NO135997B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO135997B NO135997B NO1772/72A NO177272A NO135997B NO 135997 B NO135997 B NO 135997B NO 1772/72 A NO1772/72 A NO 1772/72A NO 177272 A NO177272 A NO 177272A NO 135997 B NO135997 B NO 135997B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- reaction
- epoxy
- water
- salt
- alkyl
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 15
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 150000003944 halohydrins Chemical class 0.000 claims description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 claims description 4
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000005673 monoalkenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 50
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 28
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 23
- -1 alkane monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 15
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 15
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 11
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 10
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 8
- 239000002585 base Substances 0.000 description 8
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 6
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 5
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 5
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 5
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical group CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- XNLICIUVMPYHGG-UHFFFAOYSA-N pentan-2-one Chemical compound CCCC(C)=O XNLICIUVMPYHGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SYBYTAAJFKOIEJ-UHFFFAOYSA-N 3-Methylbutan-2-one Chemical compound CC(C)C(C)=O SYBYTAAJFKOIEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKIZCWYLBDKLSU-UHFFFAOYSA-M N,N,N-Trimethylmethanaminium chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)C OKIZCWYLBDKLSU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 2
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910001502 inorganic halide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940043265 methyl isobutyl ketone Drugs 0.000 description 2
- 125000001477 organic nitrogen group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 2
- NHGXDBSUJJNIRV-UHFFFAOYSA-M tetrabutylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC NHGXDBSUJJNIRV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- YJTKZCDBKVTVBY-UHFFFAOYSA-N 1,3-Diphenylbenzene Chemical group C1=CC=CC=C1C1=CC=CC(C=2C=CC=CC=2)=C1 YJTKZCDBKVTVBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloropropan-2-ol Chemical compound ClCC(O)CCl DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SRXBOKMHGNRUSG-UHFFFAOYSA-N 2-(1-chloropropyl)-3-propyloxirane Chemical compound CCCC1OC1C(Cl)CC SRXBOKMHGNRUSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OIFAHDAXIUURLN-UHFFFAOYSA-N 2-(fluoromethyl)oxirane Chemical compound FCC1CO1 OIFAHDAXIUURLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- KXHPPCXNWTUNSB-UHFFFAOYSA-M benzyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 KXHPPCXNWTUNSB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- AOIIZSJDYSLFOI-UHFFFAOYSA-L benzyl(trimethyl)azanium;sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O.C[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1.C[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 AOIIZSJDYSLFOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- MMQWEMMTKXBCLU-UHFFFAOYSA-M cyclohexyl(trimethyl)azanium;bromide Chemical compound [Br-].C[N+](C)(C)C1CCCCC1 MMQWEMMTKXBCLU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N diethylamine Chemical compound CCNCC HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MODVWHOORBAIIW-UHFFFAOYSA-N dimethyl(diphenyl)azanium borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-].C[N+](C)(c1ccccc1)c1ccccc1.C[N+](C)(c1ccccc1)c1ccccc1.C[N+](C)(c1ccccc1)c1ccccc1 MODVWHOORBAIIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GKIPXFAANLTWBM-UHFFFAOYSA-N epibromohydrin Chemical compound BrCC1CO1 GKIPXFAANLTWBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- FRQONEWDWWHIPM-UHFFFAOYSA-N n,n-dicyclohexylcyclohexanamine Chemical compound C1CCCCC1N(C1CCCCC1)C1CCCCC1 FRQONEWDWWHIPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N pentan-3-one Chemical compound CCC(=O)CC FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- DDFYFBUWEBINLX-UHFFFAOYSA-M tetramethylammonium bromide Chemical compound [Br-].C[N+](C)(C)C DDFYFBUWEBINLX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- GUXFJQKRMRPFSQ-UHFFFAOYSA-M trioctyl(phenyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCC[N+](CCCCCCCC)(CCCCCCCC)C1=CC=CC=C1 GUXFJQKRMRPFSQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B16/00—Regeneration of cellulose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B1/00—Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
- C08B1/08—Alkali cellulose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
- D01F2/08—Composition of the spinning solution or the bath
- D01F2/10—Addition to the spinning solution or spinning bath of substances which exert their effect equally well in either
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av nye epoxy-alkylestere.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til fremstilling av hittil ukjente epoxy-alkylestere av usubstituerte eller substituerte alkan-monokarboxyl-syrer i hvilke karboxylgruppen er direkte knyttet til et tertiært eller kvaternært kullstoffatom, f. eks. epoxy-alkylestere av a-monoalkyl- eller a.a-dialkyl-alkanmonokarboxylsyrer, hvilke estere kan anvendes til mange forskjellige formål, særlig som utgangsmaterialetil fremstilling av alkydharpikser ved omsetning med polybasiske karboxylsyrer, videre f. eks. som mellom-produkter ved fremstilling av rensemidler, som tilsetning til plastiserings- eller stabi-liseringsmidler, som klebestoffer eller smø-midler, eller som midler mot krølling og krympning av tekstilvarer.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen til fremstilling av epoxy-alkylestere er karakterisert ved at man omsetter syrer med den generelle formel:
med forbindelser med den generelle formel: i hvilken X er et halogenatom, hvoretter hydrogenhalogenid om nødvendig avspal-tes, hvormed man får epoxy-alkyl-estere med den generelle formel:
idet i de ovnfor angitte formler Ri og R2 er alkylgrupper og R«, R4, Rs, R«, R7 og Rs er hydrogen eller kullvannstoffradikaler, spesielt alkylgrupper.
En foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen går ut på at der anvendes en syre som inneholder minst 9 kullstoffatomer og som fortrinsvis er en mettet alifatisk syre fremstilt ved omsetning av kullmonoxyd og vann med et eller flere monoolefiner med minst 8 og høyst 18 kullstoffatomer i molekylet.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan utføres ved omsetning av en a-alkyl-alkanmonokarboxylsyre eller et salt av denne med et epoxy-halogenalkan med en kullstoff kjede hvor det ene endestillede eller ikke-endestillede kullstoffatom er direkte bundet til et eller flere halogenatomer og til et av epoxygruppens kullstoffatomer, eller med et halogenhydrin, som ved fraspaltning av hydrogenhalogenid gir et epoxy-halogenalkan og som inneholder minst 3 kullstoffatomer, minst 2 halogenatomer og minst en hydroxyl-gruppe. Når omsetningen utføres med et natriumsalt av den anvendte karboxylsyre og epiklorhydrin som epoxy-halogenalkan eller diklorhydrinet av glycerol som halo-
genhydrin, kan den vises ved følgende reaksj onsskj emaer:
Omsetningen ifølge reaksj onsskj emaet I kan ved anvendelse av kjente reaksj onsbe-tingelser gjennomføres i fravær av vann ved suspensjon av et tørt og fortrinsvis fin-delt salt av en a-alkyl-alkanmonokarboxylsyre i flytende fase som består av et epoxy-halogenalkan eller en blanding derav med
-et oppløsnings- eller fortynningsmiddel. Som salt av a-alkyl-alkanmonokarboxyl-syren anvendes i alminnelighet et alkalimetallsalt. Omsetningen kan imidlertid og-så gjennomføres med et jordalkalimetall-salt eller et kvaternært ammoniumsalt av syren. Omsetningen gjennomføres i regelen med et overskudd av epoxy-halogenalkan, f. eks. 1,05—15 mol pr. salt av karboxylsyren, og ved oppvarming, fortrinsvis mellom 50 og 150° C, under omrøring i flere timer. Når der som epoxy-halogenalkan anvendes epiklorhydrin, gjennomføres omsetningen hensiktsmessig ved denne forbin-delses kokepunkt ved atmosfæretrykk. Omsetningen kan gjennomføres i nærvær av en katalysator, f. eks. et tertiært amin som trietyl-, trdfenyl- eller tricyklohexylamin eller et kvarternært ammoniumsalt som
tetrametylammoniumklorid, tetrametyl-ammoniumbromid, tetrabutyl-ammoniumklorid, benzyltrimetyl-ammoniumklorid, benzyltrimetyl-ammoniumsulfat, cyklo-hexyl-trimetyl-ammoniumbromid, fenyl-trioktyl-ammoniumklorid eller difenyldi-metylammoniumborat. Det kan også være hensiktsmessig å tilsette reaksj onsblandingen som anvendes ved omsetningen en liten mengde alkali, f. eks. alkalimetallhydroxyd, alkalimetallkarbonat eller kalsiumoxyd, De epoxy-alkylestere som dannes ved omsetningen isoleres fra reaksj onsblandingen ved filtrering, destillasjon eller krystallisasjon eller ved en kombinasjon av minst to av disse forholdsregler.
