NO131122B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO131122B NO131122B NO04185/71A NO418571A NO131122B NO 131122 B NO131122 B NO 131122B NO 04185/71 A NO04185/71 A NO 04185/71A NO 418571 A NO418571 A NO 418571A NO 131122 B NO131122 B NO 131122B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- jug
- blown plastic
- wall
- plastic
- handle
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 17
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
- B65D11/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of curved cross-section
- B65D11/06—Drums or barrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/28—Handles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2017—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements outside the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2021—Inserts characterised by the material or type
- B29C2049/2034—Attachments, e.g. hooks to hold or hang the blown article
- B29C2049/2039—Handles, e.g. handles or grips on bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Kanne.
Oppfinnelsen vedrører en kanne av blåst plast, med
ved hjelp av sprøytestøping fremstilte innsatser som i det minste består av en lignende plast som den blåste plast, og som med sine innerflater ligger an mot et veggområde av blåst plast.,
Av fasthetsgrunner, og av hensyn til materialegenska-pene, eller på grunn av underskjæringer, kan man ofte ikke forsyne kannen under blåsingen med visse deler som det ferdige produkt
må ha. Ved kanner med tre håndtak er det f.eks. ikke mulig å frem-stille de to ytre håndtak ved hjelp av blåsing og klemming, slik det er mulig for det midtre håndtak. Man fremstiller derfor de ytre håndtak for seg ved hjelp av sprøytestøping, forsyner dem med
et skall som følger kannens ytterkontur, og setter de til omtrent 120°C oppvarmede håndtak samt skall inn i blåseformhalvdelene. Blåser man så slangen opp i formen, så vil den varme slangen legge seg an mot innerflaten på skallet. Sammensveisingen mellom skallet og den blåste plast må være meget god, fordi de i'forbindel-sesstedene virkende krefter kan være meget store. Det må f.eks. være mulig å kunne kaste ut en 20-liters eller 30-liters kanne opphengt i en fallskjerm i tre håndtak under temperaturforhold som kan variere fra -20 til opptil +40°C. Det er imidlertid enkelte faktorer som står i veien for oppnåelsen av en tilstrekkelig sammensveising, og disse faktorer er: 1) Den blåste plast har på sin ytterside et tynt parafinlignende sjikt som virker som et sperresjikt for sveisingen. 2) Den fra ekstruderen kommende slange avkjøler seg under sin fremstilling, og denne avkjøling skjer nettopp i de ytre veggområder som senere skal ligge an mot skallenes innerflater. Den forhåndtenværende varme i de ytre veggområder vil derfor
ikke være tilstrekkelig for sammensveisingen.
3) Det kan danne seg luftputer mellom skallenes innerflater og aen blåste plast, og dette kan også føre til utilstrekkelig sammensveisingsresultater.
Hensikten med oppfinnelsen er å angi en løsning hvormed man kan unngå de ovenfor nevnte ulemper og hvormed det er mulig å oppnå en sammensveising som tilfredsstiller alle kav.
Ifølge oppfinnelsen oppnås dette ved det trekk som
er angitt i krav 1.
Fra US-patentskrift nr. 3.IO8.85O er det kjent å feste en etikett på et oppblåst legeme. Etiketten er av plast og legges inn på innsiden av blåseformen. Denne etikett kan enten være glatt eller være forsynt med rifler. Ved en sammensveising som finner sted ved denne kjente utførelse dreier det seg imidlertid bare om en sammentrykking av flater. De nevnte rifler be-virker bare at luften kan unnvike lettere under sammensueisingen og at den felles flate for etikett og flaske blir større. Dette er grunnen.til at en slik forbindelse vil holde bedre enn en forbindelse med helt glatte flater. Ved foreliggende oppfinnelse dreier det seg om en forbindelse mellom vesentlige hovedkomponen-ter i en konstruksjon, nemlig mellom håndtaket og selve kannen. Man står her overfor helt andre fasthetsproblemer enn når man skal klebe en etikett på en flaske. Derfor er det altså inner-i'lat ene i håndtakskallene flere forhøyninger som ikke trenger gjennom veggområdet, men deler det opp, dvs. at forhøyningene trenger i det minste inn i ytterhuden til den blåste plast. Der-ved rives det parafinaktige yttersjikt. opp, slik at forhøyningene trenger inn og man får en høyfast forbindelse med en reel sammensveising .
