmelse med de aktuelle materialdata for den plate som skal sveises, eksempelvis ved innstilling -éller forskyvning av potensiometeret 9, Dersom det under drift skulle inntreffe at avstanden mellom sveiseelektrodene av en eller annen uforutsett grunn skulle oke, vil det kreves en hoyere spenning. Sveisestrommen faller for en kort tid. og gjennom den i øyeblikket opptredende differanse mellom den faktiske verdi og den onskede verdi for strommen får regulatoren 7 en sådan informa-sjon at transd.uktorens3 f ormagnetisering forandres og det i overensstemmelse dermed, igjen kan flyte en hoyere strom mellom elektrodene h. Spenningsvariasjoner i matespenningskilden 1 kan også utjevnes
på denne måte, da disse straks medforer variasjoner i sveisestrommen og disse variasjoner utjevnes over regulatoren ved endring av trans-duktorens 3 formagnetisering. Også temperaturbetingede endringer av forholdene inne i koplingen, som kan påvirke strommen, utjevnes raskt med. koplingsanordningen ifolge oppfinnelsen. Med koplingsanordningen ifolge oppfinnelsen sikres således at sveisestrommen til elektrod.ene k til stadighet har den verdi som er nodvendig for å sveise en fullstendig gjennomsveiset som.''
Utforelseseksempelet ifolge fig. 2 er forskjellig fra eksempelet ifolge fig. 1 bare når det gjelder valg av innstillingsenhet. Mens det på fig. 1 er benyttet en transduktor, er denne på fig. 2 erstattet av en tyristor. På tegningen er det skjematisk inntegnet bare en tyristor 10 som i praksis selvsagt må erstattes med en komplett kopling. For oppfinnelsen er- det likevel bare funk-sjonen for en enkelt slik tyristor som har betydning, slik at det ble valgt en forenklet fremstilling. Virkemåten for koplingen ifolge fig. 2 er prinsipielt den samme som for koplingen ifolge fig. 1. Imidlertid medforer benyttelsen av det elektroniske element "tyristor" forbedringer med hensyn til reguleringshastigheten, da et slikt element har kortere reguleringstid enn en transduktor. Som kjent blir tyristoren ved. hver spennings- nullgjennomgang på nytt i stand til å lede strom, og den må da tennes på nytt. Denne ten-ning skjer over regulatoren 7 som alt etter omstendighetene tenner tyristoren 10 ved et tidligere eller senere tidspunkt, slik at det i overensstemmelse hermed tilfores mer eller mindre strom til sveiseelektrodene k. Koplingen ifolge oppfinnelsen har videre den fordel fremfor andre koplinger at det ved starten ikke lenger er nodvendig med spesielle kunstkoplinger. Som folge av den langsomme stigning av strbmmens onskede verdi -ved starten, kan det oppnås en noyaktig definert begynnelse av sveisingen og en "blot" sveisestrbminnkop-ling.
Ved en fordelaktig videreutvikling av oppfinnelsen utformes matetransformatoren 2 som spredetransformator. Sådanne transformatorer har den fordel at de reagerer "blott" på raske strbmendringer på sekundærsiden, og altså gjor disse uvirksomme med hensyn til koplingen. Særlig når tyristoren 10 benyttes, opptrer det så stbtliknende strbmstyrker at det her er særlig fordelaktig å utforme transformatoren som spredetransformator.
Regulatoren 7 som også kan betegnes som en regulerings-forsterker, bygges hensiktsmessig som en transistorforsterker med stor forsterkning. Denne forsterker bor koples slik at d.en virker som en proporsjonal- integral-regulator.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte ved automatisk regulering av likestrbms-lysbuesveising av tynne plater som fremmates under et faststående sveisehode, særlig langssbmsveising under beskyttelsesgass av til rbrform bbyde plater, hvor sveiseelektrodene mates fra en spenningskilde over en transformator, en enhet for innstilling av sveisestrommen og likeretterelementer, karakterisert ved at sveisestrommens faktiske verdi tas ut fra en mellom likeretter-
- elementene og elektrodene ( h) anordnet likestromomformer (5) og sammenliknes i en regulator (7) med den fra en tachometergenerator (6) avgitte, onskede verdi av sveisestrommen, og at innstillingsenheten ved. et reguleringsavvik justeres for kompensasjonsformål av regulatoren (7). ' 2. ' Fremgangsmåte ifolge krav 1, karakterisert ved at det som innstillingsenhet benyttes en transduktor (3).
3. Fremgangsmåte ifolge krav 1, karakterisert ved at det som innstillingsenhet benyttes en tyristor (10). h. Fremgangsmåte ifolge et av kravene 1-3?karakterisert ved at det som transformator (2) anvendes en spredetransformator.
NO270A 1969-01-09 1970-01-02 NO128143B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691900856 DE1900856B2 (de) 1969-01-09 1969-01-09 Verfahren zur automatischen regelung der gleichstromlicht bogenschweissung duenner bleche