Omsetningen ifølge reaksj onsskj emaet I kan også gjennomføres ved anvendelse av hittil ukjente reaksjonsbetingelser ved omsetning av vandig oppløsning av et salt av 3n a-alkyl-alkanmonokarboxylsyre med et epoxyhalgenalkan, fortrinsvis i nærvær av et oppløsnings- eller fortynningsmiddel for epoxyforbindelsen, f. eks. et flytende kull-vannstoff, et keton eller dioxan eller en blanding av disse. Som salt av karboxylsyren anvendes fortrinsvis et alkalimetallsalt eller et kvaternær ammoniumsalt, idet disse i regelen er lettoppløselige i vann og muliggjør en anvendelse av en vandig salt-oppløsning med en konsentrasjon opp til ca. 50 pst. Omsetningen gjennomføres fortrinsvis med et overskudd av epoxy-halogenalkan, f. eks. 2—15 mol, hensiktsmessig 4—10 mol, pr. mol salt av karboxylsyren, og i alminnelighet ved en temperatur på 50— 180° C, fortrinsvis 70—730° C. Når der som epoxyhalogenalkan anvendes epiklorhydrin, gjennomføres omsetningen hensiktsmessig ved reaksj onsblandingens kokepunkt, hvorved der ved azeotrop destillasjon fra reaksjonsblandingen fjernes en blanding av vann og epiklorhydrin, som efter fraskillelse fra vannet kan ledes tilbake til reaksj onsbeholderen. Den vandige opp-løsning av det anvendte salt av a-alkyl-alkanmonokarboxylsyren tilsettes hensiktsmessig litt efter litt til det anvendte epoxy-halogenalkan, hvorved der kan oppnåes en reaksj onsblanding med et meget lite vanninnhold, forutsatt at der ved azetrop destillasjon fjernes vann fra reaksj onsblandingen. Ved en utførelsesform av denne utførelseform for omsetningen settes der litt efter litt en fortrinsvis konsentrert vandig oppløning av et alkalimetallhydroxyd til en oppløsning av a-alkyl-alkano-monokarbxylsyren i epoxy-halogenalkanet, hvorved der i reaksj onsblandingen litt efter litt dannes et alkalimetallsalt av karboxylsyren, som deretter straks reagerer med epoxyhalogenalkanet. Også i dette tilfelle er det hensiktsmessig at det vann som er tilstede i reaksj onsblandingen fjernes kontinuerlig ved azetrop destillasjon.
Den foran angitte også med hensyn til reaksjonsbetingelsene hittil ukjente fremgangsmåte til fremstilling av epoxy-alkyl-estere utmerker seg ved at den ikke krever en fremstilling av et tørret salt av den anvendte karboxylsyre, og at reaksjonen, som kan gjennomføres i fravær av en katalysator, selv om en katalysator selvfølgelig kan anvendes, gir lett og hurtig et nesten kvan-titativt epoksyalkylesterutbytte. Den utmerker seg ytterligere ved at isoleringen av den dannende epoksyalkylester fra reaksj onsblandingen kan gjennomføres uten filtrering ved å fjerne det som biprodukt dannede salt ved utvaskning med vann.
Fremgangsmåten ifølge reaksj onsskj emaet II, som består av to reaksjonstrin Ila og Hb kan gjennomføres under anvendelse av i og for seg kjente reaksj onsbetingelser. I fremgangsmåtens før-ste reaksjonstrin forestres en a-alkyl-alkanmonokarboxylsyre med et epoxyhalogenalkan. Reaksjonstrinnet kan gjennom-føres i fravær av oppløsningsmiddel, idet karboxylsyren kan være oppløst i epoxy-halogenalkanet, eller et indifferent oppløs-ningsmiddel for begge reaksj onskomponen-ter, f. eks. flytende kullvannstoffer, ketoner eller dioxan eller en blanding av disse. Forestringen gjennomføres hensiktsmessig i nærvær av en organisk nitrogenbase, særlig et amin som f. eks. dietylamin, tri-etylamln, annilin eller dimetylanilin eller en heterocyklisk nitrogenbase som f. eks. pyridin, eller et salt av basen som katalysator og ved en temperatur på 50—180° C. Det eer i alminnelighet påkrevet å innlede den eksotermiske reaksjon ved oppvarming, men senere kan det være hensiktsmessig å nedsette reaksj onsblandingens temperatur ved avkjøling, f. eks. til en temperatur ved hvilken reaksj onsblandingen koker under tilbakeløpskjøling. Når der til dette reaksj onstrin anvendes molare mengder av reaksj onsbestanddelene, fåes store utbytter av det dannede halogenhydrin, som også ved anvendelse av et syreoverskudd er så godt som det eneste reaksjonsprodukt. I fremgangsmåtens annet reaksj onstrinn omdannes det ved det første reaksj onstrin fremstilte halogen-hydrid ved fraspaltning av hydrogen-halognid til den tilsvarende epoxy-alkyl-ester. Denne fraspaltning gjennomføres ved hjelp a ven base, f. eks. et hydroxyd, karbonat eller hydrogenkarbonat at et alkalimetall, boraks, et oxyd eller hydroxyd av magnesium, sink, bly, jern eller aluminium eller et aluminat, silikat eller sinkat av et alkalimetall, i regelen i nærvær av vann. Den anvendte base kan og-så være av vann. Den anvendte base kan også være suspendert i et indifferent organisk oppløsningsmiddel, særlig når der som base anvendes et aluminat, silikat eller sinkat. Fraspaltningsreaksjonen innledes ofte uten tilførsel av varme, og det kan være påkrevet å avkjøle reaksj