NO132500B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO132500B NO132500B NO4587/69A NO458769A NO132500B NO 132500 B NO132500 B NO 132500B NO 4587/69 A NO4587/69 A NO 4587/69A NO 458769 A NO458769 A NO 458769A NO 132500 B NO132500 B NO 132500B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- chamber
- bearing
- gap
- rotating
- radially
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6607—Retaining the grease in or near the bearing
- F16C33/6618—Retaining the grease in or near the bearing in a reservoir in the sealing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/80—Labyrinth sealings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrorer en tetningsanordning for et lager, særlig et kule- eller rullelager for transportanlegg, omfattende et ringkammer mellem lagerets stillestående del og roterende del, hvor den radialt sett indre del av kammerveggen er dannet av den roterende del, hvor den derved dannede renne radialt sett er delvis tildek-
ket utenfra ved hjelp av den stillestående del, unntatt en stort sett radial spalte, og hvor en mellem den roterende og den stillestående del dannet spalte som forer fra lageret til kammeret, munner ut i radialt sett kammerets midtre område.
Oppfinnelsen befatter seg med det problem
å tilveiebringe en tetningsanordning som udmerker seg ved sin enkelhet i kontruksjon og lange brukstid.
Roterende maskindelers lagre må beskyttes
ved. hjelp av virksomme tetningsinnretninger mot tilsmussing ved stov, fuktighet og andre medier, særlig når de er utsatt for omgivelser, hvor sådan tilsmussing kan fore til skade på lagrene eller til og med til snarlig odeleggelse av samme, såsom kulelagre og rullelagre.
Slepetetninger forårsaker friksjonstap og sli-tes ned raskt. Dessuten krever sådanne tetningsflater en kostbar bearbeidelse av slipeflåtene, hvilket ofte innvirker meget ufordelaktig på hele okonomien av et anlegg, i hvilket der forekommer flere sådanne lagersteder, f.eks. transportanlegg for styrtegods med transportbånd som loper på bære-ruller.
Beroringsfrie tetninger er fri for sådanne ulemper, men er bare virksomme ved enkle utforelser og er ikke ubetinget effektive, idet de krever ettertillegg eller på-fylling med tetningsfett for også å kunne sikre tilstrekkelig tetning når anlegget står stille. De er altså ikke vedlikeholdsfri. Dessuten forårsaker denne fettfylling energifor-tærende eltearbeide.
Tidligere kjent er beroringsfri tetningsinnretninger, særlig' for de foran nevnte transportbånd-bære-ruller som arbeider uten fettfylling, og som hindrer inntrengning av smuss i lagerets indre ved hjelp av sentrifugalkraften. Sådanne tetningsinnretninger tilveiebringer i still- ' stand den nodvendige beskyttelse mot inntrengning av flytende medier bare når de anordnede labyrintkammere og avløpsrenner ikke er tilklebet med materiale som for er kommet inn i kamrene og har stivnet der.. Denne oppbygging av fastkleb-ninger fremmes særlig ved spissvinklet avsluttede ganger. Tetningsinnretninger av denne art med fastklebinger kan ikke virke tilfredsstillende og hindre inntrengning av væsker når lageret er i stillstand.
Endelig foreligger det krav for lagre av den her gjeldende art at fettet, hvis de er utstyrt med ettersmorbare kulelagre, ikke må flyte utover fra tetningen som folge av sentrifugalkraften, således at smore-effekten blir borte. Der må altså finnes et visst fettnivå i kulelageret, selv om sentrifugalkraften virker.'
Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe en vedlikeholdsfri tetning som arbeider uten ytterligere tetningsmedier, idet den utnytter sentrifugalkraften^ tetningen skal også være lett monterbar og meget okonomisk i drift. Dessuten tillater den anordning av ettersmorbare valse- eller rullelagre.
Tetningsanordningen ifolge oppfinnelsen udmerker seg ved. at spaltens kanter i munningsområdet forloper omtrent koaksialt med lageret, og at spaltens munningskanter ligger i et felles radialplan. Hensiktsmessig er kammeret i det minste i spaltens munningsområde utfort med.
i det vesentlige sirkulært tverrsnitt.