Fra det franske patentskrift nr. 1.499-37° er det kjent å forbinde et sjikt med et annet sjikt for dekorasjonsfor-mål. Det ene sjikt fremstilles ved sprøytestøping og har tapper. Disse tappene er vesentlig tynnere enn de er lange, dvs. at det
i realiteten dreier seg om "hår" som legger seg flatt når veggen presses mot. Disse hårene kan ikke trenge inn i motflaten og de er heller ikke utstyrt med en spiss foran og kan derfor ikke rive opp motveggens ytre sjikt.
Ytterligere fordeler og trekk ved oppfinnelsen vil gå frem av den etterfølgende beskrivelse og av kravene.
På tegningen viser
Fig. 1 et grunnriss av en kanne.
Fig. 2 viser et sideriss av kannens øvre område.
Fig. 3 viser et gripeskall sett nedenfra.
Fig. 4 viser et tverrsnitt gjennom gripeskallet og hosliggende veggområde.
En kanne. 11 i form av de kjente 20-liters Jerry-kanner har sidevegger 12, 1§, en frontvegg 14, en bakvegg 16 og en øvre vegg 17. Toppveggen 17 har et horisontalt område 18 som med en nesten loddrett skråkant 19 går over i et andre, omtrent horisontalt område 21. Dette horisontale område 21 ligger med en runding 22 an mot og går over i en skråflate 23, hvorfra stussen 4 rager opp.
Symmetrisk med skilleplanet 26 til de ikke viste formhalvdeler, er det anordnet et midtre håndtak 27. Dette håndtak begynner ved området 21 og ender ved avrundingen 22. Håndtaket 27 er utført i ett med kannen 11. Parallelt med det mindtre håndtak 27 er det anordnet to ytterhåndtak 28, 29. Som det går frem av fig. 1, flukter disse håndtak med sideveggene 12, 13- Hånataks-benene 31, 32, 33, 34 er forskjøvet litt innover, slik at ytter-håndtakene 28, 29 skrår lett utover. Håndtaksbenene 31, 32, 33» 34 går over i gripeskall 3^, 37- Disse har en tykkelse av samme størrelsesorden som toppveggen 17 og sideveggen 12, 13. Ytterflaten til gripeskallene 3^, .37 følger•formen til kannen 11 et stykke inn i toppveggen 17 og også inn i sideveggen 12, 13, slik det går frem av fig. 1 og 2. Ytterflåtene 38, 39> som i det vesentlige ligger i horisontale plan, går med de nødvendige radier over i ytterflåtene 41> 42, som i det vesentlige står vertikalt. Ytterflåtene 3^-42 motsvarer innerflåtene 43» 44» På disse er det anordnet små spisse kjegler 46 med sirkelformet tverrsnitt. Kjeglene forefinnes i et stort antall, slik at overflaten ser ut som en grov fil, slik det er forsøkt antydet i fig. 3» ■Ytterhånutakene 28, 29 samt deres gripeskall 3^, 37 er fremstilt av samme materiale som kannen 11 og innlegges i de to formhalvdeler slik at innerflaten 43> 44 danner endel av formhalvdelenes begrensningsvegg. Blåses nå det hullegeme som kannen 11 skal fremstilles av, opp i varm tilstand, så vil veggen 47 (fig- 4) med sin ytterflate 48 nærme seg gripeskallenes 36, 37 innerflater 43» 44- Luften kan strømme fritt unna. Når veggen 47 med sin ytterflate-48 treffer kjeglene 46, vil kjeglene trenge seg litt inn med sine spisser 49» uten helt å gå gjennom veggen. Spissene 49 Sar inn i det tilstrekkelig varme område i veggen 47 og deler opp det parafinlignende sjikt på ytterflaten 48. I det minste i området ved spissene 49 vil man derfor få en helt homogen sammensveising med veggen 47* Det er naturligvis ikke slik at man i det dårligste tilfelle bare får en sammensmelting i området ved spissene 49« En forbindelse får man naturligvis -i alle berøringsflater, også i det dårligste tilfelle. Forholdet er bare slik at sammensmeltingen er kvalita-tivt best i området ved spissene 49* Spissene 49 øker dessuten også den flaten hvormed ytterflaten 48 blir liggende an mot inner-flåtene 43, 44.