onsblandingen; særlig når den inneholder vann, i hvilket tilfelle reaksj onsblandingen fortrinsvis holdes på en temperatur på ikke over ca. 50° C. Når der til dette reaksj onstrin anvendes en konsentrert vandig opp-løsning av et alkalimetallhydroxyd, som litt efter litt tilsettes halogenhydrinet, kan vannet fjernes kontinuerlig fra reaksj onsblandingen ved azeotrop destillasjon ved en høyere temperatur. De to reaksjonstrin av denne utførelsesform for fremgangsmåten kan kombineres til et reaksjonstrin når fremgangsmåten gjennom-føres med minst 2 mol epoxy-halogenalkan pr. mol a-alkyl-alkanmonokarboxylsyre, hensiktsmessig i nærvær av et tertiært amin eller et kvaternært ammoniumsalt av den ovenfor angitte art som katalysator, og ved den samme temperatur som ved det første reaksj onstrinn av denne utførelses-form for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Ved den med reaksj onsskj emaet III viste utførelsesform for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremstilles der i det første reaksj onstrin Illa ved omsetning av et salt av en a-alkyl-alkanmonokarboxylsyre med halogenhydrin, og som kan gjen-nomføres analogt den måte som er angitt for omsetningen ifølge reaksj onsskj emaet I, en halogenhydrinester av den anvendte syre, som derefter ved fraspaltning av hydrogenhalogenid i det annet reaksj onstrin Illb, som kan gjennomføres analogt den måte som er angitt for reaksj onstrin-net IIB, omdannes til den tilsvarende epoxy-alkyl-ester.
Når de foran angitte utførelseformer for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen gjennomføres i nærvær av en organisk nitrogenbase eller et kvaternært ammoniumsalt som katalysator, anvendes der 0,01—10 pst. av dette. Katalysator, som finnes i reaksj onsblandingene når reaksjonene er avsluttet, kan om nødvendig lett fjernes ved utvaskning med ansyret vann.
En ytterligere utførelsesform for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, og som gjennomføres under anvendelse av hittil ukjente reaksjonsbetingelser, er karakterisert ved at en oppløsning av et salt av en a-alkyl-alkanmonokarboxylsyre i et organisk oppløsningsmiddel omsettes med et epoxy-halogenalkan i en reaksj onsblanding som ikke eller så godt som ikke inneholder vann, hvis konsentrasjon i blandinger er mindre enn 0,01 mol, fortrinsvis mindre enn 0,005 mol pr. mol salt av karboxylsyren.
Ved denne utførelseform for fremgangsmåten ved hvilken der fåes særdeles rene epoxy-alkylestere som med særlig fordel kan anvendes til fremstilling av alkydharpikser, anvendes der fortrinsvis alkali-metallsalter eller kvaternære ammonium-salter av a-alkyl-alkanmonokarboxylsyrer. Velegnede organiske oppløsningsmidler for de anvendte salter er polare organiske væsker, særlig ketoner som metyletylketon, metyl-iso-propylketon, metyl-iso-butylketon, pentanon-2- eller pentanon-3 eller blandinger derav. De anvendte oppløs-ningsmidler må ikke inneholde en eller flere funksjonelle gruppper som under reaksj onsbetingelse i vesentlig grad reagerer med det anvendte epoxy-halogenalkan, og reaksjonen gjennomføres fortrinsvis i en homogen reaksj onsblanding, av hvilken grunn det kan være påkrevet å anvende en oppløsning av epoxy-halogenalkan et i et organisk oppløsningsmiddel, som fortrinsvis er det samme oppløsningsmiddel som anvendes til oppløsning av saltet av karboxylsyren, eller av en sådan art at det ikke fremkaller en utkrystallisasjon av saltet når de to oppløsninger blandes. Der anvendes fortrinsvis minst 1 mol epoxy-halogenalkan, spesielt 2—10 mol derav pr. mol salt av en a-alkyl-alkanmonokarboxylsyre. Reaksjonen gjennomføres i alminnelighet ved 50-180° C, fortrinsvis ved 70—
130° C. Ved anvendelse av et overatmos-færdsk trykk kan om ønskes reaksj onsblandingens kokepunkt forhøyes til reaksj ons-temperaturen eller endog til en høyere temperatur. De under reaksjonen dannede damper kondenseres, og kondensatet ledes i alminnelighet tilbake til reaksj onsblandingen. Oppløsningen av det anvendte salt av karboxylsyren tilsettes fortrinsvis litt efter litt til det anvendte epoxy-halogenalkan eller en oppløsning derav. Når reaksjonen er avsluttet, kan det som biprodukt
dannede anorganiske halogenid filtreres fra reaksj onsblandingen eller fjernes ved utvaskning med vann, f. eks. ved romtem-peratur. Når det anorganiske halogenid er
fjernet fra reaksj onsblandingen destilleres oppløsningsmidlet og eventuelt tilstedeværende epoxy-halogenalkan fra, og destil-latet opparbeides derefter hensiktsmessig ved destillasjon. Denne siste destillasjon kan såfremt forskjellen mellom oppløs-ningsmidlets og epoxy-halogenalkanets kokepunkter er for liten, gjennomføres i nærvær av et hjelpestoff, f. eks. toluen,
hvilket om ønskes allerede kan tilsettes reaksj onsblandingen, før den første destillasjon gjennomføres.