Tegningen viser tetningsanordningen ifolge
oppfinnelsen i to utforelser, idet fig. 1 er et aksial-
snitt av en forste utforelse for en stillestående aksel med en dreibart lagret maskindel, mens fig..2 viser et lager- for en roterende aksel i en stasjonær lagerdel.. På begge figurer har de samme deler de samme henvisningstall.-
Akselen er betegnet med 1, kulelageret med 2, et labyrintlegenie som sitter på akselen med 3- °g fettfyllingen med. lf, men den sistnevnte behover ikke å- være -der.. >Den drei-bare del på fig., 1, henholdsvis den stasjonære del på fig.- 2
som lagerets ytter-ring ligger an mot-, er betegnet med 5-'
Ifolge fig. 1'er ringrummet 6'delvis dannet av en ringnot "med omtrent halvsirkelformet tverrsnitt som er utfort i delen 3 og delvis ved ytterflaten 5' av' den roter-
bare del 5- Faste smusspartikler som måtte komme inn',- eller fuktighet, antydet ved' 7, samles på et profiliegeme 8 som kan være av-blikkplate' eller plast og være stopt elier'pres-set, og som ifolge fig. 1 bæres av den roterbare del' 5, dvs. roterer sammen med denne, mens ifolge fig. 2 profillegemet'8 stotter seg på den ene faste del og således ikke roterer. Profillegemet 8 begrenser en labyrintspalte 10 mellem seg og legemet 3. Så snart delen 5 begynner å rotere, akselereres de inntrengte partikler langs flaten 5' og slynges ut gjennem den radiale spalte 9- Profillegemet 8 danner én slags samle-beholder for fast og flytende smuss som er kommet inn, og forst kan komme, inn i kanalen når den er steget opp til denne "beholders"., hoyeste. kant-, hvilket dog aldri skjer.: i praksis. -. Dermed er en vesentlig tanke med oppfinnelsen-at den;aksiale spalte 10 som munner aksialt inn i slyngekammeret 6, og som forer inn i lageret, er rettet mot et område av slyngekammer-tverrsnittet som i forhold til rotasjonsaksen befinner seg i storre radial avstand R fra sistnevnte enn slyngekammerets veggområde "som ligger nærmest akselen. Den siste avstand ér betegnet med r. Det fremgår at profillegemet 8 i alie tilfelle er forbundet med delen dvs; teoretisk, kan betraktes som.en bestanddel av denne del. Ifolge fig. -1 roterér profillegemet og danner en labyrint sammen med den -faste-del 3»
mens anordningen ifolge fig. 2 er omvendt-, • idét delen 8 står stille sammen med delen 5'og danner labyrinten med. den roter-
ende del 3-
Fett h tilfores alltid gjennem den faste del} fig. 1 viser at en fett-tilforselskanal 12 er-anordnet i den faste eller stillestående aksel 1, mens fig. 2 viser at tilforselskanalen er anordnet i den faste lagerdel 5.
Utformingen av et ringformet slyngekammer med hensiktsmessig sirkulært eller lignende tverrsnitt med storst mulig volum og liten angrepsflate hindrer oppbygging av klebende, forurensninger i koniske spalter, således at flytende forurensninger som trenger inn i stillstand, til enhver.tid kan renne av. Faste stoffer som måtte trenge inn mens anlegget står stille, vil slynges ut tangentialt så snart lageret kommer i drift. Hvis de trenger inn under drift, vil slike forurensninger slynges ut i samme oyeblikk som de har stott mot den roterende tetningsdel. Som folge av at slyngekammerets ytre spalte forloper omtrent radialt, forhindres ikke partiklenes bevegelse når disse akselereres av sentrifugalkraften på vei utover av kammeret. Spalten som loper fra ringkammeret til labyrintens indre, må dog forlope omtrent rettvinklet på den forstnevnte spalte og ihvertfall i en vinkel som ikke på noen måte kan tillate inntrengning av forurensninger i spalten. Derved .oppnås at det ikke er noen direkte sammenheng mellem den ytre spaltes åpningsbredde og systemets virkningsgrad..
Den videre labyrintgang er fastlagt således at ganger eller kanaler med radialt eller omtrent radialt forlop dominerer i tetningen.
Tetningsringens 8 innerste flens 8' er ved sin minste diameter således utfort at den forloper i radial retning, således at ettersmorbare kule- og rullelagre sam-tidig begrenser fettnivået og hindrer utslyngning av fett fra dette område.