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO128143B true NO128143B (no) 1973-10-08

Family

ID=5721974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO270A NO128143B (no) 1969-01-09 1970-01-02

Country Status (15)

Country Link
AT (1) AT292127B (no)
BE (1) BE741495A (no)
CH (1) CH506362A (no)
CS (1) CS196438B2 (no)
DE (1) DE1900856B2 (no)
DK (1) DK123698B (no)
ES (1) ES375191A1 (no)
FI (1) FI51062C (no)
FR (1) FR2027970A1 (no)
GB (1) GB1267108A (no)
NL (1) NL6918081A (no)
NO (1) NO128143B (no)
RO (1) RO54752A (no)
SE (1) SE361004B (no)
YU (1) YU32818B (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2755232A1 (de) * 1977-12-10 1979-06-13 Karlsruhe Augsburg Iweka Schweisstromquelle zum verschweissen sich mit unterschiedlichem luftspalt gegenueberliegender werkstuecke
EP0413602A3 (en) * 1989-08-18 1992-05-27 Associated Electrical Industries Limited Manufacture of mineral insulated cables
EP0451464B1 (de) * 1990-04-11 1996-06-12 kabelmetal electro GmbH Verfahren und Schaltungsanordnung zur Regelung des Schweissstromes bzw. der Schweissleistung in Abhängigkeit von der Schweissgeschindigkeit
DE19525891C2 (de) * 1995-07-15 1997-06-19 Alcatel Kabel Ag Verfahren zum Verschweißen von metallischen Teilen

Also Published As

Publication number Publication date
CH506362A (de) 1971-04-30
DE1900856A1 (de) 1970-12-17
YU269169A (en) 1975-02-28
FI51062B (no) 1976-06-30
ES375191A1 (es) 1972-03-01
DE1900856B2 (de) 1971-04-29
AT292127B (de) 1971-08-10
RO54752A (no) 1973-06-11
GB1267108A (no) 1972-03-15
FI51062C (fi) 1976-10-11
FR2027970A1 (no) 1970-10-02
NL6918081A (no) 1970-07-13
DK123698B (da) 1972-07-24
CS196438B2 (en) 1980-03-31
BE741495A (no) 1970-04-16
SE361004B (no) 1973-10-15
YU32818B (en) 1975-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106573325B (zh) 用于控制送丝速度的系统和方法
US10427236B2 (en) Burner for a welding apparatus
CN105636734B (zh) 从电压和电流反馈提取电弧长度的系统和方法
US12090583B2 (en) Systems and methods for adaptive control of wire preheating
EP0043588A1 (en) Pulse arc welding machine
US3404252A (en) Heat control method and apparatus for spot-welds
CN105579177A (zh) 涉及调节电极的伸出端的焓的材料加工方法和系统
GB828131A (en) A method of and apparatus for resistance welding
US2938107A (en) Series arc welding circuit
US3562487A (en) Systems for generating a constant current within limited voltage ranges
JPH03504695A (ja) 磁界内を移動するアークを用いて加熱部材を圧接する方法
US3261960A (en) Apparatus for regulating welding current
US2363719A (en) Welding method and apparatus
US1604181A (en) Arc welding
NO300920B1 (no) Fremgangsmåte og koplingsanordning for regulering av sveiseströmmen hhv. sveiseeffekten i avhengighet av sveisehastigheten
US5124521A (en) Method and apparatus for controlling welding current in resistance welding
US2510956A (en) Resistance welding method
US3619554A (en) Dc arc welding current control responsive to current and workpiece feed rate
US2873402A (en) Electric arc welding systems
US2662201A (en) Control of arc operation
SU680836A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом высокочастотной сварки
JPH0679458A (ja) アーク溶接装置での溶接速度に応じて溶接電流を制御する方法と装置
NO126369B (no)
SU725834A1 (ru) Способ электрической дуговой сварки
GB2053762A (en) Controlling gas-shielded consumable electrode arc welding in dip transfer mode