Den ved denne utførelsesform for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendte oppløsning av et salt av en a-alkyl-alkanmonokarboxylsyre i et organisk oppløs-ningsmiddel kan fremstilles ved oppløsning av saltet i vannfri form i oppløsningsmidlet eller, når oppløsningsmidlet har et høyere
kokepunkt enn vann eller destillerer azeotropt med vann, også ved tilsetning av opp-løsningsmidlet til et vannholdig salt eller en vandig oppløsning av saltet med påfølg-ende fjernelse av vannet ved destillasjon.
Blandingen av vanndamp og oppløsnings-middeldamp som er dannet ved destillasjonen kondenseres, og kondensatet opparbeides. Når kondensatet danner to faser, fra-skilles den vandige fase, mens den vann-fattige fase føres tilbake til destillasjons-sonen. Når kondensatet selv efter avkjøling til f. eks. 20° G er en homogen blanding, hvilket f. eks. er tilfelle ved den med vann azeotropt destillerende metyletylketon, kan kondensatet opparbeides ved destillasjon efter tilsetning av et hjelpestoff, f. eks. benzen eller toluen.
De epoxyalkylestere som fremstilles ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er i regelen meget rene produkter, men de kan inneholde spor av polymere forurensninger, som muligens er dannet av de ved esternes fremstilling anvendte oppløsningsmidler, og hvis fjernelse kan være hensiktsmessig når esterne skal anvendes til fremstilling av alkydharpikser med en lys farve og med utmerkede kjemiske og mekaniske egenskaper.
Det har vist seg at en rensning av epo-xyalkylesterne med særlig fordel kan ut-føres ved vasking med vandig metanol, hvorved estertapet ligger under 1 pst., spesielt når der til vaskning anvendes en opp-løsning av esterne i flytende aromatiske kullvannstoffer såsom xylen. I stedet for metanol kan der også anvendes andre lavmolekylære alkanoler såsom etanol eller andre polare, fortrinsvis vannoppløselige organiske væsker såsom lavmolekylære ali-fatiske ketoner, f. eks. aceton. Denne rensning av epoxy-alkylesterne er av særlig be-tydning når esterne, spesielt glycidylester-ne, er fremstilt ved anvendelse av et organisk, særlig vannfritt, oppløsningsmiddel i reaksj onsblandingen i hvilken esterne dannes.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen skal der som nevnt særlig fremstilles epoxy-alkylestere av a-alkyl-alkanmonokarboxylsyrer som er fremstilt ved reaksjon av kullmonoxyd og vann med olefiner med mist 3 kullstoffatomer, fortrinsvis minst 8 og høyst 18 kullstoffatomer. Ved denne fremstilling av syrene anvendes sure katalysatorer, f. eks. fosforsyre, svovelsyre eller komplekser av fosforsyre og bortri-fluorid. Som epoxyhalogenalkaner anvendes fortrinsvis epiklorhydrin, men fremgangsmåten kan også utføres med f. eks. epibromhydrin, epifluorhydrin, l-klor-2,3-epoxy-butan, l-klor-2,3-epoxy-hexan, 1-klor-2,3-epoxy-4-fenyl-oktan, l-klor-2,3-epoxy-4,5-dietyl-dodekan eller 3-klor-4,5-epoxy-oktan.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen forklares nærmere ved de følgende eksem-pler.
Eksempel 1.