Oppfinnelsestanken forer til formdelene 3 °g 8 som hensiktsmessig kan være utfort av kunststoff, særlig termoplast, hvilket ikke bare gjelder f or skivelegemene 3, men også for de tallerken- eller koppformede deler 8. I begge tilfelle tillater bruken av plast elastisk fastklemming av disse deler på sine bærelegemer.
Den på fig. 2 med. 6' betegnede ringuttagning i bæredelen 5 kan være utfort i en separat del som er forbundet med delen 5> og også denne separate del kan bestå av plast (ikke vist).
Claims (2)
1. Tetningsanordning for et lager (2), særlig kule- eller rullelager for transportanlegg, omfattende et ringkammer (6) mellem lagerets stillestående del (5> fig. 2) og roterende del (5? fig. D? hvor den radialt sett indre del av kammerveggen er dannet av den roterende del, hvor den derved dannede renne radialt sett er delvis tildekket utenfra ved hjelp av den stillestående del (5, fig. 2), unntatt en stort sett radial spalte, og hvor en mellem den roterende og den stillestående del dannet spalte (10) som forer fra lageret (2) til kammeret (6), munner ut i radialt sett kammerets midtre område,karakterisert ved at spaltens (10) kanter i munningsområdet (10') forloper omtrent koaksialt med lageret,, og at spaltens munningskanter ligger i et felles radialplan.
2. Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at kammeret (6) i det minste i spaltens munningsområde er-utfort med i det vesentlige sirkulært tverrsnitt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT1144768A AT286034B (de) | 1968-11-25 | 1968-11-25 | Einrichtung zur Abdichtung eines Lagers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO132500B true NO132500B (no) | 1975-08-11 |
| NO132500C NO132500C (no) | 1975-11-19 |
Family
ID=3628769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO4587/69A NO132500C (no) | 1968-11-25 | 1969-11-20 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3602559A (no) |
| AT (1) | AT286034B (no) |
| BR (1) | BR6914358D0 (no) |
| DE (1) | DE1957119B2 (no) |
| ES (1) | ES167982Y (no) |
| FI (1) | FI55078C (no) |
| IL (1) | IL33417A (no) |
| NL (1) | NL6907707A (no) |
| NO (1) | NO132500C (no) |
| YU (1) | YU33028B (no) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1533142A (en) * | 1975-03-18 | 1978-11-22 | Skf Ind Trading & Dev | Sealed rolling bearing |
| US4402515A (en) * | 1982-03-17 | 1983-09-06 | General Motors Corp. | Labyrinth seal with contamination trap |
| DE8521744U1 (de) * | 1985-07-27 | 1985-09-19 | SKF GmbH, 8720 Schweinfurt | Dichtung für Lager mit umlaufendem Außenring |
| DE8707880U1 (de) * | 1987-06-03 | 1987-08-20 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt | Lager mit Dichtung |
| DE3806691C2 (de) * | 1988-03-02 | 1995-11-09 | Schlafhorst & Co W | Führungsröllchen für eine Fadenführerstange |
| JP2555848Y2 (ja) * | 1992-03-31 | 1997-11-26 | エヌティエヌ株式会社 | 転がり軸受 |
| US5720486A (en) * | 1996-11-07 | 1998-02-24 | General Signal Corporation | Self-formed labyrinth seal |
| FR2774438B1 (fr) * | 1998-02-04 | 2000-03-17 | Fabienne Simone | Dispositif d'etancheite a chicanes pour roulements |
| US6419233B2 (en) * | 1998-08-25 | 2002-07-16 | Isotech Of Illinois, Inc. | Shaft seal assembly |
| JP2006501422A (ja) * | 2002-09-30 | 2006-01-12 | ガーロック シーリング テクノロジィーズ エルエルシー | ユニット化エレメントおよびシールの組み立て方法 |
| US7604239B2 (en) * | 2002-09-30 | 2009-10-20 | Garlock Scaling Technologies LLC | Split bearing isolator and a method for assembling seal |