Ved fremstillingen av kannen vil riflene gå inn i de tilstrekkelig varme områder i den blåste plast og bli homogent sammensvåset med dette. Som fortrinnsvis anvendt materiale for kannen 11 og for innsatsene kan det nevnes lavtrykk-polyetylen 57/40 fra firma Hoechst.
I tillegg kan man naturligvis foreta en oppruing av flatene. Dette gir imidlertid en annen effekt enn forhøyningene som jo trenger inn i ytterveggområdene til den blåste plast.
De små kjegler kan også ha en annen egnet hensiktsmessig form, så lenge man bare er sikret at de trenger inn i veggen. Kjeglene behøver ikke nødvendigvis være så spisse som vist på tegningen, og de kan også være forhånden i et større antall.
Claims (2)
1. Kanne av blåst plast, og med ved hjelp av sprøyte-støping fremstilte innsatser som består av i det minste en lignende plast som den blåste plast, hvilke innsatser har flateanlegg mot et veggområde av blåst plast, karakterisert ved at innsatsen er et av termoplast sprøytet håndtaksskall (36>37)> og ved at innerflaten (34,44,35) i håndtakskallet (36,37) har flere spisse, kjegleformede forhøyninger (46) som ikke trenger gjennom det anliggende veggområde av den blåste plast, men like-vel deler opp ytterveggområdet til den blåste plast på dette sted.
2. Kanne ifølge krav 1,karakterisert ved at forhøyningene (46) er negativavtrykk av hjørnerinnslag i sprøyte-verktøyet for håndtaksskallene (36,37).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2056247A DE2056247C3 (de) | 1970-11-16 | 1970-11-16 | Gewindestutzen eines im Schlauchextrudierverfahren aus einem elastischen Kunststoff einstückig hergestellten Behälters |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO131122B true NO131122B (no) | 1974-12-30 |
| NO131122C NO131122C (no) | 1975-04-09 |
Family
ID=5788200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO4185/71A NO131122C (no) | 1970-11-16 | 1971-11-12 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3744656A (no) |
| JP (1) | JPS5513983B1 (no) |
| AT (1) | AT309304B (no) |
| CA (1) | CA936813A (no) |
| CH (1) | CH530309A (no) |
| DE (1) | DE2056247C3 (no) |
| DK (1) | DK143261C (no) |
| FR (1) | FR2113868B1 (no) |
| GB (1) | GB1341775A (no) |
| IL (1) | IL38088A (no) |
| IT (1) | IT947050B (no) |
| NL (1) | NL7115106A (no) |
| NO (1) | NO131122C (no) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4135650A (en) * | 1974-05-07 | 1979-01-23 | Schiemann Dr Wolfram | Device for discharge nozzles on cans |
| SE423610B (sv) * | 1978-08-11 | 1982-05-17 | Tetra Pak Dev | Sett att framstella forpackningsbehallare av plastmaterial jemte forpackningsbehallare framstelld enligt settet |
| JPS5580330U (no) * | 1978-11-29 | 1980-06-03 | ||
| US4341317A (en) * | 1980-05-09 | 1982-07-27 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Biaxially oriented bottle of saturated polyester resin |
| FR2482564B1 (fr) * | 1980-05-13 | 1986-07-04 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Bouteille de resine polyester saturee et orientee biaxialement munie d'un embout et son procede de moulage |
| US4347954A (en) * | 1980-10-10 | 1982-09-07 | Schiemann Dr Wolfram | Closure for a canister |