En fraksjon av et termisk dampfase-krakkingsprodukt av paraffin utvunnet efter hydrering av de tilstedeværende die-ner til monoener og bestående av en blanding av alkener med 8—10 kullstoffatomer med hovedsakelig uforgrenet kjede og med dobbeltbindingene nesten utelukkende mellom ikke-terminale kullstoffatomer ble ved en temperatur på 60° C og et trykk på 100 atmosfærer i nærvær av ekvimolare mengder HPOi og BF:1 inneholdende katalysator omsatt med kullmonoxyd og vann. Den ved fraskillelse av katalysatoren erholdte blanding av rå karboxylsyrer ble nøytralisert med vandig natriumhydroxyd-oppløsning og den vandige natriumsaltopp-løsning ekstrahert med bensin for fjernelse av tilstedeværende kullvannstoffer, hvorpå dens konsentrasjon av natriumsalt ble økt til 50 pst. ved inndampning.
En mengde av den konsentrerte opp-løsning som inneholdt 2 mol natriumsalt, ble i løpet av 2,5 timer ved en temperatur på 105—110° C litt efter litt satt til 20 mol epiklorhydrin, idet der kontinuerlig fra-destillertes en azotrop blanding av vann og
epiklorhydrin, som ble skilt fra destillatets
vannfase og ført tilbake til reaksj onsblandingen, hvis vanninnhold på denne måte ble holdt på 2 pst. Derefter ble det i reaksj onsblandingen tilstedeværende uforbrukte epiklorhydrin fradestillert først ved atmosfærisk trykk og en bunn temper a tur på 160° C og derefter ved et trykk på 20 mm Hg ved 120° C. Dette trykk og denne temperatur ble opprettholdt i ca. 60 minutter efter epiklorhydrinets fjernelse. Den således erholdte rå glycidylester ble avkjølt til 50° C og vasket tre ganger med destillert vann for fjernelse av natriumklorid, hvorpå esteren efter fjernelse av tilstedeværende vann destillertes ved 110—122° C og et trykk på 8 mm Hg. Esterutbyttet var 90 mol pst., og glycidylesteren inneholdt pr. 100 g 0,420 ekvivalenter epoxygrupper. Den teoretiske verdi var 0,424 ekvivalenter epoxygrupper pr. 100 g.
Eksempel 2.
En konsentrert vandig oppløsning av natriumsaltet av karboxylsyrer fremstilt som angitt i eksempel 1 ble behandlet med en mineralsyre for frigjøring av karboxyl-syrene, som ble fraskilt og oppløst i den 10-molare mengde epiklorhydrin. Til opp-løsningen som koker ved atmosfæretrykk j ble der tilsatt i løpet av 2,5 timer den til karboxylsyrenes nøytralisering fornødne mengde 50 pst.'s vandig natriumhydroxyd-oppløsning, idet det tilsatte og ved reak-
sjonen dannede vann kontinuerlig frades-
tillertes sammen med epiklorhydrin, som ble ført tilbake til reaksj onsblandingen.
Ved opparbeidelse av reaksj onsblandingen
på den i eksempel 1 angitte måte fremstil-
tes glycidylester som hadde de samme egenskaper som den ifølge eksempel 1 fremstilte ester.
Eksempel 3.
1 mol tørt natriumsalt av karboxyl-
syrer erholdt ved inndampning av den ifølge eksempel 1 fremstilte konsentrerte natri-umsaltoppløsning ble suspendert i 10 mol epiklorhydrin, hvorpå suspensjonen efter tilsetning av 1,5 pst. tetrametylammoniumklorid-katalysator, beregnet på vekten av natriumsaltet, ble kokt under tilbakeløps-
kjøling i ca. 60 minutter. Derefter destil-
lertes det uforbrukte epiklorhydrin fra reaksj onsblandingen, først ved atmosfærisk trykk og derpå ved et trykk på 20 mm Hg inntil bunntemperaturen var 120° C. Den avkjølte destillasjonsrest ble blandet med 250 ml metyl-iso-butylketon, blandingen filtrert for fjernelse av natriumklorid, filt-
ratet vasket med 3 x 150 ml destillert vann for fjernelse av katalysatoren og det vask-
ete filtrat destillert efter fradestillasj on av ketonet i vakuum. Ved et trykk på 8 mm Hg destillerte den erholdte glycidylester,
som pr. 100 g inneholdt 0,420 ekvivalenter epokxygrupper, ved 110—120° C.
Eksempel 4.
