NO136859B - Fremgangsm}te og apparat for kontinuerlig kalsinering av klebrig materiale. - Google Patents

Description

Pumpeaggregat for håndbetjente løftetraller.

Foreliggende oppfinnelse vedrører et pumpeaggregat for håndbetjente løfte-traller med et hus, i hvilket der befinner seg et stempel som påvirkes av et drag, samt en fra dette stempel adskilt, vertikalt innstillbar løftestang for innstilling av trallens bæreorgan i nøydere tningen.

Pumpeaggregater av denne art er alle-rede kjent, men de har den ulempe at de er meget kompliserte og inneholder et stort antall kanaler som nødvendiggjør en omstendelig og kostbar fremstilling og be-arbeidelse. Dessuten er det ikke mulig å foreta en virksom utlufting, slik at der danner seg luftputer i pumperommet.

Disse ulemper unngås ved aggregater ifølge oppfinnelsen; dette utmerker seg ved at trykkledningen mellom pumperommet og løftestangrommet og minst en del av sugeledningen mellom pumperommet og forrådsbeholderen for trykkmedium, samt de til disse ledninger hørende ventiler, ligger i et felles horisontalplan som i det minste tilnærmet faller sammen med den nedre ende av løftestangrommet og av pumperommet.

Et utførelseseksempel på oppfinnelsen

skal beskrives i det følgende under hen-visning til tegningene, hvor fig. 1 viser i perspektiv en håndbetjent tralle for paller, fig. 2 et horisontalsnitt etter linjen A—A på fig. 3 som på sin side viser et snitt av pumpeaggregatet etter linjen B—B på fig. 2 og fig. 4 pumpeaggregatet i pilens C ret-ning på fig. 3.

Pumpeaggregatet benyttes i en håndbetjent tralle for paller, som er vist på fig.

1 og nærmere beskrevet i patent 101.040. I huset 1 befinner der seg to parallelle, stort sett vertikale boringer som ligger i en viss innbyrdes avstand. I den ene av disse boringer befinner der seg et pumpe-stempel 2 og i den annen en løftestang 3. Pumpestemplet 2 er glidbart i den sylindriske boring 4 og påvirkes manuelt over et stangsystem 5 ved at et drag 6 svinges opp og ned i vertikalplanet. Pumperommet 7 er over en trykkledning 8 forbundet med løftestangrommet 9 som er lukket neden-til med en innskrudd tapp 10, hvis nedre ende er understøttet av trallens forhjul 31. Disse forhjul svinges ved at hele pumpeaggregatet svinges sammen med draget, idet trykkreftene på den ene side opptas av et nedre aksiallager 38 på den annen side av et øvre aksiallager 12. Den bøyle 39 som hviler mot undersiden av huset 1, er forbundet med trallens bære-organer. Den boring som tappen 10 er skrudd tettende inn i, er gjenget så langt opp at der ovenfra kan skrus inn en sylinderhylse 29, slik at der mellom den nedre ende av en føringshylse 37 og den øvre ende av tappen 10 dannes et rom, hvis høyde stort sett tilsvarer boringens 8 dia-meter. Løftestangen 3 som er innsatt i sylinderhylsen og føres opp og ned i denne, er i sylinderhylsens øvre ende støttet i sideretningen av en i hylsen innskrudd nippel 11 og over aksiallagret 12 med sin øvre ende hviler mot undersiden av en brakett 13 som over en vegg 33 er fast forbundet med trallens i høyden innstillbare gaffelarmer. Den nedre del av løftestangen 3 er neddreiet i to trinn. Mot den øvre neddreinings skulder ligger der an en tet-ningsring 36 og mot den nedres skulder ligger den nevnte føringshylse 37. Stan-gens 3 nedre ende hviler i sin nedre stilling mot tappen 10 som derved danner et anslag.

I huset 1 er der koaksialt til sylinderhylsen 29 anordnet en sylindrisk utsparing 14 som sammen med hylsen 29 begrenser et forrådsrom 14 for olje eller et annet trykkmedium. Forrådsrommet er over en skrå boring 15 forbundet med en sugeledning 16. Denne horisontalt forløpende sugeledning munner over en tverrledning 18 ut i pumperommet 7 og er stengt av en fjærbelastet kule 17. En ledning 19 danner en direkte fortsettelse av ledningen 18 og er også stengt av en fjærbelastet kule 20 og står i forbindelse med trykkledningen 8. Som det fremgår av fig. 2, munner boringen 15 ut i det sylindriske rom 21 som på den ene side er lukket med den fjærbelastede kule 22 og på den annen side med en bolt 23 som er tett innsatt og kan dreies og forskyves aksialt. Ledningene og boringene er på husets 1 ytterside tet-tet med innskrudde plugger som hindrer trykkvæsken i å lekke ut. Den dreibare og aksialt forskyvbare bolt 23 står i forbindelse med en betjeningsarm 25 og tjener til å slippe ut den olje som befinner seg i løftestangrommet 9 når trallens gaffelarmer skal senkes.

Boringens 8, 16, 18, 19 og 21 akser befinner seg alle i et felles horisontalplan; den nedre begrensning av løftestang-rommet 9 og pumperommet 7 ligger også stort sett i det samme horisontalplan.

For begrensning av det maksimale løftestangslag er der i en sliss i løfte-stangen innsatt en tverrstift 26 som i øverste stilling legger seg an mot niplens 11 nedre ende. Ved å støte mot niplen vil tverrstiften påvirke den fjærbelastede kule

27 over en stift 34.