| US4541529A (en) * | 1983-07-19 | 1985-09-17 | Bomatic, Inc. | Blow molded container and supplemental handle therefor |
| JPH0628897B2 (ja) * | 1986-06-30 | 1994-04-20 | 東燃化学株式会社 | 自動車用バンパ−の製造方法 |
| NL8602812A (nl) * | 1986-11-06 | 1988-06-01 | Wiva Bv | Kunststofvat met opzetstuk. |
| US5057266A (en) * | 1988-07-21 | 1991-10-15 | Sabel Plastechs, Inc. | Method of making a hollow polyethylene terephthalate blow molded article with an integral external projection such as a handle |
| US4895268A (en) * | 1988-08-17 | 1990-01-23 | Ford Motor Company | Method of making a hollow plastic article |
| US5178817A (en) * | 1988-09-06 | 1993-01-12 | Dai Nippon Insatsu K. K. | Stretch blow molding method for manufacturing an expanded bottle |
| FR2637254A1 (fr) * | 1988-10-03 | 1990-04-06 | Schiemann Dr Wolfram | Dispositif pour bidon en matiere plastique |
| DE69022516T2 (de) * | 1989-07-31 | 1996-04-04 | Yamamura Glass Co Ltd | Flaschenhalsstruktur und deren Herstellungsverfahren. |
| US5020687A (en) * | 1990-02-12 | 1991-06-04 | Solvay Automotive, Inc. | Fabric reinforcement for plastic fuel tanks |
| DE69311769T2 (de) * | 1992-01-31 | 1998-01-29 | Contico International, Inc., St. Louis, Mo. | Flüssigkeitsspendereinrichtung mit adapter |
| USD345103S (en) | 1992-10-26 | 1994-03-15 | Strottman International | Drink container |
| US5595314A (en) * | 1994-06-02 | 1997-01-21 | Automatic Liquid Packaging, Inc. | Torque-resistant closure for a hermetically sealed container |
| US5678711A (en) * | 1996-03-08 | 1997-10-21 | Graham Packaging Corporation | Preform and hot-fill blow-molded container having reinforced finish |
| USD433945S (en) * | 1999-03-08 | 2000-11-21 | Empire Cycles, Inc. | Liquid storage can |
| EP1765874A1 (en) | 2004-03-26 | 2007-03-28 | Glycogenesys, Inc. | Modified pectins, compositions and methods related thereto |
| US20050249902A1 (en) * | 2004-05-07 | 2005-11-10 | Lynch Brian A | Compression over-molding container preforms |
| US9550320B2 (en) * | 2013-08-01 | 2017-01-24 | Kabushiki Kaisha Toshipla | Synthetic resin container manufacturing method and synthetic resin container |
| USD961185S1 (en) * | 2019-07-29 | 2022-08-16 | WorldServe International | Canteen with screw-on coin slot cap |
| USD930185S1 (en) | 2020-01-22 | 2021-09-07 | Rolf Winter | Laboratory glassware |
| US11491479B2 (en) | 2020-01-22 | 2022-11-08 | Rolf Winter | Laboratory glassware and associated methods for using the same |
| US12496535B2 (en) | 2022-11-03 | 2025-12-16 | Rolf Winter | Laboratory glassware |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL275022A (no) * | ||||
| BE587285A (no) * | 1958-04-15 | |||
| GB889343A (en) * | 1959-09-04 | 1962-02-14 | L W G Plastics Ltd | Improvements in moulded plastic articles |
| DE1852986U (de) * | 1960-05-20 | 1962-06-07 | Kautex Werke Gmbh | Hohlkoerper aus thermoplastischem kunststoff, hergestellt durch aufblasen eines schlauches oder folienbaender in einer geschlossenen form. |
| DE1291468B (de) * | 1962-03-05 | 1969-03-27 | Fassfabrik Diener & Roth | Kunststoffbehaelter mit auf diesem aufgeschweissten eingebettete Armierungen aufweisenden Kunststoffverstaerkungen |