100 vektdeler av en 50 pst.'s vandig oppløsning av en blanding av natriumsalter av a-alkyl-alkanmonekarboxylsyrer med 9
—11 kullstoffatomer i kullvannstof f kjeden og som var fremstilt på den i eksempel 1
angitte måte, ble blandet med 50 vektdeler pentanon-2, hvorefter blandingen ble av-
vannet ved azeotropisk f radestillasj on av vannet og ketonet, som kontinuerlig førtes tilbake til den kokende blanding, inntil
det ved kondensasjon dannede destillat ikke mere utskilte vann. Derpå fortsattes destillasjonen under trinvis tilsetning av 100 vektdeler pentanon-2 inntil der var fradestillert 100 ml destillat. Den således erholdte oppløsning av natriumsaltene i pentanon-2, som inneholdt 2 pst. vann, til-
sattes litt efter litt i løpet av ca. 60 minut-
ter til 280 vektdeler epiklorhydrin, hvis temperatur var 117° C. Efter ca. 60 minut-
ters henstand av reaksj onsblandingen ble det utskilte natriumklorid frafiltrert, og filtratets oppløsningsmiddel og uforbrukte epiklorhydrin avdestillert. Den som destil-lasj onsrest erholdte glycidylester inneholdt pr. 100 g 0,420 ekvivalenter epoxygrupper.
Den teoretiske verdi var 0,443 ekvivalenter. Esterutbyttet var 99 pst. av det teoretiske.
Eksempel 5.
En blanding av 58 vektdeler glycidyl-
jster som var fremstilt på den i eksempel 4 angitte måte, og 9 vektsdeler metanol
omrørtes efter tilsetning av 6 vektdeler vann i 15 minutter ved 80° C, hvorefter den således vaskete ester ble skilt fra den vandige oppløsning. Denne behandling ble gjentatt to ganger, hvorpå den i esteren oppløste metanol ble avdestillert i vakuum. Utbyttet av den vaskede ester var ca.
98,5 pst.
Av 70 vektsdeler av den vaskete glyci-
dyleter, 31 vektsdeler glycerol og 100 vekt-
deler ftalsyreanhydrid fremstiltes en alkydharpiks, hvis Gardner-farve var 3.
En alkydharpiks fremstilt på samme
måte av den uvaskete glycidylester hadde en Gardner-farve på 6.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av epoxy-alkylestere, karakterisert ved at man omsetter syrer med den generelle formel:
I med forbindelser med den generelle formel:
, eller deres halogenhydriner,
i hvilken X er et halogenatom, hvorefter hydrogenhalogenid om nødvendig avspal-tes, hvorved man får epoxy-alkyl-estere med den generelle formel:
idet i de ovenfor angitte formler Ri og R2 er alkylgrupper og R:„ R4, Rn, Rc, R- og Rs er hydrogen eller kullvannstoffradikaler, spesielt alkylgrupper.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at der anvendes en syre som inneholder minst 9 kullstoffatomer og som fortrinsvis er en mettet alifatisk syre fremstilt ved omsetning av kullmonoxyd og vann med et eller flere monoolefiner med minst 8 og høyst 18 kullstoffatomer i molekylet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7106501A SE381264B (sv) | 1971-05-19 | 1971-05-19 | Sett vid framstellning av regenererad cellulosa enligt viskosmetoden |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO135997B true NO135997B (no) | 1977-03-28 |
| NO135997C NO135997C (no) | 1977-07-06 |
Family
ID=20268842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO1772/72A NO135997C (no) | 1971-05-19 | 1972-05-18 |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3802895A (no) |
| JP (1) | JPS5029933B1 (no) |
| AT (1) | AT344192B (no) |
| BE (1) | BE782654A (no) |
| CA (1) | CA989822A (no) |
| CH (1) | CH579107A5 (no) |
| CS (1) | CS178110B2 (no) |
| DD (1) | DD101415A5 (no) |
| DE (1) | DE2223511C3 (no) |
| ES (1) | ES403338A1 (no) |
| FR (1) | FR2138168B1 (no) |
| GB (1) | GB1369927A (no) |
| IT (1) | IT958884B (no) |
| NL (1) | NL166030C (no) |
| NO (1) | NO135997C (no) |
| PL (1) | PL82749B1 (no) |
| SE (1) | SE381264B (no) |
| SU (1) | SU512720A3 (no) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3133920A1 (de) * | 1981-08-27 | 1983-03-17 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | "verfahren zur verbesserung der viskosefiltration" |
| US4485048A (en) * | 1982-08-09 | 1984-11-27 | Akzona Incorporated | Ethoxylated quaternary benzyl compounds |
| US5039310A (en) * | 1988-12-06 | 1991-08-13 | Mobil Oil Corporation | Polyether substituted mannich bases as fuel and lubricant ashless dispersants |