| BR112012011273A2 (pt) * | 2009-11-11 | 2019-09-24 | Garlock Sealing Tech Llc | isolador de mancal encharcado |
| BR112017022799A2 (pt) | 2015-04-21 | 2018-07-10 | Inpro/Seal Llc | conjunto de vedação de eixo |
| US10927961B2 (en) | 2015-04-21 | 2021-02-23 | Inpro/Seal Llc | Shaft seal assembly |
| EP3311047B1 (en) | 2015-06-18 | 2024-07-31 | Inpro/Seal LLC | Shaft seal assembly |
| KR102656377B1 (ko) * | 2015-12-11 | 2024-04-12 | 가부시키가이샤 시마노 | 라인 롤러, 및, 그것을 가지는 낚시용 스피닝 릴 |
| JP6700778B2 (ja) * | 2015-12-25 | 2020-05-27 | 株式会社シマノ | ラインローラ |
| DE102016219469A1 (de) * | 2016-10-07 | 2018-04-12 | Aktiebolaget Skf | Lageranordnung |
| US10753478B2 (en) | 2016-11-07 | 2020-08-25 | Garlock Sealing Technologies, Llc | Bearing isolator for extreme conditions |
| US10704692B1 (en) | 2017-04-26 | 2020-07-07 | Garlock Sealing Technologies, Llc | Flooded metallic bearing isolator |
-
1968
- 1968-11-25 AT AT1144768A patent/AT286034B/de not_active IP Right Cessation
-
1969
- 1969-05-20 NL NL6907707A patent/NL6907707A/xx unknown
- 1969-06-07 ES ES1969167982U patent/ES167982Y/es not_active Expired
- 1969-11-12 FI FI3269/69A patent/FI55078C/fi active
- 1969-11-13 DE DE1957119A patent/DE1957119B2/de active Granted
- 1969-11-20 NO NO4587/69A patent/NO132500C/no unknown
- 1969-11-20 BR BR214358/69A patent/BR6914358D0/pt unknown
- 1969-11-24 YU YU2943/69A patent/YU33028B/xx unknown
- 1969-11-24 US US879373A patent/US3602559A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-11-24 IL IL33417A patent/IL33417A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES167982Y (es) | 1972-06-01 |
| YU33028B (en) | 1976-03-31 |
| AT286034B (de) | 1970-11-25 |
| YU294369A (en) | 1975-08-31 |
| IL33417A0 (en) | 1970-01-29 |
| IL33417A (en) | 1972-07-26 |
| US3602559A (en) | 1971-08-31 |
| DE1957119C3 (no) | 1975-04-03 |
| FI55078C (fi) | 1979-05-10 |
| FI55078B (fi) | 1979-01-31 |
| ES167982U (es) | 1971-10-16 |
| NO132500C (no) | 1975-11-19 |
| DE1957119A1 (de) | 1971-01-21 |
| BR6914358D0 (pt) | 1973-05-15 |
| NL6907707A (no) | 1970-05-27 |
| DE1957119B2 (de) | 1974-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO132500B (no) | ||
| US4121694A (en) | Labyrinth lubricant seal for belt conveyor roll | |
| EP0754873B1 (en) | A rolling contact bearing sealing device | |
| US2827344A (en) | Bearing seals | |
| US3627390A (en) | Static seal | |
| AU2011223291B2 (en) | Arrangement for contactlessly sealing off a rotatably mounted shaft from a housing, and gearing | |
| KR950005847B1 (ko) | 베어링 시일 | |
| US20160312833A1 (en) | Bearing assembly | |
| US3799634A (en) | Bearing arrangement | |
| US4034616A (en) | Pulley means | |
| US3062554A (en) | Rotary shaft seal | |
| US2328676A (en) | Roll neck bearing | |
| CN106233012A (zh) | 具有密封圈的旋转轴的支承结构 | |
| US3068051A (en) | Bearings for rollers in troughs or tanks containing liquid | |
| US6607196B2 (en) | Sealing washer | |
| US3345115A (en) | Back seal for idler rollers | |
| US3015505A (en) | Packing gland for vertical screw conveyor | |
| GB639081A (en) | Improvements in or relating to seal construction | |
| US2042641A (en) | Pulp and liquid pump | |
| US1919248A (en) | Fluid seal for rotatable members | |
| US2641515A (en) | Idler bearing seal | |
| US2938612A (en) | Overrunning bearing lubrication means | |
| GB1249113A (en) | Improvements in seals and bearings for shafts | |
| US2489191A (en) | Fluid seal for rotating shafts | |
| USRE23283E (en) | Shaft seal |