Stemplets 2 nedre ende er stumpkjegle-formet og det samme er tilfelle med pumpe-rommets 7 bunn, slik at.kjeglespissen om-trent ligger i samme høyde som ledningene 18 og 19.

Pumpeaggregatet ifølge oppfinnelsen virker på følgende måte. Ved at stemplet 2 beveges nedad, trykkes den olje eller annen trykkvæske som befinner seg i pumperommet 7, gjennom ledningene 19 og 8 inn i løftestangrommet 9, slik at stangen 3 heves. Som følge av væsketrykket beveges den fjærbelastede kule 20 og fri-gjør passasjen gjennom ledningen 8. Under den påfølgende bevegelse av stempet 2 oppad vil der suges inn olje fra forrådsbeholderen 14 gjennom ledningene 15, 16 og 18, hvorunder kulen 17 som følge av under-trykket i rommet 7 frigir passasjen. Under pumpeprosessen inntar armen 25 den på fig. 2 viste stilling, dvs. kulen 22 stenger den innsnevrede del av boringen 21. Når den hevede løftestang 3 skal senkes for avlegging av lasten, svinges armen 25 av en hånd eller en fot, hvilket bevirker at bolten 28 som styres aksialt ved hjelp av en not 35 som følger en skruelinje, tryk-ker kulen 22 bort fra sitt sete mot fjær-kraften og lar den væske som står under trykk i løftestangrommet 9, strømme ut i beholderen 14 gjennom ledningene 8, 21 og 15.

Alle trykk- og sugeledninger kan på enkel måte fremstilles ved noen få boringer som foretas utenfra.

1. Pumpeaggregat for håndbetjente løftetraller med et hus, i hvilket der befinner seg et stempel som påvirkes av et drag, samt en fra dette stempel adskilt, vertikalt innstillbar løftestang for innstilling av trallens bæreorgan i høyderetnin-gen, karakterisert ved at trykkledningen (8, 19) mellom pumperommet (7) og løftestangrommet (9) og minst en

del av sugeledningen (16, 18) mellom pumperommet (7) og forrådsbeholderen (14) for trykkmedium, samt de til disse

ledninger hørende ventiler (17, 20, 22), ligger i et felles horisontalplan som i det minste tilnærmet faller sammen med den nedre ende av løftestangrommet (9) og av pumperommet (7). 2. Pumpeaggregat ifølge påstand 1, karakterisert ved at løftestang - rommets (9) trykkutjevningsledning (21) samt trykkutjevningsventilens (22) påvirk-ningsbolt (23) likeledes ligger i det nevnte horisontalplan. 3. Pumpeaggregat ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at der i huset (1) er anordnet en gjenget boring, i hvilken der fra undersiden er innskrudd en tapp (10) som er understøttet av trallens forhjul (31), og at der fra oversiden er innskrudd en sylinderhylse (29) som om-gir løftestangen (3) således at der mellom disse to innskrudde delers (10, 29) ender danner seg et mellomrom, løftestang-rommet (9).

Claims (1)

1. Fremgangsmåte ved kontinuerlig kalsinering f*tb trinn^Mv'! r'TOe klebrige materialer inneholdende fritt og bundet vann, hvor''de"- i} klebrige råmaterialer tilføres til syklonforvarmeré anordnet: ~i:°ét isr>-kaskadesystem for det første kalsinering str inri f ' 6g"hvbr skåu'saWer-ingen avslutéés i det ånhét trinn, fortrinnsvis"-!éir^"foté^f6vnKror' å fjerr" materialets innhold av bundet vann, k a r a k t sert ved at fuktigheten i de klebrige råmaterialer nedsettes til en adsorbert fuktighet av høyst 8% før de tilføres til kaskadesystemet av syklonforvarmere, ved at en del åv det ved fremgangsmåten erholdte praktisk talt vannfrie produkt og dessuten en del av et mellomprodukt med nedsatt vanninnhold og fjernet fra én eller flere av syklonforvarmerne, homogeniseres med det klebrige råmateriale med høy fuktighet, og den således dannede blanding ved hjelp av et i forhold til forvarmernes luftrom adskilt tvangs-doseringsapparat innføres i syklonforvarmersystemet.;2. Fremgangsmåte ifølge krav , karakterisert ved at det praktisk talt vannfrie produkt som anvendes for homogeniseringen, er et pulverformig materiale som fjernes fra et elektrofilter.;3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at mellomproduktet med nedsatt vanninnhold som anvendes for homogeniseringen, er et materiale fjernet fra bunnen av en av de øverste sykloner i kaskadesystemet;4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at den for homogeniseringen nødvendige mengde av mellomproduktet med nedsatt vanninnhold ved hjelp av et regulerbart celledoseringsapparat fjernes fra et område med en temperatur av 125-500°C innen syklonforvarmersystem.;5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-4, karakterisert ved at den kontinuerlige homogenisering utføres i et bladrøre-verk.;6. Apparat for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1-5, omfattende syklonforvarmere som er anordnet i et kaskadesystem,

og en kalsineringsovn, fortrinnsvis en roterovn, som tilføres forvarmet materiale fra kaskadesystemet av syklonforvarmere, karakterisert ved at det til et fallrør for en

syklon (6a) i forvarmingssystemet med et temperaturområde av 125-500°C er knyttet et regulerbart celledoseringsapparat (7) med et utløp som munner ut i en transportinnretning (8,9) som fører til det høyeste punkt i syklonsysternet, idet utløpet fra transportinnretningen (8,9) og fra en materialsilo (1) eventuelt via en vekt (2) står i forbindelse med et bladrøreverk (3) med et utløp som via et tvangsskruedoseringsapparat (11) står i forbindelse med syklonforvarmersystemet.*