| DE4128637A1 (de) * | 1990-09-05 | 1992-03-12 | Sandoz Ag | Derivate von mannichkondensationsprodukten, deren herstellung und verwendung |
| RU2150992C1 (ru) * | 1999-05-07 | 2000-06-20 | Алтайский государственный аграрный университет | Вибросмеситель для кормов |
| US6860139B2 (en) * | 2002-06-05 | 2005-03-01 | David T. Pelz | Apparatus for measuring green-speed |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE546290A (no) * | 1955-04-09 | |||
| BE576459A (no) * | 1958-03-07 | |||
| US3558336A (en) * | 1965-09-01 | 1971-01-26 | Atlas Chem Ind | Viscose additives |
-
1971
- 1971-05-19 SE SE7106501A patent/SE381264B/xx unknown
-
1972
- 1972-04-26 BE BE782654A patent/BE782654A/xx unknown
- 1972-05-13 DE DE2223511A patent/DE2223511C3/de not_active Expired
- 1972-05-15 CA CA142,127A patent/CA989822A/en not_active Expired
- 1972-05-15 US US00253390A patent/US3802895A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-05-15 CH CH716472A patent/CH579107A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-05-16 IT IT68530/72A patent/IT958884B/it active
- 1972-05-17 JP JP47048993A patent/JPS5029933B1/ja active Pending
- 1972-05-17 PL PL1972155439A patent/PL82749B1/pl unknown
- 1972-05-18 ES ES403338A patent/ES403338A1/es not_active Expired
- 1972-05-18 AT AT434872A patent/AT344192B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-05-18 DD DD163082A patent/DD101415A5/xx unknown
- 1972-05-18 NO NO1772/72A patent/NO135997C/no unknown
- 1972-05-18 SU SU1787000A patent/SU512720A3/ru active
- 1972-05-19 CS CS3452A patent/CS178110B2/cs unknown
- 1972-05-19 FR FR7218191A patent/FR2138168B1/fr not_active Expired
- 1972-05-19 GB GB2374472A patent/GB1369927A/en not_active Expired
- 1972-05-19 NL NL7206852.A patent/NL166030C/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT344192B (de) | 1978-07-10 |
| NL166030B (nl) | 1981-01-15 |
| SE381264B (sv) | 1975-12-01 |
| DE2223511A1 (de) | 1972-11-30 |
| SU512720A3 (ru) | 1976-04-30 |
| PL82749B1 (no) | 1975-10-31 |
| NL7206852A (no) | 1972-11-21 |
| CS178110B2 (no) | 1977-08-31 |
| US3802895A (en) | 1974-04-09 |
| DE2223511C3 (de) | 1986-07-10 |
| DD101415A5 (no) | 1973-11-05 |
| GB1369927A (en) | 1974-10-09 |
| ATA434872A (de) | 1977-11-15 |
| FR2138168B1 (no) | 1977-08-19 |
| NL166030C (nl) | 1981-06-15 |
| IT958884B (it) | 1973-10-30 |
| DE2223511B2 (de) | 1979-11-22 |
| JPS5029933B1 (no) | 1975-09-27 |
| CH579107A5 (no) | 1976-08-31 |
| BE782654A (fr) | 1972-08-16 |
| ES403338A1 (es) | 1975-04-16 |
| CA989822A (en) | 1976-05-25 |
| NO135997C (no) | 1977-07-06 |
| FR2138168A1 (no) | 1972-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Henne et al. | The Alkaline Condensation of Fluorinated Esters with Esters and Ketones1 | |
| US2248635A (en) | Treatment of halogenated polyhydric alcohols | |
| US2457866A (en) | Condensation of alcohols | |
| US2314039A (en) | Process for the production of epoxide ethers | |
| JP2016527299A (ja) | 有機過酸化物を調製するための方法 | |
| NO135997B (no) | ||
| JP5894144B2 (ja) | ジビニルアレーンジオキサイドの製造プロセス | |
| US3954884A (en) | Method for producing beta hydroxy ethylene glycol ethers | |
| Senkus | Recovery of 2, 3-Butanediol Produced by Fermentation. | |
| US2188340A (en) | Process of reacting methyl vinyl ketone with hydrogen cyanide and products thereby obtained | |
| US2054814A (en) | Method of making chlorhydrin esters | |
| US3192275A (en) | Process for making fulvenes | |
| JPH0224808B2 (no) | ||
| US2086077A (en) | Treatment of halogenated epoxides | |
| SU516341A3 (ru) | Способ получени замещенных бензофенонов | |
| CN114656332B (zh) | 组合物及其制备方法和应用 | |
| US2107065A (en) | Process and products relating to recovery of alcohols from hydrocarbon polymers | |
| JPS6319496B2 (no) | ||
| CN111892572A (zh) | 一种西瓜酮前体的合成工艺 | |
| JPS6148489B2 (no) | ||
| US2202437A (en) | Higher aliphatic lactones and the | |
| US2338569A (en) | Preparation of coumarin-3-carboxylic acid | |
| CA1064045A (en) | Process for preparing oxirane compounds | |
| US2947746A (en) | New preparation of substituted phenox- | |
| US3193551A (en) | Preparation of 1-alpha-thienyl-phenylcarbinols |