| DE1946475U (de) * | 1962-03-09 | 1966-09-22 | Armaturenfabrik Johann Fischer | Vorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplastischem kunststoff. |
-
1970
- 1970-11-16 DE DE2056247A patent/DE2056247C3/de not_active Expired
-
1971
- 1971-10-25 AT AT921471A patent/AT309304B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-10-26 CH CH1558271A patent/CH530309A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-11-01 DK DK533171A patent/DK143261C/da active
- 1971-11-03 NL NL7115106A patent/NL7115106A/xx unknown
- 1971-11-08 FR FR7139962A patent/FR2113868B1/fr not_active Expired
- 1971-11-08 IL IL38088A patent/IL38088A/xx unknown
- 1971-11-11 GB GB5244171A patent/GB1341775A/en not_active Expired
- 1971-11-12 US US00198192A patent/US3744656A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-11-12 NO NO4185/71A patent/NO131122C/no unknown
- 1971-11-15 CA CA127621A patent/CA936813A/en not_active Expired
- 1971-11-15 IT IT31104/71A patent/IT947050B/it active
- 1971-11-16 JP JP9117971A patent/JPS5513983B1/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2113868A1 (no) | 1972-06-30 |
| US3744656A (en) | 1973-07-10 |
| FR2113868B1 (no) | 1974-09-06 |
| IL38088A0 (en) | 1972-01-27 |
| DK143261B (da) | 1981-08-03 |
| DK143261C (da) | 1981-12-07 |
| NL7115106A (no) | 1972-05-18 |
| DE2056247A1 (de) | 1972-05-18 |
| NO131122C (no) | 1975-04-09 |
| GB1341775A (en) | 1973-12-25 |
| JPS5513983B1 (no) | 1980-04-12 |
| IL38088A (en) | 1975-04-25 |
| DE2056247C3 (de) | 1982-02-25 |
| AT309304B (de) | 1973-08-10 |
| CH530309A (de) | 1972-11-15 |
| DE2056247B2 (de) | 1977-09-08 |
| IT947050B (it) | 1973-05-21 |
| CA936813A (en) | 1973-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK143261B (da) | Dunk af formstof | |
| US6338415B1 (en) | Handled plastic container | |
| US6740283B2 (en) | Molding system and related method using a side-gated injection mold with vacuum assist and resulting blow molded article | |
| US4105730A (en) | Method of making a flexible, collapsible container for liquids with improved tail seal | |
| NO123546B (no) | ||
| CN102666291B (zh) | 塑料容器以及塑料容器的生产方法和模具 | |
| NO121090B (no) | ||
| TWD203202S (zh) | 飲品包裝袋 | |
| EP1282504B1 (en) | Plastic container with integral handle | |
| US7297308B2 (en) | Molded, plastic container and a method for making the same | |
| CA2834510A1 (en) | Article with ergonomic integral handle | |
| JP4887665B2 (ja) | 把手付耐熱容器 | |
| RS61364B1 (sr) | Posuda od veštačke plastične materije formirana istezanjem i naduvavanjem sa integrisanim područjem za držanje i postupak za izradu posude od veštačke plastične materije | |
| JP4700297B2 (ja) | グリップボトル | |
| JPH02501556A (ja) | 例えば取っ手のような一体の外方突起物を備えた中空のポリエチレンテレフタレート製吹込み成形品を作る方法 | |
| CN211138086U (zh) | 吹塑机的吹针 | |
| WO2008013275A1 (en) | Pouch and process for manufacturing the same | |
| CN105480541A (zh) | 具有贯穿孔的塑料容器及其生产方法 | |
| CN211279709U (zh) | 一种热塑成形的吹塑模具 | |
| JPH07276478A (ja) | 把手付二軸延伸ブロー成形ボトル | |
| TWI706901B (zh) | 具阻隔高溫與凝結水滴之杯體結構 | |
| JP2006264206A (ja) | 剥離フィルム付き高光沢発泡成形品とその製造方法及び高光沢発泡成形品 | |
| US687248A (en) | Hollow seamless rubber article. | |
| AU2023201835B2 (en) | Facial ice mould | |
| US20120025431A1 (en) | High-pressure bottle-blowing process and apparatus |